技术资料--制药分离技术资料
浅谈制药工程中的制药分离技术
浅谈制药工程中的制药分离技术制药工程是指将药物原料制成符合药品标准的药物制剂，以满足药物的稳定性、安全性和有效性要求。
在制药工程中，制药分离技术是一个至关重要的环节，它涉及到从混合物中分离出所需的活性成分，同时去除其他有害物质的过程，从而保证药物的质量和效果。
本文将就制药工程中的制药分离技术进行浅谈。
一、制药分离技术的意义在制药工程中，药物一般是由多种原料混合而成，必须对原料进行分离提纯，以获取所需的活性成分。
制药分离技术也可以帮助去除杂质、细菌、病毒等有害物质，保证药物的纯度和安全性。
制药分离技术的意义在于保证药物的质量和效果，确保患者用药安全。
二、常见的制药分离技术1. 蒸馏技术蒸馏技术是利用物质的沸点差异进行分离的一种方法。
在制药工程中，常见的蒸馏有蒸馏水、蒸馏酒精、蒸馏药物原料等。
通过升温使混合物中的液体成分蒸发，并在冷凝器中重新凝结，最终得到所需的纯净液体。
2. 结晶技术结晶技术是利用物质的溶解度差异进行分离的方法。
在制药工程中，结晶技术用于从溶液中结晶出所需的纯净晶体，去除杂质，获取纯净的药物成分。
该方法适用于溶液中存在两种以上成分，用加热或者冷却溶液，促使其中一种成分结晶，然后离心分离。
3. 膜分离技术膜分离技术是利用膜的选择性透过性进行分离的方法。
在制药工程中，膜分离技术常用于浓缩、分离、纯化和去除杂质等方面。
该技术可以根据对溶质的选择性透过性将原料中的有用成分与杂质进行有效分离。
4. 萃取技术萃取技术是利用不同物质对溶剂的亲和性差异进行分离的方法。
在制药工程中，常用的是液-液萃取。
该技术适用于提取物质，去除有机物、水溶性物质等。
通过将有机溶剂与水溶液混合，混合物分层后，利用两相不相容的特性，将所需组分从混合物中分离出来。
5. 离子交换技术离子交换技术是利用离子交换树脂对离子进行吸附和析出的过程。
在制药工程中，常用于水质处理、离子交换色谱等。
该技术可以有效去除离子杂质，提高药物的纯度和稳定性。
浅谈制药工程中的制药分离技术
浅谈制药工程中的制药分离技术制药分离技术是制药工程中的重要环节，也是制药过程中必不可少的关键技术。
它主要是指将混合物中的有用成分从其他成分中分离出来，使其单独存在。
在制药工程应用中，制药分离技术主要指的是将药物从发酵液、植物提取物或化学反应物中提取出来、分离纯化，以获得所需要的活性成分。
制药分离技术一般可以分为物理分离法和化学分离法两大类。
1. 物理分离法：包括过滤、离心、扩散、稀释、萃取、干燥等方法。
其中萃取又可分为液液萃取、气固萃取、固相萃取等，这些方法常常是使用多种技术结合，从而实现对药物的高效提取和纯化。
2. 化学分离法：包括化学剂的加入以及纯化反应的设计和优化，以得到制备所需的化合物。
在制药工程中，制药分离技术的应用非常广泛。
它涵盖了从药物提取、纯化到最终药品制备过程中的各个环节。
主要应用包括：1. 药物活性成分的提取：对原料中的药物进行提取，通过压榨、萃取等方法提取药物的活性成分。
2. 分离和纯化：在药品制备过程中，需要对药物进行分离和纯化，从而使其单独存在。
常用的分离方法包括溶剂析、沉淀、结晶、蒸馏等。
3. 精细化合物制备：某些合成物质在制备过程中会生成多种同分异构体，因此需要使用分离技术将有用成分分离出来，从而达到精细化合物的制备目标。
制药分离技术的优势和挑战制药分离技术具有提高生产效率、降低生产成本的优势。
它可以帮助制药企业实现更高效的制药生产，同时也可以减少不必要的污染和废弃物的产生。
然而制药分离技术的挑战也不容忽视。
制药过程中所用的原料往往十分复杂，其中还包括多种杂质和有害物质。
这些杂质和有害物质会影响制药分离技术的效率和质量，增加了制药过程的复杂度和难度。
因此，如何有效地解决这些挑战，进一步提升制药分离技术在制药工程中的应用能力，仍是制药领域需要探讨的问题。
