工厂管理规划方案
工厂车间物业管理方案范本

工厂车间物业管理方案范本一、引言随着工业生产的飞速发展,工厂车间作为工业生产的核心区域,承担着生产、组装、加工等重要环节。
有效的车间物业管理对于提高生产效率、保障员工安全至关重要。
本方案旨在全面规范和管理工厂车间物业,确保生产秩序井然,生产安全可靠。
二、目标和原则1. 目标:建立规范、高效、安全的工厂车间物业管理体系,提高生产效率,降低生产成本,保障员工生命财产安全。
2. 原则:严格遵守国家法律法规,严格执行物业管理规定,科学合理运用物业管理技术和手段,全面提升管理水平和服务质量。
三、组织架构1. 物业管理部:负责制定和执行工厂车间物业管理方案,统筹协调各项管理工作。
2. 安全保障部:负责车间安全设施维护、日常检查,确保车间生产环境安全可靠。
3. 设备维护部:负责车间设备维护、保养工作,提高设备利用率,延长设备使用寿命。
4. 环境卫生部:负责车间环境卫生管理,保持车间整洁、安全。
5. 值班人员:负责车间日常管理,及时处理车间异常情况,维护生产秩序。
四、工厂车间物业管理措施1. 安全管理(1) 建立工厂车间安全责任制度,明确各岗位安全职责,加强岗位安全教育培训。
(2) 规范车间安全制度,加强安全巡查和监控,及时排除安全隐患,确保车间安全。
(3) 定期组织安全演练,提高员工应急处理能力,保障生产安全。
2. 设备管理(1) 建立设备档案,定期维护保养设备,延长设备使用寿命。
(2) 制定设备管理制度,明确设备使用规范,规范员工操作行为。
(3) 加强设备监控,实施设备维修保养计划,提高设备利用率。
3. 环境卫生(1) 制定车间环境卫生管理规定,加强车间卫生清洁,保持车间环境整洁。
(2) 定期开展车间环境卫生检查,及时处理环境卫生问题,确保车间环境卫生。
(3) 提倡员工爱护环境,加强环境保护意识教育宣传。
4. 日常管理(1) 建立车间巡查制度,加强车间值班人员管理,及时处理车间异常情况。
(2) 加强对车间员工管理,定期开展员工培训,提升员工素质。
食品工厂综合规划方案

食品工厂综合规划方案引言食品工厂是制造和加工食品的场所,是保障食品安全和满足人们生活需求的重要组成部分。
为了提高工厂的生产效率、食品质量和可持续发展能力,本文将综合规划食品工厂的布局、设备、流程和管理等方面,以确保食品工厂运营的高效、安全和节能减排。
一、食品工厂布局规划1. 空间布局食品工厂的空间布局应根据不同工艺流程和房间功能来规划,确保物料流、人员流和信息流的顺畅。
主要区域包括原料仓储区、生产车间、包装区、储存和物流区以及办公区等。
2. 内外环境设计考虑到食品工厂的卫生要求,安全防护和环境保护,应设计合理的通风、照明和排污系统。
采用防尘、防蚊虫、隔离污染等措施,确保食品生产环境的卫生和安全。
3. 安全通道和消防设备在工厂的布局中,应合理规划安全通道,并设置消防器材,确保员工在紧急情况下的安全撤离及火灾的防范和扑灭。
同时,应设置监控设备,确保生产过程的安全性。
二、食品工厂设备规划1. 选用先进的生产设备在食品工厂的综合规划中,应选择先进的生产设备,如自动化生产线、包装设备、质检仪器等,提高生产效率和产品质量的稳定性。
根据食品工厂的实际生产需求,确定合适的设备类型和数量。
2. 进行设备维护和更新设备的维护保养十分关键,按照制造商的要求进行定期保养和检修,延长设备寿命,减少故障发生的概率。
同时,根据生产需求和技术发展,及时更新和升级设备,提高效率和生产能力。
三、食品生产流程规划1. 清洁和消毒流程食品工厂应建立科学的清洁和消毒流程,保证生产环境的卫生和员工的健康。
对于接触食品的设备、工具和器皿等,应定期清洗和消毒,防止交叉感染和食源性疾病的发生。
2. 品质控制和检验流程在食品工厂的综合规划中,应设置质量控制岗位,并建立完善的产品品质检验流程。
从原材料的验收开始,到生产过程的监控和成品的抽检,确保产品符合安全、卫生和标准的要求。
3. 废物处理和回收利用食品生产会产生一定数量的废物,对于可回收利用的废物,应进行分类、清理和回收,减少废物对环境的污染。
2024年加工厂运营管理方案

2024年加工厂运营管理方案一、概述加工厂作为一个重要的生产环节,承担着产品加工和生产的任务,必须加强运营管理,提高生产效率、降低成本、提高质量。
