云南在水一方(一期)铝合金模板施工方案(改)

云南在水一方(一期)铝合金模板施工方案(改)
云南在水一方(一期)铝合金模板施工方案(改)

文山州永成房地产开发有限责任公司在水一方(一期)工程

12#、16#、18#楼

铝合金模板施工方案

编制人:

审核人:

批准人:

2014-12

第一章编制说明及工程施工目标.......................................................................................... - 1 -第一节编制说明及依据.................................................................................................... - 1 -

一、编制说明.............................................................................................................. - 1 -

二、编制依据.............................................................................................................. - 1 -

第二节工程质量目标........................................................................................................ - 2 - 第三节工期目标................................................................................................................ - 2 - 第二章工程概况及特点难点.................................................................................................... - 3 - 第一节工程概况................................................................................................................ - 3 - 工程总体概况一览表.......................................................................................................... - 3 - 第二节铝模工程特点........................................................................................................ - 5 - 第三节铝模工程难点........................................................................................................ - 7 - 第三章铝模设计方案及技术要点............................................................................................ - 9 -第一节墙模体系设计........................................................................................................ - 9 - 第二节梁模体系设计........................................................................................................ - 9 - 第三节楼板体系设计...................................................................................................... - 10 - 第四节降板做法.............................................................................................................. - 12 - 第四节楼梯设计.............................................................................................................. - 13 - 第五节飘窗设计.............................................................................................................. - 13 - 第六节其他细部及节点.................................................................................................. - 14 - 第四章项目组织及总体部署.................................................................................................. - 16 - 第一节项目组织机构...................................................................................................... - 16 - 第二节铝模资源配置及区域流水划分.......................................................................... - 16 -

一、铝模资源配置.................................................................................................... - 16 -

二、区域流水划分.................................................................................................. - 16 -

第三节施工准备.............................................................................................................. - 17 - 第五章铝模施工关键技术及控制措施.................................................................................. - 19 - 第一节铝模施工工艺及流程.......................................................................................... - 19 -

一、施工工艺............................................................................................................ - 19 -

二、施工流程............................................................................................................ - 19 -

第二节铝模安装技术要求及措施要求.......................................................................... - 19 -

一、墙模板安装........................................................................................................ - 19 -

二、梁模安装............................................................................................................ - 20 -

三、楼板安装............................................................................................................ - 20 -

四、铝模加固及校正................................................................................................ - 21 -

五、铝模安装收尾及验收........................................................................................ - 21 -

第三节铝模施工与其他工种的配合要求...................................................................... - 22 -

一、需总包提供条件和配合.................................................................................... - 22 -

二、钢筋工种............................................................................................................ - 22 -

三、水电工种.......................................................................................................... - 23 -

四、混凝土工种........................................................................................................ - 23 -

第四节铝模拆模技术及措施要求.................................................................................. - 24 - 第六章施工进度计划及保障措施.......................................................................................... - 26 - 第一节铝模施工进度计划.................................................................................... - 26 -

云南文山州在水一方(一期)

第二节铝模施工周期说明.................................................................................... - 26 -

第三节施工进度保证措施.................................................................................... - 27 - 第七章工程质量保证体系.................................................................................................... - 29 - 第一节质量验收标准.................................................................................................... - 29 - 第二节质量管理组织措施............................................................................................ - 29 - 第三节质量控制措施及注意事项................................................................................ - 30 - 第四节混凝土成品保护.................................................................................................. - 31 - 第八章安全文明施工及环境保护措施................................................................................ - 32 - 第一节安全文明施工措施............................................................................................ - 32 - 第二节环境保护措施.................................................................................................... - 33 - 第九章铝模及支撑体系计算书............................................................................................ - 34 - 第一节铝合金模板安全计算书参数信息.................................................................... - 34 - 第二节计算校核............................................................................................................ - 36 -

第一章编制说明及工程施工目标

第一节编制说明及依据

一、编制说明

1)本施工组织方案适用于云南文山州在水一方(一期)工程项目铝模工程。

2)本施工组织设计严格按照工程施工合同范围和设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。

3)本着对工程高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及现场监理工程师的管理,从严控制工程量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。

二、编制依据

1)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修)]

4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5)《铝合金结构设计规范》GB50429-2007

6) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

9) 《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91

10) 《建筑施工手册》第四版

11) 《建筑工程模板施工手册》第二版

12) 广东省《铝合金模板技术规范》送审稿

13)云南文山州在水一方(一期)工程项目设计图

14)根据建设部及云南省文山州施工安全管理检查评分标准;

15)根据本公司的管理制度、组织机构、人员安排和设备配置情况及在同类

工程中的施工经验等。

16)我公司质量保证手册及质量控制程序文件。

第二节工程质量目标

符合《建设工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)和国家优质工程的有关标准。模板分项工程质量等级确保合格标准,争创“文山州结构优质工程”。

第三节工期目标

铝模工程作为钢筋混凝土工程的一个分项,其单位工期和总工期严格按照总包单位总体的施工进度要求。

云南文山州在水一方(一期)工程项目,12#、16#、18#楼以第2层为标准层,层高为3.1米。12#、16#楼由非标准层开始铝模施工,采用铝模和木模搭接作业,视实际情况进行施工,标准层铝模板安装工期首层为10天,随后第2层和第3层分别为8天和5天,之后标准层为5天一层。18#楼为4层独栋别墅结构复杂、变化多,采用铝模与木模搭接施工难度大,工期受材料和人员数量限制,标准铝模配模层10天完成。

如施工气温低,为了保证拆模时混凝土强度不小于C15,施工周期则应延长至6天。

如施工楼层遇到悬挑外架施工悬挑型钢楼层时,需增加相应的施工工期。

其他因停电、恶劣天气等需延误的工期不计算在内。

第二章工程概况及特点难点

第一节工程概况

工程总体概况一览表

工程名称云南文山州在水一方(一期)

