组立机说明书
PJ165型架桥机使用说明书
PJ165型架桥机使用维护说明书株洲新通铁路装备有限公司一、总则1.1、质保相关内容：1.1.1 我们已采用必要的措施对本产品在质量和安全方面进行了检查，对于按照合同要求存在的质量问题负全部责任。
1.1.2 本说明书必须严格执行，以保证施工生产安全及提高施工质量和延长设备使用寿命，在产品使用过程中如发现一些必须的安全操作要求请加入到本说明书中。
1.1.3 质保内容不包括下列内容引起的设备损坏：正常的磨损、不当的维修保养，不合理的维修方法、超过规定的作业条件、使用不合格的配件、化学腐蚀或电击、未经厂家同意进行修改和重新组装。
1.1.4 本产品是专门为规定的用途而设计的，按《铁路架桥机架梁暂行规程》规定运行，按厂家制定的方案进行维修和保养。
本产品只能由经过专门培训的操作人员进行操作，防止事故。
超过《铁路架桥机架梁暂行规程》、本使用维护说明书规定的使用范围和操作方法造成机器损坏及事故，由用户负全部责任。
1.1.5 如果用户或第三方自行对机器进行改造和修理，或用户没有按本使用维护说明进行操作、维修而造成的事故，上述事故发生后，保修期将结束。
1.1.6 我们建议用本厂家原装配件进行保养和维修。
使用其它配件，并造成机器损坏的，保修期将结束。
1.1.7 未经许可，不得将本说明书转给第三方。
1.2 安全措施1.2.1 功能使用说明1.2.1.1本机器按照国家有关安全规则制造，不当的使用将会造成伤害操作人员和第三者，以至损坏机器和其它设施。
机器必须在经过良好保养后并按规定功能使用，通过阅读维护说明书，了解哪些动作会造成危险，在使用中及时进行调整，可以防止安全事故。
1.2.1.2本机器是专门为在铁路线路上进行架桥及铺设桥面短轨而制造的，诸如下列作业条件不适合使用：●在没有许可情况下，在铁路上运行和施工。
●当非操作人员在机器上或在机器下进行运行和作业。
●部件损坏，油泄露、或部件发出不正常声音。
●铁路长途转场运输前，未经专业人员检查走行部的状态。
66KV铁塔组立施工作业指导书
东宁东升水电站送出66kV线路新建工程铁塔组立施工作业指导书黑龙江省华晖送变电工程有限公司东宁东升水电站送出66kV线路新建工程施工项目部2014年6月审批页批准：____________ 年月日审核：____________ 年月日编制：____________ 年月日目录1、编制依据： -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -2、工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -3、本工程塔型及数量一览表 ------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 第一章质量及工艺标准 ---------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 第二章内悬浮抱杆分段组立铁塔 ------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 - 第三章吊车分段组立铁塔---------------------------------------------------------------------------------------------------- - 11 - 第四章安全施工措施------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 15 - 第五章环境保护及文明施工----------------------------------------------------------------------------------------------- - 17 - 第六章应急响应--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 18 - 附件一主要工器具附表 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 19 -编制说明：本施工作业指导书适用于东宁东升水电站送出66kV线路新建工程的分解组塔施工。
