工艺装备管理办法.

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工艺装备管理制度汇总

工艺装备管理制度汇总

为加强公司工艺装备管理,保证工艺装备的有效性,使加工的产品符合工艺性需求和产品品质需求,特制定本规定.本制度规定了工艺装备的设计、创造、使用、校验及报废全过程的管理要求。

本制度合用于对生产、检验用工艺装备的控制管理。

3 。

1 工艺装备(工装):产品创造过程中使用的各种工具的总成,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.3 。

2 专用工艺装备:专为某一产品使用的工艺装备。

3 。

3 标准工装:已纳入标准的工装。

3。

4 工位器具:是企业在生产现场或者仓库中用以存放生产对象或者工具的各种装置。

是用于盛装各种零部件、原材料等,满足生产需要,方便生产工人操作,所使用的辅助性器具, 是生产过程中每一个环节所不能缺少的.工位器具主要包括:工作台、零件存放架、分装台(架)、料箱、料斗、集配箱、运转小车、吊装用具等。

4.1 生产部工艺室负责生产、检验用专用工艺装备的设计;负责专用工装的编号工作,并负责专用工装图样等文件整理。

4 。

2 生产部为工艺装备的归口管理.负责组织工艺装备的创造、修理与报废等管理工作。

4 。

3 采购部门负责对外购工艺装备的采购、报验.4 。

4 检验部门负责对各类工艺装备的检验及定期校验。

4 。

5 使用部门(装配车间、机加车间和检验部门)提出标准工装的采购申请。

5。

1 计划、采购5.1。

1 库房工具管理员应根据库存量和工艺工装表,编制标准工具(刀具、磨具等) 需求计划。

报给生产部的计划员。

计划员将批准的采购计划下到采购部,由采购部门实施采购.5。

1。

2 各车间需要的工具需提采购申请单经批准后,转到生产部计划员。

计划员将批准的采购计划下到采购部,由采购部门实施采购.5。

1.3 安调售后服务人员在外经批准自行购买的工具,回公司后应填写入库单,将工具返还库房。

无入库单和购置发票将不赋予办理入库手续。

5 .2 入库5。

2。

1 供应商持《送货单》按定单送货,所供标准工装经质量检验部检验合格后直接进入库房。

煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法.doc

煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法.doc

煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法第一章总则第一条为进一步加强煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用工作,提高矿井生产效率、降低成本,提升企业持续发展能力,特制定本办法。

第二条公司各部门及煤炭板块各企业必须严格遵循新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理程序,积极发挥主观能动性,加强推广应用管理,保证新技术、新工艺、新设备、新材料的质量和效果。

第三条新技术、新工艺、新设备、新材料必须具有先进性、可行性、科学性,满足生产实际需求,符合国家技术经济政策,能最大限度地提高企业经济效益。

第四条本办法中的新技术、新工艺、新设备、新材料具体指:国家或行业主导推广的,首次在公司系统内应用的,在强化安全保障、提升生产效率、节能降耗、改善生产环境、降低劳动强度、提高产品质量、增加经济效益等一个或多个方面有明显改进的,并能够达到工业实用程度的技术、工艺、设备、材料。

第二章管理职责第五条公司生产技术部是新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用的职能管理部门,其主要职责为:(一)贯彻执行国家有关新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理方面的方针、政策和法规及上级主管单位制定的实施办法。

(二)负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的征集、筛选。

(三)负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的考察、调研。

(四)负责组织相关单位及人员对公司系统上报的新技术、新工艺、新设备、新材料方案进行审查和论证。

(五)负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的试用验收,并形成试用结论。

(六)负责监督指导新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用和备案。

第六条煤炭板块各企业应成立新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理领导小组,负责本单位具体管理事务,其主要职责为:(一)根据企业长远发展规划和公司现有技术、工艺、设备、材料应用现状及市场供需情况,结合公司有关规定,负责制定本单位新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法。

工装管理控制程序

工装管理控制程序

第1页共14页文件编号:日期章节修订内容摘要修订后版本制/修订人核准人1.1通过规范工艺装备设计、创造、验证、移管、周检维护、维修、报废管理工作中各相关部门的职责,以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤,确保设计创造 的工艺装备满足产品生产需要,保持工装能力,以使其加工的产品特性符合设计、工 艺要求。