工程地点云南省文山州

建设单位文山州永成房地产开发有限责任公司

设计单位重庆市建筑科学研究院

监理单位

承建单位

模板供应方佛山市广亚铝模科技有限公司

云南文山州在水一方(一期)12#,16#,18#楼标准层层高3.1米,平面布置图如图1、2、3。现标准层的梁,板,柱墙板似采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为组合铝模板+早拆系统,模板安装方便、施工周期短,成型后可达亚清水混凝土效果。模板周转次数可达150~300次,为绿色建材是建设部推广的节能、环保产品。

相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的优点;

1、利于环保,节约木材,保护森林

2、模板可以多次再利用,良好的表面成型

3、尺寸误差小

4、施工方便,易于搬运堆放

5、施工基本不产生垃圾,利于文明施工

图1 12#楼标准层平面布置图

本栋建筑高度为20.3米,共6层,标准层从2~5层,层高3.1米。

图2 16#楼标准层平面布置图

本栋建筑高度18.6米,共6层,标准层2~5层,层高3.1米。

图3 18#别墅标准层平面布置图

本栋建筑为4层独栋双拼别墅,建筑高度12.3米,楼层结构变化复杂,以第二层为标准层,层高3.1米。

第二节铝模工程特点

一、铝模特点:

1)铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。

2)混凝土一次浇筑,铝模系统将墙模,顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体,一次将模板全部拼装完成,实现混凝土一次浇筑。

3)铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统,将大大提高模板周转率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一

套模板主系统,三套楼板底支撑,三套梁低支撑,四套悬挑顶支撑,就可实现3~4天一层的施工速度。

4)实现工厂化施工,在工程准备阶段,铝模厂家根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地,将所有可能出现的问题均提前解决在工厂里,从而大大提高了施工速度和精度。

5)使用寿命长,铝模可重复使用150~300次,且其回收价值高,因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。

二、铝模的构造:

楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支撑。墙身系统结构主要包括墙身板,穿墙螺杆,钢背愣,K板。如图4:

铝型材(型号6061-T6)400W2400、200W2400、400W1100、200W1100、TC1 2000、SC1 350*350:

;钢背愣(Q235)

图4

三、早拆模板体系示意图如图5所示。

图5早拆模板体系示意图

第三节铝模工程难点

本工程塔楼设计的平面较为规整,构件布置及尺寸合理,拥有多栋结构相同的多层建筑,非常适合采用铝模技术来完成模板工程,相应的技术也较为成熟。根据本工程的特点,铝模设计、生产和安装施工主要需要考虑如下几个要点和难点:

1)本工程墙体布置较为规整,拐角相对较少,墙厚基本为200mm部分为独立方柱,没有转换层,墙模配置和施工较为常规和容易。如图6所示。

图6 墙体布置图

2)本工程的楼板板块较小,板厚80~120,板块也较为规整。但最为麻烦的是楼板标高变化较多,形成了局部降板50~420mm,而且多处存在不同高差的降板,设计和施工难度较大。如图7所示。另外,板面多处预留600~800宽的洞口,相应采用铝模设计较为讲究,应保证良好的拆模施工。

图7

3)楼梯是铝模工程的关键部位,楼梯设计和施工细部复杂,难度较大,要采取一定的措施才能保证最后施工质量。本工程的楼梯为单跑梯,有中间层休息平台,支撑、加固体系以及双向交叉部位为设计施工关键。如图8:

图8

第三章铝模设计方案及技术要点

第一节墙模体系设计

1.本工程墙模板采用竖向400*24000mm高板配合横向板的配模方法,局部调整配模。

2.墙模板沿水平与垂直方向设置M18高强度对拉螺栓,水平方向标准间距800mm,垂直方向以地面为基准分为外墙5排背楞,内墙4排背愣;高度分别离地250mm、900mm、1550mm、2300mm、2930mm。

3.墙模侧面支撑用可调式斜支撑,用膨胀螺栓固定于地面,另一端螺栓固定在背楞上,可以增强抗弯,调节垂直度。如图9:

图9

第二节梁模体系设计

本工程层高 3.1m,梁底支撑设置采用单支撑早拆头设计模式,梁底支撑间

距为1200,梁底早拆头宽100mm,早拆头之间为1000mm铝模板。梁侧铝模与梁底铝模用阳角连接,示意图如下:图10。18#栋卫生间连续沉降位的梁加固采用止水螺杆与背愣加固,以确保模板不变形或出现胀模,示意图如下:图11

图10

图11

第三节楼板体系设计

板底铝合金模板标准尺寸400x1100mm,局部按实际结构尺寸调整配模。广亚铝模板厚4mm。针对本次项目,楼面设置100mm宽承梁(俗称龙骨),底部按支撑间距为1200mm x1200mm进行分布。楼面施工统一进行,与钢筋穿插施工,为保证楼面的平整度和协调性,我们做了合理调整。楼面的基本分布如下图:图

12

图12

图13 龙骨示意图

图14 楼板早拆头三维图

第四节降板做法

降板的地方一般分布在厕所和阳台。降板下板面拼装好了以后,我们先把降板装置中,模板与阴角连接,降板梁加与梁宽内撑条,然后用直径为16mm的止水螺栓穿如上板孔内,上板内加螺母,然后在加螺母拧紧,控制好楼板的变形。如下图所示:图15

图15

图16 止水螺杆

第四节楼梯设计

本工程的楼梯为单跑梯,有中间层休息平台,支撑、加固体系以及双向交叉部位为设计施工关键,踏步面板与底板采用对拉螺杆与背楞夹紧。如图17:

图17 楼梯图

第五节飘窗设计

本工程有3节点大样,其中节点2为飘窗,本次配模考虑飘窗一体成型设计。

如下图示:图18

图18 飘窗图

第六节其他细部及节点

一、阳角连接、阴角连接,如下图19:

图19

二、墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固,如下图20

图20

第四章项目组织及总体部署

第一节项目组织机构

在该工程项目施工前期阶段,我公司一定会抽调最强的技术和管理力量来配云南文山州在水一方(一期)铝模施工前三层任务,为使本项目工作有序开展,贵司劳动力配备:共30人,其中模板熟练工16人,普工10人(其中墙体20人和梁板20人交叉流水作业),电工1人,电焊工1人,后勤配套2人。

第二节铝模资源配置及区域流水划分

一、铝模资源配置

1. 资源配备

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。具体资源配备如下:a)墙、柱、梁、楼面等模板:标准层模板1套,起步板2套

b)支撑体系(含加固):楼面顶支撑3套,梁底顶支撑3套,墙柱顶支撑1套,悬挑顶支撑4套。

c)配件(插销、销片、螺杆、螺母、垫片等):1层使用配件(另加损耗:插销、销片加损耗10%。

d)耗材(杯头、胶管、脱模剂等):根据设计图纸满足整个工程使用

e)安拆工器具:每栋10~20套(包括锤子、7型挂钩、扳手、拆模器)f)施工现场配置1台焊机,1台切割机、4台手提切割机、2台安装平台、手电钻和锤钻各6把等必要施工机具。

g)水准仪和激光垂准仪各一台,水平尺、钢卷尺、直尺5套和靠尺两个。

二、区域流水划分

因本工程为多栋普通住宅楼与独栋别墅,总铝模面积5280平方米,其中12#栋一套、16#栋一套、18#6套。根据工期要求,12#栋预16#栋可进行流水作业,因18#栋分布广,结构变化复杂采用铝模与木模交接施工。

第三节施工准备

一、技术准备

1. 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,学习掌握施工图内容、要求和特点,发现问题与设计、甲方和监理共同协商解决,取得统一意见后办理图纸会审记录,以作为施工图变更依据和施工操作依据。

2. 根据会审结果,结合结构图、建筑图、节点详图和施工规范,进行配模设计。

3. 配模图完成后仔细核对,确保能满足工程和加工需要后送业主和设计院审查批准后,进行铝模生产制作。

4. 预拼装与现场施工统一:铝模在厂预拼装前确定好施工队伍,由施工队伍根据广亚铝模技术体系要求熟悉图纸,了解工程情况和要求,然后再进行预拼装。拼装验收完成后进行系统编号,绘制好拼装图。编号完成后,施工队协调厂内拆除铝模,按区域分批打包,清点数量,装车运输至施工现场。

二、施工前准备

1. 铝模板进场后,技术员和材料员应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并根据图纸编码,按颜色、字母有序堆放,做好标记便于施工人员的取货。

2. 穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

3. 准备好脱模剂,PVC套管等附属材料。

4. 准备好水准仪、锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,登高梯凳,开模器等施工工具。

5. 在现场物料仓库备有一定量的铝模板原材料及配件,防止图纸修改导致模板增加急用。

三、施工前交底

为了保证工程施工质量和工期,以及保证广亚铝模体系的应用要求,我们在施工前为安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座:

1. 安装拆除铝合金模板工人到模板加工厂,了解生产过程

2. 讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程

3. 讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一: 铝合金模板工艺技术标准 (试行) 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工;不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况 工程名称:泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 工程地点:省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位:泰美物流有限公司 结构形式:框架结构 施工围:泰合(武胜)国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1)本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm,平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面<900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗(含天采光顶)、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃,五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2)防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等,按设计要求和施工要求准备齐全。 3)安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,禁倾斜, 并应垫好枕木,保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装,门窗饰面应粘胶带保护层,并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中,禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分:凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门,见下表: 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注:表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

修改版模板施工方案

闽达·公园壹号四期工程 地 下 室 模 板 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

编制单位:湖北省麻一建设有限公司编制时间:2016年11月20日 目录

1、编制依据 2、工程概况 3、结构施工分析 4、施工工艺及操作要求 5、模板的拆除 6、成品保护措施 7、质量保证措施及施工注意事项 8、安全施工注意事项 9、文明施工及环保措施 10、模板系统验算 11、支撑支撑施工安全防范措施 12、应急救援预案

一、工程概况 本建设项目位于湖北省麻城市 本施工专项设计方案编制的目的是:为“闽达?公园壹号四期工程”模板支撑施 工提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,特制定本方案,施工过程中必须严格按此方案执行,以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 基础结构负一层梁板面标高为-5.5m,顶板板面标高为-1.5m、-0.03m。顶板厚包括600mm、500mm、400mm、350mm、300mm、250mm、180mm等,剪力墙厚300㎜,局部200mm。顶板面至底板面高度包括3.4m(地下室部分)和3.5m(地下 (局部4.87,降板部分),故模板支设高度为3.4~5.22m,室部分)、5.22m(主楼部分) 在此区域内模板支设、砼浇筑时存在安全隐患,施工时极可能发生高空坠落、模 板坍塌、物体打击等重大事故。施工时墙柱模板分部支设。

二、编制依据: 1.建设单位及设计单位提供的施工图纸; 2.有关国家规范、规程及行业标准: 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2004 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 三、结构施工分析 3.1 承载受力体系 ①、梁板荷载传力线路: 上部荷载→模板→木楞→钢管排架→结构。 ②、墙荷载传力线路 混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓 3.2 支撑结构构件连接

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑(万科环球 村)二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月

目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案

工程概况 1.1 工程名称城际新苑(万科环球村)二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧,万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼,总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 (6)基坑等级:本工程基坑安全等级三级,环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)模板早拆体系施工技术规程》(DB11/694-2009) 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,符合国家节能减排政策,且铝模具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,

地下室模板专项施工方案改

第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范: 2003、《建筑施工手册》4年第二版JGJ130-2011 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ162-2008 、《建筑工程模板施工技术规范》6 第二章工程概况及特点、工程概况1.