本方案旨在对2023年加工厂运营管理进行规划和指导,从制度建设、流程优化、人员培训等方面提出措施,以实现加工厂的高效运作。
二、制度建设1. 内部管理制度建设加工厂应根据实际情况制定并完善生产管理、质量管理、设备管理、安全管理等各项管理制度。
制度要明确责任分工,规范各项工作流程,确保人员各司其职、协同工作。
2. 外部合作制度建设加工厂与供应商、物流公司、客户等外部合作伙伴进行合作时,应建立稳定的合作关系,并签订合作协议。
制定统一的采购、交货、结算等规范流程,确保供应链畅通和合作顺利进行。
三、流程优化1. 订单管理优化加工厂应建立健全的订单管理系统,通过对订单的及时处理、跟踪和反馈,提高订单处理效率。
同时,要加强与客户的沟通,及时解决问题,确保按时交付。
2. 生产计划优化制定科学、合理的生产计划,根据市场需求和生产能力合理安排生产任务,减少生产过程中的闲置和浪费。
同时,加强与采购、仓储等部门的协作,确保原材料、半成品等供应的及时配送,避免因物料不足而导致的生产中断。
3. 质量管理优化加强质量管理,制定质量标准,并建立质量检测体系,保障产品质量的稳定和可靠。
在生产过程中,加强质量控制,对关键环节进行监控和检验,确保产品符合标准要求。
4. 库存管理优化加工厂应建立科学的库存管理制度,根据市场需求和生产计划,合理控制原材料和成品的库存量。
通过优化采购计划、物流配送等措施,减少库存积压和过剩,降低资金占用和仓储成本。
四、人员培训与激励1. 培训机制建设加工厂应建立完善的员工培训制度,根据员工的工作职责和要求,开展岗位培训和技能培训,提高员工的专业水平和工作技能。
同时,加强新员工的入职培训和在岗培训,确保员工能够胜任其工作。
2. 激励机制建设制定科学的激励机制,根据员工的工作表现和贡献,进行绩效评估和奖励发放,激发员工的积极性和主动性。
工厂精细化管理的方案

工厂精细化管理的方案工厂精细化管理方案是指通过有效的管理措施,全面提升工厂的管理水平和生产效率,以满足市场需求,提高企业竞争力。
下面是一个关于工厂精细化管理方案的700字的例子:一、制定科学合理的生产计划1. 根据市场需求和销售预测,制定详细的生产计划,确保生产任务能够按时完成,避免库存积压或产能闲置的问题。
2. 确定生产目标和生产指标,并将其分解到各个生产单元,明确各个岗位的工作要求和责任。
二、建立规范化的生产管理流程1. 建立和完善生产工艺流程,确保生产工序的合理性和稳定性。
2. 确定各个生产环节的作业标准和规范操作程序,确保生产过程的一致性和可控性。
3. 建立健全的生产调度和生产任务分配体系,合理安排和优化生产资源,提高生产效率和资源利用率。
三、加强对生产过程的监控和控制1. 引入先进的信息化系统,实时监控生产数据和生产进度,及时发现和处理异常情况,减少生产中断和损失。
2. 强化生产现场管理,定期开展生产巡检和质量检验,确保生产过程的合规性和质量稳定性。
四、提高员工技能和素质培养1. 建立完善的员工培训计划和培训体系,提供全面的技能培训和晋升机会。
2. 建立员工绩效考核和激励机制,鼓励员工积极参与生产管理,提高员工的工作积极性和责任心。
五、注重质量管理和产品创新1. 引进先进的质量管理方法和工具,建立有效的品质管理体系,提高产品质量稳定性和一致性。
2. 鼓励创新和技术改进,加强研发与生产的紧密合作,推动产品升级和新产品开发,提高产品竞争力和附加值。
六、建立供应商管理体系1. 选择可靠的供应商,并建立长期稳定的合作关系,确保供应链的稳定性和质量可控性。
2. 对供应商进行评估和监控,建立供应商绩效考核体系,激励供应商提供优质和可靠的原材料和零部件。
七、加强成本控制和资源优化1. 引入成本管理体系,建立成本核算模型,对生产过程中的各项成本进行监控和控制,实现成本降低和资源优化。
2. 优化产能配置,减少生产过程中的浪费和损失,提高资源利用效率。
工厂标准化管理工作方案

工厂标准化管理工作方案
以下是 9 条关于工厂标准化管理工作方案:
1. 咱得先把人员管理整明白呀!就像一个球队,每个球员都得清楚自己的位置和职责!咱工厂里,每个人也得知道自己该干啥吧!例子:比如老张,不能再稀里糊涂地干活了,要给他明确任务,不然后果可不堪设想啊!
