电镀添加剂
电镀常用的添加剂有哪些
电镀常用的添加剂有哪些1、根据添加剂本身的性质按照添加剂木身的性质,可分为有机和无机两大类。
①无机添加剂主要是一些金属的盐,或氧化物交IZn、Cu、Hg、Ti、Pb、A从B主、Co、Ni、se、Te、S等,其添加量在0.5一29/l左右。
②有机添加剂,现在使用的添加剂绝大部分属于这一类。
芳香族化合物到杂环化合物,各种基木有机物的衍生物,聚合物,缩合物,以及联合使用的混合物等。
2、根据添加剂的作用①光亮剂:光亮剂是以获得光亮性镀层为目的的添力卜}剂。
有无机光亮剂和有机光亮剂之分,但主要是有机光亮剂。
如镀镍中的糖精,丁炔二醇等。
②微观分散能力改善荆(平滑剂):主要是以改善镀层分散能力,使镀层结晶细致的添加剂如无氰镀锌中所使用的一些添加剂。
③宏观分散能力改善剂(整平剂):是以获得平滑镀层为目的的添加剂,对镀层的结晶过程起整平作用,往往与光亮剂配合使用。
有些整平剂有光亮作用,有些仅有整平作用。
④润湿别:为减少镀液表面张力,使氢气容易逸出而减少针孔的添加剂,也叫抗针孔剂,多属表面活性剂。
如十二烷基硫酸钠。
也有灼使用润湿剂作为其它功能性电镀添加剂的助剂。
⑤改性剂(功能添加剂),为了改善镀层的内应力,硬度,韧性,或其它功能的添加剂。
(6)掩蔽荆:为了排除微量难以处理的杂质的影响加人的掩蔽这种杂质的添加剂。
(7)栩助剂:与其它添加剂一起使用以增加其它添加剂的作用效果或只有与其它添加剂联合使用才能起作用的添加剂。
在实际运用中,某一种作用的添加剂,可以是单一的化工产品,也可是复合的产品,往往几类联合使用。
3、根据电性能①阳离子型添加剂:带有正电荷的添加剂,在阴极有放电行为。
②阴离子型添加剂:带有负电荷的添加剂,不是靠电性能,而是靠特性吸附(如CI、CN一)在咀极起作用。
③非离子型添加荆:不带电荷的添加剂,靠吸附作用发挥效能。
电镀添加剂的酸化反应原理
电镀添加剂的酸化反应原理
电镀添加剂的酸化反应原理是指，在电镀过程中，一些添加剂会通过酸化反应改变电解液的酸碱性质，从而影响电镀过程的效果和质量。
具体原理如下：
1. 酸化反应：添加剂在电解液中会发生酸化反应，生成酸性物质。
酸性物质的生成会使电解液的酸碱性质发生改变，从而影响电镀液的电导率、粘度、溶解性和和金属离子的活性等参数。
2. pH调节：酸化反应所形成的酸性物质可以调节电解液的pH值。
pH值的变化会影响电解液中金属离子的活性和电镀速度。
通过酸化反应，可以使金属离子更容易还原沉积在被电镀物体的表面。
3. 提高纯度：酸化反应还可以增加电解液的电导率，从而提高电流的传导效率和镀层的纯度。
酸性物质可以使电流传导过程中的电阻降低，减少电镀过程中的杂质掺杂，提高电镀层的纯度。
总之，电镀添加剂的酸化反应原理通过调节电解液的酸碱性质、pH值和纯度，对电镀过程的效果和质量产生重要影响。
电镀添加剂
光亮剂特别适用于铜镍铬、仿金、枪黑电镀一、光亮剂特点1) 具有极高节镍板、节硫酸镍、节电力等优秀品质，正常电流密度只有普通光亮镀镍的1/5，真正省镍！2) 具有数倍于普通光亮镀镍光亮剂的走位能力，最适合酸性镀铜后镀镍产品。
3) 镀层平滑度高，延展性极好。
4) 光亮剂稳定，抗杂质能力极佳，易于操作。
5) 镀层非常细致，孔隙率低，防腐能力比普通光亮镀镍更加优秀。
6) 镀层结合能力超强，远远优于普通光亮镀镍，上铬容易。
7) 镀液镍离子含量低，废水处理成本更加节省，更环保。
