超声波洗瓶机
立式超声波洗瓶机具体的操作顺序如下
立式超声波洗瓶机具体的操作顺序如下立式超声波洗瓶机为立式转鼓结构，采纳不等距螺杆进瓶，机械手夹瓶后翻转，同时连续公转，洗瓶喷针作往复摇摆、跟踪运动，延长冲洗瓶时间，动作精确牢靠，生产效率高。
立式超声波洗瓶机是利用超声波振动使液体产生"空化效应'液体内部产生超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断地冲击物体表面，使物体表面和缝隙中的污垢脱落，从而达到飞快清洁的目的。
采纳水、气压力交替喷射清洗技术，容器处于倒置状态，喷管直接插于容器内部，这样能充分发挥高压新奇水及压缩空气的冲刷作用，有效地将容器内的异物及残留水排出。
同时各组喷针完成各自的冲洗工序，不存在交叉使用。
水气由喷针直接冲入容器内部，无压力损失。
立式超声波洗瓶机详细的操作挨次：1、筹备（1）检查设备电器开关，仪表指示，设备传动是否正常。
（2）检查拨瓶轮离合器是否在正常位置，假如在空档位置请调整好。
（3）合上机器电源开关，打开调速开关，变频器操作面板荧光屏显示设置频率，这时可按RUN键，变频器工作，电机速度渐渐达到设定值。
停止按STOP键即可。
（4）先空机运转2分钟，检查设备和机械传动结构是否正常，运转声音是否正常，正常后方可进行生产。
2、开车先把立式超声波洗瓶机进水阀打开，使储液槽内注满水，打开无盐水阀门，打开注射用水阀门，喷淋正常，打开水泵开关，使超声波清洗槽灌满水，调整进水，使槽内保持肯定水位（严禁不到水位打开超声波），打开空气阀门。
当槽内水位达到规定水位以后，打开超声开关，超声波清洗机进入工作状态。
（1）操作员把西林瓶装入进瓶盘，打开调速开关，使转速为1026Hz（100400支/分钟7ML）,按RUN键开头生产。
（2）当有卡瓶状况时，首先按STOP键停车，检查一下卡瓶部位，准时清理碎瓶，调整拨瓶轮，再开车生产。
（3）在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中，严禁倒瓶进入。
3、注意（1）严禁不到水位打开超声波。
（2）生产结束后肯定要先关超声波，再放水。
超声波洗瓶机的常见故障及解决办法
超声波洗瓶机的常见故障及解决方法超声波洗瓶机用以清洗过虑液压传动系统在生产制造、安装、应用全过程及维护保养时转化成时入侵的空气污染物，还可以具有对工作中液压油的维护保养过虑，提升干净度。
应用超声波洗瓶机开展洗瓶，省时省力，而且清理的较乾净，可是工业设备在应用全过程中，在所难免出現一些难题。
今日我就带大家一起看一下超声波洗瓶机常见问题及解决方法：1、进瓶常见故障情形：玻璃瓶推不进瓶盒，进瓶离合姿势，感动行程开关造成关机，进瓶仪表盘指示灯亮。
原因：瓶盒里残余有玻璃碎片。
解决：这时推动杆由往还设备驱动器向后退还，假如退还间距不足，还能够运用操作箱的按键使其进一步退还，除去玻璃镜片，拧上旋纽使进瓶安全性离合校准，绿灯灭，可再次启动。
2、出瓶常见故障情形：出瓶接瓶或推瓶导瓶被夹层玻璃卡死，出瓶安全性离合开启，感动行程开关关机，出瓶常见故障标示绿灯亮。
原因：玻璃镜片或脏物卡死，造成超重。
解决：除去玻璃镜片或阻卡的玻璃瓶或脏物，拧上旋纽，施展瓶安全性离合校准，绿灯灭，可再次启动。
3、转动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超重情形：力臂旋转感动限位开关，造成关机，转动轴1或2、3负载标示绿灯亮。
原因：①链盒健身运动时不经意出現异常摩擦阻力，造成超重。
②传动链条太松或过紧。
解决：①手动式主电动机手柄，使安全性保护设备校准，绿灯灭，可再次启动。
②采纳上边对策，反复数次失效，可考虑到适度卡紧蝶形弹簧。
③调整大传动链条的紧松。
④之上对策均没法解决超重情形时，就务必找到链盒卡死原因，解决拦阻后才可以启动，以防止设备受到更多方面的毁坏。
4、瓶底煤气发生炉常见故障情形：瓶底煤气发生炉鼓风机电机出現常见故障，电动机常见故障标示绿灯亮。
