牛皮制革的方法
牛皮皮革制作手工工艺流程

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1. 剥皮。
宰杀牛后,将牛皮剥下,注意避免划伤或损坏皮革。
一种环保型意大利风格牛皮沙发革的生产方法与流程

一种环保型意大利风格牛皮沙发革的生产方法与流程
1. 原材料准备:选择优质的牛皮,经过清洗、去毛、去油等处理,使其表面干净、光滑。
2. 制皮:将牛皮放入酸性液体中浸泡,使其软化,然后进行脱毛、鞣制等处理,使其变成可用于制作沙发革的皮革。
3. 染色:将制好的皮革进行染色,根据客户需求选择不同的颜色和纹理。
4. 切割:将染好的皮革按照设计要求进行切割,制成沙发革的各个部件。
5. 缝制:将切好的皮革部件进行缝制,制成沙发革的外壳。
6. 填充:将沙发革的外壳填充上高弹性海绵或其他填充物,使其具有舒适的坐感。
7. 安装:将填充好的沙发革外壳安装在沙发框架上,进行最后的调整和修整。
8. 包装:将制好的沙发革进行包装,保护好表面,防止在运输过程中受到损坏。
以上就是一种环保型意大利风格牛皮沙发革的生产方法与流程。
在生产过程中,需要注意环保和质量控制,确保产品符合客户的需求和标准。
白色牛皮工艺流程

白色牛皮工艺流程
《白色牛皮工艺流程》
白色牛皮是一种非常珍贵的材料,其工艺流程需要精细繁琐的步骤。
下面是关于白色牛皮工艺流程的简要介绍。
首先,选用优质的白色牛皮原料。
优质的牛皮应该柔软光滑,没有明显的瑕疵和瑕疵,颜色白皙均匀。
其次,对牛皮进行退皮和硫酸钠浸泡处理。
退皮可以去除牛皮表面的残留毛发和污垢,使牛皮更加干净整洁;硫酸钠浸泡则可以软化牛皮,增加柔软度和韧性。
然后,进行脱毛和鞣制处理。
在脱毛过程中,要使用化学药剂或者生物酶来分解和去除牛皮中的毛发;而鞣制过程则是将牛皮中的胶原蛋白转化为皮革的过程,可以使用植物鞣剂或者合成鞣剂。
接着,进行染色和整理。
在染色过程中,需要根据客户需求对牛皮进行上色处理,使其呈现出理想的白色。
整理过程则是对染色后的牛皮进行修整和整理,使其表面更加光滑柔软。
最后,进行干燥和修饰。
干燥可以去除牛皮中的余水,使其更加干燥和稳定;而修饰则是对牛皮进行装饰处理,可以进行水洗、磨砂、抛光等工艺,使其更加美观和时尚。
通过以上工艺流程,白色牛皮可以被加工成各种高端的皮具制品,如箱包、皮鞋、皮带等,成为时尚且具有高价值的产品。
牛皮制造工艺

3、脱毛、脱脂:
此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全,在皮干燥后会出现板硬的现象。
7、复鞣:
在现代制革工艺中占据相当重要的位置,甚到被誉为”点金术”。对轻革,复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用,提高鞣质含量。由于生皮各部位纤维编织的紧密程度不同,存在着部位差,就是铬鞣也较难消除这种差异,此时若使用选择填充作用较强的复鞣剂,可以有效地缩小部位差,使腹肷等松软部位得到良好的填充,使整张革的物理性能更加均匀,可提高皮革的出裁率。此工序一般温度奋40℃左右,PH值为5.0左右,时间可根据复鞣剂选择的不同来调整,大概为30分钟左右。
涂饰的目的是:
(1)增加革面的美观;
(2)修正皮革表面的伤残缺陷,提高皮革的使用价值。
原料皮的天然缺陷以及生产过程中控制和操作不当所带来的缺陷,如粗面、色花、色差等,可借助磨面、涂饰等方法得到改善,从而提高皮革的等级和出裁率;
(3)提高皮革的耐用性能。皮革涂饰后,革面可形成一层保护性的涂层,涂层具有耐热、耐寒、耐有机溶剂、耐水、耐干湿擦等性能,因此涂饰后的成品不易玷污也易被擦掉,易于保养。
是否首次制作:
□是□不是有无样品参考:
□有□无检验结果:
□允收□拒收
类别检验要项主要次要说明处理情形材质皮/布料材质及颜色
皮/布料干净度及完整性
配件材质/尺寸/颜色
配件的品质
贴合品质
组合针距及边距
跳针/浮线/重针/拉杆
黄牛皮生产沙发革的技术探讨

