温度自动采集及显示器设计的硬件连接图和程序流程图
单片机温度采集显示系统设计
课程设计课程名称：微机原理与接口技术课程设计题目名称：温度采集显示系统学生学院专业班级学号学生姓名指导教师一、设计题目温度采集系统二、设计任务和要求功能要求：（1）温度测量范围 0 - 99℃。
（2）温度分辨率±1℃。
（3）选择合适的温度传感器。
（4）使用键盘输入温度的最高点和最低点，温度超出范围时候报警。
（报警温度不需要保存）要求完成的内容：（1）系统硬件设计，并用电子CAD软件绘制出原理图，（2）给出流程图，编写并调试程序。
（3）撰写设计报告。
三、原理电路图和设计程序1、方案比较（1）、系统总体方案设计总体框架图如图1示，软件流程图如图示①该温度控制系统的设计包括硬件设计和软件设计两大部分，结合实际情况，该系统应具备如下功能：A、实时采集温度；B、显示温度；C、串行传送数据；D、控制外设；E、温度超限报警；②系统硬件设计系统的硬件设计部分主要由以下几部分组成：A、单片机最小系统；B、温度采集模块；C、温度显示模块；D、串行通信模块；E、报警电路；图2 软件流程图（2）、方案比较方案一采用8031作为控制核心,以使用最为普遍的器件ADC0809作模数转换,控制上使用对电阻丝加电使其升温和开动风扇使其降温。
此方案简易可行,器件的价格便宜,但8031内部没有程序存储器,需要扩展,增加了电路的复杂性,且ADC0809是8位的模数转换,不能满足本题目的精度要求。
方案二采用比较流行的AT89S51作为电路的控制核心, AT89S52不但与8051，8052 指令，管脚完全兼容，而且其片内的程序存储器采用FLASH 工艺，用户可以用电的方式瞬间擦除、改写。
AT89S52 单片机还支持在线编程，用户通过简单的电路连接就可以将电脑里的程序下载到单片机中，减少调试程序时不断拆卸和插入给芯片带来的损坏。
此外AT89S52 单片机有8 KB的程序存Q1NPNU2BUZZERR3R1200S3S4S2S1+5V12345678910111213141516RP116PIN123J1CON3R24.7k+5VGNDGND P3.0P3.1P3.2Y1CRYSTAL C230pGND +5V+5V123J2CON3P1.01P1.34P1.45P1.5(MOSI)6P1.6(MOSO)7P1.7(SCK)8P1.23P1.12RST 9P3.0(RXD)10P3.1(TXD)11P3.2(INT0)12P3.3(INT1)13P3.4(T0)14P3.5(T1)15P3.6(WR)16P3.7(RD)17XTAL118XTAL019P2.1/A922P2.2/A1023P2.3/A1124P2.4/A1225P2.5/A1326P2.6/A1427P2.7/A1528PESN 29ALE/PROG 30EA/VPP 31P0.7/AD732P0.6/AD633P0.5/AD534P0.4/AD435P0.3/AD336P0.2/AD237P0.1/AD138VCC40P0.0/AD039GND 20P2.0/A821U1AT89S52+5VP3.0P3.1P3.212345678161514131211109RP21k图3围设备的工作以及与上位机进行通信等工作。
单片机数字式多路温度采集系统设计(原理图+电路板图+源程序)论文
单片机数字式多路温度采集系统设计(原理图+电路板图+源程序)-论文单片机数字式多路温度采集系统设计(原理图+电路板图+源程序)目录1综述 12数字式多路温度采集系统硬件电路设计 22.1温度采集电路设计 2简介 2温度采集电路结构 52.2单片机控制电路设计 6单片机芯片选择 6单片机工作基本电路设计 62.3输入控制电路设计 72.4显示电路设计 8数码显示管静态显示工作原理 8显示电路结构 9显示电路工作过程 92.5报警控制电路设计 9报警控制电路结构 10报警控制电路工作过程 102.6电源电路设计 102.7数字式多路温度采集系统元件清单 112.8数字式多路温度采集系统电路图 113数字式多路温度采集系统程序设计 123.1主程序设计 123.2子程序设计 12的通信协议 12子程序 133.3数字式多路温度采集系统控制源程序 164系统调试及性能分析 174.1系统调试 174.2系统性能分析 175结束语 18参考文献 19致谢 20附录 21附录（1）数字式多路温度采集系统元件清单 21附录（2）数字式多路温度采集系统原理图 22附录（3）数字式多路温度采集系统印刷电路板图 23附录（4）数字式多路温度采集系统控制源程序 24摘要数字式多路温度采集系统由主控制器、温度采集电路、温度显示电路、报警控制电路及键盘输入控制电路组成。
