数控铣床实操试题及评分标准

数控铣床及加工中心实操试题及评分标准

（时间 210分）

1、评分原则：

选手根据试题完成图纸分析、数学计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。由实操竞赛现场裁判组评定现场成绩，检测组根据加工试件检测标准给定试件得分。选手实操成绩为现场得分与试件得分之和。力求做到客观公正，尽可能消除主观因素的影响。

2、数控铣床试题

技术要求：

1、未注公差尺寸按 GB1804-M。

2、毛坯尺寸： 240×130×30

3、材料：45 号，正火处理

3、评分标准，总分 100 分

实操技能考试规则及评判标准

实操技能考试规则及评判标准一、一人两盘水带连接（必考） 1、考核目的：使培训学员熟练掌握一人两盘水带连接的操作方法和要求。 / 2、场地器材：在长37米的场地上，标出起点线和终点线，在起点线前1米处标出器材线。器材线上放置水枪1 只、65毫米水带2盘、分水器1只。 ]l米卄] 36米鼻 a b c a—起点线b—器材线c—终点线 3、操作程序说明 '\考生在起点线一侧3米线站成一列横队。听到第一名出列”口令，考生行进至起点线成立正姿势。听到准备器材”的口令，考生检查器材，携带水带水枪，回原位站好。听到预备”的口令，考生做好操作准备。听到开始”的口令，考生迅速向前，手持水带，先甩开第一盘水带，一端连接分水器接口，另一端接上第二盘

水带，然后行至甩带线甩开第二盘水带，连接好水枪，冲出终点线，举手示意喊好”成立射姿势。听到入列”的口令，考生收起器材，放回原位，跑步入列。 4、成绩评定 ①.考试要求动作连贯流畅；满分为100分，60分为合格，成绩评定实行扣分制。 ②.考试计时从开始”至考生完成全部操作，冲出终点线举手示意喊好”止。 ③.每人有两次考核机会；第一次操作成功者，不参加第二次考核。 ④.有下列情况之一者不计成绩：水带接口脱落、卡口；水带扭圈720度。 ⑤.扣分细则：时间超过20秒，每超一秒扣5分；水带出线或者压线，扣5分；水带扭圈360度，扣5分；分水器被拖出0.5米线的，扣5分；水枪滑落的，扣5分；根据操作动作的流畅性，酌情扣分。二、操作手提式干粉灭火器（必考） 1、考核目的：使培训学员熟练掌握手提式干粉灭火器的使用方法和要求。

评标标准及评分标准细则

评标标准及评分标准细则一、评标办法：本次招标采用综合评分法，即投标文件满足招标文件全部实质性要求且按照评审因素的量化指标评审得分最高的投标人为中标候选人的评标方法。二、综合评分的主要因素是：技术、价格、财务状况、信誉、业绩、服务、对招标文件的响应程度等。三、评分因素所占权重： 1、项目方案（60分） 2、投标人的实力、业绩及经验（35分） 3、投标报价（5分）评标基准价=满足招标文件要求且最低的评标价格合格投标人的有效价格得分=（评标基准价/评标价格)×10 说明：（1）评标价格：小型和微型企业参加投标，符合《政府采购促进中小企业发展暂行办法》的规定并提交“中小企业声明函”，则对小型和微型企业产品的价格给予6%的扣除，用扣除后的价格作为评标价格参与评审；小型、微型企业组成联合体参加投标，符合《政府采购促进中小企业发展暂行办法》的规定并提交“中小企业声明函”，则联合体视同为小型、微型企业，对小型和微型企业产品的价格给予6%的扣除，用扣除后的价格作为评标价格参与评审；大中型企业和其他自然人、法人或者其他组织与小型、微型企业组成联合体参加投标，符合《政府采购促进中小企业发展暂行办法》的规定并提交“中小企业声明函”，且在联合体协议中约定，小型、微型企业的协议合同金额占到联合体协议合同总金额30%以上的，则给予该联合体2%的价格扣

除，用扣除后的价格作为评标价格参与评审。组成联合体的大中型企业和其他自然人、法人或者其他组织，与小型、微型企业之间存在投资关系的，不得享受价格扣除。其他情况下，投标人的投标报价即为评标价格。（2）评标委员会有权判定明显低于成本的投标报价是无效报价，经评标委员会判定合格投标人的报价为无效报价的，将不计入基准价计算，其价格分为零分。投标人的投标报价不得超过采购项目分包预算，否则其投标无效。

