几种常用镀铜添加剂介绍
镀铜添加剂
镀铜添加剂引言镀铜添加剂是一种用于电镀工艺中的化学添加剂，它能够提高镀铜的质量和效率。
镀铜是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于电子、通信、汽车等行业。
本文将介绍镀铜添加剂的作用、组成以及应用。
作用镀铜添加剂主要有以下几个作用：1.促进均匀镀铜：镀铜液中的添加剂能够提高铜的沉积速率，并且能够使铜沉积更加均匀。
这样可以避免镀铜层出现不均匀厚度或者孔洞等问题。
2.提高附着力：通过添加适量的添加剂，可以改善镀铜层与基材的附着力，减少剥落风险。
3.抑制杂质沉积：镀铜液中常常存在一些有害杂质，例如氧、胺和有机污染物等。
添加剂能够与这些杂质反应并形成不溶性物质，从而抑制其沉积。
4.控制晶粒尺寸：添加剂可以控制铜的晶粒尺寸，使其更加细小，从而提高镀铜层的力学性能和表面光洁度。
组成镀铜添加剂的组成可以根据具体应用和工艺要求进行调整，但一般包括以下几种成分：1.硫代硫酸盐类化合物：如硫代硫酸钠、硫代硫酸钾等。
这些化合物可以起到促进均匀镀铜的作用。
2.有机胺类化合物：如乙二胺四乙酸二钠盐、三乙醇胺等。
有机胺可以与氧和有机污染物形成络合物，从而抑制其沉积。
3.防泡剂：用于控制镀液中的气泡产生，避免气泡附着在镀铜层上造成缺陷。
4.缓冲剂：用于调节镀液的pH值，保持其稳定性。
应用镀铜添加剂广泛应用于各种电镀工艺中，包括但不限于以下几个方面：1.电子行业：在印刷电路板（PCB）制造过程中，镀铜是一个重要的工艺环节。
添加适量的镀铜添加剂可以提高PCB的导电性和耐腐蚀性。
2.通信行业：光纤通信的制造过程中，镀铜技术被广泛应用于制作光纤连接器和光纤跳线等。
3.汽车行业：镀铜添加剂也常常用于汽车配件的制造，如传感器、导线等。
4.其他行业：镀铜技术还被应用于电镀装饰品、金属工艺品等领域。
使用注意事项在使用镀铜添加剂时，需要注意以下几个事项：1.按照镀铜液的配方和使用说明来选择和使用适合的添加剂。
2.控制镀液的pH值和温度，以及镀铜时间和电流密度等参数，以保证镀铜质量和效率。
氰化物镀铜添加剂与工艺
氰化物镀铜的光亮剂主要由四类添加剂组成。
第一类是无机易还原的化合物，如无机硫、硒、碲、砷、锑、铋、钼的化合物。
第二类是易还原的有机化合物，它包括含不饱和键的炔类，亚胺，醛类，硝基化合物以及各种易被还原的有机硫化物、硒化物。
第三类是强吸附型的高分子化合物，如聚亚乙基亚胺，：，丙烯醛—硝基化合物—黄原酸—乙二醇醚的缩合产物，三乙醇胺—硫化物—邻氨基苯印酸的反应产物，六亚甲基四胺—酒石酸—水杨酸的反应产物，硫代三嗪与胺类的反应产物以及聚酰亚胺和二苯基偶氮羰肼的反应产物等。
第四类是一些表面活，性剂，如各种润湿剂用作防针孔剂，所用的表面活性~8i/ij有铵盐型阳离子表面活性剂以及十六烷—甜菜碱类两性表面活性剂；另一类表面活性剂：作为光亮剂的分散剂，如亚甲基萘二磺酸、聚氧丙烯、聚氧丙烯季铵盐等。
氰{氰化牧物镀铜可使用阴离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂，如添加脂肪醇聚氧乙烯醚、壬聚氧乙烯醚磷酸酯、、聚氧乙烯季铵盐或聚氧丙烯季铵盐、磺化甜菜碱与胺类环的复合活性剂，均可提高镀层的平整腹、光亮度和结合牢度。