结论综上所述，制药分离技术是制药工程中非常重要的环节，它可以通过物理分离和化学分离等方法有效地从药物中提取并纯化需要的活性成分。
浅谈制药工程中的制药分离技术
浅谈制药工程中的制药分离技术1. 引言1.1 制药工程的重要性制药工程是一门涉及医药制品生产的重要学科，它不仅仅是生产出药品，更重要的是确保药品具有高质量、高效力和安全性。
制药工程通过制药分离技术，可以将原料药转化为可直接使用的药品，从而满足人类对药物治疗的需求。
在制药工程中，不仅要考虑药品的生产效率和质量，还要考虑药品的稳定性和纯度，因此制药工程的重要性不言而喻。
制药工程是医药行业的核心，它直接关系到医疗卫生事业的发展和人民群众的生命健康。
随着科技的不断发展和医疗需求的持续增长，要求药品生产更加绿色环保、高效节能、安全卫生。
制药工程的重要性在于其创新性和前瞻性，需要不断地更新技术、提高质量，以满足人们对健康的需求。
制药分离技术作为制药工程的关键环节，对药品的质量和效果起着决定性作用，因此制药工程的重要性不容忽视。
1.2 制药分离技术的定义制药分离技术是指在制药工程中，通过各种方式将药物或化学物质与其他杂质或组分分离开来的一种技术。
这些分离技术可以帮助我们提纯药物，去除有害物质，调节药物的浓度和纯度，从而确保药物的质量和稳定性。
制药分离技术在制药工程中起着至关重要的作用，它直接影响着药物的疗效和安全性。
在制药工程中，制药分离技术需要根据不同药物的性质和要求选择不同的分离方法，例如传统的过滤、结晶、蒸馏等方法，以及现代的膜分离、超临界流体萃取、超声波萃取等高级技术。
这些技术的不断创新和进步，推动着制药工程的发展，并有助于提高药物的质量、效率和成本控制。
总的来说，制药分离技术是制药工程中不可或缺的重要环节，它为研发和生产高质量的药物提供了关键支持。
随着科技的不断进步和技术的不断完善，制药分离技术也将不断发展和创新，为制药工程的进步和药物疗效的提高做出更大的贡献。
2. 正文2.1 传统的制药分离技术传统的制药分离技术是制药工程中至关重要的一部分，它们为药物生产提供了基础和支撑。
传统的制药分离技术包括各种物理和化学方法，如冷凝、蒸馏、结晶、洗涤、干燥等。
制药工程中的制药分离技术
制药工程中的制药分离技术制药分离技术是制药工程中的重要环节，它是指将药物与其他物质分离开来的技术。
制药分离技术的发展，不仅提高了药物的纯度和质量，还为制药工程的发展提供了有力的支持。
本文将从物理分离技术和化学分离技术两个方面，介绍制药工程中的制药分离技术。
一、物理分离技术1. 蒸馏技术蒸馏技术是一种利用液体的沸点差异进行分离的技术。
在制药工程中，蒸馏技术被广泛应用于药物的提取和纯化。
例如，利用蒸馏技术可以从植物中提取出精油，从而制成药用精油。
2. 结晶技术结晶技术是一种将溶液中的物质结晶出来的技术。
在制药工程中，结晶技术被广泛应用于药物的纯化和制备。
例如，利用结晶技术可以制备出高纯度的药物晶体，从而提高药物的质量和效果。
3. 萃取技术萃取技术是一种利用溶剂将物质从混合物中分离出来的技术。
在制药工程中，萃取技术被广泛应用于药物的提取和纯化。
例如，利用萃取技术可以从植物中提取出有效成分，从而制成药用提取物。
二、化学分离技术1. 气相色谱技术气相色谱技术是一种利用气相色谱柱将混合物中的物质分离出来的技术。
在制药工程中，气相色谱技术被广泛应用于药物的分析和检测。
例如，利用气相色谱技术可以检测药物中的杂质和成分，从而保证药物的质量和安全性。
2. 液相色谱技术液相色谱技术是一种利用液相色谱柱将混合物中的物质分离出来的技术。
在制药工程中，液相色谱技术被广泛应用于药物的分析和检测。
例如，利用液相色谱技术可以检测药物中的杂质和成分，从而保证药物的质量和安全性。
3. 电泳技术电泳技术是一种利用电场将混合物中的物质分离出来的技术。
在制药工程中，电泳技术被广泛应用于药物的分析和检测。
