水泥道路施工方案
水泥混凝土道路路面施工方案
水泥混凝土道路路面施工方案一、施工前准备在进行水泥混凝土道路路面施工前，需进行充分的施工前准备工作，主要包括以下几个方面：1.1 资材准备确保从优质供应商采购符合要求的水泥、骨料、粗细骨料等原材料，以保证施工质量。
1.2 设备准备准备好机械设备，如搅拌机、泵车、摊铺机等，确保设备的正常运转和维护。
1.3 技术人员准备配备专业技术人员，如项目经理、工程师、监理等，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工流程水泥混凝土道路路面施工主要包括准备底基、浇筑混凝土、养护等环节，具体施工流程如下：2.1 底基准备在施工前，需清理路面杂物、扫灰、浇洒稳定剂等，确保路面平整、无尘、无积水。
2.2 混凝土浇筑根据设计要求，按照逐层浇筑、逐段铺设的原则，采用摊铺机进行混凝土浇筑，同时要注意振实、均匀，确保路面平整。
2.3 养护在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括湿润养护、遮阳、防雨等，以保证混凝土充分硬化和强度发挥。
三、施工质量控制为确保水泥混凝土道路路面施工质量，需进行严格的施工质量控制，主要包括以下几个方面：3.1 施工过程监控加强对施工过程的监控，定期检查混凝土浇筑质量，及时纠正问题，保证施工质量符合标准。
3.2 材料质量把关对原材料进行严格检验，确保水泥、骨料等质量合格，做到“材料优先、质量第一”。
3.3 合理施工安排合理安排施工进度，做到合理施工、及时完工，避免因赶工导致施工质量下降。
四、施工安全防护水泥混凝土道路路面施工过程存在一定风险，为保障施工人员安全，需要做好相关安全防护工作，包括：4.1 安全培训施工人员应接受相关安全培训，了解施工中可能存在的安全隐患和预防措施，提高安全意识。
4.2 安全设施设置在施工现场设置明显的安全标识，配备应急设备，确保施工现场安全有序。
五、总结水泥混凝土道路路面施工是一项复杂的工程，需要进行充分的施工前准备、严格的施工流程控制、质量控制和安全防护工作。
只有保证每一个环节的严谨执行，才能确保施工质量，延长道路使用寿命，提高道路安全性，促进城市建设和交通发展。
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案第一篇：水泥混凝土路面施工方案（一）一、施工前准备1、道路基层在进行水泥混凝土路面施工前，需对道路基层进行检查及准备工作。
对基层进行开挖、过筛、碎石处理和夯实等工序，使之达到施工要求。
同时，基层应符合设计要求，平整度、密实度及强度等均应满足规定标准。
2、材料准备水泥混凝土路面施工所需的主要材料有水泥、砂石、碎石及水等，其品质应符合规定标准。
同时，应有充足的建筑材料储备，以保证现场施工工作的顺利开展。
3、设备及人员准备为了保证施工的质量、效率和安全，需准备完整的施工设备和足够的人员。
主要设备包括水泥罐车、拌合机、路面覆盖机、振动器等。
人员应持有相关证件，并具备相应的技能和经验。
二、施工步骤1、水泥混凝土浇筑将水泥、砂石和碎石按照一定比例混合，并加入适量的水进行拌和，拌和至均匀状态后，运至预定浇筑地点，进行浇筑。
在浇筑时，需保证混凝土的均匀性、密实性和光洁度。
同时，将混凝土均匀夯实，并使用振动器进行排气。
2、路面覆盖在混凝土浇筑后的一段时间内，将路面覆盖机械放置在均匀的混凝土表面上，覆盖混凝土表面。
覆盖后，机械进行压实，使之密集紧凑，从而提高路面的平整度和强度。
3、养护和修整在浇筑完成后，应立即对路面进行养护，使用涂覆剂或喷涂混凝土硬化剂等。
同时，保证施工现场通风、保湿、遮阳和反光等条件，以达到良好的固化效果。
最后，进行路面的表面处理和修整。
三、安全注意事项1、施工过程中应做好防火防爆工作；2、施工现场应保证良好的通风条件；3、在机械运作时，应保持注意力，佩戴相关防护装备。
本文简要介绍了水泥混凝土路面施工的基本步骤及注意事项，施工过程中需注重各个环节的质量和安全控制，以达到施工要求。
第二篇：水泥混凝土路面施工方案（二）一、混凝土配合比的确定混凝土配合比高低关系到水泥混凝土路面的强度、耐久性、施工质量等方面。
配合比的选择需根据工程具体情况而定，包括水泥品种、填料种类与粒径、拌合时间等因素。
