6铸造废砂的再生利用技术与装备
铸造旧砂再生回用技术现状及进展
到旧砂再生 目的， 旧砂去泥率 ３％～ ０ 回用率＞ ０ Ｏ ６ ％， ９ ％。山东 时风 集 团 采用 Ｃ Ｇ粘 土砂 再 生 系统 对 旧 Ｒ 砂进行再生 ， 再生砂 的含泥量、 有效煤粉含量和有效 膨润土 含量较之 旧砂 分别 降低 了 ４ ． ３． ０ ％、９ ％和 ６ ３ ４． ７ ％，再生砂代替部分新砂直接用于粘土砂生产 ３ 线 循环取得了较好 的效果 ， 铸件废品率降低近 ｌ ％； 认 为 Ｃ Ｇ粘土砂再生设备系统可 以降低企业 的废 Ｒ
摘要 ： 本文对近 ５ 年来铸造 旧砂再生回用技术研究及应用 的进展进行 了概述。对 目 前广泛使用的再生 回用技术、 设备的研究及应用进行 了分析。认为铸造废旧砂 的再生回用是铸造工业实现绿色可持续发展的
必 然要 求 ， 成本 高效 率地 再 生 回用 铸造 旧砂 是铸 造 技术进 步 的重 要方 向。 低
企 业 排放 大 量 铸造 废 旧砂 的 同时 ， 业 需 向生 产 线 企
采用低温焙烧原理 ，利用热砂排热加热流动空气和 利用残 留碳素燃烧产生的二次热源进行焙烧 ，利用 焙烧反应余热和冷却热砂余热对 旧砂进行预加热 ， 使 热能 得到 充分利 用 。该工 艺技 术 的 旧砂 回收率 达
砂破碎设备 、一级和二级湿法再生设备及污水处理 设备 、 湿砂脱水设备及烘干设备。 采用两级湿法再生 工艺 ， ａ Ｎ２ ０的去除率高 ； 得到的再生砂质量也好 ， 可 直接代替新砂作面砂或单一砂使用 ； 并且耗水量小 ，
同时 污水处 理后 可循 环使用 或达 标排放 。
基金项 目： 国家 自然科学基金资助项 目（ 编号 ５０ ５ ６ ） １ ７ １ ３
收 稿 日期 ：０ １ １— ９ ２ １ － ２ ２
铸造废砂的再生利用技术与装备
铸造废砂的再生利用技术与装备熊鹰（重庆长江造型材料（集团）有限公司）1 重庆长江造型材料（集团）有限公司简介重庆长江造型材料（集团）有限公司成立于1993年，是目前国内最大的专业生产覆膜砂、铸造辅料和铸造废旧砂再生处理的创新型高新技术企业。
在重庆北碚、湖北十堰、湖北仙桃、江苏昆山、四川成都、山东济南、云南昆明、内蒙通辽等地建有生产基地，现拥有近40条具有国际先进水平、电脑控制的全自动化覆膜砂生产线和铸造废旧砂再生生产线，年生产铸造用原砂、覆膜砂和再生铸造废旧砂的能力已超过每年80万吨，2010年销售总收入达到4.5亿元。
我公司2001年通过IS09001:2000质量体系认证，是重庆市第一批循环经济试点企业，重庆市第一批高新技术企业及国家节能环保创新企业，并于2010年被中国铸造协会授予“铸造废弃物资源化试点基地”称号。
重庆长江造型材料（集团）有限公司从事铸造废旧砂再生回用的循环新技术已有10多年的历史。
铸造废旧砂循环再生，既解决了废旧砂中各种有毒有害物质及重金属对土地、水资源的污染，又可使排放的废砂得到再生回用，对于铸造行业实现“减量化、再利用、再循环”的三大原则的循环经济具有重要的作用。
长江造型研发的CZS系列铸造废旧砂再生技术和设备在国内领先，达国际先进水平，具有自主知识产权，性能稳定可靠，国家铸造行业生产力促进中心于2007年已发文向全国铸造行业推广应用该技术。
近两年，也得到了全国很多地方政府、工业园区及许多大型铸造企业的积极合作，同时，帮助铸造企业解决倾倒铸造废旧砂的问题，进一步降低铸件生产成本和提高铸件质量上取得了较好的效果。
上图为重庆北碚基地二、铸造废砂种类与再生技术及装备1、铸造废砂种类我国是一个铸造大国，2009年铸件的年产量为3530万吨，已连续九年产量居世界第一，并每年呈上升的趋势。
由于砂型铸造具有生产率高，成本低，灵活性大，适应面广等诸多优点，它在铸造生产中的应用十分广泛，约占铸件总产量的80%以上。
一种铸造废砂再生方法
一种铸造废砂再生方法铸造废砂是指在铸造过程中所产生的废旧砂料，通常包含砂型和砂芯。
