汽轮发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一，负责产生电能。
在发电机的运行过程中，有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作，这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件，在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性，同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估：在制定吊装方案之前，必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于：起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择：根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定：根据发电机定子的特点和结构，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位，以确保吊装的稳定性和安全性。
同时，需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划：根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备，制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于：吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于：指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤：1. 确定吊装点：根据定子的结构和重量，确定合适的吊装点，并进行必要的检查和测试，确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作：准备好所需要的吊装设备，并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查：在吊装之前，对吊装设备的各个部分进行全面检查，确保没有故障和安全隐患。
发电机定子吊装..
内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程汽轮机定子吊装方案编制：审核：批准：周口机电安装有限公司东源热电项目部2013年07月26日目录1. 作业内容概况 (2)2.作业范围及主要工程量 (2)3.编制依据 (2)4.作业准备 (2)5．作业须具备的技术条件 (3)6.作业程序及作业方法 (4)7. 作业的质量措施 (8)8. 本作业的安全环境目标 (9)9.定子吊装注意事项 (9)10．环境保护措施 (10)11.主要材料、机具计划 (10)1. 作业内容概况内蒙古东源科技4×50MW热电机组工程发电机定子由山东济南发电设备厂生产制造，定子长5630mm，宽3510mm，高3155mm，总重74T。
该发电机定子布置在汽机主厂房A列和B列之间,吊装时在标高8000mm平台进行。
2.作业范围及主要工程量2.1作业范围及工程量2.2汽轮机发电机定子吊装。
3.编制依据3.1 定子装配图3.2 定子外型及安装图3.3《起重与运输》；3.4《起重技术与安全》；3.5《电力建设安全工作规程》 DL 5009,1-2002；3.6吊钩桥式起重机总图4.作业准备4.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件4.2作业主要责任人：项目经理、专业工程师、班长、技术员4.3项目经理的职责：贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
4.4专业工程师的职责：负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。
组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。
负责安全施工技术上的监督与指导。
负责编制创国优措施，解决施工中存在的质量问题。
负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收，严把质量关。
汽轮机发电机吊装方案
