钢筋砼地面施工方案word精品
大面积钢筋混凝土地面施工方案
大面积钢筋混凝土地面施工方案大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案1．工程概况A1一期及A1二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构，混凝土地面及楼面平面尺寸分别为172.5m×97.5m,172.5×82.5，地面板、楼面板厚150mm、200 mm不等，混凝土强度等级为C30,配设双层双向φ14@150构造钢筋，为整体钢筋混凝土有梁板地面。
单块长172.5m×宽30m的混凝土地面，作为一个施工段，采用传统施工工艺，平整度的控制与保证难度大，现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度又无法满足本工程施工。
所以采用以下施工方法，使本工程.75m2钢筋混凝土地面施工，地面平整度控制在3mm（2m靠尺）的水平，满足国家质量规范关于地面5mm（2m靠尺）允许偏差的规定，达到了预期的质量目标。
2.主要特点：2.1单块混凝土地面一次浇捣成型面积大：2.2混凝土浇捣成型采取研制的专用整平设施，机器整平的施工方法，有效的控制地面平整度及标高。
2.3混凝土浇捣成型及抹压过程，采用测量设备，实时对混凝土平整度及标高进行监测。
2.4选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相共同功课，既施工操作轻便、地面光洁，又提高了工效。
3.首要长处本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大，且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工。
4.施工原理：钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺序浇筑，采用插入式振捣器，振捣密实，利用我司前期XXX项目及XXX开关厂房工程研制的专用找平设施整平设施设备。
在混凝土初凝至终凝过程间，采用抹平（提浆）机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光。
5.施工工艺流程及操作要点：5.1工艺流程见图5.1-11抹面机提浆、压光野生补填混凝土并找取出临时滑道及其支振动杠振捣找平浇筑混凝土，振捣器振动杠滑道安装模板支设，预埋件安模板制作钢筋绑扎验收（含地管铺设试压验收）振动杠滑道支架安装激光扫平仪监测滑道支架制作填级配砂石至设计基层标各专业管线预埋垫层施工覆盖养护图5.1-1工艺流程图5.2操作要点5.2.1垫层施工1)混凝土垫层施工应保持顶面标高正确，特别是模板安装位置的标高和平整度更应严格控制。
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作，确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求，进行钢筋的分段布置，并进行到位固定，保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中，进行严格的工程质量控制，包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场，设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育，做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施，防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证：指由相关部门颁发的施工许可证书，凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门：指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
钢筋混凝土施工方案完整版
钢筋混凝土施工方案完整版一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
总建筑面积为具体面积，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
基础采用基础形式，主体结构包括具体的楼层和结构组成。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工流程和质量要求。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋品种和规格，并进行检验和复试。
2、水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进行检验和复试。
3、砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石，进行检验和复试。
4、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，并进行检验和复试。
（三）机具准备1、钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
2、混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、配料机等。
3、混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵等。
4、混凝土振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。
（四）作业条件准备1、基础工程已验收合格，具备钢筋混凝土施工条件。
2、模板已安装完毕，经验收合格，并涂刷了脱模剂。
3、钢筋已加工成型，并运至施工现场，分类堆放整齐。
4、施工用水、用电已接通，道路畅通。
三、钢筋工程（一）钢筋加工1、钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。
2、钢筋应平直，无局部曲折。
调直钢筋时，应符合有关规定。
3、钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求和规范规定。
（二）钢筋连接1、钢筋的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接等。