1.2本规范合用于全部工艺装备从设计、创造、外协、验证、移管、周期检查、维护、维修到报废全寿命周期的管理。

ISO/TS16949:2022 质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用 ISO9001:2022 的特殊要求3.1 工艺装备:简称工装,包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检 具、样板、样架。

3.2 工装设计任务书:由工艺人员根据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的 指示性文件, 是工装设计人员进行工装设计的依据。

第2页 共14页文件编号:3.3 工装验证:验证工装符合工装设计任务书,满足工艺及使用要求,确保产品质量 的过程。

3.4 工装验证书:记录新工装验证结果的一种工艺文件。

3.5 工装周期检查:按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检 查,简称周检。

4.1 创造中心生产管理部:工装管理的主管部门;负责工装的制作、保管、发放、日常 维护、周期检定、维修、报废等管理工作;负责工装台帐的管理工作,负责工装年度 周检计划制定,并对工装周检工作的执行情况进行催促、检查。

4.2 创造中心工艺技术部:负责工装需求计划的提出;工装设计;出具工装验收标准、 周期鉴定方法及标准;负责组织工装验证;负责指导工装创造;负责组织工装管理及 维护工艺纪律检查,对违反相关规定的,按《工艺纪律检查管理办法》规定进行考核。

4.3 创造中心精益管理部:负责对工装的日常监管工作,负责对本程叙文件执行情况进 行检查,并通报检查情况;负责自制工装成本统计工作。

4.4 创造中心生产车间 :负责按照像关技术文件要求,进行自制工装的加工创造; 参预 工装验证; 实施生产管理部下达的《工艺装备年度周检计划》;负责工装在使用过程中 的保管和保养工作。

工艺纪律管理办法

工艺纪律管理办法

工艺纪律管理制度一.总则工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束之一。

二.定义1.职能部门:泛指开发部,工程部,品管部。

2.工艺贯彻率:工艺文件的贯彻执行指标,每月统计;工艺贯彻率不得低于90%。

工艺贯彻率的计算公式:N-n工艺贯彻率(%)=——×100%NN:每月检查工艺贯彻的工序总次数。

n:每月未贯彻工艺的工序总次数。

3.工装夹具:简称工装,是指生产制造过程中用于检测、控制、操作等生产辅助工具,包括测试工装、夹具、刀模、刀具、专用量具(包括计量器具)以及辅具。

三.工艺纪律的管理职责1.生产部全面负责推行生产车间工艺纪律的贯彻执行和日常检查考核工作。

2.品管部负责生产车间日常工艺纪律执行的监督;3.工程部对公司工艺纪律的执行和督导负有管理责任,并负责组织不定期工艺纪律检查工作。

4.班组长负责本班组的工艺纪律管理日常工作。

四.工艺纪律管理的主要内容(一)现场作业管理的工艺纪律1.工艺文件的管理1.1工艺文件是泛指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程、产品图纸、检验指导书/标准、技术规范等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的受控正式文件,工艺文件的管理遵照《技术资料管理程序》的规定;1.2职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”的要求,并能有效地指导生产;1.3使用部门负责保证工艺文件的完好性,在产品上线生产前,工艺文件按要求及时、准确、完整地到生产现场;1.4工艺技术人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按”(按设计图纸、技术标准、工艺文件),发现文件不正确时,要及时向编写部门反馈修改文件,车间主管和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产;1.5一线员工要熟悉当班作业的工艺文件,生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺文件规定的一致性。

工艺装备管理办法

工艺装备管理办法

SWS上海外高桥造船有限公司管理文件工艺装备管理办法(试行)1目的和范围本办法规定了对工艺装备(以下简称“工装”)从添置、使用、维护直到最后处置全过程管理工作的依据、职责分工、流程等基本要求。

本办法适用于通用工装、专用工装以及耐久使用的工装类消耗器材的管理。

2规范性引用文件《工程编号管理规定(试行)》《固定资产管理规定(试行)》《工具管理办法(试行)》3术语和定义外船司(2002)管字第173号外船司(2002)管字第230号外船司(2004)管字第043号工装为发挥生产设备的潜能、提高工艺水平、提高产品质量、改善劳动环境和降低工人的劳动强度、提高生产效率的各种装备的统称(从实物的常规类型来看,可分为工装设备、设施、用具和器材等,从实物的用途和服务对象来看又可分为专用工装和通用工装)。

