高层建筑塔吊安装拆除难度及重点

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高层建筑塔吊安装拆除难度及重点

高层建筑塔吊安装拆除难度及重点

高层建筑塔吊安装拆除难度及重点一、超高层建筑高空塔吊拆除难点超高层建筑高空塔吊拆除难度大:塔吊拆除场地狭窄,且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业,受外装饰影响,需要远距离吊装运输。

超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多:超高层施工中,塔吊起重臂悬在百米,甚至几百米的高空,设置安全设施较困难,在此种条件下进行起重臂的拆卸,具有一定的危险性。

超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大:如何在保证安全性的前提下,降低塔吊拆除成本,是制定塔吊拆除施工方案的重点。

二、超高层高空塔吊拆除方法超高层建筑普遍采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工。

内爬式塔式起重机充分利用了建筑物自身的高度,覆盖建筑施工面积效率高,高层建筑施工使用较安全,不占用施工场地,适合于场地狭窄的工程,使用中无需多道附着装置和大量的塔身标准节的投入,有比较显著的综合经济效益,特别是对于特高层建筑物的施工,几乎是不可取代的起重机。

内爬式塔式起重机在施工完成后,其处于高层、超高层建筑物的顶部,拆卸困难,尤其是其中的起重臂,由于吊装功能的需要,起重臂的相当一部分超出了建筑物的顶部平面,悬在数十米,百多米、甚至几百米的高空,即使在建筑物垂直平面之内的部分,因建筑功能和外形装饰设计等原因,超高层结构复杂,给内爬式塔式起重机的高空拆除、转运作业造成一定困难,是一项技术复杂、施工难度大的工作。

现有技术中,拆卸内爬式塔式起重机的起重臂主要有三种方法。

第一种方法:在建筑物顶部专门安装一台塔式起重机进行拆卸法1、拆卸工艺原理在建筑物顶安装小塔式起重机,拆卸大塔式起重机,再安装更小的塔式起重机,拆卸前面专门安装的小塔式起重机,最后用非标准起重机(如桅杆起重机)拆卸更小的塔式起重机。

2、工艺特点及缺陷该方法尽管相对较安全,但成本高,工期长,同时由于建筑物顶部的情况较复杂,有时不具备安装小塔式起重机的条件,使该方法的使用受到限制。

3、案例A、工程概况金茂大厦高420.5m,结构吊装采用两台M440D(起重力矩为600t·m、抬臂、内爬式)塔吊,该塔吊经24层爬升后,已到达360m高空。

塔吊安装与拆卸专项施工方案

塔吊安装与拆卸专项施工方案

塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快,高层建筑和大型建筑日益增多,塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备,其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。

本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定,旨在规范塔吊的安装与拆卸流程,提高施工安全,确保工程质量,减少安全事故的发生,对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。

1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准,结合工程实际情况进行编制。

方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节,适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。

1.3 塔吊概述塔吊,全称为塔式起重机,是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。

它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。

塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点,广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。

根据工程需要,塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同,因此在施工前需进行详细的规划和设计。

2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。

根据项目的实际需求,包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素,选择合适的塔吊型号至关重要。

首先,考虑塔吊的起重能力。

根据施工需求,需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊,确保吊装作业的安全和效率。

其次,要考虑塔吊的安装与拆卸便利性,选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊,以减少施工时间和成本。

此外,还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。

在选型过程中,应进行多方面的比较和评估,选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。

2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行,遵循以下原则:1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求,尽量避免盲区。

塔吊安装与拆卸技术要点分析

塔吊安装与拆卸技术要点分析

塔吊安装与拆卸技术要点分析塔吊是一种常见的建筑机械设备,它在建筑施工中起着非常重要的作用。

塔吊的安装与拆卸是使用塔吊之前必须非常重视的环节。

本文将从塔吊安装的准备工作、安装前的安全措施、安装过程中的技术要点、拆卸准备工作、拆卸前的安全措施、拆卸过程中的技术要点、注意事项以及事故案例分析八个方面进行论述。

