泵的种类和工作原理
泵的工作原理与性能
泵的工作原理与性能一、泵的工作原理泵按工作原理与性能可分为离心泵、轴流泵、容积泵、混流泵、旋涡式泵、真空泵、射水泵、水击泵等。
一）离心泵离心泵主要是靠叶轮旋转时带动周围的水一起旋转，使液体产生惯性离心力而工作的。
所以叫离心泵，离心力与物体的质量m，旋转半径R，旋转角度3 有关，若用F代表离心力，它们有这样的关系：F=m3 2R。
泵的主要工作部件有叶轮，其上有一定数目的叶片，叶轮固定于轴上，由轴带动旋转；泵壳为一螺壳形扩散室，称为蜗壳，它静止不动，泵吸入口与吸入管相连，排出口与排出阀相连接。
离心泵工作之前首先要在吸入管路和泵内充满所输送的液体，当叶轮旋转时，拔动叶轮内的液体一起旋转，液体就获得了能量，因离心力而从叶轮内甩出。
甩出的液体经过蜗壳，扩散管，再从排出管排走。
与此同时，叶轮内产生真空，而吸入液面的液体在外压（大气压或其他压力）下，经过吸入管路被压入叶轮内。
由于叶轮是连续而均匀地旋转的，所以液体连续而均匀地被甩出和吸入。
离心泵工作时泵内不能有空气存在。
因为气体重度小，旋转时产生的离心力就小，在叶轮中难以造成必要的真空，也就无法将重度大液体吸入泵中。
因此在泵启动前，必须使泵和吸入系统充满液体，工作中吸入系统也不能漏空气，这是离心泵正常工作必须具备的条件。
离心泵按叶轮吸入方式可分为单吸式和双吸式。
前者为液体从一侧进入叶轮。
该泵结构简单，制造容易，但叶轮两边所受液体的总压力及受力面不等，存在轴向推力。
如电厂中常用的给水泵就属于这一类。
后者为液体从两侧进入叶轮。
该泵构造复杂，制造困难，且固叶轮两面吸入，在汇合处有冲击现象。
离心泵按叶轮数目来分可分为单级和多级高心泵，前置泵只有一个叶轮，属单级泵，其扬程较低。
给水泵由六级叶轮串联工作，属多级泵，它可获得较高扬程。
二）轴流泵轴流泵主要是利用叶轮旋转时产生的推力来工作的。
叶片转动，使空气向前推的力叫推力。
当流体绕过翼型时，在翼型的头部A点处分离成两股，分别绕过翼型的上下表面后在尾部B点汇合后流出去。
泵的分类及原理介绍
泵的分类及原理介绍泵是一种将液体、气体或混合物通过机械或其他方式加压输送的设备。
根据其原理和用途的不同，泵可以分为许多种类。
接下来我们将对常见的泵进行分类及原理介绍。
一、按工作原理分类1.位移泵：位移泵通过改变容积来输送介质。
常见的位移泵有柱塞泵、齿轮泵、回转泵等。
柱塞泵是利用柱塞在缸体内上下运动来改变容积，从而实现液体输送的泵。
齿轮泵是利用齿轮在相互啮合的作用下推动液体流动。
回转泵是通过转子的回转来改变容积，从而实现液体的输送。
2.离心泵：离心泵是利用离心力来输送液体的泵。
它通过高速旋转的叶轮将液体吸入并向外甩出，从而实现液体的输送。
离心泵适用于输送纯液体、悬浮固体颗粒较小的液体和气体溶液。
3.动力泵：动力泵是利用压力能、动能或其他能源将液体加压并输送的泵。
常见的动力泵有蒸汽泵、气动泵、电磁泵等。
蒸汽泵是利用蒸汽的高温和压力来增加液体的能量，使其流动。
气动泵是通过气体的压缩和膨胀来驱动液体的输送。
电磁泵是利用电磁力将液体加压并输送的泵。
二、按用途分类1.给水泵：给水泵用于工业生产和民用供水系统中的给水输送。
它能够将地下水或水源进行加压，使之能够进入管道系统，满足生产和生活用水的需求。
2.污水泵：污水泵用于城市污水处理、工业废水处理、农田排涝等场合。
它能够将含有固体颗粒和有机物质的污水进行输送，防止污水积聚和环境污染。
3.石油泵：石油泵主要用于原油或液化气的输送与加压，广泛应用于石油化工、油田开发等领域。
石油泵可以分为离心泵、柱塞泵、活塞泵等多种类型。
4.化工泵：化工泵适用于输送各种化学液体、腐蚀性介质和高温介质。
它具有耐腐蚀、耐高温、防爆等特点，可适应化工生产过程中各种复杂的工况要求。
5.消防泵：消防泵是用于消防系统中的供水设备，能够在火灾发生时迅速将水源输送到火灾现场，满足灭火的需要。
消防泵通常要求具备高扬程、大流量、可靠性和自动化程度高的特点。
以上仅是泵的分类及原理的简要介绍，泵的种类还有很多，每种泵都有其独特的工作原理和应用场景。
各种各样的泵及工作原理
各种各样的泵及工作原理泵是一种常见的机械设备，用于输送、提升或压缩液体或气体。
泵的种类繁多，根据不同的工作原理和应用领域，可以分为很多不同的类型。
本文将介绍一些常见的泵及其工作原理。
1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，利用离心力将液体推向出口。
其主要部件包括叶轮、泵壳和轴承。
当泵的叶轮旋转时，由于离心力的作用，液体被推向出口。
离心泵广泛用于供水、排水、冷却系统等。
2.容积泵：容积泵通过改变腔体的体积来输送液体。