例如，利用电泳技术可以检测药物中的蛋白质和核酸等成分，从而保证药物的质量和安全性。
总之，制药分离技术是制药工程中的重要环节，它为药物的提取、纯化和制备提供了有力的支持。
随着科技的不断发展，制药分离技术也在不断创新和完善，为制药工程的发展提供了更加广阔的空间。
制药中的分离技术及应用分析
制药中的分离技术及应用分析随着现代科技的发展，制药行业也在不断地壮大。
为了提高药品效力和生产纯度，制药厂必须运用分离技术来分离药物中的杂质和不必要的成分。
本文将围绕着制药中的分离技术及其应用进行详细解析和探究。
一、背景制药厂需要从天然物中提取并纯化化学物质以制成药物。
这个过程是非常复杂的，由于天然物的复杂性，药物它们主要由各种组分组成，其中许多成分的功能和毒性是未知的。
因此，在制药行业中必须进行分离、纯化和鉴定分析等环节。
二、基本原理分离技术是一种将混合成分分离并提取出需要的成分的工艺过程。
它包含了制药行业的许多重要技术，如蒸馏、晶体分离和色谱技术等等。
分离技术的原理是利用各种化学和物理性质的差异与分析的需要，选择不同的分离方法实现杂质去除和组分纯化。
分离技术不仅能将原料处理为各种单纯的化合物，还可以对化合物进行进一步的分析和鉴定。
三、分离技术的应用1. 溶剂萃取法溶剂萃取法被广泛应用于提取有机化合物、天然物、药物等复杂混合物中混杂的成分，如分离有机物、药物中污染物的提取，可高效地分离出具有单一化学成分的单体。
2. 水合作用分离法水合作用分离法在分离蛋白质、寡糖等生物大分子时效果非常好，可以大大地提高成品的纯度。
通过此法得到的物质具有良好的水溶力，具备较好的生物活性，可应用于制药及其相关领域。
3. 过滤法过滤法被广泛应用于分离悬浮于混合物中的碎片、矿物质，如分离凝胶、滤芯的操作均属此类，随着过滤技术的不断提高，越来越多的治疗用纤维素、组织基质用于医学、实验室和药物制造业等领域。
4. 蒸馏法蒸馏法是一种高效的分离技术，是制药领域中常用的一种方法。
蒸馏法通过利用不同波动与汽油混合物的分离来纯化化合物，通常用于分离药物中的有毒杂质和其他成分，以保证制成药物安全又有效。
四、缺陷分离技术是一项非常有用的技术，有利于提高药物的纯度和品质，并保证其有效性。
但是，在这个过程中存在的一些缺陷也必须予以重视。
例如，在许多常规技术中，难以分离二者非常相似的化合物。
制药工程中药物分离纯化技术研究
制药工程中药物分离纯化技术研究随着药物的开发和应用的不断推进，制药工程中的药物分离纯化技术也得到了广泛关注和研究。
药物的分离纯化技术是制药工程中至关重要的一环，直接关系到药物的品质和效果。
本文将对制药工程中常用的药物分离纯化技术进行探讨和研究，以期能够提高药物的纯度和质量，满足人们对药物的需求。
一、药物分离纯化技术的背景随着人们对药物治疗效果的要求越来越高，药物的纯度和质量成为制药工程中的重要问题。
药物分离纯化技术作为一种独特的技术手段，能够有效地将药物中的杂质和不纯物去除，提高药物的纯度和效果。
它在制药工程中起到了至关重要的作用。
二、药物分离纯化技术的种类1. 结晶技术结晶技术是一种常用的药物分离纯化技术。
通过合适的溶剂、温度和浓度控制，使药物溶液中的药物分子按照一定的结晶规律排列，从而得到纯净的药物晶体。
结晶技术简单易行，并且能够得到高纯度的产品，因此在制药工程中得到了广泛的应用。
2. 色谱技术色谱技术是一种基于分离药物成分的物理性质的分离纯化技术。
通过固定相和移动相的作用，将药物混合物中的成分逐一分离，从而得到纯度较高的药物成分。
色谱技术具有分离效果好、分离速度快的特点，因此被广泛地应用于制药工程中。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种基于渗透、扩散和分子筛选作用的分离纯化技术。
通过选择合适的膜材料和操作参数，可以实现对药物中的溶剂、杂质等成分的分离和纯化。
