炭黑对橡胶性能的影响
白炭黑的用途及作用橡胶

白炭黑的用途及作用橡胶概述白炭黑是一种由二氧化硅组成的无机化合物,其化学性质稳定,物理性质特殊。
在橡胶工业中,白炭黑被广泛应用于橡胶制品的填充剂和增强剂中,具有重要的作用。
本文将介绍白炭黑在橡胶中的用途及作用,旨在提供有关的科学知识和应用实例,以促进橡胶行业的发展和技术进步。
白炭黑的用途白炭黑在橡胶制品中有多种用途,主要包括以下几个方面:增强剂白炭黑的颗粒形状和表面积特性使其在橡胶制品中具有良好的增强作用。
它可以增加橡胶制品的强度、硬度和耐磨性,并能提高抗拉强度和疲劳寿命。
因此,白炭黑常被用作增强剂来改善橡胶制品的综合性能。
填充剂白炭黑的高比表面积和吸附性能使其成为一种优良的填充剂。
它可用于提高橡胶制品的体积和质量,并改善其加工性能。
通过添加适量的白炭黑,可以有效降低橡胶制品的成本,提高其性能和可靠性。
硫化活性促进剂白炭黑在橡胶的硫化过程中能够促进硫的分散,提高橡胶的硫化速度和程度。
这是因为白炭黑表面的氧化物可作为硫化反应的催化剂,促进硫化剂和橡胶之间的反应,并加速硫与橡胶的交联作用。
因此,白炭黑常被用作硫化活性促进剂,以提高橡胶制品的硫化效果和质量。
抗老化剂白炭黑在橡胶中的分散性能较好,能够有效分散并阻止橡胶中的氧气、光线和热能的深入渗透,从而减缓橡胶的老化过程。
因此,白炭黑常被用作抗老化剂,可以延长橡胶制品的使用寿命和稳定性。
导电填料白炭黑具有较高的导电性能,可用作橡胶导电填料。
通过添加适量的白炭黑到橡胶中,可以降低橡胶的电阻率,提高橡胶制品的导电性能。
这在一些特定的橡胶制品中十分重要,如防静电橡胶、导电密封圈等。
白炭黑的作用白炭黑在橡胶中的作用主要体现在以下几个方面:增强橡胶的物理性能白炭黑能够填充橡胶的空隙,增加橡胶的体积和质量,提高橡胶制品的硬度、强度和耐磨性。
通过调节白炭黑的用量和分散性能,可以有效控制橡胶制品的物理性能和力学性能。
促进橡胶的硫化反应白炭黑可促进橡胶的硫化反应,通过提高硫化速度和程度,加强橡胶的交联作用。
炭黑在橡胶中的分散

炭黑在橡胶中的分散橡胶是一种常见的高分子材料,广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、橡胶密封件等领域。
为了提高橡胶的性能,通常需要添加一些填料,其中炭黑是最常用的一种。
炭黑的加入可以增加橡胶的强度、耐磨性和耐候性。
然而,炭黑的分散性对橡胶的性能有着重要的影响。
炭黑是一种由碳元素组成的黑色颗粒状物质,具有较大的比表面积和吸附性能。
在橡胶中,炭黑的主要作用是填充剂和增强剂。
填充剂的作用是填充橡胶分子链之间的空隙,增加橡胶的体积,并提高橡胶的硬度和强度。
增强剂的作用是增加橡胶的拉伸强度和耐磨性。
然而,如果炭黑不能均匀分散在橡胶中,会导致橡胶的性能不稳定,甚至影响到整个制品的质量。
炭黑在橡胶中的分散可以通过物理和化学方法来实现。
物理方法包括机械混炼、热炼、挤出和压延等。
机械混炼是最常用的方法,通过炭黑颗粒在橡胶中的剪切和磨擦作用,使炭黑分散在橡胶中。
热炼是一种将橡胶和炭黑加热到一定温度,使之融合在一起的方法。
