供应链管理重点(经典)
供应链管理复习知识点
供应链管理复习知识点
一、供应链管理概念
供应链管理是指从原材料、生产、运输到客户处所有环节的管理，是
在物流和运营的基础上，结合企业的客户需求、市场发展及成本最小化等
因素，设计、建立、实施、控制和优化企业以客户为中心的流程，实现企
业的长期可持续发展的过程。
它强调的是集成各个环节的活动，以实现有
效地获得物流、运营的各种竞争优势。
二、供应链管理的内容
1、供应商管理：采购和供应商管理是供应链的基础，需要对采购的
原材料、零部件及其他资源进行合理组合，以满足公司的需求，最大限度
地降低成本，提高供应商管理的效率和质量。
2、仓储管理：仓储管理是供应链管理的重要组成部分，旨在提高货
物的流通效率，节约存储空间，减少浪费。
此外，还需要建立完善的盘点
机制，定期进行清点货物，以便及时发现、更新库存，确保及时交付物料。
3、运输管理：运输管理是供应链管理的重要组成部分，旨在通过合
理安排运输方式，减少货物运输的时间和成本，以满足客户的需求。
4、库存管理：库存管理是供应链管理的重要环节，其目的是确保库
存的安全供给，有效地控制存货，使存货达到最小批量。
供应链管理王叶峰第二版知识点汇总
供应链管理王叶峰第二版知识点汇总供应链管理是企业运营中非常重要的一环，对于企业的运营效率和成本控制起着至关重要的作用。
而《供应链管理王叶峰第二版》作为供应链管理领域的经典著作，涵盖了众多重要的知识点。
本文将对《供应链管理王叶峰第二版》中的知识点进行汇总和总结，以便读者能够更好地理解和学习供应链管理。
一、供应链管理概述《供应链管理王叶峰第二版》首先对供应链管理进行了概述，介绍了供应链管理的定义、发展历程以及重要性。
它强调了供应链管理的目标是实现企业内外部资源的优化配置，以提高整体运作效率和降低成本。
同时，还介绍了供应链管理的基本原则和方法，如供应链的整体观念、协同管理和价值链管理等。
二、供应链战略规划供应链管理的成功离不开良好的战略规划。
《供应链管理王叶峰第二版》详细介绍了供应链战略规划的内容和步骤。
其中包括供应链战略目标的确定、供应链网络设计、供应链合作伙伴的选择和供应链绩效评估等。
它强调了供应链战略规划需要根据企业的发展战略和市场需求来制定，并且需要与供应链各环节的参与者进行有效的沟通和协调。
三、供应链运作管理供应链运作管理是供应链管理的核心内容之一，《供应链管理王叶峰第二版》对其进行了深入讲解。
它包括了供应链规划、采购管理、生产管理、物流管理和库存管理等方面的知识点。
其中，供应链规划涉及到对市场需求的预测和供需平衡的确定；采购管理关注供应商的选择、谈判和合同管理；生产管理包括生产计划、生产调度和生产控制等；物流管理主要涉及到物流网络设计和运输管理；库存管理则包括库存控制和库存优化等。
四、供应链信息系统在当今信息化高度发达的时代，供应链信息系统的建设和应用对于供应链管理至关重要。
《供应链管理王叶峰第二版》对供应链信息系统进行了详细介绍，包括信息系统的建设原则、信息系统的功能和应用、信息系统的集成和信息安全等。
它指出供应链信息系统的建设应以提高供应链管理效率和信息流畅度为目标，并且需要与供应链各环节的信息共享和协同。
供应链管理知识点归纳
供应链管理知识点归纳供应链管理是指企业为了在全球范围内降低成本、提高效率和增强竞争力而开展的一系列活动。
它涉及了从原材料采购到产品销售的整个生产过程，并与供应商、生产商、分销商和最终用户之间的关系密切相关。
下面，本文将对供应链管理中的关键知识点进行归纳，帮助读者更好地理解和应用供应链管理。
一、供应链管理的基本概念供应链管理是一个广泛的概念，它涵盖了许多关键要素。
首先，供应链管理强调整个供应链上的协同合作，以实现资源的优化配置和信息的高效流动。
其次，供应链管理追求降低库存和成本，同时提高交付可靠性和客户满意度。
最后，供应链管理需要通过不断改进和创新，来适应市场变化和提升竞争力。