膜分离技术具有操作简单、纯化效果好的优点，因此在制药工程中得到了广泛的应用。
三、药物分离纯化技术的研究进展1. 技术改进随着科技的不断进步，药物分离纯化技术也在不断改进和创新。
例如，结晶技术中的超临界流体结晶技术、色谱技术中的高效液相色谱技术等，都为药物的分离纯化提供了更高效、更精确的方法。
这些技术的应用不断地推动了制药工程中药物分离纯化技术的发展。
2. 工艺优化制药工程中的药物分离纯化过程通常需要经过多个步骤，每个步骤都可能对药物的分离纯化效果产生影响。
浅谈制药工程中的制药分离技术
浅谈制药工程中的制药分离技术制药工程中的制药分离技术是指将药物从药品中分离出来的一系列技术方法。
制药分离技术在制药工程中起着至关重要的作用，能够提高药物的纯度、提高产品的质量和产量，同时还能够降低药物的生产成本。
本文将从制药分离技术的原理、分类以及应用等方面进行讨论。
制药分离技术的原理主要是通过物质之间的差异性实现药物的分离。
常用的分离原理包括溶剂抽提、蒸馏、干燥、结晶、过滤和离心等。
溶剂抽提是指将药物溶解于适当的溶剂中，通过溶剂的选择性将目标药物从混合物中分离出来；蒸馏是利用不同组分的沸点差异，通过升温使药物或其溶剂汽化，再通过冷凝收集药物的方法；干燥是利用热力将药物中的水分蒸发，从而得到干燥的药物；结晶是指将药物溶解于溶剂中，通过降低温度或者加入其他物质使药物从溶液中析出晶体，再通过过滤收集晶体；过滤是指利用不同孔径的过滤器将混合物中的杂质和固体颗粒分离出来；离心是利用离心力将混合物分离成为不同密度的分层，再通过离心操作将目标物质分离出。
制药分离技术根据分离过程的不同可以分为物理分离和化学分离两大类。
物理分离主要是指利用物理性质的差异将目标药物从混合物中分离出来，如上文提到的蒸馏、干燥、结晶、过滤和离心等。
化学分离则是利用化学反应将目标药物从混合物中分离出来，如酸碱中和、溶剂析出、络合反应等。
制药分离技术在制药工程中有着广泛的应用。
制药分离技术可以提高药物的纯度，将目标药物从杂质中分离出来，从而提高药物的纯度。
制药分离技术可以提高生产效率，通过合理选择分离工艺和设备，可以大幅提高产品的产量。
制药分离技术可以降低生产成本，通过合理的分离过程和设备的选型，可以降低用药和能源等方面的成本。
第四，制药分离技术可以提高药品的质量，通过对制药分离技术的应用，可以去除制药过程中产生的杂质和不纯物，从而提高药品的质量和安全性。
生物制药中的分离纯化技术
生物制药中的分离纯化技术生物制药是一种通过生物学过程生产的药物，利用微生物、植物和动物等生物系统生产出的生物制剂，在临床治疗中具有极高的价值。
但是，由于不同来源的生物制剂中含有大量的复杂成分，如蛋白质、核酸、多糖等，在生产的过程中需要通过分离纯化技术来提取所需的成分，从而达到纯化和提纯的目的。
一、生物制药的分离纯化技术概述生物制药的分离纯化技术是指通过化学、物理等方法对发酵产生的混合物进行处理，将所需的成分分离和纯化。
分离纯化技术主要包括：1. 溶液层析技术溶液层析是一种通过分子结构、大小、电荷等特性，通过静态或动态的方式，利用吸附剂将混合物中的不同化合物分离开的技术。
溶液层析广泛应用于蛋白质、核酸等大分子生物制品的分离和纯化中。
2. 凝胶过滤技术凝胶过滤是一种利用孔径大小分离分子的技术。
通过将混合物在凝胶柱中进行过滤，大分子会被阻挡在凝胶柱表面，而小分子则可以通过凝胶柱被洗脱。
凝胶过滤主要应用于分离纯化大分子的蛋白质、多肽和核酸等。
3. 离子交换层析技术离子交换层析是一种利用有机或无机离子交换体作为固定相，通过可控制的盐度梯度和pH值来分离混合物的不同成分的技术。
离子交换层析广泛应用于蛋白质、核酸等带电性物质的分离和纯化中。
4. 亲合层析技术亲合层析是一种通过将特定物质负载在固定相上，与混合物中的目标分子发生特异性结合，分离纯化目标分子的技术。
亲合层析一般应用于蛋白质、核酸等生物大分子结构的分离和纯化中。