汽轮机发电机吊装方案(总14页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March汽轮机、发电机组吊装方案一、编制说明1、编制目标：为了使汽轮机与发电机组的安装能够正确地，有程序地进行，以充分保证起重工作的安全和更好的完成本次吊装任务，根据现场实际情况编制此吊装方案。
2、编制重点：汽轮机、发电机组的吊装。
3、方案的适用范围：汽轮机与发电机组4、编制依据a）工程施工兰图（274ⅡL2）b）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）c）《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ46—88）d）《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》（GBJ46—88）e）《吊车性能表》二、平面布置图及资源配备1、平面布置图见附图12、施工机具配备见附表13、施工人员配备见附表2三、工程概况1、工程简介：江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸装置发电厂房汽轮机位于发电厂房+平台上②线至③线之间，B列至C列之间。
发电机位于②线至③线之间，C列至D列之间。
发电机单重约38t，汽轮机单重约53t。
2、现场环境：发电厂房+平台上②线至③线之间，B列至C列之间。
发电机位于②线至③线之间，C列至D列之间。
3、吊装条件：两台吊车抬吊。
4、吊车的选用及吊车的性能吊车性能及各项参数70t吊车: 回转半径起吊重量起吊高度130t吊车: 回转半径起吊重量 41t 起吊高度吊车配重30t5、吊车占位及设备进场路线和顺序a）吊装示意图见附图2b）设备进场路线和顺序见附图3四、主要吊装方法1、汽轮机的吊装(1)吊装顺序（2）汽轮机转运汽轮机现在放置在汽修厂院内，离发电厂房大约有100m的距离。
由于汽轮机体积大，单重比较重。
现场用130t吊车无法转移，经过多方讨论采用拖车转运。
用70t吊车将汽轮机吊至60t拖车上，直接转运至发电厂房外吊装位置。
026-发电机定子吊装方案
3. 发电机定子吊装方案1.概述2.定子吊装应具备的先决条件3.详细指南4.安全措施5.附录发电机定子吊装方案1.概述常规岛汽机间HN325MW汽轮发电机组中QFS-310-2型发电机定子，安装于+14.5m运转层上。
其外形尺寸为8.49×3.7×2.55m，净重183t，吊装重量190t（包括抬吊平衡梁及上下钢丝绳扣）。
定子吊装就位采用汽机间所设两台75t桥式行车进行抬吊。
2.定子吊装应具备的先决条件2.1施工人员熟悉所承担工作的施工顺序、要求，并接受技术交底。
人员配置合理，职责明确。
2.2施工工具、材料准备齐全并确认符合使用要求。
2.3平板车运输道路、卸车区域应清理平整，无障碍物，满足300t平板车的行驶及回转要求。
临时吊物孔空间尺寸应满足吊装要求。
2.4吊装绳扣，抬吊平衡梁按设计图制作并通过模拟吊装检验达到可使用条件。
2.5两台75t行车行走机构、起吊绳扣、吊钩、抱闸机构、电气控制装置等应全面检查，调整合格，并停置在8～10轴之间。
2.6拆除两桥吊相对的缓冲器。
用二条钢梁将两桥吊连成一体，使其中心距为8.6m。
2.7发电机基础验收合格后，划线、台板安装等工作完毕，已达到定子就位的条件。
2.8检查定子四个吊点应牢固可靠，吊点距离符合设计要求。
3.详细指南定子利用300t平板拖车运至汽机间卸车区域（见附录A发电机定子吊装示意图），将两台75t桥式行车连锁成一体，提升定子超过+14.5m标高。
开动两台大车同步向西运行30m，再开动两台小车向北同步运行4m，到达安装位置，即可落位、找正。
3.1行车连接及性能试验3.1.1将两台行车用钢梁连接，连接后两台行车中心距应为8.6m。
3.1.2开动行车大跑车，观察其传动、制动机构，应无异常现象。
开动行车小跑车，检查传动机构及制动机构应无异常现象。
将两台行车上的吊钩在电气上实现联控，以保证同步。
3.1.3用行车抬吊平衡梁进行全过程模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。
汽轮机吊装方案范文
汽轮机吊装方案范文汽轮机是一种热动力机械，广泛应用于发电、航空、船舶等领域。
在汽轮机的制造、运输和安装过程中，吊装是一个重要的环节。
汽轮机吊装方案需要考虑到各种因素，包括汽轮机的重量、尺寸、重心、安全性等。
下面是一个关于汽轮机吊装方案的1200多字的示例。
一、方案概述本方案旨在提供汽轮机吊装的详细步骤和要求，保证吊装过程安全、顺利完成。
方案包括吊装准备工作、起吊过程、安放过程和收尾工作等内容。
