LC-αⅣNT系列激光切割机说明书
激光切割机使用方法说明书
激光切割机使用方法说明书首部：简介本说明书旨在向激光切割机用户提供详细的使用方法和操作指南，帮助用户正确使用激光切割机，确保安全、高效地完成切割任务。
第一节：激光切割机概述激光切割机是一种采用激光技术进行切割的高精度设备，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工领域。
它采用高能密度激光束对工件进行热熔、烧蚀或气化切割，具有切割速度快、切口光滑等优势。
第二节：安全操作指南为了确保您的个人安全和设备正常运行，请在操作激光切割机前务必仔细阅读并遵守以下安全操作指南：1. 确保工作环境安全：使用激光切割机的工作区域应保持干燥、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
工作台面应保持整洁，防止杂物干扰操作。
2. 佩戴个人防护装备：操作员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩和防护服。
激光切割机工作时会产生高能激光束，必须保护眼睛及皮肤。
3. 遵循操作流程：按照操作手册所示的操作流程进行操作，禁止随意擅自调整设备参数，以免发生人身伤害或设备损坏。
4. 开机检查：在开机前，检查级联系统是否正常连接，防护装置是否完好，水冷系统是否正常运行，确保各项参数在安全范围内。
第三节：激光切割机使用步骤遵循以下步骤，您可以正确使用激光切割机，获得理想的切割效果：1. 准备工作：a. 打开切割机主电源开关，确认电源指示灯亮起，系统电压稳定；b. 打开气体阀门，检查气体供应是否正常；c. 激光切割机处于稳定水平状态，周围没有异物干扰。
2. 设定切割参数：a. 根据材料类型选择合适的切割气体和气压；b. 根据材料厚度和形状设置合适的激光功率、频率和聚焦方式。
3. 材料固定和对位：a. 将待切割材料固定在切割台上，确保其不会晃动或滑动；b. 使用辅助定位设备，对齐材料的切割位置。
4. 启动切割：a. 点击启动按钮，激光切割机开始工作；b. 在切割过程中，观察切割状态，确保切割质量和速度。
5. 切割完成：a. 切割完成后，关闭切割机主电源开关；b. 仔细检查切割结果，并清理切割区域。
激光切割机操作手册电子版
激光切割机操作手册电子版第一章：激光切割机的基本原理激光切割机是一种高精密度的切割设备，利用激光束对工件进行快速切割。
激光切割机的主要原理是通过激光器产生的高能量激光束，经过聚焦系统聚焦到一个极小的点上，使工件表面瞬间达到高温，从而实现切割的目的。
第二章：激光切割机的结构和组成激光切割机主要由激光器、光路系统、运动系统、控制系统和冷却系统等部分组成。
其中，激光器是激光切割机的核心部件，它产生高能量的激光束；光路系统负责传输激光束并实现焦点调节；运动系统控制工件在加工过程中的运动；控制系统则是整个设备的大脑，负责指挥各部件协同工作；冷却系统则用于保持设备的稳定运行温度。
第三章：激光切割机的操作流程1.准备工作：首先，检查设备是否连接稳定，确保冷却系统正常工作，并清洁工作区域。
2.打开设备：按照操作手册上的说明打开设备，启动激光器并进行预热，等待设备稳定后进入下一步操作。
3.设定参数：根据工件材料和切割要求，在控制系统中设定适当的切割参数，包括激光功率、切割速度、焦距等参数。
4.加载工件：将待加工的工件固定在工作台上，并根据需要调整工作台位置。
5.开始切割：在控制系统中启动切割程序，开始激光切割过程。
注意监控切割过程，确保切割质量。
6.结束操作：切割完成后，停止激光器并关闭设备，清理工作区域并保养设备。
第四章：激光切割机的使用注意事项1.安全第一：操作激光切割机时，必须佩戴个人防护装备，避免激光辐射对眼睛和皮肤造成伤害。
2.避免过度疲劳：长时间操作激光切割机会对操作人员造成疲劳，注意适当休息。
3.定期检查设备：定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
4.熟练操作：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握激光切割机的操作技巧。
第五章：常见故障处理方法1.激光切割不良：检查激光器、光路系统和焦距是否正常，适当调整参数重新进行切割。
2.加工质量不佳：可能是因为工件材料不适合或切割参数设定不正确，重新设定参数或更换材料进行再次切割。
激光切割机操作说明
激光切割机操作说明激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的高科技设备。
它在工业生产中应用广泛，能够精确地切割各种材料，提高生产效率，降低生产成本。
下面将详细介绍激光切割机的操作说明，帮助操作人员正确、安全地使用这一设备。
1. 安全操作在操作激光切割机之前，首先要确保设备处于正常工作状态。
检查设备的电源、冷却系统、压缩空气等是否正常，确保安全防护装置完好。
操作人员需要佩戴防护眼镜、手套，避免直接接触激光束，以免对眼睛和皮肤造成伤害。
2. 参数设置在进行切割作业之前，需要根据所需的切割材料和切割要求设置激光切割机的工作参数。
包括激光功率、切割速度、焦距等参数。