应根据设计要求和规范规定，选择合适的连接方式。
2、焊接连接应符合有关焊接规范的要求，焊接接头应进行检验和复试。
3、机械连接应符合有关机械连接规范的要求，机械连接接头应进行检验和复试。
4、绑扎连接应符合规范规定的搭接长度和接头位置要求。
（三）钢筋安装1、钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和规范规定。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
钢筋砼地面施工方案
钢筋砼地面施工方案1000字钢筋砼地面施工方案一、施工前准备1.1 施工前，必须进行地面的清理，确保施工场地没有垃圾、杂物等，确保施工地面干燥平整；1.2 砼面层是与地面接触并直接暴露于外部空气中的，其耐久性要求极高，必须进行地面的经过处理，以确保砼层牢固。
1.3 准备工具：扫把、清洁机、铲子、木板、卷尺等。
1.4 准备材料：砂石、水泥、钢筋、加强纱布、地脚钉、砂浆等。
二、施工步骤2.1 测量地面施工前需要仔细测量，以保证施工质量。
本次地面砼面层施工，一般采用厚度为10cm的混凝土，施工前先用测量仪器对地面进行测量，确定其平整度和高低差，要求地面均匀。
2.2 布置钢筋布置钢筋位置一定要准确，为了保证钢筋的连贯性，每一根钢筋必须有一定的边距，在交叉点处必须用焊接等加固措施，确保钢筋的粘合度。
2.3 浇筑混凝土面层混凝土浇筑时先将混凝土倒入在钢筋的上方，将混凝土用铲子均匀地分布在整个施工区域，同时用铲子将混凝土压实填充，确保混凝土内全部被填满。
2.4 抹平混凝土面层混凝土浇筑期间，必须均匀、快速地抹平混凝土，以确保混凝土表面整齐平滑。
一般采用钢抽屉将混凝土搅拌均匀，再用手或工具抹平混凝土。
2.5嵌入加强纱布在混凝土的表面均匀嵌入加强纱布，以增强混凝土的牢固性。
在施工过程中，要注意保证加强纱布与混凝土面层的紧密结合和表面平整度。
2.6 整体抹灰处理在整个施工区域浇筑完成后，对混凝土面层进行整体抹灰处理，以确保表面平整光滑。
抹灰处理时，要注意抹灰厚度的均匀性和密度，以确保整体表面光滑。
2.7 砂面处理在混凝土面层抹灰完成后，进行砂面处理，以使整个表面具有更好的美观效果。
砂面处理时，要注意砂层厚度的均匀性和密度，以确保整体表面光滑。
2.8 油漆处理在上述施工工序完成后，对整个混凝土面层油漆处理，以增强其耐久性。
在油漆处理时，要注意油漆厚度和颜色的均匀性，以确保整体表面光滑和美观。
三、安全在作业过程中，要注意安全生产，保证人员和设备的安全。
钢筋混凝土路面施工方案
钢筋混凝土路面施工方案一、项目背景随着城市发展和交通需求不断增长，道路建设成为重要的城市基础设施建设项目之一。
钢筋混凝土路面作为一种常见的道路材料，具备高强度、耐久性好等特点，广泛应用于城市道路建设中。
本施工方案旨在详细介绍钢筋混凝土路面施工的步骤、工艺、材料选用等各个方面，以确保施工质量和道路使用寿命。
二、施工步骤1. 基础处理（1）路面基础平整度检查：使用平整度仪对基础进行检查，确保满足设计要求。
（2）基础处理：对于基础不平整的部分，采取切割、填土等方式进行处理，以达到标准要求。
2. 钢筋布置（1）测量定位：根据设计图纸，使用测量仪器确定钢筋的准确位置和布置尺寸。
（2）钢筋制作：将钢筋按照设计要求进行制作，包括长度、弯曲和连接等加工工艺。
（3）钢筋安装：将制作好的钢筋按照预设的位置和布置方式进行安装，采用打包、焊接等方法进行固定。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比确定：根据工程设计要求，确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、石料等成分的比例。
（2）搅拌运输：使用混凝土搅拌车将预先配制好的混凝土运输到施工现场，确保混凝土的新鲜度和均匀性。
（3）浇筑施工：将混凝土均匀地倒入钢筋布置好的模板中，使用振动器进行震动和实体化，确保混凝土的密实性和强度。
（4）初期养护：对浇筑完的混凝土进行保湿和覆盖，避免过早脱模和干燥，以提高混凝土的抗压强度和防止裂缝的出现。
4. 路面修整（1）初步养护完成后，对路面进行修整和加工，确保路面的平整度和质量。
（2）修整方法包括铣刨、修整边坡等步骤，以使路面达到设计要求的标准。
5. 路面养护（1）硬化剂涂布：为了提高路面的抗冲击和耐磨损能力，涂布硬化剂材料，提高路面的质量和使用寿命。
（2）定期维护：对于已完工的路面，进行定期的维护保养，包括补漆、填缝、清洁等工作，以延长路面的使用寿命。
三、材料选用1. 钢筋：采用符合国家标准的高强度钢筋，抗拉强度不低于xxx。
2. 混凝土：采用符合设计要求的水泥、砂、石料等原材料配制而成的钢筋混凝土，强度等级不低于xxx级。
钢筋砼地面施工方案模板.doc
上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司绿城蓝湾小镇汀度假酒店SPA 区精装修工程钢筋砼地面专项施工方案编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司审核：编制：审批：日编制日期：月年页第 1上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司1、工程概况 (2)2、施工组织 (2)3、施工方法 (3)4、质量标准和质量通病防治 (6)第页 2上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司一、工程概况工程名称：绿城清水湾威斯汀度假酒店 SPA区精装修工程工程地点：海南省陵水黎族自治县新村镇工程内容：本工程地面为 300mm，C20砼地面。
钢筋为 ?12 单层双向 @150分布，其余为混凝土垫层。
1、重点及难点分析（1）本工程地面面积小，施工难度大，如何控制平整度是施工的重（2）本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋，且铺设面积较小。
如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中的重点。
（3）地面砼施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。
4、施工条件（1）所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收；（2）地面控制标高已经设置；（3）地面压实平整完成，并经业主和监理验收合格。