挤出和压延是将橡胶和炭黑混合物通过挤出机或压延机加工成所需形状的方法。
这些物理方法都可以有效地改善炭黑在橡胶中的分散性。
除了物理方法,化学方法也可以用于改善炭黑在橡胶中的分散性。
化学方法主要是通过表面改性来增加炭黑与橡胶之间的相容性。
常用的表面改性剂有硅烷偶联剂、胺类化合物和酚醛树脂等。
这些表面改性剂可以与炭黑表面发生化学反应,形成化学键,从而增加炭黑与橡胶之间的相互作用力,提高炭黑在橡胶中的分散性。
炭黑在橡胶中的分散性对橡胶的性能有着重要的影响。
首先,炭黑的分散性直接影响到橡胶的物理性能。
如果炭黑不能均匀分散在橡胶中,会导致橡胶的硬度和强度不均匀,影响到制品的使用寿命。
其次,炭黑的分散性还会影响到橡胶的加工性能。
如果炭黑分散不良,会导致橡胶在加工过程中出现堵塞、断裂等问题,降低生产效率。
此外,炭黑的分散性还会影响到橡胶的耐候性和耐磨性。
如果炭黑分散不良,会导致橡胶在长期使用或恶劣环境下易老化、开裂和磨损。
为了改善炭黑在橡胶中的分散性,可以从以下几个方面入手。
白炭黑的用途

白炭黑的用途白炭黑是一种常见的化学品,具有广泛的应用领域。
它是一种由碳元素构成的黑色粉末,因其颜色鲜明而得名。
白炭黑在许多行业中发挥着重要的作用,下面将详细介绍其主要的用途。
1. 橡胶工业:白炭黑是橡胶制品中不可或缺的添加剂。
由于其高比表面积和优异的增强效果,白炭黑可以增加橡胶制品的强度、硬度和耐磨性。
此外,它还可以提高橡胶制品的耐候性和耐化学品性能。
2. 塑料工业:白炭黑可以用作塑料的填料和增强剂。
它可以提高塑料制品的强度、韧性和耐磨性,同时改善塑料的加工性能和表面光泽。
此外,白炭黑还可以增加塑料制品的导电性能,扩展其应用范围。
3. 油墨工业:白炭黑被广泛应用于各类油墨中,包括印刷油墨、涂料油墨和写真墨水等。
它可以增加油墨的黑度和光泽度,提高印刷品的质量。
同时,白炭黑还可以增加油墨的稠度和流动性,改善油墨的印刷性能。
4. 化妆品工业:白炭黑是许多化妆品中的重要成分。
它可以作为粉底、眼影和口红等彩妆产品中的填料和增稠剂,使化妆品更加细腻、柔滑和持久。
此外,白炭黑还可以用于护肤品中的吸附剂,帮助清洁皮肤和吸附污垢。
5. 食品工业:白炭黑在食品工业中有多种应用。
它可以用作食品添加剂,用于增加食品的稠度、光泽和质感。
此外,白炭黑还可以用于食品的着色和调味,改善食品的外观和口感。
6. 医药工业:白炭黑在医药工业中有一定的应用价值。
它可以用作药物的填料和稳定剂,增加药物的溶解度和稳定性。
此外,白炭黑还可以用于药膏和外用药品中的增稠剂和吸附剂,提高药物的疗效和使用感受。
7. 环境保护:白炭黑可以用于污水处理和废气净化。
它可以作为吸附剂,去除废水和废气中的有害物质。
此外,白炭黑还可以用于环境修复,帮助清除土壤和水体中的污染物。
白炭黑是一种多功能的化学品,广泛应用于橡胶、塑料、油墨、化妆品、食品、医药和环境保护等行业。
它的出色性能和多样化的用途使其成为工业生产和生活中不可或缺的重要物质。
随着科技的不断进步,相信白炭黑的应用领域还将进一步拓展和创新。
炭黑等填料对氟橡胶性能的影响分析