它利用单片机AT89C51做控制本文源自六维论文网及数据处理器、智能温度传感器DS18B20做温度检测器、LED数码显示管做温度显示输出设备。
硬件电路比较简单，成本较低，测温范围大，测量精度高，读数显示直观，使用方便。
关键词：数字；温度；传感器；单片机；控制Abstractthe digital multi-channel temperature gathering system by the master control regulator, the temperature gathering electric circuit, the temperature display circuit, reports to the police the control circuit and the keyboard entry control circuit is composed .It makes the control and the data processor, intelligent temperature sensor DS18B20 using monolithic integrated circuit AT89C51 makes the temperature detector, the LED numerical code display tube makes the temperature demonstration output unit. The hardware electric circuit quite is simple, the cost is low, the temperature measurement scope is big, and the measuring accuracy is high, reading demonstration is direct-viewing, easy to operate.Key words: numeral; temperature; sensor; monolithic integrated circuit; control1综述温度是一种最基本的环境参数，人们的生活与环境温度息息相关，因此研究温度的测量方法和装置具有重要的意义。
温度采集与显示设计程序详解
温度采集与显示设计程序详解程序流程如下：1.初始化温度传感器：连接温度传感器至控制器，并进行初始化。
这包括设置传感器接口和模式，设置精度等。
2.采集温度数据：通过温度传感器读取环境温度数据，并将其存储在变量中。
3.数据处理：对采集到的温度数据进行一定的处理，例如进行单位转换、滤波处理等。
4.数据显示：将处理后的温度数据通过显示器显示出来。
可以使用LCD液晶显示器、LED数码管、数码管等不同的显示器设备。
5.重复采集与显示：循环执行步骤2-4，以实现实时监测和显示环境温度。
实现细节如下：1. 初始化温度传感器：根据具体采用的温度传感器型号和接口类型，选择相应的初始化函数进行初始化。
例如，如果使用OneWire接口的DS18B20温度传感器，可以使用Arduino库中的OneWire库进行初始化。
2.采集温度数据：通过读取温度传感器的输出，可以获取到环境温度的原始数据。
具体的采集方法和代码取决于所采用的传感器和控制器类型。
3.数据处理：在采集到的温度数据上进行一定的处理，以满足实际需求。
例如，对于DS18B20传感器输出的12位数据，可以通过位运算进行小数点处理，从而得到实际的温度值。
4. 数据显示：根据设计需求选择相应的显示器设备，并使用相应的显示库函数将处理后的温度数据显示出来。
例如，使用LiquidCrystal库操作LCD液晶显示器进行显示。
5. 重复采集与显示：使用循环语句，如while循环，不断执行数据采集和显示的步骤，以实现实时监测和显示环境温度。