不同材料和厚度需要不同的参数设置，操作人员应根据实际情况来调整参数，确保切割效果达到预期。
3. 材料准备在进行切割作业之前，需要将待切割材料放置在工作平台上，并固定好位置。
确保材料平整、干净，避免有异物或杂质影响切割效果。
同时，要根据实际需要设置好切割路径，在操作过程中避免碰撞机器和材料。
4. 启动设备当所有准备工作就绪后，可以启动激光切割机。
按照设备说明书上的操作步骤来打开电源，启动冷却系统，调整工作台高度等。
在启动设备的过程中，要注意观察设备是否正常工作，确保没有异常情况。
5. 开始切割一切准备就绪后，可以开始进行切割作业。
根据设备设置的参数和切割路径，控制激光切割机进行切割。
在切割过程中，要注意观察切割效果，及时调整参数以获得更好的切割质量。
同时，要保持工作环境清洁，避免杂物影响切割效果。
6. 切割完成当切割作业完成后，需要将激光切割机停止，关闭设备，并进行清洁和维护。
及时清理工作台和残留的切割材料，检查设备是否有损坏或异响等异常情况。
确保设备处于良好状态，以便下次使用。
通过上述激光切割机操作说明，操作人员可以了解如何正确、安全地操作激光切割机，提高工作效率，保障人身和设备安全。
在使用激光切割机时，务必严格遵守操作规程，避免操作失误造成损坏或伤害。
激光切割机的操作说明书
激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备，主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻，具有速度快、效率高、切割质量好等优点。
本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
二、安全注意事项在操作激光切割机时，务必注意以下安全事项： 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态，避免发生震动。
2. 使用适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防止激光照射和材料溅射造成伤害。
3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备，需经过专业人员指导操作。
4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。
三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关，待设备初始化完成后进行操作。
2.检查切割机的供气、供电情况，确保正常工作。
3.将待加工材料固定在工作台上，保持平整并紧密固定。
2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度，调整激光切割机的加工参数，包括激光功率、速度、光斑大小等。
2.检查激光器状态，确认激光发射正常，调节镜头焦距以保证切割质量。
3. 开始加工1.启动激光切割程序，确保设备工作正常。
2.根据切割路径进行操作，注意保持稳定的切割速度和角度。
3.加工完成后，关闭激光切割机电源，清理加工现场并存放工作台。
四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。
2.根据实际情况，对设备进行维护和保养，确保设备稳定运行。
五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备，操作人员需经过专业培训方可操作。
2.操作时应保持专注，注意避免安全隐患，严禁在没人监督的情况下操作设备。
3.加工未知材料前，应进行试切验证，确保加工效果符合要求。
六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用设备。
请严格遵守操作步骤和安全注意事项，保障设备和人员的安全。
激光切割机操作说明【教程】
以下为激光切割机操作说明，一起来看看吧。
1、功能键：根据界面提示的功能。
2、数字键，小数点，退格键：用于数字输入，主要用于输入参数。
3、方向键：用于切换光标和点动浮头，“变速”键可切换点动速度。
4、控制键:“跟随开关”手动开关跟随，关闭跟随时切割头会自动上抬至停靠高度。
“跟随快慢”用于实时调整跟随运动整定的快慢级数。
“跟随高低”用于实时调整跟随高度。
“停止”立刻停止所有运动。
“回原点”立刻执行回原点运动，并修正机械坐标。
“确定”确认当前的操作。
“取消”取消操作或返回。
激光切割机使用前的准备1、使用前检查电源电压是否和机器额定电压相符合，以免造成不必要的损坏。
2、检查机床台面是否有异物残渣，以免影响正常的切割作业。
3、检查冷水机冷却水压力以及水温是否正常。
4、检查切割辅助气体压力是否正常。
激光切割机的使用步骤1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。
2、根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。
3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。
4、根据切割厚度及切割需求，将切割头调到合适的焦点位置。