炭黑等填料对氟橡胶性能的影响分析研究了3种填料(氟化钙、硫酸钡、炭黑)对氟橡胶力学性能及加工性能的影响。
结果表明,采用氟化钙对氟橡胶补强作用最明显,但降低了压缩永久变形性能;而炭黑对氟橡胶的综合性能改善最佳。
标签:氟橡胶氟化钙硫酸钡炭黑氟橡胶是主链或侧链碳原子上含有氟原子的一种合成高分子弹性体。
氟原子的电负性极高,使得C-F键键能较大(大约110kJ.mol-1),同时促使C-C主链键能提高(97kJ.mol-1),并在F-H之间利用强范德华力形成氢键,且其原子半径(0.064mm)相当于C-C键的一半,因此能够紧密地排列在碳原子周围,对聚合物C-C主链产生很强地屏蔽作用,从而赋予了含氟高聚物高度稳定性。
由于氟橡胶这种化学结构,使得氟橡胶基体与绝大多数填料之间并不存在化学作用,也很难找到一种合适的表面活性剂对填料进行表面改性处理,所以氟橡胶与现今普遍使用的填料之间的界面粘合强度较弱。
然而,填料却可增大体积、降低成本,改善力学性能及加工工艺性能等,对于氟橡胶这种昂贵的特种橡胶来说,其作用更加明显。
研究填充体系对氟橡胶力学性能及加工工艺性能的影响具有重要的意义。
本文选用了3种典型的填料(氟化钙、硫酸钡、炭黑)来探讨填料对氟橡胶性能的影响及其在使用上所体现的优缺点。
1、实验1.1 原材料氟橡胶26,门尼粘度[ML(1+10)121℃]为42,双酚AF,BPP,Ca(OH)2,活性氧化镁,N990,巴西棕蜡;氟化钙和硫酸钡。
1.2 需要的实验设备开炼机,XK13-021-003型;无转子硫化仪,GT-M2000A型;拉力机,GT-TCS-2000型;邵尔A型硬度计;平板硫化机,KSHR100型。
1.3 试样制备基本配方氟橡胶,100;双酚AF,2;BPP,0.5;Ca(OH)2,6;活性氧化镁,3;巴西棕蜡,1;填料(氟化钙、硫酸钡、炭黑N990),变量。
用开炼机混炼,加料顺序为:氟橡胶→活性氧化镁→氢氧化钙→巴西棕蜡→填料→双酚AF→BPP。
橡胶中炭黑的作用

橡胶中炭黑的作用
嘿,朋友们!今天咱来聊聊橡胶里的炭黑,这玩意儿可真是个宝啊!
你想想看,橡胶就像是我们生活中的好朋友,到处都有它的身影。
那炭黑呢,就像是给这位好朋友注入了一股神奇的力量。
炭黑就好比是橡胶的超级助手。
没有炭黑的橡胶,可能就像个软弱无力的家伙,干啥都不行。
但是有了炭黑,哇塞,那可就完全不一样了!
它能让橡胶变得更加强韧有力呀!就像我们人吃了菠菜变得力大无穷一样。
你看那些汽车轮胎,天天在路上滚来滚去,要是没有炭黑增强橡胶的性能,那还不得一会儿就破啦?
炭黑还能增加橡胶的耐磨性呢!这多重要啊,不然我们的鞋子、各种橡胶制品用不了多久就坏了,那多浪费钱呀!这就好比一个战士有了坚固的铠甲,能在战场上更持久地战斗。
而且啊,炭黑还能提高橡胶的耐老化性能。
时间就像个调皮的小孩,总喜欢搞点破坏,但是有炭黑在,橡胶就能更好地抵御时间的侵蚀,长久地保持良好的状态。
你说炭黑这作用大不大?咱生活中那么多橡胶制品,不都多亏了炭黑嘛!它就像一个默默奉献的幕后英雄,虽然我们可能不太注意到它,但它的贡献可一点儿都不小。
你再想想,如果没有炭黑,我们的生活会变成啥样?那些橡胶制品可能都变得脆弱不堪,用不了多久就得换新的,多麻烦呀!