数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程 1、操作人员应熟悉所用数控铣床的组成、结构及其使用环境，并严格按机床的操作手册的要求正确操作，尽量避免因操作不当而引起的故障； 2、操作机床时操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全； 3、切勿不经意地碰触任何按钮。切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击； 4、按顺序开机、关机，先开机床再开数控系统，先关数控系统再关机床； 5、开机后进行返回参考点的操作，以建立机床坐标系； 6、手动操作沿X、Y轴方向移动工作台时，必须使Z轴处于安全高度位置，移动时注意观察刀具移动是否正常； 7、正确对刀，确定工件坐标系，并核对数据； 8、程序输入后应认真核对，其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对，保证无误； 9、程序调试好后，在正式切削加工前，再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确； 10、刀具补偿值输入后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对； 11、按工艺规程和程序要求装夹使用刀具。执行正式加工前，应仔细核对输入的程序和参数，并进行程序试运行，防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具； 12、机床开动前，必须关好机床防护门在加工过程中，不允许打开机床防护门； 13、试切进刀时，进给倍率开关必须打到低档,并在单段模式下运行至工件100mm处，验证Z轴坐标值和X、Y轴坐标值与加工程序数据是否一致；

14、刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号； 15、程序修改后，对修改部分要仔细计算和认真核对； 16、手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，确定正负方向，然后再进行操作； 17、开机后让机床空运转15min以上，以使机床达到热平衡状态； 18、加工完毕后，将X、Y、Z轴移动到行程的中间位置，并将主轴速度和进给速度倍率开关都拨至低档位，防止因误操作而使机床产生错误的动作； 19、机床运行中一旦发现异常情况，应立即按下红色急停按钮，终止机床所有运动和操作。待故障排除后，方可重新操作机床及执行程序； 20、装卸刀时应先用手握住刀柄，再按换刀开关；装刀时应在确认刀柄完全到位装紧后再松手，换刀过程中禁止运转主轴； 21、出现机床报警时，应根据报警号查明原因，及时排除； 22、末经老师允许不准将U（硬）盘、光盘插到与数控机床联网的计算机内，不准修改或删除计算机内的程序； 23、加工完毕，清理现场，清扫数控机床的铁屑，擦干净导轨面，上油防锈，并把工、刀、量具放回原位。

评分细则及评分标准

评分细则及评分标准一、比赛项目及分值大赛分三个环节，第一环节导游自我介绍、景区（点)讲解；第二环节才艺展示。每个环节满分100分，由7名评委按照评分标准为选手打分，最终算取第一环节（自我介绍、景区（点)讲解）的60%，第二环节（才艺展示）的40%。根据得分评出选手名次。二、评分标准（一）第一环节：自我介绍、导游讲解（满分100分） 1.自我介绍（20分）时间：1分钟评分标准：基本情况（5分）：个人基本情况讲解清楚；友好感（5分）：庄重或幽默，能赢得好感，拉近心理距离；言行举止（5分）：礼貌用语恰当，态度真诚友好，表情生动丰富，手势及其它身体语言应用适当与适度；语音语调（5分）：普通话标准、语音清晰，语速适中，节奏合理。 2.导游讲解（80分）时间：讲解时间5分钟，讲解不足2分钟不得分，超10秒内扣2分，超时10秒以上扣5分且终止比赛。

评分标准：讲解内容（15分）：景点信息正确、准确，要点明确，无明显错误；表达能力（15分）：语言准确、规范；表达流畅、有条理；具有生动性和趣味性；条理结构（10分）：条理清晰，详略得当，主题突出；文化内涵（10分）：具有一定的文化内涵，能体现物境、情境和意境的统一；仪容仪表（10分）：衣着打扮端庄整齐，与所讲景点内容协调，言行举止大方得体，符合导游人员礼仪礼貌规范；讲解技巧（10分）：能针对不同游客使用恰当的讲解技巧，讲解通俗易懂，富有感染力；导游词品味（10分）：导游词要素齐备，内容规范，有特色、有品味。（二）第二环节：才艺展示（100分）时间：5分钟，超10秒内扣2分，超时10秒以上扣5分且终止比赛。评分标准：形象（20分）：精神饱满，着装得体，装扮符合节目主题和角色要求；内容（20分）：节目内容健康向上，题材新颖，有时代感，贴近环保主题形式（40分）：

带图汽车维修高级工实操试题(量缸检测)及评分标准

准考证号：单位：：成绩：国家职业技能鉴定标准试题高级汽车修理工技能考核试题（普通桑塔纳发动机气缸维修标准圆度误差0.050mm、圆柱度误差0.175mm）评审员：评分人：

