高空大悬挑结构悬挑型钢支模施工技术[论文]
高空悬挑支模钢平台的设计与施工技术
高空悬挑支模钢平台的设计与施工技术摘要：高空大跨度悬挑结构的荷载大、施工技术复杂、安全风险高，采用7字型支撑结构设置高空悬挑支模支承钢平台，支承上部悬挑结构模板体系，运用有限元分析软件等优化悬挑钢平台设计方案，严格控制施工过程，悬挑结构施工效果良好。
关键词：临时悬挑钢平台；MIDAS有限元分析；高空悬挑结构；7字型钢构件引言随着社会经济的高速发展、建筑技术的不断进步，上部带悬挑的高层建筑具有外立面丰富多彩、建筑造型新颖等特点，在城市建设中越来越多的被设计师采用，但同时给建筑施工带来巨大挑战。
一般高度小于36米可采用满堂支模架的形式施工，但高度大于36米及以上时，高空大悬挑结构可采用7字型钢构件锚固于下部结构，外加上部结构悬挑形成高空悬挑支模钢平台。
1工程概况本商业综合体项目位于重庆市解放碑CBD，为框架筒体结构，高297.5米，项目异性悬挑结构较多且造型奇特，在12层结构平面图T6-9轴~TE-2TG轴区域，13层结构边缘线条相较于12层结构悬挑出最长5.8米，为弧形结构且临空高度为65.7米，为保障13F主体结构施工，需在架体投影位置搭设临时悬挑钢平台并在其上搭设支模架体。
2钢平台方案确定根据12、13层结构平面图叠图，13层在12层结构边缘的基础上结构悬挑面积约为75平方米，悬挑梁最长为5.8米。
考虑到高空搭设支模架、绑扎钢筋、浇筑混凝土作业安全，在钢平台设计时，在13层结构投影基础上增加1.2米双排落地防护架的空间。
考虑到施工便利、安全经济，本项目将钢平台设计成7字型，在斜撑上加设一道联梁，采用Q345钢梁、钢板、焊接采用E40进行施工，选取具有丰富施工经验的劳务进行施工。
图2-1 高空悬挑支模钢平台BIM模型图2.1荷载计算钢平台恒载取悬挑钢平台自重，采用Q345钢材，其重量取为78.5kN/m3，活载根据品铭软件及探索者计算出外架及模板支架反力设计值，为方便MIDAS建模计算，模板支架每根立柱节点荷载取为16kN，外架每根立柱节点荷载取为13kN。
高空大悬挑结构支模体系设计及施工技术
高空大悬挑结构支模体系设计及施工技术摘要：随着工程技术的不断发展，建筑物形式越来越追求立面变化，为了结构造型美观，越来越多的高层建筑在高空设计悬挑大跨度梁板结构,由此造成施工支模高度高、跨度大、施工难度大。
采用型钢三角形支撑体系施工可解决高空钢筋混凝土悬挑结构的施工难题，该体系整体稳定性好，安全性高，能够确保施工质量,且型钢平台可周转使用，具有显著的经济效益。
本文结合工程案例，深入分析了高空大悬挑结构支模体系设计及施工技术，以期推广该技术并为相关工程施工提供参考。
关键词：高空；大跨度悬挑结构；型钢支撑体系；施工技术建筑施工任务是全面贯彻经济、适用、安全、美观的方针，随着现代社会经济的发展以及人民生活水平的日益提高，人们已不仅仅满足于建筑物的安全性、适用性、耐久性等基本要求，而是对建筑物的美观提出了更高层次的要求；在高达数十米的公共建筑塔楼，为达到空旷、通透、视野开阔的建筑效果，实现环境的通透和视觉的变化，突出建筑物的雄姿风韵，经常会在半空中设计突出于建筑整体的悬挑钢筋混凝土结构。
但在实现这些造型效果的同时，也给施工带来了很大的难度。
一般高空悬挑结构支模施工的特点有跨度大、高度高、施工荷载大、易受到外界作用力的影响，笔者结合濮阳富力尚悦居工程案例，简要分析高空大跨度悬挑结构模架支撑体系的施工技术，以供相关技术人员参考。
1、工程概况濮阳富力尚悦居工程位于河南省濮阳市濮阳县，建筑面积30.05万平方米，框架剪力墙结构，屋面结构标高为52.070m（49.170m（17层）），沿建筑物屋面外围均设有悬挑长度不等的挑檐，其中悬挑最大处位于A6/A11/A14#南侧中间位置，悬挑长度为6.1m，总跨度为13.8m，架体搭设高度为8.7m，此处为悬挑花架结构，板厚120mm，梁尺寸为200*400mm，200*680mm，混凝土强度C30。