所以说呀,炭黑在橡胶里的作用那真是杠杠的!我们得好好珍惜有炭黑加持的橡胶制品,好好利用它们给我们带来的便利。
别小看了这小小的炭黑,它可是有着大大的能量呢!它让橡胶变得更出色,让我们的生活更美好。
下次你再看到橡胶制品的时候,可别忘了想想里面的炭黑哦,它可是功不可没呢!。
白炭黑在橡胶中的应用

白炭黑在橡胶中的应用一、白炭黑对胶料工艺性能的影响(1)胶料的混炼与分散白炭黑由于比表面积很大,总趋向于二次聚集,加之在空气中极易吸收水分,致使羟基间易产生很强的氢键缔合,进一步提高了颗粒间的凝聚力,所以白炭黑的混炼与分散要比炭黑困难得多,而且在多量配合时,还容易生成凝胶,使胶料硬化,混炼时生热大。
为获得良好的分散,就要求初始混炼时,保持尽可能高的剪切力,以便使白炭黑的这些聚集体粒子尽可能被破坏,而又不致使橡胶分子链发生过多的机械降解。
为此,白炭黑应分批少量加入,以降低生热。
适当提高混炼温度,有利于除掉一部分白炭黑表面吸附水分,降低粒子间的凝聚力,有助于白炭黑在胶料中的分散。
(2)白炭黑补强硅橡胶混炼胶中的结构控制白炭黑,特别是气相法白炭黑是硅橡胶最好的补强剂,但有一个使混炼胶硬化的问题,一般称为“结构化效应”。
其结构化随胶料停放时间延长而增加,甚至严重到无法返炼、报废的程度。
对此有两种解释,一种认为是硅橡胶端基与白炭黑表面羟基缩合;另一方面认为硅橡胶硅氧链节与白炭黑表面羟基形成氢键。
防止结构化有两个途径,其一是混炼时加入某些可以与白炭黑表面羟基发生反应的物质,如羟基硅油、二苯基硅二醇、硅氮烷等。
当使用二苯基硅二醇时,混炼后应在160~200℃下处理0.5~1h。
这样就可以防止白炭黑填充硅橡胶的结构化。
另一途径是预先将白炭黑表面改性,先去掉部分表面羟基,从根本上消除结构化。
(3)胶料的门尼粘度白炭黑生成凝胶的能力与炭黑不相上下,因此在混炼白炭黑时,胶料的门尼粘度提高,以致于恶化了加工性能,故在含白炭黑的胶料配方中软化剂的选择和用量很重要。
在IIR中往往加入石蜡烃类、环烷烃类和芳香烃类,用量视白炭黑用量多少及门尼粘度大小而异,一般可达15-30%。
在NR中,以植物性软化剂如松香油、妥尔油等软化效果最好,合成的软化剂效果不大,矿物油的软化效果最低。
(4)胶料的硫化速度白炭黑粒子表面有大量的微孔,对硫化促进剂有较强的吸附作用,因此明显地迟延硫化。
炭黑的性能对橡胶的性能的影响

炭黑的性能对橡胶的性能的影响炭黑的化学活性与橡胶性能的关系炭黑的化学活性对补强性能具有重要作用。
实验证明,化学活性大的炭黑,其补强作用大;而化学活性低的炭黑(如石墨化炭黑),其补强作用就非常之小。
这是因为,化学活性大的炭黑,表面上的活性点多,在炼胶与硫化过程中与橡胶分子反应形成的网状结构(结合橡胶)数量多。
而这种炭黑与橡胶形成的网状结构,赋予硫化胶以强度。
因此,炭黑的化学活性是构成补强性能的最基本因素,称为影响炭黑补强性能的第一因素(或强度因素)。
炭黑的化学活性越大,混炼时生成的结合橡胶数量越多,从而使胶料的门尼粘度提高,压出时口型膨胀率和半成品收缩率加大,压出速度减慢。
而硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等越高。
经研究,在炭黑表面的活性点中,含氧官能团对不饱和橡胶的补强作用极微,这也是近代发展炉法炭黑而较少采用槽法炭黑的原因之一。
但含氧官能团对饱和度高的橡胶(如丁基橡胶)的补强功能则有较大作用。
炭黑的粒径与橡胶性能的关系既然炭黑的活性点存在于炭黑的表面上,因此炭黑粒子越小,比表而积就越大,相同质量炭黑的活性点也越多,这就能更好地发挥炭黑对橡胶的化学结合和物理吸附作用,从而提高了补强效应。
所以,炭黑的粒径是影响炭黑补强性能的第二个因素,即广度因素。
炭黑的粒径越小,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、耐磨性、硬度越高,耐屈挠龟裂性越好,回弹性和扯断伸长率减小。
但粒径过小,会因粒子间聚凝力大,易结团,而导致混炼时分散困难,并使可塑性下降,压出性能降低。
炭黑的结构性与橡胶性能的关系炭黑的结构性是影响炭黑补强性能的第三因素,即形状因素。
这是因为,结构性高的炭黑,其聚熔体形态复杂,枝权多,内部空隙大,当与橡胶混合后,形成的吸留橡胶(或称包容橡胶)多。
由于炭黑聚熔体能阻碍被吸留的橡胶分子链变形,因而对硫化胶的定伸应力、硬度等性能的提高有显著作用,从而体现了补强功能。
同时,吸留橡胶的形成,对提高炭黑在混炼时的分散性以及改善压出操作性能等方面也起着显著的作用,即使压出口型膨胀率和半成品收缩率减小,半成品挺性大,且表面光滑。
炭黑对橡胶动态性能的影响

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炭黑对橡胶性能的影响1.炭黑作为橡胶的补强剂,提高模量,断裂强度,耐磨性等具有重要作用;2.炭黑对橡胶的熔体剪切粘度,拉伸粘度有重要影响,因此对加工行为有重要影响;3.不同种类的炭黑具有不同的性质,如比表面积,结构性等,对橡胶的影响各不相同,因此,需要考察炭黑对拉伸性能的影响.炭黑对丁苯橡胶拉伸粘度的影响从图可见,该曲线与聚乙烯、聚苯乙烯熔体的拉伸流动曲线有区别,即使在最低的ε =1.8×10-4s-1也没有稳态粘度的趋势,反而持续上升,这是应变硬化的结果。
不存在稳态粘度,橡胶在外力拉伸作用下发生结晶,导致拉伸粘度提高.炭黑用量对丁苯橡胶拉伸流动的影响图(a)1.炭黑用量增加,拉伸粘度升高,2.在较低的伸长率下断裂。