操作流程、评分标准试题名称：量缸检测工艺量缸检测工艺（发动机气缸磨损程度与圆度、圆柱度的检测及其修理尺寸）的确定（以普通桑塔纳发动机为例）一、准备测量量具和使用工具（10分） 1、劳保穿戴整齐并戴好手套，对作业场进行3S 2、选取工具及量具，并检查性能是否完好 3、对零部件进行清洗、各缸筒用抹布抹干净，进行外观检、查气缸壁有无拉痕、锈蚀、砂眼裂纹等。二、测量工作（80分） 1、选择量缸表接杆和安装量缸表。 (1）先用游标卡尺测量气缸上部，见游标卡尺读数81mm，可选用75——100mm的外径千分尺。（2）将千分尺开到标准尺寸的位置，并把千分尺固定在台钳上。（3）选用合适的测杆装上，并把量缸表装在测杆孔内,见表针摆动即可。并把百分表表面与活劫测杆同一方向然后锁紧百分表（4）根据气缸标准内径选择合适的接杆。 2、量缸表测量前调校（有两种方法）（1）将量缸表的测杆伸入到气缸的上部，末磨损处旋出接杆,见表大针转动一圈时并将接杆固定锁紧。（2）或将装好时量缸表直接插入气缸上部末磨损处,旋出接杆见表大针转动一圈时并将接杆固定锁紧。 3、测量（1）根据气缸的磨损特点,在气缸磨损最大处,将百分表大指针调零,并在离气缸项约10一20mm进行分上,中,下相互90度垂直测量六次。（2）并将各测量数值计算各气缸的磨损值。一般气缸的圆度同一截面计算磨损不能超过0.05mm圆柱度磨损不能超过0.175mm。 4、确定修理尺寸（1）如发动机机圆度超过0.05mm圆柱度超过0.175mm，加镗、研磨余量0.10mm——0.20mm 为确定修理尺寸。（2）每次气缸大修时都要超过一级修理，一级为+0.25mm。故障用+0.50mm起。（3）如气缸没有超过圆度0.05mm，圆柱度0.175mm的修理尺寸，应不需要镗缸三、测量结束后作业（10分）（1）、对工具和量具进行擦拭，放回原位。（2）、对作业现场进行整理（3）、告知评审员作业结束

技能操作评分标准

技能操作评分标准与说明心肺复苏 A: 判断说明：（10分）（1）不要判断呼吸、瞳孔、心音变化。如果考生诊断时判断呼吸和瞳孔用时<10秒钟是允许的，不扣分。但是如果超过时间，每超过10秒扣2分，超时间1分钟不及格。增加任何其他判断则均判为不及格。（5分） ( 2 ) 意识丧失的判断：轻轻摇动病人肩膀，并且呼叫，无反应即可启动CPR.不能晃动头部。（5分） B: 心脏骤停现场急救：（15分）基础生命支持包括CABD：C.心脏按压， A.打开气道，B.人工呼吸， D.电除颤 (1) 心脏按压：心脏按压部位：胸骨中、下1/3交界处（剑突上2指以上放置手掌）；着力点：双手平行重叠，大小鱼际着力；深度：4～5cm（成人），频率100次/分，婴幼儿100次/分以上；心脏按压：人工呼吸按照30：2进行。手臂伸直，上身用力。婴幼儿食指中指单手复苏或者双大拇指按压。（5分） (2) 打开气道：迅速放置病人于地面或硬板床上，仰头、开口、托下颌。驱除口腔异物（如假牙、分泌物等）。（3分） (3) 人工呼吸：口对口或口对鼻人工呼吸，口对口人工呼吸时要求一手捏住鼻孔，另一只手执病人下颌微张口腔，经鼻呼吸要求闭合口腔。贴紧口腔（或鼻腔）不要漏气，婴幼儿连同鼻腔一起包住，每次深吸气然后用力吹气两口，观察胸阔抬起为有效，吹气量800～1000ml，吹气时间约2秒，太快会突破食道压力吹入气道，（5分） (4) 电除颤（操作考试时不要求演示）：室颤采用非同步电除颤 200J——300J——360J；其他类型心律失常用同步电除颤，部分房颤病人标记R 波困难，无法放电可改为非同步。（2分）