二、吊装准备工作1.确定吊装方案：根据汽轮机的重量、尺寸和重心等信息，确定使用起重设备和吊装点的位置。
2.检查起重设备：检查起重设备的工作状态和安全性能，确保其能够承担汽轮机的重量。
3.准备吊装工具和器材：准备所需的吊装工具和器材，包括吊装绳索、抱索、吊钩等。
4.制定安全措施：对吊装现场进行安全评估，制定安全措施，包括设置安全警示标志、指定专人操作吊装设备等。
5.通知相关人员：通知各相关人员参与吊装作业，明确各自的职责和任务。
三、起吊过程1.将起重设备移至吊装点附近，并稳固好。
2.使用合适的吊具，将吊装绳索或抱索绑在汽轮机的吊装环或吊杆上。
3.逐渐加大起重设备的起升力，使汽轮机离开地面。
4.通过吊装绳索或抱索调整汽轮机的姿态和位置，确保汽轮机平稳地悬挂在空中。
5.将汽轮机缓慢移动至安放位置，并保持平稳。
四、安放过程1.根据安装要求，将汽轮机放置在预定位置上。
2.使用调整工具调整汽轮机的水平度和垂直度，确保其符合安装标准。
3.安装支撑或固定装置，将汽轮机固定在安放位置上，以防止晃动和摇动。
4.按照制造商的要求，连接汽轮机的进出口管道和电气连接，进行必要的检查。
五、收尾工作1.完成汽轮机的安装后，对吊装设备进行清理和维护，以确保其正常使用和安全。
2.清除吊装现场的杂物和垃圾，保持整洁。
3.对吊装过程进行总结和评估，总结经验教训，为下次吊装作业做准备。
4.归档吊装相关文件和记录，以备将来参考和查阅。
以上是一个关于汽轮机吊装方案的概述，其中包括吊装准备工作、起吊过程、安放过程和收尾工作等内容。
发电机定子吊装施工方案
发电机定子吊装施工方案1.工程概况及工程量********项目热电厂工程，装设的发电机是由********设备厂有限公司生产，其型号为50WX18Z-054LLT，该发电机定子运输重约为76t。
本工程主厂房共设有6套汽轮发电机组，由于每组定子的规格、型号均相同，故该方案适用于主厂房6台定子的吊装工作。
发电机的性能参数如下：额定功率：60MW 额定电压：10.5KV额定电流：4123.9A 功率因数：0.8额定频率：50HZ 额定转速：3000r/min额定励磁电压：212.8V 额定励磁电流：1092.2A发电机定子的吊装参数如下：总重：74t 总长：5270mm总宽：3510mm 总高：3155mm1.1主要工程量发电机定子吊装就位 6台，2.编制依据《电力建设施工技术规范》（第3部分汽轮发电机组）DL5190.3-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》（第3部分汽轮发电机组）DL/T5210.3-2009 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014************设计图纸*************厂家图纸************桥式起重机图纸《质量、环境、职业、健康、安全管理体系管理手册》2015《质量、环境、职业、健康、安全管理体系程序文件》2015《质量、环境、职业、健康、安全管理体系作业文件》20153.施工人员配备情况3.1项目部组织机构总指挥：副总指挥：技术负责人：12质量负责人：安全负责人：3.2汽机专业公司组织机构施工负责人：技术负责人：质量负责人：安全负责人：钳工班：**小组（4人）起重班：**小组（4人）吊车司机：起吊总指挥：3.3相关人员的资格要求3.3.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》；3.3.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容；3.3.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；3.3.4如遇问题及时与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；3.3.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调；3.3.6安全员、质检员、起重工、吊车司机应持证上岗。
发电机定子吊装方案
四、施工具体步骤
1、将发电机定子用平板车运输至厂房内两机间发电机纵向中心线上，
2、将定子在离平板车100mm处，反复三次调整卷扬机的抱闸。检查桥吊、绑扎绳有无异常变化，测量桥架及吊装梁垂弧，桥架大梁下沉量应小于13500/700=19.3mm，然后将定子放下，检查桥吊大梁有无永久变形。如有下沉量超标和永久变形情况，待查明原因后决定吊装。在无异常情况时，缓慢提升定子，在离开平板车100mm时，将平板车移开，缓慢降落定子至0m地面上，完成定子卸车。
满足吊装要求。
3、起吊高度计算
