基于15-3HH-VL-2-1型甲醇联合压缩机组节油措施的探讨
甲醇联合压缩机节能优化改造应用

甲醇联合压缩机节能优化改造应用本文通过对化工企业甲醇压缩机控制系统的改造,实现联合压缩机的安全稳定运行以及達到节能的效果。
煤化工企业压缩机组较多,人工手动控制为主,并且功率大、能耗高。
本文提出的压缩机控制方案并利用新压缩机控制系统具有较大的推广应用价值,是实现化工企业的循环经济和可持续发展的重要手段,是落实节能减排政策的积极举措。
标签:压缩机控制系统节能减排ABSTRACT:By reforming the control system of methanol compressor in chemical enterprises,the safe and stable operation of combined compressor and the effect of energy saving are realized. There are many compressor units in coal chemical enterprises,mainly controlled manually,with high power and high energy consumption. The compressor control scheme proposed in this paper and the use of the new compressor control system have great application value. It is an important means to realize the circular economy and sustainable development of chemical enterprises and a positive measure to implement energy saving and emission reduction policies.Key words:compressor control system energy saving and emission reduction一、前言随着我国经济的持续快速发展,能源、化工产品的需求出现较高的增长速度,煤化工在我国能源、化工领域中的地位突出。
往复式压缩机节能降耗技术分析徐万春

往复式压缩机节能降耗技术分析徐万春发布时间:2021-10-15T06:44:36.046Z 来源:《新型城镇化》2021年19期作者:徐万春[导读] 技术人员和专家通过物理分析往复式压缩机来研究它的各方面的能源损耗,通过优化往复式压缩机来降低它的各项损耗。
阳煤平原化工有限公司山东德州253100摘要:在合成氨生产中,为了使气体达到生产过程反应所需要的压力,同时完成工艺气体在各工序之间的输送,必须通过压缩机来实现。
在中小型合成氨厂,往复式压缩机因其压力稳定、自身热效率高、对材料要求低、生产技术成熟等特点,被广泛采用。
压缩机作为合成氨生产的核心设备,是合成氨动力消耗的主要来源,其能耗的高低直接影响合成氨生产的经济运行。
鉴于此,本文主要分析探讨了往复式压缩机节能降耗技术,以供参阅。
关键词:往复式压缩机;节能降耗;技术引言随着国家能源的不断优化,天然气能源在我国广泛普及,而天然气的气井注采、处理、输送,都离不开往复式压缩机的运用,所以,随着天然气的普遍使用,往复式压缩机更是在相关行业运行中占据着不可替代的位置。
然而往复式压缩机是一项能耗设备,所以随着它的广泛利用,能耗问题就不得不被关注。
如何能使往复式压缩机既为天然气行业持续有效的服务,也有效的降低它的能耗是研究人员现在面对的一个难题。
节能环保对于人类的可持续发展有着重大意义,我国对于节约能源方面也是越来越重视。
所以相对于能耗巨大的往复式压缩机来说,对它节能减耗势在必行。