可以根据实际需求设置采集和显示的时间间隔。
总结：温度采集与显示设计主要包括温度传感器的初始化、温度数据的采集、数据的处理和显示器的选择与操作。
通过合理的程序设计和选择适合的硬件设备，可以实现实时监测和显示环境温度。
具体的实现细节和程序代码取决于具体的传感器和控制器类型，以及所采用的显示器设备。
温度采集下位机系统
温度采集下位机系统说明一、系统的硬件如图1所示。
1.说明本系统主要由以下几个部分组成：主控芯片MSP430F169、RS232接口（DB9）、温度传感器DS18B20、液晶显示器1602。
系统原理图见图2。
图2 系统电路原理图工作原理：DS18B20是一种支持“一线总线”传输方式的数字化温度传感器，其结构如图3所示。
它的适用电压为3—5V，测温范围为-55℃——+125℃，以0.5℃递增。
温度以9位数字量读出。
本实验通过DS18B20采集环境温度，当单片机检测到DSl820的存在便可以发出ROM操作命令之一，Read ROM(读ROM)、Match ROM(匹配ROM)、Skip ROM(跳过ROM)、Search ROM(搜索ROM)、Alarm search(告警搜索) 然后对发存储器操作命令对DS18B20进行读写数据转换等操作。
单片机MSP430F169来读写DSl820的数据位和写命令字的位，然后将读到的数据转换后，在液晶显示器1602显示出来。
并将转换结果通过串口上传到上位机。
图3 DS18B20电路图2.单片机软件部分（1）主程序/*************************************************************程序功能：读取DS18B20进行温度测量以后的结果并在1602液晶上显示---------------------------------------------------------------测试说明：观察显示温度数值。
*************************************************************/#include <msp430f169.h>#include "cry1602.h"#include "DS18B20.h"typedef unsigned char uchar;typedef unsigned int uint;uchar dN[6]; //要显示的6位温度数字void Disp_Numb(uint temper);void DispStr(unsigned char x,unsigned char y,unsigned char *ptr);unsigned char zi[] = "Temperature is:";unsigned char wendu[] = " ";void PutString(uchar *ptr){while(*ptr != '\0'){while (!(IFG1 & UTXIFG0)); // TX缓存空闲？TXBUF0 = *ptr++; // 发送数据}while (!(IFG1 & UTXIFG0));TXBUF0 = '\n';}/*************************主函数*************************/void main( void ){/*下面六行程序关闭所有的IO口*/P1DIR = 0XFF;P1OUT = 0XFF;P2DIR = 0XFF;P2OUT = 0XFF;P3DIR = 0XFF;P3OUT = 0XFF;P4DIR = 0XFF;P4OUT = 0XFF;P5DIR = 0XFF;P5OUT = 0XFF;P6DIR = 0XFF;P6OUT = 0XFF;//初始化UART端口P3SEL |= 0x30; // P3.4,5 = USART0 TXD/RXD ME1 |= URXE0 + UTXE0; // Enable USART0 T/RXD UCTL0 |= CHAR; // 8-bit characterUTCTL0 |= SSEL0; // UCLK = ACLKUBR00 = 0x03; // 32k/9600 - 3.41UBR10 = 0x00; //UMCTL0 = 0x4A; // ModulationUCTL0 &= ~SWRST; // Initialize USART state machine uchar i;WDTCTL = WDTPW + WDTHOLD; //关狗P6DIR |= BIT2;P6OUT |= BIT2; //关闭电平转换,P6.2置高。
温湿度采集与控制系统硬件设计流程