二、供应链策略供应链策略是指企业在制定供应链计划时所采取的方法和思路。
常见的供应链策略包括成本优化策略、响应速度优化策略、灵活性优化策略和服务水平优化策略。
企业应根据自身定位和目标，选择适合的供应链策略，并进行持续优化。
三、需求管理需求管理是指企业通过准确预测和理解市场需求，以最小化库存和成本的方式满足客户需求。
它包括需求预测、订单管理和库存控制。
需求管理的关键是平衡供需关系，通过有效的计划和协调，实现库存和成本的最优化。
四、供应商管理供应商管理是指企业与供应商之间的合作关系，旨在提高供应链的效率和质量。
供应商管理包括供应商选择、供应商评估和供应商协作。
合理选择合适的供应商，并建立长期稳定的合作关系，对于供应链管理的成功至关重要。
五、生产计划与控制生产计划与控制是指在供应链中对生产资源进行合理配置和调度，以实现生产效率和成本的最优化。
它包括生产需求计划、生产排程和生产监控。
通过精细的生产计划和灵活的生产控制，企业可以提高生产效率，减少浪费，并更好地满足市场需求。
六、物流与分销管理物流与分销管理是指对产品流动的管理和控制。
它包括物流网络设计、运输管理、仓储管理和分销渠道管理。
通过优化物流和分销管理，企业可以实现成本节约、效率提升和客户满意度的提高。
供应链管理重点
供应链管理重点在当今全球化的商业环境下，供应链管理已成为企业成功的关键。
供应链管理涉及到从原材料采购到产品交付给最终消费者的所有流程和环节。
有效的供应链管理可以提高企业的生产效率，降低成本，提升客户满意度，并增强企业在市场上的竞争力。
在这篇文章中，我们将探讨供应链管理的重点，并深入研究其中的几个关键要素。
一、供应链规划供应链规划是供应链管理的基础。
规划阶段需要确定供应链的战略目标，并根据企业的需求制定相应的策略。
这包括确定供应链的结构、流程和资源分配。
企业需要仔细分析市场需求和竞争情况，以确定最佳的供应链模式和采购策略。
同时，供应链规划还需要考虑供应商选择、供应商风险管理和物流网络设计等关键问题。
通过对供应链规划的详细研究和设计，企业能够确保供应链的高效运作。
二、供应商管理供应商管理是供应链管理中的一个重要环节。
企业需要建立良好的供应商关系，与供应商建立稳定、长期的合作伙伴关系。
供应商的选择是至关重要的，企业需要仔细评估供应商的能力和信誉，以确保供应商能够按时交付优质产品。
与供应商的合作应建立在互利共赢的基础上，双方应共同努力实现供应链的优化和提升。
此外，供应商绩效评估和风险管理也是供应商管理的关键要素，这可以帮助企业及时发现和解决潜在的问题。
三、库存管理库存管理是供应链管理中的一个重要环节。
过多或过少的库存都会给企业带来额外的成本和风险。
企业需要准确地预测市场需求，以便合理安排生产和采购。
同时，企业还需要优化库存周转率，减少库存持有成本。
其中，精确的需求预测和优化的供应链协调是提高库存管理效果的关键要素。
通过合理的库存管理，企业能够在满足市场需求的同时降低库存成本，并提高交付速度和客户满意度。
四、信息流和技术支持供应链管理离不开有效的信息流和技术支持。
现代技术的发展为供应链管理提供了更多的机会和挑战。
企业需要建立高效的信息共享机制，确保各个环节之间的信息畅通，以便及时做出决策。
同时，企业还需要借助先进的技术来支持供应链管理，例如ERP系统、物流管理系统和预测分析工具。
供应链管理重点整理
供应链管理重点整理一、引言供应链管理是指对企业内外各个环节及其相关利益方进行整合、协调和优化，以实现产品或服务从原材料采购到最终用户的全过程管理和控制。
在当今全球化和竞争激烈的市场环境下，供应链管理已经成为企业提升竞争力和实现可持续发展的重要策略之一。
本文将从战略规划、供应链设计、供应商管理以及物流运输等方面进行重点整理。
二、战略规划供应链管理的战略规划是确立供应链目标、业务战略和绩效指标的过程。
在进行战略规划时，需要考虑企业的市场定位、产品特性和客户需求等因素。
