桩基础-挡墙基础-深水基础及围堰工程专项施工方案20131221

贵阳东北绕城高速公路尖坡至小碧段改建项目

桩基础、挡墙基础专项施工方案

睿 邱 编制：审核： 黄琳桥

安通建设有限公司尖坡至小碧段高速公路

第1A合同段项目经理部

二〇一三年十二月二十一日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工部署 (1)

㈠桩基础 (2)

㈡挡墙基础 (18)

四、环境保护措施 (22)

五、安全生产措施 (23)

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桩基础、挡墙基础专项施工方案

一、编制依据

1、贵阳东北绕城高速公路尖坡至小碧段改建工程第1A合同段招标文件；

2、贵阳东北绕城高速公路尖坡至小碧段改建工程第1A合同段两阶段施工设计图；

3、现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况；

4、国家现行的道路工程法律、法规、规范、标准等。

二、工程概况

本合同段起于贵阳绕城高速公路西南段与贵遵高速公路相交叉

的尖坡互通处，起点里程LK0+000，向东至都拉营设都拉营大桥上跨成黔铁路，在都拉营车辆厂南设都拉营互通连接都拉营乡，都拉营互通的终点为本合同段的终点（LK4+500），路线全长4.499751公里。其中：新建右幅路基挖方93.5564万m，3路基填方44.7938余万m，路基防护、排水圬工3.1919万m,33

片石1543m，新建跨成黔铁路都拉营大桥长678m，冷水沟中3桥一座长45m，都拉营互通区一处，主动防护网2.783万m。

2左幅拆除重建大桥两座，分别为冷水沟大桥和圆宝坡大桥，长约450m，跨成黔铁路都拉营老桥加固一座。本合同段占用土地

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344.33亩，其中临时用地50.76亩。

三、施工部署

㈠桩基础

1、主要施工方法

⑴桩孔施工工艺流程

场地清理→放线、定桩位→做井圈（高于原地面20cm）→

挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇灌第一节护壁砼

→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装、调试垂直

运输架、吊土桶、渗水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩

身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔直径、绑扎护壁筋→拆上

节模板、支第二节模板、校对桩中垂直、浇筑第二节护壁→

重复第二节挖土、支模、浇灌护壁砼工序，循环作业直至设

计深度(持力层)→对桩孔直径、深度、入岩深度进行全面检

查验收→清理岩渣、排除孔底积水→安装钢筋笼→埋设检测

管→浇灌桩身砼→桩芯砼养护→桩芯砼检测。

⑵挖孔作业

松散土层用人工锄、铲、镐开挖，进入强风化层后用风镐破碎掘进或采用爆破，挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸偏差，经检查合格后才能进行下一道工序。每节护壁的开挖深度为1.25米，遇到砂层流砂时为0.5米，并及时浇灌，尽量减少孔内涌砂。桩孔开挖超过5米以后，孔内施工时要用鼓风机~ ~2

连续向孔内送风，风管口要求距离孔底2米左右，孔内照明采用低压防爆灯泡，灯泡位置离孔底2米，不能直接放在井底。

挖土次序为先挖中间部分、后周边，按设计桩直径加2倍厚度控制截面，允许尺寸误差±3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底成形。遇到坚硬土层和进入岩层用空压机镐破碎或采取爆破，弃土装入吊桶。垂直运输，每桩孔上口安装一台提升吊架，用0.5T卷扬机提升。吊至地面上后，用手推车运送，通过提升架二次垂直运至基坑顶集中堆放，再用汽车外运到弃土场。孔内地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。渗出水大者，在—侧挖集水坑，用高扬程潜水泵抽排出孔外。

为保证砼护壁的整体性，在淤泥和流砂层土质以上土层均按

设计要求用 12钢筋作拉结筋，以免护壁脱节下沉。为确保工程桩质量，在桩终孔验收后，在桩底开挖一集水坑，以便抽排净桩孔内积水。

当桩孔挖进入中风化岩层1.0m时，及时通知建设单位、监理单位、地质勘察单位和质监单位现场确认岩样，并现场取样，进行终孔验收工作。终孔验收完毕后才能进行下一道工序。

⑶护壁制作

桩孔成形模板采用钢制，按比例分块定型，普通型的钢模高为1.0米，为针对本工程出现特殊情况，特制一批0.3~0.5米规格的成品钢模。拆上节、支下节，循环周转使用，模板间用~ ~3

形卡连接，上下各设一道型钢圈顶紧，钢圈由两半圆组成，U用螺拴连接，不另设支撑，以便浇筑砼和下一节挖土操作。为了满足工期要求，每桩配制一套以上模板。

002@8φ

φ8@200

护壁形状

⑷浇筑护壁砼孔桩护壁砼由现场集中机械搅拌，通过料糟输送至基坑底料斗蓄存，用手推车运至孔口，再用吊桶垂直运至孔内操作面，人工从护壁上口浇灌。砼采用高标号早强水泥，l~3㎝碎石，坍落度控制在7~9㎝，强度等级为C20。在正常的情况下，每挖深一个节高，立即绑扎护壁钢筋、支

模后浇筑砼，砼应一次连续浇筑完成，不得在有积水淹入模板的情况下浇筑护壁砼。

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浇灌护壁砼时，用敲击模板及用钢揪插实方法。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞，防止孔外水通过护壁流入孔内。应确保护壁砼厚度符合设计要求，以防塌孔。护壁砼内模的拆除，应在24小时后进行。

护壁砼施工中，每三节校核一次垂直度，护壁顶高出地面20㎝。

⑸对淤泥层、流砂层孤石的处理

挖孔进入淤泥层时，视情况采取一定的施工措施：如增加护壁厚度、减少每节护壁的高度至0.3m~0.5m；每挖一节前用?12钢筋@250㎜打入土中，加稻草编绳并插?12@250㎜与上级护壁打入钢筋搭接，防止孔壁砂土流失造成塌孔事故；护壁砼应加速凝剂，缩短砼凝固时间；对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼；开挖时如遇淤泥严重的桩孔，应将附近无淤泥的桩孔挖深，使其起集水井的降水作用。集水井应设在地下水流的上方，必要时可采用钢板护筒施工。处理流泥砂层时，井下工人要特别注意安全，孔口工人要紧密配合，并放下安全软梯。以防突然大量涌泥涌砂使用。