为了实现往复式压缩机的节能减耗目标,技术人员和专家通过物理分析往复式压缩机来研究它的各方面的能源损耗,通过优化往复式压缩机来降低它的各项损耗。
1往复式压缩机的科学依据伴随着我国能源资源开发的不断完善,石油能源在我国得到了广泛的普及。
在针对石油资源的注采、输送的过程中都必须利用往复式压缩机来进行。
所以说目前的往复式压缩机是整个石油产业中重要环节,但是在很多情况下,往复式压缩机消耗能源巨大,所以必须要保证往复式压缩机节能降耗,从而有效的提高经济效益。
提高燃气联合循环机组经济性能的技术措施和展望

提高燃气联合循环机组经济性能的技术措施和展望发布时间:2021-07-05T15:54:53.923Z 来源:《基层建设》2021年第10期作者:张河[导读] 摘要:燃气轮机联合循环机组按照对照先进、持续改进的要求,认真开展与同类型机组领先水平的对标工作,从运行优化、设备治理、检修质量、技术改造和节能管理等方面查找问题,通过指标对标和持续不断的改进,以实现燃气联合循环机组能耗指标达到同类型机组的先进水平。
山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266100摘要:燃气轮机联合循环机组按照对照先进、持续改进的要求,认真开展与同类型机组领先水平的对标工作,从运行优化、设备治理、检修质量、技术改造和节能管理等方面查找问题,通过指标对标和持续不断的改进,以实现燃气联合循环机组能耗指标达到同类型机组的先进水平。
关键词:燃气联合循环机组;经济性能;技术措施燃气联合循环机组具有热经济性高、调峰性能好、环保排放指标低等特点,在火力发电企业发挥了重要作用。
1影响燃气联合循环机组经济性能的因素1.1外界因素(1)环境温度(空气温度)。
每种型号的燃气轮机都有它的温度影响曲线。
环境温度决定了进入燃气轮机的周围环境的空气的质量流量等,进而影响燃气轮机的输出功率。
环境温度也影响凝汽器的冷却性能,进而影响汽轮机的输出功率。
一般的变化关系是温度每升高1℃,功率下降约为4‰。
(2)大气压力。
海拔高度和大气湿度等影响大气压力。
海拔高度越高,空气密度变小,大气压力越低。
大气压力影响燃气轮机的空气流量,因而影响燃气轮机的输出功率,余热锅炉的蒸汽量也将改变,进而影响汽轮机的输出功率。
一般的变化关系是大气压力每升高1kPa,功率增加约为1%。
(3)空气湿度。
空气湿度如果变大,会影响冷却系统(冷却水塔)换热能力,进而影响汽轮机的输出功率。
另外湿空气的密度小于干燥的空气,也会影响燃气轮机的出力和热耗率。
因为当空气的湿度增加时,通过燃烧室的空气量减少,喷入的天然气也相对减少,导致机组出力下降。
联合压缩机在甲醇生产中的优化改造

中 氮
肥
No 6 .
NO . 2 8 V oo
M— ie to e o s F riie o r s S z d Nir g n u e tlz rPr g e s
联合压缩机在 甲醇生产 中的优化改造
赵月 刚
( 兖矿鲁南化肥厂 ,山东 滕州 272 ) 75 7
列对称 平 衡型 压缩 机 , I、 Ⅱ级为 压缩段 ,Ⅲ级 为循环 段 。20 0 7年 1 O月 ,我 厂利 用 原有 装 置 的
体 冲刷造成泄漏 ,影响现场工艺操作 。
( ) 运 行 一 段 时 间后 , 因密 封 填 料 问题 导 6 致 新 鲜气 泄 漏 ,曲轴 箱 内 充 满 含 C 的新 鲜 气 , O 厂房内 C O含量 超标 。
型 号 为 4 2 .6 1 -155 / 5 15B M 51/ 95 . -0 4 - . -X,属 四 5
( )3台联合 压缩 机循 环 段汽 缸 和接筒 的垫 5
片为石棉橡胶板 ,在运行过程中都出现过新鲜气
泄漏 现象 ;缓 冲器 管 口及管 道 垫片选 用 的是齿 型 石 墨 垫 ,在压 缩机 运转 过程 中 ,因管道振 动 、气
达 1 0k/ 。 8 ta
( )一级水冷器在运行一 段时 间后 ,由于 7 气体腐蚀造成列管泄漏 ,使新鲜气带水 ,造成压 缩机振动大 ,汽缸发生液击。