首先,塔吊安装的准备工作非常关键。

在塔吊安装之前,必须进行现场勘察、地基基础的施工以及吊装安装的平台的搭建。

首先,通过对施工现场进行细致的勘察,了解地形地貌和环境条件,以便选择合适的塔吊型号和工作参数。

其次,地基基础的施工要保证坚实稳固,以确保塔吊的稳定性和安全性。

最后,在塔吊的安装位置搭建起吊装平台,以便进行塔吊的组装。

其次,安装前的安全措施是塔吊安装过程中不可忽视的一环。

在进行塔吊安装之前,必须对施工现场进行清理和规划,确保没有杂物和障碍物对塔吊的工作造成干扰。

同时,要确保周围人员的安全,设立警示标志并划定安全区域,禁止非相关人员进入施工现场。

在安装过程中,需要掌握一些技术要点以确保塔吊的安全使用。

首先,要严格按照塔吊的使用说明和操作规程进行操作,不得超负荷使用,并注意塔吊的稳定性和平衡性。

其次,要做好塔吊的组装和调试工作,确保各部分的连接牢固可靠,各项功能正常运转。

另外,还要进行塔吊的试运行,了解塔吊的工作性能,以便在施工中能够更好地控制和操作。

拆卸塔吊的准备工作也十分重要。

在进行塔吊拆卸之前,必须做好准备工作,包括清理施工现场、解除电源和管线的连接、固定设备等。

拆卸工作必须进行周密的计划,并安排专业人员进行操作,以避免因操作不当而导致的事故发生。

同样,在拆卸前的安全措施方面,需要注意施工现场的安全清理和设立警示标志。

同时,要制定拆卸方案,并根据实际情况进行调整和改进。

在拆卸过程中,要严格按照操作要求进行操作,确保人员和设备的安全。

拆卸过程中的技术要点也十分重要。

拆卸时,必须先进行分解和拆卸各个部分,然后逐步进行拆除。

塔机安装、拆卸安全注意事项

塔机安装、拆卸安全注意事项

塔机安装、拆卸安全注意事项塔机是一种用于高空作业的重型起重设备,主要用于在建筑工地上升、下降和横向移动。

安装和拆卸塔机是一项危险的工作,需要严格遵守安全注意事项和操作规程,以确保工作人员和周围环境的安全。

以下是塔机安装和拆卸过程中需要注意的安全事项:一、安全计划和前期准备1. 在进行塔机安装和拆卸前,应制定详细的安全计划和工作流程,并向所有参与人员进行培训,确保他们熟悉操作规程和安全措施。