2. 设备管理可不能马虎呀!这就好比战士手里的枪,不好好保养能行吗?定期检查维修,该换的零件赶紧换!例子:那台老机器老是出毛病,这次一定要彻底修好它,不然生产怎么保证啊!
3. 物料管理那也是重中之重啊!不能乱堆乱放,要像整理自己家衣柜一样整整齐齐的!例子:你看那堆物料,乱七八糟的,找个东西都费劲,这怎么行呢!
4. 质量管理必须严格把控呀!这就像给自己家做美食,得讲究个品质吧!不能随随便便就糊弄过去!例子:上次那批产品质量有点问题,这次可不能再出现了,大家都瞪大眼好好检查呀!
5. 流程优化得多重要啊!就像开车走高速,路顺了才能跑得快呀!把那些繁琐的流程简化掉!例子:那个繁琐的手续,简直太耽误时间了,赶紧改掉它!
6. 安全管理绝对不能放松啊!这可是人命关天的大事呀!各种安全措施必须到位!例子:上次小李没戴安全帽,多危险啊,这种情况绝不允许再发生!
7. 成本控制一定要做好啊!不能乱花钱呀!每一分钱都要花在刀刃上!例子:那些不必要的开支,都赶紧省掉,不然工厂怎么盈利呀!
8. 沟通协调也很关键呀!大家不能各干各的,得互相通气呀!这就像划船,得一起使劲才行!例子:那次两个部门配合不好,出了大问题,以后可不能这样了!
9. 持续改进不能忘啊!工厂要发展就得不断进步呀!不能原地踏步!例子:别的工厂都进步了,咱不进步不就落后啦,得赶紧行动起来呀!
我觉得工厂标准化管理工作真的超级重要,只有把这些方面都做好了,工厂才能高效运转,才能有更好的发展呀!。
工厂管理员工作规划

一、前言作为工厂管理员,我深知自身肩负着维护工厂正常运营、提高生产效率、确保产品质量等重任。
为了更好地完成各项工作任务,特制定以下工作规划。
二、工作目标1. 确保工厂生产安全、有序、高效进行;2. 提高员工素质,降低员工流失率;3. 优化生产流程,提高生产效率;4. 提升产品质量,降低不良品率;5. 加强与各部门的沟通协作,共同推进工厂发展。
三、具体措施1. 安全管理(1)加强安全教育培训,提高员工安全意识;(2)严格执行安全操作规程,杜绝违章作业;(3)定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患;(4)建立健全应急预案,提高应急处置能力。
2. 人员管理(1)优化人员配置,确保各岗位人员具备相应技能;(2)加强员工培训,提高员工综合素质;(3)关心员工生活,营造和谐的工作氛围;(4)建立完善的绩效考核制度,激发员工工作积极性。
3. 生产管理(1)优化生产流程,提高生产效率;(2)加强生产调度,确保生产任务按时完成;(3)严格把控产品质量,降低不良品率;(4)加强与供应商、客户的沟通协作,确保原材料供应和产品销售。
4. 设备管理(1)制定设备保养计划,确保设备正常运行;(2)加强设备维修,降低设备故障率;(3)定期进行设备升级改造,提高设备性能;(4)加强设备使用培训,提高员工设备操作技能。
5. 沟通协作(1)加强与各部门的沟通协作,共同推进工厂发展;(2)定期召开生产会议,及时解决生产过程中遇到的问题;(3)关注行业动态,了解市场变化,为工厂发展提供决策依据;(4)加强与政府、行业协会等外部机构的沟通,争取政策支持。
四、总结作为工厂管理员,我将全力以赴,认真履行工作职责,为实现工厂的持续发展贡献自己的力量。
在今后的工作中,我将不断学习、总结经验,努力提高自身综合素质,为工厂的繁荣昌盛而努力奋斗。
软体工厂管理方案

软体工厂管理方案
在软体工厂管理方案中,我们将着重以下几个方面:
1. 设立生产计划:制定详细的生产计划,包括每日、每周和每月的生产目标,以确保按时交付产品。
同时,要充分考虑员工的工作效率和设备的运行状况,合理安排生产时间。
2. 优化生产流程:对工厂进行全面的流程分析,找出存在的瓶颈和不必要的步骤,并进行优化。
例如,可以采用物料直送的方式,减少中间环节的浪费,提高生产效率。
3. 建立质量控制体系:引入质量管理体系,确保每一道工序都符合质量标准。
建立严格的质检流程,包括原材料的检验、半成品的质量抽检和成品的最终验收。
对于存在质量问题的产品,要追查责任,采取相应的改进措施。