合理的战略规划可以为供应链管理提供明确的方向，以下是几个重要的战略规划方面：1. 供应链战略地图: 通过绘制供应链战略地图，将企业的战略目标与供应链的各个环节相对应，并明确每个环节的关键任务和目标。
2. 风险管理: 对供应链可能面临的各种风险进行评估，制定相应的应对策略，确保供应链的稳定性和可靠性。
3. 供应链协同: 促进供应链内外各环节之间的紧密协作和信息共享，实现资源的优化配置和效率的提升。
三、供应链设计供应链设计是根据企业的产品特性和市场需求，选择合适的供应链网络结构和执行模式，以实现供应链的高效运作和降低成本。
以下是供应链设计的几个关键要点：1. 供应链网络结构: 根据产品的市场特征和销售预测，确定适当的供应链网络结构，包括选址、仓储设施和物流配送等。
2. 供应链合作模式: 选择合适的供应链合作模式，如垂直一体化、信息共享和合作伙伴关系等，以实现资源共享和风险共担。
3. 供应链可视化: 利用信息技术手段，实现供应链的可视化管理，通过实时监控和数据分析，提高供应链的响应能力和决策水平。
四、供应商管理供应商管理是为了确保供应链的稳定和可靠性，采取一系列措施对供应商进行选择、评估和绩效管理。
以下是供应商管理的几个重点要素：1. 供应商选择与评估: 制定供应商选择的标准和流程，对潜在供应商进行评估和筛选，并确保供应商的能力和合规性。
2. 合作关系建立: 建立良好的合作关系，包括签订合同、共享信息和制定供应商绩效考核体系等，以减少潜在风险和提高合作效率。
供应链管理重点
供应链管理重点第一篇：供应链管理重点1、采购：是企业在一定条件下向供应商购买产品或服务的全过程。
2、牛鞭效应：在供应链系统中，当消费者需求出现变化，零售商、批发商、分销商的订单及库存量自发出现波动，并且，越是处于供应链的末端，需求变化幅度约大的现象。
3、延迟差异化：是指将赋予产品个性化的制造环节延后的管理方法。
4、配送：在经济合理区域范围内，根据客户的要求对物品进行分拣、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。
5、条码：由一组按照一定编码规则排列的宽度不等的多个黑条和空白，以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。
6、回收物流：是指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器，从需求方返回到供应商所形成的物品实体流动。
7、预测的基本要素：基本需求、季节性需求、趋势因素、周期性因素、促销因素、不确定性因素。
8、供应商控制的目地：价格控制、保证产品质量、实现物流成本的节省、有效的控制损失9、供应商控制的方法：完全竞争控制、合约控制、股权控制、管理输出控制。
10、供应商选择原则：品质优先原则、效益决定原则、规避风险原则、新老结合原则、集体决策原则。
11、企业持有库存的原因：（1）顾客需求的突然变化：产品寿命周期越来越短、市场上不断出现新的竞争产品（2）供应商产品质量和交货期的不确定（3）数量折扣（4）库存管理策略（5)投机性采购。
12、牛鞭效应的成因：多重需求预测、批量生产/订货、价格波动、交货提前期、供应链成员的行为。
13、信息共享的內容：库存水平信息、销售数据信息、订单状态信息、销售预测信息、生产/配送计划信息、其他信息。
14、影响运输成本的因素：距离、装载量、产品密度、积载能力、搬运成本、责任、市场因素。
15、第三方物流的特征：（1）第三方物流是建立在现代信息技术基础上的（2）第三方物流是合同导向的系列和过程服务（3）第三方物流是个性化物流服务（4）企业之间是联盟关系。
1、采购：是企业在一定条件下向供应商购买产品或服务的全过程。
供应链管理知识点总结
供应链管理知识重点第一章1.供应链管理概念：供应链管理是一种从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学。
2.供应链五个领域：需求、计划、订单交付、供应、回流。