2. 在安装和拆卸塔机之前,必须对施工现场进行全面的安全评估和风险分析,识别并消除潜在的危险。

二、选取合适的安装位置1. 在选择塔机的安装位置时,必须考虑工地的地基条件、土壤承载能力和周围环境的安全因素。

2. 安装位置必须远离交通道路、高压电线和其他高危区域,确保塔机的操作不会对周围环境和人员造成危险。

三、塔机的安全组装和调试1. 使用合适的起重设备进行塔机的组装和拆卸,确保设备的稳固和安全。

2. 在组装和拆卸过程中,必须严格按照设备制造商的操作手册和安全规程进行操作,确保每个步骤的正确性和安全性。

3. 在塔机的安装和拆卸过程中,必须设置适当的安全设施,如安全围栏、报警器和标识牌,以提醒他人注意安全。

四、塔机的稳定性和平衡1. 在安装塔机之前,必须对塔机的基础进行相关计算和设计,确保其足够的稳定性和承载能力。

2. 在安装塔机时,必须确保塔吊的立柱垂直、支腿平稳,以保证塔机的稳定性。

3. 操作人员在操作塔机时应确保吊臂和吊钩的平衡,避免塔机发生倾斜和不稳定的情况。

五、安全操作和应急处理1. 所有操作人员必须经过专业培训和持证上岗,熟悉塔机的操作要点和安全规程。

2. 在使用塔机进行高空作业时,必须佩戴合适的安全防护用具,如安全带和安全帽。

3. 在操作塔机时,必须按照操作手册和信号员的指令进行操作,保持良好的沟通和配合。

4. 在安装和拆卸塔机时,必须随时保持警惕,注意施工现场的变化和风险因素,并及时采取相应的紧急措施。

塔吊安装与拆除的操作步骤与注意事项

塔吊安装与拆除的操作步骤与注意事项

塔吊安装与拆除的操作步骤与注意事项塔吊是一种重型设备,常用于建筑工地和其他需要临时起重的场所。

它的安装与拆除过程需要严格遵循操作步骤和注意事项,以确保工作的安全和顺利进行。

本文将分8个部分来详细介绍塔吊安装与拆除的操作步骤和注意事项。

第一部分:准备工作在进行塔吊安装和拆除之前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要调查工地的具体情况,包括土质情况和周围环境。

