包装印刷焊膏印刷机认知培训教材(PPT 32页)
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包装印刷包装设备培训课件
CS ×××柱塞式充填机 CG ×××螺杆式充填机 CA ×××插管式充填机 CD ×××定时式充填机 CF ×××拾放式充填机 CJ ×××净重式充填机
CJD×××单件计数式充填机
CJU×××多件计数式充填机
CJP×××转盘计数式充填机
CJL×××履带计数式充填机
（2）灌装机械
GF ×××负压灌装机
美国
产值 5844 出口 710
额
日本
3542 270
德国
3420 2710
意大 中国 利
2580 1620 2020 470
法国
710 420
英国
670 320
瑞士
530 490
西班 荷兰 牙
420 2000 210 220
1968年,世界包装联盟(WPO)宣告成立； 1980年12月,中国包装技术协会成立。不久,中国包
1、长度计数机构。饼干等
2、容积计数机构
3、堆积计数机构
还有推入式、拾放式、重力式充填机等。
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.12.1220.12.12Saturday, December 12, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。05:51:2005:51:2005:5112/12/2020 5:51:20 AM
质量，增加是市场销售的竞争力 4、延长产品的保质期，方便产品的流通 6、可减少包装场地，节约基本建设
第二节 包装机械工业概况
在世界范围内，包装工业的发展历史比较短些。由于 社会上各方面的积极推动和有力配合，终于逐步地建 立起包装材料、包装印刷、包装机械等生产部门和与 之相适应的科研、设计、情报、教育、学术、管理等 组织机构,进而形成了独立完整的包装工业体系，且在 整个国民经济中占居着重要地位。
包装印刷焊膏印刷机的操作培训
演练
• 定期进行安全演练，提高应对能力 • 对演练结果进行评估和总结，不断改进 • 将演练内容和结果进行记录和分享
05
包装印刷焊膏印刷机的发展趋势
技术创新与自动化
技术创新
• 采用高精度印刷技术，提高印刷质量 • 使用环保型焊膏，降低环境污染 • 开发智能化控制系统，实现自动化生产
自动化
• 提高设备自动化程度，减少人工干预 • 实现生产数据的实时监控和分析 • 采用机器人和物联网技术，提高生产效率
绿色环保与可持续发展
绿色环保
• 使用环保材料和节能技术 • 减少废弃物排放和噪音污染 • 采用循环利用和资源节约的生产方式
可持续发展
• 关注行业政策和市场需求 • 持续进行技术创新和管理创新 • 提高产品质量和服务水平，提升企业竞争力
个性化与定制化服务
个性化
• 根据客户需求，提供个性化方案和设计 • 开发多样化产品，满足不同客户需求 • 提供一站式服务，包括设计、生产和售后
印刷参数调整
• 根据PCB板的类型和尺寸调整印刷参数 • 根据焊膏的种类和性质调整印刷参数 • 根据生产效率和产品质量调整印刷参数
印刷过程监控与异常处理
印刷过程监控
• 实时观察印刷效果，确保质量 • 检查设备运行状况，避免故障 • 记录生产数据，进行分析改进
异常处理
• 遇到印刷质量问题，立即停机检查 • 设备故障时，及时维修排除 • 生产数据异常时，分析原因采取措施
定制化服务
• 根据客户要求，提供定制化产品和服务 • 提供专业咨询和技术支持 • 建立长期合作关系，提供持续服务
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
安全防护设备
• 使用安全开关和防护罩 • 安装烟雾报警器和灭火器 • 使用防静电设备和接地装置
焊膏印刷机知识(PPT32页)
设备整体
日立NP-04LP 规格参数
安全标志与安全防范认知
安全操作规程：P15
印刷机组成结构