3.供应链两个支持平台：物流支持和信息支持的平台。
4.供应链管理基本职能领域：产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理，辅助职能领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销等。
5.传统管理模式的缺陷：传统管理采用了“纵向一体化”模式，有一下缺点：（1）增加企业投资负担（2）承担丧失市场时机的风险（3）迫使企业从事不擅长的业务活动（4）在每个业务领域都直接面临众多竞争对手（5）增大企业的行业风险6.供应链管理的基本思想：（1）“横向一体化”的管理思想（2）非核心业务一般采取外包方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结合成战略联盟关系，加强外包过程中的协调和管理。
（3）供应链企业间形成的是一种合作性竞争（4）以顾客满意度作为目标服务化管理（5）供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成（6）借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件（7）更关注物流企业的参与第二章1.供应链的特征：（1）复杂性（2）动态性（3）面向用户需求（4）交叉性2.供应链的类型；（1）稳定的供应链和动态的供应链（2）平衡的供应链和失衡的供应链（3）效率型的供应链和响应型的供应链（4）风险规避供应链和敏捷供应链3.供应链管理的运行机制：（1）合作机制（2）决策机制（3）激励机制（4）自律机制（5）风险机制（6）信任机制4.扩展企业的定义：扩展企业可以定义为一个概念性组织的单元或系统，它包括采购公司和供应商（一个或多个），它们通过紧密合作来实现最大化的利润共享。
5.扩展企业的特征：（1）核心企业集中体现核心竞争力的商业活动，将非核心业务外包给外部产品供应商和服务提供商（2）扩展企业的核心企业与供应商和客户建立了一种长期的、互相信赖的关系，把供应商和客户当作合作伙伴而不是竞争对手（3）为了实现供应商、客户在商业和技术信息上的集成，扩展企业采用先进的通信技术和运输手段支持跨组织的商业活动6.什么叫业务外包：企业将其他非核心竞争力业务外包给其他企业。
供应链管理期末复习重点总结
供应链管理期末复习重点总结第一章1．供应链：是围绕核心企业，通过对物流、信息流、资金流的操纵，从采购原料开始，制成中间产品与最终产品，最后由销售网络把产品送达消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2．供应链管理：是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包含工作流、实物流、资金流与信息流等均能高效率的操作，把合适的产品、以合理的价格，及时、准确的送到消费者手上。
3．供应链管理要紧涉及五个领域：需求、计划、物流、供应、回流4．供应链是是以同步化、集成化生产计划为指导。
5．21世纪全球市场竞争的要紧特点：产品生命周期越来越短；产品品种飞速膨胀；对交货期的要求越来越高；对产品与服务的期望越来越高6．传统管理模式的缺陷：增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大企业的行业风险7．供应链管理的基本思想：横向一体化的管理思想，强调企业的核心竞争力；非核心业务通常采取外包的方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系；供应链企业间形成的是一种合作性竞争；以顾客满意度作为目标的服务化管理；供应链管理追求的是物流，信息流、资金流、工作流与组织流的集成；借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件；更加关注物流企业的参与。