根据调查结果,确定塔吊的安装位置和拆除路径。

同时,还要检查塔吊的相关设备和工具,确保其完好无损。

第二部分:塔吊安装的操作步骤1. 确定塔吊的基础:根据设计要求和土质情况,选择适合的基础形式,并进行基础施工。

2. 安装塔身:首先,在基础上安装塔身的底座或基座。

然后,根据塔身的尺寸和重量,通过铁丝绳或其他工具将塔身吊装到底座上,并进行固定。

3. 安装塔头:将塔头安装在塔身顶部,确保其牢固稳定。

同时,根据需要,还可以安装塔头的附件,如灯光和通信设备。

第三部分:塔吊安装的注意事项1. 人员安全:在塔吊安装过程中,必须使用专业的人员,严格遵守安全操作规程,并佩戴好安全帽和防护服。

同时,应禁止非相关人员进入施工区域。

2. 设备检查:在安装前,要对塔吊的各个部件进行全面检查,确保其完好无损。

特别是涉及到安全的关键部件,如吊臂和钢丝绳,必须进行仔细检查。

3. 天气条件:塔吊的安装必须在适宜的天气条件下进行。

如果遇到强风、暴雨或其他恶劣天气,应暂停安装工作,以免造成意外事故。

第四部分:塔吊拆除的操作步骤1. 预备工作:在拆除前,必须对塔吊进行全面检查,确认其正常工作。

同时,要将周围区域进行隔离,确保无人进入施工区域。

2. 拆除塔头:首先,使用适当的工具将塔头进行拆解,并将其逐步降下。

在拆除过程中,需注意人员的安全,并确保塔头不会对人和周围设施造成伤害。

3. 拆除塔身:将塔身分阶段进行拆除,从顶部开始。

使用合适的工具将塔身逐节拆解,并通过吊车或其他设备将其安全地降落。

高层建筑施工中的塔吊组装与拆卸技术要点

高层建筑施工中的塔吊组装与拆卸技术要点

高层建筑施工中的塔吊组装与拆卸技术要点高层建筑的施工中,塔吊起着举足轻重的作用。

作为一种常见的起重装置,塔吊的组装与拆卸是保证施工顺利进行的重要环节。

本文将介绍高层建筑施工中塔吊组装与拆卸的技术要点。

一、组装技术要点1. 准备工作:在进行塔吊组装前,需进行准备工作。

首先,要制定组装方案,并明确各个组装步骤;其次,对相关施工人员进行培训,确保操作人员具备相关技能;同时,确保所需的材料、工具以及安全设备等已准备齐全。

2. 基础安装:塔吊的安装首先需要对基础进行施工。

根据设计的塔吊类型和重量,确定基础尺寸和强度,然后进行地基开挖和混凝土浇筑。

确保基础牢固稳定,能够承受塔吊的工作荷载。

3. 主体组装:主体组装是塔吊组装的核心环节。

根据组装方案,逐步进行吊装、连接、固定等步骤。

确保各个组装部件的准确对位和安全连接。

在组装过程中,加强对各个连接螺栓的检查,确保其紧固牢固,防止松动和脱落。

4. 配套设备安装:在完成主体组装后,需要安装塔吊的配套设备,如电气控制柜、操作室等。

确保配套设备与主体结构的连接稳固可靠,并进行必要的电气连接。

二、拆卸技术要点1. 安全措施:在进行塔吊拆卸前,必须严格遵守相关的安全规范,并制定相应的拆卸计划。

在拆卸过程中,要确保工作区域与周围环境的安全,并采取必要的防护措施,如安装警示标志、设置警戒线等。

2. 解除连接:拆卸塔吊时,首先需要解除各个部件之间的连接。

按照拆卸计划,逐步拆卸各个连接螺栓,并使用合适的工具进行拆卸。

在拆卸过程中,要注意安全,防止吊装部件倾斜或突然松动引发意外事故。

3. 吊装处理:在拆卸过程中,需要使用起重设备对塔吊各个部件进行吊装处理。

根据拆卸计划,逐步进行吊装操作,并确保吊装过程平稳、准确。

在吊装过程中,要注意各个部件的平衡性,防止过度倾斜或摇晃。

4. 部件拆卸:拆卸吊装到地面后,需要对部件进行拆卸和清理。

根据拆卸计划,逐步进行部件的拆卸,并对拆卸下来的部件进行分类和整理。

建筑施工中塔式起重机拆装的难点及控制要点分析

建筑施工中塔式起重机拆装的难点及控制要点分析

建材发展导向2018年第14期168在打造超高层摩天大楼等大型建设工程的过程中,塔式起重机是一项不可或缺的设备。

在我国城市规模不断扩大、城市地标性建筑不断增多的今天,研究更为可靠的塔式起重机拆装与维护技术,是保证城市建设安全、提高城市综合竞争力的必要手段。

1 建筑施工塔式起重机的研究意义1.1 常见的塔式起重机事故及分析常见的建筑塔式起重机事故主要由倾翻、断臂、脱钩、断绳、触电等。

因为塔式起重机地基基础松软或不平等因素使塔身整体倾倒,称之为倾翻事故;超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒、紧急制动产生振动等容易引发断臂施工;由于吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等所引起的事故即为脱钩;超载起吊,起升限位开关失灵、偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废尺度容易引发断绳事故;而触电一般是由于漏电或与高压线发生意外接触所引起的。

1.2 加强建筑塔式起重机施工的重要意义建筑塔式起重机,在进行工程建设、尤其是超高层建筑建设时会发挥重要的作用。

随着我国城市化的不断发展,尤其是在特大城市中,高层建筑的建设需求不断增加。

安全可靠的塔式起重机技术,不仅是高层建筑建设速度与质量的有力保障,也是我国建筑业得以快速发展的重要基础。

在保证建设安全、提高国际形象等层面发挥着巨大的作用。

2 建筑施工塔式起重机拆装难点与控制要点2.1 建筑施工塔式起重机拆装的常见事故及分析在塔式起重机拆装过程中,最容易发生倾覆事故。

2015年5月,在河南省邓州市某工地塔式起重机的拆卸过程中,由于未能遵守拆卸顺序,提前拆除了低层的螺栓紧固件,使得塔式起重机由于受力失衡发生折断并倾覆,造成了4人死亡的严重生产安全事故。