图1-1 悬挑结构形式2、方案确定2.1落地式钢管支撑架的局限性一方面，施工安全性差，落地钢管架体搭设高度约为53m，属于危险性较大的工程，同时因其细长可能导致支撑体系不稳定。
超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法
超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法一、前言超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法是一种高难度、高风险的工程施工方式，可以在高空搭建起一种支模平台，以便建筑施工人员能够安全、高效地进行施工作业，确保施工过程的质量、安全及进度。
目前，在建筑等领域，该工法已经广泛应用，并且获得了良好的效果。
二、工法特点该工法具有以下特点：1.高施工效率。
采用了高空支模组合式钢平台，可同时进行多个施工作业，提高了施工效率。
2.施工高度可调。
可根据实际需要调整施工高度以满足工程要求。
3.工艺先进。
采用了高技术含量的设备和技术，提高了工程质量。
4.适用性强。
适用于悬挑结构的建筑施工，例如天桥、大跨度体育馆、高速公路及城市桥梁等建筑。
5.安全性高。
采用了高强度的材料，经过科学设计和实际测试，确保了施工过程的安全性。
三、适应范围该工法适应于以下场景：1.钢结构悬挑桥梁的建设；2.高空大跨度体育场馆；3.高速公路、城市桥梁等工程建设。
四、工艺原理超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工技术采用先进的现代化技术，结构简单、造价低、能够提高工程施工质量和效率。
其工艺原理就是在起重机的帮助下，将组合式钢平台悬挂在建筑物的外部，然后进行组装安装。
过程中，钢平台、钢杆、斜撑、吊杆等作为组成部分都在离地高度达到100-200米的高度上操作。
该工法的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.设计支模结构。
首先，根据建筑物结构设计支模结构，并且根据各个部分所需要的钢材长度、数量等情况准备材料。
2.悬挂支模平台。
将已经组合完成的支模平台以吊装形式悬挂在建筑物外部。
3.搭设各个部分的支杆和支撑。
在对平台进行悬挂之后，需要从下向上逐层搭设支撑结构，并通过吊杆、钢杆等材料来稳定构造。
4.组装支模板。
施工单位需要将支模板装配在支模结构上，并且进行固定。
5.铺板。
在支模装配完毕之后，进行铺板。
6.脱模。
混凝土凝结后，进行支模的拆卸和脱模。
五、施工工艺1.平台的悬挂：悬挂前，需要确认支模定位和吊装方案，保证平台及吊装杆的垂直度。
建筑高空超大悬挑结构模板支撑架施工技术分析
建筑高空超大悬挑结构模板支撑架施工技术分析摘要：在社会经济和人们生活水平的提升下，人们对房屋建筑不仅仅有使用安全、使用舒适、使用持久的要求，而且也对房屋建筑的美观性提出了更高的要求。
在高层房屋建筑中，为了能够达到空旷、通透、视野开阔的建筑建设效果，使得房屋建筑富有视觉上的变化，在为人们提供满足其舒适性需求的建筑的同时增强建筑设计的造型效果。
但是从实际施工情况来看，建筑工程在想要达到这些效果的同时会加大整个建筑工程的施工难度。
关键词：高层建筑;悬挑结构;模板支撑架;施工技术;大悬挑结构模板支撑架是高层建筑施工中的常用支架模式，这类支架模式在建筑工程中的应用能够提升建筑工程的建设成效。