这些废旧砂料一般被视为固体废弃物，会给环境造成一定污染，同时也会占据大量的土地资源。
因此，进行铸造废砂的再生变得尤为重要。
目前，有一种主要的铸造废砂再生方法是通过热处理技术进行再生。
整个再生过程主要包括废旧砂料的表面清理、砂芯的焙烧与熔融处理以及砂型的热处理。
首先，废旧砂料的再生过程应从表面的清理开始。
废旧砂料通常附着有金属粉末、涂料、油脂等物质。
清理过程可以采用物理方法或化学方法。
物理方法包括振动筛、喷砂等，可以将附着在废旧砂料表面的杂质彻底清除。
化学方法则可以采用溶剂、溶液等对废旧砂料进行浸泡清洗。
清理完成后，可以得到相对干净的砂料。
接下来，焙烧与熔融是再生过程中一个重要的环节。
焙烧砂芯时需要提高温度至砂芯矿物质的熔点附近，使得砂芯矿物质在高温条件下熔融，并迅速冷却固化，从而实现砂芯的再生。
这个过程需要控制好温度和时间，确保砂芯能够充分熔融而不破坏砂芯的结构。
焙烧后，砂芯可以经过粉碎处理，得到再生的砂料。
砂型的再生与砂芯类似，也需要进行热处理。
热处理包括预热和燃烧两个阶段。
预热阶段是将废砂型加热到一定温度，使得有机物、附着在砂粒表面的杂质等挥发。
燃烧阶段则是进一步提高温度，燃烧掉有机物质和其它可燃杂质，以达到再生的目的。
砂型经过热处理后，也可以通过粉碎处理得到再生的砂料。
在废砂料再生的过程中，还需要对废气和废水进行处理。
废气主要包括焙烧和热处理过程中产生的烟气。
废气处理可以采用洗涤、吸附、脱硫、脱硝等方法，将其中的有害气体去除或减少。
废水处理则需要采用物理、化学和生物等多种处理方法，使废水达到排放标准。
最后，再生的砂料可以经过筛分、调配等处理，以满足不同铸造工艺的要求。
再生的砂料可以降低铸造成本，减少对新砂的需求，同时也减少了对自然资源的消耗和对环境的污染。
总结起来，铸造废砂的再生主要通过热处理技术，包括焙烧与熔融处理以及热处理。
铸造废砂的处理方法
在各种铸造工艺的生产中，会产生一些废砂，这种资源如何直接丢弃就会造成浪费，因此可以采用一些专门的设备处理之后再进行利用，下面就来一起了解一些具体的处置方式是什么。
一般会利用一些专业的设备将使用的废砂通过过滤、燃烧、冷却后再次利用。
这种处置方法如下：
采用这种方式处理废砂不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。
由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水，配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除自热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化；卧式沸腾砂冷却床知与立式冷储罐相相结合，采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用。
废砂的再处理装置，提供了通过废砂的筛选，分离，破碎，研磨，粉度尘吸入等工序，连续去除附着在废砂表面的黏合剂及氧化铁的方法及通过上述方法生产SiO2含量达到80％以上的优质再生铸造沙方法和能生产以上产品的废砂再生处理装置。
供应废砂的喂料器，根据颗答粒大小而进行筛选的1次振动筛和第2次振动筛，破碎较大颗粒的颚式破碎机和第1磨粉机和第2磨粉机，去除废铸造沙中的金属片版的鼓式磁铁，非铁金属筛选器和能回收全部粉尘的袋滤器来组成，并可连续生产出优质的再生砂。
关于铸造废砂的处理方式和流程就给您介绍这么多了，感谢大家的阅读。
铸造潮模旧砂再生应用
铸造潮模旧砂再生应用F造潮模旧砂再生应用2011年08月27日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
丨关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改丨关闭向30啊.............. 奔驰...别闹了摘要：本文介绍了潮模旧砂的再生工艺，以及在生产实践中的应用效果，提出旧砂再生对铸造生产和保护环境的重要性。