4. 人员培训和激励:定期组织员工培训,提升其技能和专业知识。
鼓励员工提出改进建议,并给予适当的奖励。
同时,要建立良好的职工激励机制,如薪酬激励和晋升机会,以提高员工的积极性和工作效率。
5. 设备维护和更新:定期检查和维护工厂设备,确保其正常运行。
根据生产需求和技术进步,及时更新陈旧的设备,并加强设备的安全管理,以防止事故和故障的发生。
6. 成本控制和效益分析:对工厂的运营成本进行严格控制,及时发现和解决成本异常增长的问题。
通过定期的效益分析,评
估生产效率和利润水平,优化资源配置和生产管理策略。
总之,软体工厂管理方案旨在提高生产效率和产品质量,减少成本和资源浪费,实现科学有序的生产管理。
通过合理的计划、优化的流程、严格的质量控制和科学的人员激励,可以进一步改进工厂的运营和管理水平。
工厂管理方案

工厂管理方案工厂管理方案范文为了保障事情或工作顺利、圆满进行,我们需要提前开始方案制定工作,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么大家知道方案怎么写才规范吗?以下是小编整理的工厂管理方案范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。
工厂管理方案1一、总则1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
三、作业管理1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。
生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。
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工厂管理规划方案文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-工厂管理规划方案一个职业管理经理人进入一个新的公司,踏上一个新的工作舞台时,其工作思维必须非常明朗,其工作的开展必须有条不紊、理性、柔性地进行,其工作的推动必须渐进有序。
我个人认为可以从以下三步开展:一、公司全面调查、整理、完善与管理对公司的全面调查、整理、完善与管理是一个职业管理经理人最起码、最根本步骤,是管理改革、管理体系、管理软件推广的前提。
1、人事、行政部门规划与管理(1)、根据公司要求制定《公司员工守则》一份合理、实用、科学的管理制度既是保证公司正常运作、约束员工不良习性、规范人员行为、树立公司形象的一种手段,也是激励员工士气、提升员工素质、提升企业竞争力必不可少的工具。
其内容包含:车间管理制度、宿舍管理制度、饭堂管理制度、门岗管理制度、采购管理制度、仓库管理制度、财务管理制度、会议制度、培训与考核制度、保密制度、薪资等级制度、网络管理制度、办公耗材管理制度、建议与投诉处理等。
(2)、公司及各部门组织结构规划合理规划公司及各部门组织结构是明确公司各管理者权、责、职,明确管理层次,避免重复管理、工作无目标、工作模糊的一个不可缺少要求。
其包含:公司组织结构、业务部门组织结构、设计开发部门组织结构、生产部门组织结构、品质部门组织结构、仓库部门组织结构、采购部门组织结构、计划部门组织结构、技术部门组织结构、人事行政部门组织结构。
(3)、人员招聘、储备、培训与考核人员招聘、储备、培训与考核是保证公司及各部门正常运作,提升公司及各部门整体素质及竞争力的一种手段。
其步骤为:评估各部门、各管理人员的整体素质及管理瓶劲,调查公司人员的自我需求,制订人员招聘及培训、考核计划,公司审批,实行人员招聘、储备、培训、考核、录用分配。
(4)、根据公司需求规划公司员工相关娱乐项目公司娱乐活动是促进公司人员沟通,提高公司人员凝聚力,丰富公司人员生活,稳定公司人员心态的一种方式。
其内容包含:根据公司需要建立公司娱乐室(投影、书籍、桌球台、羽毛球、象棋、跳棋、篮球、乒乓球、排球、足球等),不定期组织公司员工参加一些比赛(篮球、羽毛球、乒乓球、象棋等),不定期组织公司人员集体外游(可集体集资),条件允许可组织节日活动,条件允许可建立公司医务室等。