原因：鼓风机电机过电流汽车继电器开启关闭电源。
解决：由电气设备工作人员开展维护和修理。
5、破瓶过多情形：玻璃碎片加添。
原因：①进瓶时的瓶温过低，各槽洗剂温度差很大。
②玻璃瓶品质差。
③设备故障。
解决：①提升进瓶前的玻璃瓶溫度。
转盘式水平传动型超声波洗瓶机的工作过程
转盘式水平传动型超声波洗瓶机的工作过程
转盘式水平传动型超声波洗瓶机的工作过程如下：
1. 将需要清洗的瓶子放置在进瓶口处,进瓶器会将瓶子定位到转盘上。
2. 转盘开始旋转,带动瓶子进入超声波清洗区域。
3. 超声波瓶内清洗系统开始工作,将清洗溶液喷洒到瓶子内部,同时产生高频振动,将瓶子内部的污垢和残留物震落。
4. 瓶子清洗完成后,转盘带动瓶子进入冲洗区域进行冲洗。
5. 冲洗结束后,瓶子进入消毒区域进行消毒处理。
6. 消毒结束后,转盘带动瓶子进入除水区域将瓶子内外水分干燥。
7. 最后,瓶子离开转盘,进入出瓶口处进行排瓶,即完成整个清洗过程。
该设备具有清洗效率高、清洗力强、清洗度高等特点,广泛应用于制药、食品、日用化工等行业的瓶装产品清洗和消毒。
超声波洗瓶机工作原理
超声波洗瓶机工作原理
超声波洗瓶机利用超声波振动的原理来清洁瓶子。
它主要包含以下步骤：
1. 工作介质：超声波洗瓶机使用水或是其他清洁液体作为工作介质。
清洁液体会填满洗瓶机的槽，瓶子会放置在槽内。
2. 超声波发生器：洗瓶机内部会有一个超声波发生器。
超声波发生器会产生超声波振动，这种振动是一种高频、低能量的声波。
超声波振动的频率通常在20kHz至400kHz之间。
3. 超声波传播：超声波振动通过洗瓶机的槽体传播到工作介质中。
当超声波传播到液体中时，会在液体中形成密集的涡流和微小气泡。
这些涡流和气泡会产生高强度的振动和冲击力。
4. 清洁过程：当瓶子放置在洗瓶机的槽内时，超声波振动会使得液体中的微小气泡在瓶子表面的凹凸处快速振动和破裂。
这种振动和破裂的过程会产生液流的微小涡流和强烈的冲击力，可以将附着在瓶子表面的污垢和杂质从瓶子上彻底剥离。
5. 清洗液循环：清洗过程中，超声波洗瓶机会进行循环清洗。
清洗液会通过泵泡引流回槽内，再次参与清洗过程，确保清洗效果更加彻底。
总体来说，超声波洗瓶机通过利用超声波振动产生涡流和微小气泡的作用，结合冲击力和液流，能够高效地清洁瓶子表面的
污垢和杂质。
这种清洁方法具有高效、不伤害物体表面、节省水资源的特点，在工业和实验室中得到广泛应用。
URS-全自动超声波洗瓶机
URS/客户需求机器名称：全自动超声波洗瓶机机器型号：KAQCL-60制造商：编写:日期: 2008年3月7日1.概述：安瓿瓶通过一个倾斜的盘进行收集，并且被送入到预清洗部分。
在预清洗部分，水会充满安瓿瓶从而保证在瓶子进入超声波清洗时瓶子的内部会得到充分的清洗。
安瓿瓶会通过一个旋转下降的星形轮子进入超声波清洗槽。
结束超声波清洗后，安瓿瓶会通过一个上升的轮子然后被机械手抓住并且倒转180°，使得瓶子的瓶口朝下；然后瓶子通过旋转转盘顺时针旋转，同时，每个瓶子相应的清洗针头会同步插入瓶子进行清洗，，所有瓶子清洗之后会被推回到最开始的位置从而进入下一个工序。
第一个和第二个工位会通过循环水进行内外清洗瓶子，第三个工位会使用纯净的压缩空气来排瓶内存水，第四个工位会使用60~80°的注射用水来内外清洗瓶子，第五和第六个工位会使用纯净的压缩空气来清洗瓶子的内部和外部。
1.1输送阶段1.1.1由不锈钢金属网带/星形轮子进行传送：在送瓶的星形轮子部分，瓶子会独立的进行传送。
1.1.2进瓶部分下降装置，螺杆，出瓶部分上升装置:进入超声波槽，清洗。
超洗后，瓶子被提升凸轮提升，再传送至旋转式清洗工位。
1.1.3.清洗阶段的旋转输送：机械手会抓住瓶颈然后将他们旋转180°使得瓶口向下；旋转盘顺时针方向旋转，在对瓶子进行水洗和吹气之后，瓶子会再次旋转并送到出瓶部分。
1.1.4出瓶部分输送带：瓶子会通过直线进入隧道烘箱。
1.2前清洗阶段：预清洗会将水注射入安瓿瓶，然后再进入超音波清洗池。