关键词：潮模旧砂再生保护环境刖吕东风汽车有限公司共在四个铸造厂，一个铸造厂在湖北襄樊市，地处平原地区，另外三个铸造厂都在湖北省十堰市，地处山区。
其中三个铸造厂都是国内规模较大的铸造企业，年生产铸件十儿万吨，同时也产生十儿万吨的铸造废砂。
从建厂三十多年来，襄樊铸造厂的废砂就储存在一块空地上，委托其它公司来处理，处理费用为60元/吨。
十堰市内三个铸造厂都釆用填埋的方式处置产生的废砂，从建厂到现在共建造了多座挡砂坝，处置费用也很高。
随着企业用电、水和油成本的上升，废砂的运输和处置成本逐年上升。
国家对环保的要求越来越高，以及钢铁、水泥等材料胀价，每年的废砂处置费用成为企业一个不小的负担。
铸造废砂是铸造用造型潮模砂和树脂砂等的混合物，其中不仅有天然硅砂，还混有5%左右的膨润土，4%左右的煤粉，2%左右的咲喃树脂、酚醛树脂、聚异亂酸酯，以及对屮苯磺酸，氯化胺和金属氧化物等成分复杂的对环境极为有害的化工产品。
这些化工产品会随着雨水渗入地下，长期这样堆存，必然存在污染地下水和土壤的风险，这种风险一旦出现，巨额的污染索赔将给公司造成巨大的经济损失，对环境造成很大的危害。
废砂丢弄不仅对环境造成很大危害，而且也是一种资源浪费。
山于我国品质较好的铸造用硅砂都处在内蒙和河北圉场等北方地区以及福建等南方地区，硅砂的供应严重受制于铁路运输，成为各铸造厂的瓶颈口，硅砂价格中80%为运输价格。
不仅如此，在铁路运输紧张时期，为了保证生产，不得以使用数倍于火车运费的汽车运输，铸造生产成本大幅上升。
铸造生产过程中的废弃物循环再利用
铸造生产过程中的废弃物循环再利用随着我国资源与环境压力的日益增大，政府部门已及时地提出了“实现可持续发展，建设资源节约型、环境友好型社会”的要求；提出了“要确保实现十一五规划中确定的能耗降低20％、主要污染物排放总量减少10％”的目标；并决定2007年在全国掀起新一轮“节能减排”的风暴，还提出“节能减排”是我国转变经济增长方式、提高经济效益的突破口。
铸造行业是能源和资源消费密集型行业，生产铸件要耗用大量的能源和多种原辅材料，同时在铸造生产过程中又会产生大量的废弃物。
而当今废弃物的资源化被人们称为“二次物料的工业革命”，铸造厂三废(废砂、废渣尘、废气)的再生及再利用已成为各国铸造工作者和环保专家关注的焦点。
我国的铸件产量已经连续六年位居世界首位，我国的铸造企业已超过26 000多家，普遍规模较小，而且技术、设备和管理又相对落后，因此我国铸造企业的总废弃物排放量是世界最大，其环境污染与公害也是世界最大。
1 铸造是多种原材料熔炼后的复杂生产流程铸造是一种采用多种原辅材料并经过冶金熔炼的极其复杂的生产工艺流程。
铸铁件铸造至少可以分为：炉后备料、熔炼、球化孕育处理、砂处理、制芯、造型、浇注、落砂、清理、热处理及生产过程与铸件成品的检验等11个结构部分，其采用的原辅材料(包括金属与非金属)至少已有上百种。
以一个完整的汽车铸铁件铸造生产过程为例，经统计“工序表”，它必经的生产工序就已多达70多道。
铸造已是一门多学科、多专业交叉的复杂高科技行业。
而现代铸造专业所涉及的学科也至少包括冶金熔炼、造型工艺、铸造设备、金属加工与焊补、材料力学、流体力学、模具设计、高分子技术、金相热处理、理化检测、无损探伤、计算机模拟分析、在线检测及自动化控制等专业及其技术，属边缘性的复杂学科。
铸造生产在经过极其复杂而多样的工艺流程之后，所产生的废弃物是可观和复杂的。
2 铸造企业是资源能耗很大的生产组织我国当前铸造行业最大的问题就是产品质量低、经济效益差、材料消耗高、环境公害大。
铸造废砂的再生利用技术与装备
04
铸造废砂再生利用技术应用案例
某铸造企业废砂再生利用项目介绍
项目背景
某铸造企业因生产规模扩 大，废砂产生量不断增加， 亟需寻找有效的再生利用 解决方案。
技术选择