家具检验标准
B.4875-5-2001家具的强度和稳定性.家用和定做用桌子及小台车的强度、耐用性和稳定性要求B.E.1730:200.DOMESTI.FURNITURE.TABLES.TES.METHOD.FO.DETERMINATIO.O.STRE NGTH.DURABILIT.AN.STABILIT.家具.桌子.强度、耐久性和稳定性测定的试验方法家具检验标准常规知识及标.1）框架材料: MD./刨花./夹./实.现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格, 各种材料全部必须通过E1标准才可出口.通常标准分为E0/E1/E2三类.2）皮类: 主要有真./PU./PV.真皮反面有绒毛, 正面可见毛孔。
PU革反面一般为纤维, 正面无毛孔, 材质较软。
PVC反面一般为网格状交叉棉线, 手感较硬.3.接着剂: 要求接着剂也要通过E1标准.1.構造（结构）: 各种类型家具的使用功能, 根据用途, 结构不一.2.塗装（油漆）: 油漆有分各种类别, 如: LAUQ.、AC.PU、UV、PE.LAQUE及AC属于NC类, 通称硝基漆, 硬度不是很强, 指甲划过有痕迹.PU称为聚脂漆, 手感柔和饱满, 漆层厚, 硬度好, 指甲划过通常无痕迹.UV和PE均为价格较高的油漆.以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断.6）包装（捆包）: 一般外箱双层瓦楞纸, 四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品.7）家具一般材质标..死节、油心、树皮在任何部位都不允许。
死节判定标准: 两面可见的黑色节疤, 以及可用手抠掉的节疤都称为死节..受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节。
椅脚和楼梯踏板活节也不可接受..连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤..色差不可明显.检验时应将产品排列开来进行颜色对比。
颜色以色板为标准..木材含水率须在16%以下.常规知识及标.1）框架材料: MD./刨花./夹./实.现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格, 各种材料全部必须通过E1标准才可出口.通常标准分为E0/E1/E2三类.2）皮类: 主要有真皮/PU革/PV.真皮反面有绒毛, 正面可见毛孔。
汽轮机的制造工序说明书
汽轮机的制造工序说明书注：本文基于常见汽轮机制造工艺流程，仅供参考，具体制造流程可能因不同制造企业、汽轮机型号等因素而有所差异。
一、前期准备1.设计方案评审：在设计方案确定后，要进行专家评审，以确定方案可行性。
2.材料采购：采购地轴、转子、叶轮及其它零部件所需要的材料。
3.制造工艺方案编制：根据汽轮机设计图纸及材料信息编制汽轮机制造工艺方案。
二、加工准备1.原材料检验：对所有采购的材料进行检验，排除不符合要求的材料。
2.材料切割：将材料切割成所需的形状、尺寸和重量。
3.舞台搭设：按照工艺方案建立汽轮机制造的舞台和平台。
4.设备检验：对所需的设备进行检验和调试。
三、零部件制造1.地轴制造：在车床上对地轴进行转动和加工，以便于与其它部件相配合。
2.转子制造：将原材料加工成转子，进行热处理。
3.叶轮制造：根据设计图纸及加工工艺方案加工叶轮，并进行动平衡测试。
4.联结件制造：按照图纸及工艺要求制造出联结件，如轴承、联轴器和键槽等。
四、组立1.转子安装：将转子夹装在地轴上。
2.叶轮装配：将叶轮按照设计要求安装在舞台上，进行调试。
3.列向减摩装置组装。
并进行试车之前的调试，调整以达到顺畅运作。
4.封铅：对汽轮机外殼封铅，以及对进汽管、出汽管进行密封。
五、试车测试1.预热试运行：进行若干次预热试运行和负荷试验，以调整汽轮机的运行状态和参数。
2.性能试验：对汽轮机进行抽汽比试验、进汽v0量试验、卸荷测功仪试验、转速试验和温度试验，以检查汽轮机的性能指标是否符合设计要求。
3.故障排除：根据性能试验情况和单元故障情况整理故障，并进行排除。
六、整机调试1.整机负荷试验：将汽轮机进行整机负荷试验，检查各部件是否安装正确，是否符合设计要求。