、工程特点2本工程整体建筑面积较大,质量要求高:本工程为高

层住宅楼,需用科学的现代化管工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象,理手段使工程质量达到优良标准。1 本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构,结构造型复杂,柱、墙类型比较多,剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一, 增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化,增加了本模板工程的多样性及复杂程度,故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制,以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责,流水作业。各木工班平行流水作业,统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类: a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板,为有利钢筋穿插施工,采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板,背楞采用50×700mm木方,采用?48*3.0钢管进行支撑或加固; b、电梯井采用预拼装定型大模板,拆模后直接往上层顶升施工,模板采用18厚木模板,背楞采用50×700mm木方,采用?48*3.0钢管进行加固,M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固,对拉杆内穿?14PVC管一次性投入,重复利用对拉杆,; 3、施工工艺:

模板工程施工方案(已改)

泗水人家工程 模 板 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 批准: 浙江华纳建设有限公司 2011年9月28日

模板工程施工方案 一、工程概况 本项目工程为泗阳泗水人家工程,工程地点位于泗阳县城北京路与洋河路交叉口东南角,其共计建筑面积约肆万平方米。结构类型为砖混结构。根据甲方提供的总平面图以及各单位工程结构相同,面积相差不大的特点。 二、技术要求 (一)平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 (二)两根相连立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至节点的距离不宜大于步距的1/3。 (三)支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm。 (四)支撑系统采用¢48mm×3.0mm钢管排架,立柱间距为800mm×800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1500mm及顶部设两道水平杆,木龙骨间距为250mm。 (五)平台板采用915mm×1830mm红模板。 (六)柱子对柱螺栓为¢12圆钢,间距为500mm。 三、模板的安装 (一)平台板的安装 平台板采用¢48mm×3.0mm钢管搭设满堂支模架,搭设尺寸为:立杆的纵距b=1.20m,立杆的横距i=1.20m,顶部木龙骨采用截面为60mm×80mm,龙骨间距不大于350mm,木龙骨接头要错开,平台板铺设时必须用平台板盖

墙梁模,楼板面拼缝处贴胶带纸。立杆底部须用木板垫块,离地200mm处设一道扫地杆,中间设一道水平横管纵横拉结,顶部横管下设双扣件。 (二)柱安装 柱子支模时,四周必须设牢固支撑,避免柱模整体歪斜甚至倾倒,柱木龙骨箍的间距和拉螺栓间距为不大于500mm为宜,并在柱模下方留一清扫孔,以便清除里面杂物。 (三)安装工程的所有预埋管,在模板封模前应安装固定牢固,位置尺寸符合准确后再封模板,模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞偏差均须满足规范要求。 (四)模板安装的自检 模板支好后,首先要进行自检,填自检自评表,再上报项目部及监理公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进行下道工序施工。 四、扣件钢管平台模板支架的计算 (一)模板支架荷载标准值(轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1、静荷载标准值包括以下内容 (1)支模脚手架自重(KN): N G1=0.161×2.7=0.4347 KN (2)模板的自重(KN): N G2=1.500×1.000×1.000=1.5 KN (3)钢筋混凝土楼板自重(KN): N G3=25.000×0.1200×1.000×1.000=3 KN 经计算得到静荷载标准值N G= N G1+N G2+ N G3=4.9347 KN

铝合金模板专项施工方案

*************铝合金模板 施 工 方 案

铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社; 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋,塔楼标准层层高,塔楼标准层(3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板)的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板

安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的特点: 1、利于环保,节约木材,保护森林 2、模板可多次再利用,良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少,易于堆放 5、施工产生的垃圾少,利于文明施工 三、施工难点及施工流程 (一)施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法,施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系,保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载,确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间,保证混凝土的成型质量。 (二)铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K架板。 铝型材(型号6063);钢背楞(Q235)

铝合金门窗施工施工组织设计

1、铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 1.2施工组织方案实施 2、人员配备计划 3、管理体系 3.1组织管理体系 3.2质量管理体系 3.3安全生产管理体系 4、文明施工 4.1组织学习和有关宣传 4.2企业人员的文明行为要求 5、产品保护 5.1概述 5.2采用措施 6、售后服务 7、总体进度计划及采取措施 7.1概述 7.2进度控制步骤 7.3进度控制内容 8、要求与总包单位配合、协调、管理的具体内容 8.1建立和参加总包方协调会议制度 8.2建立总包方有关工程指令的回复制度 8.3建立向总包方提供设计变更及优化施工的报告制度 8.4建立向总包方及时提供月施工进度计划表和调整计划报告的制度 8.5建立向总包方申报工程质量验收制度 8.6建立向总包申报材料和设备进场验收制度和通报制度 8.7建立向总包方有关工程安全方面的技术措施和事故处理报告制度 8.8建立向总包方申请有关工程联系工作制度 8.9总包配合的具体事项

1铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 对于本工程施工而言,此门窗的性能相对要求有所提高,我公司按照设计院设计图纸要求进行设计,随着工程的深入,我公司将根据工程实际情况,对部分门窗进行优化设计,在此基础上我公司经过反复研究,结合工程施工经验,编制了相应的施工方案来确保该工程圆满完成。 工程中外露五金连接件采用不锈钢制品。型材切割、打眼、加工制作都在加工厂完成后运至工地安装,玻璃组件的制作工厂车间完成后运至工地安装,加工制作一切工序采用工厂化、机械化、标准化生产。铝合金门窗的高精度、高标准。 1.2施工组织方案实施 1.2.1工程概况 根据合同文本要求,本工程为铝合金节能门窗工程。 1.2.2施工准备期:10天 本工程计划实施,根据总承包施工进度要求,我们将15天内进入施工安装段。 在施工准备期,我们将完成如下作业: a.窗型深化设计,建设方确认。 b.依据确认的施工图,设计好工厂加工图,外购材料订货清单(包括玻璃和各类硅酮胶及连接件、五金件等)。 c.根据现场场容,确定堆场布置。 d.各系列门窗的安装节点图。