由此可看出,拆装过程中的方法、程序不当,是引发拆装事故的重要原因。

在塔式起重机的拆除过程中,如果将起重臂——配重的拆除顺序弄混,则极易引发起重机因中心后移而倾覆的事故。

2.2 建筑施工塔式起重机拆装的控制要点在塔式起重机的安装过程中,一方面要作好起重臂及平衡臂在平衡状态下的吊点位置并作永久性标准位置(变幅小车锁紧在根部并作好位置标志)或者严格按照说明书吊点,采用φ22.5mm 长9~11m“走马”捆缚钢丝绳,以便拉杆下放时钢丝绳能顺拉杆连接销自然下滑到规定位置;另一方面,安装塔帽或平衡臂时,应当严格按照说明书规定的上翘或下俯角度要求作业。

施工现场塔吊拆卸与安装技术与质量控制

施工现场塔吊拆卸与安装技术与质量控制

施工现场塔吊拆卸与安装技术与质量控制概述:施工现场的塔吊是一种重要的起重设备,它承担着起重、运输和安装重大构件的责任,因此塔吊的拆卸与安装技术和质量控制显得尤为重要。

本文将探讨塔吊拆卸与安装方面的技术和质量控制,并提供一些实用的建议。

一、拆卸技术和质量控制:1. 拆除序列:在拆卸塔吊的过程中,拆除序列的选择至关重要。

首先,应按照安装的倒序依次拆除各个构件,以保证拆卸的稳定性和安全性。

其次,应合理分配人力和机械设备,确保工作的有序进行。

2. 安全防护措施:在拆卸塔吊的过程中,必须严格遵守安全操作规范。

需要正确使用安全吊装装备,如安装固定点、安全带等,以保证工作人员的安全。

另外,密切注意天气状况,并根据需要采取相应的防护措施。

3. 阻力控制:在拆卸塔吊的过程中,需要控制好阻力。

应合理设置附加重物,以使拆卸塔吊的力学特性保持稳定。

此外,还应根据实际情况调整松紧度,以确保拆卸的平稳进行。

4. 检查和遗留材料处理:拆卸塔吊后,必须对拆卸的构件进行仔细检查,以确保其完好无损。

同时,还需要妥善处理遗留材料,确保施工现场的清洁和整洁。

二、安装技术和质量控制:1. 安装准备:在安装塔吊之前,需要进行充分的准备工作。

首先,应检查塔吊及其附件的完好性,并对其进行必要的维护和保养。

其次,要对安装位置进行测量,并清除可能的障碍物。

最后,为安装塔吊分配足够的人力和机械设备。

2. 基础施工:塔吊的安装离不开坚固的基础,因此基础施工至关重要。

在进行基础施工时,应按照设计要求进行,确保基础的稳固和可靠。

同时,还要注意基础的排水性能,以防止塔吊安装后因渗水等问题而影响施工安全。

3. 组装与调试:在进行塔吊的组装与调试时,需要按照制造商提供的技术要求进行,确保安装的正确性和稳定性。

组装过程中,应特别注意各个连接部位的紧固与固定,以及润滑油等的添加。

在调试过程中,要对各项功能进行测试,确保运行的平稳和可靠。

4. 安全监控:在塔吊安装完成后,需要进行安全监控。

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一、超高层建筑高空塔吊拆除难点超高层建筑高空塔吊拆除难度大:塔吊拆除场地狭窄,且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业,受外装饰影响,需要远距离吊装运输。

超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多:超高层施工中,塔吊起重臂悬在百米,甚至几百米的高空,设置安全设施较困难,在此种条件下进行起重臂的拆卸,具有一定的危险性。

超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大:如何在保证安全性的前提下,降低塔吊拆除成本,是制定塔吊拆除施工方案的重点。

二、超高层高空塔吊拆除方法超高层建筑普遍采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工。

内爬式塔式起重机充分利用了建筑物自身的高度,覆盖建筑施工面积效率高,高层建筑施工使用较安全,不占用施工场地,适合于场地狭窄的工程,使用中无需多道附着装置和大量的塔身标准节的投入,有比较显著的综合经济效益,特别是对于特高层建筑物的施工,几乎是不可取代的起重机。