自动印刷机通常的基本组成有：机架、基板夹持 机构（印刷工作台）、刮刀系统、PCB 定位系统 、丝网或模板、模板固定机构和为保证印刷精度配 置的其它组件。
焊膏印刷时需位置准确、涂敷均匀、效率高。印 刷机必须结构牢固，具有足够的刚性，满足精度要 求和重复性要求。
不锈钢
极高 极好 不吸水 30-500 极佳 极佳 差(0.1%) 2万 40-60% 差 细 高
材质
尼龙
中等 好 24% 16-400 差 中等 极佳（2%） 4万 20-24% 好 较粗 低
聚脂
高 好 0.4% 60-390 中等 中等 佳（2%） 4万 10-14% 好 粗 中
模板制作工艺对比
模板印刷与丝网印刷对比
接触与非接触
模板印刷与丝网印刷对比
从使用角度看： 模板印精度优于丝网印，印刷时可直接看清焊
盘，因此定位方便； 模板印刷可使用焊膏粘度范围大，开口不会堵
塞，容易清洗。 从制造角度看：
丝网制作成本低、制造周期短，适于快速周转
刮刀（Squeegee)类型与特点
Squeegee Stencil
印刷机机械结构
印刷机机械结构
传送机构 工作台
背面电气布局图
基板加紧装置
印刷工作台基板止挡器
视觉设备
刮刀系统结构
刮刀及印刷头
滑动式钢网固定装置
离网机构
钢网清洁及溶剂喷洒装置
清洁装置
主操作面板
运行前准备工作
回原点
设备操作步骤概要
运运运运运
运运运运
{ 运 运 运 运 运
包装印刷焊膏印刷机认知培训
包装印刷焊膏印刷机认知培训简介包装印刷焊膏印刷机是一种用于印刷电子元件焊盘上焊膏的机器。
本文档旨在提供对包装印刷焊膏印刷机的认知培训，帮助用户了解其工作原理、操作步骤、常见问题及解决方案等内容。
工作原理包装印刷焊膏印刷机利用膜刮刀将焊膏均匀地印刷在电子元件的焊盘上。
其工作原理如下： 1. 准备工作：安装焊膏、调整刮刀高度、设置印刷速度等参数； 2.将电子元件放置在印刷机工作台上，确保焊盘对齐； 3. 启动机器，膜刮刀将焊膏从膜上取出，并均匀地涂抹在焊盘上； 4. 确认印刷完毕后，移除电子元件，进入下一个工作周期。
操作步骤使用包装印刷焊膏印刷机需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：–安装焊膏：将焊膏装入印刷机的焊膏仓中；–调整刮刀高度：根据电子元件的要求，调整刮刀的高度；–设置印刷速度：根据焊膏的特性和印刷质量要求，调整印刷机的速度；–准备工作台：清洁工作台，确保电子元件的稳定放置。
2.印刷操作：–将待印刷的电子元件放置在工作台上；–启动印刷机，按照设定的参数进行印刷；–观察印刷效果，确保焊膏均匀涂抹在焊盘上；–完成印刷后，移除印刷好的电子元件。
3.清洁和维护：–清洁刮刀：使用专用清洁剂清洗刮刀，去除残留的焊膏；–维护机器：定期检查机器的各项部件是否正常，及时更换损坏的零件；–保养工作台：保持工作台的清洁，并确保工作台和夹具的稳固。
常见问题及解决方案1. 印刷结果不均匀•问题可能原因：–刮刀高度未调整好；–刮刀压力过大或过小；–刮刀不平整；–使用的焊膏不合适。
•解决方案：–调整刮刀高度，确保与电子元件的焊盘距离合适；–调整刮刀的压力，使其均匀分布；–检查刮刀是否损坏，必要时更换刮刀；–尝试使用其他品牌或型号的焊膏。
2. 刮刀卡住•问题可能原因：–刮刀有杂物或焊膏残留；–刮刀损坏；–刮刀压力不适合。
•解决方案：–清洁刮刀，去除杂物和残留的焊膏；–检查刮刀是否损坏，更换损坏的刮刀；–调整刮刀的压力，确保不会卡住。
印刷包装培训ppt课件
以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷
3
单张纸印刷机
●基本 型
4
印刷厂常规设备
滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口； 全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以； 对开机.四开机.六开机.八开机 四开机和对开机又分单色.双色.四色。 印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。 印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。 酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色