8．延迟技术：是为了响应用户需求、提高产品设计及制造的柔性而实施的一种策略。
根本思想是把产品最终定型的位置与时间尽可能地靠近用户，以便使产品顾客化。
第二章1．供应链的特征：复杂性、动态性、面向用户需求、交叉性。
2．供应链的类型：根据供应链的稳固性划分：稳固的供应链与动态的供应链；根据供应链容量与用户需求的关系分：平衡的供应链与倾斜的供应链；根据支持功能性产品与支持创新性产品的不一致分为：效率性供应链与响应性供应链；根据市场需求的变化角度分：风险规避供应链与敏捷供应链。
供应链管理经典案例(1)
供应链管理经典案例概述供应链管理是指在不同的组织间协调和管理一系列活动和流程，以实现从供应商到最终用户的产品或服务的交付。
正确的供应链管理可以帮助企业提高效率、降低成本，以及更好地满足客户需求。
本文将介绍几个供应链管理领域的经典案例，从中我们可以学习到一些重要的管理经验和策略。
案例一：沃尔玛的供应链管理之道沃尔玛是全球最大的零售巨头，其供应链管理一直被业界津津乐道。
沃尔玛通过建立强大的供应链网络，实现了低成本和高效率的商品配送。
首先，沃尔玛通过与供应商紧密合作，建立起强大的供应链合作关系。
沃尔玛与供应商共享信息，包括销售数据、库存信息等，从而能够更准确地预测需求和协调供应。
此外，沃尔玛还通过与供应商建立长期稳定的合作关系，确保供应的可靠性和稳定性。
其次，沃尔玛利用技术手段提升供应链的效率。
例如，沃尔玛通过采用先进的物流技术和自动化设备，实现了高效的仓储和配送。
此外，沃尔玛还利用信息系统和数据分析技术，对供应链进行实时监控和优化，从而提高了反应速度和决策质量。
最后，沃尔玛注重供应链的可持续发展。
沃尔玛积极推动供应链的环境友好和社会责任，通过减少能源消耗、优化运输方式、提供良好的工作条件等举措，实现了可持续的供应链管理。
案例二：苹果公司的供应链管理策略苹果公司是全球知名的科技公司，其供应链管理方式被认为是行业的典范。
苹果公司通过创新的供应链管理策略，实现了产品创新和高效运营。
首先，苹果公司通过建立全球范围的供应链网络，实现了全球化的生产和分销。
苹果公司在全球范围内设立了多个生产基地和分销中心，以便更好地满足不同区域的需求。
此外，苹果还与全球各地的供应商建立了紧密的合作伙伴关系，确保供应的稳定性和质量。
其次，苹果公司注重供应链的协同管理。
苹果公司通过与供应商、合作伙伴和零售商紧密合作，共享信息和资源，实现供应链的协同计划和执行。
苹果公司还通过供应链合作伙伴的培训和认证，确保供应链的一致性和质量标准。
最后，苹果公司强调创新和技术的应用。
学习供应链管理的关键要点
学习供应链管理的关键要点供应链管理是指在企业内部通过协同与协作，将原料采购、生产、物流、销售等环节相连接，形成一个完整的供应链体系，以达到提高效率、降低成本、增加利润的目标。
随着全球化和信息技术的迅猛发展，供应链管理在现代企业中的重要性日益凸显。
本文将重点介绍学习供应链管理的关键要点，以帮助读者深入了解和掌握这一领域。
一、整体化思维供应链管理需要从整体上思考，将企业的供应链视为一个整体系统，而不是简单的各个环节的组合。
这种思维方式强调各个环节之间的紧密联系与协作，关注整体流程的优化，从而实现更高效的供应链运作。
只有将企业内外环节整合起来，才能实现供应链管理的最大价值。
二、信息共享与协作供应链管理的关键在于信息共享与协作。
通过共享各个环节的信息，可以实现供应链的实时调整和灵活运作。
这要求企业在运用先进的信息技术的同时，建立起有效的信息共享机制和协作平台。
只有通过及时准确的信息共享，各个环节才能相互协作，实现供应链管理的高效运作。
三、供需匹配与风险管理供应链管理需要实现供需匹配，即根据市场需求来调整供应链的供给，以避免过度的库存或者供应不足的情况发生。
此外，还需要进行风险管理，及时应对可能出现的供应链中断、灾害、质量问题等突发情况。
通过合理的规划和预测，可以降低供应链管理中的风险，并确保供应链的可靠性和灵活性。