5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。
6、尝试切割材料，材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。
7、分析切面情况，对切割参数进行相应的调整，直至样件切面工艺符合标准。
8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版，并导入切割软件系统。
9、调整切割头及焦点距离，准备辅助气体，开始切割。
10、对样件进行工艺检查，如有问题及时调整参数，直至切割符合工艺需求。
激光切割机的注意事项1、请勿在设备切割工作时，对切割头或切割材料等进行位置调整，以免激光烧伤。
2、在切割过程中，操作人员需时刻观察切割流程，如有紧急情况，请立即按下急停按钮。
3、设备附近需放置随手可拿的灭火器，以防设备切割时的明火火灾发生。
4、操作人员需知晓设备电闸开关，遇到紧急情况可及时关闭电闸。
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书使用说明书一、产品介绍1. 产品概述本产品是一款激光切割机，采用先进的激光技术，可实现高精度的切割工作，适用于各种材料的切割需求。
2. 主要特点（1）高精度：采用先进的激光技术，具有高精度的切割能力。
（2）多功能：适用于各种材料的切割需求，包括金属、塑料等。
（3）易操作：操作简单易学，适合各种用户使用。
（4）安全稳定：设有安全保护装置，保证操作过程的安全性和稳定性。
二、安装及调试1. 安装（1）将激光切割机放置在平坦、稳定的工作台上。
（2）连接电源线，并确保电源开关处于关闭状态。
（3）连接气源管道，并确保气源开关处于关闭状态。
（4）根据操作手册的指引，正确安装激光头和切割刀具。
2. 调试（1）打开电源开关，确保电源正常。
（2）打开气源开关，确保气源正常供应。
（3）按照操作手册的指引，进行设备的初步调试。
（4）根据实际需要，进行切割参数的调整，以达到最佳切割效果。
三、操作指南1. 准备工作（1）确保工作区域干净整洁，没有杂物阻碍操作。
（2）穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
（3）设置切割材料的参数，如切割速度、功率等。
2. 操作步骤（1）将需要切割的材料放置在工作台上，固定好位置。
（2）根据实际需要，调整激光切割机的位置和角度。
（3）按下启动按钮，激光切割机开始工作。
（4）观察切割过程，确保切割质量和效果符合要求。
（5）待切割完成后，关闭激光切割机的电源和气源。
四、维护保养1. 日常清洁（1）切割材料残渣清理：定期清理切割过程中产生的材料残渣。
（2）设备表面清洁：使用干净的布擦拭设备表面，保持清洁。
2. 定期保养（1）润滑部件：定期给润滑部件添加适量的润滑油，确保设备的正常运行。
（2）检查电气连接：定期检查电气连接是否松动，如有松动及时处理。
五、故障排除1. 激光切割机无法启动（1）检查电源是否正常供电。
（2）检查电源线是否连接松动或损坏。
（3）检查激光头是否安装正确。
2. 切割质量不佳（1）检查切割参数是否正确设置。
激光切割机操作手册
激光切割机操作手册
简介
本操作手册旨在向操作激光切割机的人员提供相关操作指南和安全注意事项，
以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
1. 操作之前的准备工作
在操作激光切割机之前，需要做好以下准备工作：- 确保切割机周围环境整洁，没有易燃物品或其他危险物品； - 确保切割机通风良好，保持通风口通畅； - 确保
切割机有稳定的电源供应，并接地良好。
2. 操作步骤
2.1 开机操作
•通过操作面板或遥控器启动激光切割机；
•等待设备初始化完成，确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置工作参数
•根据需要设置切割速度、功率等工作参数；
•调整工作台面高度，以使工件位置合适。
2.3 放置工件
•将需要切割的工件放置在工作台面上，并确保固定牢靠。
2.4 启动切割
•按下启动按钮，开始激光切割过程；
•在切割过程中，严禁触碰激光束或工件。
2.5 结束工作
•等待切割完成，关闭设备；
•保持工作区域整洁，清理工作台面和设备。
3. 安全注意事项
•操作人员在操作过程中应穿着合适的防护装备，如护目镜、防护服等；
•禁止在设备运行过程中拆卸或维修设备，必须在设备关闭后进行；
•注意设备散热情况，避免过热影响设备寿命。
4. 故障排除
若在操作过程中遇到设备故障或异常情况，应及时关闭设备并联系维修人员进
行检修，切勿私自拆卸设备。
5. 结语
激光切割机是一种高精度的切割设备，在操作时务必谨慎，遵守操作规程和安
全注意事项。
希望本操作手册能够帮助操作人员更好地掌握激光切割机的操作技巧，保障设备的安全运行和工作效率。
激光切割机说明书
01L A S E R C U T T I N G M A C H I N E 02L A S E R C U T T I N G M A C H I N E 钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械加工、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。