常见的容积泵包括柱塞泵和螺杆泵。
柱塞泵通过柱塞在腔体内移动来改变腔体体积，从而实现液体的输送。
螺杆泵则通过螺杆的旋转来推动液体向出口流动。
3.压力泵：压力泵主要用于提供高压液体或气体，常见的压力泵有柱塞泵和活塞泵。
这些泵通过柱塞或活塞的横向运动将液体或气体压缩，并将其推送到高压区域。
4.磁力泵：磁力泵是一种无轴封的泵，通过磁力耦合将动力传输给叶轮。
这种设计消除了传统泵中的轴封泄漏问题，使磁力泵在腐蚀性液体或可能引起泄漏的液体中得到广泛应用。
5.真空泵：真空泵主要用于抽取气体并创造真空环境。
常见的真空泵有旋片泵、阻隔泵和根式泵。
旋片泵通过旋转的叶片创造真空，阻隔泵通过中间物体与气体进行隔离，而根式泵则通过双罗茨齿轮的运动来抽取气体。
6.潜水泵：潜水泵主要用于从井或水体中抽水。
潜水泵通常被置于液体中，通过旋转的叶轮将液体吸入并推向出口。
这种泵适用于向上抽水，可以广泛用于农田灌溉、市政排水等领域。
这些只是泵的一些常见类型，实际上还有很多不同的泵种。
每种泵的工作原理都有不同，但它们都可以通过改变压力、容积或离心力来实现液体或气体的输送。
在选择泵时，需要根据具体的应用需求和工作条件来选择最合适的泵类型。
泵的种类结构及工作原理
泵的种类结构及工作原理
泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的机械装置。
根据
其工作原理、结构和应用范围的不同，可以将泵分为很多种类。
一、根据工作原理分为：
1.位移泵：通过改变工作腔容积的大小，从而实现吸入和排出流体的
目的。
常见的位移泵有柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
2.阻力泵：通过改变流体的速度和压力差，从而实现液体的输送。
常
见的阻力泵有离心泵、涡轮泵等。
二、根据结构形式分为：
1.活塞泵：由一个或多个活塞和活塞杆组成，通过活塞上下运动的方式，改变腔内容积，完成吸入和排出流体的过程。
常见的活塞泵有柱塞泵、隔膜泵等。
2.齿轮泵：由一对或多对同心齿轮组成，通过齿轮间的啮合产生的容
积变化，完成流体的输送。
常见的齿轮泵有齿轮泵、内啮合齿轮泵等。
三、根据应用范围分为：
1.水泵：主要用于输送清水或工业用水，常见的水泵有离心泵、自吸
泵等。
2.石油泵：主要用于石油、天然气、煤炭等领域，常见的石油泵有螺
杆泵、柱塞泵等。
3.化工泵：主要用于化工行业，输送各种化学液体，常见的化工泵有
离心泵、隔膜泵等。
4.真空泵：用于抽取容器内的气体以产生真空，常见的真空泵有旋片泵、涡轮分子泵等。
不同种类的泵在结构和工作原理上都有所差异，但他们的共同目标都是将液体或气体从低压区域输送到高压区域。
在工程应用中，我们可以根据具体的需求选择合适的泵。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理泵是一种用来输送液体、吸入气体或压缩气体的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、环境保护等领域。
根据其工作原理和结构特点，泵可以分为多种类型，下面将对常见的泵的种类和工作原理进行介绍。
一、离心泵。
离心泵是利用离心力将液体从进口处吸入，然后通过离心力的作用将液体输送至出口的一种泵。
其结构主要由泵壳、叶轮、轴、轴承和密封件等部件组成。
当泵启动后，叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而被输送至出口处。
离心泵适用于输送清水、污水、化工液体等。
二、柱塞泵。
柱塞泵是利用柱塞在缸体内作往复运动，改变缸体内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
柱塞泵结构简单，操作可靠，适用于高压、小流量的输送工况。
其工作原理是通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的吸入和排出。
三、螺杆泵。
螺杆泵是利用螺杆在泵壳内的旋转运动，将液体从进口处吸入并输送至出口的一种泵。
螺杆泵结构紧凑，输送流量稳定，适用于高粘度、高温、高压的输送工况。
其工作原理是通过螺杆在泵壳内的旋转，实现液体的吸入和排出。
四、真空泵。
真空泵是一种用来排除密闭容器内气体的设备，主要用于制造真空环境。
真空泵根据其工作原理和结构特点可分为多种类型，包括旋片式真空泵、液环真空泵、吸附式真空泵等。
其工作原理是通过不同的方式排除容器内的气体，从而实现制造真空环境。
五、隔膜泵。