经过市场调研和技术评估， 该企业选择了具有先进技 术的废砂再生利用装备。
实施过程
项目包括废砂收集、破碎、 筛分、磁选、再生等环节， 采用自动化控制系统进行 全程监控。
磁选机
利用磁力将铸造废砂中的铁磁性物质分离出来，提高再生砂的品质。常用的磁 选机有永磁磁选机和电磁磁选机等。
除铁器
用于将铸造废砂中的铁磁性物质去除，常用的除铁器有悬挂式除铁器和滚筒式 除铁器等。
重力分选装备
重力分选机
利用不同密度和颗粒大小的不同，将铸造废砂中的轻质和重 质物质分离出来，常用的重力分选机有溜槽式分选机和跳汰 式分选机等。
铸造废砂再生利用技术与 装备
• 铸造废砂再生利用技术概述 • 铸造废砂再生利用技术分类 • 铸造废砂再生利用装备 • 铸造废砂再生利用技术应用案例 • 铸造废砂再生利用技术发展趋势与展
望
01
铸造废砂再生利用技术概述
铸造废砂的来源与危害
铸造废砂的来源
铸造废砂主要来源于铸造生产过 程中产生的废弃物，包括旧砂、 粉尘、切削液等。
同发展。
THANKS
感谢观看
03
铸造废砂再生利用装备
破碎与筛分工段装备
破碎装备
用于将铸造废砂破碎成较小的颗粒， 以便于后续处理。常用的破碎装备有 颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破 碎机等。
筛分装备
用于将破碎后的铸造废砂按照粒度大 小进行分类，以便于后续处理和再生 利用。常用的筛分装备有振动筛、滚 筒筛和概率筛等。
铸造废砂的再生利用
铸 件 生 产 成 本 ，而 且 严 重 地 污 染 了环 境 ，特 别 是
生 砂 。 同 时 ， 利 用 铸 造 厂 迁 建 的 机 会 ， 合 理 布 局 ，将 旧砂 的再 生循 环 利 用 进 行 了全 面 推广 。
１ 再生 砂 的初 步应 用
１ ． １ 老 厂 区 的生 产 工 艺 杭 州 发 动 机 有 限 公 司 是 中 国 重 汽 集 团 的 全 资
画 铸 Ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ 造 ｒ ｙ Ｅ ｎ 工 ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ 程 ｒ ｉ ｎ ｇ
铸 造 废 砂 的再 生 利 用
刘念煌 （ 中国重汽集 团杭州发 动机 有限公 司，浙 江 杭 州 ３ １ １ ２ ３ ２ ）
摘 要 ：基 于 六 西 格 玛 管 理 方 法 和 工具 ，对 铸 造 废 砂 的再 生 利 用 进 行 了生 产 性 试验 ， 分析 了焙 烧
ｆ ｏ ｒ ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ｒ ｙ ｗａ ｓ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｅ ｄ ｅ ｄ ． Ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｃ ａ ｌ ｃ ｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ｔ ｉ ｍｅ ，ｓ ｉ ｚ ｅ ｄ ｉ ｓ ｔ ｒ ｉ ｂ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ
芯 砂 中 不 可 降 解 的有 机 粘 结 剂 对 环 境 的 污 染 更 为
严重［ １ １ ０
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无废化再生技术及装备与发展展望
再生过程废气控制与处理： • 充分利用烟气热能 • 布袋除尘，无二噁英 • 离子态裂解
无废化再生技术及装备与发展展望
无废化再生技术展望 复合材料 废砂中硅资源利用技术 与其他行业废固物结合制备的材料技术等
再生砂工程应用与砂改性