Sheet metal processing, advertising signs production, high and low voltageelectrical cabinet production, mechanical parts kitchen utensils, automobiles,machinery, metal products, saw blades, electrical parts, optical industry,spring, board, kettle, medical microelectronics, hardware, knife measuringtools and other industries.激光器、切割头、减速机、齿轮齿条等关键部件均采用进口知名品牌;Gantry structure, high stability of the machine, high-strength high-rigidity aluminum alloy beams;龙门结构、高稳定性机床，高强度高刚性铝合金横梁；光纤传输，柔性加工，适用于切割各种不锈钢、碳钢、铝、黄铜、紫铜等所有金属材料;Laser resourse, cutting head, reducer, rack&pinionand other keycomponents are allimported well-known brands;运行成本低，光路免维护。
Low operating costs and optical mainte-nance-free .Optical fiber transmission, flexible processing,suitable for cutting all kinds of metal materialssuch as stainless steel, carbon steel, aluminum,brass, copper and all others;3000W / 4000W / 6000W / 8000W / 10000W / 12000WQL-FCP D / QL-FCP F 机 型Model QL-FCP3015QL-FCP4020QL-FCP6020QL-FCP6025QL-FCP8020QL-FCP8025加工幅面（长X宽）Processing Format (length X width)3000mmX1500mm4000mmX2000mm 6000mmX2000mm 6000mmX2500mm 8000mmX2000mm 8000mmX2500mm X轴行程X-axis stroke 3030mm4030mm 6030mm 6030mm 8030mm 8030mm Y轴行程Y-axis stroke 1530mm2050mm 2030mm 2530mm 2030mm 2530mm 250mm250mm 250mm 250mm 250mm 250mm Z轴行程Z-axis stroke X、Y定位精度X, Y positioning accuracy ±0.03mm/m±0.03mm/m ±0.03mm/m ±0.03mm/m ±0.03mm/m ±0.03mm/m X、Y重复定位精度X, Y repeat positioning accuracy ±0.02mm/m±0.02mm/m ±0.02mm/m ±0.02mm/m ±0.02mm/m ±0.02mm/m X/Y最大定位速度X / Y Maximum positioning speed 200m/min200m/min 180m/min 140m/min 160m/min 140m/min X/Y最大加速度X / Y maximum acceleration 2.52.52 1.5 1.51工作台最大载重The max. load of the table 1000KG1600KG 2400KG 3000KG 3500KG 4000KG 设备电力需求Equipment power demand 380VAC±10%/50HZ 380VAC±10%/50HZ 380VAC±10%/50HZ 380VAC±10%/50HZ 380VAC±10%/50HZ 380VAC±10%/50HZ*根据客户需求可定制 Can be customized according to customer's needs.激光切割机激光切割机*以实物为准 To real equipment as the standard.03L A S E R C U T T I N G M A C H I N E 04L A S E R C U T T I N G M A C H I N E 钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械加工、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。
激光切割机操作使用说明及注意事项