内爬式塔式起重机在施工完成后,其处于高层、超高层建筑物的顶部,拆卸困难,尤其是其中的起重臂,由于吊装功能的需要,起重臂的相当一部分超出了建筑物的顶部平面,悬在数十米,百多米、甚至几百米的高空,即使在建筑物垂直平面之内的部分,因建筑功能和外形装饰设计等原因,超高层结构复杂,给内爬式塔式起重机的高空拆除、转运作业造成一定困难,是一项技术复杂、施工难度大的工作。

现有技术中,拆卸内爬式塔式起重机的起重臂主要有三种方法。

第一种方法:在建筑物顶部专门安装一台塔式起重机进行拆卸法1、拆卸工艺原理在建筑物顶安装小塔式起重机,拆卸大塔式起重机,再安装更小的塔式起重机,拆卸前面专门安装的小塔式起重机,最后用非标准起重机(如桅杆起重机)拆卸更小的塔式起重机。

2、工艺特点及缺陷该方法尽管相对较安全,但成本高,工期长,同时由于建筑物顶部的情况较复杂,有时不具备安装小塔式起重机的条件,使该方法的使用受到限制。

3、案例A、工程概况金茂大厦高420.5m,结构吊装采用两台M440D(起重力矩为600t·m、抬臂、内爬式)塔吊,该塔吊经24层爬升后,已到达360m高空。

M440D塔吊为目前国内最大的内爬式塔吊,要将此庞然大物在高空中拆除,比较可行的办法是采用逐层置换法,即在360m 的高空安排1台中型吊机,将M440D拆除,再由中型吊机安装1台小型吊机将其置换,最后人工拆除小型吊机。

B、拆除施工思路本工程现有WMD210重力矩为210t·m,不能满足施工需要,但是若向国外租借塔吊,则需花费租金15万美元,成本太高。

更换卷扬机:M440D塔吊最重部件是回转平台,重15.7t,加上起重钢丝绳及吊钩重量达到18.4t,而WMD210屋面吊受5t起重卷扬机走三限制,最大起重量仅为15t,再者,被拆塔吊是在360m高空,起重钢丝绳至少需要1000多m钢丝绳,而5t卷扬机的容绳量最多只有600m,显然,WMDZ10屋面吊的起重能力和卷扬筒的容绳量都不够。

经研究,发现WMDZ10屋面吊还有潜力可挖,屋面吊是由75t履带吊改制而成,在强度和起重力矩方面没有问题,半径在9.lm时,起重能力为18.56t,正好满足要求,经计算,只要将原来l台5t卷扬机更换成两台10t卷扬机(双出头),在操作时保持同步便可解决问题将屋面吊布置呈悬托状:由于金茂大厦外形似宝塔,核芯筒外钢结构随着楼层的升高而逐步向核芯筒靠拢,即越向上楼层有效空间越少,而WMD210屋面吊在吊重18.4t的情况下,其半径只能>1m。

所以,WMDZ10屋面吊位置的布设,亦成了一大难题。

受半径限制,WMDZ10屋面吊只能布置在以M440D塔吊为圆心的大圆(半径为9.lm)与小圆(半径为7.6m)之间,何况逐层收缩后的屋面有效空间相当少,均远离建筑外框,但是,为了使18.4t重的回转平台在吊至地面的过程中,离已安装好的玻璃幕墙尽可能远一些,WMD210屋面吊必须布置在距建筑外框较近的位置上。

显然,按照常规的思路将WMD210屋面吊安放到结构内已行不通,而违背常规将其布置呈悬托状态,就成了特定条件下非常理想的位置。

导向滑索将重物引至地面:WMD210屋面吊间转平台投影面积为6.8m ×3.23m,控制重量为6t。

QW6屋面吊在吊重6t时,最大半径为5.3m,QW6屋面吊回转中心至玻璃幕墙距离为1.3m,在最理想状态下,WMD210屋面吊回转平台与玻璃幕墙距离为2.385m,如果受到高空风荷载影响,吊物由360m高空降至地面,回绳根本无法控制。