在高速氰化镀铜液中硬脂酸聚氧乙烯酯等非离子型表面活性剂，具有良好的增光作用。
油酸聚氧Z醚、壬基酚聚氧乙烯醚等非离子型表面活性剂作为电镀设备厂润湿剂，可防止针孔，但无增光作用。
更多电镀设备，详见。
电镀光亮剂配方
电镀光亮剂配方
电镀光亮剂是一种用于表面处理的化学制剂，可以使金属表面变得光滑、光亮、耐腐蚀。
下面介绍一种常见的电镀光亮剂配方。
原料：
1. 硝酸铜
2. 硝酸铵
3. 硫酸
4. 氨水
5. 乙二胺四乙酸（EDTA）
6. 聚乙二醇（PEG）
7. 氯化铵
步骤：
1. 将硝酸铜、硫酸和氨水按照比例混合，搅拌均匀，制成溶液。
2. 在另一个容器中，将硝酸铵和氨水按照比例混合，搅拌均匀。
3. 将第二步中的混合溶液倒入第一步中的溶液中，搅拌均匀。
4. 加入适量的EDTA和PEG，并继续搅拌。
5. 最后加入氯化铵，并搅拌至完全溶解。
注意事项：
1. 操作时要注意安全，佩戴防护手套和眼镜。
2. 每个原料的添加量应严格按照配方比例进行。
3. 搅拌时要均匀，以充分混合各种原料。
以上是一种常见的电镀光亮剂配方，不同厂家和生产需求可能会有所不同。
在使用时，应根据具体情况选择合适的配方，并按照操作规程进行操作。
化学镀铜溶液中常用的添加剂简介
化学镀铜溶液中常用的添加剂简介2011年10月09日09:13中国电镀网慧聪表面处理网：(1)稳定剂稳定剂主要选用与Cu+络合能力强的络合剂和螯合剂，使Cu+形成稳定的可溶络合物。
最适用的是同时有N和S的环状结构化合物。
可能的稳定剂有：含氮杂硫化合物、含硫化合物、硒化合物与硫化合物、炔类化合物等。
含氮杂硫化合物能与Cu+形成四面体络合物。
如：邻菲咯啉(1，10-菲咯啉)、2，2-喹啉、2，9-二甲基菲咯啉等。
另外，联吡啶也有菲咯啉的类似作用，但比菲咯啉的效果好。
但是必须强调，上述含氮化合物只能少量使用，否则，不仅会大大降低沉铜速度，而且还会使镀层变暗。
含硫化合物包括无机含硫化合物如硫代硫酸盐，由于它的用量非常低，仅为0．5×10-6，就会使化学镀反应完全停止．因此，使用时要特别注意添加量的控制。
用于化学镀铜的稳定剂种类较多，它们的主要作用是使Cu+形成稳定的可溶性络合物，来防止Cu20的生成，从而减少镀层中Cu20的夹杂，提高镀层韧性。
(2)加速剂加速剂具有去极化效果，在化学镀铜过程中，促进反应速度加速进行。
常用的加速剂有：苯并二氮唑，2-巯基苯并噻唑、胞嘧啶、一元胺、镍盐、铵盐、钨酸盐、氯化物等。
某些稳定剂也具有加速剂的使用。
(3)pH值调节剂在化学镀铜过程中，因为有氢气的析出，会使溶液的pH值下降，因此必须经常定期调整溶液的pH值，这样才能使镀液的pH值控制在正常范围。
常用的pH值调节剂为：氢氧化钠，碳酸钠和硫酸。
(4)其他添加剂为了有利于氢气的析出，减少镀层的氢脆性需加入少量的润湿剂，为了阻滞甲醛歧化反应的发生需加入乙醇或甲醇等，作为辅助添加剂。
PCB电镀铜添加剂
