落地式卸料平台施工方案培训资料
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
落地卸料平台施工方案
落地卸料平台施工方案一、前言落地卸料平台是工程施工中常用的设备，广泛用于建筑工地、港口等场所的货物搬运工作。
本文将介绍落地卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容，以确保施工顺利进行。
二、施工准备1.选址：在选择施工地点时，应考虑地面条件、交通便利性等因素，确保落地卸料平台的安装位置合适。
2.材料准备：准备所需的施工材料，包括钢结构材料、螺栓等，确保材料的质量符合要求。
3.施工人员：需要具备相关施工经验的工程人员参与施工，确保施工质量。
三、施工流程1.测量布线：根据设计要求，在施工地点进行平台的布线测量，确定平台的准确位置。
2.安装基础：根据设计要求，在平台位置进行基础的安装，确保基础牢固。
3.安装立柱：安装立柱并固定在基础上，确保立柱的垂直度和水平度。
4.安装横梁：安装横梁，并和立柱连接固定，确保横梁的水平度和连接牢固。
5.安装托架：安装托架和支撑架，确保平台的承重性能。
6.检验调试：对已安装的平台进行检验和调试，确保平台的使用功能正常。
四、安全措施1.施工区域划分：在施工现场划分安全区域和施工区域，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.安全防护措施：施工人员需佩戴相关安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保施工过程的安全。
3.设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备在施工过程中的正常运行。
五、结语通过以上施工方案的执行，能够确保落地卸料平台的正常安装和使用，提高工程的施工效率和质量。
在施工过程中，务必严格按照相关规定执行，确保施工安全。
以上是关于落地卸料平台施工方案的详细介绍，希望能帮助您更好地了解和执行施工工作。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台施工方案一、背景介绍钢管是建筑行业中常用的材料之一，为了满足工地施工的需求，落地式钢管卸料平台的使用变得越来越广泛。
本文将详细介绍落地式钢管卸料平台的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 钢管：根据需求确定钢管的规格和数量，确保施工过程中有足够的材料供应。
- 扣件：选择高质量的扣件，确保扣件的强度和可靠性。
- 支撑杆：根据钢管卸料平台的高度确定支撑杆的长度和数量。
- 地脚垫：选择耐压、防滑的地脚垫，确保卸料平台的稳固性。
- 安全网：为了保障工人的安全，准备安全网以防止高空坠落事故的发生。
2. 工具准备：- 链锤：用于安装和拆卸钢管的扣件。
- 扳手：用于拧紧扣件。
- 手电钻：用于在地面上打孔以安装地脚垫。
- 测量工具：如测量尺、水平仪，用于保证钢管卸料平台水平。
- 安全帽、安全绳等个人防护装备。
三、施工程序1. 清理施工区域：在施工前，清理卸料平台施工区周围的杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐，并标记出禁止入内的区域。
2. 地脚垫安装：使用手电钻在地面上预先打孔，然后将地脚垫安装在每个位置上，并用扳手拧紧，确保地脚垫牢固。
3. 搭建支撑结构：将一根支撑杆插入地脚垫中的孔洞中，再依次将钢管和扣件与支撑杆连接起来，直至搭建完整的支撑结构。
4. 安装钢管卸料平台：根据工地实际需求，选择合适的长度和宽度的钢管，用链锤将钢管与扣件连接起来，确保连接牢固。
5. 检查和调整：使用测量工具进行检查，确保钢管卸料平台水平稳固。
如有偏差，及时调整扣件和支撑杆的位置，使之达到要求。
6. 安装安全网：在钢管卸料平台的周围安装安全网，确保工人在高处作业时的安全。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，一定要佩戴安全帽和安全绳，并确保卸料平台的搭建和使用符合相关的安全标准。
2. 材料质量：选择质量可靠的钢管、扣件和支撑杆，以确保卸料平台的牢固性和稳定性。
3. 细致检查：在搭建完成后，仔细检查每个连接处和支撑结构，确保牢固可靠，不存在安全隐患。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备，用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤等内容，以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备：确保卸料平台的各部件完好无损，符合安装要求。
