模板技术交底
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)在建造工程中，模板工程技术交底是非常重要的一环，特别是在木模板工程中更是必不可少的一环。
本文将从模板工程技术交底的重要性、内容、流程、注意事项和常见问题等方面进行详细介绍。
一、模板工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量：模板工程技术交底是施工前的重要准备工作，通过交底可以明确施工要求和标准，确保施工质量。
1.2 防止施工错误：通过技术交底，可以避免因为施工人员对工程要求不清晰而导致的错误施工。
1.3 提高效率：技术交底可以让施工人员明确工作流程和要求，提高施工效率，缩短工期。
二、模板工程技术交底的内容2.1 模板工程的设计要求：包括模板的类型、规格、材质等要求。
2.2 施工工艺要求：包括模板的搭设、拆除、支撑等具体工艺要求。
2.3 安全要求：包括施工过程中的安全措施、注意事项等。
三、模板工程技术交底的流程3.1 制定技术交底计划：确定技术交底的时间、地点、参预人员等。
3.2 进行技术交底：由相关技术人员对施工人员进行详细的技术交底。
3.3 确认交底内容：施工人员要对技术交底内容进行确认，确保理解准确。
四、模板工程技术交底的注意事项4.1 交底人员要具备专业技术知识：确保技术交底的准确性和有效性。
4.2 交底内容要详细全面：避免遗漏关键信息，导致施工问题。
4.3 确保施工人员理解并接受技术交底内容：可以通过提问、演示等方式确保施工人员理解并接受技术交底内容。
五、模板工程技术交底的常见问题5.1 施工人员对模板工程要求不清晰导致的问题：可能导致模板质量不达标。
5.2 技术交底内容不清晰导致的问题：可能导致施工人员误解施工要求。
5.3 施工人员对技术交底内容不接受导致的问题：可能导致施工质量不稳定。
总之，模板工程技术交底对于木模板工程的施工质量和进度具有至关重要的作用。
惟独通过严格的技术交底，确保施工人员明确工作要求和标准，才干保证工程质量和安全。
希翼本文的介绍能够对模板工程技术交底有所匡助。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底引言概述：模板工程是建筑施工中常见的一种工程形式，其安全技术交底是确保施工过程中安全的关键环节。
本文将就模板工程安全技术交底的重要性、内容要点、具体操作、检查要点和应急处理等方面进行详细阐述。
一、重要性1.1 提高施工安全意识模板工程安全技术交底是施工人员了解模板工程安全操作规程和注意事项的重要途径，可以提高施工人员的安全意识，减少事故发生的可能性。
1.2 保障施工质量安全技术交底内容涵盖了模板工程施工的各个环节和细节，确保施工人员对模板工程的操作流程和要求有清晰的认识，有利于保障施工质量。
1.3 减少事故发生通过安全技术交底，施工人员能够了解模板工程施工中存在的安全隐患和风险，采取相应的措施和预防措施，有效减少事故的发生。
二、内容要点2.1 模板工程基本知识包括模板工程的定义、分类、施工原理等基本知识，确保施工人员对模板工程有全面的了解。
2.2 操作规程和注意事项包括模板的搭设、拆除、支撑、检查等操作规程和注意事项，确保施工人员在操作过程中能够做到严格遵守规定。
2.3 安全应急处理包括模板工程施工中可能出现的事故和应急处理措施，确保施工人员能够在紧急情况下做出正确的反应和处理措施。
三、具体操作3.1 制定安全技术交底计划在模板工程施工前，由施工单位制定安全技术交底计划，明确安全技术交底的内容、时间和对象。
3.2 进行安全技术交底培训安排专业人员对施工人员进行模板工程安全技术交底培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
3.3 确认安全技术交底效果施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底效果的确认和评估，及时发现问题并进行整改。
四、检查要点4.1 安全技术交底记录施工单位应做好安全技术交底的记录工作，包括培训内容、培训人员、培训时间等，确保记录的完整和准确。
4.2 安全技术交底的执行情况施工单位应定期对安全技术交底的执行情况进行检查，发现问题及时处理和整改。
4.3 安全技术交底效果评估施工单位应定期对安全技术交底的效果进行评估，根据评估结果进行相应的改进和提升。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工中常见的一项工作，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板和脚手架。
在进行模板工程施工时，安全问题尤其重要。
为了确保施工过程中的安全性，我们需要进行安全技术交底，使所有参预者了解并遵守相关安全规定，减少事故的发生。
二、安全技术交底内容1. 模板工程的安全意识- 模板工程的重要性及施工过程中的安全风险；- 模板工程施工中的基本安全要求；- 个人责任和安全意识的培养。
2. 模板工程施工前的准备工作- 确定施工区域的安全边界；- 检查模板和脚手架的完整性和稳定性；- 检查施工区域的地基情况和承载能力；- 检查施工现场的环境因素，如天气状况等。
3. 模板工程施工过程中的安全措施- 确保模板和脚手架的稳固性；- 使用合适的安全防护设备，如安全带、安全帽等；- 安全通道的设置和维护；- 防止材料和工具从高处坠落；- 施工现场的清理和整理。
4. 模板工程施工中的危（wei）险源及应对措施- 高处作业的安全风险和防护措施；- 模板拆除过程中的安全风险和防护措施；- 施工现场的电气安全措施；- 施工现场的火灾防护措施。
5. 突发事件应急预案- 火灾、坍塌等突发事件的应急处理措施；- 紧急疏散和救援流程；- 通知上级和报警的方式和流程。