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案三篇篇一：水泥混凝土路面施工方案本施工方案是在根据各种施工规范和多年的施工经验以及人员、施工机具、装备等情况编制而成。
一、编制原则：（1）严格按照IS09002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。
（2）确保工期的原则根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。
优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，确保工期，均衡生产。
（3）优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件中的要求，结合本标段的实际情况，优化施工方案。
积极推进技术与管理创新，确保工程质量，采取网络技术组织措施和管理措施降低工程造价。
（4）均衡生产，突出重点的原则根据本标段工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，突出施工重点，在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，其他工程采取均衡施工的原则，科学组织施工。
（5）因地制宜灵活机动的原则针对该标段的工程特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，延长工作时间，保持高峰施工状态，临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，尽量兼顾当地群众利益。
（6）专业化施工原则各分项工程均投入专业化队伍施工，以确保工期和质量。
（7）确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全，做到万无一失。
二、工程概况：本工程为原平市京原居委会道路改造工程，由原平市二轻建筑工程有限公司承建，主要工程数量包括：厚C25水泥混凝土路面平方米，行车速度为40公里/小时，路基宽米，路面宽米三、施工准备：接到施工业主通知后，我方立即组织专业技术人员进行了详细的调查核对，对沿线工程及现场情况、原材料价格等进行了细致研究，对施工环境和地理位置有了进一步的了解和认识，确定了施工队伍和机械设备，并对施工场地、临时道路、临时工程及生活用水、用电及临时用地等都做了相应的安排，并对原材料的收购采集地点也做了详细安排，确保人员、设备、材料在开工前及时就位。
水泥道路施工方案
水泥道路施工方案水泥道路施工方案是针对道路进行翻修或新建而制定的，其中包括材料准备、基础处理、水泥浇筑、养护等工作。
水泥道路是一种常见的交通路面材料，具有耐久、抗压、不易变形、易修复等特点。
以下是一个700字的水泥道路施工方案。
一、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，按照工程需要的标号和强度等级选材；2. 骨料：使用符合规定的石子和砂子，并进行筛选和洗净；3. 水：选用干净的自来水或符合要求的河水；4. 辅助材料：根据需要选用适当的添加剂，如早强剂等。
二、基础处理1. 清理基底：移除道路原有杂物、沥青路面等，保持基底清洁；2. 处理软基：对软土等较松软的地层进行加固处理，可采用填土加固、加设排水系统等方法；3. 填充材料：根据地质情况选择适当的填充材料，如碎石、碎烧砖等；4. 基层处理：在基底上进行平整、均匀，确保基层质量良好。
三、水泥浇筑1. 掺合比设计：根据工程要求和混凝土强度等级，制定合适的掺合比；2. 搅拌：采用混凝土搅拌站进行搅拌，保证配合物料的均匀性；3. 浇筑方式：根据道路的宽度和长度，选择合适的水泥机具进行浇筑，保证浇筑质量；4. 层厚控制：确定每层水泥的厚度，一般建议控制在10-15厘米之间；5. 压实：采用碾压机等设备对水泥进行压实，提高其密实度。
四、养护1. 上面层处理：在水泥道路强度达到要求后，可铺设沥青面层以提高道路的平整度和耐久性；2. 养护方式：在水泥浇筑完成后，使用喷淋器保持道路表面湿润，尤其在高温天气下要加强养护；3. 强度测试：通过对道路进行强度测试，确保其达到设计要求；4. 交通恢复：在道路养护期结束后，根据需要进行交通开放。
以上就是水泥道路施工方案的大致思路，具体施工方案还需根据实际工程情况进行调整和制定，以确保水泥道路的施工质量和使用寿命。