(5)、根据公司需要制作、张贴相关内容标语张贴公司相关内容标语是提升公司外部形象,谨示公司人员行为,激励公司人员进取的一种软手段。
其内容涉及:工作要求、行为要求、公司理念、激励进取、管理项目推广等标语。
(6)、行政、后勤事务工作保安行为要求与工作要求,宿舍管理与检查、评定,厨房管理与员工意见调查,人员招聘、储备、渠道及资料建立与管理等。
2、制订公司及各部门的运作体系及管理程序制定公司及各部门的运作体系及管理程序是保证公司及各部门正确、有效运作,避免工作无头绪、信息断层、指令错误,保证公司整体及各部门运作系统性、闭环运作的有力保障。
其包含:业务部门运作体系,生产部门运作体系,品质部门运作体系,技术部门运作体系,仓库部门运作体系,采购部门运作体系,计划部门运作体系,设计开发部门运作体系,人事部门运作体系,总务部门运作体系,培训、考核程序,利器管理程序,建议、投诉管理程序,品质、技术个案管理程序,工伤管理程序,技术引进、推广管理程序,样品管理程序,工具、刀模制作及验收管理程序,来料检验(IQC)管理程序,制程控制(IPQC)管理程序,出货(OQC)管理程序,最终检验(FQC)管理程序,品质工程(QE)管理程序,外检(QA)管理程序等。
3、制订、完善公司相关标准表格文件制订、完善公司表格文件是公司及各部门数据链的正常流转、核查及记录,是公司及各部门考核、评定、决策的最直接的有力保障。
其包含:业务部门表格文件,设计开发部门表格文件,生产部门表格文件,品质部门表格文件,技术部门表格文件,仓库部门表格文件,采购部门表格文件,计划部门表格文件,人事、行政部门表格文件等。
4、生产部门规划与管理(1)、管理人员管理理念测试与培训中层及基层管理的管理理念在公司里极为关键,其指令直接发给作业者,指令的正确与错误直接会导致公司赢利或损失、人员的稳定或流失、效力的增加或平庸。
其包含:中层及基层管理的宏观和微观思维,中层管理的权、责、职及工作重点,基层管理的权、责、职及工作重点,现场管理要求与务实,绩效管理与考核,安全管理,成本控制理念,生产效力、生产品质的相互关连与四检要求等。
(2)、加强生产部门标准性文件及部门资料建立、完善与存档部门资料是生产进度、绩效、工资、出勤、考核、奖励、处罚、提升、消耗等的最基本,也是最直接的依据和保障。
生产部门标准性文件是规范作业标准,保障作业安全,提高机器、设备使用寿命,提高生产效力有力保障。
其包含:部门人事档案,人员技术、品质、技能、诚信评定,部门人员考勤记录,部门人员日常考核记录,部门生产进度、生产人员工资日报,部门工具、物料使用记录,客户、订单、产品技术及品质记录,产品各工序作业指导书,机器、设备操作规范,产品生产单价记录,机器、设备点检记录,利器及危险品发放与回收记录,生产、样板、物料交接记录,生产异常报告与处理记录,生产过程控制与记录,订单、产品技术资料建立,订单进度、品质、技术预防与培训记录,会议与落实,生产排期,订单总结,部门月度和年度规划与实施,部门人员建议、投诉受理、处理与改进等。
(3)、加强生产现场管理现场管理是否合理性、科学性直接会影响到生产效力、生产品质、工作情绪、企业形象,在工厂管理中极为重要,是生产管理中不断完善的追求点。
其包含:新、老人员的行为,工作状态,适用状况与能力,作业标准,技术指导与培训,技能考核与评定,品质培训与考核,制度宣导与考核,管理方案宣导、执行与跟进,培训与考核,产品、配件检查与指导,生活状况沟通与帮助,综合素质考核、培训与适才而用,效力、工资跟进与沟通,行政奖励与处罚等;机器、设备的性能了解与技术引进,状况检测、维修能力确认、采购能力确认与瓶劲平衡,操作标准确认与制订,维护保养制度制订与执行,定点存放与标识,定人、定责管理等;产品、配件、物料的在库数量、在途数量、采购能力确认与调整,品质状况检验与处理,规范标识与执行,区域规划与执行,架位规划、标识与执行,目视规划与执行,线性规划与执行等;作业空间的规划及区域、架位、线性、标识等管理;产前的品质要求分析、品质信息确认、品质资料参考、品质攻关与控制方案制订,技术能力分析、技术