专用工装从服务对象讲:它只用于某一个(或一批同型)产品生产过程;从费用渠道讲:它只计入某一个(或分摊入几个特定)产品成本,如:专用胎架、模具、专用保护装置等等。

通用工装从服务对象讲:它可用于多个(或多种)产品的生产过程;从费用渠道讲:它可依其使用寿命分摊到许多非特定产品的成本中去,如:通用胎架、铁凳、托4培训和资格在工艺设计、生产设计、工法研究岗位工作的人员,必须学习并了解本办法的基本内容。

在公司及部门从事设计管理、生产管理、经济管理、质量管理的人员必须学习并全面掌握本办法的相关内容班组长、作业长应该知晓本办法的基本要求。

文件编号(2006)02- 01-003 签发:陈民俊5管理职责生产运行部负责a)自制、外协工装(见附录A)审批和管理;b)对跨部门使用的大型通用工装的调用与协调。

安环保卫部负责安措工装(见附录B)审批和管理。

工务保障部负责列入固定资产管理和工具管理的通用工装(见附录C)的审批和管理。

设计部(工法室)负责a)掌握公司工装总体信息,并负责将自制工装件转换成标准工装件,定期更新发布工装手册;b)外购工装的有关技术协议工作;c)为自制工装提供图纸、工艺、材料定额等技术资料,对易耗的工装器材提供消耗(或追加的)定额;d)对生产部门、生产管理部门提出的新工装建议,进行技术审定和指导;e)为工装的管理、采购、使用和质量管理、经济管理、生产管理等部门的有关日常工作提供技术支持,负责有关技术资料的归档。

工艺装备管理

工艺装备管理

大连重工·起重集团有限公司标准Q/DZQ 584-2004工艺装备管理1 范围本标准规定了集团公司工艺装备管理职责、管理内容与方法、检查与考核的要求。

本标准适用于集团公司各直属经营单位工艺装备的使用、保管、修理、报废。

2 规范性引用文件Q/DZQ327 工艺装备设计、制造、验证Q/DZQ591 监视和测量装置控制3定义工艺装备(简称工装):产品制造过程中所用的各种工具总称。

包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。

4 职责4.1质量管理处为工艺装备管理的归口部门,负责制定工艺装备管理规范,建立工艺装备管理台帐,并对各经营单位的工艺装备管理工作进行指导、督促与检查。

4.2发展规划部负责工艺装备购置和报废的审定和确认工作。

4.3各经营单位负责本单位的工艺装备的设计、制造、验证、使用、保管、修理、报废等工作。

4.4各经营单位应制定工装管理制度及岗位责任制,设定专(兼)职工装管理员。

5 管理内容与方法5.1采购计划5.1.1各经营单位根据生产需求情况制定标准工具的储备量、周转量指标,工装保管员及时提出工装采购(协作)计划.5.1.2各经营单位工艺部门按Q/DZQ327规定设计工装。

由工装设计人员编制工艺装备明细表等相关技术文件一式三份,一份提交工装管理员制定工装采购(协作)计划,一份存于工装档案,一份提交工装库建账。

5.1.3工装采购(协作)计划由经营单位的主管领导批准后执行。

大连重工·起重集团有限公司2004-07-20发布 2004-07-20实施Q/DZQ 584-20045.1.4各经营单位填写新增专用工装汇总表于季未报质量管理处。

对已构成固定资产的工装要单列,并报发展规划部备案。

5.2工装的生产(外购、外协)由各经营单位按Q/DZQ327组织实施。

5.3工装验证按Q/DZQ327组织实施。

5.4工装出入库5.4.1 自制工装经检查员检查合格后,填写工装合格报告单方可入库;工装合格报告单由工装库保存。

产品工艺装备管理规定

产品工艺装备管理规定

Q/SSB上海三电贝洱汽车空调有限公司企业标准QG/SSB 03201—2012产品工装管理规定2012-04-16发布2012-04-16实施上海三电贝洱汽车空调有限公司发布前言产品工装管理规定是本公司工艺管理的一个重要规定。

工装是为特定产品对象之特定工艺过程而配备的。

在生产活动中各类机床、工具和生产、装配流水线,以及先进的机器人,柔性加工系统(FMS)等所有为贯彻工艺规程所需用的各类装备,广义上都属于工装的范畴。

本文所述内容,是仅指工具、夹具、量具、刃具、模具等专用的工装。

为工艺配备的加工设备和辅助设备的管理规定由规划改造部编制,并负责管理。

本标准与原标准QG/SSB 03201-2009的主要变化如下:——修改了部门名称――增加了“工装的日常保养”项目――增加了“工装强制更换”项目――修改了各个过程的乌龟图本标准由上海三电贝洱汽车空调有限公司提出。