砂 种 一般硅砂 长江高精砂 长江CJ4D砂 长江多晶砂 美国高硅砂 真圆度 ≥0.75 ≥0.78 ≥0.89 ≥0.89 ≥0.88 角型系数 ≤1.33 ≤1.28 ≤1.12 ≤1.12 ≤1.14 耐火度 1610℃ 1690℃ 1690℃ 1790℃ 1790℃
无废化再生技术及装备与发展展望
科左后旗基地
科左后旗基地硅砂生产钱
科左后旗公司采砂现场
山东济南基地铸造废砂再生线
云南昆明基地铸造废砂再生线
铸造废砂种类与技术装备
铸造废砂种类与再生技术
树脂砂工艺
热芯盒（酚醛树脂、呋喃树脂） 冷芯盒（三乙胺、二氧化硫、碱酚醛等）
湿型砂工艺
目前铸造废砂倾 倒的状况
某厂废砂坝水 源污染， 变黑发绿。
粒度
名称
20 30 40 50 70 100 140 200 260 底盘
粒度
AFS
集中率
碱酚醛废 砂 碱酚醛再 生砂
9.2
21.1
39.2
19.2
6.9
3
0.4
0.5
40/70 43.09
79.5
7.50
18.40 27.50 24.40 12.60 8.90 0.80
70/40 49.01
70.30
铸造废砂种类与技术装备
铸造废砂种类与技术装备
•
精处理 - 可提高砂流动性0.2～0.5% - 可调整集中率分布，使三筛集中率的分布 向粒度号大的方向改变
铸造废砂种类与技术装备
铸造废砂种类与技术装备
再生的质量技术指标
测试项目 长江再生砂
灼减 （%） ≤ 0.08
角型系 数 ≤ 1.15
含泥量 （%） ≤0.2
PH值 6.5
水分 （%） ≤ 0.1
PH=7时 耗酸值 ≤ 5.0
～7.30
主要粒度组成部分三筛不小于75%，四筛不小于85%
铸造废砂种类与技术装备
铸造废砂再生后的砂
再生砂工程应用与砂改性
再生砂技术指标及标准 热芯盒树脂废砂再生及应用 三乙胺冷芯盒树脂废砂再生及应用 碱酚醛树脂废砂再生及应用 潮模砂再生后的应用
铸造废砂种类与技术装备
机械处理： • 机械处理对相关技术指标的影响(见表1、表2）：
工序
集中率变化值
PH值变化率
酸耗值变化率
灼减变化率
再生前 焙烧处理后
－ ≤1％
降低40～60％
降低25～40％
降低95％以上
表 1
铸造废砂种类与技术装备
工序 再生前
AFS变化值 -
PH值 -
酸耗值 -
灼减值 -
品种
pH值 7.19
灼减% 0.13
水分% 0.02
济南重汽潮模 再生砂
中国重汽潮模再生砂相关技术相关质量指标
粒度及其分布 粒度 20 30 40 50 70 100 140 200 260 底盘 集中率 AFS
0.3
7.8
52.6
24100
88.7
47
再生砂工程应用与砂改性
机械处理
筛分
粉尘收集
筛粉尘处理及利用
再生装备技术流程概要
铸造废砂种类与技术装备
√主要装备技术及特点
集中破碎站：破碎高效易控、废砂不落地、扬尘控制、均 匀送料、去除金属。 焙烧炉及控制：节能高效、远程在线监控 机械处理：一级或多级处理
√辅助装备技术及特点
粉尘控制及回收利用：废砂陶粒等 再生过程废气控制与处理
某厂废砂坝水源污染
废弃铸造型砂与其他工业固废堆存一起
铸造废砂种类与技术装备
通常的再生技术装备
热法（卧式炉、立式炉） 机械（擦洗、摩擦、撞击、切削等） 常用方法的组合应用等
长江造型材料集团再生装备技术
再生装备技术流程概要
再生装备技术流程概要 废砂 料仓 焙烧炉
磁选
集中破碎站
磁选 再生砂 成品
潮模砂废砂再生及冷芯盒应用
48厂
再生砂工程应用与砂改性
48厂
再生砂工程应用与砂改性
砂改性
长江CJ4D砂:
再生砂工程应用与砂改性
砂改性
结构调整技术 - 提高硅砂耐火度高达180℃以上，达到与铸造陶 粒一致的耐火度1790 ℃ - 提高一般原砂的真圆度，降低角型系数（见下页） - 改性后可替代美国高硅原砂
再生砂技术指标及标准
再生砂标准:
由长江集团起草，已通过审定并待颁布国家标准
再生砂工程应用与砂改性
再生砂技术指标及标准
再生砂技术指标