这样可以保证瓶子的内部会得到充分的清洗。
1.2.1清洗段：1.2.1.1循环水清洗a两次内部清洗（追踪式）b 一次外部清洗（固定式）1.2.2水控制（无菌空气)：一次用气吹出瓶内积水（追踪式）1.2.3最终清洗（WFI）：一次内部清洗（追踪式）1.2.4吹气（无菌空气）a两次内部吹气（追踪式）b一次外部吹气（固定式）1.3出瓶盘：传送工位，由PMMA有机玻璃罩罩盖，无百级层流。
CXP型超声波洗瓶机安全操作规程
CXP型超声波洗瓶机安全操作规程
目的：建立并规范超声波洗瓶机安全操作程序，保障超声波洗瓶机的安全运行。
范围：CXP超声波洗瓶机
责任：设备操作员、设备维保人员、生产管理人员
安全操作程序：
1、顺时针旋转开启运行总电源按钮，开启压缩空气气源。
2、调整压缩空气压力：0.2Mpa—0.25Mpa；调整纯净水压力：0.2Mpa—0.25Mpa；
3、开启进水阀向储水箱放入至规定水位后关闭。
4、打开控制阀，启动水泵按钮，启动水泵后，向机内两水槽灌水至溢流口时关闭。
5、启动洗瓶主机开，供瓶开，输送开，水泵开，超声波开，出瓶输送开。
6、调节主机调速，输送调速，供瓶调速至合适位置。
7、洗瓶完毕后，依次关闭主机，供瓶，输送，水泵，超声波，出瓶输送。
最后关闭总电源。
注意事项：
1、不锈钢转子泵严禁空转运行及关闭进出口运行，以免损坏电机及相关零件。
2、如发生碎瓶，须清理后再开机。
3、超声波启动前需加满水，使液位器打开，否则不能开机。
奥星超声波洗瓶机工作原理
奥星超声波洗瓶机工作原理奥星超声波洗瓶机是一种利用超声波原理来清洗瓶子的设备。
它采用了先进的超声波技术，能够高效地去除瓶子表面的污垢和细菌，保证瓶子的清洁和卫生。
奥星超声波洗瓶机的工作原理非常简单。
首先，将需要清洗的瓶子放入洗瓶机的洗瓶槽中，然后加入适量的清洁剂和水。
接下来，启动洗瓶机，它会通过超声波发生器产生一定频率的超声波。
这些超声波会在水中形成密集的泡沫和微小的气泡。
当超声波波及瓶子表面时，波动的超声波能量会通过液体传递到瓶子表面。
这些能量会造成液体分子的振动和共振，从而产生大量的微小气泡。
这些气泡在液体中迅速形成和坍塌，产生强烈的冲击力和溶解力。
冲击力和溶解力能够将瓶子表面的污垢和细菌彻底清除。
超声波洗瓶机的清洗过程通常分为几个步骤。
首先是预洗阶段，此时超声波会将瓶子表面的较大颗粒的污垢和杂质震落。
然后是主洗阶段，此时超声波会将瓶子表面的细菌和附着在瓶子表面的污垢彻底清除。
最后是漂洗阶段，此时超声波会将清洗剂和水分子从瓶子表面彻底清除，以保证瓶子的清洁和卫生。
奥星超声波洗瓶机具有许多优点。
首先，它能够高效地清洗瓶子，无论是在表面还是内部，都能够彻底去除污垢和细菌。
其次，超声波洗瓶机的清洗过程非常快速，通常只需要几分钟即可完成。
此外，超声波洗瓶机还能够节省水资源，因为它只需要很少的水量就能完成清洗。
最重要的是，超声波洗瓶机的清洗过程非常安全，不会对瓶子造成任何损坏。
虽然奥星超声波洗瓶机在清洗瓶子方面有着很大的优势，但也有一些需要注意的事项。
首先，使用超声波洗瓶机时要遵循操作手册中的使用规范，确保安全操作。
其次，清洗剂的选择也非常重要，应选择适合的清洗剂，以保证清洗效果和瓶子的质量。
最后，超声波洗瓶机的维护和保养也需要注意，定期检查和清洁设备，保证其正常运行。
总的来说，奥星超声波洗瓶机是一种先进的设备，利用超声波原理来清洗瓶子。
它具有高效、快速、节水和安全的特点，能够彻底清洁瓶子表面的污垢和细菌。
超声波洗瓶机毕业设计
超声波洗瓶机毕业设计超声波洗瓶机毕业设计在当今社会，科技的发展日新月异。
作为机械设计专业的学生，我对新技术的应用和创新充满了兴趣。
因此，我选择了超声波洗瓶机作为我的毕业设计课题。
超声波洗瓶机是一种利用超声波振动原理来清洗瓶子的设备，具有高效、节能、环保等优点。
首先，我对超声波洗瓶机的原理进行了深入研究。
超声波是一种频率高于人耳听觉范围的声波，其频率通常在20kHz到100kHz之间。
超声波在传播过程中会产生高频振动，这种振动能够有效地清除瓶子内壁和底部的污垢。