2.加热整机试验：在实际运行情况下，对汽轮机进行连续加热整机试验，以确保汽轮机能够长期稳定运行。
110KV输电线路铁塔组立施工方案设计
前言为了满足110KV输电线路铁塔组立施工方案设计的任务要求，编写了《110KV输电线路铁塔组立施工方案设计》说明书.本说明书系统的应用了输电线路铁塔组立基本知识、塔材受力分析、起重等工具的受力特点以及有关规程、规范.技术规范符合国家标准,并严格按照国家标准GBJ233-90《110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》、DL/T875-2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》、DL/T5092-1999《110～500kV架空送电线路设计技术规程》、JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范规范》、GB50017-2003《钢结构设计规范》，相关的技术规程及技术规范的要求,进行设计.《110KV输电线路铁塔组立施工方案设计》，本次设计的110KV铁塔组立设计在通过工程概况、铁塔确定、主要工器具及材料准备、施工三措施、劳动组织安排及工程进度、铁塔组立、质量要求.对所学知识的复习巩固、深化和应用.这个过程中，使学生全方位能力有所提高，如调查研究、收集、查询和阅读文献资料；综合运用专业理论与知识分析解决实际问题；能进行定性、定量想结合的独立研究与论证，对数据进行采集与分析处理；包括使用计算机的能力；撰写设计说明书或毕业论文的文字表达能力，这样，既可使学生对本专业的发展现状、技术水平有所了解，有使学生具有了一定的工程意识，为今后的工作奠定了基础.本设计由本人设计完成，我本着认真负责的态度，按质按量的完成该设计.同时得到指导xxx老师的大力支持与鼓励，在此表示感谢目录前言摘要第一章总述1.1设计依据 (8)1.2设计规模及范围 (8)第二章铁塔及组立方法的确定2.1线路路径分析 (9)2.2铁塔型号选择 (9)2.3铁塔组立方法的选择 (11)第三章人员配备及材料准备3.1人员配备 (12)3.2工器具及仪器仪表配置 (12)第四章铁塔组立4.1施工准备 (14)4.2内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施 (17)第五章施工三措施5.1铁塔组立安全措施 (29)5.2文明施工 (35)5.3工程防火 (35)5.4危险点辨识 (36)5.5紧急救援计划 (39)第六章质量要求6.1质量保证措施 (41)6.2铁塔组立的质量要求 (42)6.3铁塔组立的质量检查方法 (44)附录后记 (46)参考文献………………………………………………………………………^47摘要本设计包括本设计分为初步设计和施工图设计两个阶段，其初步设计共六章，包括总述、铁塔组立及组立方法的确定、人员配备及材料准备、铁塔组立、施工三措施、质量要求.施工图设计包括干字型铁塔图、猫头型铁塔图、内拉线抱杆单吊组塔现场布置图、内拉线抱杆双吊塔现场布置、抱杆位置示意图、长横担的吊点绳及补强方式图、扒杆组立图、构件绑扎方法图、吊装塔颈示意图、吊装横担示意图. [关键词]：图纸；铁塔组立；施工；质量；内拉线悬浮抱杆；工器具；起重第一章总述1.1设计依据1.1.1 110KV输电线路铁塔组立施工措施设计任务.1.1.2 已经浇筑好的铁塔基础.1.2设计规模及范围1.2.1设计规模长沙地区某在建的110kV变电站4条110kV的进线铁塔组立施工方案设计，每条110kV线路有5基铁塔，共有20基.两个耐张段.线路自西向东，架设长度为5公里，途经××村，单回路架设，导线采用LGJ-2×185双分裂导线.1.2.2设计范围1.铁塔的选择2.铁塔的组立方法3.铁塔组立具体施工方案第二章铁塔及组立方法的确定2.1线路路径分析2.1.1根据已浇筑好的基础可知线路路径已确定，经现场勘察得线路路径具体情况如下：4条110kV的线路从在建变电站的龙门架起，由西向东，架设长度为5公里，途经××村，每条线路5基铁塔，共20基.每条线路两个耐张段，铁塔基础为现浇混凝土基础.