本标准由企业管理科归口。

本标准起草单位:生产技术部。

本标准主要起草人:陆金忠、王开权。

本标准主要修改人:徐定康、孙开庆、周黎明、余倬君、马骏。

本标准所代替标准的历次版本发布情况:——本标准于1993年首次发布。

——本标准于1998年第一次修改。

——本标准于2001年1月第二次修改。

——本标准于2005年7月第三次修改。

——本标准于2006年8月第四次修改。

——本标准于2007年11月第五次修改。

——本标准于2008年8月第六次修改。

——本标准于2009年3月第七次修改。

——本标准于2011年6月第八次修改。

——本标准于2012年2月第九次修改。

产品工装管理规定1 范围本标准规定了产品工装的计划、设计、制造(采购、进口)、检验、验证、使用、检定的管理办法。

本标准适用于上海三电贝洱汽车空调有限公司新开发产品和老产品生产过程中的工装(包括生产、检验、质量检测用工装)管理。

上海三电贝洱汽车空调有限公司下属的各厂可以引用本标准的相关内容。

本标准内容替代“06120 工装控制程序”。

工艺装备、制造、验证管理办法

工艺装备、制造、验证管理办法

*****汽车零部件有限公司工艺装备设计、制造、验证管理办法版本:A编制:校对:审核:批准:1目的和适用范围本指导书规定了本厂工艺装备设计、制造、验证管理工作中各相关部门的职责,以及相应过程段内的主要工作内容,方法和步骤,确保设计制造的工艺装备满足工艺要求。

本指导书适用于本公司全部工艺装备的设计制造、验证管理过程。

2职责2.1 技质量部是工艺装备的设计、制造、验证管理工作的归口管理部门,负责主要工艺装备的设计工作,各车间自行设计工装的审批工作以及工艺装备的验证组织工作。

2.2 车间按照技术质量部提供技术文件组织生产加工。

2.3 技术质量部负责工装制造过程检验和最终检验,参与工装的验证工作。

2.4 各车间按照技术文件要求,进行加工制造,并参与工装验证工作。

3方法与步骤3.1 工艺装备的设计3.1.1 产品专责工艺师在编制工艺工程文件时,按照《工艺文件完整性》的要求编制《专用工艺装备明细表》,并根据工艺规程要求,提出《工艺装备设计任务书》,经技术质量部批准后,安排工艺人员或车间技术组进行设计。

3.1.2 工装设计人员应按照《专用工艺装备设计任务书》的要求下,在车间调查研究和广泛收集有关技术资料的基础上制订工装设计方案,必要时与分管技术副总协商修改《专用工艺装备设计任务书》。

3.1.3 工装设计方案完成后,应对其制造成本进行初步核算,费用在1000元以内由技术质量部审批,超过1000元由分管副总审批。

3.1.4 工装设计应考虑结构齐全,技术先进,经济合理,操作方便,制造工艺性好,维修简便,工装设计应符合标准化的要求。

3.1.5 新产品试制阶段,只生产必不可少的工装,小批试制阶段,按工艺要求设计主要工装,成批生产设计全部工装。

3.1.6 工装完成后应编制相应的工艺文件及《专用工装加工清单》,由技术质量部审批后外委或自制加工生产。

3.1.7 产品试制阶段,工装图纸及工艺文件一式二份,一份工艺科存档,一份交车间组织生产。

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SWS上海外高桥造船有限公司管理文件工艺装备管理办法(试行)1目的和范围1.1本办法规定了对工艺装备(以下简称“工装”)从添置、使用、维护直到最后 处置全过程管理工作的依据、职责分工、流程等基本要求。

1.2本办法适用于通用工装、专用工装以及耐久使用的工装类消耗器材的管理。

2规范性引用文件《工程编号管理规定(试行)》 《固定资产管理规定(试行)》 《工具管理办法(试行)》3术语和定义外船司(2002)管字第173号外船司(2002)管字第230号 外船司(2004)管字第043号3.1工装为发挥生产设备的潜能、提高工艺水平、提高产品质量、改善劳动环境和降 低工人的劳动强度、提高生产效率的各种装备的统称(从实物的常规类型来看, 可分为工装设备、设施、用具和器材等,从实物的用途和服务对象来看又可分为 专用工装和通用工装)。