二、工艺及条件硫酸镍30～80 g/L氯化钠12～15 g/L硼酸38～42 g/LNF-2005主光剂B 0.6～1.2mL/LNF-2005走位剂A 6～8mL/LNF湿润剂1～2 mL/LPH值4.8～5.2温度50℃～60℃阴极电流密度0.5～2.5A/分米2搅拌方式空气搅拌或机械移动过滤连续循环过滤NF-2005主光剂消耗量100～120mL/KAHNF-2005走位剂消耗量80～100mL/KAH三除杂水HO-309除铁剂5-10ml/L1.适合用于电镀铁件，可络合镀液中的铁杂质而共同析出。
2.不影响镍镀层的整平性光亮性、应为等镀层质量。
四发黑盐产品名称：铜发黑盐（红铜、黄铜产品规格：GL-711A产品简介：GL—711A铜发黑盐*产品说明本品属碱性，适合于各种铜、铜合金及电镀铜的发黑，膜层黑度及牢固程度均超过常温发黑，膜层特别耐磨且无挂灰。
*工艺流程工件→除油→水洗→活化→水洗→发黑→水洗→水洗→烘干→出色→封闭→包装*使用方法根据产品要求，选择钢篮、挂具。
加热槽应选用不锈钢。
1、除油要彻底。
2、用5—10%硫酸对产品进行活化，以彻底去处工件表面的氧化皮。
3、发黑盐按1：3—4倍兑水稀释使用，加温发黑液65—100度（一般红铜件65—80度，黄铜件95—100度），时间约1—5分钟，直到发黑膜均匀。
含铜量越高，工件越黑，时间也越快，含铜量低的工件，应适当延长时间。
电镀添加剂概述
电镀添加剂概述1、前言电镀添加剂（electroplating additives）是加入到电镀溶液中对镀液和镀层性质有特殊作用的一类化学品的总称。
电镀添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。
早期所用的电镀添加剂大多数为无机盐类,随后有机物才逐渐在电镀添加剂的行列中取得了主导地位。
添加剂在电镀工业，也有其特殊作用。
其效果表现在以下若干方面:（1）扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围（2）对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性，有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。
（3）降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。
（4）促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔。
（5）经过表面活性剂清洗的镀件，其电镀效果明显改善。
2、电镀添加剂的种类及其功能按功能分类,电镀添加剂可分为络合剂、光亮剂、表面活性剂、整平剂、应力消除剂、除杂剂和润湿剂等，其中最重要的是光亮剂和表面活性剂。
不同功能的添加剂一般具有不同的结构特点和作用机理,但多功能的添加剂也较常见,例如糖精既可作为镀镍光亮剂,又是常用的应力消除剂;并且不同功能的添加剂也有可能遵循同一作用机理[1]。
2.1 光亮剂电镀过程中，加入添加剂后可得到细致光亮的镀层。
这种添加剂称光亮剂。
光亮剂可分为以下三类:(1)有明显表面活性的光亮剂:如十二醇硫酸醋钠(K-12),十六烷基三甲基甜菜碱(Am)；聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15～20)；聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21)；聚氧乙烯((n)蓖麻油；聚氧乙烯(n)二癸撑三胺(N)有表面活性的光亮剂:它有表面活性但不明显，其溶液不能形成胶团，不能称为表面活性剂，可称表面活性物质。