发电机安装于7m平台
发电机定子吊耳中心距定子下底面1.28m
吊装过程中定子下底面与7m平台最小间距需0.2m
则主钩需要的最小其升高度为：
H=7+1.28+0.2+4.3=12.78m
小于主钩最高允许起升高度13.0m，满足吊装要求。
六、危险点和危险源：
序号
危险点和危险源
3、缓慢提升定子，在定子微微离开地面时，旋转大钩与定子，使其与发电机纵向中心线一致，完成定子调头。
4、再次确认发电机定子方向，保证正确无误后，然后缓慢提升定子，当定子底部超过7m时，行走桥吊，将定子吊装就位。
5、恢复桥吊，吊装结束。
五、有关计算
1、桥吊负荷计算
（1）桥吊大钩承担负荷
负荷率P2/P=25/32×100％=78％＜100％（满负荷）
二、编制依据
《实用起重吊装手册》上海科学技术出版社1993年
32/5T厂房电动双梁桥式起重机说明书杭州起重机械有限公司
相关的厂家设备图纸及设计院图纸
《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号
发电机定子多种吊装方案与计算
发电机定子多种吊装方案与计算郑岩定子是发电工程的核心部件，也是工程施工中最重的大件。
其定子重（运输重量/吊装重量）：30MW：44.72/42t、 50MW:68/66t、 200MW：178/174.4t、300MW：201/194t、 600MW：335/325t、 1000MW：462/443t。
定子吊装重量超过桥吊额定负载时应完整校核：箱型结构几何尺寸、载荷技术、强度计算、稳定校核、刚度计算、焊缝强度计算、千金钢丝绳计算、牵引钢丝绳牵引力计算、吊钩强度计算、轮压计算、扁担设计、吊车轨道梁校核、牛腿强度校核、两台吊桥抬吊负荷分配计算等。
上述计算校核中，视吊装方案不同，而校核技术重点不一，按需舍取。
一般重点放在桥吊主梁强度和端梁强度校核。
根据需要在桥吊订购时，将主梁端梁强度加大，也是一种可行的方案；采用绳索液压提升不用吊车则无需校核。
多种发电机定子吊装，其方案类别及校核主要内容简述如下。
第一种方案：两台桥式吊车抬吊，大车小车均可移动，但不准同时操作两个动作的方案；桥式吊车主梁，厂家允许可移动的最大集中荷载为75×1.1=82.5t。
一、两台75t桥吊抬吊发电机定子计算发电机定子净重：174396.4kg；（即起吊就位重量）桥吊总重：86266kg（其中小车重30316kg，桥架重55950kg）共2台；定子吊装用钢丝绳：φ60.5mm，L＝22m 一对。
φ60.5mm钢丝绳重量12.3kg/m，加上钢丝绳插接段，一对总长60m，因此，钢丝绳总重为：12.3×60＝738kg；自制吊装扁担：φ426×12mm，L＝10m的无缝钢管，灌满混凝土（强度等级为C30）。
钢管重量计算：ρπh（R2-r2）＝7.85×3.14×10×（0.2132-0.2042）＝0.925t混凝土重量计算：ρπr2h＝2.4×3.14×0.2042×2.266＝0.711t则吊装扁担重量为：0.925+0.711＝1.636t；140t滑轮组一对，共2t。
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汽轮发电机定子吊装方案1 适用范围本作业指导书适用于本工程发电机定子吊装就位作业。
2 编制依据《定子包装运输图》汽轮发电机有限公司本期汽机房行车技术协议《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002《特种设备安全法》主席4号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号《本工程 B标段施工组织设计》《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社《质量/环境/职业健康安全管理体系》管理手册 SDJY.376.101-2013 3 主要工程量本工程发电机布置在主厂房A-B跨17m运转层上，基础标高FL+17.0m。
通过运输平板车调整发电机横向中心线与汽轮发电机基础纵向中心线基本一致后拆除运输端盖、托架等运输用的临时部件，确认定子起吊时无任何附加重量再进行吊装。
通过汽机房两台行车的四台130t起吊小车联锁（其中两台为吊装定子专门配置的130t附加起吊小车）配合三根自制起吊梁进行抬吊，当定子起吊超过17m汽机房平台约1.5m，大跑车开动定子平移到17m平台上方后通过挂在吊钩梁上的450t大钩进行转向90度，转向后继续开动行车大跑使定子移动到安装就位位置、找正就位。