( ) 电机 轴 瓦 在 夏 季 经 常 出 现 超 温 ,其 润 8
1 4 5联合 压缩 机投 运初期 状况 M2
滑油温度有时高达 6 5℃ ,存在安全隐患。
( )20 3 04年 C 压缩 机 曲轴 箱 爆 炸 ,原 因是
甲醇合成气压缩机常见问题及解决措施

甲醇合成气压缩机常见问题及解决措施摘要:煤化工在生产过程主要使用大量的甲醇压缩机,其主要作用是进行空气分离、合成净化,该环节的应用离不开甲醇合成的各种化合物,因此,需要提高甲醇压缩机的科学性和维护力度,大大提高煤化工生产效率和经济效益,促进行业的可持续发展。
甲醇合成的压缩机种类比较多,不同类别的压缩机对综合效率要求也不同,是决定行业生产效率的主要因素,以此满足生产过程控制要求。
基于此,本文主要分析了甲醇合成气压缩机的常见问题,并提出了甲醇合成气压缩机常见问题的解决对策,希望能有效提高甲醇生产压缩机的应用效率,促进煤化工行业进一步的发展。
关键词:甲醇合成;压缩机;常见问题;解决措施中图分类号:TQ223 文献标识码:A引言我国是世界大国,在煤矿资源方面也比较丰富,但石油资源匮乏。
为了促进煤炭产业的持续发展,甲醇发挥着非常重要的作用。
甲醇作为化工原料和有机溶剂的主要成分,需要不断融入科学技术,促进甲醇领域的迅速发展。
1甲醇合成气压缩机常见问题1.1压缩机喘振压缩机的喘振是甲醇合成气压缩机常见问题之一,主要是由于设备在运行过程中受到强烈喘振造成的,喘振程度也会受振动值和排量值变化的影响,发生一定程度的振动值、位移值现象。
同时进出口压力也会受到影响,导致入口流量与单位速度之间的波动发生变化。
造成喘振的因素很多,主要有吸入流量不足、出口压力高和防喘振设置不足三方面因素。
此外,运行速度的增加过快,也会出现止回阀失效,如果专用减压器不到位也会损坏压缩机部件,影响甲醇合成气压缩机的正常运行。
为了解决压缩机喘振问题,需要根据工作进程与需求,制定完善的防喘振控制措施。
此外,还需要根据工作需求合理调整进气门开度,使其适应实际工作要求。
在分析进气源时,需要加大监测力度,合理处理监测结果,尤其是对出口止回阀的抽查工作,为避免故障和松动问题的提供一定的基础保障。
如果压缩机在运行过程中,气体不能循环排出,需要加大清洗力度,对所有设备的运行过程进行管理,做好防喘振装置的日常维护工作。
低压联醇的生产及节能降耗措施

低压联醇的生产及节能降耗措施周大明;王雪妮【摘要】以某300 kt/a低压联醇装置为例,介绍甲醇各工序的节能降耗措施与操作控制.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2011(037)005【总页数】8页(P61-68)【关键词】联醇;操作控制;节能降耗【作者】周大明;王雪妮【作者单位】山东晋煤明水大化集团,山东章丘250200;山东晋煤明水大化集团,山东章丘250200【正文语种】中文【中图分类】TQ223.12+1据统计,2010年我国甲醇总产能中67%是煤制甲醇,产能大约为20 680kt。
其中以固定层间歇气化的中、小氮肥联醇工艺为现阶段甲醇生产的重要方法。
目前,在甲醇产能过剩,开车率低,市场供需形势及甲醇价格起落波动较大的环境下,合成氨联醇工艺能够灵活调节醇氨比的优越性显得格外珍贵。
当甲醇销售不畅时降低甲醇产量,联醇工艺以净化为主;同时千方百计节能降耗,控制生产成本,充分发挥氨醇联产的综合效益,更易于度过难关。
当市场形势好转时提高醇氨比,来获取最大的经济效益。
联醇工艺以灵活的优势适应市场变化,致使联醇工艺能够在中、小氮肥生产中长盛不衰。
实际联醇工艺在合成氨生产中有两种形式:一种是以中(低)压合成醇串联于合成氨生产中,即传统的联醇工艺;一种是以低压醇并联于合成氨生产中。
前者以中压联醇为主,后者以低压醇为主。
时下在众多的节能降耗措施中,以低压联醇替代中压联醇的节能效益尤为显著。
目前,不少氮肥生产装置将技改的目光投向醇氨“双低压”联产工艺,“双低压”工艺节能效益是明显的。