如丙烯磺酸钠、低级胶与环氧氯丙烷缩合物、二甲氨基丙胺与环氧氮丙烷的缩合物、苯基聚二硫丙撑磺酸钠、炔醇、炔二醇及其环氧乙烷(环氧丙烷)加成物。
无表面活性光亮剂:这类光亮剂，没有表面活性。
但却是非常重要的光亮剂。
电镀配方大全范文
电镀配方大全范文1.镀银配方：
-银盐：硝酸银、硝酸银酸钾
-酸性添加剂：硝酸、氯化铬
-试剂：磷酸氢二铵、磷酸二氢二钾
-温度：20-30摄氏度
-镀银时间：根据需要可调整
2.镀金配方：
-金盐：金氯酸、硝酸金、硫酸金
-添加剂：硝酸、硫酸、氯化铂
-试剂：硼酸、硫酸二钾
-温度：40-60摄氏度
-镀金时间：根据需要可调整
3.镀银配方：
-镀铜底：硫酸铜、氯化铜、硫酸
-镀铜主液：硫酸铜、氯化铜、硫酸、添加剂-温度：20-30摄氏度
-镀铜时间：根据需要可调整
4.镀镍配方：
-镍盐：硫酸镍、硝酸镍、氯化镍
-酸性添加剂：硝酸、氯化铁
-试剂：硫酸钠、氯酸铵
-温度：45-55摄氏度
-镀镍时间：根据需要可调整
5.镀锡配方：
-锡盐：氯化锡、氟化锡、硫酸单锡
-添加剂：硫酸、氯化铋
-试剂：硫酸铵
-温度：20-30摄氏度
-镀锡时间：根据需要可调整
6.镀铬配方：
-铬盐：硫酸铬、铬酸钠、氯化铬
-添加剂：硫酸、硝酸
-温度：40-50摄氏度
-镀铬时间：根据需要可调整
7.镀锌配方：
-锌盐：硫酸锌、氯化锌
-添加剂：硫酸、硫酸亚锡
-试剂：硫酸铵、氯盐
-温度：20-30摄氏度
-镀锌时间：根据需要可调整。
电镀液添加剂的作用和化学成分
电镀液中的添加剂的作用和化学成分PSA (苯酚磺酸)：PSA 是用浓硫酸和苯酚按照一定配制比例磺化制备而得，其作用是保证电解液有良好的导电性，并防止Sn 2+氧化成Sn 4+。
酸浓度低时的缺点• 电导率下降，电的消耗增加• 加速锡的氧化酸浓度高时的缺点• 产生浪费• 增加ENSA 的添加量ENSA(α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚）作用• 提高锡层的附着性• 扩大最佳电流密度的范围• 提高锡层软熔后的光泽度• 也能防止Sn 2+氧化成Sn 4+ENSA 在温度较高的情况下，可能会发生分解，形成一种焦油状物质。
它如果粘附在带钢表面上会形成表面缺陷，因此要严格控制电镀液的温度和ENSA 的浓度。
PSA 是用浓硫酸和苯酚按照一定配制比例磺化制备而得，其作用是可以增加电镀液的导电性并防止二价锡氧化成四价锡。
ENSA 是一种添加剂，可以使此镀液能沉积出连续的附着良好的锡镀层并能随后通过软熔而光亮，它也能阻止二价锡氧化成四价锡。
工艺参数(1)电镀电流及整流器配置电镀过程遵循法拉第定律，即：⑴在阳极上和阴极上释放的物质数量直接同通过溶液的电量成比例；⑵相同的电量在阳极上和阴极上释放相同当量数的物质。
利用法拉第定律计算，在1秒内通过一安培电流后，在带钢表面上将沉积出0.615mg 的金属锡。
电流通电一小时，可沉积出2.214克金属锡。
当带钢连续通过镀槽时，单面镀锡层厚度G 计算：)/(1069.360615.022m g V B I V B I S T I K G ηηη⋅⨯⨯=⋅⋅⋅=⋅⋅=-式中，K －（0.615）锡的电化当量I －单面镀锡总电流；安培B －带钢宽度，米V －带钢速度，m/minS －带钢面积η－阴极电流效率，90-95％设定基本条件计算整流电源：设定：带钢速度140m/min ，带钢宽度1018mm ，双面镀锡量均为11.2g/m 2。
则电镀时的单面总电流46514)(1069.32=⨯⨯⋅⋅=-A V B G I η安培 双面总电流为93028安培。
PCB硫酸亚锡电镀纯锡添加剂