水泥路地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区水泥路地坪施工项目，主要包括道路地坪铺设、路基处理、排水设施建设等。
工程总长度为5公里，宽度为12米，设计时速为60公里/小时。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，必须熟悉施工图纸及相关技术资料，了解工程的具体要求和设计标准。
2. 施工人员及设备根据工程规模和施工要求，组织一支具备丰富经验的施工队伍。
施工队伍应包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
同时，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、水泥搅拌机等。
3. 材料及检测根据设计要求，采购合格的水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
所有材料进场前必须进行检验，确保质量符合国家标准。
4. 施工场地确保施工场地平整、排水畅通。
对施工区域进行围挡，设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂草、杂物、树根等。
（2）对路基进行压实，确保路基的密实度达到设计要求。
（3）铺设土工布，防止路基变形。
2. 水泥混凝土路面施工（1）水泥混凝土配合比设计：根据设计要求，按照水泥、砂、石子、水的比例进行配制。
（2）混凝土搅拌：使用水泥搅拌机进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（4）混凝土浇筑：使用摊铺机将混凝土均匀摊铺在路基上，厚度应符合设计要求。
（5）混凝土振捣：使用平板振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，防止裂缝产生。
3. 排水设施建设（1）根据设计要求，设置排水沟、检查井等排水设施。
（2）排水沟、检查井等设施的位置、尺寸、材料等应符合设计要求。
（3）排水沟、检查井等设施施工完成后，进行验收。
四、施工质量控制1. 质量控制点（1）路基处理：路基压实度、平整度。
（2）水泥混凝土路面施工：混凝土配合比、浇筑厚度、振捣质量、养护措施。
（3）排水设施建设：排水设施的位置、尺寸、材料等。
水泥路面施工方案范文
水泥路面施工方案范文一、项目概况水泥路面施工是指利用水泥作为基材，通过一系列的工艺操作，将水泥混凝土铺筑在道路表面，形成平整且坚实的路面。
本次施工的路段长度为XX公里，宽度为XX米，总计需要XX立方米的水泥混凝土。
施工时间预计为XX天。
二、施工准备1.制定施工计划：根据实际情况和施工进度要求，确定每天的施工任务和目标。
2.采购材料：购买足够数量的水泥、骨料、沙子等材料，确保施工过程中供应充足。
3.购买设备：购买混凝土搅拌机、平整机、振动器等必要设备，以提高施工效率。
4.组建施工队伍：根据需要，聘请具有相关经验的工人进行施工，确保施工质量。
5.清理现场：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工安全和顺利进行。
三、施工工艺1.地基处理：首先对道路路基进行整平和夯实，以保证基础的稳定性和牢固。
2.施工模板安装：在道路两侧设置模板，用以控制水泥路面的宽度和平整度。
3.混凝土调配：按照一定比例将水泥、骨料、沙子和水混合调配成混凝土糊料。
4.路面浇筑：将混凝土糊料均匀地倒在道路上，然后利用平整机进行初步平整。
5.压实处理：借助振动器对路面进行逐段振实，以提高路面的强度和耐久性。
6.抹面处理：用抹光机进行抹光，使路面表面更加平整光滑，避免水泥起尘现象。
7.施工缝处理：在路面硬化后，对需要切割的缝进行处理，以减少收缩裂缝产生的可能性。
8.养护保养：路面硬化后，进行养护保养，保持施工后路面的平整度和坚固性。
四、施工注意事项1.施工过程中要保持道路的干燥，避免水泥糊料受水分影响而失去粘结力。
2.按照混凝土的配比进行搅拌，确保混凝土的强度和质量。
3.混凝土浇筑要均匀和充实，避免出现空鼓和断裂情况。
4.振动器在压实处理时要保持恰当的振动频率和振动力度，以确保路面的均匀压实。
5.施工缝处理要根据设计要求进行，确保缝的宽度和深度符合规范标准。