针对这一问题,提出使用“导向滑索”将吊物安全引至地面。

其主要组成有悬挑在设备1层外的1副挑支架、2只1t卷扬机、2根11.0m×500m钢丝绳和2只3t导向,这样一来,吊物就会顺着“导向滑索”安全到达地面,既不会转动,也不会碰着幕墙玻璃C、拆除步骤第二种方法:搭设脚手架或钢塔辅助拆除塔吊1、工艺原理该方法是在屋面安转脚手架或钢塔,利用拔杆将塔吊拆卸到屋面解体后再转运到地面。

2、工艺特点及缺陷该方法需要大量的钢管在拆卸前运上建筑物顶部,拆卸完成后运下,成本较高、工期长;有时建筑物顶部的标高差较大,脚手架须搭设的高度较高,且无附着,同时,其搭设位置往往在建筑物顶部平面的边缘,存在较大危险性;对脚手架和钢塔的搭设要求较高。

3、案例A、工程概况广州市大都会广场是48层的高层建筑,主楼屋顶采用“金字塔”式造型。

结构由三个拾级而上的屋面层及四条R.C斜梁构成,复盖金色玻璃光棚装饰。

最下的屋面层平面同塔楼尺寸,标高为177m;中间屋面层的平面尺寸26.2m×26.2m,标高为182.80m;上面的屋面层15.2m×15.2m,标高186.80m。

从177.00m开始至198.60m由四根斜梁正交成四棱锥体的尖顶。

结构施工时,在E轴以北1.7m与④~⑤之间安装有一台F023/B(沈阳)内爬塔吊,此塔吊吊臂长50m,塔尖最高处标高约为2llm。

主体结构完成以后,塔吊的使用率不高,施工安排先行将塔吊拆除。

由于塔吊的下降高度受到结构的限制,只能在屋面上采用土法吊装进行拆卸。

拆卸方法是在186.80m屋面上安装一座吊装钢塔,利用拔杆将塔吊拆卸到屋面解体后再转运到地面。

而本工程屋面构造复杂,每个屋面层面积不大,加上斜梁的影响,处于高空作业,场地狭窄,作业困难。

这种困难环境下的拆卸作业前所未有。

机械布置挤迫;风缆角度差;塔吊拆卸的部件,特别是50m长的吊臂堆放位置不足等,这些都需要在制订拆卸方案中考虑的。

B、塔吊拆除施工工艺①安装吊装钢塔吊装机具的布置:拆卸用的吊装钢塔,中心位于:④一⑤轴之间与距C轴以北2m的交线上(见图)。

钢塔安装15节,高27.75m,全部塔身安装∠125的加强节,使用两条26m长拔杆在钢塔的南、北面,均座在底部。

北面的为1﹟杆,负责拆卸塔身、平衡臂;南面的为2﹟杆,负责拆卸吊臂、平衡重块及塔吊料转运至地面。

现场需预先在楼面位置预埋铁环,以锁紧钢塔脚和缆风绳。

此吊装钢塔使用卷扬机台数为:1t双筒机3台、5t机3台、0.5t机1台。

由于楼面场地狭窄,卷扬机位置只能在楼面东北、西北角,离钢塔只有11m。

按规定,卷扬机至钢塔地脚滑轮的距离要等于卷扬机卷筒的20倍,约17m,卷筒上的钢丝绳在转动时才能按顺序整齐排列。

为解决卷扬机位置短促问题,在绑扎从卷扬机引出钢丝绳经过的第一个滑轮时,采取在锚固体与滑轮之间留有约30cm的距离,以便卷扬时滑轮可随钢丝绳的排列而摆动,使钢丝绳能整齐排列。