三、安全技术交底的方法和要求1. 交底方式- 可以通过会议、培训等形式进行安全技术交底；- 交底内容要明确、具体，以确保参预者理解和记忆。
2. 交底要求- 所有参预模板工程施工的人员都必须参加安全技术交底；- 交底时要求参预者签字确认，表示已经了解并将遵守相关安全规定；- 定期进行安全技术交底的复习和更新。
四、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性，我们将进行以下评估措施：1. 定期进行安全技术交底的复习和测试，以检验参预者对安全知识的掌握程度；2. 定期巡查施工现场，检查参预者是否按照安全规定进行工作；3. 建立事故报告和处理机制，及时记录和处理施工中发生的安全事故。
模板施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一，为确保施工质量和进度，现将模板施工技术交底如下：二、模板施工技术要求1. 模板设计（1）模板设计应满足施工图纸的要求，确保结构尺寸准确，构造合理，便于施工。
（2）模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
（3）模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求。
2. 模板材料（1）模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
（2）钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
（3）木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
（4）铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作（1）模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板尺寸准确、形状规整。
（2）模板制作过程中，应确保模板表面平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
（3）模板拼接处应采用可靠的连接方式，如螺栓连接、销钉连接等。
（4）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可使用。
4. 模板安装（1）模板安装前，应清除模板表面及支撑结构的杂物，确保安装质量。
（2）模板安装应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保结构尺寸准确。
（3）模板安装过程中，应确保模板的稳定性和刚度，防止倾覆、变形等事故发生。
（4）模板安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，避免影响混凝土结构质量。
（2）模板拆除应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保拆除安全。
（3）模板拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止人员伤亡和设备损坏。
（4）拆除的模板应进行清理、修整，以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
高大模板工程安全技术交底
一、交底前的准备工作
1.组织编制高大模板工程安全技术交底资料，包括但不限于工程概况、安全风险分析、安全措施、安全操作规程及应急预案等内容。
2.准备相关国家标准、行业规范、施工图纸等技术文件，以供交底时参考。
3.确定交底时间、地点，并通知所有相关人员参加。
二、安全技术交底会议
b.安全考核优秀的员工，在晋升、评优等方面给予优先考虑。
2.惩罚：
a.对违反安全规定、造成安全事故的个人或班组，视情节给予警告、罚款、停工整顿等处罚。
b.对重复发生安全事故的个人或班组，严肃追究责任，直至解除劳动合同。
四、持续改进
1.定期对安全责任分配和考核机制进行评估，根据工程实际情况进行调整。
2.鼓励员工提出安全改进建议，对合理化建议给予采纳和奖励。
2.制定安全检查计划，明确检查频次、检查内容、检查人员及责任。
3.安全检查内容包括但不限于：施工现场环境、安全防护设施、施工设备、操作行为、安全记录等。
二、安全检查流程
1.检查前的准备：检查人员熟悉检查标准和要求，准备好必要的检查工具和设备。
2.实施检查：按照检查计划，对施工现场进行全面检查，记录检查情况。
高大模板工程安全技术交底
第一部分：工程概述与安全要求
一、工程背景
高大模板工程是指在高处进行的模板搭设、拆除及混凝土浇筑等作业，具有作业风险高、施工难度大、安全防护要求严格等特点。为确保工程安全顺利进行，提高施工人员安全意识，加强安全技术交底工作至关重要。
二、工程目标
1.确保施工过程中人员安全无事故；
3.考核流程：
a.制定考核计划，明确考核时间、内容和方法。
b.实施考核，记录考核结果，对存在的问题提出整改要求。
模板安全技术交底针对性模板
一、交底目的为确保模板施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与模板施工的作业人员认真学习和执行。
二、交底对象所有参与模板施工的作业人员，包括但不限于施工员、技术员、班组长、操作人员等。
三、交底内容1. 模板材料要求（1）模板材料应选用符合国家相关标准的材料，如木模板、钢模板、钢木模板等。
（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等现象。
（3）模板接缝应严密，不得出现漏浆、跑浆现象。
2. 模板安装要求（1）安装前，应检查模板材料的质量、尺寸是否符合要求。