6.路面养护保养要按照规定时间进行，避免车辆和人流的过度使用，以免影响路面质量。
五、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，引导过往车辆和行人注意安全。
水泥混凝土道路施工方案 -
水泥混凝土道路施工方案一、前言水泥混凝土道路是城市道路建设中常见的一种道路类型。
其施工质量直接关系到道路使用寿命和交通安全。
本文将介绍水泥混凝土道路的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的养护保养。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前，首先需要确认水泥混凝土道路的设计方案，包括道路的宽度、厚度、坡度等参数。
同时需要对设计图纸进行仔细审查，确保施工符合设计要求。
2. 原材料准备准备施工所需的原材料，包括水泥、骨料、石子等。
确保原材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
3. 设备检查检查施工所需的机械设备，确保设备正常运转。
包括搅拌机、压路机、平地机等机械设备。
4. 施工人员培训对施工人员进行培训，包括施工技术、安全操作规程等方面的培训，确保施工人员具备相应的技能。
三、施工过程中的注意事项1. 基础处理在进行水泥混凝土道路施工前，需要对道路基础进行处理，包括挖土、填土、压实等工作，确保道路基础坚实平整。
2. 搅拌浇铸将预先准备好的水泥、骨料、石子等原材料按照一定比例放入搅拌机进行搅拌，然后将混合好的混凝土倒入道路铺设区域，通过摊铺机进行铺设。
3. 压实养护在混凝土路面铺设完成后，使用压路机对路面进行压实，确保路面平整。
然后对路面进行养护，保持路面潮湿，防止混凝土过早干裂。
四、施工后的养护保养1. 养护期在水泥混凝土道路施工完成后，需要对道路进行养护，一般养护期为28天。
在这期间需保持路面潮湿，防止干裂。
2. 定期检查定期对道路进行检查，发现问题及时修复，包括对路面裂缝、坑洞等进行修补，确保道路的平整性和通行安全。
五、总结水泥混凝土道路的施工需要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
在施工过程中需要注意合理安排施工顺序，做好基础处理、搅拌浇铸和压实养护等工作，以保证水泥混凝土道路的使用寿命和安全性。
在施工后的养护保养阶段也要做好工作，定期检查并及时修复问题，以延长道路的使用寿命。
水泥道路工程施工方案
水泥道路工程施工方案一、总体概述水泥道路工程是指通过水泥混凝土的施工，在道路路面上形成一层坚固、耐磨的路面，用以提高道路的承载能力和使用寿命。
水泥道路工程施工方案包括工程前期准备、施工工艺流程、施工设备、工志技术要求、检验与验收等内容。
二、工程前期准备1.工程地点确定根据规划要求和实际情况，确定水泥道路的具体位置和路线，确定施工范围和施工标准。
2.材料准备水泥道路工程所需要的主要材料包括水泥、砂子、碎石等。
合理规划材料供应渠道，确保材料的质量和供应量。
3.施工人员培训对参与施工的施工人员进行技术培训，提高他们的施工水平和安全意识。
4.环境评估对施工区域环境进行评估，确保施工过程对环境的影响最小化。
5.预算和计划制定施工预算和工期计划，确保施工活动能够按时、按质、按量完成。
三、施工工艺流程1.路面准备在进行水泥道路施工前，需要对路面进行必要的准备工作，包括对路基进行平整、排水设施的设置、边坡的清理等。
2.材料混凝土按照设计要求，将水泥、砂子、碎石等原材料按比例混合，制成混凝土。
3.浇筑在混凝土凝固前，将混凝土倒入路面模具中，进行浇筑工作。
4.养护在混凝土浇筑后，需要对路面进行养护，确保混凝土充分凝固并达到设计强度。
5.道路标线在路面养护完成后，进行道路标线的绘制，确保道路使用的安全与便利。
四、施工设备1. 摊铺机用于将混凝土均匀地摊在路面上。
2. 搅拌机用于将水泥、砂子、碎石等原材料混合制备成混凝土。
3. 大型机械设备用于进行路面准备、混凝土浇筑等工作。
4. 养护设备用于对新铺设的水泥道路进行养护。
五、工程技术要求1.施工质量水泥道路施工需要保证道路的平整度、耐磨性、防滑性等质量指标。
2.施工安全施工过程中需要确保工人的安全，设备的安全以及对周围环境的保护。
3.环境保护在施工过程中，需要尽量减少对周围环境的影响，保护自然资源。