四、持续改进与创新供应链管理是一个不断迭代和发展的过程，持续改进和创新是其关键要点之一。
企业需要不断关注市场变化和技术进步，提高供应链管理的效率和灵活性。
通过引入新的技术和工具，进行业务流程再造和优化，可以不断提升供应链管理的水平，与竞争对手保持差异化。
五、合作伙伴关系与供应链优化供应链管理需要建立良好的合作伙伴关系，并进行供应链优化。
企业需要与供应商、承运商、分销商等各个环节的合作伙伴保持密切联系和协作，共同推动供应链管理的提升。
通过与合作伙伴的紧密配合，可以实现供应链的优化和资源的共享，提高整体运作效率。
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第一章导论1. 供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构。
2. 供应链管理：供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格，及时、准确地送到消费者手上。
3■供应链管理涉及的内容：①主要领域：需求、计划、订单交付、供应、回流；②支持平台：对供应链全程提供物流支持和信息支持的平台；③基本职能：产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理；④辅助职能：客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。
4■供应链管理思想产生的必然性：市场需求与竞争环境变化一企业机会成本增加一实行业务外包一企业间交易成本增加一企业间合作与联盟一供应链管理。
5. 传统与现代供应链管理区别：①供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体；②供应链管理强调和依赖战略管理；③对所有相关企业采用集成的思想和方法；④强调通过与合作企业建立战略合作伙伴关系；⑤供应链管理的协调与激励机制。
6. 供应链运作的协调与协同：①供应链的核心机制是“竞争—合作—协调” ，其中协调是供应链管理成功与否的关键；②对供应链协调的研究（买方一卖方协调、生产一分销协调、库存一分销协调、供应链网络结构中物流过程的协调、基于 Internet 的供应链协调机制）。
7. 供应链管理的基本思想1. “横向一体化”的管理思想。
2.非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系。
3.供应链企业间形成的是一种合作性竞争。
4.以顾客满意度作为目标的服务化管理。
5.供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。
6.借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件。
7.更加关注物流企业的参与。
第二章供应链管理的基本问题1■供应链的特征：①复杂性；②动态性；③交叉性；④面向用户需求。
2■供应链的类型：①稳定的和动态的；②平衡的和失衡的；③效率型和响应型；④风险规避和敏捷。
3. 供应链管理的运行机制：合作、决策、激励、自律、风险（建立战略合作伙伴关系；加强信息交流与共享，优化决策制定；加强激励机制的应用；柔性设计；风险的日常管理）、信任机制。
4. 基于传统制造模式下的扩展企业模型：5.基于供应链的扩展企业模型：6■集成化供应链管理理论模型①控制回路（作业回路）：顾客化需求、集成化计划、业务流程重组、面向对象过程控制；②策略回路：顾客化策略、信息共享、调整适应性、创造性团队；③性能评价回路：满意度评价、同步性评价、协调性评价、价值增值性。
7■集成化供应链管理实现的步骤：①基础建设；②职能集成；③内部集成化供应链管理；④外部集成化供应链管理；⑤集成化供应链动态联盟。