交通方便，地势较为平坦.2.1.2其交叉跨越情况如下表2.1.3本工程主干运输道路条件较好，大部分桩号可利用乡间公路运输.2.1.4本工程线路前进方向及塔腿编号规定如下图，各塔位的前后左右均以此为2.2铁塔型号选择2.2.1铁塔的结构铁塔分为塔腿、塔身、塔头三大部分.常将铁塔分解成若干段，每长度一般不超过8m.铁塔构件连接处称为节点，构件的连接方式有电焊连接和螺栓连接两种.（1）塔腿构造：塔腿位于铁塔最下部，塔腿上端与塔身连接，下端与基础连接，有时采用高度不同的塔腿.塔腿与基础的连接方式有塔腿插入混凝土基础、塔腿插入土层与金属式预制基础连接式及底脚螺栓式和铰接式.（2）塔身构造：塔身由主材、斜材、水平材、横膈材和辅助材组成，如图3-11所示.主材是铁塔受力的主要构件.斜材中单斜材用于塔身较窄、受力较小情况.横膈材能增强塔身的抗扭能力、减少水平横材的支承长度、当塔身分段组装时保证塔身的截面形状不变.（3）塔头构造：铁塔横担下平面以上或瓶口以上结构统称为塔头，由身部、导线横担、地线支架等组成.（4）铁塔各受力构件都应交于一点，该点即为节点；连接构造的空隙，当中间有螺栓连接时，中间应垫上与构造空隙等厚的垫圈.主材与主材的连接都采用对接，当受力较大时，在连接主材角钢里侧加上衬板或角钢.主材与斜材、横膈材的连接，按受力大小，采用螺栓直接连接或经节点板连接两种方式.2.2.2铁塔的分类架空送电线路的铁塔一般根据其用途、导线回路数、进行分类.1.按其用途分类为如下三类1>直线型铁塔位于线路的直线地段，主要承受导线及避雷线的垂直和水平风压荷重.2>耐张型铁塔位于线路的直线、转角及进变电所终端处，除承受直线杆塔所承受的荷载外，还承受断线拉力而不致扩展到相邻的耐张段，控制事故范围.3>特殊型铁塔.跨越铁塔，当线路跨越河流、铁路、公路或其他电力线等障碍物时，常常需要较高的直线塔或耐张塔，一般以直线塔较多.换位铁塔，主要起导线换位作用，有直线换位塔和耐张换位塔两种.分支铁塔.用于线路分支处，有直线分支和耐张分支塔两种.2.按导线回路数分1>单回路铁塔，导线仅有一回三相、避雷线为一根或两根铁塔.2>双回路铁塔，导线为两条线路共六相、避雷线为两根的铁塔.3>多回路铁塔，导线为三条及以上线路共用的铁塔.2.2.3铁塔的选择根据任务要求和现场勘查，铁塔选择为单回路干字型和猫头型两种.每条线路三基耐张猫头型塔，两基跨越干字型塔.共12基耐张猫头型塔，8基跨越干字型塔.2.3铁塔组立方法的选择2.3.1杆塔组立施工方法简介组立杆塔的方法分为两大类：整体起立和分解组立.整体起立是将杆塔在地面上组成整体，而后一次性地立于杆塔基础之上，其优点是一次立塔成功，高处作业量少，缺点是占用场地大，要求地面平整，立塔工具专用性强且复杂；分解组立是将杆塔分段、片、角起吊升空，在高空安装就位，其优点是对地形适应性广，不需要大量的起吊索具，工具简单，缺点是高处作业多，安全性较差.常见整体起立方法有固定式抱杆整立、倒落式抱杆整立和机械整立；常见分解组立方法有固定式抱杆分解组立电杆、倒落式抱杆分解组立电杆、外拉线抱杆分解组塔、内拉线抱杆分解组塔和无拉线抱杆组塔等.2.3.2铁塔组立方法选择原则组塔方案的选择需要从经济效益、安全可靠和安装质量三个方面来进行考虑.组塔施工方案应满足以下要求：1）应适应输电线路杆塔型变化多样的要求.线路的地形、地质、气象条件、荷载条件及杆塔的适用范围使得输电线路中杆塔型多样化；2）应满足沿线杆塔位的地质、地形条件变化的要求.同样的杆塔在不同的塔位上可能需要不同的施工方法；3）为简化组塔工艺，每一套组塔工艺都应有较宽的适用范围.即在机具及工艺不变或少变的前提下组立较多的杆塔型；4）机具设备应尽量简单、轻巧，便于加工制作、装卸使用，且稳定可靠，安全性高；5）组立杆塔方案的效率高；6）尽量发挥现有机具的潜力，适当照顾传统施工工艺.2.3.3铁塔组立方法确定根据任务要求和现场勘查，决定选择内拉线悬浮抱杆分解组立技术.第三章人员配备及材料准备3.1人员配备3.2工器具及仪器仪表配置用.第四章铁塔组立4.1 施工准备4.1.1技术准备1、铁塔组立施工前，必须对全体施工人员进行技术交底.2、施工人员熟悉铁塔组装施工图纸，并对所负责铁塔组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法，应做到心中有数.3、做好立塔试点工作.每个立塔组对每种塔型的首基都要进行试点.立塔试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、质安员及工程监理人员参加.