为此，文章结合大悬挑结构模板对支撑杆件承重能力、布置方式提出要求，立足建筑工程施工建设实际情况，结合大悬挑结构模板支撑架施工设计需要关注的问题，从预埋件、斜拉杆等方面具体分析建筑高空大悬挑结构模板支撑施工技术的具体应用，旨在能够更好的促进建筑工程施工建设发展。
1 工程概述文章所研究的高层建筑包含主楼、副楼、接待楼、门卫等工程，总体建筑面积为20574m2，整个工程包含地下一层和地上十二层，房屋建筑的标准层高为3.6m，建筑物的总体高度为52.3m。
房屋建筑的一层到三层会设置裙楼，房屋建筑的南面是正门。
建筑物主楼南里面在考虑造型设计要求的时候打造出了一个长宽高分别为40m、4m和35m的共享空间。
在四个轴南北方向设置了四个直径为800m的钢筋混凝土圆柱，在钢筋混凝土圆柱的作用下能够有效承担荷载的力量，圆柱的外部还设置了干挂石材幕墙，房屋建筑三层到十层的位置被掏空，由此会使得整个房屋的立面更加严肃，在这个期间35m高空部位模板支撑系统的搭设会遇到比较大的问题，如果采取不适合的施工方案和施工技术措施必然会对整个工程施工带来不利的影响，甚至还会威胁建筑安全。
2 高空超大悬挑混凝土结构模板支撑体系的选择2.1 高空超大悬挑混凝土结构模板支撑施工特点第一，高空超大悬挑混凝土结构模板的结构比较长、面积大，加上施工高度高，在具体施工操作的时候对施工难度和施工人员的安全会有一定的要求，如何保证高空超大悬挑混凝土结构模板施工稳定性是施工人员着力需要解决的问题。
超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法
超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法一、前言超大悬挑结构是指悬挑长度超过传统悬挑结构设计标准的建筑结构。
由于其特殊的设计要求和施工难度，传统的施工方法已经难以满足需求。
因此，超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法应运而生，该工法通过创新的施工技术，能够有效解决超大悬挑结构的施工难题。
二、工法特点该工法的主要特点包括：1. 高空支模和模板拆除工艺模块化，可以实现快速、高效、安全的施工。
2.采用了系列化的模板设计，可以适应不同形状和尺寸的超大悬挑结构。
3. 利用高空支模和模板的组合使用，可以实现起重机移动、拆除和再使用的灵活性。
4. 工法采用了先进的数字化建模技术，可以实现施工过程的精确控制和动态模拟。
三、适应范围该工法适用于各类超大悬挑结构的施工，如大型体育馆、展览中心、机场航站楼等。
无论是单跨还是多跨悬挑结构，都可以利用该工法实现高效施工。
四、工艺原理该工法的核心原理是将超大悬挑结构的施工过程模块化，并采用高空支模和模板的组合使用。
具体实施时，施工人员首先根据设计要求制作高空支模和模板。
然后，利用起重机将高空支模安装在悬挑部分上，形成一个临时的支撑结构。
接下来，将模板安装在高空支模上，形成悬挑结构的临时施工平台。
在施工过程中，可以根据需要调整和拆除部分高空支模和模板，以实现构件的安装和施工。
五、施工工艺施工工法的具体步骤如下：1. 制作高空支模和模板，并进行试安装和调整。
2. 利用起重机将高空支模安装在悬挑部分上。
3. 安装模板在高空支模上，并进行调整和固定。
4. 根据设计要求进行构件的起吊、安装和固定。
5.检查施工质量和安全措施，进行必要的调整和修正。
6. 完成施工后，拆除高空支模和模板，并进行清理和整理。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织合理的劳动力，包括高空作业人员、起吊人员、模板安装人员等。