以上四种分离纯化技术，在生物制药的分离纯化过程中经常使用。
不同的技术适用于不同的生物制品，生产过程会考虑到最终产品的纯度、产量以及经济成本等方面。
二、现代生物制药分离纯化技术的进展当前，随着现代生物技术的发展，生物制药的分离纯化技术也得到了不断的进步和完善。
新的技术和方法不断涌现，不仅可以提高生产效率，而且还可以提高产品的纯度和质量，降低产品的成本。
以下是一些新技术的介绍。
1. 前体蛋白纳米管系统前体蛋白纳米管系统是利用基因工程技术，将生物分子直接吸附在纳米管表面，从而实现分离的目的。
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温馨提示：明天工程考生物制药化学合成制药中药药剂等的制药分离技术及所需设备生物制药分离技术、设备1、液-液萃取液液萃取是分离液体混合物的一种单元操作，其方法是选择一种溶剂使混合物中欲分离的组分溶解与其中，其余组分则不溶或少溶而获得分离。
单级萃取、多级错流萃取、多级逆流萃取、微分接触式逆流萃取指：萃取相和萃余相逆流微分接触，使两相中的溶质浓度沿流动方向发生连续的变化。
多级错流萃取与多级逆流萃取的比较：◆分离要求、溶剂一定时：多级逆流萃取比多级错流萃取板数少。
◆板数一定时：多级逆流萃取比多级错流萃取溶剂用量少。
◆生产上多采用逆流萃取操作。
萃取设备设备的设计(1)两相的分散与聚并分散区：通常情况下选择被萃物浓度低的一相作为连续相先注入设备的分散区内，启动分散机制后再同时通入分散相和连续相。
分散区的大小应满足两相实现要求传质量的接触时间(停留时间)。
分散相分散粒径越小，传质面积越大，聚并将越困难。
聚并区：在分散区内完成传质过程的两相需要在相对平稳的区域内进行聚并分相，以便于两相分离。
聚并区的大小应满足分散相完全迁移聚并的时间，并设置分散相的连续排出机制。
(2)多级萃取或反萃设备混合澄清槽(3)微分萃取设备转盘萃取塔、振动筛板塔2、反胶团萃取反胶束萃取技术的应用1.分离蛋白质混合物如用二烷基磷酸盐/异辛烷反胶束溶液萃取分离溶菌酶和肌红蛋白。
2.浓缩α-淀粉酶如用TOMAC/ 异辛烷反胶束溶液萃取水相中的α-淀粉酶，以实现a- 淀粉酶的浓缩。
3.直接提取细胞内酶如用CTAB/ 己醇-辛烷反胶束溶液直接从棕色固氮菌细胞内提取胞内脱氢酶，既不破坏菌细胞，也可保持酶的活性。
4.从动植物资源中提取蛋白质可利用反胶束溶液直接从大豆、菜籽、蚕蛹等残渣中提取分离有用的蛋白质。
表面活性剂(双亲物质)在非极性有机溶剂中，并使其浓度超过临界胶束浓度(CMC), 便会在有机溶剂内自发形成聚集体，又称为反胶团。
在反胶束中，表面活性剂的非极性基团在外与非极性的有机溶剂接触，而极性基团则排列在内形成一个极性核常用的表面活性剂：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂(加入一定量的助溶剂)。
3、双水相萃取主要用于生物物质、药物的分离、提取、纯化等，如： (1)酶的提取与纯化(2)核酸的分离及纯化(3)药物和抗生素类的分离和提取(4)病毒的分离及纯化(5)从天然植物中提取有效药用成分4、分子蒸馏技术：鱼油中提取DHA 和EPA 、以及天然及合成维生素E 的提取分子蒸馏是一种在高真空条件下进行的非平衡分离的连续蒸馏过程分子蒸馏是依靠不同物质的分子在运动时的平均自由程的不同来实现组分分离的一种特殊液液分离技术。
混合液中轻组分分子的平均自由程较大，而重组分分子的平均自由程较小。
分子蒸馏过程分子由液相主体至冷凝面上冷凝的过程需经历四个步骤：内扩散→自由蒸发→飞射→冷凝分子蒸馏器有静止式、降膜式(降膜式分子蒸馏器适用于中、低粘度液体混合物的分离)、刮膜式和离心式四种型式。
膜分离技术如下过滤如下离心分离利用微粒所受离心力的作用将其从介质中分离。
亦称离心沉降。
此法适用于较细的微粒悬浮体系。