定子有关参数如下：定子净重 443t(包括永久端盖、底座等)定子吊装总重量 492t(包括定子、大小扁担及450t大钩、主吊装钢丝绳等)定子外形尺寸（长×宽×高） 10234×5116×4772 （mm）吊装用三根扁担梁是我公司在泰州一期工程1000MW机组施工期间特制450t级发电机定子吊装专用抬吊装置，由神力吊具公司制作并检验测试合格。
至目前为止已完成多台450t级定子吊装作业，结构完好，能满足泰州现场吊装要求条件。
4 组织机构和作业人员的资格要求组织机构以施工单位实施机构。
按照以下表格内要求抽调专业骨干实施作业。
具体作业人员要求如下：5 主要机械及工器具6 施工进度本项目预计10月下旬开始准备，11月上旬完成吊装。
具体时间视现场条件以及定子运输至现场确定。
施工进度：7 作业程序8 施工准备8.1主要材料、设备准备8.1.1汽机房行车安装调试完毕，为保证两台大车行走同步平稳，两台行车之间以及同一台行车上主小车与临时小车进行刚性连接，同一台行车上主吊钩与临时吊钩中心间距4.3m，两台行车吊钩中心距9.6m。
两台行车上的四只大钩在电气上实现联控，并设置联控转换开关，便于单独调整吊钩高度，以保证起升同步。
测定4只吊钩的起升速度一致，并保证上限位高度，办理设备认可签证。
8.1.2 所有吊装千斤绳检查合格。
8.1.3三根吊装扁担已准备好并经检验合格。
8.2 技术准备8.2.1 施工技术措施编制、审核报监理审批后正式出版，分发到相关部门和工地。
8.2.2 技术人员向各工种作业人员进行详细的安全技术交底，办理好安全施工作业票，各工种作业人员熟悉整个吊装作业步骤和注意事项。
8.3 现场条件准备8.3.1 #3和#4机厂房间检修通道畅通，满足运输平板车倒入指定位置。
8.3.2 发电机定子就位台板施工完成并验收合格。
8.3.3 划好发电机定子就位中心线，让行车行驶至主发电机基础上方，在行车上用细线放下线锤，找出两台行车的四台小车与发电机就位基础相对应的位置，在行车大梁上做好小车位置的记号。
在检修间地面用石灰放出定子停放位置中心线。
发电机定子运输至检修通道，定子到达画线指定位置。
8.3.4 汽机平台清理干净，清除影响正常吊装的障碍物。
8.3.5确保两台行车抬吊发电机定子时的行车用电，配电间有专人值班。
8.4 环境条件8.4.1 厂房内照明充足，通讯信号清晰，能产生较大噪音的施工暂时停止。
8.4.2 厂房内无影响定子和行车移动的障碍物。
8.5安全条件8.5.1 划定工作区域，并用警色带围好，安全员监督到位。
8.5.2 孔洞盖板、栏杆完好，影响施工的围栏割除等吊装完后及时恢复，避免高空坠落。
所有准备工作完毕后，在吊装前一天进行一次全过程的模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。
9.作业方法、工艺要求及质量控制9.1 划好发电机定子中心线，让行车行驶至主发电机基础上方，在行车上用细线放下一线锤，找出两台行车的四台小车与发电机就位基础相对应的位置。
调整临时小车与主小车的间距，并用[16槽钢在小车之间进行刚性连接，确认两只大钩中心之间的距离为4.3米。
9.2临时小车卷扬提升装置就位并通电调试。
9.2.1行车上小车开至确定位置,将两临时小车卷扬提升装置吊装于行车上确定位置,接好并调试辅助卷扬机的电源及控制回路。
9.3行车联接。
将二台行车刚性联接。
采用专用拉板及销轴将两台行车刚性联接，两行车中心距为9.6m。
两台行车的大跑控制线路并联,用一台行车同时控制两台行车的大跑行走。
此外两台行车上的小车与附加小车之间用设置在两小车间顶端位置上的耳板及销轴、短拉板进行连接，它们的两外端与行车大梁之间用链条葫芦拉紧并固定好，防止起吊过程中小车移动。
9.4附加小车卷扬机的控制盘分别接到行车操作室内，且两台行车上的四只大钩在电气上实现联控，并设置联控转换开关，便于单独调整吊钩高度，以保证起升同步。
起吊过程中安排钳工专门负责监护卷扬机。
9.5安装扁担。
吊钩梁与450t吊钩通过销轴与吊耳板连接，吊钩梁搁置于两扁担梁上（吊钩梁及扁担梁连接处两侧均烧制耳板，两耳板间用销轴连接，以固定吊钩梁），扁担梁两端通过挂在行车4个大钩上的4根80mm吊装钢丝绳直接兜捆（兜捆钢丝绳处两端同样烧制靠山以防钢丝绳滑脱）。
9.6所有准备工作完毕后，应在吊装前进行一次全过程的模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作状况，确认正常。
9.7发电机定子使用平板车拖运，从汽机房大门慢慢倒入吊物孔。
9.8在已安装好的450t大钩上挂好φ135mm的起吊钢丝绳。
9.9 将行车驶至定子起吊位置正上方，在定子吊耳上挂好主起吊钢丝绳。
9.10所有准备工作结束后，再进行一次全面检查,要求行车刚性连接可靠、各起吊扁担受力均匀、起吊钢丝绳悬挂均匀、小车中心位置对齐，经有关部门认可后，由总指挥下达命令后进行试吊。