模板工程施工方案(更改)

湖南镭目科技园一期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 湖南广福建筑股份有限公司 2010年07月

目录 一、工程概况 (3) 二、模板制作、安装概况 (3) 三、质量保证措施 (8) 四、安全保证措施 (10) 五、现场文明施工和材料节约措施 (10) 六、大模板施工 (11) 附:支模架系统计算 (14)

一、工程概况 工程名称:湖南镭目星沙科技园一期工程; 工程业主:湖南镭目科技有限公司; 设计单位:中国轻工业长沙工程有限公司; 工程监理:湖南长顺工程建设监理有限公司; 施工单位:湖南广福建筑股份有限公司; 地理位置:湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区,地处漓湘路与中轴路交汇处。 湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为:10034㎡,建筑面积为:16658㎡。建筑高度为生产厂房檐口标高最高处14.700m,车间办公区屋面面层标高15.500m,女儿墙标高17.300m。厂房建筑主体为钢筋混凝土框架,屋面为轻钢结构;车间办公区建筑为钢筋混凝土框架,建筑层面为二层(局部夹层)设计结构安全等级为二级。 湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程,占地面积:2215.38㎡,建筑面积为:9459.06 ㎡。建筑层数:倒班宿舍六层,每层高度3.60m;食堂三层,每层高度4.50m。建筑高度:食堂屋面标高13.500m,倒班宿

舍屋面面层标高21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高13.850m。 抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,建筑设计合理使用年限为50年。 二、模板制作、安装概况 本工程模板采用20mm厚模板、12mm竹胶板和50×70mm杉木方现场制作,竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板,水平构件底模采用20mm木模板,模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及Φ12对拉螺杆支撑加固,立杆间距700mm~1200mm,按双向钢管排架搭设;大于600mm×600mm的柱背楞采用钢管及Φ12对拉螺杆加固,间距500mm。当梁跨大于4m时应按2‰起拱,悬挑结构按4‰。 1、承台模板施工工艺流程 测量放线→安装承台模→板校正→模板加固 (1)测量放线:在承台垫层完成后,根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线,并弹好墨线;还应承台边测放好标高控制桩,以便控制承台的标高。 (2)承台模板安装:安装前应模板底部标高进行找平,安放模板时先在四角钉好木条固定,经校正准确后正式将其固定牢固,再依次安装下一阶承台模板。 (3)模板加固:承台模加固采用木支撑,木支撑严禁直接撑于周边土壁上,要用垫木顶实;上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形。 2、剪力墙模板施工工艺流程 测量放线立一侧模板清理钢筋内杂物穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆,加斜撑 (1)测量放线:根据控制轴线量测剪力墙的边线位置,并弹好200的控制边线。 (2)模板安装:安装前应将模板底部用砂浆进行找平,以防底部漏浆,但找平砂浆不能渗入墙体内,同时还要将底部清理干净,立好一侧模板后穿对拉螺杆,±0.000以下为止水螺杆,同时应设置限位卡以保证剪力墙的厚度,限位卡用与螺杆同直径的钢筋焊接,安装时应在迎水面垫设50mm×50mm的木垫片,±0.000以上为可重复使用螺杆,

模板施工方案改模板

模板施工方案改

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、施工准备 (3) 四、模板的设计 (7) 五、模板的配置与安装 (9) 六、模板拆除 (29) 七、模板工程质量保证措施 (30) 八、模板成品保护 (31) 九、模板工程质量标准 (32) 十、模板工程中的安全、消防等要求 (33) 十一、模板工程中环保要求 (33) 十二、模板计算书 (34)

一、编制依据 1、本工程施工图纸。 2、相关施工、验收技术规范: (1)《工程测量规范》(GBJ50026-93) (2)《地下工程防水技术规范》(GBJl08-87) (3)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) (4)《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202- ) (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )(6)《屋面工程质量验收规范》(GB50207- ) (7)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208- ) (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- ) (9)《屋面工程技术规范》(GB50345- ) (10)《建筑施工手册》第四版 (11)《建筑结构荷载规范》 ( 局部修订) GB50009- 二、工程概况 1、

2、建筑概况 3、结构概况

4、模板选型 5、流水段划分 流水段的划分见混凝土施工方案

三、施工准备 1、测量放线: 在楼面( 垫层、基础面层) 放出轴线网格控制线, 根据轴线网格控制线放出两条墙体( 地梁、框架柱) 截面边线, 两条300mm控制线, 控制线允许偏差不得大于2mm。墙体截面( 地梁、框架柱) 边线主要是用来墙体( 地梁、框架柱) 支模前焊接钢筋限位的; 300mm控制线是用来检查模板定位是否准确的; 如果模板两侧的控制线至模板的距离都符合要求, 就说明墙体位置准确, 同时也保证了墙体的截面尺寸。控制线在阴角位置交圈, 便于检查角模、墙模的轴线位置。 2、劳动力计划 1) 项目管理人员

(铝合金门窗)施工组织设计

通力建设工程有限公司 恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金窗 投标目录 (技术标) 一、工程总体概述:工程施工组织总体设想,方案针对性及施工段划分; 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置; 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施; 四、分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施; 五、安全文明施工及环境保护措施; 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验; 七、劳动力、机械设备和材料投入计划; 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案; 九、冬雨季施工已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施; 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用; 十一、售后服务与保修承诺 十二、附件 1、项目管理机构 2、主要施工设备表 3、试验和检测仪器设备表 4、开、竣工进度网络图 5、劳动力计划表 6、临时用地表 7、现场施工实施总平面图