隔膜泵是利用隔膜往复运动，改变泵腔内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
隔膜泵结构简单，输送介质不会受到污染，适用于输送腐蚀性、有固体颗粒的介质。
其工作原理是通过隔膜往复运动，实现液体的吸入和排出。
综上所述，泵的种类繁多，每种泵都有其独特的工作原理和适用范围。
在选择泵的时候，需要根据输送介质的性质、工作条件、流量要求等因素进行综合考虑，以确保选用合适的泵进行工作。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助。
泵 的分类
泵的分类泵是利用各种机械设备实现流体输送或压缩的设备。
泵的种类繁多，按其原理分类分为多种类型。
根据驱动方式、结构形式、使用场合及流体性质等方面的不同，泵也可以分为许多不同的类别。
下面就是泵的主要分类。
一、按工作原理分类（一）容积泵容积泵也称为位移泵，是由一个或多个容积不断变化的腔室构成，通过这些容积变化，将流体从吸入端吸入，到排出端排出的一种泵。
按其容积变化的形式不同，可分为柱塞泵、液压隔膜泵、旋转齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、推动式泵等。
（二）离心泵离心泵是利用离心力将液体送至出口的泵，其主要工作原理是通过离心叶轮的旋转，使液体沿轴线方向进入泵内，然后受到离心力的作用，从泵的中心位置向外偏移，最终流出泵口。
离心泵使用广泛，常见于水处理、石油化工、航空航天等领域。
按输送介质不同，离心泵还可分为清水泵、烟气净化泵、磁力泵、热水泵等。
二、按驱动方式分类电动泵是利用电机作为动力来源，进而实现泵的运转的一种泵。
可以通过不同的电动机选择不同的功率和性能，泵可用于不同的场合和液体运输介质。
一般情况下，电动泵速度均较为稳定，且使用很方便，是一种比较常见的泵类型。
气动泵是一种利用压缩空气或其他气体做动力源的泵。
通过调节压缩空气的出入口，气体驱动泵的活塞或隔膜前后摆动，运送液体。
气动泵具有统一性、应用范围广、比较节能、维修方便等优点。
三、按结构形式分类单级泵是一种由一个叶轮和一个泵体构成的泵类。
由于其结构简单，体积小，通常用于家庭、工业、实验室等一些微型的流体处理工作。
多级泵的结构形式是利用多个叶轮分级分步压缩泵送的介质，提高泵的扬程和流量，可用于长距离输送和高扬程的液体，比如石油、天然气等。
其结构也相对较为复杂，体积较大。
四、按用途分类潜水泵是一种利用电机驱动，能够下潜到介质中直接将介质抽到地面或者抽掉介质底层的泵。
潜水泵主要适用于清水、污水、海水、油、酸碱等各种液体的输送，常用于工矿企业、市政工程、建筑等行业。
磁力泵是一种采用永磁体和同步旋转器构成的磁阻转子，无需配合接触，从而使产品无泄漏的泵，广泛应用于化工、石油、制药和食品等行业。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理
泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
它们在许多不同行业中被广泛使用。
根据其工作原理和应用范围，泵可以分为以下几种主要类型：
1. 偏心旋转泵
偏心旋转泵是一种常用的离心泵类型。
它通过旋转偏心转子来产生离心力，将液体推向泵的出口。
这种泵适用于输送清洁液体，如水、石油和化工液体。
2. 轴流泵
轴流泵主要用于处理大量流体，如排水、灌溉和混凝土搅拌等。
它通过叶轮的旋转来推动液体，并使其沿着轴线方向移动。
3. 往复泵
往复泵是一种容积式泵，适用于输送高粘度液体和气体。
它通过活塞在缸体内往复运动来压缩和推动介质。
4. 螺杆泵
螺杆泵通常用于输送高粘度液体、污水和含固体颗粒的介质。
它由一个或多个螺杆旋转在壳体内部，将介质推送到出口。
5. 喷射泵
喷射泵是一种利用液体动能原理的泵，通过高速液流与低速液流相混合，产生真空效应，从而吸引和输送液体。
工作原理：
泵的工作原理基于物质流动的原理。
通常情况下，泵会通过创建差压来推动液体或气体流动。
它们利用旋转、活塞、螺杆或液体喷射等机制来产生压力差，从而将介质从低压区域输送到高压区域。
各种水泵的工作原理
各种水泵的工作原理水泵是一种将液体或气体从一个地方转移至另一个地方的机械设备。
在不同的应用领域，有各种不同类型的水泵，包括离心泵、排污泵、柱塞泵、转子泵等。
以下是一些常见水泵的工作原理的解释。
1.离心泵：离心泵是最常见的水泵类型之一、它通过离心力将液体从泵的中心向外推送。
工作原理基于离心力和拉力的平衡，通过转子创建离心力，使液体从泵的中心进入泵的排液口。
离心泵通常由一个旋转的叶轮（也称为叶片或叶片轮）和一个固定的导叶（也称为静叶轮）组成。