串、并联工艺相比,前几年甲醇市场好时所建设的以低压合成醇并联于合成氨工艺的甲醇生产装置,由于原料煤消耗偏高,市场疲软,不少装置已经停产;亦应看到不少装置始终仍然在生产运行。
实际证明,只要充分发挥出醇氨联产的优势,两种联产工艺同样能够取得好的经济效益;当前两种联醇工艺的共存,亦验证了两种工艺的优势。
2010年天津甲醇会议提出:甲醇生产要提高自身的竞争能力,力求取得更大的效益。
炼油厂常减压装置节能新技术措施
在换热网络中存在着一个最小的允许传热温差△1'嘞——这一一点
即为“夹点”,它限制了网络最大热量的回收。无论多么复杂的 热传递网都可以在温一焓图t-_按一定的规则作出能量组合曲 线,而热流曲线与冷流曲线之间的最小垂直温差就是网络的兜 点。冷热流曲线将整个媪一培图分为传递系统换热负荷、公用 工程冷却负荷和公用工程加热负荷三部分,通过选取适当的夹 点温差就可以达到最小的公用一I:程负荷,从而实现热量最经济 的匹配。 利用夹点技术对原有装置换热网络进行改造近年来取得一 些明显的效果。大庆石化总厂”’应用基于夹点设计原则的PDMI 软件对其第三常减压装置的原有换热网络进行了优化,在增加3 台换热器和1台蒸汽发生器后,使该装鼍的总能耗降低约4%, 年节约燃料油1438t。克拉玛依炼油厂“1也曾根据该技术对其常 减压装置换热系统进行了优化改造,仅增加了7台冷换设备就 使原油换热总温由250%:提高到295"12,节能效果相当可观。 针对常减压的换热优化节能过程,吉林化工学院高维平等 开发r“换热网络的合成”、“换热网络的分析”、“换热器优化设 计”和“换热网络的流程模拟”等技术,并利用“换热网络优化节 能软件包”对吉化炼油厂第1常减压原有换热流程进行了改 造”3,使初底油换热终温由272。C升高到308%:,年可节省燃料 7800t。在投资150万元对该厂第Ⅱ常减压装置换热流程优化改 造后,初底油换热终温由改造前的302<t2提高到322"C,年可节省 加热炉燃料4918t,净增效益688万元,节能效果相当可观”1。 此外,清华大学利用阚值法开发了一种新的常减压工艺流 程,并借助于PRO/lI软件对其节能效果进行r模拟。结果显示. 该新型流翟比传统工艺流程可以降低能耗18
此外,将常减压装置的中间产品直接供人下游加工装置,进 行“接口进料”,也可以较好地达到节能目的。如常减压蜡油和 渣油热供料到催化裂化、加氢裂化、焦化、沥青等装置,组成物流 联合系统,既可以减少下游装置进料升温加热的负荷,降低其能 耗,又町以减少常减压装置的产品冷却负荷,降低冷却水用量, 从而达到综合节能效果。 3.2优化换热网络,台理匹配冷热物流 常减压装置的剩糸热量主要是蒸馏塔塔顶回流和各中段回 流取出的,热流的温位从上而下逐渐升高,因此为提高原油的最 终换热温度,应合理分配取热.增加高温位热源热量,而进行换 热网络的优化是重中之重。 根据对换热过程有效能损失的分析”3,在设计换热网络时, 应安排一个高温热源进行多次按热,即根据冷源温度的高低依 次进行换热,使每次的传热温差较小,丽不宜使之直接与温度很 低的冷流进行换热并产生较大的温差。 目前,对于换热网络优化合成应用比较广泛的是央点技 术“1。“夹点”的概念最初由英国教授B.Linnhoff提出。他认为
炼油厂常减压装置节能新技术措施分析
炼油厂常减压装置节能新技术措施分析发表时间:2020-09-29T14:59:39.590Z 来源:《城镇建设》2020年第18期作者:王辉任红立[导读] 石油是十分重要的战略性资源,对炼油厂的相关设备和装置采用节能的技术措施王辉任红立山东东明石化集团有限公司摘要:石油是十分重要的战略性资源,对炼油厂的相关设备和装置采用节能的技术措施,在一定程度上可以提高炼油的效率,同时也可以减少相关能源的消耗。
本文主要对常减压装置的特点以及在使用过程当中出现的问题进行分析,并结合实际的生产情况,对常减压装置的节能措施进行了探讨,以此指导炼油厂的工作,从而降低炼油的能源消耗,提高炼油的效率,实现最大的经济效益。
