2017整理总结-室外供热管道安装工艺
室外供热管道保温施工工艺流程与注意事项
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室外供热管道安装施工工艺标准_secret
室外供热管道安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术及安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1施工现场已达到三通一平，图纸齐全。
2.4.2到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。
2.4.3按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
2.4.4不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。
2.4.5管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
2 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设→→→→→→→3.1.2 管沟敷设→→→→→→3.1.3 架空敷设→→→→3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
室外热力管网安装
室外热力管网安装1.1 室外热力管道的安装热电站集中供热和区域供热，具有高效能、低热耗、减少环境污染等优点。
由热电站或中心锅炉房到用户的热媒，往往要经过几千米或几万米的长距离运送，而且其管道的管径一般较大，热媒的压力较大，温度也较高，因此对于室外热力管道的施工安装、质量要求等都较为严格。
室外热力管道的敷设，常采用地下敷设和架空敷设两种方式。
地下敷设一般有可通行地沟敷设、半通行地沟敷设、不可通行地沟敷设和无地沟敷设等几种。
1.1.1 室外供热管道和支吊架安装室外供热管道管径大、分支较少、管线较长，因此在施工时，应当注意管道各种支架的安装位置是否正确。
热力管道支吊架的作用是支撑热力管道，并限制管道的侧向变形和位移。
它要承受由热力管道传来的管内压力、外载负荷作用力（包括重力、摩擦力、风力等）以及温度变化时引起管道变形的弹性力，并将这些力传到支吊结构上去。
1.安装内容室外供热管道和支吊架安装的内容：定位放线—支架的形式—支架的安装—热力管道安装—防腐保温。
2.安装要求（1）定位放线。
按照图纸要求，放出管道中心线，在管道水流方向改变的节点、阀门安装处、管道分支点等位置进行放线，并在变坡点放出标高线。
（2）支架的形式。
管道支架的形式很多，按照对管道的制约情况，可分为固定支架和活动支架两类。
①活动支架。
热力管道活动支架的作用是直接承受热力管道及其保温结构的质量，并使管道在温度的作用下能沿管轴向自由伸缩。
活动支架的结构形式有滑动支架、滚动支架、悬吊支架及导向支架四种。
a.滑动支架。
滑动支架分为低位滑动支架和高位滑动支架两种。
低位滑动支架如图1-1所示。
它是用一定规格的槽钢段焊在管道下面作为支座，并利用此支座在混凝土底座上往复滑动。
图1-2所示是另一种低位滑动支架，它是用一段弧形板代替上面的槽钢段焊在管道下面作为支座，故又称“弧形板滑动支架”。
高位滑动支架的结构形式类似图1-1所示的低位滑动支架，只不过其托架高度高于保温层厚度，克服了低位滑动支架在支座周围不能保温的缺陷，因而管道热损失较小。
室外暖气管道施工方案1.4doc
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时，施工方案至关重要，不仅会影响后续维护及使用效果，还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4，以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前，首先需要确保施工图纸准确无误，按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响，清理施工区域，并确保施工人员具备相关资质和技能，做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量：根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向，进行测量并标记。
2.基础施工：进行基础的挖掘工作，确保管道可以埋设在地下，以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装：根据设计要求，安装暖气管道，并注意管道之间的连接，确保连接紧密。
4.支架安装：安装管道支架，支撑管道并使其与地面保持一定高度，便于维护及排水。
5.保温处理：对暖气管道进行保温处理，防止管道在寒冷环境下冻裂，影响使用效果。
6.地面修复：完成管道安装后，对地面进行修复，确保施工现场整洁美观，并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中应加强监督和检查，避免出现质量问题。
如发现问题及时调整，确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后，需进行验收，对暖气管道系统进行压力测试，检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查，确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节，通过严格的施工流程、质量控制及验收，可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微，严格遵守规范，才能保障暖气系统的长期稳定运行。
室外暖气管道安装规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除室外暖气管道安装规范篇一：室外采暖管道安装施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范codeforacceptanceofconstructionqualityofwatersupplydrainageandheatingworks目录1一般规定……………………………………………2管道及配件安装………………………………………3系统水压试验及调试…………………………………四室外供热管网安装1一般规定1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7mpa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定:1）管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2）管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3）管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