超声波洗瓶机通过将超声波传导到洗瓶液中，使洗瓶液产生微小气泡，这些气泡在振动的作用下会迅速扩大并破裂，从而产生冲击力，将瓶子内的污垢去除。
接下来，我开始设计超声波洗瓶机的结构。
首先，我选择了合适的超声波发生器和超声波换能器。
超声波发生器是用来产生超声波信号的设备，而超声波换能器则将电能转化为超声波能量。
我经过多次试验，选择了一种高效能的超声波发生器和换能器，以确保超声波的传播和清洗效果。
在机械结构的设计方面，我采用了一种旋转式的洗瓶机构。
这种结构可以使瓶子在洗涤液中进行旋转，从而使超声波能够均匀地清洗瓶子的内壁和底部。
同时，我还设计了一个瓶子夹持装置，用于固定瓶子的位置，防止瓶子在清洗过程中移动。
这样一来，不仅可以提高清洗效果，还可以减少超声波的能量损失。
为了提高清洗效果，我还在洗涤液中添加了一种去污剂。
这种去污剂能够有效地分解瓶子内的污垢，并将其溶解在洗涤液中。
在超声波的作用下，这些溶解的污垢会被彻底清洗掉，从而使瓶子恢复到洁净的状态。
在整个设计过程中，我还考虑了设备的安全性和可靠性。
我在超声波洗瓶机的外壳上安装了防护罩，以防止超声波的辐射对操作人员造成伤害。
同时，我还设计了一套完善的控制系统，用于监测和控制超声波洗瓶机的运行状态。
这样一来，不仅可以确保设备的正常运行，还可以提高设备的使用寿命。
通过对超声波洗瓶机的设计和研究，我不仅加深了对超声波技术的理解，还提高了自己的设计能力和创新思维。
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超声波洗瓶机的特点
1、结构简单、性能稳定、操作容易、 维修费用低。 2、多规格、多用途。 3、可联动使用，也可单机使用。 4、 采用气动系统，无污染。 5、采用PLC控制操作洗瓶工艺，超 声波清洗时间可自由设定。
6、具有残水去除装置。 7、和平盘式清洗方式实现了洗瓶 低破损率。 8、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ满安瓿瓶的瓶盘可直接进下 灭菌烘箱，不需要翻盘。 9、清洗质量符合GMP规范要求。 10、可为用户节省水资源。
技术参数
1、电 压： 50hz 2、总功率： 5.2kw 3、超声波功率： 27khz
4、气 压： 0.35-0.45 mpa 5、水 压： 0.30.4mpa 6、耗水量： 瓶子量容积的8-10（以 2ml安瓿计）
7、耗气量： 1.5m3/min 8、安瓿破损率： 1ml -1.5%2-20ml -1%其它瓶0.1% 9、澄明度合格率： -98% 10、重 量： 约500kg 11、外形尺寸： 1600X850X1200mm （长x宽x高）
生产能力
1、瓿瓶 1ml：3500支/小时 2ml：28000支/小时 5ml：14500（19000）支/小时 10ml： 118000支/小时 20ml：10000支/小时 2、管制抗生素 2ml：18000瓶/小时 5ml：18000瓶/小时 7ml：10500瓶/小时 10ml：10000瓶/小时 25ml：8500瓶/小时 3、模制抗生素瓶 5ml:15000瓶/小时 7ml：7800瓶/小时 20ml：6000瓶/小时 50ml：3000瓶/小时 4、口服液瓶 10ml：15000瓶/小时 20ml：7800瓶/小时
理瓶机构 主要为输送带，具有 一定的倾斜度，结构为 丝网式。在输送瓶子进 入系统时，可以减轻操 作员工劳动强度且能够 保证进瓶时瓶子连续， 不缺瓶、不易倒瓶，确 保送瓶稳定。
进瓶机构
进瓶机构的结构主要由变 距螺杆、提升架组成，变 距螺杆可有效地减少倒瓶、 缺瓶现象，而且实现简单， 只需要旋转运动就可以实 现送瓶，有利于输瓶的稳 定。