PCB电镀铜添加剂2.生产方法：（1）向清洗干净的专用容器中，加入DI水；（2）搅拌下缓慢加入需要的浓硫酸；（3）加入防腐剂搅拌至完全溶解；（4）加入PEG搅拌至完全溶解;（5）依次加入X-002、X-003搅拌至混合均匀；（6）加入X-004搅拌至混合均匀；（7）加DI水至总重量为1000KG，搅拌半小时；（8）过滤、装桶。
3. 酸性电镀铜补加剂R配方（1000Kg）4. 生产方法：（1）向清洗干净的专用容器中，加入DI水；（2）搅拌下缓慢加入需要的浓硫酸；（3）加入防腐剂搅拌至完全溶解；（4）加入PEG搅拌至完全溶解;（5）依次加入X-002、X-003搅拌至混合均匀；（6）加入X-004搅拌至混合均匀；（7）加入SPS搅拌至完全溶解；（8）加DI水至总重量为1000KG，搅拌半小时；（9）QC检验合格后，过滤、装桶。
6. 生产方法：（1）向清洗干净的专用容器中，加入DI水；（2）搅拌下缓慢加入需要的浓硫酸；（3）加入防腐剂搅拌至完全溶解；（4）加入PEG搅拌至完全溶解;（5）依次加入X-002、X-003搅拌至混合均匀；（6）加入SPS搅拌至完全溶解；（7）加DI水至总重量为1000KG，搅拌半小时；（8）过滤、装桶。
7. 配方说明本配方采用开缸剂、补加剂、光亮剂三组分形式，开缸剂M中只包含整平剂，光亮剂B中主要是加速剂，仅仅含极少了润湿剂，补加剂中包含整平剂和加速剂。
这样设计的巧妙之处在于，如果整平剂过少，可采取补加开缸剂的方式进行补加，而当加速剂大量缺乏时，可以补加光亮剂，在维持正常的生产过程中，可通过自动补加R来维持镀液中各组分含量。
由于在大陆的大多数PCB厂家，至少50%的厂家使用着与本配方类似的电镀铜添加剂，一些药水商为避免技术纠纷，在开缸剂和补加剂上做了调整，一些供应商甚至采用两组分方式，只保留了开缸剂和光亮剂，而用于自动补加的补加剂则用开缸剂和光亮剂按照一定比例现场调配。
无论配方形式怎样设计，都是万变不离其宗，但是经典的永远会是经典，只有经典才能永恒！8. 电镀条件48小时内分5-6次加入B剂。
电镀黄铜配位剂
电镀黄铜配位剂
电镀黄铜配位剂是一种用于电镀过程中的化学物质，可以帮助在黄铜的表面形成均匀、光滑且具有良好附着力的镀层。
配位剂通过与黄铜表面的金属离子或其它物质发生配位作用，形成稳定的络合物，从而促进电镀过程的进行。
常用的黄铜电镀配位剂包括硫酸、硫酸铜、醋酸铬等物质。
其中，硫酸和硫酸铜可以帮助提高电极的导电性，促进电镀过程的进行；醋酸铬则可以防止黄铜表面的氧化，提高镀层的光亮度和抗氧化性能。
黄铜电镀配位剂的使用方法通常是将配位剂溶解在电镀液中，然后通过电流的作用将金属（通常是铜）离子还原到黄铜表面，形成均匀的镀层。
此外，配位剂还可以调节电镀液的pH值、
温度等参数，以控制电镀过程的速度和质量。
电镀黄铜的主要应用领域包括制作装饰品、五金配件、电子器件等。
电镀黄铜可以增加金属表面的美观性、耐腐蚀性和机械强度，提高产品的使用寿命和质量。
电镀添加剂
电镀添加剂简介电镀添加剂是一种用于电镀过程中的化学添加剂，它能够提高电镀的效果并改善涂层的质量和均匀性。
电镀添加剂通常包含有机和无机物质，通过在电解液中添加适量的添加剂，可以改变电镀过程中的电流密度分布和沉积速率，从而达到更好的电镀结果。