PCB硫酸亚锡电镀添加剂2. 生产方法：（1）向清洗干净的专用容器中，加入少量DI水；（2）搅拌下缓慢加入硫酸，搅拌均匀后加入稳定剂，搅拌至完全溶解；（3）向已经加入纯水的搅拌罐中，依次加入X-005、X-006、搅拌至完全溶解；（4）加DI水至总重量为1000KG，搅拌半小时；（5）送QC检验合格后过滤、装桶3. 硫酸亚锡电镀纯锡添加剂B配方（1000Kg）4. 生产方法：（1）向清洗干净的专用容器中，加入适量DI水；（2）搅拌下缓慢加入硫酸；（3）依次加入X-007、X-008、搅拌至完全混合均匀；（4）加DI水至总重量为1000KG，搅拌半小时；（5）送QC检验合格后过滤、装桶。
5. 配方原理及说明该配方技术来源于业内大型外企，出于产品成本考量有些材料做了变更和取舍，关键之处在于各种表面活性剂的取材和配比的选择，另外配方中稳定剂的选择也至关重要。
6.电镀条件7.镀液配制（1）加入1/2所需体积的纯水；（2）搅拌下缓慢加入所需要的浓硫酸；（3）待槽液冷却至25℃以下，加入硫酸亚锡，搅拌溶解；（注：硫酸亚锡需在酸性溶液中溶解，以防水解。
）（4）加入A、B添加剂，并搅拌至完全混合；（5）挂好阳极，调整镀液各物质含量，加纯水至工作液位；（6）用电流密度5ASF弱电解0.5AH/L左右。
最后用15ASF镀30-60分钟以后，即可试板。
8.槽液维护（1）电镀前预浸10%的硫酸。
（2）每1-2天更换镀锡后水洗缸一次。
（3）每1000AH补充A剂约200-400ml，B剂 100-200ml。
（4）每周根据哈氏槽片结果调整锡光剂含量一次。
（5）每周对硫酸亚锡、硫酸等含量分析1-2次并调整至最佳值，同时用3-5ASF电流密度拖缸1-2小时。
（6）正常生产，每周阳极需要添加一次，以保持阳极面积是阴板面积的1 倍以上，同时在添加后用3-5ASF电流密度3-5小时。
（7）温度最佳范围是20-25℃。
温度越高，光亮剂消耗量增大。
电镀添加剂分类
电镀添加剂从原料性质和化学角度来看，可分为有机添加剂跟无机添加剂，从其作用原理和功能来看，又可分为光亮剂、填平剂、走位剂、柔软剂、除油剂、稳定剂、络合剂、湿润剂等。
其中最重要的是表面活性剂和光亮剂。
光亮剂:可以提高镀层的光亮度及镀层的结合力。
填平剂：提供镀液的填平性能，并且能够提高低电流区的光亮度和整平性能。
走位剂：使镀液能走到镀件的各个部位的一种添加剂
柔软剂：属于初级光亮剂、是减少镀层脆性的一种添加剂
除油剂：金属表面常附有油污和其它不洁物, 影响电镀时金属离子的沉积, 可以用到除油剂。
稳定剂：防止镀液中主盐水解或金属离子的氧化，保持溶液的清澈稳定。
络合剂：可使难以溶解的金属加了络合剂更好的溶解于水。
湿润剂：降低镀层的表面张力，防止电镀时产生的氧气吸附在工作表面而产生针孔，需要配合光亮剂适用。
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电镀添加剂
\1. 镀镍中间体：
* Rhodopon BOS/W是专门用于镀镍的低泡润湿剂，目前被广泛的应用于镀镍
* Geropon MLS/A 用于镀镍走位剂和辅光剂，比ALS多一个甲基，其甲基的给电子效应决定其效果要比ALS好很多，更好的深镀能力镀层颜色比用ALS做载体的镀层白。
而且MLS 是固体的，100％有效含量，性价比更高
* Sipomer SVS-25用镀镍的辅助光亮剂，配合糖精、SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力
* Rhodocal DS－10用于镀镍润湿剂和分散剂，纯度高于96%