3.2专用工装从服务对象讲:它只用于某一个(或一批同型)产品生产过程;从费用渠道 讲:它只计入某一个(或分摊入几个特定)产品成本,如:专用胎架、模具、专 用保护装置等等。

3.3通用工装从服务对象讲:它可用于多个(或多种)产品的生产过程;从费用渠道讲: 它可依其使用寿命分摊到许多非特定产品的成本中去,如:通用胎架、铁凳、托2006年3月24日实施(试行)4培训和资格文件编号 (2006) 02- 01-003签发:陈民俊第一版2006年3月24日4.1在工艺设计、生产设计、工法研究岗位工作的人员,必须学习并了解本办法的基本内容。

4.2在公司及部门从事设计管理、生产管理、经济管理、质量管理的人员必须学习并全面掌握本办法的相关内容4.3班组长、作业长应该知晓本办法的基本要求。

5管理职责5.1生产运行部负责a)自制、外协工装(见附录A)审批和管理;b)对跨部门使用的大型通用工装的调用与协调。

5.2安环保卫部负责安措工装(见附录B)审批和管理。

5.3工务保障部负责列入固定资产管理和工具管理的通用工装(见附录C)的审批和管理。

5.4设计部(工法室)负责a)掌握公司工装总体信息,并负责将自制工装件转换成标准工装件,定期更新发布工装手册;b)外购工装的有关技术协议工作;c)为自制工装提供图纸、工艺、材料定额等技术资料,对易耗的工装器材提供消耗(或追加的)定额;d)对生产部门、生产管理部门提出的新工装建议,进行技术审定和指导;e)为工装的管理、采购、使用和质量管理、经济管理、生产管理等部门的有关日常工作提供技术支持,负责有关技术资料的归档。

5.5资财管理部负责a)对归口部门提出的工装添置和维修项目落实编号、下达费用预算、实施预警提示和控制;b)进行工装费用的分摊。

5.4物资部负责a)经过一定权限审批的工装物资采购;b)通知有关部门对物资验收及服务、返修、索赔等后处理方面的对外工作;c)外购工装物资进货后的入库、核销、交接,低值易耗工装器材的保管和限额发放;d)对已经送到物资部的失效工装的后处理;e)按设计定额为生产部门提供自制工装所需的材料及直接使用的工装器材,并将领用情况实时记录和传递。

5.5品质保证部负责a)对外购工装进货(和自制工装)的质量控制;b)对工装设施使用中的质量状况进行监控、对使用部门违反工装使用管理,影响工装效能的现象和行为予以指导、批评、提出整改要求或必要的处罚。

5.6使用部门负责a)根据工装归口管理部门的要求制定本部门的工装使用管理实施细则,报归口管理部门备案,并严格按其组织实施,保证工装的良好状态,充分发挥其效能;b)对本部门决定自制自用的工装,安排计划落实制造,对自制工装的费用节约自控;c)对具有使用权的工装进行清点,对损(失)以及失效工装及时以书面形式报工装归口管理部门;d)对流转型工装要按照分类归口管理部门的要求切实加强使用管理,承担使用保管不当造成的损(失)责任。

6管理内容与方法6.1公司经过生产和经营努力,实现了批量船的建造,工装配置已经具备固化条件,可以形成一套比较完整的标准序列。

因此除了造船总量增加以及重大工艺突破需增补专用工装外【专用工装添置申请按外船司(2002)管字第173号《工程编号管理规定(试行)》】公司原则上不再审批系列船的新增专用工装项目。

6.2系列船通用工装分以下三大类进行审批、管理,生产部门在申请各类通用工装时要根据以下分类向各归口管理部门提出申请:a)自制工装、外协工装(附录A)审批和管理由生产运行部归口。

b)安措工装(附录B)审批和管理由安环保卫部归口;c)列入固定资产管理和工具管理的通用工装设备、设施等(附录C)审批和管理由工务保障部归口,其预算、申请、使用管理均按照外船司(2002)管字第230号文件《固定资产管理规定(试行)》和外船司(2004)管字第043号文件《工具管理办法(试行)》执行;6.3工装申请(附录D)经归口管理部门及公司主管领导审批同意后转设计部工法室进行技术审定、备案登记。

a)涉及自制的,由工法室提供图纸和材料定额;b)涉及外购/外协的,由工法室提供外购工装的有关技术协议/图纸。

6.4工装申请经设计部工法室备案、登记后,交资财管理部审批,并签发工程编号,由归口部门组织落实自制或者外购。

6.5工装所需正常的消耗性材料补充由生产运行部提出申请,物资部负责采购。

6.6通用工装外协由物资部根据生产运行部指令落实。

6.7生产部门依据实船建造情况,列出本部门使用工装的清单。

在此基础上由设计部工法室牵头组织工务保障部、安环部、生产运行部分解各项工装的归口属性,形成本办法6.2条三个工装归口属性附录,工法室根据实际情况,及时完善和补充该附录,附录变更及时报综合管理部备案。