骨髓穿刺

数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程 1、机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常立即报告相关人员。 2、机床各坐标轴回零，空运转10-15min以上，方可操作。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常。在需手工润滑的地方添加润滑油。 4、在手脉及手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 5、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 6、依工艺卡对应安装刀具到刀库上，检查是否定位好，并检查装置在主轴孔上的刀是否在主轴孔内拉紧。 7、对所要运行的程序要在计算机上模拟运行确认无误后，填写好“数控机加工任务单”，并由指导老师检查、审阅后，方可输入机床。 8、在运行任何程序之前，皆应对刀，使工件零点、编程零点重合，设置好刀补，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否已稳固锁紧。 10、操作机床前，应确认防护罩都锁紧。 11、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上。 12、导轨面、工作台严禁放置重物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 13、加工中，须自始至终地监控机床的运行，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，弄清异常原因，排除故障后方可重新运行加工。 14、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 15、操作者应佩带安全眼镜，穿戴适合操作的服装、安全鞋、安全帽及听力保护装置，禁止穿宽松外衣、佩戴戒指、手表等各种饰物。 16、当气动、制冷、润滑系统出现异常情况时，要立即切断电源，终止机床工作。 17、机床启动运转时，决不可将身体的任何部位靠近或放在机床的移动部件上。 18、机床运转时，禁止在机床上检查零件，排除故障，手动换刀。 19、机床零部件若有松动时，应立即进行调整，否则可能造成零部件脱落而酿成意外。 20、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 21、机床在自动运转过程中，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 22、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须在停机状态进行，以免发生事故。 23、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 24、操作人员要每一小时对产品进行自主检查，并填写检查表． 25、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 26、操作人员每天要对量具进行检查是否有损坏，是否能达到其测量要求，送检验员校验，才能使用． 27、严禁对机床参数的修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 28、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，填日生产报表，做好交接班。 29、每天要提前10分钟，进入车间和对班人员进行交接，如发现问题要及时反映出来，让下一个班的人员知道，好正确处理． 30、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好门窗后才能离开。

评分标准及评分细则

评标标准和评分细则一、评标因素投标人的评标得分由商务和技术两部分组成，满分为100分，各评标因素占总分的权重为： 1.商务报价： 30％ 2.设备技术性能： 55％ 3.技术方案： 4％ 4.供货、施工方案与组织保障措施： 4％ 5.售后服务与承诺： 5％ 6.投标文件质量： 2％二、评分细则（一）商务报价： 30分以满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价，投标报价等于基准价得30分；投标报价高于基准价的，统一按照下列公式计算：投标报价得分=（评标基准价/投标报价）×30(百分点保留2位小数点，得分保留2位小数,第3位四舍五入,下同)。（二）技术部分： 70分由评标委员会成员对投标文件的技术部分充分审核、综合比较与评价后独立评分，每人一份评分表，打分后在评分表上签名。在统计得分时，如发现某一单项评分超过评分细则规定的分值范围，则该张评分表无效。投标人技术部分的最终得分为评标委员会成员的有效评分的算术平均值(7名及以上评委时，最终得分为评标委员会成员的有效评分去掉一个最高分和一个最低分后的算术平均值)。 1.设备技术性能：55分 1)响应招标文件要求的实质性技术要求、参数的得基本分20分。 2)MCU设备在同类产品中性能优秀的得8分,中等的得5分,一般的得3分。 3)MCU设备支持720P（及以上）得2分，双主控板得1分，双电源得1分，板卡支持热插拔得1分。 4)终端设备在同类产品中性能优秀的得6分,中等的得4分,一般的得2分。 5)高端摄像机在同类产品中性能优秀的得5分,中等的得3分,一般的得1分。 6)录播流媒体服务器在同类产品中性能优秀的得3分,中等的得2分,一般的得1分。 7)液晶电视机在同类产品中性能优秀的得3分,中等的得2分,一

2019年度综合考核评比细则和评分标准.doc

池州市地税系统信息化工作2011年度综合考核评比细则及评分标准一、深化应用支持，服务税收管理转型升级（30分）（一）全面应用征管数据质量监控软件，建立征管数据质量通报制度，通过技术手段提高征管数据质量。(10分) （二）认真做好征管软件的维护管理，正确设置权限组，严格按人员类型分配权限。（10分）（三）积极稳妥地拓展网上申报和电子缴税应用面。积极探索开展网上税务局建设，为涉税事项同城通办提供技术支持。（5分）（四）全面推广应用安徽地税技术支持服务系统，建立软件运行维护技术支持规范，加强对基层技术支持工作的服务和管理，全面落实软件应用运维AB岗制度，提高软件运行维护技术支持的质量和效率。（5分）二、优化运维体系，保障信息系统稳定运行（20分）（一）扎实做好日常运维工作。加强网络和应用系统日常监控工作，定期开展核心系统健康检查，建立问题跟踪和应用系统快速恢复机制，并开展恢复演练。理顺运维工作关系，强化运维队伍、制度、流程建设，逐步优化完善运维体系。（5分）（二）严格执行运维工作情况上报制度，做好日常运维登记和运维报告上报工作，加强运维档案管理，建立并完善运维知识库，提升运维工作效率。（5分）