（2）安装时，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（3）模板安装应稳固、牢固，防止倾倒、滑移。
（4）模板接缝处应涂抹密封胶，防止漏浆。
3. 模板拆除要求（1）拆除前，应检查模板的稳固性，确认无安全隐患后方可进行。
（2）拆除时应逐层、分段进行，不得同时拆除多层模板。
（3）拆除过程中，应注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。
（4）拆除后的模板应堆放整齐，不得随意丢弃。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）高处作业时，应佩戴安全带，并设置安全网。
（3）施工过程中，应配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
（4）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保作业人员掌握施工安全知识。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工安全要求。
3. 施工现场负责人应监督检查安全技术措施的落实情况，确保施工安全。
五、附则1. 本交底适用于所有模板施工项目。
2. 如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况调整安全技术措施。
3. 本交底自发布之日起实施。
六、模板施工安全注意事项1. 严格遵循施工方案，确保模板安装、拆除的准确性。
2. 注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。
3. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全网。
4. 作业过程中，应保持现场整洁，防止滑倒、摔伤。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。
通过技术交底，施工人员能够清楚了解模板工程的要求，掌握正确的施工方法，确保施工质量和安全。
一、技术要求1. 模板材料选择：根据设计要求和工程特点，选择符合标准要求的模板材料，如胶合板、钢模板、塑料模板等。
2. 模板搭设：按照设计图纸和施工方案进行模板搭设，确保模板的平整、牢固、稳定。
3. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，确保模板的承载能力和稳定性。
4. 模板接缝处理：对于大面积模板，应根据设计要求进行接缝处理，确保接缝的平整、牢固。
5. 模板表面处理：模板表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、破损等缺陷。
6. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。
二、施工方法1. 模板搭设：根据设计图纸和施工方案，确定模板的位置和高度，使用合适的工具和设备进行模板的搭设。
2. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，使用专用的支撑系统进行支撑。
3. 模板固定：模板应采用专用的连接件和固定件进行固定，确保模板的稳定性和承载能力。
4. 模板调整：在模板搭设过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板的平整度和垂直度。
5. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，使用合适的工具和设备进行拆除操作。
三、质量控制1. 材料检验：对于使用的模板材料，进行质量检验，确保符合标准要求。
2. 施工检查：在模板施工过程中，进行定期的施工检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
3. 现场监督：在模板施工过程中，加强现场监督，确保施工人员按照要求进行施工。
4. 质量记录：对模板工程施工过程进行记录，包括搭设、支撑、固定、调整和拆除等环节的记录，以备后期查阅。
以上是模板工程技术交底的标准格式文本，其中包括了技术要求、施工方法和质量控制等内容。
模板工程安全技术交底包括模板
一、工程概况本工程为某住宅楼模板工程，包括一至三层楼板的模板支架体系搭建、混凝土浇筑及模板拆除等工作。
为确保施工安全，现将模板工程安全技术交底如下：二、安全技术措施1. 模板设计（1）根据施工图纸和现场实际情况，对模板进行合理设计，确保模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
（2）模板设计应考虑混凝土浇筑时的侧压力、振捣压力以及施工荷载等因素。
2. 材料要求（1）模板材料应符合国家标准，质量合格，不得使用腐朽、变形、锈蚀等不合格材料。
（2）龙骨材料应选用高强度、耐腐蚀的钢材，并经过防腐处理。
3. 施工工艺（1）模板安装前，应清除模板表面及支架上的杂物，确保安装质量。
（2）模板安装时，应严格按照设计要求进行，确保模板的水平和垂直度。
（3）模板支架应采用标准件，安装过程中应确保连接牢固，防止支架变形。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高处作业时，应使用安全绳，并设置安全网。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 模板拆除（1）模板拆除前，应先检查模板、支架的强度，确保其安全可靠。
（2）拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上拆除。
（3）拆除模板过程中，严禁站在模板上作业。