关键词:炼油厂;常减压装置;节能措施引言:常减压装置是炼油厂最大的能源消耗装置之一,占炼油厂总能源消耗的25%至30%,所以实现常减压装置的节能减耗对于控制炼油厂能耗具有非常重要的现实意义。
相关统计结果表明,我国常减压装置能耗最小量大概在398.8MJ t,而平均消耗量为537.98MJ/t,中间差距明显[1]。
由此可见,常减压装置节能空间巨大。
本文首先分析了常减压装置特征,然后分析了其耗能环节和存在的问题,结合实际经验与现实情况给出了常减压装置节能对策,希望可以帮助我国炼油厂进一步优化常减压装置能源消耗,提高装置使用效率。
1.常减压装置特征分析常减压装置是炼油的重要设备,其作用有两点:一是降低能源消耗,二是大幅度提高石油冶炼效率。
一般而言,常减压装置的特征包括以下几个方面:(1)生产高质量润滑油的能力是装置设施的主要设计要求。
其中的减压蒸馏设备采用的是一种低速旋转出油方式,而改进后的装置设施则采用多样化节能技术措施,例如以高真空形式改进润滑油的质量[2]。
(2)装置可将渣油作为原材料输入相关设备之中,然而,在含盐量与含水量两方面有一些限制和要求。
因此,根据最新的节能技术,可采用直流电脱盐技术,这种技术不仅可以提高脱盐效率,而且还可最大限度地减少电力消耗。
煤制甲醇用压缩机的常见故障及维护对策
煤制甲醇用压缩机的常见故障及维护对策发布时间:2021-06-09T15:20:22.437Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:任尚荣郝利天[导读] 摘要:煤化工产业在我国经济发展中发挥着重要的作用。
内蒙古东华能源有限责任公司摘要:煤化工产业在我国经济发展中发挥着重要的作用。
甲醇是化工领域的一种重要的化工原料。
以煤为原料的甲醇生产工艺涉及到了空气分离、煤气化技术、合成器净化技术和甲醇合成技术等多种技术。
空分装置中的空压机、增压机;应用于甲醇合成过程的合成气压缩机和应用于低温甲醇洗工艺中金的氨制冷压缩机是煤制甲醇装置中的重要设备。
对煤制甲醇用压缩机的常见故障和故障维护对策进行探究,可以有效促进煤制甲醇技术的发展进步。
本文就此展开了论述,以供参阅。
关键词:煤制甲醇;压缩机;常见故障;维护对策引言我国的煤资源相对较为丰富并且使用的也越来越多,因此,对煤制甲醇的压缩机进行研究是非常有必要的。
甲醇作为化工行业的主要材料及溶剂,目前在煤制甲醇领域上有了很大的应用。
煤化工行业对我国的经济发展有着极为关键的作用。
甲醇作为煤化工的主要原料之一,煤制甲醇的生产技术包括空气分离、煤气化、合成器净化以及甲醇合成等各种技术。
空气分离技术所用的空压机、增压机以及甲醇合成时所用到的压缩机与甲醇洗技术当中的制冷压缩机等都是煤制甲醇过程中的主要装置。
所以对煤制甲醇用压缩机的常见故障及维护对策方面研究,能够很大程度上促使煤制甲醇行业的发展和壮大。
1煤制甲醇装置中的压缩机在煤制甲醇的装置当中,会频繁的使用压缩机,本文主要介绍空分装置压缩机、合成气压缩机、氨制压缩机三种压缩机。
(1)空分装置压缩机。
首先空分装置中的压缩机的实际构造中,主要是由空气压缩机和增压机共同组成的,一般来说其压缩机的轴功率为18300kw,而其工作的转速实际为3474rpm,进口的压力值为0.0644MPa,而出口的实际压力值为0.524MPa。
该增压机采用的是3BCL457型。
气体压缩装置节能降耗措施探讨
,
( ) 置 经 济 的 气 体 流 速 , 而 选 取 合 理 气 路 4设 进
耗 、 作人 员技 能不 高 和 管理 不 善 而人 为造 成 的不 操 必要 能耗 等 。 从 系 统设计 、 置 、 缩设 备 的设 计 选 用 、 行 配 压 运
统的能耗构成进行分析 , 并就其节能措施进行系统
地探 讨 , 出提高 能 效 、 提 降低 消耗 的相 关 理 念 、 法 方