4.管理要求需进行施工人员的现场管理，确保施工活动的有序进行。
六、检验与验收在施工完成后，对新建的水泥道路进行检验和验收，确保其达到相关规范和标准。
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水泥道路施工方案
1.编制依据及说明
1.1 为了工程的顺利进行，本着合理安排人力、物力资源，满足业主的使用要求，结合本工程的特点。
并考虑施工时间部分工程在雨季等因素，因此，在施工过程中应遵照本方案进行施工。
1.2 施工工期：2个月。
1.2 质量目标：优良。
2.工程概况
本工程为西郭庄村水泥路硬化工程，施工地点在西郭庄村内，进村南北向两条油面路连接线210m，十字路口东西向两条共410m，路基宽5m，水泥路面宽4m，采用c25商品混凝土浇筑施工，厚度15cm。
3.施工准备
3.1 机械配备及设备使用
1、挖土机一台：用于路床整形、挖土、装土
2、推土机一台：用于路基平整。
3、55kw拖拉机（带犁耙）一台，用于石灰土基层施工。
4、光轮压路机一台：用于路基碾压。
3.2 主要材料准备
4.施工部署
4.1 施工安排
具体施工工艺顺序如下：
5. 主要施工方法
5.1 土方施工
5.1.1 在土方施工前，应摸清地下管线、地下电缆等障碍物，并根据新建设计图纸，结合安装图纸，完成地下管线和地下电缆的敷设工作，清除施工区域内的地下、地上障碍物。
平整清理施工场地，做好临时排水工作，挖好施工临时排水沟。
根据施工图纸，给出定位控制桩、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，办完预检手续。
5.1.2 施工顺序安排
挖土应根据道路的宽度、三七灰土的用土量而定，留置1/4~1/5的路宽的土，待拌制三七灰土时使用。
5.1.3 开挖基槽
路基开挖采用反铲端头挖土法，人工随反铲清理修整基槽。
在开挖过程中，设专人防护（包括地下设施的防护），随着开挖的进展，随时对标高进行控制，防止少挖或超挖。
清理基础应注意基底的平整，并预留
30~50mm（至设计标高），待基土碾压时碾压。
5.1.4 基土碾压
当挖土达到施工要求标高后，应及时对基土进行碾压（夯实），并对基土进行环刀取样。
基土的密实度应达到最大干容重的93%以上。
5.2 三七灰土的施工
5.2.1 施工准备
土方采用预留部分的土料；石灰采用块灰，施工现场熟化。
机具主要有打夯机、手推车、平头铁锹、筛子，压路机根据需要随时进场。
5.2.2 施工工艺及施工
块灰进场后，应及时熟化。
熟化中应注意淋水的控制和块灰堆积厚度。
块灰的堆积厚度应不大于80cm，淋水以能使块灰粉化为宜。
淋水过多石灰则含水率过大，不但影响灰土的施工质量，而且不易过筛。
如果淋水量不易掌握，可采取先少浇一部分水进行熟化，而后过6mm孔径筛，筛余块灰再次淋制，再次过筛的办法。
土料采用16mm孔径筛子过筛。
过湿的土料应凉晒。
当石灰和土料过筛后，用量斗以三七比将石灰和土料充分拌合，然后再过一次20mm
孔径筛，使石灰和土料拌合更均匀。
过筛后的灰土用手推车运至施工点进行虚铺，并控制灰土的含水率。
为了满足设计要求，在大面积施工前应先做一次样板，确定虚铺厚度。
当虚铺厚度确定以后，即可大面积铺设。
当天铺设的灰土应当天碾压（夯实），碾压（夯实）不少于三遍，并按规范要求每400~900m2进行环
刀取样一组，测出灰土的质量密度，检查标高（±15mm）和平整度（15mm）合格并达到设计要求时方可进入下道工序。
5.3混凝土路面
5.3.1 施工准备
混凝土采用c25商品混凝土，由供货方提供运输车辆，将商品混凝土运输到施工现场，直接出料到施工钢模板内，路面砼侧面立模采用槽钢，钢模板的高度与混凝土板厚一致。
根据设计标高和排水坡向，计算各点标高控制模板高度（每5m测一次标高，根据两控制点控制模板标高）。
砼浇筑从一端向另一端倒退施工，混凝土一次铺摊，厚度150mm，用插入式振动器振捣密实后，用平板式振动器振实振平。
振捣器在每一位置振捣持续时间，应从拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，且不宜过振；用平板式振捣器振捣时，不宜少于15秒。
当混凝土振平后，在其上部撒1：2干拌水泥砂浆吸附砼表面水份，并用木抹子搓匀，然后用道路收光机抹平。
做面分两次进行，先找平抹平，待混凝土表面无沁水时，再做第二次抹平并压光。