20
纸张的价格计算
纸张由于用途不同而分为很多种类，各种纸张我们只要知道它的吨价就可以算 出令价，也就是每500张全开纸的价格。常见的纸张种类有双胶纸、铜版纸、 白卡纸等，常见的克重有80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克 等。 首先纸张出厂是以吨计算的，不同品牌、种类、克重的纸有不同的吨价。纸 张的计算方式有很多种，在这里着重讲一种简单明了的计算方式。 我们用以下公式算出纸张的令价（1令=500张），就可以算出实际用纸的总价。 吨价×克重÷1884=令价（大度） 吨价×克重÷2327=令价（正度）
15
胶版涂层纸：又称为铜版纸，是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成 的一种高档纸张，纸的表面平整光滑，色纯度较高，印刷时能 够得到较为细致的光洁网点，可以较好地再现原稿的层次 感， 广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。
凹版印刷纸：凹版印刷纸洁白坚挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于 印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品。
白板纸：白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面 涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较 高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装 盒、商品表衬、画片挂图等。
3
单张纸印刷机
●基本 型
4
印刷厂常规设备
滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口； 全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以； 对开机.四开机.六开机.八开机 四开机和对开机又分单色.双色.四色。 印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。 印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。 酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色
20
纸张的价格计算
纸张由于用途不同而分为很多种类，各种纸张我们只要知道它的吨价就可以算 出令价，也就是每500张全开纸的价格。常见的纸张种类有双胶纸、铜版纸、 白卡纸等，常见的克重有80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克 等。 首先纸张出厂是以吨计算的，不同品牌、种类、克重的纸有不同的吨价。纸 张的计算方式有很多种，在这里着重讲一种简单明了的计算方式。 我们用以下公式算出纸张的令价（1令=500张），就可以算出实际用纸的总价。 吨价×克重÷1884=令价（大度） 吨价×克重÷2327=令价（正度）
15
胶版涂层纸：又称为铜版纸，是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成 的一种高档纸张，纸的表面平整光滑，色纯度较高，印刷时能 够得到较为细致的光洁网点，可以较好地再现原稿的层次 感， 广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。