3.准备工具：准备所需的安装工具，如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理：首先对安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱：按照设计要求安装支撑柱，注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台：将卸料平台吊装至支撑柱上，注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统：根据需要安装输送系统，确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试：安装完成后进行平台的调试测试，确保各部件运行正常。
6.完善固定：最后对卸料平台进行固定，确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全，严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定，避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨，我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中，严格按照相关要求进行操作，确保平台的稳定性和安全性，提高工作效率，确保生产顺利进行。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
落地卸料平台施工方案
落地卸料平台施工方案落地卸料平台是一种用于卸载货物的设备，广泛应用于物流、仓储等行业。
其主要特点是结构简单、使用便捷、卸载效率高。
下面是一份落地卸料平台的施工方案，供参考。
施工方案：1. 施工前准备（1）确定落地卸料平台的具体位置，并清理施工区域；（2）安排施工人员和机械设备，确保施工进度；（3）检查施工现场的地基情况，确保承重能力。
2. 基础施工（1）用测量工具标记好平台的轮廓；（2）挖掘出平台基础的坑槽，深度根据设计要求而定；（3）在坑槽中铺设混凝土或砖石砌筑基础；（4）确保基础的水平度和稳固性。
3. 结构安装（1）根据设计图纸组装卸料平台的金属构架，安装好支撑柱和横梁；（2）将金属构架与基础固定连接，使用螺栓或焊接的方式；（3）在金属构架上铺设卸料平台的地面，可以选择混凝土或金属板材；（4）确保结构安装牢固、平整。
4. 安全设施设置（1）根据需要安装护栏、栏杆等安全设施，保护施工人员的安全；（2）设置警示标志和警示标识，提醒人员注意安全；（3）将施工现场划分为安全区域和非安全区域，确保人员和设备的安全。
5. 落地卸料设备的调试和试运行（1）安装好卸料机械设备，如输送带、升降台等；（2）进行设备的调试和试运行，确保设备的正常运转；（3）检查设备的各项安全措施是否完备，如急停按钮、安全防护等。
6. 竣工验收和测试（1）对施工完成的落地卸料平台进行全面检查；（2）检测平台的承载能力、卸料效率等指标，确保达到设计要求；（3）进行施工总结和记录，汇报给相关部门。
以上是一份落地卸料平台的施工方案。
在施工过程中，要确保施工质量、人员安全和设备运转安全。
同时，施工人员要具备一定的专业知识和技能，能够根据实际情况进行灵活调整和处理。
最后，我们希望这份方案能对您有所帮助。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案落地式卸料平台施工方案一、引言落地式卸料平台是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑行业。
该平台主要由钢管、木板、栏杆等材料组成，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点。
本文将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括设计、材料选择、施工过程等方面，旨在为相关工程提供参考和借鉴。
二、关键词1、落地式卸料平台2、钢管3、木板4、栏杆5、施工方案6、设计7、材料选择8、施工过程三、平台设计1、平台尺寸：根据实际需要，设计平台的尺寸。
通常情况下，平台长度为3米，宽度为1.5米，高度为0.6米。
2、平台结构：采用钢管作为支撑结构，平台底部铺设木板作为卸料平面。
同时，安装栏杆以保证操作安全。
3、平台载荷：根据实际情况，确定平台的载荷，以确保平台在使用过程中的稳定性。
四、材料选择1、钢管：选择直径为48毫米、壁厚为3毫米的钢管，确保其支撑能力。
2、木板：选择厚度为15毫米、等级为E1的木板，以保证其承载能力和耐用性。
3、栏杆：选择直径为16毫米、壁厚为2毫米的钢管作为栏杆材料，并按照国家相关标准进行设计。
五、施工过程1、基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括场地平整、地基处理等。
2、钢管支撑结构安装：将钢管按照设计要求进行组装，然后安装到基础上。
3、木板铺设：将木板按照设计要求铺设在钢管支撑结构上，并确保铺设平整。
4、栏杆安装：将栏杆按照设计要求安装在平台四周，以确保操作安全。
5、平台防护：在平台四周设置相应的防护措施，以防止物料滑落。
六、注意事项1、在施工过程中，确保钢管支撑结构的稳定性，以保证平台的承载能力。
2、木板铺设时，应确保其平整度，以保证卸料平台的操作顺畅。
3、在安装栏杆时，应确保其牢固可靠，以防止操作过程中出现意外。
4、在平台防护措施方面，应设置合理的高度和防滑措施，以防止物料滑落。