常见的电镀添加剂1.调节剂：调节剂主要用于改善电解液的性质，使其更适合电镀工艺。
常见的调节剂包括pH调节剂和络合剂。
pH调节剂能够调节电解液的酸碱性，以确保电流密度分布均匀，避免产生不均匀的镀层。
络合剂能够与金属离子形成络合物，提高电解液中金属离子的稳定性，增加电镀的效果。
2.发染剂：发染剂主要用于改变电镀液中的颜色，使镀层具有特定的外观效果。
发染剂可用于电镀各种金属，如铜、镍和铬等。
通过调整发染剂的浓度和电镀时间，可以得到不同颜色和光泽度的镀层。
3.亮化剂：亮化剂是一种能够提高电镀液中金属离子沉积速率的添加剂，它能够使得电镀层具有很好的光亮度和光泽度。
亮化剂通常含有有机物质，如有机酸和表面活性剂等。
亮化剂能够形成具有良好结晶度和较高结晶速度的镀层。
4.缓蚀剂：缓蚀剂用于减少电镀过程中金属离子的被氧化或还原反应，从而避免产生不良的电镀结果。
缓蚀剂在电镀液中形成保护膜，保护金属离子不被氧化或还原。
常见的缓蚀剂包括有机物质和无机物质，如有机酸和磷酸盐等。
电镀添加剂的应用电镀添加剂广泛应用于各类电镀工艺中，例如汽车零件、电子元件、装饰品等。
在汽车行业，电镀添加剂能够提供耐腐蚀和耐磨损的镀层，保护汽车零部件不受环境的侵蚀。
在电子行业，电镀添加剂能够提供良好的导电性和连接性，确保电子元件的正常工作。
在装饰品行业，电镀添加剂能够提供各种颜色和外观的镀层，增加装饰品的价值和美观度。
注意事项在使用电镀添加剂时，需要注意以下事项：•严格按照电镀工艺要求使用添加剂，避免过量使用或不足使用；•控制电镀液的温度和电流密度，以确保电镀效果的稳定性；•定期监测电镀液中添加剂的浓度和pH值，及时补充或更换添加剂。
电镀铜 添加剂的成分
电镀铜添加剂的成分你有没有注意过，咱们平时在生活中看到的那些闪闪发亮的铜器或者电镀铜表面，总是光滑亮丽、像镜子一样反射光线？但是，你知道吗，这些漂亮的表面背后，其实有一套很“精妙”的配方。
对，就是那些看似不起眼的电镀铜添加剂，它们可不像是调味料那么简单，真的是“幕后英雄”。
今天咱们就来聊聊电镀铜的添加剂都有什么成分，以及它们是怎么一步步打造出那个光亮铜表面的。
我记得有一次我去朋友家，看到他家门口的门把手闪闪发亮的，特别有金属感。
我就忍不住好奇，问他是不是最近换了新的门把手。
他笑着说：“不是啦，这是我几年前换的电镀铜把手，跟你说，这电镀工艺可厉害了。
”我当时就心想，门把手不就是个门把手嘛，至于搞得这么复杂吗？后来，我才知道这背后居然是电镀铜技术的巧妙运用。
铜本身是金属，但它会氧化、变色，不太好打理。
所以，电镀铜的出现就是为了让这些铜器能长时间保持光泽，看起来不容易老化。
讲回添加剂，电镀铜的过程其实挺讲究的，不像是随便一倒一刷就能搞定。
首先，电镀液里需要用到的各种添加剂，像是缓解氧化的抑制剂、调节电流的调节剂，还有一些促进沉积的催化剂，它们每一种都有自己的“小任务”。
比如说，一些特殊的添加剂能让铜层更均匀，有些添加剂则帮助铜更好地附着在物品表面，避免掉漆或者剥落。
我记得上次在朋友的电镀车间里待了一会儿，看着那些机器上面的铜层慢慢沉积，真是神奇。