吸附分离吸附过程：当流体与多孔固体接触时，流动相中的一种或多种溶质向多孔固体颗粒表面选择性被吸附和积累的过程。
三类吸附过程：1)变温吸附、2)变压吸附、3)变浓度吸附工业用吸附剂天然的吸附剂如硅藻土、白土、天然沸石等。
人工制作的吸附剂如活性炭、活性氧化铝、硅胶、分子筛、有机树脂吸附剂等。
离子交换(抗生素)能够解离的不溶性固体物质在与溶液中的离子发生离子交换反应。
利用离子交换剂与不同离子结合力的强弱，将某些离子从水溶液中分离出来，或者使不同的离子得到分离。
离子交换树脂进行电解质分离有三类反应：1)分解盐的反应、2)中和反应、3)离子交换反应离子交换树脂分离过程有三种类型1)离子转换或提取某种离子。
2)脱盐3)不同离子的分离当溶液中各离子的选择性相差不大时，用简单的离子转换不能单独将某种离子吸附而分离出来，此时需用类似吸附分馏或离子交换色谱法分离。
离子交换分离过程有三步：①料液与离子交换剂进行交换反应；②离子交换剂的再生；③再生后离子交换剂的清洗。
设备有搅拌槽、流化床、固定床等形式。
操作方法有间歇式、半连续和连续式三种。
色谱分离技术(原理如下)扩展床吸附色谱EBA EBA色谱的应用(1)细胞匀浆液中提取酶(2)大规模质粒DNA 的提取沉淀分离技术(溶剂沉淀、盐析沉淀、加热沉淀)电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
它包括四个过程：1 ) 电解 ( 分解)在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子OH, 此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：H2O→OH+H 2)电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。
3)电沉积(析出)在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。
4)电渗(脱水)涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。
结晶(抗生素、氨基酸) 结晶过程：固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中析出的过程。
结晶过程应尽量控制在介稳区内进行，以得到平均粒度较大的结晶产品。
不稳区能自发产生晶核。
介稳区不会自发地产生晶核由晶胚慢慢形成晶核再成为晶体。
成核方式可分为初级成核和二次成核两类。
溶液结晶类型：冷却结晶法、蒸发结晶法、真空冷却结晶法、盐析(溶析)结晶法(向溶液中加入某些物质，以降低溶质在原溶剂中的溶解度，产生过饱和度的方法)、反应结晶法。
内循环式间壁冷却结晶器、外循环式间壁冷却结晶器、间壁换热冷却结晶过程的主要困难：在冷却表面上常会有晶体结出，称为晶疤或晶垢，使冷却效果下降。
典型的溶液结晶器强迫外循环结晶器、流化床结晶器、 DTB 结晶器等。
中药分离技术及设备固液萃取(浸取)液固萃取，又称浸取或浸出，为以液态溶剂为萃取剂，而被处理的原料为固体，如中药有效成分的提取。
植物药一般浸取过程：(1)浸润、渗透阶段(2)解吸、溶解阶段(3)扩散、置换阶段常用的浸取溶剂水、乙醇、丙酮、乙醚、氯仿、脂肪油浸取辅助剂目的：提高浸取溶剂的浸取效能，增加浸取成分在溶剂中的溶解度。
一、浸取方法包括浸渍法、煎煮法和渗漉法1.浸渍法适用于黏性药物、无组织结构的药材、新鲜及易于膨胀的药材2.煎煮法将经过处理的药材，加适量的水加热煮沸2-3次，使其有效成分充分煎出，收集各次煎出液，分离异物或沉淀过滤。
低温浓缩至规定浓度，再制成规定的制剂。
适用于有效成分能溶于水，且对湿热均较稳定的药材。
对于有效成分尚未清除的中草药或方剂进行剂型改革。