8、新技术、新产品、新工艺、新材料应用推广项目认定证书 投标单位:沪港装饰有限公司 日期:二0一二年四月二十四日 第一章总体概述 一、工程概况 1.1工程名称:恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金工程 1.2工程地点:太仓市经济开发区兴业路西,北京路北、常胜路东 1.3工程规模:铝合金窗约48400㎡ 1.4招标人:通力建设工程有限公司 1.5承包围:施工图纸及投标文件中所示围的全部容 1.6承包方式:包工包料 二、施工组织设计总体部署 2.1总体设想 本工程质量标准合格,力争优良。因施工量大面广、工期短,文明施工、环境保护及安全管理与安全防护的难度极负挑战性,如果能中标承建此工程,不仅是我公司的荣誉,更能充分

发挥本公司资金、技术、管理优势,实现我公司为客户提供一流服务的第一宗旨。我们将以此工程为契机,精心组织、精心施工,创精品工程,为我公司进一步拓宽建筑市场提供更为可信的资历。 2.2工程施工目标 2.2.1 工程质量目标 (1)严格按设计图纸及规要求施工,确保一次性验收合格。 (2)创建无质量通病工程,控制质量通病的发生频率,创业主满意工程。 2.2.2 施工工期目标 确保工程工期目标:在规定的工期如期竣工。本工程施工总工期50日历天。 2.2.3 施工安全目标 (1)安全设施齐全,符合安全、文明标准化工地的标准要求。 (2)杜绝重大伤亡事故;轻伤事故频率控制在千分之一以;杜绝高空坠物事故;杜绝中毒、火灾等事故:杜绝交通事故。 (3)高标准运行安全保证体系,按强制性标准执行。 2.2.4 文明施工与环境保护目标 (1)文明施工目标:施工现场外整洁,道路通畅,无污染源,物料堆放有序,施工人员衣容整洁,讲文明、讲正气。 (2)环境保护目标:工地外道路整洁通畅,不堵塞交通,不妨碍工地外道路的正常交通秩序,无污染现象;工地外貌整洁,无污染源,文明施工标语得当,任何施工或工地生活污水,均需经处理排入市环保部门允许管道;杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生;施工垃圾及时清理,运输至市环保部门允许堆放地点区域;施工噪音必须符合市环保部门及建设方的要求。 2.2.5科技进步目标

模板专项施工方案修改

瑞湖天地二期工程项目 模板专项施工方案 编制: 审核 审批 浙江花园建设集团有限公司瑞湖天地二期项目部

目录 一、工程概况 (2) 二、模板体系确定 (3) 三、模板工程 (3) 四、模板的制作 (3) 1、平刨机 (4) 2、圆盘锯 (4) 五、主要部位模板安装方案 (5) 1、柱模安装 (5) 2、剪力墙模安装 (6) 3、梁模安装 (7) 4、现浇板模板安装 (8) 5、楼梯模板安装 (9) 6、模板安装后检查要求 (10) 八、模板的安装、拆除要求 (10) 安装要求 (10) 拆除要求 (11) 六、施工技术措施 (12) 1、梁柱节点的模板施工技术措施 (12) 2、模板承重架施工保证措施 (14) 七、模板工程安全管理 (14) 八、模板支架计算 (15)

模板的制作、安装、拆除方案 一、工程概况 一、建设单位:湖北国海房地产开发有限公司 设计单位:武汉卓尔建筑设计有限公司 监理单位:湖北华泰工程建设监理有限公司 承建单位:浙江花园建设集团有限公司 建设地点:武汉市洪山区狮子山街王家湾 质量标准:安全质量标准化工地、7#楼创省楚天杯 建设工期:700日历天(开工日期以开工报告为准) 二、《瑞胡天地》高层住宅工程,总建筑面积104072.52m2,建筑总高度分为5#楼、6#楼、7#楼102.37m.。8#楼101.97 m。9#楼58.57 m。10#楼12.3m.的塔式住宅楼,地上33层,地下1层的框剪结构(其中9#。10#无地下室)。本工程属于一类住宅,建筑结构安全等级为二级,基础安全等级为一级,框架及剪力墙抗震等级均为三级,建筑物耐火等级为一级。 (一)地基与基础 本工程基础形式采承台筏板基础,砼标号为C35,基础垫层砼采用C15基础底板及侧壁为抗渗混凝土,抗渗等级为S6,上述抗渗砼部分及地下室顶板砼均掺。 (二)主体结构工程 混凝土工程:剪力墙、柱、梁、板混凝土,24.750m以下为C40,24.750m至45.750m为C35,45.750m至96.750m为C30,96.750m 以上为C25;楼梯,96.750m以下为C30,以上为C25;其它为C20。

铝合金施工工艺

10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1:材料准备工艺流程 施工内容: 1、铝合金模板编号(首层使用前) 2、铝合金模板清理、倒运施工内容: 1、进行楼层主控线及铝模边线、 片位置 2、进行楼层基准标高线引测,测 控制标准: 1、铝合金模板清理,材料吊运到位 2、模板表面干净,无污渍 3、材料堆放整齐,模板编号无误控制标准: 1、主控线允许偏差±1mm ,细部 2、拉片水平、标高位置允许偏差

工艺流程3:安装墙角模工艺流程4:安装墙面板 施工内容: 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜施工内容: 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准: 1、铝模脱模剂用量应严格控制,使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置,允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求,控制在± 5mm内。控制标准: 1、根据铝模细部控制线安装铝模墙面板,允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝,板缝允许偏差±1mm