七、结论本文详细介绍了落地式卸料平台的施工方案，包括平台设计、材料选择、施工过程及注意事项等方面。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、背景介绍近年来，随着物流业务的发展和城市建设的推进，落地式卸料平台作为提高货物卸载效率的重要设备，得到了广泛应用。
为了确保卸料平台施工过程的安全、高效进行，特编制此落地式卸料平台专项施工方案。
二、施工准备1. 设计确认：根据实际需求，对卸料平台的尺寸、荷载要求、结构形式等进行设计，并确保设计合理。
2. 材料准备：准备所有施工所需的材料，如钢材、混凝土、电气设备等，并进行质检，确保材料符合要求。
3. 人员配置：根据施工需求，合理配置各类人员，包括技术工人、操作人员和安全监管人员等。
4. 施工设备：准备好所需的施工机械设备，如吊车、挖掘机等，并确保其工作状态良好。
三、施工步骤1. 地基准备：根据设计要求，清理施工现场，确保地基平整、无障碍物。
2. 模板安装：根据设计要求，搭建模板，确保模板牢固可靠。
3. 钢筋布置：按照设计图纸要求，将钢筋进行绑扎，确保钢筋骨架的完备性和稳定性。
4. 浇筑混凝土：选用合适的混凝土浇筑方式，将混凝土均匀地倒入模板中，保证整体坚实且无气泡。
5. 养护处理：及时对浇筑后的混凝土进行养护，调整湿度和温度，确保混凝土的强度和稳定性。
6. 装饰修饰：根据需要进行卸料平台的装饰修饰，如喷涂、清洁等，提高外观美观度。
四、安全措施1. 工程防护：在施工现场设置明显的安全标志，确保安全区域畅通无阻。
2. 现场防火：严禁在施工现场吸烟和使用明火，定期清理施工场地，防止杂物积存导致火灾。
3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。
4. 机械使用：对施工机械设备进行定期检查和维护，确保运行平稳，且操作人员持证上岗。
五、质量控制1. 材料合格：对施工所用的材料进行严格检查和抽样检测，确保符合相关标准和要求。
2. 施工过程控制：监督施工过程中的每一步骤，及时发现问题并进行调整和整改。
3. 质量检测：在施工完成后进行质量检测，如混凝土抗压强度、钢筋成型度等，确保施工质量符合相关要求。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、前期准备工作。
在进行落地式卸料平台的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于，确定施工地点、测量地面尺寸、清理施工区域、准备所需材料和设备等。
在确定施工地点时，需考虑平台的承重能力和周围环境，确保施工安全。
二、材料准备。
1. 钢材，选择高强度、耐腐蚀的钢材作为平台的主要材料，确保平台的稳固性和耐用性。
2. 混凝土，用于浇筑平台的地基，需要按照工程要求进行配比和施工。
3. 螺栓、螺母，用于连接和固定平台的各个部件，选择质量可靠的螺栓螺母，确保平台的安全性。
三、施工步骤。
1. 地基处理，根据现场情况，进行地基的处理和打磨，确保地面平整、无裂缝和凹凸。
2. 安装支撑柱，根据设计要求，安装支撑柱，并进行固定，确保支撑柱的垂直度和稳固性。
3. 安装主梁，将主梁按照设计要求进行安装，并与支撑柱连接固定。
4. 安装横梁，根据设计要求，安装横梁，并与主梁连接固定。
5. 浇筑混凝土，在平台的地基部分进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和厚度符合设计要求。
6. 安装防护设施，在平台的边缘和周围安装防护栏杆和护栏，确保工作人员的安全。
四、验收和保养。
1. 验收，在施工完成后，对平台进行全面的验收，确保平台的结构稳固、安全可靠。
2. 保养，定期对平台进行保养和维护，检查连接部位是否松动，保证平台的使用寿命和安全性。
五、安全注意事项。
1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全意识。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，严格遵守施工操作规程。
3. 施工过程中，严禁超负荷作业，确保平台的安全使用。
六、总结。
落地式卸料平台的施工是一个复杂的工程，需要充分的前期准备和严谨的施工操作。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保平台的安全性和稳固性。
同时，施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
希望本方案能为您的施工工作提供一定的参考和帮助。