* Rhodocal N用于镀锌和镀镍的光亮扩散剂，有效扩大光亮范围
2. 镀锌添加剂
* Mirapol WT是罗地亚专门为无氰碱性镀锌设计的一个走位剂和整平剂。
Mirapol WT的加入能明显缩短电镀时间，改善镀层的均匀性吠深镀能力，节省锌的用量，同时提高镀层的耐腐蚀能力。
目前全球几大光亮剂公司都在用罗地亚的WT。
是罗地亚在电镀行业最知名的一个产品
* Mirataine H2C HA是一个两性表面活性剂，用于抑制碱雾，增加镀液的润湿和渗透性能，同时对改善工人的操作环境有极大的帮助
3. 镀锡添加剂
* Soprophor 796/P是一个低泡非离子表面活性剂，用于碱锌，镀锡和镀铜是一个非常好的的结晶细化剂和光亮剂，改善表面光泽和提高耐腐蚀性，同时提高电镀槽液的浊点。
我客户用于亚锡（甲基磺酸类）效果非常理想
* Miranol C2M AA是两性表面活性剂，专门用作镀锡的光亮剂，在国外被几个大的跨国公司所采用。
是酸的混合物
4. 钝化添加剂
* Albritect CP30是水溶性的有机膦酸酯聚合物取代三价铬和六价铬的无铬封闭剂而且使用量极低少于1‰在表面覆上一层单分子层改善耐盐雾性能，同时不影响镀层的颜色和外观5. 清洗表面活性剂
* Rhodafac H-66是特殊结构设计的磷酸酯阴离子表面活性剂，用于清洗，低泡沫性能。
解决高含碱（氢氧化钠）清洗剂的相容性问题。
能明显改善表面活性剂与碱的相容性，提高碱的添加量的同时，配成透明清澈浓缩液，方便客户的使用。
H66在金属磷化方面有非常好的效果能明显改善磷化后涂层的附着力.
* Rhodafac RA-600是磷酸酯类阴离子表面活性剂，优秀的清洗性能和低温流动性能极佳的抗腐蚀能力用于碱性清洗剂和水性防锈剂
* Rhodafac RP－710 是低泡的磷酸酯类表面活性剂，具良好的洗涤、润湿、乳化以及增溶性能。
目前被很多高端客户用于清洗，国内已经把RP－710用于线路版的清洗剂
* Rhodafac ASI-80：在碱性条件下，Mg，Al，Zn等金属特别容易氧化变色，一般的表面活性剂都不能保证金属在清洗过程中不变色。
罗地亚为解决这个问题，特别设计了ASI-80来解决活泼金属的氧化变色。
可用于活泼金属的清洗及切削液。
能明显的提高金属表面的光泽。
也有非常好的润滑和挤压性能
* Rhodocal TS－60/MX是含氨基的阴离子表面活性剂，目前被广泛的应用于电解除油粉（要求与油酸类的表面活性剂一起使用），在高电流负荷下是一个非常稳定的表面活性剂
* Mirataine ASC是无泡的阴离子表面活性剂，耐强酸和强碱，即使在50%苛性钠或强无机酸中扔然具有很好的稳定性，极大的降低体系的表面张力，用于除油除蜡
* Mirataine JC-HA是一个低泡的两性表面活性剂，极佳的清洗性能，用于碱性清洗，此产
品被很多国际客户选用，也可以用做抑雾剂和润湿分散剂品名化学成分及性征外观添加量(g/L) 消耗量(g/KAh) 功效与用途Rhodopon BOS/W 异辛基硫酸钠液体0.5-1.0 50-80 镀镍低泡润湿剂Sipomer SVS-25 乙烯基磺酸钠液体0.1-0.3 25-50 光亮镍辅助光亮剂配合SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力Geropon MLS/A 甲基烯丙基磺酸钠白色粉末0.3-1.5 10-20 镀镍走位剂辅光剂Rhodocal DS-10(96%) 高纯度十二烷基苯磺酸钠片状8-10 20-40 用于镀镍做润湿剂和分散剂Rhodocal N 萘磺酸盐类衍生物粉末。