2管道及配件安装主控项目2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
检验方法:回填前现场验核和观察。
2.3补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法:对照图纸，并查验预拉伸记录。
2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
2.5直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
一般项目2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
室外供热管道施工方案
室外供热管道施工方案1. 引言室外供热管道施工方案是指在室外环境下进行供热管道安装和施工的详细方案。
本文将详细介绍室外供热管道施工的步骤、注意事项以及相应的安全措施。
2. 施工步骤2.1 选址与勘测在开始施工之前，首先需要对供热管道的位置进行选址和勘测。
选址应考虑到供热管道与建筑物之间的距离、地下管道的走向等因素，并与设计部门进行充分的沟通和协商。
2.2 材料采购与准备根据设计要求和选址勘测的结果，对所需的管材、阀门、接头等进行采购和准备。
在采购过程中要注意选择优质的材料，并遵循相关的标准和规范。
2.3 设备和工具准备在施工过程中需要使用到一些特定的设备和工具，如焊接设备、切割工具、测量工具等。
在施工前要进行设备和工具的检查和准备，确保其正常工作。
2.4 地面准备工作在施工现场清理出足够的空间，并对地面进行平整处理。
需要注意避免有陡坡、裂缝等地面不平整的情况，以便于顺利进行施工作业。
2.5 掘进和敷设管道根据设计要求和施工方案，进行地面的掘进和供热管道的敷设工作。
在敷设过程中要注意管道的坡度和弯头的设置，遵循相关标准以确保管道的安全和稳定。
2.6 管道连接和固定在管道敷设完毕后，进行管道的连接和固定工作。
应根据设计要求使用合适的接头和固定材料，确保管道的连接牢固和稳定。
2.7 连接热源与热用户在管道敷设和连接固定完毕后，进行热源与热用户的连接工作。
需要根据设计要求正确连接阀门、流量计等设备，并进行相应的调试和测试。
3. 注意事项在室外供热管道施工过程中，应特别注意以下事项：3.1 安全措施施工人员应配备必要的安全防护装备，并进行安全培训，了解相关规范和操作流程。
在施工现场要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3.2 环境保护施工过程中要注意对环境的保护。
对于挖掘的土方等废弃物要妥善处理，避免对周边环境造成污染。
3.3 质量控制在施工过程中要进行质量控制，对采购的材料进行验收，并严格按照相关标准进行施工。
室外供热管道安装技术交底
室外供热管道安装技术交底一、前言室外供热管道的安装一直是一个不容忽视的问题，它涉及到供热系统能否正常运行、安全、可靠以及对周围环境的影响等。
为了确保室外供热管道的安全运行，本文将从以下几个方面进行介绍：安装前准备、管道敷设、管道支架安装、管道接头处理、防腐处理和验收等。
二、安装前准备1.制定安装方案在制定供热管道安装方案时，应根据现场的具体情况和施工图纸进行制定。
方案的制定应考虑到管道敷设的线路、高程和竖向距离等因素，还应考虑到道路、沟槽、桥墩等行车和施工的场地。
2.确认管道材质应根据设计要求和现场条件，选择合适的管道材料。
常用的管道材料有不锈钢、钢塑复合管、无缝钢管和PVC管等。
在选择管道材料时，应考虑到材料的耐腐蚀、抗压性能等。
3.定位井位为了方便日后维护管道，应在敷设管道的关键位置（如转弯、交叉口等）设置检修井，井的位置应通过设计和现场勘察确定。
三、管道敷设1.敷设线路在敷设管道时，应保证管道线路的合理、稳定和美观。
为了保证管道的稳定性，应在选择管道线路时考虑到地形、建筑物和植物等因素，并尽量避开管道线路中的沟槽、污水管道和其它地下设施。
2.敷设高程为了确保管道的正常运行，应按照设计要求对管道进行高程控制。
在选择敷设高程时，应考虑到管道线路的自然坡度、道路交通和周围环境等因素。
3.管道竖向距离为了保证管道的安全运行，应对管道进行竖向距离控制。
在管道竖向距离控制方面，应按照设计要求进行设置，避免出现管道安装不平、距离不一致等问题。
4.管道保护为了保护管道不受损坏，应留意管道敷设路段是否存在危险因素，如坡地滑坡、斜坡塌方、道路破损等。
在敷设管道时，还应注意管道的抗震性能，确保管道可以承受一定大小的地震。
四、管道支架安装1.支架类型选择在选择供热管道支架时，应根据管道材质、管径、敷设方式和地形地物等因素进行选择。
支架类型有直接固定式、抗震可拆式、可调式支架等多种类型。
2.支架安装方式取决于现场实际情况，支架的安装方式分为墙挂式和地面式。
室外供热管网安装施工技术规范
室外供热管网安装施工技术规范1.1.1一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0. 7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工及质量检验和验收。
1.1.22供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2管径为50〜200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.1.33室外供热管道连接均应采用焊接连接。
11.2管道及配件安装11.3. 1 施工准备1技术准备(1)所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2)施工方案已编制。
(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2材料准备(1)焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管及配套管件，平衡阀、调节阀、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐、补偿器、除污器等阀门。
(2)型钢、螺栓、钾钉、电焊条、焊丝、石棉板、石棉橡胶垫、棉纱、麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带、机油、汽油、铅油、粉笔、小线、石笔、白灰、锯条、砂轮片、氧气、乙快、垫铁、水泥、砂子、木板等。
3主要机具(1)机具：吊车、卷扬机、砂轮锯、切管机、坡口机、套丝机、除锈机、台钻、电焊机、喂弯器、电锤等。