5.4.4 混凝土板养护与变形缝设置
混凝土板面层做完后，上盖塑料薄膜一层，防止水份蒸发。
变形缝采用道路切割机割切。
缝宽3~8mm。
深200mm，切割并清理干净。
变形缝应尽早切割以防止板面产生不规则裂缝，板缝切割时间定在浇筑后第三天，且此时砼的强度应达到设计强度的25%以上。
5.5 铺砌道路
5.5.1 道路基层与垫层
道路基层处理和垫层施工同水泥混凝土路面施工，垫层厚度随设计要求进行相应的增减。
其施工方法和质量要求不变。
5.5.2 路面的铺筑
铺筑道路的板块规格、尺寸及强度应符合设计要求。
对进场的预制混凝土块应进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块剔出。
强度和品种不同的板块不得混用。
板块砌筑时，根据道路场地面积大小坡向坡度可分段进行铺砌。
先在每段的两段各铺一排混凝土土板块，以此作为标准进行码砌。
铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大、随铺浆随砌、板铺上后略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。
板块缝隙在3~6mm之间，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检板块的平整度。
预制混凝土板铺砌2d（天）内，应根据设计要求的材料进行灌缝、填实灌满后将面层清理干净。
待结合层达到强度后、方可上人行走。
根据天气情况面层应适当的浇水养护。
5.6 排水沟施工。
5.6.1 排水沟垫层为三七灰土，厚8cm。
其做法和质量要求同道路垫层。
5.6.2 排水沟混凝土分二次施工，第一次施工排水沟底板、第二次施工沟壁，在施工地板时施工缝处插两排ф8@300钢筋。
钢筋长300两边中分，并设一条企口缝。
在施工壁板时、应注意施工缝的除理——在接缝
处用清水冲洗干净后撒1~2cm厚同林同砂浆或石子减半同标号混凝土，以使新旧混凝土之间结合更加严密。
混凝土严格按配合比给料，开盘第一罐应石子减半。
浇筑从一头向另一另一次性浇筑成型，每层浇捣高度不超过60cm，砼浇筑应成阶梯形式前进；砼振捣应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序前进，不得遗漏。
布点距离应不大于50cm，浇筑应连续进行，间隔时间不超过2小时。
在施工中应特别注意控制壁顶标高，并使顶面一次压平收光。
6.冬雨季施工措施
6.1 雨季施工措施
土方开挖前，应在场地四周挖出排水明沟。
土方开挖后，应根据道路设计的排水坡向进行修正，并在低洼处设集水坑，准备两台污水泵，随时均可形成有组织的排水。
施工中，特别是在三七灰土的施工中，准备塑料薄膜，在大雨到来之前，可随时对正在施工的部位进行覆盖。
在砼施工中，应准备防雨棚，防止雨水冲洗路面，并可在雨棚中施工。
6.2 冬季施工措施
冬季挖土工作不宜过大，当天挖土的部分，应当天碾压密实并加以覆盖。
在灰土施工中，加强对土的保暖，防止施工用土上冻；在铺设过程中，应把结冻的土块剔除。
砼施工中，适量加入防冻剂，砼浇筑成型后，用黑色塑料薄膜覆盖，并加盖草袋保暖。
7.质量保证措施
7.1 用经纬仪、水准仪从基准点直接引线，不借用其他建筑物的轴线和水准点，以减少累计误差。
7.2 模板采用型钢定型模板，增加模板的强度、刚度和稳定性。
7.3 加大机械化施工程度，道路采用道路收光机收光。
7.4 在砼施工中，多做一组试块，当砼强度达到25~30%时进行缩缝切割，防止不规则裂缝的出现。
7.5 加强混凝土的养护：覆盖草袋并浇水后再在上部盖一层塑料薄膜。
7.6 坡度控制：用水准仪对砼及模板逐一检查，并防止模板报下沉。
8. 安全、文明施工措施
8.1 明确安全、文明施工目标——杜绝死亡和重伤事故；一般工伤事故千人负伤率小于0.4；创省级安全、文明示范工地。
8.2 建立安全、文明施工管理体系——项目部设专责安全员，队、班组设兼职安全员。
8.3 强化安全教育，加强安全措施。
牢固树立“安全第一、预防为主”思想，做到每周一次安全例会，坚决执行安全一票否决制。
做到“一机、一闸、一防漏”，施工机械专人负责。
加强总图管理。
施工现场设备、材料按总图布置整齐堆放，不随意拉扯电线，临时施工电线做到随用随收。
做好现场临时排水的准备工作。
在原生产区行驶的施工车辆应控制行速和安全行车。