特别是当一块金属物品被浸入电镀槽里的时候，液体看上去好像在轻轻“包裹”住它。
更有意思的是，电镀液的配方里加了一些特殊的表面活性剂，它们能够让铜离子均匀地分布在物品表面，确保每个地方都能镀上一层均匀的铜。
这种过程要非常精准，一不小心，铜层就可能太厚或者太薄，影响最终效果。
最常见的添加剂之一就是“光亮剂”。
这个光亮剂就像是魔法粉一样，它能让电镀出来的铜表面特别光滑，甚至反射光线像镜子一样。
光亮剂其实是一种有机化合物，能够有效减少电镀液中的杂质，并让金属表面变得更加平整光亮。
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几种常用镀铜添加剂介绍
K020-990高整平酸铜光亮剂
K020-990高整平酸铜添加剂用作装饰性酸性镀铜，适用范围广泛，可用于钢铁件、锌合金件及塑料件上的电镀，具有极佳的光亮层、整平性，镀层无麻点、耐高温、工艺稳定。
①特点
a．在广阔的电流密度范围内，可获得快速镜面光亮及特高整平性，而且不容易产生针孔及麻点。
b，镀层延展性能良好，内应力低，对镍层的结合力好，是理想的电镀层。
c·镀液温度较高时，在低电流区不会明显降低光亮度，可在较短时间内获得高光亮镀层。
生产厂商：德国科佐电化学有限公司
酸性镀铜光亮剂——SP聚二硫二丙烷磺酸钠、M（2—巯基苯并咪唑）、N（1，2—亚乙基硫脲）
①特点
a，用于酸性硫酸盐光亮镀铜。
b，使镀层结晶细致、光亮，并可提高阳极电流密度上限。
c，与M、N配合使用，效果更显著，可在宽温度范围内镀出整平性和韧性良好的全光亮镀层。
d，光亮剂分解产物影响小，使用寿命长。
e·镀液成分简单，维护方便，稳定性好。
生产厂商：浙江黄岩利民电镀材料有限公司
201#硫酸镀铜光亮剂
①特点
a．分开缸剂、A剂、B剂三种。
开缸剂为绿色；主光剂和深镀剂A为紫色；防焦辅助光亮剂B为蓝色。
b，出光速度快，整平性极佳。
c电流密度范围宽，在低Dk区也有极好的光亮度和整平性。
d．镀铜后不需除膜，与镍层结培合力好。
e．温度范围宽，在15～38℃的范围内都可获得镜面光亮的镀层。
f．光亮剂浓度高，消耗量少。
g，镀液稳定性好。
生产厂商：上海永生助剂厂
ULTRA酸性光亮镀铜添加剂
①特点
a，具备Cupracid210及Cupracid300的特点：镀液容易控制，镀层填平度极佳。
b．镀层不易产生针孔；内应力低，富延展性。
c．电流密度范围宽，镀层填平肛度高至75%，达到光亮效果。
d．沉积速度特快，在4，5A/dm2的电流密度下，每分钟可镀出l／真m的铜层，因而电镀时间可缩短。
e．镀层电阻率低，故非常适合于对镀层物理性能要求高的电机工业。
{．可应用于各种不同类型的基体金属，铁件、锌合金件、塑胶件等同样适用。
g．杂质容忍量高，一般在使用一段长时间后(约800～IOOOA . h/L)，才需用活性炭粉处理。
生产厂商：安美特（广州）化工有限公司
210酸性光亮镀铜添加剂
①特点
a，镀层内应力低，富延展性，光亮范围宽，填平度佳。
b．沉积速度特快，在4.5A/dm2的电流密度下，每分钟可镀出l肛m的铜层，因而电镀时间可缩短。