二、施工组织1、施工准备（1）物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其他物资设备主要有：（28 槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。
（2）施工班级准备：每个房间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。
（3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行第页 3上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司技术交底，地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误，通过甲方、监理单位的验收合格。
、施工顺序：施工顺序按照现场实际情况具体布置，浇筑的顺序应该按先 2 浇排列为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间，偶数板砼添加适量膨胀课剂。
钢筋混凝土地面铺设施工方案
钢筋混凝土地面铺设施工方案一、前期准备工作在进行钢筋混凝土地面铺设之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划和人员安排等内容。
其次，需要准备施工所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
接下来，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有多余的杂物和障碍。
二、地面底层处理1. 打桩和填充根据设计要求和地面的承载能力，需要在地面上进行打桩和填充工作。
通过打桩可以增加地面的稳定性，提高承载能力。
填充土可以使地面达到设计高度并满足均匀的承重要求。
2. 基础处理为了保证地面的均匀承重能力，需要在地面上进行基础处理。
这包括挖掘基础槽、填充砂浆、夯实等工作。
基础处理的目的是使地面更加坚固，增加地面的承重能力。
三、钢筋布置1. 钢筋规格和间距根据设计要求，确定地面的钢筋规格和间距。
通常情况下，地面的钢筋使用冷轧带肋钢筋，通过焊接或绑扎的方式将钢筋固定在基础层上。
2. 钢筋连接在钢筋布置过程中，需要注意钢筋之间的连接。
钢筋的连接可以采用焊接、搭接或者扭接等方式。
确保钢筋之间的连接牢固可靠，能够承受地面的荷载。
四、混凝土施工1. 混凝土配比根据设计要求和工程所在地的气候条件，确定混凝土的配比。
混凝土的配比需要满足强度、耐久性和施工性等要求。
2. 搅拌和运输在进行混凝土施工之前，需要对材料进行充分的搅拌，确保混凝土的均匀性。
之后，通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
3. 浇筑和振捣在铺设钢筋混凝土地面时，需要将混凝土均匀地浇筑在地面上，并通过振捣机进行振实作业。
振捣的目的是排除混凝土中的空气和水分，提高混凝土的密实性。
五、养护1. 初期养护混凝土浇筑完毕后，需要进行初期养护。
这包括对混凝土表面进行覆盖保湿，防止混凝土早期干燥和开裂。
初期养护时间通常为7至14天。
2. 后期养护在初期养护结束后，需要进行后期养护。
这包括对混凝土地面进行定期湿养护，保持地面的湿润状态。
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筋砼地面专项
施工方案
编制单位:
编制：审核：审批:
编制日期:
目录
1、工程概况 (2)
2、施工组织 (2)
3、施工方法 (3)
4、质量标准和质量通病防治 (6)
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
工程内容：
本工程地面为150mm C25砼地面。
钢筋为?12单层双向@150分布，其余为混凝土垫层。
1、重点及难点分析
（1）本工程地面施工难度大，如何控制平整度是施工的重点。
（2）本工程大部分混过凝土地面为单层双向钢筋。
如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中的重点。
（3）地面砼施工正逢低温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。
4、施工条件
（1）所有地面上的建筑物全部处理线管埋设完成；
（2）原水磨石地面全部捣碎，凸出部分用机器挖去整平；
（3）地面控制标高已经设置；
（4）地面压实平整完成，并经业主验收合格。
二、施工组织
1、施工准备
（1）物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其他物资设备主要有：（28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。
（2）施工班级准备：每个房间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组。
（3）技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底，地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误，通过甲方验收合格。
2、施工顺序：施工顺序按照现场实际情况具体布置，浇筑的顺序应该按先浇排列为
偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3D,偶数板砼添加适量膨胀课剂。
纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。
三、施工方法：
定位放线一"浇捣混凝土垫层一- 绑扎钢筋、支侧模（槽钢）一混凝土（人工）摊铺一振桥振捣和粗平一k细部振动棒振捣一细刮（主要是细部的处理）-一人工收浆——机械提浆、磨光一养护—割缝。
1、施工方法：
（1）定位放线、绑扎钢筋、支侧模：
定位放线重点在于控制14模的标高和位置，混凝土设计厚度为150MM
厚，使用（14其余2CM为标高控制余量。
）
在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，确保钢筋钢
筋网片安放位置。
确定网片位置后，放置马凳筋。
马凳筋用直径为10mm钢
筋制作，间距1米，按梅花形布置。