图(b)1.拉伸粘度随炭黑用量减小和拉伸速率增大而降低,2.同时随拉伸速率增大,不同炭黑用量的胶料之间,其粘度差别缩小,这与炭黑用量对剪切粘度的影响所得结果相似。
这可能与在高应变速率下炭黑网络受破坏有关。
在炭黑用量、结构性相同的条件下,炭黑表面积对丁苯橡胶拉伸粘度的影响如图所示:从图可见,随着炭黑表面积增大(N234>N347>N351>N550),粘度增大。
在炭黑用量相同,表面积相近的条件下,炭黑结构性对拉伸粘度的影响如图所示: 从图可见,随着结构性增高(N347>N330>N326),拉伸粘度有所提高,但流动曲线形状不变。
炭黑表面积和结构性对丁苯橡胶拉伸流动的影响1.从上述结果可见,表面积大的炭黑,其胶料在拉伸流动过程中易产生我们需要的应变硬化效应,而结构性的改变,对应变硬化效应影响很小。
据此,科顿等建议,‘采用结构性较低而表面积较大的炭黑(如低拉伸中超耐磨炉黑N231)较好。
2.因为结构性低,有效体积较小,剪切粘度较低,而表面积较大(粒径小)则拉伸应变硬化效应较强。
这样的混炼胶对某些加工过程有利.中岛认为,对于炭黑与橡胶之间的混炼,希望产生应变硬化,以便分散。
为此,耍提高密炼机转子的转速,并且转子凸棱与室壁之间的间隙要小些,采用低温或分段混炼。
拉伸流变行为的研究方法•Stretching method •Spinning•Converging flow method •Capillary break up•Stretching methodStretching techniques(1) 恒拉伸速率测定法,即给定ε,测δe 。
例如Ide—WhiteextensionaI , 测单丝,单丝长约21.5cm ,其一端由夹持器夹紧,另一端固定在卷绕Roller 上,并置于硅油浴槽内,用加热装置将丝条熔化,卷绕Roller 以恒速转动将丝牵引,熔体张力记录在记录仪上,主要用于测定胶料的拉伸粘度。
.(1) 恒拉伸速率测定法,即给定ε,测δe 。
(2) 恒拉伸应力测定法,即给定δe , 测ε。
这要求外加拉力随拉仲断面积的减少而自动减小。
.1.The response of the fluid to the imposed strain rate is a function of the relative magnitudeof the strain rate to the relaxation time of the fluid . This relationship is called the Deborah number (De), which is the ratio of the characteristic response time of a fluid to the characteristic flow time.2. A large De means that the fluid cannot keep up with the deformation rate.In other words, the material will look more elastic that viscous, and responds more like a Hookian spring. Similarly, De << 1 means that the fluid is essentially all viscous (i.e. Newtonian). For 0.5 < De < 10, the fluid exhibits both viscous and elastic behavior, and is thus a region of interest. For the experiment shown below, the fluid relaxation time is3.8seconds, giving a Deborah Number De = 2.5. As a result, the material should initially look like a Newtonian sample, then look more and more elastic as the polymer chains begin to align and stretch out in the flow. Termed "strain hardening ," the extensional viscosity will begin to increase. The extensional viscosity is often non-dimensionalized with the shear viscosity. This ratio is called the Trouton Ratio . For a Newtonian fluid, the Trouton ratio Tr =3.Deborah number (De)Trouton ratiothe shear viscosityextensional viscosity To describe strain hardening丝条半径保持不变Tr=1000Tr=3As the plot shows below, the non-Newtonian fluid initially reaches a Tr=3, then increases by 3z The Rheotens measures theextensional properties of polymermelts by drawing a vertical meltstrand at