（4）模板拆除后，应及时清理现场，防止发生意外伤害。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注模板、支架的变形情况，发现问题及时处理。
2. 施工人员应掌握模板工程的安全技术知识，提高安全意识。
3. 施工单位应加强对模板工程的监督检查，确保施工安全。
4. 遇有恶劣天气，应暂停模板工程施工，待天气好转后再继续施工。
四、应急预案1. 施工过程中，如发现模板、支架变形、倾斜等异常情况，应立即停止施工，采取应急措施进行处理。
2. 如发生人员伤害事故，应立即启动应急预案，采取紧急救援措施。
3. 施工单位应定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
通过以上安全技术交底，希望全体施工人员充分了解模板工程的安全技术要求，严格执行各项安全措施，确保施工安全。
模板施工技术交底
模板施工技术交底一、模板的配置1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。
2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚，并分类堆放整齐。
3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。
4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好，如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。
6）配模时必须弹线，短头必须上角尺，精心施工，保证模板上线，方正。
7)配模时一定要事先进行计称，顺序按先宽后窄的原则施工，以便节约材料。
8）所有外侧模，楼梯间墙的外模，电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。
9）所有木方用压刨木方压至48mm厚，没有经过压刨的木方严禁使用。
二、筏板基础模板施工技术交底1）先将图纸尺寸熟悉清楚，按设计要求和下料单配制模板。
2）基础梁吊模必须在工作面以外配制好，并按图纸编号、分类整齐堆放。
3)所有模板端头在下料时必须成直角，模板上下口必须顺直上线，同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。
4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋，在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来，定位筋两边的间隙均分。
5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm，水平标高允许±5mm 。
6）基础粱内必须放置与粱等宽的内衬，内衬间距为500-800mm，等下内衬钢筋时，必须用废料钢筋，严禁用通长钢筋下内衬。
7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直，不能出现弯曲现象。
8）所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢，轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。
在安装电梯井内模和吊模之前，必须把轴线吊上来，并且在梁上用红油漆做好标记。
9）在配模时严禁乱锯多层板、长木方下短料等，所有吊模加固完以后，在轴线与轴线之间的梁上口必须拉通长木方或钢管，阴角处打45°斜撑，以防止梁偏位、移位。
10) 模板加固完以后，各班组把你所作工作面的剩料、废料清理出工作面，放置项目部指定地点，必须做到工完场清。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底引言概述：独立基础模板工程技术交底是指在工程建设过程中，对独立基础模板的技术要求和施工细节进行详细说明和交底，以确保工程质量和安全。
本文将从设计要求、施工工艺、质量控制、安全防护和验收标准等方面进行详细介绍。
一、设计要求1.1 确定独立基础模板的尺寸和形状，根据实际情况确定模板的长度、宽度和深度。
1.2 确保独立基础模板的设计符合相关国家标准和规范要求，保证承载力和稳定性。
1.3 确定独立基础模板的材料和施工工艺，包括混凝土配合比、钢筋规格和数量等。
二、施工工艺2.1 按照设计要求进行基础模板的浇筑，确保模板内部没有空洞和裂缝。
2.2 在浇筑混凝土前，要对模板进行充分的清理和处理，确保模板表面光滑、干净。
2.3 在模板浇筑完成后，要进行养护和保温，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制3.1 对独立基础模板的质量进行全程监控和检测，确保模板符合设计要求。
3.2 对模板的材料和施工工艺进行抽检，及时发现和处理问题。
3.3 对独立基础模板的验收标准进行制定，确保工程质量达到要求。
四、安全防护4.1 在独立基础模板施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
4.2 对模板施工现场进行安全检查和警示，确保施工现场的安全环境。
4.3 对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能。
五、验收标准5.1 制定独立基础模板的验收标准和程序，确保验收结果的客观和准确。
5.2 对独立基础模板进行全面检查和测试，包括尺寸、强度、平整度等方面。
5.3 对验收结果进行记录和归档，为后续工程质量评估和管理提供依据。