同时，还需要配备相关的机具设备和安全保护措施。
七、机具设备施工过程中需要使用起重机、高空作业平台、模板和支撑材料等机具设备。
高空超长悬挑结构分段悬挑工字钢支模施工技术
程 整个 外立 面 为幕 墙装 饰 ， 由于景 观需 求 ， 支 撑幕 墙 的 外 围悬 挑 梁截 面及 配 筋小 ， 荷 载能 力小 。施丁 时 ， 荷 载 图’ 高空超长悬挑结构效果图
不 能 直接 由悬 挑梁 直接 承担 。如 图 １ 所示。
① 在 ４层 结 构 板 悬 挑 第一次工字钢 ， 作为 ５ － ９层 悬 挑 梁 板 支 模 基础 ， Ｔ 字 钢
体设 置 钢管 斜撑 杆卸 载 。
鲑
德孽
２ ５ ｋ Ｎ ／ ｍ ，以主悬挑下 支撑为计算单 元 ，宽度取
（ １ ＋ １ ． ４） ＝ １ ． ２ ｍ。
家绿色办公建筑的要求 ，增加建筑 自身的采光率 ， 悬 挑 景 观 阳 台成 为结构 设计 中一项 重 要 内容 。另外 ， 业 主为 追求 建筑 功 能 的多 样 、 造 型的 美 观及 面积 使用 率
的最 大化 ， 景 观 阳 台的悬 挑长 度也 随之 放 大 。 对 于 大悬 挑 结 构 ， 相 关 的施 工 技 术 较 少 ， 且 不 成
关键词 ： 超 长 悬挑 结 构 施 工 ； 工 字钢 支模 ； 分段 悬挑 支模
中圈分类号 ： Ｔ Ｕ ７ ４ ５ ． ２ 文 献标 志 码 ： Ｂ
２ ． １ 分层悬挑 实 际工 程运 用 中从 第 五层 开始 ，至第 ｌ ９层 采用
Ｔ 字钢 分 ３次悬 挑 支模 ，下 部斜 撑使 用 ２道 双 钢管 。 悬 挑工 字钢 层 为 ４层 、 ９层 、 ｌ ５层 。 每层 工字 钢 支撑五
该 项 目为上部 １ ９层 、 地下 ｌ 层 建筑 。 其五 层及 以 上 为标 准 层 ， 层高 ４ ． ２ ｍ， 标 准层 外 围 为 ３ ｍ 的悬 挑 框 架梁 ， 局部为 ６ ｍ 长 的悬 挑 阳台 ， 悬 挑 阳 台 层 层 均 有 分 布 ，但 分 布 位 置 不 在 同 一 立 面 上 。 结 构 柱 距 为 ８ ． ４ ｍ、 ９ ． ４ ｍ、 ９ ． ９ ｍ， 柱 截 面 为
高空大跨度悬挑模架支撑体系施工技术探讨
高空大跨度悬挑模架支撑体系施工技术探讨摘要：在现代化的工程建筑项目中，高层与超高层建筑已经逐渐成为我国建筑的主要形式，而人们的生活水平的显著提高也为建筑工程的施工技术提出了许多新的难题。
这就需要提高工程施工技术水平。
对于高层建筑来说，需要使用高空的大跨度施工技术，并搭设悬挑模架进行支撑。
本文就此进行了探究与分析，为我国不断探索高空大跨度的悬挑模架施工技术提供了一些参考。
关键词：大跨度悬挑模架；支撑体系；施工技术近年来，随着我国经济和科技的不断发，高层建筑所使用的高空的大跨度施工技术与悬挑模架支撑技术已经取得了长足的进步。
我国高层建筑在建设规模上逐渐扩大，其内部结构也日趋复杂，这就需要不断探索和创新高空大跨度的悬挑模架施工技术，对建筑物的施工问题和建筑性能进行深入、具体地分析，提高施工设计的针对性和施工技术的有效性，从而推动我国建筑业的稳定发展。
一、工程基本概况某酒店要在顶层24层的四面设置相应规格混凝土的悬挑板，厚度150mm，悬挑宽为3.6m。
在悬挑板的外侧加装混凝土的边梁，规格250×750mm。
工程主要建筑结构为全现浇的框架剪力结构，以钢筋混凝土的筏板为根基，东西方向使用剪力结构，南北方向则使用框架结构。
该工程的设计形状为矩形，因此要使用外挂架来保护悬挑板的具体施工。
经过分析与研究，结合混凝土的悬挑板施工工期、难度和安全系数，在控制施工成本的前提下，考虑选择悬挑模架的支撑体系进行施工。
对建筑物架体结构进行分析与探究发现，其具有一些显著特征。
悬挑的宽度较大。