（三）积极利用技术支持服务系统，提高运维工作效能。（5分）（四）认真做好视频会议系统技术保障。（5分） 1、会议调试期间，按时开启设备，值守人员到位，通讯畅通。（3 分） 2、开会期间，值守人员到位，通讯畅通，主动报告系统运行状况，配合市局进行故障处置。（2分）三、强化网络与信息安全管理（22分）（一）配合省市局做好四级广域网升级改造及配套安全项目实施工作。（5分）（二）严格贯彻执行省局广域网建设与运行管理规范，主动上报网络结构变动情况，发生网络故障积极与市局和线路供应商联系。（5分）（三）切实加强信息安全管理，全年无重大安全事故。（5分）（四）严格执行内外网隔离制度。（5分） 1、在市局组织的安全检查中发现内外网混用的，得0分。 2、在省局组织的安全检查中发现内外网混用的，得0分，并追究相关人责任。（五）做好瑞星防病毒软件的应用工作，协助市局积极做好染毒客户端的处理工作。（2分）四、加强信息化专业队伍建设（10分）（一）认真落实基层分局计算机管理员和信息安全员制度。 1、制定了两员管理制度，明确岗位职责和考核办法。（3分）

CNC加工中心安全操作规程

昆山莹帆精密五金有限公司 CNC加工机床安全操作规程一、操作要求： 1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等方面的基本知识和使用维护方法； 2、操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备，其他人员不得随便操作设备。二、工作前要做到： 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。 2.必须束紧服装、套袖、（女工戴上工作帽，头发必须放置在工作帽内）、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁戴手套、光膀子。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、木粉、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记录。 5.检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上，是否灵活、准确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置，检查刀具及刀片是否松动，检查操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。三、工作中认真做到： 1.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事,因事离开机床时要停车。 2.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按“空运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件，不准停车。

评标办法及评标细则(打分法)

唐山汇中仪表股份有限公司2014年户用热量表配套件集中战略采购评标办法招标编号：HZYB20140625 招标日期：2014年7月 5日

评标办法及评标标准一、评标办法采用综合评估法。二、评标小组根据本评标办法对已接收的投标文件进行评审，最终确定中标人。三、评标程序评标程序分为资格审查、初步评审、详细评审、综合评分并提出评审意见。 1．资格审查 1.1评标小组对招标文件中要求的资质文件系统地进行评审，确定合格投标人。 1.2只有通过资格审查合格的投标人才能进入下一阶段的评审。 2．初步评审 2.1评标小组将首先审查投标文件是否完整，有无计算上的错误，文件签署是否合格，投标文件的总体编排是否有序。 2.2其次审查投标文件是否实质上响应了招标文件的要求。实质上响应的投标是指与招标文件提出的实质性要求和条件相符，包括招标项目的技术要求、对投标人的资格要求、投标报价要求以及合同的主要条款。 2.3 对投标文件的初步评审应遵循以下原则： 2.3.1投标报价的分项报价与总价不一致，以分项报价的总和为准；文字表示的数值与数字表示的数值不一致，以文字表示的值为准。 2.3.2如果投标文件实质上没有响应招标文件的要求，评标小组可以予以拒绝。投标人不得通过修正或撤消不合要求的偏离或保留从而使其投标成为实质上响应的投标，对于投标文件中不构成实质性偏差的小的不正规、不一致或不规则，评标小组可以接受，但这种接受不能损害或影响任何投标人的相对排序。 3．详细评审 3.1评标小组只对初审合格的投标文件进行详细评审。 3.2评标小组对投标文件进行技术、商务详细评审。 3.3评标小组质询，投标单位答疑，澄清有关问题。 3.4评标小组可以要求投标人对其投标文件进行澄清，有关澄清的要求和答复应以书面形式提交。

评标办法及评标细则(打分法)