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XXX建设项目工程（XXX公租房项目）落地式卸料平台施工方案公司logo编制人:审核人:审批人:XXX有限公司 XXX项目部二O一七年二月目录第一章编制依据 (1)1.1编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程建设概况 (1)2.2工程设计概况 (2)第三章施工部署 (2)3.1 卸料平台选型 (2)3.2 卸料平台设计 (3)3.3 卸料平台的位置 (3)第四章资源配置 (3)4.1项目管理人员配置 (3)4.2劳动力配置 (4)4.3机械配备 (4)4.4材料准备 (5)第五章施工工艺和措施 (6)5.1搭设工艺流程 (6)5.2 地基、基础处理 (6)5.3 主要施工工艺 (6)5.4卸料平台的使用要求 (10)5.5卸料平台拆除 (11)第六章质量保证体系及措施 (12)6.1 工程质量目标 (12)6.2 工程质量保证措施 (12)6.3 卸料平台质量要求 (15)6.4质量控制点及控制措施 (16)第七章安全施工措施 (17)7.1 安全方针及目标 (17)7.2 安全管理体系 (17)7.3 安全保证措施 (18)7.4 应急救援预案 (20)附件：计算书 (24)第一章编制依据1.1编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（4）《钢结构设计规范》GB50017-2003（5）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（7）《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008第二章工程概况2.1工程建设概况工程名称XXX公租房项目工程地址 XXX建设单位 XXX设计单位 XXX地勘单位 XXX监理单位 XXX施工单位 XXX合同范围以发包人提供的施工图纸、设计交底及图纸会审纪要、设计变更通知为准2.2工程设计概况1.建筑面积（㎡）总建筑面积4518.08㎡基底面积1#、3#楼312.01m2，2#楼183.49m2。
2.结构使用年限50年抗震设防烈度9度耐火等级二级3.层数1#楼、3#楼地上6层，2#楼地上4层，均无地下室。
4.层高（m） 2.9m5.高度1#、3#楼2#楼基底标高-3.650 -3.150 基坑深度 2.8m 1.8m 建筑高度19.4m 13.6m6.结构形式基础类型钢筋混凝土条形基础结构类型现浇钢筋混凝土剪力墙结构7.混凝土强度等级层数\构件墙柱梁板基础C30 C30 基础顶～2层C35 C30 3～6层C30 C308.钢筋类型采用抗震钢筋 HPB300 HRB400第三章施工部署3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用Φ48.3×3.6mm钢管搭设的落地式脚手架。
合同质量目标合格3.2 卸料平台设计卸料平台平面尺寸为3.0m×3.6m，立杆的纵距 b=1.00m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.40m。
卸料平台最高搭设高度拟采用双排脚手架搭设高度18m计算。
3.3 卸料平台的位置1#、3#公租房各设置两个卸料平台，2#公租房设置一个卸料平台，均位于正立面楼梯入口一侧，施工时可根据现场实际情况而定。
第四章资源配置4.1项目管理人员配置序号姓名岗位名称备注1 XXX 项目经理2 XXX 安全经理3 XXX 项目总工兼技术部主管4 XXX 施工经理5 XXX 工程部主管6 XXX 工程部副主管兼测量员7 XXX 主办施工员8 XXX 主办施工员9 XXX 质量部主管10 XXX 主办技术员11 XXX 主办技术员4.2劳动力配置4.3机械配备名 称 单位 数 量 备 注 架子扳手 把 4 搭设和拆除架子用力矩扳手 把 1 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度12 XXX 主办质检员 13 XXX 主办资料员14 XXX 主办试验员15 XXX 安全部主管 16 XXX 主办安全员 17 XXX 经采部主管 18 XXX 主办预算员 19 XXX 财务部主管 20 XXX 主办会计 21 XXX 综合部主管 22XXX综合部主办序号 劳动力类型 人 数 工作内容1 架子工 4 负责架子搭设及拆除 2测量放线2负责脚手架垂直度控制4.4材料准备（1）主要材料的进场、保管和使用1)钢管：该卸料平台主要采用Φ48.3mm壁厚3.6mm的普通钢管，其质量应符合GB /T700中Q235—A级钢的规定，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤或裂缝的钢管不得进场使用，钢管进场前必须做防锈处理，进场后分类整齐挂牌，堆放于塔吊的旋转半径内。
2)扣件：采购的新钢管卸料平台架体扣件，必须经检验合格，并做到商标、生产厂家、产品质量保证书相统一，杜绝不合格的扣件进场，对所有进场扣件逐个检查，发现脆裂、变形、沙眼、气孔等缺陷的应报废，螺栓有滑丝的应更换，扣件、螺杆必须作防锈处理，螺栓、螺丝润滑后方可使用，所有扣件经检查合格后分类集中堆放。
3)踢脚板：采用自制踢脚板，其制作采用Φ6.5钢筋焊接，两钢筋间间距不大于5cm，长110cm，宽50cm，对新调进的钢笆片必须清理干净，脱焊的进行补焊、调平后集中堆放。
4)脚手板：对腐朽、变质、有节创伤的厚度大于5cm的不得进场，进场的脚手板应该堆放在避风避雨处。
5)安全网：采用密目式安全网，调进的安全网必须清理干净，有小洞的认真进行缝补，折叠整齐堆放到避雨通风处，杜绝使用不合格产品。
6)木质胶合板：采用现场模板工程施工用木质胶合板，选择无翘曲、无开裂、无分层的木板用于卸料平台的面层铺设。