该项工程在建筑结构悬挑板宽度方面外延伸量达到了3.7m，如果再计算上预留的部分，这就凸显出建筑物悬挑的宽度比较大。
因此，需要在施工设计中把悬挑板外沿边梁钢筋和模板也一并考虑到设计中，保证操作面和模架总宽度为4m。
二、工程脚手架的设计要点对工程进行深入分析，如果仅仅在该建筑的第23层顶板位置处设置一个悬挑的架体结构，这样无法保证悬挑架体宽度需求和承载力的要求。
高空大悬挑钢筋混凝土结构的高支模施工工法
高空大悬挑钢筋混凝土结构的高支模施工工法概述：高空大悬挑钢筋混凝土结构是指建筑物中悬挑部分跨度较大、高度较高的结构。
这种结构形式常见于大跨度桥梁、高层建筑、体育场馆等工程中，其施工是一个复杂且具有挑战性的任务。
为了确保结构的安全和施工的高效，高支模施工工法被广泛采用。
一、高空大悬挑钢筋混凝土结构的特点1. 悬挑部分跨度大、高度高，对施工工艺和材料要求严苛。
2. 结构承载能力强，但施工中易受外力影响，需要采取相应的措施。
3. 高空悬挑施工难度大，需要对工人进行专门培训，并采取安全保护措施。
二、高支模施工工法的优势1. 提高施工效率：高支模可以在高空中模拟出地面的支撑条件，使施工更加稳定、高效。
2. 保证施工安全：高支模的设计和施工考虑到了高空作业的特殊环境，提供了良好的安全保护。
3. 适应性强：高支模可以根据不同的结构形式和施工要求进行调整，适用于各种不同类型的高空悬挑结构。
三、高支模施工的具体步骤1. 基础准备：根据设计要求，施工前需对悬挑部分进行充分评估，确定高支模的支撑方案和施工计划。
2. 钢支撑搭设：将钢支撑架设在悬挑部分下方，确保支撑稳定。
3. 模板安装：根据结构图纸，将模板进行精确的安装和定位，确保悬挑部分模板的平整度和准确性。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和数量进行绑扎，保证结构的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：根据施工计划，对悬挑部分进行适时、适量的混凝土浇筑，保证结构的牢固性和耐久性。
6. 高空施工安全措施：在施工过程中，必须严格遵守高空作业的安全规范，如佩戴安全帽、安全带等，并做好施工现场的防护。
7. 支模拆除：待混凝土达到设计强度后，根据施工计划按序拆除高支模，确保结构在拆除过程中不受到影响。
四、典型案例：鸟巢体育场鸟巢体育场是北京奥运会的标志性建筑之一，其悬挑结构设计和高支模施工工法令人瞩目。
在施工过程中，为了确保结构的安全和施工的高效，采用了一系列高支模施工技术，并进行了详细的施工计划和安全保护措施。
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高空大悬挑结构悬挑型钢支模施工技术
【摘要】本文针对高空大悬挑现浇混凝土结构施工中遇到的实际问题，设计了较为合理的悬挑型钢支模架系统，为高空大悬挑混凝土结构的浇筑质量和施工安全提供了可靠的技术支撑，节约了成本。
【关键词】高空大悬挑结构悬挑型钢支模
随着经济的发展，建筑功能和造型对于建筑结构的要求越来越高，公共建筑或商住楼采用高空大悬挑阳台或其它大悬挑构件在现浇钢筋混凝土结构中出现得越来越多，相应地带来了施工中的高空大悬挑构件高支模难题。
这些大悬挑阳台或其它大悬挑构件的特点是：跨度大、高度高、施工荷载大、施工难度高。
为了做到保证安全、确保质量、技术先进、经济合理，完善此类高空大悬挑结构支模方法，具有非常显著的现实意义。
1 方案选择
高空大悬挑现浇砼结构，根据经验有以下三种施工方案：
（1）搭设落地架至施工层。
本方案较为安全，但是工作量大，将耗费大量的材料与劳动力，如果有多层大悬挑结构，施工更为困难。