8■供应链业务外包的原因：①分担风险；②加速重构优势；③企业难以管理或失控的辅助业务职能；④使用企业不拥有的资源；⑤降低成本。
9■推动式和牵引式的供应链运作方式：⑴制造商推动式：①特点（集成度低、需求变化大、缓冲库存量高）；②流程（供应商-制造商一分销商一零售商一用户）。
⑵用户牵引式：①特点（集成度高、数据交换迅速、、缓冲库存量低、反应迅速）；②流程（供应商—制造商—分销商—零售商—用户）。
10.推—拉结合的供应链系统：拉动式（效率型，供应链面向市场一端主要以客户需求为驱动力，主张快速响应客户的需求）、推动式（响应型，供应链上游一端更多的是以预测驱动生产和供应）。
第三章供应链的构建与优化1■供应链管理体系构建总体模型：⑴供应链环境下的运作组织与管理；⑵供应链环境下的物流管理；⑶基于供应链的信息支持系统。
2■供应链构建的设计原则：①简洁性原则；②集优（互补性）原则；③协调性原则；④动态性（不确定性）原则；⑤创新性原则；⑥战略性原则；⑦自顶向下和自底向上相结合的设计原则。
3. 基于产品的供应链设计策略：⑴产品类型：创新型（高边际利润、不稳定需求）、功能型（边际利润低、需求稳定）。
⑵基于产品的供应链设计步骤：①分析市场竞争环境；②分析企业现状；③提出供应链设计项目；④建立供应链设计目标；⑤分析供应链的组成；⑥分析和评价可能性；⑦设计和产生新的供应链；⑧检验供应链。
第四章供应链合作伙伴选择与评价1. 供应链合作关系的定义：是供应商与制造商之间，在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的协议关系；也就是供应商 -制造商关系，或者称为卖主 /供应商 -买主关系、供应商关系。
2■基于战略合作伙伴关系的企业集成模式：①微观集成（同步化作业，后勤保障，服务协作）-ERP/MRP2计划一②中观集成（信息共享，技术支持，联合开发）- INTERNET, EDI - ③宏观集成（资源优化配置，委托实现机制，企业合作）。
3. 建立供应链合作关系的重要意义：⑴对于制造商/买主：①降低成本（合同成本）：②实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格；③提高产品质量和降低库存水平；④改善时间管理；⑤缩短交货提前期和提高可靠性；⑥提高面向工艺的企业规划；⑦更好的产品设计和更快的对需求变化的反映速度；⑧强化数据信息的获取和管理机制。
⑵对于供应商/卖主：①保证有稳定的市场需求；②对用户需求有更好的了解/理解；③提高运作质量；④降低生产成本；⑤提高零部件生产质量；⑥提高对买主交货期改变的反应速度和柔性；⑦获得更高的利润（相比非战略合作关系的供应商而言）。
⑶对于双方：①改善相互之间的交流；②实现共同的期望和目标；③共担风险和共享利益；④共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成；⑤减少外在因素的影响及其造成的风险；⑥降低投机思想和投机几率；⑦增强矛盾冲突解决能力；⑧在订单、生产、运输方面实现规模效益，与降低成本；⑨减少管理成本；⑩提高资产利用率。
4建立供应链合作关系的步骤：①建立供应链战略合作关系的需求分析；②确定标准，选择供应商，选择合作伙伴；③正式建立合作关系；④实施和加强战略合作关系。
5■建立供应链合作关系的制约因素：①企业高层的意愿；②企业间的沟通与协商；③流程一致性；④ 文化；⑤利益；⑥信息；⑦信任；⑧选择与定位。
6. 集成化供应链管理环境下合作伙伴的类型：①战略性合作伙伴；②有影响力的合作伙伴；③竞争性/技术性合作伙伴；④普通合作伙伴。
7. 综合评价指标体系的设置原则：系统全面性、简明科学性、稳定可比性、灵活可操作性原则。
8综合评价指标体系结构：①目标层（企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统、企业环境）：②影响合作伙伴选择的具体因素；③与其相关的细分因素。