凹版印刷纸：凹版印刷纸洁白坚挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于 印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品。
白板纸：白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面 涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较 高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装 盒、商品表衬、画片挂图等。
包装印刷焊膏印刷机认知培训
• 设备定制化：根据客户需求，定制特定功能的印刷设备
• 绿色环保：降低能耗、减少污染，实现可持续发展
市场前景
• 随着电子产业的快速发展，包装印刷焊膏印刷机市场需求将持续增长
• 未来设备将更加智能化、高效化、环保化
THANK YOU FOR WATCHING
谢谢观看
包装印刷焊膏印刷机
的工作原理
• 工作原理
• 印刷：将焊膏通过模板印刷到电子元件表面
• 定位：精确对齐电子元件与焊膏
• 固化：通过加热或其他方式使焊膏固化在电子元件表面
包装印刷焊膏印刷机
的结构特点
• 结构特点
• 高精度印刷头：实现精确的焊膏印刷
• 可调节模板：适应不同尺寸和形状的电子元件
• 智能化控制系统：实时监控印刷过程，确保质量
• 绿色环保：降低能耗、减少污染，实现可持续发展
包装印刷焊膏印刷机的市场应
用领域
• 市场应用领域
• 电子产品制造：通信设备、计算机硬件、消费电子产品、汽车
电子等
• 光伏产业：太阳能电池板制造
• LED产业：LED灯珠、LED显示屏制造
包装印刷焊膏印刷机的技术发展趋势与市场前景
技术发展趋势
• 设备智能化：引入人工智能、机器人技术，提高生产效率
• 设置印刷参数：调整印刷头位置、速度等参数
• 开始印刷：启动设备，进行印刷
• 质量检测：检查印刷质量，确保合格
包装印刷焊膏印刷机
操作过程中的注意事
项
• 注意事项
• 设备运行前检查：确保设备各部件正常
• 避免模板损坏：轻拿轻放，避免刮伤模板
• 保持环境卫生：定期清洁设备，避免污染
包装印刷焊膏印刷机
包装印刷焊膏印刷机的性能优
• 绿色环保：降低能耗、减少污染，实现可持续发展
市场前景
• 随着电子产业的快速发展，包装印刷焊膏印刷机市场需求将持续增长
• 未来设备将更加智能化、高效化、环保化
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包装印刷焊膏印刷机
的工作原理
• 工作原理
• 印刷：将焊膏通过模板印刷到电子元件表面
• 定位：精确对齐电子元件与焊膏
• 固化：通过加热或其他方式使焊膏固化在电子元件表面
包装印刷焊膏印刷机
的结构特点
• 结构特点
• 高精度印刷头：实现精确的焊膏印刷
• 可调节模板：适应不同尺寸和形状的电子元件
• 智能化控制系统：实时监控印刷过程，确保质量
• 绿色环保：降低能耗、减少污染，实现可持续发展
包装印刷焊膏印刷机的市场应
用领域
• 市场应用领域
• 电子产品制造：通信设备、计算机硬件、消费电子产品、汽车
电子等
• 光伏产业：太阳能电池板制造
• LED产业：LED灯珠、LED显示屏制造
包装印刷焊膏印刷机的技术发展趋势与市场前景
技术发展趋势
• 设备智能化：引入人工智能、机器人技术，提高生产效率
• 设置印刷参数：调整印刷头位置、速度等参数
• 开始印刷：启动设备，进行印刷
• 质量检测：检查印刷质量，确保合格
包装印刷焊膏印刷机
操作过程中的注意事
项
• 注意事项
• 设备运行前检查：确保设备各部件正常
• 避免模板损坏：轻拿轻放，避免刮伤模板
• 保持环境卫生：定期清洁设备，避免污染
包装印刷焊膏印刷机
包装印刷焊膏印刷机的性能优
印刷行业：印刷机操作与印前制作学习培训ppt
版面设计
文件处理
熟悉各种文件格式，了解文件压缩、 分辨率和文件大小等概念，掌握文件 处理软件的使用。