激光切割机操作使用说明及注意事项
一、使用前准备
1、使用前注意检查电源电压是否机器额定电压相符，以免造成不必要的损坏。
2、检查排气管是否放置出风口出，避免阻碍空气对流。
3、检查机器台面是否有其他异物。
二、操作步骤
1、开机顺序：设备总电源→水冷系统→激光电源→电脑→其他辅助设备
2、关机顺序：（与开机顺序相反）
其他辅助设备→电脑→激光电源→水冷系统→设备总电源
三、注意事项
1、请勿在加工时（出光过程中）调整切割头高度，以免烧伤。
2、切割头离加工工件表面的高度为固定值，此值根据所配聚焦镜的焦距不同而有所不同。
3、该设备适合在木材、pvc板、亚克力板等材料加工时使用，严禁用于金属材料加工使用。
*****实验中心制。
激光切割机使用说明书操作编程及工艺要求
激光切割机使用说明书操作编程及工艺要求一、概述激光切割机是一种高精密、高效率的材料加工设备，适用于金属材料、非金属材料等的切割加工。
本文将详细介绍激光切割机的操作方法、编程流程以及工艺要求，帮助操作人员正确、安全地使用激光切割机。
二、操作说明1. 开机操作在使用激光切割机之前，首先确保设备连接正常、通电正常，然后按下启动按钮，等待设备初始化完成。
在开机过程中，注意检查设备各部件是否正常运转，确认激光器充电情况。
2. 加工设置根据需要切割的材料类型和厚度，设置激光切割机的功率、切割速度、焦距等参数。
确保参数设定正确，以免影响切割效果。
3. 安全操作激光切割机属于高温高能设备，操作时需戴上防护眼镜和手套，确保人员安全。
禁止在设备运行过程中开启设备的任何防护装置，以免造成意外伤害。
三、编程流程1. 图形处理使用CAD软件设计需要切割的图形，将设计好的图形进行导出，保存为常见的DXF或DWG格式，以便后续的激光切割机编程。
2. 激光切割机编程打开激光切割机的控制软件，导入刚刚设计好的图形文件，在控制软件中设置切割路径、切割顺序等参数，进行G代码的生成。
3. G代码运行将生成的G代码保存到U盘或者直接通过局域网传输到激光切割机控制系统，加载G代码，并按照操作手册指导操作，开始运行切割程序。
四、工艺要求1. 材料准备在进行激光切割之前，要确保待切割材料表面清洁，无油污等杂质，材料平整放置在切割台上，避免出现倾斜或移动。
2. 切割顺序根据需要切割的图形复杂程度和工件加工要求，设置合理的切割顺序，以确保切割过程中不发生碰撞或重叠现象，保证切割效果。
3. 检查质量在切割完成后，及时检查切割件的质量，确保切缝平整、尺寸准确，如有问题及时调整设备参数并重新切割，以达到客户要求。
五、总结正确的操作方法、精准的编程流程以及严格的工艺要求是保证激光切割机切割效果的关键。
操作人员应该熟练掌握激光切割机的使用说明书，认真学习操作方法和编程流程，保证设备的安全运行和加工质量，提高工作效率，为企业的发展贡献力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5040×1550×300
±0.005
FANUC AF4000E 或 FANUC AF2000E-LU2.5 高速轴流高频率放电励起
5.8 (搭载2kW发振器时） 6.0 (搭载4kW发振器时）
7.5 (搭载2kW发振器时） 7.7 (搭载4kW发振器时）
二次元激光加工机
为了您的安全，请务必在使用前仔细阅读 [操作说明书]。 ● 在使用本商品时，请根据您的作业内容进行必要的危险防止措施。
提高操作性能·易维护性 新型防护罩等全新的设计，使操作性及易维护 性得到提高。
尺寸图
3190
2150 (AF2000E-LU2.5) 2271(AF4000E)
超轻量加工头
火花喷溅防护装置
筒式透镜座·喷嘴
放置消耗品等的收纳箱
冷水机
冷水机
工作台 高度
2220
820 300
单位：mm
集尘器
2401(AF4000E) 2281(AF2000E-LU2.5)
快速编集制图 加工前确认一目了解
⑤实用程序
可插入作业
⑥用户保养
200条×10类型的加工条件记忆 日常使用操作与按键一一对应
AMNC系统定时提醒客户进行各种 保养
发振器
Oscillato发r振s 器
采用 AF2000E-LU2.5 发振器 输出功率为2000W , 最大可达 2500W。 (可选配4000W的发振器)
10 00
20 00
30
80 00
90 00
10 00 0
单位: mm/min
提高加工能力
一个人就可以进行材料的搬入、搬出的台面型加工机。 配置于加工台的万向滚子在上下料时将发挥威力。配 有滚珠和滑轮设计, 适合不同板厚的加工.
薄板用滑轮
防划伤装置
厚板用自由滚珠
OVS 特点 : 加工原点偏移补偿 加工状态监视 落料真圆度测定 孔间隙测定 自动焦点确认 自动检测校对
关闭状态
打开状态
25万象素CCD相机
采用高精度指向性 LED光圈
网络传送, 方便快捷
AMNC/PC
①程序编集
②日程表
5
6
AP100(CAD/CAM) 网络编程软件
③编集制图
接触式屏幕，操作简便
④加工条件
加工样品
配备功能齐全的AMNC/PC数控 高轻量加工头、穿孔速度的高速化 提高操作性能、易维护性
大尺寸材料也能充裕的加工
加工样品
Laser Machines
优点Features
切割速度高速化
轻量化的驱动轴与数控伺服相结合进行高速、 高精度加工.