当叶轮旋转时，液体被吸入，并由离心力推向排液口。
2.排污泵：排污泵是专门用于处理废水、污水和含有固体颗粒的液体的泵。
排污泵工作的原理类似于离心泵，但它们具有更大的强调，以便处理更大的含固体颗粒的液体。
排污泵通常具有更大的舌轮间隙，以允许通过固体颗粒的流动，同时还能够有效地处理废水。
3.柱塞泵：柱塞泵是一种通过柱塞在柱塞腔中的上下运动实现流体转移的泵。
柱塞泵的工作原理依赖于柱塞和柱塞腔之间的压力差。
当柱塞上升时，柱塞腔扩大，液体被吸入；当柱塞下降时，柱塞腔收缩，液体被推出。
柱塞泵可以通过调整柱塞的运动速度和幅度来控制液体的流动。
4.转子泵：转子泵是一种通过转子在泵内旋转来推动液体的泵。
转子泵的工作原理基于转子和泵壳内部之间的压力差。
转子泵通常由两个或更多的转子组成，它们之间有一定的闲置间隙。
当转子旋转时，液体被吸入并穿过转子之间的间隙，然后被推入泵壳的出口。
5.电动泵：电动泵是利用电动机转动的原理来驱动水泵运转的一种泵。
电动泵通常由电动机和连接泵的轴组成。
电动机通过电源驱动，转动轴带动泵的转子进行液体的转移。
电动泵通常用于需要较大流量和更高压力的应用。
综上所述，各种类型的水泵都有不同的工作原理，但它们的根本目的都是将液体从一个地方转移到另一个地方。
选择合适的水泵类型取决于特定的应用要求和液体的特性。
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泵的种类和工作原理
泵按结构的分类及工作原理
泵的分类
水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多，有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵、塑料泵、消防泵等等，还有很多。
其名称有些是按泵的常规分类方法划分的如叶片泵、容积泵等，有些则是按用途划分的如污水泵、卫生泵等，有些名称则比较随意如扩散泵、液氮泵等。
只要有此类产品的生产，有制定标准的需求，通过一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准，但有时内容也有相当的交叉、重复。
就国内和国外的标准而言，则国内的标准数量多于国外的标准。
总的来说，像离心泵这样应用广泛，产品生产历史长久的泵类标准比较多（离心泵相关标准的总数达到100多个），而像无泄漏泵这种迅速发展起来的新型泵类标准则比较少。
现着重介绍泵按结构的分类及工作原理
(一)容积式
分类往复式回转式
基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如：活塞泵齿轮泵，螺杆泵
(二)叶片式
叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：
分类离心式轴流式混流式贯流式
基本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量
旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离心式
，如：中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机
泵与风机的工作原理
一、离心式泵与风机的工作原理
叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
二．轴流式泵与风机工作原理
旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。
三．贯流式风机的工作原理
由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。
贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。
贯流式风机的主要特点如下：
(一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。
(二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也增加。
(三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。
气流横穿叶片两次。
某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。
(四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大．性能曲线是驼蜂型的，效率较低，一般约为30％一50％。
(五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。
贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。
特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。
不完善的结构甚至完全不能工
作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。
四、其他常用泵
1、往复泵的工作原理
利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
2、水环式真空泵的工作原理
水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
3、罗茨真空泵工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
一般来说，罗茨泵具有以下特点：
在较宽的压强范围内有较大的抽速；
●起动快，能立即工作；
●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；
●转子不必润滑，泵腔内无油；
●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；
●驱动功率小，机械摩擦损失小；
●结构紧凑，占地面积小；
●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
4、旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。
旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。
当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。
而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。
居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。
由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。
当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。
当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。
由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。
如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。
这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
5、齿轮泵工作原理
齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。
6、螺杆泵工作原理
螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。
螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。
主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。
此泵适用于高压力、小流量。
制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。
7．喷射泵工作原理
将高压的工作流体，由压力管送入工作喷嘴，经喷嘴后压能变成高速动能，将喷嘴外围的液体(或气体)带走。
此时因喷嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入室造成真空，从而使被抽吸流体不断进入与工作流体混合，然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。
由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不断地抽吸和排出流体。
工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。
这种泵在制冷系统中较为少见。