信息确认、技术引进、技术资料验证、技术攻关与控制方案制订,机器、设备生产能力和状况分析、生产能力及维修能力确认与平衡,人员生产能力、技术能力、管理能力分析与平衡,物料在库数量和采购能力分析与控制方案制订,外加工能力分析与平衡及控制方案制订,出货要求及瓶劲评估与平衡,会议与执行,人员培训与考核,生产预防方案制定等;生产过程的控制方案看板管理、实施、跟进与调整,巡视检查与培训,首样制作、技术状况评估、品质状况评估与控制方案制订,标准件评定与生产要求落实,物料数量、进度、质量状况跟进与异常调整,工具和设备管理,利器和危险品管理,操作规范与安全管理,成本控制,绩效管理,四检实施和品质状况跟进、异常改善,生产异常、改良和调整,技术管理,报表制订、单据制定与审核,工作协助与协调等;产后分析、总结、控制方案制订与存档;部门月度和年度规划与实施等。
5、品质部门规划与管理(1)、品质管理人员管理理念测试与培训包含:各品质管理层的宏观及微观思维,各品质管理层的权、责、职及工作重点,来料检验、信息处理、品质状况总结及供应商品质保障能力评估,过程控制、过程检验、品质异常处理及生产品质总结,最终检验、最终控制、异常处理与总结,出货检验、异常处理与总结,品质工程测试、公关、实验、总结,外检操作规程与素质要求,产品品质标准,品质检验基本手法,全员品质与系统理念等。
(2)、加强品质部门标准性文件及部门资料建立与存档包含:部门人事档案,部门人员考勤记录,部门人员日常考核记录,部门人员品质、管理能力、技能、综合素质评定,订单、产品品质标准建立与规范,订单、产品品质个案建立、处理记录,来料检验报告,供应商评估报告,过程检验报告,异常处理报告,最终检验报告,出货检验报告,品质工程报告,产品、物料测试报告,外验报告,总结报告,会议与落实,订单、产品品质预防与培训,部门月度和年度规划与实施等。
(3)、加强现场管理包含:产品、配件首检及标准件确定,作业人员的标准动作与产品品质检查,作业人员工具使用正确性与产品品质检查,作业人员品质、技术等级与产品品质检查及检查力度,作业人员诚信度与产品品质检查及检查力度,指导书、操作规范性与产品品质检查及纠正,作业人员自检、互检力度与产品品质控制,作业人员品质标准及品质意识培训与教导,生产品质与质检品质统一与沟通,产品尾检与设备状况判定,订单、产品重点工序检查与安排,产品成品、重要配件品质全检与控制,来料、库存物料、在线物料检验与处理,产品、物料标识标准性及正确性检验与要求,检验人员品质检验标准性抽检与培训,订单、产品品质预防、培训与看板控制等。
6、技术部门规划与管理(1)、技术管理人员管理理念测试与培训包含:各技术管理层宏观理念及微观理念,各技术管理层权、责、职及工作重点,人员技术培训、考核与评定,订单、产品技术控制与公关,外来技术引进、公关与推广,个人技术、集体技术引入与公关,产品BOM表制定与规范,产品标准定额制定等。
(2)、加强技术部门标准性文件及部门资料建立包含:部门人事档案,部门人员考勤记录,部门人员日常考核记录,部门人员技术等级、管理能力、技能、综合素质评定,人员技术培训、考核、评定记录,外来技术引进、公关、实施、改善记录,订单、产品技术公关、指导记录,订单、产品工艺更改实施、跟进、改善,产品BOM表制定,产品标准定额制定,订单、产品技术总结,会议与落实,部门规划与实施等。
(3)、加强生产技术管理包含:新型技术的实施、跟进、改善,订单、产品重点技术跟进、改善、实施,订单、产品工艺更改跟进、改善、实施,重要生产作业人员技术指导、跟进,订单、产品技术预防与看板实施等。
7、仓库部门规划与管理(1)仓库管理人员管理理念测试与培训包含:各仓库管理层的宏观管理及微观管理理念,各仓库管理层权、责、职及工作重点,物流管理与库管要求,帐目建立与管理,数据控制与精确化管理等。
(2)、加强部门资料建立包含:部门人员人事档案,部门人员考勤,部门人员的日常考核,进料数据,领用数据,退料数据,发外加工数据,出货数据,报废数据,费用数据,各物料库存安全系数,各物料月及年消耗量及消耗频率,各产品月及年销售量及销售频率,各数据日报表,各数据月报表,各数据年报表等。