学习版面布局的原则和方法，掌握文 字、图像和其他元素的处理技巧。
印前制作常见问题及解决方案
01
颜色不准确
可能是由于显示器、扫描仪或打印机等设备的颜色偏差导致的。解决方
案包括使用颜色校准工具，确保设备颜色一致性。
利用水油不相溶的原理，将印版上的图文 部分和空白部分分别吸附水分和油墨，再 通过压印版将图文部分转移到承印物上。
凹墨，再通过 压印版将图文部分转移到承印物上。
利用丝网版上的网孔大小和形状来控制油 墨的透过量和分布，再通过压印版将油墨 转移到承印物上。
印刷机操作规程
印刷行业发展趋势与挑战
印刷行业发展趋势分析
数字化与智能化
随着数字技术和人工智能的发展 ，印刷行业正朝着数字化、智能 化的方向发展，提高了生产效率
和产品质量。
个性化与定制化
消费者对个性化、定制化的需求 不断增加，印刷企业需要不断创 新，满足消费者多样化的需求。
绿色环保
随着环保意识的提高，印刷企业 需要关注环保问题，采用环保材 料和工艺，降低对环境的影响。
06
学习培训成果展示与总结
印刷机操作技能提升
熟练掌握印刷机基本操作
通过学习培训，学员能够熟练掌握印刷机的操作流程，包括开机、上纸、调色 、印刷等环节。
故障排除与维护
学员能够了解印刷机常见故障及排除方法，并掌握基本的维护保养技能，确保 印刷机正常运行。
印前制作技能提升
印前文件处理
学员能够熟练掌握印前文件处理 软件，如Photoshop、 Illustrator等，进行图像调整、排 版设计等操作。
包装印刷焊膏与焊膏印刷技术知识讲义
《销售经理学院》
５6套讲座+ 1４350份资料
《销售人员培训学院》
72套讲座+ 487９份资料
第四章 焊膏与焊膏印刷技术
第四章 焊膏与焊膏印刷技术 ﻭ第一节 锡铅焊料合金 ﻭ焊料是易熔金属,它在母材表面能形成合金,并与母材连为一体,不仅实现机械连，同时也用于电气连接。焊接学中,习惯上将焊接温度低于4５0℃的焊接称为软钎焊,用的焊料又称为软焊料。电子线路的焊接温度通常在 1８0℃~３00℃之间，所用焊料的要成分是锡和铅,故又称为锡铅焊料。
(7) 替代合金必须能够具有电子工业使用的所有形式, 包括返工与修理用的锡线、锡膏用的粉末、波峰焊用的锡条、以及预成型。不是所有建议的合金都可制成所有的形式, 例如铋含量高将使合金太脆而不能拉成锡线。
无论是 0 . 1 ％还是 0 . 2 ％均是很低的数值。所以目前国际公认的无铅焊料的定义为：以Sn为基体,添加了其它金属元素,而Pb的含量在0.1～0．2wt%（ｗｔ%重量百分比）以下的主要用于电子组装的软钎料合金。
三．无铅焊料应具备的条件
无铅焊料也应该具备与Sn-Pb合金大体相同的特征,具体目标如下：
一．电子产品焊接对焊料的要求
电子产品的焊接中，通常要求焊料合金必须满足下列要求:ﻭ(1)焊接温度要求在相对较低的温度下进行,以保证元件不受热冲击而损坏。ﻭ(2）熔融焊料必须在被焊金属表面有良好的流动性,有利于焊料均匀分布，并为润湿奠定基础。ﻭ(3)凝固时间要短,有利于焊点成型，便于操作。
（４)焊接后,焊点外观要好，便于检查。ﻭ(5)导电性好，并有足够的机械强度。ﻭ(6)抗蚀性好，电子产品应能在一定的高温或低温、盐雾等恶劣环境下进行工作,特别是军事、航天、通信以及大型计算机等。为此焊料必须有很好的抗蚀性。
５6套讲座+ 1４350份资料
《销售人员培训学院》
72套讲座+ 487９份资料
第四章 焊膏与焊膏印刷技术
第四章 焊膏与焊膏印刷技术 ﻭ第一节 锡铅焊料合金 ﻭ焊料是易熔金属,它在母材表面能形成合金,并与母材连为一体,不仅实现机械连，同时也用于电气连接。焊接学中,习惯上将焊接温度低于4５0℃的焊接称为软钎焊,用的焊料又称为软焊料。电子线路的焊接温度通常在 1８0℃~３00℃之间，所用焊料的要成分是锡和铅,故又称为锡铅焊料。
(7) 替代合金必须能够具有电子工业使用的所有形式, 包括返工与修理用的锡线、锡膏用的粉末、波峰焊用的锡条、以及预成型。不是所有建议的合金都可制成所有的形式, 例如铋含量高将使合金太脆而不能拉成锡线。