（2）采用在外脚手架上设置斜撑的方式。
本方案如果是在落地外脚手架上设置斜撑，较为安全，但是违反支模架严禁与外架连接要求。
（3）采用在下一层布置悬挑型钢搭设支模架。
本方案操作较为简便，节省材料和劳动力，但型钢悬挑较长，挠度变形大。
经过综合比较分析，采用第3种方案最为经济适用，型钢挠度变形大可通过搭设支架时预留变形量和增加斜撑的方式解决，且第3种方案具有如下特点：（1）充分利用型钢自身的承载力，将高支模架转化为一般支模架，减少了钢管脚手架的大量投入，节约了劳动力。
（2）型钢悬挑支模架受力明确，性能可靠，工艺简单、可一次成型，结构质量能够得到保障。
（3）悬挑梁用的型钢可作为挑架悬挑梁，若一栋建筑有多次大悬挑，更可以多次使用，经济合理。
（4）悬挑型钢支架较高支模架高度大大降低，减少工程量，加快施工进度。
2 适用范围
悬挑型钢支模技术适用于高层公共建筑或商住楼采用高空大悬
挑现浇钢筋混凝土结构，采用型钢做悬挑梁，在型钢悬挑梁上搭设普通支模架替代高支模架施工。
若一栋建筑有多次大悬挑结构，且高度较大，更加适宜采用此技术。
3 工艺原理
充分利用原有结构条件和型钢自身承载能力，在高空大悬挑结构下一层预埋u型螺栓，安装型钢悬挑梁，在型钢悬挑梁上搭设钢管脚手架排架、支立模板，施工高空大悬挑结构。
上层结构强度达到要求后，再逐步拆除支架及型钢悬挑梁。
若上部还有大悬挑结构，则循环使用。
如果高空大悬挑构件属超重结构也可采取增加斜撑或是提前一
层安装型钢再加以钢丝绳反拉的方式来进行加固。
4 施工流程及操作要点
4.1 施工工艺流程
支模架设计→预埋u型螺栓→安装型钢悬挑梁→与施工层同步搭设钢管支模架→安装模板→绑扎钢筋→浇筑砼→砼强度达到100%
后拆除支模架及型钢悬挑梁。
4.2 操作要点
4.2.1 支模架设计
根据施工荷载情况设计悬挑型钢支模架。
为了达到节约成本的目的，悬挑梁一般采用挑架用的工字钢或槽钢，所以在进行设计时，根据所选型钢情况确定间距和锚固长度即可。
如果高空大悬挑构件属超重结构也可采取增加斜撑或是提前一
层安装型钢再加以钢丝绳反拉的方式来进行加固。
4.2.2 u型螺栓预埋
u型螺栓提前在加工场加工制作，如图5.2-1所示。
u型螺栓宽度根据所选用的型钢大小确定，高度根据型钢大小及结构厚度确定。
u型螺栓两端设置长度不小于50mm的丝口。
在有大阳台或其它大悬挑构件楼层的下一层混凝土施工前（如果大悬挑结构超重，采用法拉钢丝绳，则提前一层预埋），预埋u型锚环。
锚环安装前，施工人员根据设计方案在钢筋上标出主梁位置。
锚环安装时必须要锚住板底钢筋，并在u型螺栓底部各增加1.5m
长直径18mm（hrb335）钢筋。
详见图5.2-2：悬挑钢梁u型螺栓锚固构造。
一个主梁设置三个锚环，前锚点为建筑物边缘内100mm，后锚点两个锚环，分别为主梁锚固段后端200mm和400mm处。
前锚点主要是保持钢梁的稳定性，后锚点的作用是平衡悬臂部分的施工荷载和自重。
为防止u型螺栓偏位，要求与板筋点焊，且在混凝土浇筑过程中设专人看护。
u型螺栓的丝口要求用胶布包裹保护。
4.2.3 主梁安装
（1）一般大悬挑结构。
主梁采用塔吊吊装至楼层作业面，根据螺栓预埋位置逐根人工就位，套l63×6mm角钢垫板后上螺帽。
要求后锚点上双螺帽，螺帽必须采用扳手拧紧。
主梁前锚固点下采用100×150×10mm钢板垫片垫平。
u型螺栓与主梁侧向空隙要求用木楔楔紧。
主梁上根据支模架立杆位置焊接φ20钢筋（hpb235）头，用于钢管与主梁连接。
主梁安装具体做法详见图5.2-2：悬挑钢梁u型螺栓锚固构造与图5.2-3：悬挑主梁安装示意图。
（2）超重大悬挑结构。
对于荷载较大的超重大悬挑结构仅利用型钢自身承载力悬挑不能满足要求，则需要采取相应的加固措施，以保证施工安全。