黄牛皮生产沙发革的技术探讨分类:皮革技术知识1 黄牛皮生产沙发革的技术探讨沙发革是装饰家具革的一种,其特点是粒面光滑平整、美观、典雅;手感柔软、丰满、舒适;整张革厚薄均匀,手感一致,无明显部位差;涂饰层耐光、耐磨,耐干湿擦;物理机械强度好。
但生产沙发革对原料皮要求质量很高。
而我国黄牛皮的现状是厚薄不匀,整皮的部位差大,牛皮皱纹深,肥纹大,粒面伤残重,特别是耕牛皮,擦伤、鞭花等伤残更多,还有虱叮,虻眼等残次,很难加工全粒面沙发革,只能生产修面重颜料涂饰的沙发革。
生产的沙发革的技术要求鞣前充分松散胶原纤维,打开皮纹,以确保成革粒面平整和柔软;加强复鞣、填充、染色、加脂,使边腹部位充实饱满,整张革手感趋于一致,染色均匀,内外一致;选择优质化料,保证涂饰层的各种性能。
1 浸水浸水是湿加工工序的基础,浸水的好坏,直接关系到后工序的加工、胶原纤维能否得到有效的松散、成品革的手感,粒面的平滑程度和得革率的高低。
浸水应选用浸水酶在碱性的条件下,均匀温和地进行预浸水和转鼓主浸水。
预浸水时加入浸水助剂和适量的纯碱,使皮快速回软,去肉机去肉后,再主浸水,主浸水时加入浸水助剂或浸水酶,分次加入纯碱和硫化碱,使pH值缓慢升高到9.0左右,并配合缓慢的机械转动,达到浸透脱脂的理想效果。
2 浸灰膨胀(脱毛)生产实践证明,浸灰脱毛膨胀是制革过程中的关键工序。
浸灰过程是灰碱首先摧毁毛和毛根及表皮组织,并被皮纤维吸收而充水膨胀。
灰碱处理的适度,皮纹易被打开,还可以防止松面的产生。
处理过度,胶原蛋白损失过多,会使成革强度下降。
伸长率增大,易造成成革松面;处理不足,胶原纤维松散程度不够,成革僵硬,皱纹增多,得革率降低。
皮在强碱液中,不同部位,不同层对碱的吸收速度和吸收量也不同,这些因素往往会使皮膨胀不匀,粒面平整度下降,生长纹,部位差会明显增加,要解决这些问题,必须控制整个浸灰碱过程,使皮在灰碱液中缓慢均匀适度膨胀。
应用NaHS代替分部的Na2S,并分次加碱,使皮吸收碱量由少到多,pH值逐步升高,防止pH值的急剧变化;加入浸灰助剂或浸灰酶,以增加灰的溶解度,缓冲皮的过度膨胀;减轻机械作用。
牛皮绒面生产工艺

学校代码: 10128学号:皮革与工艺题目:牛皮绒面革生产工艺探讨学生姓名:学院:轻工与纺织学院班级:年月日牛皮绒面革生产工艺探讨牛皮是生产生活中最常用到的皮革原料之一,因为它的价格相对便宜,来源丰富,而且牛皮皮革生产出来的皮革类产品结实耐用,深受广大消费者的喜欢。
但是该种革类表面较硬,手感不是很理想,所以牛皮皮革的绒面整理便成了一道牛皮生产工艺中的一道很重要的工序。
下面我们就只针对牛皮绒面整理这一方面的工艺进行了解及探讨。
牛皮绒面整理生产工艺一般包括下面一些步骤:1原皮组批将牛皮按大小不同,产地不同,原皮状态不同,分别组批。
2浸水处理在配置好的含有各种所需的溶剂的水中,将皮革浸泡进去,在适当的温度下,转30分钟停20分钟,反复3次,停鼓过夜。
次日,检查浸水程度一定要透,然后排液。
去肉。
3 绒面革的浸灰浸灰的主要目的是使裸皮膨胀,以松散胶原纤维的编织结构,进一步除去纤维间质,进一步除去残余的毛和表皮,皂化除去部分油脂,使弹性纤维肌肉组织部分变性,以便在软化工序被酶催化的水解,以使于片皮和局部片皮。
浸灰的方法主要有:①不采用硫化钠的纯石灰烧碱法②采用硫化钠与烧碱配合的灰碱成碱法③采用硫化钠与蛋白酶配合的酶浸灰法A原理:采用纯石灰烧碱浸灰时,对裸皮所产的第一个作用就是使裸皮充水而膨胀以松散胶原纤维、裸皮的膨胀有渗透在膨胀和感胶离子膨胀两种情况。
浸会时裸皮的膨胀与PH值有很大的关系。
为渗透和膨胀。
其膨胀作用可以渗压理论为主进行解释。
一般认为。
当浸灰液的PH值为12以上时,由于裸皮的的PH值远远高于胶原等电点,裸皮胶原纤维的内聚力降低,这时将皮的表面看成半透膜,将皮内和皮外分别看成半透膜的内外。
由于膜内基因不能扩展到膜外并且过可与碱结合,扩散的结果会使膜内离子浓度大于膜外离子浓度在膜内外产生渗透压差,使皮外的水分向皮内渗透,力图稀释皮内的离子浓度。
结果使皮充水膨胀。
浸灰过程中,由于使用了大量的石灰或烧碱,皮中的脂质可被皂化,对于非多脂皮,不需要专门设置脱脂工序,通过浸灰就可将大部分脂质除去。
制革工艺流程