无论是 0 . 1 ％还是 0 . 2 ％均是很低的数值。所以目前国际公认的无铅焊料的定义为：以Sn为基体,添加了其它金属元素,而Pb的含量在0.1～0．2wt%（ｗｔ%重量百分比）以下的主要用于电子组装的软钎料合金。
三．无铅焊料应具备的条件
无铅焊料也应该具备与Sn-Pb合金大体相同的特征,具体目标如下：
一．电子产品焊接对焊料的要求
电子产品的焊接中，通常要求焊料合金必须满足下列要求:ﻭ(1)焊接温度要求在相对较低的温度下进行,以保证元件不受热冲击而损坏。ﻭ(2）熔融焊料必须在被焊金属表面有良好的流动性,有利于焊料均匀分布，并为润湿奠定基础。ﻭ(3)凝固时间要短,有利于焊点成型，便于操作。
（４)焊接后,焊点外观要好，便于检查。ﻭ(5)导电性好，并有足够的机械强度。ﻭ(6)抗蚀性好，电子产品应能在一定的高温或低温、盐雾等恶劣环境下进行工作,特别是军事、航天、通信以及大型计算机等。为此焊料必须有很好的抗蚀性。
包装印刷印刷工艺及纸张基础知识培训课件(PPT 31页)
• 糊版、脏污
糊版表现为图文边缘不光洁、粗糙、非图文部分零星脏点 （水小、默默爆裂过大，油墨乳化等）。
脏污表现为印刷品空白有如同座颜色的油墨较浅的表现 在印刷品上。（润版液配制不标准，油墨乳化，环境温度偏 高等）。
第三节:印刷常用术语
• 压印痕迹
印品表面非正常的压力下与突起的痕迹。（ 压印滚筒，橡皮布有异物）。
墨被水冲掉的样子（润版液往图文部分扩张）。
第三节:印刷常用术语
• 破损、折皱
破损是由于纸张在印刷过程中部分被造成物理破坏，印刷 中不多见，一般为纸张的抗拉强度不够，印刷品从橡皮布上 剥离时被拉坏，常见于薄纸（90克以下）。
折皱主要是由于纸张变形成波浪边时，在通过圆压圆的线 压时会在印刷品的表面留下纸张打皱的痕迹；牙排咬力不均 或交接不好也会造成上述情况。
• 墨皮
墨皮又叫墨屎。造成的原因：印版图文部分粘有异物；橡 皮布粘有异物；墨辊及水辊有杂物；油墨中有杂物；纸张掉 粉 ；油墨干结皮。印版上有墨皮印品上有小白点，而橡皮布 有异物会整个偏深或不上墨。
第三节:印刷常用术语
• 重影
重影是印刷品上同一色网点线条或文字出现双重轮郭。产生原 因：印刷压力过重过轻，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松动等。
（如人民币），版材工艺：腐蚀、雕刻
凸印：有图文部份为凸现出来，通过压力，将图文直接印在承印物过
程（如水印箱）版材工艺：腐蚀
胶印：已叫平版印刷，将图文输出于PS版上再转移到橡皮布上，最后
承现在承印物上过程
丝印：将图文部份转换为底片（菲林），再通过专用晒版机爆晒在网
格上，在压力的作下，转移到承印物上过程
第二节:印刷原理及要素
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩， 颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现颜 色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。
糊版表现为图文边缘不光洁、粗糙、非图文部分零星脏点 （水小、默默爆裂过大，油墨乳化等）。
脏污表现为印刷品空白有如同座颜色的油墨较浅的表现 在印刷品上。（润版液配制不标准，油墨乳化，环境温度偏 高等）。
第三节:印刷常用术语
• 压印痕迹
印品表面非正常的压力下与突起的痕迹。（ 压印滚筒，橡皮布有异物）。
墨被水冲掉的样子（润版液往图文部分扩张）。
第三节:印刷常用术语
• 破损、折皱
破损是由于纸张在印刷过程中部分被造成物理破坏，印刷 中不多见，一般为纸张的抗拉强度不够，印刷品从橡皮布上 剥离时被拉坏，常见于薄纸（90克以下）。
折皱主要是由于纸张变形成波浪边时，在通过圆压圆的线 压时会在印刷品的表面留下纸张打皱的痕迹；牙排咬力不均 或交接不好也会造成上述情况。
• 墨皮
墨皮又叫墨屎。造成的原因：印版图文部分粘有异物；橡 皮布粘有异物；墨辊及水辊有杂物；油墨中有杂物；纸张掉 粉 ；油墨干结皮。印版上有墨皮印品上有小白点，而橡皮布 有异物会整个偏深或不上墨。