这里有两种方法可增大悬挑型钢的承载力，以满足施工要求：1）是提前一层预埋u型螺栓，安装型钢悬挑梁，在主梁的上一层预埋拉环（拉环必须是hpb235级钢筋制作），通过钢丝绳在进行反拉的方式，如图5.2-4；2）是在安装型钢悬挑梁的下
一层采用斜撑加固的方式，如图5.2-5所示。
4.2.4 支模架搭设
支模架采用φ48.3×3.6的钢管搭设。
立杆横距根据设计方案确定；立杆纵距根据型钢悬挑梁间距确定；步距均为1500mm。
立杆必须要套在主梁上的钢筋头上。
阳台悬挑支模架横杆要求全部与楼层内的支模架连成整体。
最外面一根立杆要求超出楼面作业层不小于1.2m，作为外围施工防护。
支模架四周满挂密目安全网，主梁上挂水平网进行全封闭。
支模架搭设的其它要求按普通支模架相关规定执行。
4.2.5 预留变形量
采用型钢作为悬挑主梁，挠度变形较大，对于支模标高有严格的要求。
在支架上浇筑混凝土施工过程中和卸载后，悬挑梁要产生一定的挠度。
因此，为使悬挑结构标高在拆除支架后能满足设计规范要求，须在施工时设置一定数值的起拱度。
在确定起拱度时应考虑下列因素：静活载作用下的挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性变形。
如果采用的型钢已多次使用过，则无需考虑其非弹性变形；若采用的型钢属于新购，则可以采取堆在预压的方法消除非弹性变形，测量出弹性变形量。
根据设计图所给的起拱量和支架的弹性变形计算出来的起拱量之和，作为起拱量的最高值，设置在悬挑结构的端部。
其它各点的起拱量以端点为最高值，按线性进行过渡。
4.2.6 混凝土浇捣要求
（1）砼浇捣时，必须按先大梁后楼板的原则进行浇捣，混凝土浇筑时确保模板支架施工过程中均衡受载，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放，浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
混凝土浇搞顺序：各大梁砼浇捣时由大梁两端向中间均匀分层分批进行，分层高度不超过400mm，逐步到位，不得一次浇捣到顶。
泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处，应及时摊平。
（2）应避免装卸物料对模板与支撑架产生偏心，振动和冲击。
4.2.7 模板及支模架拆除
支模架拆除时砼强度必须达到100%。
支撑体系拆除前，应由项目部技术负责人发出书面拆除通知，并召开拆前技术安全交底会，拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并有专人指挥、看守，严禁非操作人员入内。
拆除顺序：先清除架体上的安全网和其它杂物，而后由上而下，按“后搭的先拆，先搭的后拆”的原则进行。
悬挑工字钢拆除时，后锚点的锚固螺栓须待工字钢全部收进楼层后才能拆除。
5 结语
蓝光·空港国际城（1-4期）工程1、2、7#楼建筑四周设计有2.1、2.7、4m的外挑阳台，首层离地面高度最低为14.2m，其它楼层为错层阳台或间隔5层再外挑结构，施工中采用了悬挑型钢支模技术，效果良好，混凝土浇筑质量较好，施工安全得到了保证，此工程被
评为市级优质结构和优质工程。
此施工技术施工简单、操作容易、施工质量能够得到保证，值得推广。
参考文献：
[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj 130-2011》.住房和城乡建设部，2011.
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2011》.住房和城乡建设部，2011.。