(2)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、气焊工具、人字桅杆、滑轮、钢丝绳、千斤顶、倒链、管钳、8磅大锤、尖镐、手推车、木桩、铁锹、撬棍、手锤、锲刀、手锯、活扳手、钢丝刷子等。
(3)其他：经纬仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、线坠、琴子、粉笔、小线等。
4作业条件(1)若为混凝土支架架空敷设、混凝土支架已经预制完。
(2)不通行地沟、半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成，或能满足支吊架安装和管道安装。
应把地沟内杂物清理干净，未盖盖板前安装。
(3)管道所在位置及周围的障碍物已清除。
11.2.2材料质量控制1材料除应符合本标准第3. 2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足以下要求：(1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
室外地下供热管道及配件安装施工工艺与质量标准
室外地下供热管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室外地下供热管道及附件安装施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范二施工准备1 技术准备1.1 施工前，各专业工程师应熟悉图纸，参与设计单位进行的图纸技术交底。
1.2 施工前，《施工组织设计》或《施工方案》，审核通过。
1.3 项目部已给施工单位交底完成。
2 物资准备2.1 工程所用材料、成品、半成品、配件和设备应具有质量合格证明文件，其规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求。
2.2 工程所用材料、成品、半成品、配件和设备的包装良好，表面无损坏，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代码。
2.3 主要器具和设备，应有完整的安装和使用说明书。
2.4 管材：输送流体用焊接钢管、无缝钢管等应有产品合格证，管材不应弯曲，无锈蚀、无毛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.5 焊材应符合设计要求，具有质量合格证明书，其质量符合国家现行标准的规定。
2.6 各类阀门有出厂合格证，其规格、型号、强度和严密性试验应符合设计要求。
锻造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.7 附属装置：减压器、除污器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，并应有合格证及说明书。
2.8 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、垫片、电焊条等质量符合要求，且有合格证及质量证明书。
3 作业条件准备3.1 施工现场所需临设及“三通一平”已经解决。
现场各种预制场地已经落实。
为运输方便，应尽量靠近现场，且排水流畅，雨季不会集水。
3.2 管道所用基础的混凝土强度已达到设计要求，并办理基础验收交接手续。
化工企业2017年项目建设总结及2018年工作安排
2017年项目建设总结及2018年工作安排2017年是项目建设的关健之年，也是项目建设决战决胜之年，2017年分公司在集团公司的坚强领导下，全面贯彻落实集团2017年工作会议精神，紧紧围绕“项目6月份陆续建成中交，年底基本建成”等年度任务目标，精心组织、狠抓落实，广大干部职工埋头实干、同心进取，项目建设及生产准备工作均取得了较好成绩。
截止10月底，项目今年累计完成投资53.75亿元，完成年总投资计划的89.59%，项目开工以来累计完成投资219.25亿元，完成计划总投资的79.89%；预计到12月底，全年投资60亿元的目标将超额完成，完成年度计划的100%，预计累计完成投资225.5亿元，完成计划总投资的82.17%。
2017年，按照集团公司下达的年度项目建设总体目标，我公司较好的完成了项目进度节点控制目标、投资控制目标、质量、安全控制目标等各项任务，现总结如下：一、2017年的主要工作（一）明确目标，强力推动项目建设2017年初，根据集团公司下达的2017年项目建设任务，结合项目建设实际情况，在2017年工作会上与各项目中心、相关职能部门签订了年度经济目标责任书、质量目标责任书11份、安全目标责任书25份，明确了全年各项目中心、职能部门的目标任务和对项目建设的管控要求，对全年任务心中有数，各项目中心对进度滞后的项目早着手安排、人员设备材料早到场，施工项目早日复（开）工建设，确保今年项目建设目标的实现。
2月中旬，热动力站、水处理等项目即开始陆续复工；3月份，锅炉安装全面展开，与之配套的白城则引水工程、301总变等项目建设快速推进，厂内外各施工现场全面进入施工高潮。
到五月份白城则引水工程成功输水到园区现场，301总变、307E变电站、储运装置输煤系统、脱盐水站、空压站、191灌区陆续投用，为8.20锅炉成功点火试运行奠定了坚实的基础。
后半年在集团试车领导小组的正确领导下，我公司明确提出了“1161”的工作目标，按照集团要求，明年7.30全流程打通、出合格产品的总目标，公司上下及所有参建单位同心同德，艰苦奋战，目前13年目标任务基本全面实现。
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室外供热管道安装
1范围
本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：
2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：
2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3操作工艺
3.1工艺流程：
3.1.1直埋：
→防腐保温
放线定位→→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→→砌井、铺底砂
防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实
3.1.2管沟：
放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→
补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土
3.1.3架设：
放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温
3.2直埋管道安装：。