9.11正式吊装前进行试吊，试吊时同时起升四台行车的四只大钩，将发电机定子提升100mm，停留15分钟，做下降动作，检查吊机制动性能及各机务的运行状态是否正常，以上动作重复三次。
主要关注检查项目：1、起吊过程中要注意观察钢丝绳的受力情况、吊钩梁的承载状态、吊钩回转时其回转平面轴承承载情况。
2、在正式抬吊定子前，应严格按照行车制造厂家使用说明书对每台行车进行检查、维护，特别是对关键部件制动器、钢丝绳、吊钩等应进行严格检查；对各转动部件进行充分润滑；两台行车应确保同步运行。
9.12正式吊装就位9.12.1 试吊完成后，经技术、质量、安全及监理等有关部门认可：行车运行状态、吊钩同步、扁担受力状态、起吊钢丝绳受力状态、行车大梁挠度以及汽机房A、B排立柱情况，如各种情况正常，由总指挥下达命令进行正式吊装。
9.12.2起升四台小车大钩，使定子稳稳提升，在定子提升过程中，尽可能保持大钩起升速度一致，必要时相应调整单个吊钩高度，以保证各起吊扁担倾斜不超过5°（注：在发电机定子起吊前在起吊扁担梁上放置好一摆表，并使摆表初始指针指向零刻度，在定子起吊过程中观测摆表的指针读数，此外在定子吊装过程中要随时测量行车大梁的下挠度，注意其变形量是否急剧突变）。
9.12.3当定子底部超过汽机房 17m运转层平台1.5m，即超过汽轮机轴承座和地脚螺栓后，停止起升，待定子稳定后，利用挂在大扁担上的大钩对定子进行转向。
然后以低速档开动两台行车大跑行走机构，使定子平移至汽机房发电机就位基础横向中心线上方停止。
注意：在起吊过程中要密切观察定子的水平情况，由于4台小车大钩的起升速度不能完全一致，故在起升过程中要随时加以调整，使定子保持水平起吊。
两台行车行走要确保其刚性联接可靠，行走时行走机构的动作同步。
9.12.4 稳定住定子，同时松下四只大钩，慢慢将定子下降到就位台板上方，如有部分距离偏差，使用千斤顶进行调整。
定子对正后用螺栓连接定子与台板进行就位。
9.13 拆除起吊机工具。
拆除起吊用的转向大钩、小扁担、大扁担及钢丝绳；将临时小车停靠至A排，拆除其与主小车间的刚性连接；解除两台行车上所有的电气联控设置；拆除两台行车间的刚性连接。
10 工序交接及成品保护10.1.扁担梁上与130t大钩连接处必须设置元宝座或在扁担梁棱角处用φ100×8管子对剖做成钢丝绳包铁，防止兜捆钢丝绳割伤。
10.2.主吊装钢丝绳与定子上口接触处必须垫好保护垫皮，防止损伤定子及吊装钢丝绳。
10.3 每一步工序结束和下一步工序开始都必须由总指挥确认同意。
10.4 吊装过程卷扬机操作必须缓慢，避免突然停止和启动，造成冲击载荷。
10.5 定子下落就位必须缓慢，避免撞坏台板和就位螺栓。
11 相关计算定子吊装过程中，主要承载部件有行车大梁、起升机构、大小车轮，三根起吊扁担以及吊装钢丝绳、连接吊钩的销轴，应该对它们分别进行强度校核。
其中130t行车的主小车中心和临时小车中心分别距A3轴线2.15m处， 4台130 t小车额定起重量520t，发电机定子及吊具总重量实际约为492t，行车大梁抬吊定子的强度已在订货时确认并由厂家核实符合要求。
我公司自备的扁担梁、吊钩梁以及销轴由神力吊具公司（具备特种设备制造资质）制作并检验测试合格。
至目前为止已完成多台450t级定子吊装作业，保养完好。
符合吊装要求。
450吨吊钩保养完好，吊装满足要求。
以下对吊装时大小车轮压、吊装高度、钢丝绳、检修孔宽度和入口高度进行核算说明。
11.1各主要承载件计算重量行车起重量130×4=520t，吊物总计492t，由以下各件组成：发电机定子净重：Q1=443t；吊钩梁自重:Q4=10630㎏，一件；450t钩头重:Q5=2740㎏，一件；扁担重:单根Q6=16200㎏，二件；φ135mm千斤绳重：Q8=1000㎏/根，共2根；（23米/根）φ80mm千斤绳重：Q9=300㎏/根，共4根；（12.5米/根）11.2发电机定子吊装空间高度校核及吊装钢丝绳长度确定图一：φ135mm钢丝绳受拉尺寸模型如上图一所示：φ135mm钢丝绳全长23m,走4挂钩。
定子吊耳中心至450t吊钩高度不大于4.63m。
根据定子图纸：定子吊耳中心至定子下底面高度1.8m。
φ80mm钢丝绳全长12.5m,走4挂钩。
行车吊钩至扁担下底面高度不大于2.73m，见11.4.1中φ80mm钢丝绳校核图三。
图二：吊装过程示意图根据汽机房结构图纸查得130吨行车大跑轮轨道顶面标高为：30.8m,发电机基础平台上顶面标高为：17m（考虑基础平台上方预埋螺栓高度另加1.5m），130吨行车大钩起升高度极限位置高度30.365m，根据上图二所示最小吊装高度17+1.5+6.6+2.73=27.83m。