a constant pull-off speedor with a linear or exponentiallyaccelerating velocity .z The Rheotens measures the forcesneeded to elongate the strand andcalculates elongational stress, drawratios, rate of elongation andelongational viscosity.The polymer melt is drawn downward from the die by a pair of counter rotating wheels mounted on a balance beam. The tensile force applied on the strand during extension is plotted against time or velocity of the wheels. The velocity of the wheels accelerates until the polymer strand breaks and the force at which the polymer melt breaks is defined as the melt strength .Fiber Spinning:Göttfert melt strength (熔体强度) testerFiber Spinning: Spinning Viscosity1.The principle of the fibre spinning method is to measurethe force required when stretching an extrudate underspecified haul-off conditions. From the response of thematerial to the stretching deformation and the forcemeasured, approximate extensional viscosities can bedetermined. As indicated in an intercomparison theresults obtained are dependent on the preciseoperation of the instrument and subsequent analysis ofthe raw data. Furthermore, the "melt strength" can bedetermined -a measure of the extensional response ofthe material at high strains -and is suitable for qualitycontrol type applications.2.Data derived from the draw-down of the extrudate in amelt flow rate test has recently been correlatedsuccessfully with tensile stress growth coefficient dataobtained from stretching measurements. The benefitsof this simple technique have been demonstrated in anindustrial case study indicating that it has considerablepotential for quality control type applications.拉伸粘度的测量Capillary Breakup Rheometry以上介绍的是聚合物熔体或橡胶的拉伸流变实验,聚合物溶液,悬浮液,胶体的拉伸流变行为较难研究Capillary BreakupPolystryene with Clay Particles0% Clay3% Clay 10% ClayApplication in Food industry ---Dannon YogurtOpen Stretch BreakThe difference in fluid property of regular and non-fat yogurt is evaluated to understand the effect of milk fat suspended in yogurt.(剥离) Video研究peeling的意义1.对粘合剂的性质进行研究: 研究剥离现象;2.必须避免拉伸实验中出现类似的问题: 一旦出现,无法判断实际受力面积.The buckling instability, which occurs on the plates of thelament stretching device, can seriously compromise the utility of the device unless measures are taken to prevent it.Development of the buckling instability, after Spiegelberg and McKinley's gure . The dash-dot curves represent。