（2）所有进场材料必须严格按照标准组织相关专职人员进行验收，不合格的材料不准进入施工现场。
进场材料应按种类、规格分类堆放并作好相应的保护措施。
（3）在使用前对各种材料再次进行认真检查，特别是钢管扣件安全网等，发现问题立即退场。
（4）使用到卸料平台架体上的材料必须是合格的，且应作好维护工作，以保证其安全性能不变。
第五章施工工艺和措施5.1搭设工艺流程落地式卸料平台搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→抛撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→悬挂限载标识牌。
5.2 地基、基础处理（1）地基处理必须加设底座和安放垫木或垫板，并对地基做好夯实处理，地基承载力应满足设计要求。
（2）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
5.3 主要施工工艺5.3.1设置扫地杆、竖立杆（1）卸料平台必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（2）平台立杆纵横方向间距分别为：立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.40m。
立杆采用对接扣件连接。
立杆接长接头必须采用对接扣件连接，对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5.3.2搭设纵、横向水平杆（1）纵向水平杆的构造应符合下列规定：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。
（2）卸料平台作业层横向水平杆间距应不大于500mm。
（3）卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
5.3.3设抛撑根据实际情况，卸料平台横向两侧各设置一组抛撑，抛撑应采用通长杆，上端与脚手架中笫二部纵向水平杆连接，连接点与主节点的距离不大于300mm。
抛撑与地面的倾角宜为45°。
5.3.4设置连墙件立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，每两步两跨设置连墙件。
连墙件的布置应符合下列规定：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。
（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。
5.3.5设置剪刀撑平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。
5.3.6扣件安装(1)扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。
(2)扣件规格必须与钢管外径相同。
(3)主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(4)对接扣件的开口应朝上或朝内。
(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。
5.3.7铺设脚手板（1）脚手板的探头应采用镀锌铁丝固定在支撑杆上。
（2）应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。
（3）在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
（4）脚手板靠外一侧应略高于内侧。
5.3.8搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：(1)防护栏杆应设置两道。
(2)上栏杆上皮高度1.5m，密目网防护高度1.5m。
(3)防护栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧。
(4)挡脚板高度不小于180mm。
5.3.9卸料平台平立面示意图外脚手架预埋钢管，埋深不小于200水平剪刀撑(三步设置一道)卸料平台立杆(间距1.0m×1.0m)1000.001000.00卸料平台水平杆（上部满铺脚手板)卸料平台平面图建筑物防护栏杆两道（防护高度1.2m ，内侧密目网封闭，上杆居中悬挂限载标识牌）卸料平台平面图扫地杆底座预埋钢管，埋深不小于200外脚手架立杆剪刀撑密目网封闭1000.001000.001000.001000.001500.001500.00卸料平台立面图建筑物满铺脚手板限重1.0t垫板挡脚板卸料平台立面图5.4卸料平台的使用要求5.4.1使用要求 （1）使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。
（2）卸料平台在使用中要严格限制500㎏的荷载量，且每平方米不超过200㎏，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（500㎏）。
（3）卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。