试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行，总结经验，为全面开展组立作好准备.4.1.2机具准备1、立塔施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验，并标识.检验合格者方可在本工程施工中使用.使用前必须进行外观检查，并进行标识.不合格者严禁使用，并且不得以小代大.2、本工程使用的计量仪器（游标卡尺、经纬仪、扭矩扳手、钢尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用.3、各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：（1）机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好.（2）各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷.（3）抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹，转动部分应灵活无卡滞，连接螺栓不得变形.（4）钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：A、在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过规定报废标准者.B、钢丝绳中有断股者.C、钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者.D、压扁变形和表面毛刺严重者.E、断丝数量虽不多，但断丝增加很快者.钢丝绳一节距内断丝数报废标准4、编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm.5、滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用.4.1.3材料准备1、组立铁塔前必须对运往现场的塔材进行清点数量和检查质量，质量不合格者不得使用，缺少主材和包钢者不得组立.2、组立用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全，同时注意螺栓种类的不同.3、地面已组装好的塔段，经检查合格后方准吊装.5.1.4现场布置1、根据铁塔结构及组立现场，做好场地平整，清除影响立塔的障碍物.2、现场布置应符合文明施工要求，材料堆放整齐，现场设置施工标志牌和安全警示牌.3、施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌，并插彩旗及安全标语.在邻近公路、村庄等施工现场设置有效的安全作业围闭，.4、拉线、绞磨必须使用地锚，严禁使用角铁桩锚固.地锚坑的开挖应满足下述要求：（1）地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定.可参照下表选择使用：地锚坑深度表(m)（2）地锚坑必须开挖马道.马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于40°.马道宽度不得太宽，以0.1～0.3m为宜.（3）当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取下述方法加固，必要时要求项目部技术人员确认；A、增加地锚坑深度.B、加大地锚规格或用双地锚.4.1.5地面组装1、铁塔地面组装前必须清点运往桩位的构件及螺栓、垫圈等数量是否齐全，质量是否符合要求.2、塔构件的清点应遵守下列规定（1）清点构件的数量，核实实物与材料清单、组装图是否相符，并做好缺料、余料的填表登记，及时上报项目部.（2）清点构件时，应逐段按编号顺序排好.（3）构件应镀锌完好，如因运输造成局部镀锌层磨损时，应涂上厂家提供的防锈涂料，进行防锈处理.涂刷前，应将磨损处清洗干净保持干燥.（4）检查构件的弯曲度，角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800.