钢筋砼地面施工方案模板.doc

上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司

绿城蓝湾小镇汀度假酒店SPA 区精装修工程钢

筋

砼

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专

项

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方

案

编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司

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1、工程概况 (2)

2、施工组织 (2)

3、施工方法 (3)

4、质量标准和质量通病防治 (6)

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一、工程概况

工程名称：绿城清水湾威斯汀度假酒店 SPA区精装修工程

工程地点：海南省陵水黎族自治县新村镇

工程内容：本工程地面为 300mm，C20砼地面。钢筋为 ?12 单层双向 @150分布，其余为混凝土垫层。

1、重点及难点分析

（1）本工程地面面积小，施工难度大，如何控制平整度是施工的重

（2）本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋，且铺设面积较小。如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中的重点。

（3）地面砼施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应

力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。

4、施工条件

（1）所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收；

（2）地面控制标高已经设置；

（3）地面压实平整完成，并经业主和监理验收合

格。二、施工组织

1、施工准备

（1）物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其他物资设备主要有：（28 槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。

（2）施工班级准备：每个房间使用一个地面混凝土施工班组，因为

地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。

（3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方

案，并进行第页 3

上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司技术交底，地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误，通过甲方、监理单位的验收合格。、施工顺序：施工

顺序按照现场实际情况具体布置，浇筑的顺序应该按先 2 浇排列为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间，偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时，沿板与板的 3D间隔不宜少于界

面割缝。三、施工方法：浇捣混凝土垫层定位放线绑扎钢筋、支侧模（槽钢）混凝土（人工）摊铺振桥振捣和粗平细部振动棒振捣细刮（主要是细部的处理）人工收浆机械提浆、磨光养护割缝。

1、施工方法：

（1）定位放线、绑扎钢筋、支侧模：

定位放线重点在于控制28 槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度

为300MM厚，使用（ 28 侧模，其余 2CM为标高控制余量。）

在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋钢筋网片安放位置。确定网片位置后，放置马凳筋。马凳筋用直径为

10mm钢筋制作，间距1 米，按梅花形布置。为控制混凝土面标高，

马凳筋加工要严格控制，按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置，马凳筋高度须减去一个网片的钢筋直径，以确保上层钢筋在一个平面内。

在槽钢下设宽度100MM砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，经确保侧模的水平度和地面标高的准确，

再在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。

槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假

缝。施工缝支模方法：在槽钢下现行浇筑 100 高，上口宽 150 的细石砼带，上表面进行准确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，第页 4

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并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开，主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。施工前须在厂房周边做好水准布置点。

（2）混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进 110-120MM。由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度 +虚铺高度（虚铺高度根据经验为 2-3MM）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

（3）振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧

模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。

（4）细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位一，使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。

（5）粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返 4-5 次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。

（7）人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。

（8）机械压光

在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行

表面压光，利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土

终凝结束后再用磨光机二次磨光。

（9）养护

混凝土浇筑 24h 后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土

自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的，养护时间为7 天以上。

（10）割缝

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为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好得混凝土地面上垂直于混凝

土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘；过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到 6—10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护 3 天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用 0.7mm 厚金刚石锯片切缝，

使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成 30mm 深、 0.8mm 宽缝。

3、技术措施：

(1)平整度的控制：采用“标高点”法施工，所谓“标高点”，

顾名思义，就是设置很多符合调平层标高要求的固定点，这些点的高