6.8生产运行部在附录C的基础上,制定常用自制工装件清单,并由设计部工法室出图将自制工装件转换成各类标准工装件,统一给出材料定额;生产运行部核定标准工装件的工时、安排自制工装件的生产;公司全面预算工作组核定标准工装件的加工费及内部结算价、制定内部结算的工作流程。

6.9外购、自制的通用工装设备、设施验收后,归口管理部门都必须记入实物台帐,及时分配给生产部门使用。

6.10使用部门按照归口管理部门的要求编制工装的使用管理细则,并严格使用管理,由归口管理部门适时进行清点。

6.11品质保证部门适时对部门使用的工装技术状态进行检查,督促使用部门对损坏工装的行为进行整改,甚至处罚。

6.12生产部门自制自用的工装,需符合设计部工法室颁发的工装件标准,满足安全规范,需要消耗工、料的,由设计部门制定材料定额,开支记入使用部门的制造费用。

6.13工装的预算、维修费用,由归口部门每年【具体操作按外船司(2002)管字第173号《工程编号管理规定(试行)》】编制预算报资财部门审定,由归口部门控制使用。

6.14使用部门之间的工装调拨、转移,由调出部门填报调移申报表(附录E)经共12页第4页归口管理部门确认并调整相关实物台帐,由调入单位实施移动。

6.15固定于某一设备配套使用的工装,由工务保障部门将其列为设备附件,记入设备台帐,按照对设备的要求进行管理;6.16工装的报损、报失、报废,由使用部门(未分配使用的由保管部门)填写申报程序表(附录F),经归口部门提出审核、处理意见,根据具体情况单件或分批报公司领导审批后执行。

7检查与考核7.1工装的帐物符合性,由各归口部门进行检查与考核;7.2工装的技术状态,由品质保证部门进行检查与考核;7.3工装易耗类的费用使用状态,由生产运行部进行检查与考核;7.4工装项目费用,由资财部门进行检查与考核;7.5各管理部门对工装管理的责任落实情况,由综合管理部门进行检查与考核。

8其他8.1本办法自颁发之日起试行,原外船司(2003)管140号文件《添置通用工装的管理办法(试行)》、外船司(2004)管字第070号《工艺装备设施管理标准(试行)》、Economy—2《常规船工装管理补充规定会议纪要》(2005年6月13日发布)予以废止。

8.2本办法解释权属综合管理部。

试行中如有问题,请及时提出,以便协调、修改、补充、完善。

9附录附录A 生产运行部归口的通用工装清单附录B 安环部归口的通用工装清单附录C 工务保障部归口管理的通用工装清单附录D 工装申请操作程序表附录E 工装调移申报操作程序表附录F 工装的报损、报失、报废申报操作程序表编制:刘宇、汪静君会签:刘建峰、周琦、吴焕荣、刘文广、洪霞审核:王新华、张跃日期:2006年3月1日日期:2006年3月6日日期:2006年3月20日7工作流程图附录A生产运行部归口管理的通用工装清单说明:此清单是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。

如果生产部门要申请此清单外的工装,由设计部工法室协调确定归口管理部门。

安环部归口管理的通用工装清单说明:此单清是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。

如果生产部门要申请此清单外的工装,由设计部工法室协调确定归口管理部门。

工务保障部归口管理的通用工装清单说明:此单清是根据五大生产部门和生产运行部、安环部、工务保障部提供的部门工装清单整理后形成的。

如果生产部门要申请此清单外的工装,由设计部工法室协调确定归口管理部门。

工装申请操作程序表申请部门主管:__________________ 申请部门经办人: ___________________________ 年月日年月日工装调移申报、处置操作程序表移出部门主管: ________________ 年月曰经办人: ____________________ 年月曰调入部门主管: ______________ 年月曰经办人: _______________________ 年月曰工装的报损、报失、报废申报操作程序表。

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