c．可应用于各种不同类型的基体金属，铁、锌合金件、塑胶件等同样适用。
d．杂质容忍量高，一般在使用较长一段时间后(约800～IOOOA . h/L)，才需用活性炭粉处理。
生产厂商：安美特（广州）化工有限公司
BH-8210酸铜
①特点
a：镀液非常容易控制，镀层填平度极佳。
b．镀层不易产生：生针孔；内应力低，富延展性。
c．电流密度范围围宽阔，镀层填平度高至至70j4，达至光亮效果。
d，镀层电阻率低，故非常适合于对镀层物理性能要要求高的电机工业。
e，应用于各种不同类型的基体金属，铜件、锌合金件、塑胶件等同样适用。
f．杂质容忍量高，一般在使用较长一段时间后，才需用活性炭粉处理。
生产厂商：广州二轻工业科学技术研究所
CU-BRITE UP-33装饰性酸性镀铜
①特点
a．塑料件及一般金属基体用。
b．在广宽的电流密度内可获得快镜面光亮及特高整平性。
高温、高电流也可可操作。
c．适用于各种基体。
产厂商：荏原优吉莱特（上海）贸易有限公司
CIJ-BRJTF JC-35装饰性酸性镀铜
①特点
a．塑料件及一般金属基体用。
b。
具有高速光亮和高填平度，并具有较佳的物理性能，在一般金属基体上和塑料镀件上的工艺具有很好的通用性。
生产厂商：荏原优吉莱特贸易有限公司
CU-BRITE R-1滚筒轴用酸性镀铜
①特点
a．滚筒轴用酸性镀铜液。
b．可用于高速电镀(20A/dm2)。
生产厂商：荏原优吉莱特（上海）贸易有限公司
(10) 210酸性镀铜光亮剂
①特点
a，出光速度快，填平性能佳。
b．广泛的电流密度范围内都可得到镜面光亮镀层，低电流密度区也可得到极高的填平度。
c工作温度范围广(18～40℃)都可得到较好的效果。
d，操作简便，光剂消耗量小。
e．光亮剂稳定性较高。
生产厂商：广东达志化工有限公司
DCu-3200酸性镀铜添加剂
①特点
a．镀液效率极高，覆盖力强。
b．镀层厚度分布均匀。
c．镀液稳定性高，操作及维护简易。
d．镀层精密细致、效果平均。
e．镀层内应力极低，
生产厂商：广东达志化工有限公司
(12) ATCOP镀铜产品
生产厂商：合盈精细化工（深圳，有限公司
BH-580无氰碱性镀铜
①特点BH-580无氰碱性镀铜工艺是一种环保型预镀工艺。
不含氰化物、重金属等有害物质。
适合于钢铁件、黄铜、铜、锌合金压铸件、铝及铝合金浸锌层之预镀。
具有极好的分散和覆盖性能，镀层细致、平滑、柔软，有一定的光亮度。
操作简单、控制容易。
生产厂商：广州二轻工业科学技术研究所
BH-焦磷酸盐镀铜光亮剂
①特点
a．镀液呈微碱性，且有极佳的深镀能力，故特别适用于形状复杂的锌压铸件。
b．镀层光亮平滑，填平度极佳，电流范围广泛，在极低电流部位也可获得完全光泽的镀层。
c，可作滚镀或挂镀用。
d，在锌压铸件上镀焦磷酸铜前，需先镀上一层薄的氰化铜层(约0，5～2min)，以以防止置换反应。
生产厂商：广州二轻工业科学技术研究所
DK-105焦铜光亮剂
①特点
a，具有优异的平滑性，能产生良好的光泽镀层。
b．镀层均一性好，可以均一地进行厚镀。
c．电流效率极佳，可在高电流密度中作业，加快电镀速度。
d．镀液管理简单，操作容易。
生产厂商：广东达志化工有限公司。