工艺流程5:安装墙对拉拉片工艺流程6:安装另一侧墙铝模 施工内容: 1、安装墙体对拉拉片施工内容: 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定、模板校正 控制标准: 1、墙体拉片可隔一拉一,50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定,利用插销松紧来控制墙拼缝控制标准: 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模,允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝,板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模,垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7:安装墙、梁板转承件工艺流程8:安装梁底模及支撑

施工内容: 1、安装固定墙、梁板转承件施工内容: 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准: 1、安装转承件,靠插销的松紧控制拼缝,板缝允许偏差±1mm 控制标准: 1、先安装梁边模,然后支撑底模 2、支撑立杆应垂直无松动,与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9:安装梁角模及侧模工艺流程10:安装楼板支撑

14断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗,型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备: 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计

的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 、作业条件:3.2. 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 3所有断桥铝合金窗所使用材料,应有产品出厂合格证、出厂检测报告,并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测,合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况,由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗,再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1 组织机构及人员分工

4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍:负责外窗安装施工,共约20人(熟练技工18人)。 4.2.2.2施工工期计划:外墙保温施工计划于1月上旬开始施工,60

历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程: 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施: 1、铝合金门窗半成品的制作: 生产条件及加工准备: 1)、铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 2)、铝型材进厂,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,是否有扭曲变形的铝材。 3)、用于加工铝型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 、窗框外形尺寸2. 窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。 3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准 1)、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差十0.5mm,主壁厚允许偏差0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

模板工程施工方案(技术交底)

模板工程施工计划 一、工程概况: 大连开发区董家沟1-1路北动迁住宅二期6#、7#、8#、9#、10#楼,建筑面积6#楼为10533.02m2有灌注桩,十一层,层高32.8 m、7#楼为8585.42m2有灌注桩,十一层,层高32.6 m、8#楼为8233.29m2独立柱基础,十一层,层高30.8 m、9#楼为7851.83m2有灌注桩,十一层,层高30.8 m、10#楼为7168.52m2有灌注桩,十八层局部十一层,层高52.4 m。结构形式为现浇钢筋砼框架结构。 多数柱截面尺寸为400×400mm,最大梁截面尺寸为250×600mm,最大房间为5500×4200mm,板厚有100mm、120mm。 二、材料: 1、独立基础采用钢模板和木支撑。 2、地下室及以上采用木模板和木支撑。 三、模板支撑设计: 1、采用小头直径d≥100mm的圆木作立杆,用50×80mm的木方做檩木,形成支撑系统。 2、布置支撑系统前,将地基处理平整,严禁受力地基下沉,可将地面夯实找平,铺50×80的垫方。 3、梁采用钢模板,支撑立柱的采用圆木,间距为0.9m,柱在高度方向设置纵、横向水平拉杆和斜拉杆,水平杆离地面0.5m左右一道。隔2m一道。 4、柱采用钢模板、柱卡具,柱箍间距0.6m,独立柱四面设斜面支撑。 5、板的支撑檩条0.9m一道,圆木立柱间距0.9m。 6、墙模板采用木模板穿墙螺栓加固间距450×450,规格Φ10。

四、模板支撑用圆木和木檩条,布置情况如附图1: 五、细部构造大样图(见附图2) 六、基础做法: 基础应进行找平夯实铺大于50厚木桥板,用对拨木楔调整标高。如支撑在混凝土上的加垫板。 七、模板的安装、施工工序、方法、安全措施: 1、模板堆放,应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运的地方。叠放 整齐,码垛成方,不许单块垛码或超过稳定高度。 2、柱模板安装:柱模板安装前应先将钢模板组合成单片柱模,一边带一个角模,然后将单片柱模底侧置于柱的位置,加以临时支撑,再用U型卡将两侧模板连接卡紧(模板相交处已有角模),在加以临时支撑,以同样的方法完成其余单片柱模板的安装。再用角钢柱箍按600mm间距逐个套箍,在安装柱模的拉杆或斜撑。拉杆每侧设两根,固定于事先预埋在承台、地梁内的钢筋环上,经校正后,正式完成安装。 3、梁模安装:按线支立柱—调整至设计标高—安装梁底模—安装侧模—加固校正。支立柱前,基础应事先夯实找平,垫通长的木板,单排立柱间距保持800mm,双向加剪刀撑和水平拉杆,用钢管和扣件架好支撑后在铺设预组合的单片梁底模,清除梁底杂物在安装梁侧模板,用“U”形卡连接,三角架和梁托架支撑固定梁侧模板。最后,进行梁模板的中线、标高及断面尺寸检查。梁跨度大于4米时,安装模板时要起拱,为跨度的1—30/00。 4、板模安装工序:地面夯实—支立柱—按桁架—铺模板—校正标高—加水平拉杆。支立柱前先夯平基础,铺通长的垫木,安装时边跨一侧开始,按完第一排桁架和支柱,临时固定,再按第二排,依次安装。支柱间距、桁架间距按先前计算确定。