第三节:印刷常用术语
• 重影
重影是印刷品上同一色网点线条或文字出现双重轮郭。产生原 因：印刷压力过重过轻，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松动等。
（如人民币），版材工艺：腐蚀、雕刻
凸印：有图文部份为凸现出来，通过压力，将图文直接印在承印物过
程（如水印箱）版材工艺：腐蚀
胶印：已叫平版印刷，将图文输出于PS版上再转移到橡皮布上，最后
承现在承印物上过程
丝印：将图文部份转换为底片（菲林），再通过专用晒版机爆晒在网
格上，在压力的作下，转移到承印物上过程
第二节:印刷原理及要素
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩， 颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现颜 色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。
包装印刷焊膏印刷机的操作培训
包装印刷焊膏印刷机的操作培训简介包装印刷焊膏印刷机是一种常用于电子产品组装的设备，用于在PCB板上印刷焊膏以实现元器件的粘贴和连接。
在使用这种设备之前，操作人员需要进行相应的培训，了解其操作流程和注意事项，以确保工作的顺利进行。
本文档将详细介绍包装印刷焊膏印刷机的操作培训内容。
操作准备在进行包装印刷焊膏印刷机的操作之前，需要进行以下一些准备工作：1.工作环境：确保操作区域干净整洁，无杂物和灰尘，以保证印刷的质量。
2.检查设备：检查机器的运行状态，确保所有部件完好无损，并进行必要的维护保养工作。
3.准备材料：准备好所需的印刷板、焊膏和清洁剂，确保其质量合格。
4.安全措施：戴上适当的防护手套和眼镜，以便在操作时保护自己。
操作步骤步骤一：设备启动1.将包装印刷焊膏印刷机插上电源，并打开主电源开关。
2.打开控制面板上的电源开关，此时机器的显示屏会显示相关信息。
步骤二：加载印刷板1.打开印刷板载入部件的门，将待印刷的PCB板放入机器中，并确保其位置正确。
2.关闭印刷板载入部件的门，确保其牢固锁定。
步骤三：设置印刷参数1.通过控制面板上的菜单选项，选择适当的印刷参数，如印刷速度、印刷压力和印刷时间等。
这些参数应根据具体的印刷需求进行设定。
2.确保选择的参数符合标准要求，并避免过高或过低的参数设定。
步骤四：加载焊膏1.打开焊膏装载部件的门，将焊膏装入设备中的焊膏盘中。
2.关闭焊膏装载部件的门，确保其牢固锁定。
步骤五：开始印刷1.通过控制面板上的菜单选项，选择开始印刷，然后按下开始按钮，此时设备开始进行印刷操作。
2.在印刷过程中，注意观察印刷的质量情况，如有异常情况，应及时停机排除故障。
步骤六：清洁设备1.在印刷完成后，打开清洁装置的门，使用清洁剂对印刷机进行清洗。
2.清洗过程中，注意使用适当的工具和操作方法，不要损坏设备或受伤。
3.清洗完成后，确保清洁装置的门牢固关闭。
注意事项在操作包装印刷焊膏印刷机时，需要注意以下几点：1.注意安全：在操作过程中，确保自己的安全，戴上适当的防护手套和眼镜，避免发生意外事故。
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模板制造技术 化学蚀刻模板 电铸成型模板
简介
金属箔上涂抗蚀保护 剂用销钉定位感光工 具将图形曝光在金属 箔两面，后使用双面 工艺同时从两面腐蚀
通过在一个要形成开 孔的基板上显影刻胶， 然后逐个、逐层地在 周围电镀出模板
优点
成本最低 周转最快
提供完美的工艺定位 没有几何形状的限制 改进锡膏的释放
缺点
形成刀锋或沙漏形状
日立 NP-04LP 焊膏印刷机认知
日立NP-04LP印刷机是一台全视觉系统网 板印刷机，基板由传入导轨传送到印刷工作台、 装夹。视觉校正系统定位、印刷，然后由传出 导轨传送到下位机，整个过程实现全自动控制。
设备特征： 【高精度、高刚性印刷工作台】 【交流伺服电机控制与高强机械结构相结合】 【自动清洗】等