评标办法项目名称：yyy 有限公司zz 采购招标编号：0035 业主名称：yyy 有限公司招标机构：xxx 招标代理有限公司2014年1月2日

评标办法及评标标准一、评标办法采用综合评估法。二、评标委员会根据本评标办法对已接收的投标文件进行评审，向招标人提供评标排序结果，撰写评标报告，由招标人最终确定中标人。三、评标程序评标程序分为资格审查、初步评审、详细评审、综合评分并提出评审意见。 1资格审查 1.1评标委员会对招标文件中要求的资质文件系统地进行评审，确定合格投标人。 1.2只有通过资格审查合格的投标人才能进入下一阶段的评审。 2?初步评审 2.1评标委员会将首先审查投标文件是否完整，有无计算上的错误，文件签署是否合格，投标文件的总体编排是否有序。 2.2其次审查投标文件是否实质上响应了招标文件的要求。实质上响应的投标是指与招标文件提出的实质性要求和条件相符，包括招标项目的技术要求、对投标人的资格要求、投标报价要求以及合同的主要条款。 2.3对投标文件的初步评审应遵循以下原则：，以分项报价的总和为准；文字表示的数值与数字表示的数值不一致，以文字表示的值为准。，评标委员会可以予以拒绝。投标人不得通过修正或撤消不合要求的偏离或保留从而使其投标成为实质上响应的投标，对于投标文件中不构成实质性偏差的小的不正规、不一致或不规则，评标委员会可以接受，但这种接受不能损害或影响任何投标人的相对排序。 3 ?详细评审 3.1评标委员会只对初审合格的投标文件进行详细评审。 3.2评标委员会对投标文件进行技术、商务详细评审。 3.3评标委员会质询，投标单位答疑，澄清有关问题。 3.4评标委员会可以要求投标人对其投标文件进行澄清，有关澄清的要求和答复应

加工中心安全操作规程

数控铣工安全技术操作规程 1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。 2、工作前要做到：（1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。（2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。（3）检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。（4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。（5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。（6）检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。（7）检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。（8）检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 3、工作中认真做到：（1）坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。（2）按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。（3）刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。（4）不准在机床主轴锥孔，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。（5）对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按“高速扫描

中级维修电工实操试题及评分标准

精品
中级维修电工技能操作考核评分记录表
考件编号
姓名
考号
**试题一：继电---接触式控制线路的安装与调试
序主要号内容
考核要求
评分标准
扣得配分
分分
1、因元件质量问题影响通电成功，每次扣
1、元件的质量检查
2分
2、正确利用工具和仪表，
2、元件布置不整齐、不匀称、不合理，每
元件熟练地安装电气元器件
1
只扣 1 分
10 分
安装 3、元件在配电板上布置要
3、元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉，
合理，安装要准确、紧固
每只扣 0.5 分
4、按钮盒不固定在板上
4、损坏元件每只扣 2 分
1、未按电气原理图接线扣 5 分
1、按图安装接线
2、主电路和控制电线色不分扣 2 分
2、线路敷设整齐、横平竖 3、线路敷设交叉、跨接每处扣 1 分
线路
2
直、不交叉、不跨接
4、线路敷设不整齐，不美观扣 5 分
20 分
敷设
3、导线压接紧固、规范、 4、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈
不伤线芯
等，每个接点扣 0.5 分
5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣 0.5 分
1、正确整定热继电器整定 1、热继电器和时间继电器未整定或整定
值和时间整定值 3 通电 2、正确选配熔体
试车 3、通电一次成功 4、安全文明操作
错误扣 2 分 2、错配熔体扣 1 分 3、一次通电不成功扣 15 分；两次通电不成功扣 20 分
30 分
1、劳保用品穿戴整齐
1、各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任
2、电工工具佩戴齐全
何一项扣 2 分，扣完为止
安全 3、遵守操作规程
4 文明
2、考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产
4、尊重考评员，讲文明礼
考核要求同一项内容的，要累计扣分
生产
貌
当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即
5、考场结束要清理现场
予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分 5 分
备
合计 60 分
注
考评员签字：
年月日
注：每项扣分不得超过该项配分。
1、本项目的满分 60 分。
2、本项目的考核时间为 180 分钟。
评分人：
年月日
核分人：
年月日
-可编辑-

数控铣床工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改数控铣床工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

数控铣床工安全操作规程(新版) 1．遵守机床工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品，高速切削时必须戴好防护眼镜。 2．检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 3．接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转2-3分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。 4．禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。 5．对新的工件在输入加工程序后，必须先用试运行健（TEST）检查程序编制的正确性，再用单程程序段操作健（SIMI.AUTO）检查程序运行情况，应随时准备做停止操作，以防止机床发生故障。

6．在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停健使运行停止，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。 7．严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。 8．工作后必须将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置，并切断电源。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