温湿度采集与控制系统硬件设计流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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温度采集与显示控制
河北科技大学课程设计报告学生姓名：学号：专业班级：软件工程课程名称：接口技术课程设计学年学期： 2 0 — 2 0学年第学期指导教师：20年月目录一、设计题目 (1)二、设计目的： (1)三、设计原理及方案： (1)1 原理及方案 (1)8255 简介 (2)ADC0809主要功能 (2)七段 LED显示器及其接口 (3)2. 实验电路及连接 (4)四、实现方法 (4)1. 实验程序框图 (4)2. 程序源代码 (7)五、实施结果 (16)1 操作步骤 (16)2 运行结果 (16)六、改进意见及建议 (16)七、设计体会 (17)一、设计题目温度采集及显示控制二、设计目的：1．了解闭环控制的基本原理。
2．进一步熟悉A/D 变换原理和编程方法。
3．进一步了键盘扫描和LED显示原理和编程方法。
三、设计原理及方案：1原理及方案利用实验仪上显示电路，键盘电路，A/D 变换电路，完成温度显示，可以利用实验仪上的电位器模仿温度变化，加热和致冷可以用发光管代替。
用键盘可以设定恒温温度，当温度超过设定温度 +/-2 ℃时，就要启动加热或致冷。
利用 AD0809芯片将模拟量的温度转换为数字量，然后将AD采样到的结果进行制式的转换并将结果显示在数码管上。
采样的结果与设定的温度限值进行比较，若超温了则让超温指示灯亮。
根据需要，需选择的芯片有AD0809A/D 变换芯片，8255 可编程并行接口。
通过应用模数转换器AD0809将从模拟电阻上采集的数据通过端口IN0 输入，在A/D 的转换下，获得 8 位二进制的数字量（D7— D0），然后输入到 8088 系统总线上，进而输入到可编程并行接口 8255 上，选择工作方式 0 方式，把数据输入到七段数码管上，然后显示出数字信息。
同时应用比较程序，设定温度值。
温度显示范围 -39~49 度如果在小于键盘设定温度 -2 ℃时则使 8255C输出 00FH值信号让显示灯始终，显示绿色，表示温度过低。
基于单片机的温度采集与液晶显示
1 绪论1.1 本课题研究的背景和意义温度，一个在日常生活和生产过程甚至科学实验中普遍而且重要的物理参数。
近年来，随着社会的发展和科技的进步，温度控制系统以及测温仪器已经广泛应用于社会生活的各个领域，尤其是在工业自动化控制中占有非常重要的地位。
人们通过温度计来采集温度，经过人工操作进行加热、通风和降温。
从而来控制温度，但是对于这些控制对象惯性大,滞后性严重,而且还存在有许多不定的因素，从而根本难以建立精确的数学模型。
这样不仅控制精度低、实时性差，而且操作人员的劳动强度大，并且有许多工业生产环节是人们不能直接介入的。
因此智能化已然成为现代温度控制系统发展的主流方向。
针对这一种实际情况，设计个温度控制系统，具有非常广泛的应用前景和实际意义[1]。
随着电子信息技术和微型计算机技术的飞速发展。
单片机技术也得到了飞速的发展。
尤其是在高集成度、高速度、低功耗还有高性能方面取得了巨大的进展。
使得单片机在电子产品当中的应用越来越广泛。
使用单片机对温度进行控制的技术也油然而生。
它不仅可以克服温度控制系统中存在的严重的滞后现象，同时还可以在提高采样频率的基础上很大程度的提高控制的效果和控制的精度。
并且随着技术日益发展和完善，相信越来越能显现出它的优越性。
1.2 目前国内外研究现状在国内外温度控制成了一门广泛应用于很多领域的技术。
像电力、化工、石油、冶金、航空航天、机械制造、粮食存储、酒类生产等。
温度控制系统虽然在国内各行各业的应用已十分广泛，但是从温度控制器的生产角度来看，总体的发展水平仍不高。
跟美德日等先进国家相比，仍有着较大的差距。
“点位”控制和常规的PID控制器占领了成熟产品的主体份额。