制革工艺流程制革是将动物皮革加工成可供制作皮具、鞋类、服装等产品的工艺过程。
制革工艺流程包括了多个步骤,需要经过严格的操作和控制,才能生产出高质量的皮革产品。
下面将详细介绍制革的工艺流程。
1. 原料准备制革的第一步是原料准备。
通常情况下,制革所使用的原料是动物的生皮,包括牛皮、羊皮、猪皮等。
在原料准备阶段,需要对生皮进行初步的清洁和去毛处理,确保原料的质量和卫生。
2. 浸泡经过原料准备后,生皮需要进行浸泡处理。
浸泡的目的是软化皮革的纤维结构,去除皮革中的脂肪、蛋白质和其他杂质,使皮革更容易加工和染色。
浸泡通常使用碱性溶液或酶解液,时间长短和浸泡液的配比会影响后续的加工效果。
3. 脱毛浸泡后的生皮需要进行脱毛处理。
脱毛是指将生皮中的毛发和毛根去除,以便后续的加工。
脱毛通常使用化学脱毛剂或机械脱毛设备,去除毛发和毛根的同时,也需要注意保护皮革的质地和结构。
4. 分层脱毛后的生皮需要进行分层处理。
分层是指将生皮切割成适当的厚度和尺寸,以便后续的加工和染色。
分层需要根据不同的皮革用途和要求进行操作,确保皮革的质地和厚度符合产品的要求。
5. 鞣制分层后的生皮需要进行鞣制处理。
鞣制是制革工艺中最关键的一步,它是将生皮中的胶原蛋白转化成不易腐烂的皮革的过程。
鞣制通常使用鞣剂或鞣料进行处理,时间和温度的控制会影响皮革的质地和颜色。
6. 干燥经过鞣制后的皮革需要进行干燥处理。
干燥是将皮革中的水分蒸发掉,使皮革变得更加坚固和耐用。
干燥通常使用自然风干或机械烘干的方式,时间和温度的控制需要根据皮革的厚度和湿度进行调整。
7. 整理干燥后的皮革需要进行整理处理。
整理是指将皮革表面进行修整和打磨,去除皮革表面的瑕疵和不平整,使皮革更加光滑和均匀。
8. 染色经过整理后的皮革需要进行染色处理。
染色是根据产品的要求和设计,将皮革进行着色处理,使皮革呈现出不同的颜色和效果。
染色通常使用化学染料或植物染料,需要进行均匀和持久的着色。
牛皮沙发革制作工艺