焊膏印刷机认知
主要内容
焊膏印刷机工作原理及分类 焊膏印刷机基本组成结构 典型焊膏印刷机认知
焊膏印刷机工作原理
焊膏印刷机由网板、刮刀、印刷工作台等构成。网板和印制电路板 定位后，对刮刀施加压力，同时移动刮刀使焊膏滚动，把焊膏填充到 网板的开口部位。进而，利用焊膏的触变性和粘附性，通过网孔把焊 膏转印至印制电路板上。
印刷原理示意图
STENCIL PRINTING Squeegee
Solder paste
Stencil
常见印刷机分类
1、涂覆技术分类？ 2、丝网印刷法与模板印刷法主要区别？ 3、常见印刷机按自动化程度可分为几类？
印刷机的分类
思考：各类印刷机区别与联系？
【夹持PCB的工作台】 【印刷动作系统】 【丝网或模板固定机构】 【精度保障组件】
菱形刮刀
10mm 45度角
Squeegee Stencil
拖裙形刮刀
45-60度角
印刷模板类型
模板（stencil )：又称网板、钢网，是焊膏印刷关键 工具之一,用来定量分配焊膏。 模板材料种类：不锈钢、尼龙和聚酯材料等
模板材料对比
性能
抗拉强度 耐化学性 吸水率 网目范围 尺寸稳定性 耐磨性能 弹性及延伸率 连续印次数 破坏点延伸率 油量控制 纤维粗细 价格
设备整体
日立NP-04LP 规格参数
安全标志与安全防范认知组成有：机架、基板夹持 机构（印刷工作台）、刮刀系统、PCB 定位系统 、丝网或模板、模板固定机构和为保证印刷精度配 置的其它组件。
焊膏印刷时需位置准确、涂敷均匀、效率高。印 刷机必须结构牢固，具有足够的刚性，满足精度要 求和重复性要求。
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具体设备操作 后续章节讲述
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结束印刷
要设计一个感光工具 电镀工艺不均匀失去 密封效果 密封块可能会去掉
激光切割模板
直接从客户原始数据 产生，在作必要修改 后传送到激光机，由 激光光束进行切割
错误减少 消除位置不正机会
激光光束产生金属熔渣 造成孔壁粗糙
模板制作工艺对比
激光切割工艺
影响印刷质量的重要参数
刮刀夹角、速度、压力、宽度、形状与材 质等 印刷厚度 离网速度 印刷速度 上述参数过大或过小产生的影响？
印刷注意事项
遵循先进先出原则，按要求回温4-8小时，填写锡膏回温标签； 锡膏开封填写开封标签，未开封常温保存期限20天； 锡膏首次添加约1/2瓶，后每30分钟左右添加一次，每次约1/3瓶； 每30分钟或机种变更时检查印刷状况并记录； 印刷不良板清洗后须用气枪彻底清除PCB通孔及缝隙中锡膏残渣； 每小时或停止印刷10分钟以上时人工擦拭钢板； 过期焊膏需区分放置统一区域，并由专人申请报废； 开封后使用时间24小时，开封锡膏每8小时搅拌一次。
不锈钢
极高 极好 不吸水 30-500 极佳 极佳 差(0.1%) 2万 40-60% 差 细 高
材质
尼龙
中等 好 24% 16-400 差 中等 极佳（2%） 4万 20-24% 好 较粗 低
聚脂
高 好 0.4% 60-390 中等 中等 佳（2%） 4万 10-14% 好 粗 中
模板制作工艺对比
模板印刷与丝网印刷对比
接触与非接触
模板印刷与丝网印刷对比
从使用角度看： 模板印精度优于丝网印，印刷时可直接看清焊
盘，因此定位方便； 模板印刷可使用焊膏粘度范围大，开口不会堵
塞，容易清洗。 从制造角度看：
丝网制作成本低、制造周期短，适于快速周转
刮刀（Squeegee)类型与特点
Squeegee Stencil
印刷机机械结构
印刷机机械结构
传送机构 工作台
背面电气布局图
基板加紧装置
印刷工作台基板止挡器
视觉设备
刮刀系统结构
刮刀及印刷头
滑动式钢网固定装置
离网机构
钢网清洁及溶剂喷洒装置
清洁装置
主操作面板
运行前准备工作
回原点
设备操作步骤概要
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