目前我国在制药行业，洗瓶机有扭道式、箱式、滚 筒式和立式等多种，其中立式超声波洗瓶机占据主要 市场，利用超声波空化作用所产生的机械摩擦力，以 清除用一般洗瓶工艺难以清除的瓶内、外粘附较牢固 的物质。目前国内生产立式洗瓶机的代表厂家有南京 固延（原南京中牧）、长沙楚天、上海远东、上海旭 发、长沙正中等。国外如德国的博世公司，意大利的 伊马公司等。 在水针类生产线上采用立式超声波洗瓶机将有利 于提高产品质量，符合GMP要求。老式洗瓶机由于先天 不足存在着交叉污染、设备稳定性差等缺陷，已不能 满足生产需要。本文介绍的立式超声波洗瓶机可以克 服以上缺点，同时具有速度可调，更换一定的规格的 零件可实现一机多用。随着市场经济的不断发展、制 药生产工艺过程的规范化，药品的质量标准的提高， 立式超声波洗瓶机必然将取代以前的老式洗瓶机，必 然在市场上将得到广泛的应用。
Thank you!
工作原理
瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘 由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分 隔定位。由人工送入第一工位，循环水 喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行 超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工 位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头 插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用 水）、二次清洗（注射用水）、三次气 冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘 箱。
水、气控制系统
由去离子水，注射用水，循环水和压缩空气 组成。进水、气管道接口布置于输送带下方 的小底板上，管道上装有过滤器、调节阀门 和压力表装置，用于对各种介质的过滤和调 节压力。从圆水箱回收的循环水储于水槽内， 水槽内有一循环水泵的接口，同时在水槽内 设有加热器，循环水经过加温由过滤器过滤 后进人循环水喷管。回转机构上总共有６０ 个菱形机械手，喷淋清洗环形架上共有３６ 针喷头，每６针为一个清洗工位，共６个工 位。第一、第二工位接循环水，第三、第六 工位接压缩空气，第四工位接去离子水，第 五工位接注射用水。
超声波洗瓶机
目录
超声波洗瓶机组成
超声波洗瓶机特点
超声波洗瓶机工作原理
超声波洗瓶机技术参数
超声波洗瓶机的发展
概述
超声波洗瓶机产品，自动化程度高， 适合于1-20ml规格的安瓿、2-100ml西 林瓶、模子瓶、口服液瓶等。
LOOK
立式超声波洗瓶机主要由 理瓶机构、进瓶机构、洗 瓶机构、出瓶机构、主传 动系统、清洗水循环系统、 气控制系统、加热系统等 组成。
出瓶机构
采用同步旋转式拨瓶盘结构，有效 防止出瓶时碎瓶现象。
主传动系统
• 电机位于底部框架内，可变频调速，通过同步 带及万向联轴器与各个蜗轮蜗杆减速器连接起 来，可以无级调速，具有过载保护功能。 • 电机传动通过一个一进三出减速机分别输出至 螺杆，控制升降摆杆、摆动轴和齿轮传动轴的 主轴，瓶提升轴。 • 变距螺杆位于大水箱内，由减速器输出轴二通 过同步带带动变距螺杆；瓶提升轴和出瓶传动 轴在上底板下方通过同步轮传送，由减速器输 出轴三传送，保证进出瓶的同步运动；升降摆 杆、摆动轴和齿轮传动轴位于回转机构下方的 底部框架内，由减速器输出轴一传送至主轴， 由主轴控制，保证运动基准的同步。
洗瓶机构
分为两部分：一部分为超声波洗瓶，另一部分 采用喷淋洗瓶。其中，超声波洗瓶是在进瓶过 程中完成的，输送带在将瓶子送人到水箱水位 上方时，注水箱将瓶子注满水，利用超声波的 微振动对瓶子进行初洗。喷淋洗瓶时，瓶子跟 随机械手回转，起初为正立状态，翻转之后， 下方喷针跟踪插入瓶中进行喷淋冲洗，冲洗之 后将瓶回归为正立状态。整套机械手动作由一 对内啮合齿轮，翻转凸轮及夹开闭凸轮联合完 成。喷针跟 踪由摆动机构完成。还可根据瓶 子高低调整喷针高度，此动作有高度调整机构 完成。