中级维修电工实操试题及评分标准

中级维修电工技能操作考核评分记录表
考件编号
序号主要内容
姓名
考号
扣分得分
**试题一：继电---接触式控制线路的安装与调试
考核要求 1、元件的质量检查 2、正确利用工具和仪表， 1 元件安装熟练地安装电气元器件 3、元件在配电板上布置要合理，安装要准确、紧固 4、按钮盒不固定在板上评分标准 1、因元件质量问题影响通电成功，每次扣 2分 2、元件布置不整齐、不匀称、不合理，每只扣 1 分 3、元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉，每只扣 0.5 分 4、损坏元件每只扣 2 分 1、未按电气原理图接线扣 5 分 1、按图安装接线 2 线路敷设 2、线路敷设整齐、横平竖直、不交叉、不跨接 3、导线压接紧固、规范、不伤线芯 1、正确整定热继电器整定 3 通电试车值和时间整定值 2、正确选配熔体 3、通电一次成功 4、安全文明操作 1、劳保用品穿戴整齐安全 4 文明生产 2、电工工具佩戴齐全 3、遵守操作规程 4、尊重考评员，讲文明礼貌 5、考场结束要清理现场备注注：每项扣分不得超过该项配分。 1、本项目的满分 60 分。 2、本项目的考核时间为 180 分钟。评分人：年月日核分人：年月日考评员签字： 2、主电路和控制电线色不分扣 2 分 3、线路敷设交叉、跨接每处扣 1 分 4、线路敷设不整齐，不美观扣 5 分 4、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈等，每个接点扣 0.5 分 5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣 0.5 分 1、热继电器和时间继电器未整定或整定错误扣 2 分 2、错配熔体扣 1 分 3、一次通电不成功扣 15 分；两次通电不成功扣 20 分 1、各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任何一项扣 2 分，扣完为止 2、考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产考核要求同一项内容的，要累计扣分当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分 5 分合计 60 分年月日 30 分 20 分 10 分配分
1

数控铣实操考试试题及评分表

数控工艺员实操考试（数控铣）实施细则一、考试目的：测试考生独立操控数控铣床的基本技能二、考试日期：三、考试时间：120分钟四、规定分值：30分五、考试要求： 1．考场设施：数控铣或加工中心机床一台以上，并配齐加工必需的夹具、量具、刀具、机床附件和毛坯材料。 2．考评人员：每台设备配备2名考评教师。 3．考试要求：各学校的教师或学生根据本校机床的型号首先编制加工程序并且试加工一遍，保证生成的粗、精加工程序的正确性并控制全部加工在2小时以内完成。文件所建议的刀具、量具、夹具和辅助工具供各学校参考使用。 4．考试步骤：（1）在实操考试开始前由教师将经过验证的G代码、所需工具/刀具、毛坯等交给考生。（2）考生将代码输入机床，完成加工前的工艺准备。（3）考生应独立操作机床，完成加工任务，达到零件图纸所要求的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度要求。注：考生加工成形的零件需保存半年以上，以备办公室抽查。上海技高技能培训中心 2011年11月

实操考试试题加工参数及毛坯图 1．毛坯图及原点位置 2．零件图（见实操考试题图纸） 3．所需刀具（1）Φ16mm立铣刀1支作用：粗，精铣外轮廓、平面等（2）Φ8mm键槽铣刀1支作用：粗、精加工凹槽、岛屿、阶梯孔 4．主要用到的工装和工量具（1）平口钳1台（2）垫铁2副（3）0~150mm游标卡尺1把（4）0~25 mm 外测千分尺1把（4）50~75 mm外测千分尺1把（5）25~50 mm内测千分尺1把（6）杠杆百分表及磁力表座 1把（7）寻边器 1个