9■合作伙伴选择方法概述：①直观判断法（选择企业非主要合作伙伴）：②招标法（订购数量大，合作伙伴竞争激烈）；③协商选择法（供货方较多，企业难以抉择时）；④采购成本比较法（对质量和交货期都能满足要求的合作伙伴）：⑤ABC成本法；⑥层次分析法；⑦合作伙伴选择的神经网络算法。
10■合作伙伴综合评价、选择的步骤：①分析市场竞争环境；②建立合作伙伴选择目标；③建立合作伙伴评价标准；④成立评价小组；⑤合作伙伴参与；⑥评价合作伙伴；⑦实施供应链合作伙伴关系。
第五章供应链运作的协调管理1. 供应链中的需求变异放大现象原因：①需求预测修正；②产品定价销售策略导致订单规模变动性增强；③大批量订购；④配给和短缺之间的博弈。
2■曲棍球棒现象原因：①公司对销售人员的周期性考评及激励政策；②促销政策。
3. 双重边际效益根本原因：企业个体利益最大化的目标与整体利益最大化的目标不一致。
4. 物料齐套比率差的现象影响：①订单延误；②库存周转率低；③外购件压库现象严重；④成本上升；⑤制造商—供应商—客户关系恶化。
5缓解需求变异放大现象的方法：①提高供应链企业对需求信息的共享性；②科学确定定价策略（每天低价策略；分期供货契约策略）；③提高运营管理水平，缩短提前期（EDI技术、CAO技术、订货看板管理技术；第三方物流的配送系统）；④提高供应能力的透明度（通过共享生产能力与库存信息，通过共担风险、利润共享的策略；联合库存）。
6. 缓解曲棍球棒现象的方法：①天天低价的政策；②采用总量折扣和定期对部分产品降价向结合的方式；③对不同的经销商采用不同的统计和考核周期；④与经销商共享需求信息和改进预测方法；⑤ 最好的方法是公司能够根据每期经销商的实际销量提供折扣方案。
7. 缓解物料齐套比率差的方法：基于集配中心的供应链协同运作模式（整合库存、多方协同、匹配供应、直送工位）。
8. 供应契约参数：决策权的确定、价格、订货承诺、订货柔性、利润分配原则、退货方式、提前期、质量控制、激励方式（价格、订单、商誉、信息、淘汰激励）、信息共享机制。
9.10供应契约分类：⑴按照合作程度划分：单方决策型、联合决策型；⑵按照需求的特点划分：需求确定型、需求不确定型；⑶按照契约参数划分：削价、回购、备货、收入共享、最小购买数量、数量折扣、数量柔性、带有期权的数量柔性、质量担保契约。
11回购契约：①如果零售商处理剩余库存的残值高于供应商处理库存的残值，回购的效率就会降低；②返回货物将产生运输成本；③非理性的零售商会过度购买，增加了供应链的不确定性；④使零售商推销商品的积极性下降；⑤如果制造商有生产能力限制，会引起零售商的短缺博弈，从而导致长鞭效应。
第七章供应链管理环境下的生产计划与控制1现行生产计划及控制与供应链管理思想的差距：①决策信息来源的差距（多源信息）；②决策模式的差距（决策群体性、分布性）：③信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈）：④ 计划运行环境的差异（不确定性、动态性）。
2. 供应链管理环境下生产计划的制定：①具有纵向和横向的信息集成过程；②丰富了能力平衡在计划中的作用；③计划的循环过程突破了企业的限制。
3. 供应链管理环境下的生产控制新特点：①生产进度控制；②供应链的生产节奏控制；③提前期管理；④库存控制在制品管理。
4. CPFR的业务模型流程：①供应链伙伴达成CPFR合作协议；②制定共同的业务计划；③制定销售预测；④识别销售的例外情况；⑤销售预测的例外是否在范围内；⑥建立订单预测；⑦识别订单预测的例外情况；⑧订单预测的例外情况是否在范围内；⑨订单产生。
5. CPFR主要原则：①最终消费者需求是CPFR关注重点；②零售商和制造商在各个层级合作；③促向不再作为干扰供应链运作的要素；④联合预测和规划以减少供应链的例外；⑤例外处理系统化。
第八章JIT 、QR 与供应链管理1. JIT的基本思想与哲理：①按需生产哲理；②全员参与，充分授权哲理；③消除浪费哲理；④“零库存”哲理；⑤尽善尽美、永无止境的哲理。