但它只可以适用于一般的温度系统控制，而难于控制复杂、滞后、时变的温度控制系统。
此外，适于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表，目前在国内还没有取得较好的研究成果。
并且，在形成商品化和仪表控制参数的自整定方面，一些先进国家虽已经有一批成熟的产品。
温度采集电路课设
目录1 设计任务及要求 02 设计方案论证 03 单元电路设计 (1)3.1 工作原理 (1)3.2 时钟振荡电路 (1)3.3 温度采集电路 (1)3.3.1 LM35简要说明 (1)3.3.2 TL082双运算放大器 (2)3.3.3 温度采集电路 (2)3.4 A/D转换电路 (3)3.5 存储电路 (3)3.6 数码显示电路 (4)3.6.1 CD4511简要说明 (4)3.6.2 共阴极数码管 (4)3.6.3 数码显示电路 (5)4 原理总图 (6)5 元器件清单 (6)6 调试过程及其测试 (7)6.1 通电前检查 (7)6.2 通电检查 (7)6.2.1 555电路脉冲输出波形 (7)6.2.2 放大器模块的调试 (7)6.2.3 ADC0804输出调试 (7)6.2.4 AT28C16的调试 (7)6.2.5 数码管显示的调试 (7)6.3 结果分析 (8)7 总结与体会 (8)7.1 体会 (8)7.2 本方案特点及存在的问题 (8)7.3 改进意见 (8)参考文献 (9)1 设计任务及要求设计并制作一个温度测量与显示系统，基本原理如图8所示。
具体要求如下：图1-1 温度采集系统框图（1）被测温度范围0 99°C；（2）显示测量的温度值，精度不低于1°C。
参考元器件：LM35/45，OP07/NE5532/TL082，AT28C16，CD4511。
说明：测试时验证环境温度和90°C热水的测量值。
2 设计方案论证方案一：采用51子系列单片机为核心，通过将温度采集电路输出的电压在单片机转换输出，送入数码管显示。
设计框图如图2-1所示。
温度采集及处理电路时钟震荡电路AT89C51单片机数码显示电路图2-1 方案一设计框图方案二：将温度采集电路输出电压送入数模转换电路，转换成二进制形式后送入EEPROM存储，最后送入数码管显示。
设计框图如图2-2所示。
温度采集及处理电路时钟震荡电路存储电路A/D转换电路数码显示电路图2-2 方案二设计框图虽然单片机连接设计简单，但却需要具备一定的汇编语言基础，所以选用方案二。
温度采集与显示设计程序详解
温度采集与显示设计程序详解
温度采集与显示设计程序是一种基于单片机的温度测量和显示系统。
在这个系统中，温度传感器用于检测环境温度，并将温度值转换为数字信号，然后单片机通过读取数字信号并进行处理，最终把温度值显示在LCD屏幕上。
下面是详细的程序步骤：
1. 首先需要定义一些常数和变量，如温度传感器引脚、LCD屏幕引脚等。
这些信息可以在程序开头进行定义。
2. 在程序开始时，需要初始化所有的硬件设备，包括温度传感器、LCD屏幕等，以及设置各种参数。
3. 接着，在一个while循环中，程序会不断读取温度传感器的数值，并将其转换为摄氏度或华氏度等单位，根据需求进行选择。
然后，将这些温度值存储在变量中。
4. 最后，将温度值显示在LCD屏幕上。
这可以通过使用LCD库来实现。
在显示温度之前，还可以在屏幕上打印一些其他的信息，如“当前温度是：”。
5. 在每次循环结束时，程序会等待一段时间，以便给温度传感器充分的时间来获取新的温度值。
这个时间可以通过设置延迟函数来实现，一般需要根据具体的传感器来确定。
6. 最后，在程序结束时需要释放所有的资源，包括关闭LCD屏幕和温度传感器等设备。
以上是温度采集与显示设计程序的基本步骤。
在实际应用中，还
需要考虑一些特殊情况，如错误处理、异常处理等。
总之，一个好的程序应该能够稳定地运行并准确地测量温度值，并能够及时地显示在LCD屏幕上。
温度自动采集及显示器设计的硬件连接图和程序流程图
温度自动采集设计总电路图
热电阻传感器及滤波放大电路
A/D转换电路
CPU与A/D转换器的连接
BCD数码管Hale Waihona Puke 示电路多点温度采集主程序流程：
系统初始化程序：
温度数据采集程序：
温度数据处理程序：
送数码显示程序：