压 缩机 的合 理分 段 和合 理 的段 压 比, 压缩 系 是
统节能设计的另一重要措施。众所周知, 气体压缩
过 程 越 接 近 等 温 压 缩 , 缩 机 所 需 的轴 端 功 耗 越 压
力 检测 仪表 、 限流 孔板 和变径 等管 件应 尽可 能少 。 ( ) 满 足 系 统 布 置 的 情况 下 , 求 设 置 简 短 3在 力
部 阻力 ( 如进 口 、 口) 出 系数之 和 ; 为各 段 直 管 总 长 f 度 , d为 系 统 流 经 管 道 的直 径 , “为 系 统 气 体 m; m;
流速 ,/ ; 摩 擦 系 数 , e为 雷诺 数 ; 为 黏 度 ; m sA为 R
P为 密度 ,g m 。 k /
和措 施 。
管理和 日常维护等方面采取有效措施 , 以最低能耗 对气体 进 行压缩 和 输 送 , 是气 体 压 缩 系统 节 能 的立
足点 、 发展 方 向和 目标 。
1 气体压缩 系统 的能耗构成
在气 体压 缩装 置 中 , 能耗 的一 部 分 被 用 于 提 高 气体 的压 力 能 和 动 能 , 部 分 可 称 为 有 效 能 耗 ; 这 能
Ab t a t Au h rh s a a y e h n r yc n t u in o a o r si n u i;fo a p c so ra g me t fp e s r a i n o a h sa e p i z ・ s r c : t o a n lz d t e e e g o si to f s c mp e so n t r m e t fa rn e n r s u e r t e c tg ,o t a t g s o o f mi
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一
表 1
合成段 循环段
级 二 级
464 0 . 5 16 0 .5
活塞杆 泄漏 的润 滑 油 , 缩 机 制 造 商设 计 将 这 部 分 压
润 滑油 排入 废油 池 损 耗 掉 了 , 滑 油 泄漏 量 的大 小 润
缸径 , l mi l
5 16 O .5
与刮油 环结 构 、 质 、 计 运 行 时 间 有 着 密 切 的 联 材 累 系 。某 厂 甲醇装 置满 负荷 运行 要求 两套 机组 并联 运 行, 日损耗 润滑 油 2 g 年损 耗 润滑油 量相 当可观 。 0k ,
在 机组 润滑 系统 安 全 的 前 提下 , 何 减小 漏 油 量 和 如
行程 , mm 吸 人 压 力 , a G) MP ( 19 .3
31 8 32 7 .2 6 4 .1
排 出压 力 , a G) MP ( 活 塞 排 量 ," h I/ 1 1
转速 , mn r i /
3 3 .3 2 2 . 64 1
696 .9 19 . 624
30 0
69 1 .7 22 . 641
回收再 利用 这部 分润 滑油 是我 们 的研究 课题 。
2 压缩机结构介绍
甲醇联 合压 缩机 ( 5—3 H —V 1 H L一2—1型 ) 是 无 油润 滑 3列对 置 式 双作 用 往 复 压 缩 机 组 , 为, ℃
17 2 4 0
成 段 和循环 段两 部分 。合 成段 两级 压缩 送往 合成 系
统 , 环段 一 级 压 缩 再 次 送 往 合 成 系 统 , 定 功 率 循 额
3 0 W, 合 活塞 力 达 到 8 。 由于 所 压 介 质 是 3 0k 综 0T
油器 材质 为铅 青铜 , 结构 是双 向双刃型 ( 图 1 。 见 )
氢气 、 一氧 化碳 等 可燃 、 易爆 气 体 , 了 阻止 可 燃 气 为
体 进 入 曲轴 箱 , 缩 机组 具有 长/ 双 室 隔距 中体 , 压 长
活 塞杆 上没 有任 何 部 分会 交 替 进 入 活 塞 刮 油 填 料 、
刮油环 巧妙地应 用 润 滑油 所 固有 的油粘 滞 特点 , 建