铝合金模板施工工艺方案

铝合金模板施工工艺方案 第一节主要施工工艺流程 第二节详细施工说明 1.放墙柱定位线 总包需放出的线:A、墙柱线及相关控制线 B、楼面向上1m标高线,需放

在相对较为固定的位置,保证该层模板施工时标高线不会出现沉降 C、楼面向上钢筋上50cm标高线,以检测混凝土浇筑质量。 切定位钢筋:根据墙柱尺寸切好定位筋(定位筋长度=墙柱尺寸-2mm,定位筋直径为10mm--12mm)。 焊定位筋:根据所放线两头各收进1mm垂直墙柱线焊接定位钢筋,定位筋焊接高度距楼面60mm,间隔400mm焊接一根定位钢筋。 2.标高超平 根据50cm标高线检查混凝土浇筑质量,要求±10mm过低会导致楼面板厚偏小,引起模板下部漏浆,过高时墙柱板无法安装就位,需总包协调混凝土班打凿。 检查钢筋是否超出墙柱线以外,超出墙柱线则模板无法安装就位,需总包协调钢筋班处理。 检查外安全脚手架支撑点是否阻碍铝模板安装就位,如影响铝模板安装需总包协调脚手架板进行修改。 检查上一层墙柱位置、截面尺寸情况,如出现偏位或涨模需进行打凿,一面影响下一层模板安装。 查所有放线是否准确放线误差要求±5mm,且不能出现累积误差。 3.安装墙、柱模板 在墙身板安装之前应检查板面混凝土标高,如遇板面混凝土涨模引起墙身板无精确就位需在安装墙身板前进行打凿。 将传上来的模板进行清理,刷上脱模剂,板侧边和正面都要刷到位(头三层拼装刷油性脱模剂,以后刷水性脱模剂)。 按照放线位置及定位筋位置准确的将外墙板安装到位,同时注意顶撑加固以避免墙身板倒塌伤人。 在安装内墙板前钢筋应进行验收,以免墙板安装好后钢筋无法验收。 安装内墙板时注意有背楞孔位置需逐一将胶杯胶管安装好并穿好螺杆。同时适当添加等于墙柱截面尺寸水泥内撑条。 在墙身板安装好后即可进行楼梯边龙骨、楼梯底板、楼梯侧板的安装。 楼梯底板、侧板安装完成后协调钢筋工绑扎楼梯钢筋 首层外墙板拼装时由于没有k板,需在模板底部垫方木并结合步步紧构建加

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料: (1)铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 (2)铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材,应挑选合格或者校正再下料。 (3)用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 (4)铝型材在下料前,应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三: 注:如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外,还需注意待胶干后,玻璃才可移动。 1)放样:在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2)下料:下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机。 3)机加工:铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差± 0.5mm ,孔距允许偏± 0.5mm ,累计误差不大于±0.1mm ;槽:定位尺寸± 0.5mm ;槽尺寸± 0.5mm ;豁尺寸± 0.5mm ;榫尺寸± 0.5mm ;孔的加工方法可采取钻孔,也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型,也可以采取冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断,不得使杆件直接接触,以免损坏镀膜表面,垫条间不大于 1m 。上下要对齐,以免影响杆件变形。 4)组件拼装 组件,杆间连接,按设计分别采用铆接,螺栓等,连接应牢固,各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随便在地面堆放。 5)玻璃的加工: 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购,门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施: 1、准备工作: 1)打胶必须在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘。 2)注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期,不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作,主要控制环节如下: 1)胶缝处基材的清洁。 2)玻璃垫上柔性胶条。 3)注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4)静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志(在铝合金门窗明显部位标明下列标志): 1)制造厂厂名 2)产品名称和标志 3)包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装: 1)铝合金部件应有足够的牢固程度,并保证在运输中不被损坏。 2)各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输: 1)铝合金半成品的运输,必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2)装车发运单上应注明:单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存: 1)部件应放在通风,干燥的地方,严禁和酸碱等物质接触,并要严防雨水渗入。

木模板施工方案(修改)

呼家圪台新村住宅小区木模板工程施工方案 编制人: 审批人: 陕西顺腾建有限公司

目录 一、工程概况 二、模板选用材料及构配件 三、模板施工工艺 四、模板安装 五、模板安装的自检 六、模板强度计算 七、模板拆除 八、施工质量及验收要求

地下室顶板〔标准层顶板〕满堂架 木模板工程施工方案 一、工程概况 一建设单位;陕西正和房地产开发有限公司。 二建设地点;陕西省神木县呼家圪台村。 三设计使用年限50年。 四建筑物防火分类:一类高层单元式住宅,耐火等级:地上一级,地下二级。 五建筑规模:二十至二十八层住宅楼。 六总建筑面积23万平方米,1#楼建筑物基底面积943.3㎡。 七、建筑层数:地上二十八层,地下二层,建筑高度84.45米。 八、建筑抗震设防烈度:六度;建筑结构类型:剪力墙结构。 九、设计标高、相对标高±0.000相当于绝对高程值(黄海系)945.0 结构类型;为钢筋混凝土剪力墙结构。 二、模板选用材料及构配件 地下一层墙,柱、梁、板模板安装均采用胶合板,胶合板规格:2440(长)×1220 (宽),厚度:12mm。内楞木采用:48mm×100mm木方,对拉螺栓为Φ14圆钢,外楞采用Φ48×2.7钢管。 支撑系统采用Φ48×2.7钢管排架,立柱间距为900mm~~1000mm,立杆距墙不大于250MM。地板面向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1400mm至顶部设三道纵横向水平杆,〔以每标准层为依据,层高大于4米以上另加水平纵横杆〕木龙骨间距不大于350mm。

三、模板施工工艺 1.配制方法和要求 按设计图纸尺寸直接配制模板,根据图纸尺寸列出模板规格和数量,模板厚度、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配制,可按要求通过计算选用。 2.支模工艺 调整支撑立柱及早拆柱头模板→立模樘模板—安装主梁模板→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装板板模板—安装次梁模板→铺设胶合板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序 3.拆模工艺 落下柱头托板,降下主梁侧模→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待结构层砼达到设计强度,拆除立柱(可根据强度的增长情况再保留1~2层的立柱及主梁支撑)。 四、模板安装 1、模板安装前应对每块模板进行编号,标明部位、截面尺寸等。 2、梁板模板安装 梁、顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架,立柱间隔距离为900~~1000mm,顶部方木龙骨截面为60mm×100mm,方木龙骨间距不大于350mm,木龙骨接头要错开。拼缝处贴胶带纸,跨度大于4m时,支设模板应起拱,按设计要求或按跨度的1/1000-3/1000。 满堂模板支架应符合下列规定: (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑,由底

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