- 化学成分：按再生前砂系硅含量为基础确定 - 酸 耗 值：中和50±0.01g再生硅砂中碱性物质所消耗的0.1mol/L 盐酸溶液的毫升数 - 角型系数：角形系数是铸造用再生硅砂的实际比表面积与理论比表面 积的比值，用来反映铸造用再生硅砂的颗粒形貌 - 含 泥 量：再生硅砂中粒径小于0.02mm的颗粒部分称为泥分，其含 量以占砂样总重的百分数称为含泥量
再生砂技术指标及标准
再生砂技术指标
- 平均细度：反映某一种铸造用再生硅砂平均颗粒尺寸的参数 - 灼烧减量：经105－110℃烘干，排除游离水的砂样在1000 ～1050℃烧灼至恒重时的失重占烘干砂样总质量 的百分率 - 鲕 化 率：鲕化率是指形成鲕化层部分的质量占再生砂质量的 百分率 - 微粉含量：砂中粒径为0.02-0.075（－200目）mm颗粒的质量 占砂样总质量的百分比
铸造废砂种类与技术装备
重庆长江再生线系列：1吨/小时， 2吨/小时，3吨/小时，5吨/小时，8吨 /小时，12吨/小时，正在开发25吨/小 时
铸造废砂种类与技术装备
机械处理：
初处理前状态：砂粒 表面存在的鲕化物
•
铸造废砂种类与技术装备
机械处理：
•
精处理对象：砂粒表面沟壑内鲕化物
精处理原理示意图
名称 碱酚醛废砂
碱酚醛再生砂
耗酸值 pH值 酌减% 水分% ml/50g(ph7)
10.51
9.68
21.01
8.08
1.93
0.06
0.6
0.00
再生砂工程应用与砂改性
再生砂工程应用与砂改性
外型砂工艺废砂再生后的应用创新
潮模砂废砂再生及应用
名称
酸耗值 ( ml)
灼减量 （﹪）
单质铁含量 即时抗拉 24小时抗拉强 （﹪） 强度( MPa) 度( MPa)
机械处理后
≤1.50
表 2
≤7
≤5
≤0.10
铸造废砂种类与技术装备
铸造废砂种类与技术装备
铸造废砂种类与技术装备
机械处理： 初处理
改善角型系数可提高真圆度,绝对值0.1上，以长江造型材
料集团科左后旗公司所产砂用于再生的实验数据:
可降低角型系数10%左右， 可使粒度分布变宽，三筛集中率分布值出现均化现象
再生过程的废弃物特性
处理固废-粉尘的技术 废砂粉尘陶粒技术
无废化再生技术及装备与发展展望
粉尘控制及处理：
•
粉尘收集：布袋除尘等
•
预处理：改善表面特性，不飞扬，利于传输加工
无废化再生技术及装备与发展展望
废砂粉尘高强轻集料 检测值 表观密度：1.26g/cm3 堆积密度：0.82g/cm3 吸 水 率：3% 抗压强度：6.53MPa 国标值 ---0.6～0.9g/cm3 8～15% 4.0～6.5MPa
再生砂工程应用与砂改性
再生砂用于丰田的砂芯及生产的铸件
再生砂工程应用与砂改性
三乙胺冷芯盒树脂废砂再生用于神龙缸体
再生砂工程应用与砂改性
二氧化硫固化用于康明斯缸盖
再生砂工程应用与砂改性
康明斯缸盖成品解剖后内腔状态
再生砂工程应用与砂改性
碱酚醛废砂再生砂应用 使用长江造型集团的再生技术装备再生碱酚醛废砂的应用结果 长江再生砂的应用测试结果对比
达到国标GB/T 17431.1 – 1998中 高强轻集料的标准。
无废化再生技术及装备与发展展望
-
建筑材料
特种砂浆:大于国标M5抗压强度3倍以上
无废化再生技术及装备与发展展望
铸造废砂粉尘回用技术 铸造潮模砂废砂粘土再利用技术 铸造废砂粉尘在耐火材料中的应用技术 铸造废砂飞尘在复合肥料中的应用技术 产业集群更有利于铸造废砂回收利用
铸造废砂的再生利用技术与装备
重庆长江造型材料（集团）有限公司 熊鹰
铸造废砂的再生利用技术与装备
长江造型集团简介 铸造废砂种类与再生技术 铸造废砂再生工程生产控制 再生砂工程应用与砂改性 无废化再生技术及装备与发展展望
铸造废砂的再生利用技术与装备
集团规模化经营、行业龙头企业 创新型高新技术企业 中国铸协“铸造固废资源化项目”示范企业 拥有多项自主知识产权国家专利技术 再生砂国标主编单位
郑庵新 砂
7.98
1.1
/
0.67
1.23
再生砂
8.86
0.34
0.34