立有效 的密封 , 最大 限度 地 减 少 曲轴 箱 润 滑油 的 泄
回收 的这 部分 油 沿 活塞 杆漏 出时 , 度并 不 高 温 ( 0~ 0 , 与周 围 的常 温 常压 空 气 相 接触 , 4 5 %) 只 氧 化 产物很 少 。吐鲁 番地 区的 空气 湿 度低 , 回收 油 中 的水 份也 是不予 考 虑 的 , 与 回 流到 曲轴 箱 的那 部 它 分油具 有相 同 的品 质 。因此 , 活 塞杆 漏 出的这 部 沿 分油 的品质是 没有 问题 的 , 键 问题 在 于 这部 分 油 关 沿 中体 经 管路流 到 回收 罐这 部 分 流程 时 , 能会 夹 可 带一部 分杂质 , 比如灰尘 、 铜屑 、 金属节 流环残 屑 , 非
缩机 废 润 滑 油 的 回收 再 利 用方 案 和 管理 措 施 , 大型 压 缩机 节 油提 供 了可借 鉴 的 经 验 。 为
关 键 词 : 油 环 ; 油 回收 ; 化 ; 生 刮 废 净 再 中 图分 类 号 :H 5 T 47 文 献 标 识 码 : B
1 引 言
无 油 润滑 压缩机 组 的润 滑油 损耗 主要来 自于沿
( .中国石油吐哈油 田分公司甲醇厂 , 1 新疆 鄯善 88 0 2 3 2 2;_中国石油吐哈油 田分公司供水供电处 , 新疆 鄯善 8 80 ) 3 22
摘
要: 1 对 5—3 H—V 2—1型 甲醇 联 合 压 缩 机 活 塞 杆 刮 油环 机 理 进 行 了分 析 和 优 化 , H L一 并提 出 了压
中 间 密 封 填 料 和 气 缸 压 力 填 料 。 使 用 壳 牌
N C 0 1 滑 油 , 以矿 物 油 为 基 础 油 ,0 粘 度 G F0 润 它 4℃
双 向双 刃 刮 油 环 结 构 改 造 后 刮 油 环 结 构
10c t 5 S。刮油填 料 为 两 室结 构 , 内分 别 装 3组 刮 其
为是 可行 的。
() 4 3组刮 油 器在 盒 内轴 向窜 动 量 0 3 m 每 . m, 分钟往复 3 0次 , 在较强 的泵油 效应 。 0 存 通过 充分 的调查 研 究 , 贺尔 碧格 公 司 的新型 刮
油环— —0 T刮 油环 基本 上 能 克 服 以上 缺 点 。这 种
2 1 年第 3 总2 1 00 期( 2 期)
文 章 编 号 :0 62 7 (0 0 0 -0 30 10 -9 1 2 1 } 30 3 -4
■节能 分 析
基 于 1 3 H—V 2—1 甲醇 联 合 5— H L一 型 压 缩 机 组 节 油措 施 的 探讨
马 宏 军 . 顾 瑛
3 活塞杆刮油器 结构设计优化
压 缩机 原设 计刮 油填 料盒 内装 3组 刮油 器 , 刮
收 稿 日期 :0 0一 l O 2 1 O 一1
有 8ml 与 活塞杆 贴 合 面 积 较 小 , 能 达 到充 分 刮 i, l 不
油 的 目的 ;
() 2 弹簧遮 住油槽 顶 部 , 住 油 槽 油路 , 挡 回油 不 畅影 响刮 油效 果 ;
・
3 4・
压 缩机技 术
21 00年第 3 期
( ) 弹簧 弹力进 行测 试 , 3对 发现 弹 簧较 松 , 紧 预
力不足 ;
箱 被重 复使用 , 这两 部 分润 滑 油 均 由十 字头 侧 飞溅 而 来 , 同源性 , 人 中体 隔室 中的油并没 有被污 具有 流 染 。在历 次检修 过程 中 , 们 发 现靠 近 曲轴 箱侧 的 我 中体隔室是 很 干净的 , 因此 , 可以考虑 将这部 分润滑 油 回收再用 。只要 流程 设计合 理 , 管理 到位 , 我们认
图 1 刮 油环 原 理 比较 图
油 器 和 2组 密封 填料 。中体双 室 内的漏 油汇 集 到一
支 总 管后排 走 。压缩 机组 参数 见 表 1 。
我们 经过 仔细 分析 发现 刮油 器存 在 以下缺 陷 :
() 1 因活 塞 杆 较 粗 ( 17 ml) 刮 油 器 厚 度 只 + 2 T , 1