综上所述，独立基础模板工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，只有严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能保证工程的顺利进行和成功完工。
希望各位施工人员在实际工作中认真对待技术交底，做好每一个细节，确保工程质量和安全。
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（10）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
四、注意事项
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
（2）模板垂直度控制
1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过5mm，平整度不超过5mm；
3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
（3）顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的1000线，根据层高3000mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
工艺流程：支撑系统测量放线→搭设梁板支撑满堂架→安装主次梁梁底模板→梁钢筋绑扎及验收→安装主次梁梁侧模板→板模安装收口→模板验收→板钢筋绑扎及验收→进入下一道工序
4、楼梯模板
模板体系：15mm厚优质覆膜面板→50mm×80mm方木次楞→50 mm×100mm方木主楞
施工流程：支撑系统测量放线→放置立杆下部方木垫板→搭设楼梯支撑钢管架→安装楼梯底模→安装楼梯侧模→钢筋绑扎及验收→安装踏步立模→模板清理，涂脱模剂→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除
2、机械的准备
木工加工机械的准备（圆盘锯，手持工具），模板支撑系统搭设工具的准备（扳手）。
二、施工流程
1、柱子模板
模板体系：均采用全木模模板体系，双钢管抱箍加对拉螺栓进行加固，Φ14对拉螺栓；柱子宽度≥600mm设对拉螺栓。
施工流程：定位、放线→钢筋绑扎及验收→模板拼装→模板校正、加固→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除→成品保护
模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
（6）窗洞口模板
在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
（7）跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。
（8）与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
2、墙体模板
模板体系：一次浇注墙高H=3.0m～3.6m，均用全木模板，现场配置、拼装后进行加固，木模板+Φ48双钢管次楞+双钢管主楞+Φ14对拉螺栓。
施工流程：定位、放线→钢筋绑扎及验收→定位筋施工→模板拼装→模板校正、加固→模板验收→混凝土浇筑→养护→模板拆除
3、梁板模板
模板体系：采用钢管脚手架+可调支托支撑体系
检验方法：钢尺检查。
（1）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）
（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
（2）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
（3）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。
（4）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚长2~3mm。
施工技术交底记录
编号
工程名称
单位/分部/分项工程名称
交底பைடு நூலகம்位
交底人
接受单位
见证部门/人员
计划实施时间
交底形式
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
地下室地梁及整体式筏板的砖胎膜材料准备（免烧砖240*115*53），木模施工层板的准备（15mm的层板），模板支撑系统钢管、扣件的准备（钢管：48mm*3.0）,木楞的准备（50*80、50*100、60*80、60*100）。
5、后浇带模板
后浇带的模板施工主要包括两个部分，即第一次浇筑混凝土后浇带模板的留设和浇筑后浇带混凝土时模板的支设。
后浇带模板：底模同梁板模板，后浇带两侧模板采用双层密目钢丝网封闭（后浇带施工时凿除），后浇带模板采用独立支撑系统进行设计。
三、质量要求
检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。
（5）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。
接受交底人员签字：
交底记录人：时间：
（4）模板的变形控制
1）浇筑混凝土时，配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
2）门窗洞口处对称下混凝土；
3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；
4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；
5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（5）模板的拼缝、接头