实操考试图纸：

数控铣实操题评分表满分：30分考评教师签名日期

厨师比赛评分细则及标准

美钢综合厂后勤厨师技能比武细则及评分标准一、总分及评判原则（1）理论知识竞赛以答卷（闭卷）方式进行，各组别的同一工种采用相同试卷分值100分。占总成绩20%比例。（2）实际操作考试采用现场制作并评分方式，分值80分，成绩占总成绩80% （3）集体参赛作品分数采用现场打分方式。二、操作考试赛场细则：（1）中餐热菜 a.参赛品种应能表现刀工技术和烹调技巧，色、香、味、形、质、养、器俱佳，以味、质为主，讲求营养卫生。不提倡使用高档原料。禁止使用国家规定保护的动物原料，禁止使用人造色素，违者将取消该品种成绩。 b.菜肴原料的初加工，如宰杀、涨发、洗涤、剁茸、腊制（不调味）、预热加工（不调味）等，可（自备）安排在场外准备；但菜肴成熟及调味必须在场内完成。所有原料进场前均须检查验证，违反规定者，将酌情扣分直至取消参赛资格。 c.用于美化菜肴用的各种饰物，须经现场监考人员验证才能携带入场。菜品饰物要适中，不喧宾夺主，所有饰物须在场内摆放盛器中。 d.每个热菜只限制作一次。送评的主菜以10人量为准。供评委品评。 e.赛场提供常规设备、工具［如：炉灶、蒸炉（柜）、炒锅、墩、板等］,及调味品。热菜评分标准具体评分标准见下表: （2）中餐面点 a.自选参赛品种坯料或面团、馅料的原料（原料不限）可在场外加工后带入场（如油酥面团，可自带面团，但要现场起酥）；一切自带原料,入场前须经检查验证，违反规定者,将酌情扣分直至取消参赛资格。 b.凡食品不得使用色素。碟边美化用的装饰可在场外加工，如装饰使用色素物质，须与食物严格分开，经验证后才能带入场内摆放盘中。 c.每种面点只限制作一次，中餐赛品送评主盘以7人量为准。另备一小碟供评委品评。

数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程 1．床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2．制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。 3．开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。 4．工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。 5．铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响机床。 6．每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。 7．机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。8．机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。9．工作结束对设备进行日常检查保养，切断电源，清理环境。（注：此操作人员必须经过专业培训方可工作）数控车床安全操作规程（一）安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。（二）工作前的准备工作 l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6、检查卡盘夹紧工作的状态。 7、机床开动前，必须关好机床防护门。（三）工作过程中的安全注意事项 l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3、禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。 6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。 7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。 8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。 9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。 10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。 11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

实操考试题及评分标准

汽车服务技术员 AutomobilServiceTechniker 毕业考试Abschlussprüfung 汽车维修技术 Kraftfahrzeug- und Instandhaltungstechnik 底盘传动系统检修试题及评分标准：（考试时间：60分钟）车辆数据：车型；排量：底盘号：行驶里程：出厂年限：故障描述：一位客户抱怨说：“他的汽车在向左转弯时，听到右侧底盘发出“咔啦咔啦”的声音”。 1、对车辆的传动系统进行常规检测并记录。 2、根据客户的故障描述和常规检测结果在测量表中列出可能的故障原因。 3、对其故障原因进行分析，确定故障点，将故障原因和决定处理意见写在测量表中。 4、制定拆装右侧传动轴的工作计划并按要求实施。 5、在监测表中列出相关系统拆装装的注意事项及相关要求。 6、在监测表中列出拆解后对系统的检查结果。。 7、在监测表中列出需要更换配件的名称。 8、确认传动系统正常（并记录）。 9、将全过程资料记录写上姓名后交给考评员。

汽车服务技术员 AutomobilServiceTechniker 毕业考试 Abschlussprüfung 汽车维修技术 Kraftfahrzeug- und Instandhaltungstechnik 姓名：班级: HWK Halle (Saale)

汽车服务技术员 AutomobilServiceTechniker 毕业考试 Abschlussprüfung 汽车维修技术 Kraftfahrzeug- und Instandhaltungstechnik 姓名：班级: 分数： HWK Halle (Saale)

数控铣床操作安全守则(正式)

数控铣床操作安全守则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1）.开机前检查各油箱内油量是否足够。 2）.不要以潮湿的手碰触电子开关，以免受电击。 3）.紧急停止开关的位置必须详加牢记，当紧急情况发生时才能很快且有效的使用此开关，避免更严重的伤害。 4）.当电源发生问题或断电时，请将主电源关闭。 5）.在操作按钮时请先确定是否正确。 6）.手动换刀时应注意刀具不要撞到工

件、夹具。 7）.衡量一下机台行程是否适合加工尺寸？ 8）.工件是否固定？刀具是否锁紧？ 9）.千万不可戴手套来操作机器。 11）.千万不可两人或多人一起操作机器以免发生危险。 12）.加工前，程式先预演，核对程式及刀具设定是否正确？ 13）.除非必要请勿更改参数或任何电子设定。 14）.千万不能接触旋转中的主轴或刀具。 15）.机器运转中，不要打开前门及侧门。 16）.电源断电或紧急停止时，各轴均会

有滑行现象，当恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。 17）.清理机器或设备时，请先将机器停止运转。 18）.工作完成离开机器前关闭机械面板的开关及主开关。. 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here