牛皮沙发革制作工艺《牛皮沙发革制作工艺》嘿,朋友们!想象一下,当你疲惫地回到家,一屁股瘫在那柔软舒适的牛皮沙发上,是不是感觉整个人都放松了下来呀?那你们有没有想过,这看似普通的牛皮沙发革究竟是怎么来的呢?今天,我就来给大家讲讲这神奇的牛皮沙发革制作工艺,让我们一起揭开它神秘的面纱。
我有个朋友叫小李,他呀,就是专门从事牛皮沙发革制作的。
有一次我去他的工厂参观,那场面,可真是让我大开眼界。
一走进工厂,就闻到一股浓浓的皮革味道,这味道虽然有些刺鼻,但却让人对接下来的一切充满了好奇。
我看到工人们正忙碌地工作着,他们就像一群勤劳的小蜜蜂,为了打造出完美的牛皮沙发革而努力着。
首先,他们要挑选出优质的牛皮。
这可不是一件简单的事儿,就像选美比赛一样,得挑出那些皮肤光滑、没有瑕疵的“美人儿”。
小李笑着跟我说:“这挑牛皮啊,可得有一双火眼金睛,稍有不慎,就可能选到有问题的皮,那可就麻烦啦!”选好牛皮后,接下来就是一系列复杂的工艺啦。
工人们会把牛皮进行清洗,就像是给它们洗了个舒服的澡。
然后,要对牛皮进行脱毛处理,这就像是给它们刮胡子一样,把那些多余的毛发都去掉。
这时候的牛皮看起来就干净多啦。
接下来,就是鞣制的过程。
这可是整个制作工艺的关键步骤呢!就好像是给牛皮注入了魔法,让它变得柔软而有韧性。
小李神秘兮兮地跟我说:“这鞣制可是有大学问的,不同的鞣制方法会让牛皮有不同的特性哦!”我好奇地问:“那都有哪些鞣制方法呀?”小李耐心地给我解释道:“常见的有植鞣和铬鞣,植鞣的牛皮比较环保,但是颜色可能没那么鲜艳;铬鞣的牛皮颜色丰富,但是可能有些人会对铬过敏呢。
”我恍然大悟地点点头。
鞣制完成后,还要对牛皮进行染色。
这就像是给牛皮穿上了漂亮的衣服,让它们变得五彩斑斓。
工人们小心翼翼地把染料涂在牛皮上,就像是在给一件艺术品上色。
我看着那一张张被染成各种颜色的牛皮,心里不禁感叹:“这也太神奇了吧!”原创不易,请尊重原创,谢谢!。
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牛皮制革的方法
牛皮制革是一种常见的皮革制作方法,广泛应用于制作皮鞋、皮包和皮衣等产品。
本文将介绍牛皮制革的方法,从剥皮到制成成品的整个过程。
1. 剥皮:牛皮制革的第一步是剥皮。
在剥皮过程中,需要将牛的皮肤从牛身上剥下来。
这一步通常由专业的剥皮师傅完成,他们使用特殊的工具和技术,将牛皮完整地剥离出来。
2. 清洁:剥离下来的牛皮需要进行清洁。
清洁的目的是去除牛皮上的污垢和血液残留物,使牛皮更加干净和卫生。
清洁通常包括浸泡、刷洗和冲洗等步骤,确保牛皮完全清洁。
3. 去毛:为了制作光滑的皮革,需要将牛皮上的毛发去除。
去毛的方法有多种,常见的方式是使用刮刀或刮毛机将牛皮表面的毛发刮除。
4. 鞣制:鞣制是牛皮制革的关键步骤。
鞣制的目的是将牛皮变得柔软、耐久和防水。
常见的鞣制方法包括植鞣、矿物鞣和合成鞣等。
植鞣是使用植物鞣料,如栲胶、树胶等,将牛皮进行浸泡和处理。
矿物鞣是使用金属盐类,如铬盐、铝盐等,将牛皮进行浸渍和处理。
合成鞣则是使用化学物质,如酚醛树脂、聚氨酯等,对牛皮进行处理。
不同的鞣制方法会产生不同的皮革质地和性能。
5. 干燥:鞣制后的牛皮需要进行干燥。
干燥的目的是使牛皮变得坚硬和稳定,以防止变形和变质。
常见的干燥方法包括自然晾干和人工干燥等。
6. 整理:干燥后的牛皮需要进行整理。
整理的目的是使牛皮表面更加平整和光滑,以便后续的加工和制作。
常见的整理方法包括刮平、打磨和修整等。
7. 上色:上色是牛皮制革的重要步骤之一。
上色的目的是为了给牛皮表面增加颜色和装饰效果。
常见的上色方法包括染色和喷涂等。
染色是将颜料浸入牛皮中,使其吸收颜色。
喷涂则是使用喷枪将颜料均匀地喷在牛皮表面。
8. 整形:上色后的牛皮需要进行整形。
整形的目的是使牛皮变得更加平整和规整,以便后续的制作和加工。
常见的整形方法包括切割、缝合和折叠等。
9. 表面处理:为了增加牛皮的光泽和质感,可以进行表面处理。
常见的表面处理方法包括抛光、刻纹和烫金等。
抛光是使用抛光机将牛皮表面进行磨光,使其更加光滑和亮丽。
刻纹是使用刻刀在牛皮表面上刻出各种图案和花纹。
烫金则是使用烫金机将金属箔烫在牛皮表面,增加其豪华感和品质。
10. 成品制作:经过以上步骤,牛皮已经制成成品,可以用于制作
各种皮革产品。
根据不同的需求和设计,牛皮可以被裁剪、缝合、装配和整理成各种形状和样式的产品,如皮鞋、皮包和皮衣等。
牛皮制革是一个复杂而精细的过程,需要经过剥皮、清洁、去毛、鞣制、干燥、整理、上色、整形、表面处理和成品制作等多个步骤。
每一步都需要专业的技术和工艺,才能制造出高质量的牛皮制品。
牛皮制革行业在不断发展和创新中,为人们提供了更多的选择和可能性。