为控制混凝土面标高，马凳筋加工要严格控制，按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。
在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置，马凳筋高度须减去一个网片的钢筋直径，以确保上层钢筋在一个平面内。
在槽钢下设宽度50M砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控
制垫层顶标高及平整度，经确保侧模的水平度和地面标高的准确，再在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。
槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假
缝。
施工缝支模方法：在槽钢下现行浇筑50, 上口宽100细石砼带，上表面进行准确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。
砼带可以断开，主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。
施工前须在厂房周边
做好水准布置点。
（2）混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进110-120MM由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺
高度（虚铺高度根据经验为5MM）。
摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
（3）振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
（4）细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位一，使用插入式振捣棒振捣。
快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
（5）粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4-5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮
杠人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
（7）人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。
（8）机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光，利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
（9）养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的，养护时间为7天以
上。
（10）割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好得混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。
切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动
损坏缝缘；过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。
适宜的时间为混
凝土抗压强度达到6—10MPa。
根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。
具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，
采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽
缝。
3、技术措施：
（1）平整度的控制：采用“标高点”法施工，所谓“标高点”，
顾名思义，就是设置很多符合调平层标高要求的固定点，这些点的高程
误差很小，分布密度较大。
施工时，充分利用这些高精度的高程控制点去严格控制砼调平层的平整度。
首先确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制高精确控制槽钢侧模
的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。
（2）控制由于温度应力产生的裂缝：首先施工时的温度不能过低，零度以下最好不要施工；根据设计和规范要求留设伸缩缝。
在柱脚周围切割隔离缝，与地面混凝土分开。
（3）控制表面颜色和施工缝的位置：为避免留设施工缝后完成面上颜色不均匀，甚至出现施工缝不整齐或在施缝产生裂缝，将施工缝留设在将来需要切割的伸缩缝处，利用槽钢作为侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。
四、质量标准和质量通病防治
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须
符合施工规范的规定。
工规范化的规定。
（3）允许偏差项目，见下表：
2、成品保护
（1）在已浇筑的混凝土强度达到10M%后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
（2）在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
（3）混凝土浇筑完满足养护时间后，就对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。
3、应注意的质量问题
（1）混凝土不密实：主要由于漏震和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成，基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。
（2）表面不平、标高不准：操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽钢侧模为标准进行刮平。
（3）不规则裂缝：面积过大为分段分仓进行浇筑、回填土不均匀、下沉或管线太多、厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。