钢塔的缆风绳:按一般做法,钢塔的缆风绳不少于12条,直径不小于15.5mm,配以15.5mm的钢丝绳夹,其锚固点视现场实际情况而定,因天面平面尺寸较小,缆风绳固定在天面一层四周的边柱或梁上,南面缆风绳的夹角都在70°~74°之间(一般要求不大于60°),考虑到拆除塔吊的旋转机构、平衡臂及吊臂时,南面和东面的缆风绳为主受力,经过复核,将钢塔南面的缆风绳由3条增加到4条;东面东北方向也多加了1条缆风绳。

使用l#拔杆吊装拆卸时,还采取将2#拔杆的吊钩放下,与1#拔杆相反方向向钩住建筑物的拉锚用来加强措施。

吊装拔杆的技术数据: 26m长的拔杆安全使用范围在仰角45°~75°之间,吊幅为6.73m~18.38m;起吊高度18.38m~25.11m。

当拔杆仰角45°,最大起重量约15t。

拆卸塔尖时,1#拔杆至塔身的距离9m,仰角70°,起吊高度24m(楼面计起,下同)而此时塔尖的最高处约15.5m左右,此拔杆能满足要;拆卸吊臂时,拔杆到吊臂重心距离约17m,此时仰角49°,起吊高度19.62m。

吊臂重约7.3t(吊臂为塔吊最重部件)。

所以1#拔杆可以满足塔吊拆卸要求。

②塔吊的拆卸步骤A、拆卸塔吊前,必须首先把塔吊下降,使塔尖相对高度约15.5m。

B、按照说明书要求的顺序拆卸塔吊,其中吊臂需放在天面用钢管搭设的平台上解体。

③拆卸吊装钢塔塔吊拆卸完毕后,安装一条12m小拔杆,将26m拔杆在楼面解体后,吊到地面,其它塔料和小拔杆用施工电梯运到地面。

注意事项:A、在182.80m处安装的吊装钢塔,自重加上吊重共约13t,需加支顶卸荷。

B、吊臂解体位置在②~③之间,由于屋顶斜梁的影响,需预先用钢管搭设平台C。

C、拆卸过程中,必须设专人在现场监控。

操作人员必须严格执行高空作业和设备安装拆卸的有关规定。

第三种方法:采用非标准起重机(如桅杆起重机等)拆卸法1、工艺原理该方法是在塔式起重机起重臂端部后一标准节上安装一台小的人字桅杆起重机,用于拆卸起重臂的端部(外侧)标准节,然后逐次后移人字桅杆起重机进行起重臂的拆卸。

2、工艺特点及缺陷该方法成本较低,但由于起重臂的相当一部分超出了建筑物顶部平面,悬在数十米,甚至几百米的高空,设置安全设施较困难,在此种条件下进行起重臂的拆卸和吊装施工,具有一定的危险性;随着拆卸过程,安装在起重臂上的小人字桅杆起重机需要后移,不仅施工人员可能摔下,人字桅杆有下落的危险,有造成重大安全事故的隐患。

3、案例A、工程概况广东省邮电通信枢纽综合楼位于广州市中山二路,该工程地下室6层,地面以上至塔楼机房顶64层,高度249.8m,建筑面积约14.5万m2。

塔楼结构施工时,使用一台波坦MC300K12内爬塔吊。

结构封顶后,需要将该塔吊安全顺利地拆卸下来。

其拆卸高度和单体重量在广州地区均排在前列。

拆卸平面布置图经研究有关设计图纸、塔吊机型和现场实地考察,决定采用15m×20m纤缆式桅杆起重机(简称把杆)来拆卸塔吊,在机房顶楼面(249.8m)拆卸,解体后用20m×25m把杆吊卸部件放置在地面,在地面再由30t汽车式吊机吊走①施工机具吊装用的主要机具把杆由立杆和动杆组成。

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