加工对比
LC-αⅣNT系列比LC-αⅢNT系列更高速化，最大 功率可达到2500W。
本激光机使用了4级CO2不可视激光以及确认加工位置时需要的3R级的可视激光。 ● 4级不可视激光：光束及散光对人的眼睛及皮肤有害!
请勿直视或触摸。 ● 3R 级可视激光：请避免光束直射眼睛！
高功率、更快速、操作更便捷!
发振器与机床一体化构造的更强机型!
配备高效能新型发振器 最大功率可达2500W(可选配4000W发振器)
更换喷嘴作业 配有多个喷嘴
7.5"
更换镜片作业
配有7.5寸和5寸镜片可供 更换。
5"
优点
Features
NC焦点控制系统
根据材质、板厚、切割方法的不同，NC系统能 自动设定光束的焦点位置。
NC气压控制系统
对应各种材料、板厚和加工方法, NC气压控制 系统能自动设定相应的气压。
控制A系M统NC/ PC
反复位置决定精度
mm
发振器 发振方式
机床质量（包括发振器）
t
※如有外观、装备改良等，恕不另行通知。
冷水机
冷水机
工作台 高度
2500
集尘器
X轴：材料移动 Y轴：光移动
1270×1270×300
2520×1550×300
80×80×60
0 ~ 20 X·Y·Z（同时控制3轴）+B轴
2540×1270×300
Dimensions & Specif规ic格a与ti参o数ns
特长
提高加工性能 由于光学系部品的改良，加工性能相比过去的 机型有所提高。
发振器
AF2000E-LU2.5
铁板（O2）
10mm
不锈钢（N2）
6mm
铝板A5052（Air）
6mm
AF4000E 10mm 9mm 8mm
高速稳定加工 使用高轻量加工头，更加完善高速稳定加工。
AMNC-F
大型退料口
可大防型止落落料料口不良, 会先垂直下降 20mm 才打开。此外，为防 止可零防件止被落夹料住不，良亦，具会备垂自直动下再降开20功m能m。才打开。此外， 为防止零件被夹住，亦具备自动再开功能。
NC切割滚筒 可防止划伤制品，使钢板， 铝板的加工更漂亮。
OVS Ⅳ(选配)
NCT 与 激光复合加工時，再次定位后 会有误差, 实施自动补正可检测基准孔。 能及时修复补偿夹爪的偏离, 同时确保 单体机的加工精度。
电压
感应部
旧型
快速的激光加工会在切断处 产生等离子。这种等离子会 影响喷嘴的感应 （数十至 数百kHz）。因此，加工机 不能维持正常的切割间隙量。
电压
SPG材料的切断
为避免受到等离子的影响使
用高周波（MHz）来控制等 新型 离子的产生。
更换喷嘴与镜片
采用可装卸抽屉式集光镜片和喷嘴。不需要工具, 也不需要麻烦的配线、配管操作，任何人都可以进行的简 易操作。大幅度的减少了更换镜片、喷嘴对芯、Z轴调整等等的准备时间。
Laser beam Laser gas out
2281(AF4000E) 2281(AF2000E-LU2.5)
820 300
2150 (AF200E-LU2.5) 2271(AF4000E)
5745
规格
机型 移动方式
轴移动量 X×Y×Z
mm
移动速度 X×Y×Z 加工速度 X×Y 控制方式
m/min m/min
最大加工尺寸 X×Y×Z（一次再定位） mm
LC-αⅢNT+AF2000E
LC-αⅣNT+AF2000E-LU2.5
1 . 2 mm
SECC 净切 割 1.6mm
1 . 0 mm
SUS 氧气 切割 1.5mm
SUS
净切 割
1 . 0 mm 1 . 5 mm
A5052 净切 割 1.0mm
AL5052
空气
切割
1 . 0 mm 1 . 5 mm
0
装配了防划伤装置，调整此装置的间隙可防止划伤制品， 使钢板，铝板的加工更漂亮。
间隙调整
高性能静电容量感应器 HS-2003
采用抑制等离子影响的结构, 使喷嘴能避免来自切割时所产生的等离子影响。这样在高速切断加工时也可以 正确读取喷嘴间隙 (材料表面与加工头间的距离), 实现稳定的切断加工。
安装镜片
镜片固定器
特征
● 采用高频率交流(RF)放电系统延长机器寿命。 ● 放电非常平均，减少激光气体的消耗量（10l/h) ● 附加NC激光发振器,可以自动检测发振器状态。 ● 电源器、发振器及气体控制器的一 体化设计，减少占地空间。
Electrode
Output mirror
Rear mirror Laser gas in