3.渗漉法往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉，从下端出口流出浸取液的一种浸出方法。
二、浸取工艺1.单级浸出工艺单级浸出是指将药材和溶剂一次加入提取设备中，经一定时间的提取后，放出浸出药液，排出药渣的整个过程。
2.单级回流浸出工艺及温浸法浸出工艺又称索氏提取，主要用于酒提或有机溶剂(如醋酸乙酯、氯仿浸出或石油醚脱脂)浸取药材及一些药材脱脂。
特点：最后提取液是浓缩液、生产周期一般约为10h、不适宜热敏性药材3.单级循环浸渍浸出工艺■单级循环浸渍浸出是将浸出液循环流动与药材接触浸出■固液两相在浸出器中有相对运动，由于摩擦作用，使两相间边界层变薄或边界层表面更新快，从而加速了浸出过程，■优点：提取液的澄明度好，所损耗乙醇量较少■缺点：液固比大，浸取剂用量较多4.多级浸出工艺浸取过程：将药材置于浸出罐中，将一定量的溶剂分次加入进行浸出；也可将药材装于一组浸出罐中，新的溶剂分别先进入第一个浸出罐与药材接触浸出，浸出液放入第二浸出罐与药材接触浸出，这样依次通过全部浸出罐成品或浓浸出液由最后一个浸出罐流入接收器中。
5.半逆流多级浸出工艺6.连续逆流浸出工艺药材与溶剂在浸出器中沿反向运动，并连续接触提取。
特点：浸出率高，浸出液浓度亦较高，单位重量浸出液浓缩时消耗的热能少，浸出速度快。
连续逆流具有稳定的浓度梯度，且固液两相处于运动状态，使两相界面的边界膜变薄，或边界层更新快，从而加快了浸出速度。
第三节浸取设备设备分类：■按操作方式：间歇式、半连续式、连续式■按固体原料处理方式：固定床、移动床、分散接触式■按溶剂和固体原料接触方式：多级接触型、微分接触型一、间歇式浸取器以多功能提取罐为典型二、连续浸取器有浸渍式、喷淋渗漉式和混合式①浸渍式连续逆流浸取器aU 形螺旋式浸取器适用于浸取轻质的、渗透性强的药材。
bU 形托链式连续逆流浸取器c 螺旋推进式浸取器d 肯尼迪式逆流浸取器可通过改变浆的转速和叶片数量来适应不同品种药材的提取。
②r 喷淋渗漉式浸取器此类浸取器中液体溶剂均匀地喷淋到固体层表面，并过滤而下与固体物相接触浸取其可溶物波尔曼式连续提取器、平转式连续提取器③混合式连续浸取器在浸取器中有浸渍过程，也有喷淋过程。
浸取强化技术：超声波协助浸取超声波提取技术的基本原理主要是利用超声波的空化作用来增大物质分子的运动频率和速度，从而增加溶剂的穿透力，提高被提取成分的溶出速度。
此外，超声波的次级效应，如热效应、机械效应等也能加速被提取成分的扩散并充分与溶剂混合，因而也有利于提取。
微波萃取微波是一种非电离的电磁辐射，被辐射物质的极性分子在微波电磁场中可快速转向并定向排列，由此产生的撕裂和相互摩擦将引起物质发热，即将电能转化为热能，从而产生强烈的热效应。
因此，微波加热过程实质上是介质分子获得微波能并转化为热能的过程。
在微波萃取过程中，高频电磁波穿透萃取介质，到达被萃取物料的内部，微波能迅速转化为 热能而使细胞内部的温度快速上升。
当细胞内部的压力超过细胞的承受能力时，细胞就会破 裂，有效成分即从胞内流出，并在较低的温度下溶解于萃取介质，再通过进一步过滤分离， 即可获得被萃取组分。
微波萃取指在天然药物有效成分的提取过程中(或提取的前处理)加入微波场，利用微波场的 特点来强化有效成分浸出的新型提取技术超临界流体萃取以非极性的CO2 最为常用为提高超临界CO2 对溶质的溶解度和选择性，可适量加入另一种合适的极性或非极性溶剂， 这种溶剂称为夹带剂。
加入夹带剂的目的， 一是为了提高被分离组分在超临界流体中的溶解 度，二是为了提高超临界流体对被分离组分的选择性。
按溶质与萃取剂的分离方法不同，超临界流体萃取有变压萃取、变温萃取和吸附萃取三种典 型流程，其中以变压萃取流程的应用最为广泛。
1.萜类和挥发油的提取2.黄酮类及醌类化合物的提取3.生物碱的提取4.苯丙素类化合物的提取5.苷及糖类物质的提取双水相萃取如上水蒸气蒸馏： 应用：中 药 是取和纯化挥发油。