（5）严格按设计图纸组装，注意角铁的里、外的区分.3、根据地形及设备条件，确定地面的组装方法及铁塔组立方法，确定构件的布置方向.4、根据抱杆可能的提升高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分片及应带附铁（附助材）.5、地面组装的塔片，由于地形的限制，需要重叠放置的，必须注意先吊装的塔片后组装，后吊装的先组装.塔片之间应支垫平衡，防止变形.6、如果发现塔型的部分构件容易变形时，应用圆木进行补强.7、每段塔片两主材之间的各辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧.8、两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上.附铁在两片之间的分配要均衡.附铁与主材的连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可.活动的附铁应活动端向下与主材用麻绳绑扎在一起.4.2内拉线悬浮抱杆分解组立技术措施4.2.1现场布置1、内拉线抱杆单吊组塔现场布置示意如下图(图4—1)至绞图4—1内拉线悬浮抱杆组塔法1-抱杆；2-拉线；3-被吊构件；4-控制绳；5-承托绳；6-起吊绳；7-起吊滑车组；8-地滑车；2、内拉线抱杆双吊塔现场布置示意如下图（图4—2）31—被吊塔片； 2—起吊钢绳； 3—起吊滑车组； 4—腰滑车；5—地滑车； 6—承托绳； 7—攀根绳； 8—抱杆；9—控制绳； 10—朝地滑车 11—平衡滑车 12—绞磨.举例使用500mm×500mm×24m角钢格构式抱杆，抱杆额定负荷为284KN（最大轴向压力），根据抱杆的试验数据及本工程具体塔型的构造，经验算后确定，图4—3抱杆位置示意吊重应限制在2000kg 以下.受力分析：当抱杆倾斜5°, 起吊角15°，拉线对地夹角60°时，起吊重量2000kg ，则偏拉绳受力6.2kN ，吊点千斤受力28.3N ，抱杆内拉线受力18.7 kN ，抱杆轴向压力68.6kN. 4.2.2抱杆布置1、内拉线抱杆的组成：⑴ 由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身组成.在抱杆两端的适当位置上，设有连接拉线系统和承托系统用的固定装置.⑵ 朝天滑车联接于抱杆顶端，其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔构件并将起吊重力以轴向传递给抱杆.单吊法用单轮朝天滑车，双吊法用双轮朝天滑车. 朝天滑车与抱杆的联接，一般采用套接方式.要求朝天滑车还能在抱杆顶端 沿抱杆轴线水平转动，以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过. ⑶ 朝地滑车联接于抱杆下端，其作用在于提升抱杆.2、抱杆宜分段联接于抱杆下端，当用花兰连接时，应使用内花兰，以便在提升抱杆时，能顺利通过腰环.如果为外花兰接头，提升抱杆过程中，腰环应随时解开，以利接头通过.3、本工程选用抱杆为角钢格构式500mm ×500mm ×24m 抱杆.根据本工程具体塔型的构造，经验算后确定，500mm ×500mm 抱杆的吊重应限制在2000kg 以下.4、抱杆在塔上位置如图：抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段上平 面的长度应保持一定比例.一般是：L1∶L2=7∶ 3.为了方便构件安装就位，抱杆可以稍向吊件 侧倾斜，其倾角不得大于5°.5、根据铁塔的实际分段长度及其根开尺寸，抱杆长 度选取为：L=1.5～1.75Hi ,式中，L —抱杆长度；Hi —铁塔分段中最长一段高度.4.2.3抱杆上拉线的布置1、抱杆拉线的长度计算：L 4—抱杆拉线露出拉线绑扎点的高度，m; E1—拉线绑扎点塔身断面的对角线距离，m.2、抱杆上拉线是由四根钢丝绳及相应卡具所组成.钢丝绳的一端用卡具分别固定于已组塔段四根主材的上端.3、上拉线与塔身的连接点，一定要先在分段接头处的水平材附近，或颈部K 节点的连接板附近. 4.2.4承托系统的布置承托绳的长度计算：L 3—抱杆底与承托绳绑扎点的高差，3.2m;E2—承托绳绑扎点塔身断面的对角线距离，4.6 m.承托系统（亦称下拉线）由承托钢绳、平衡滑车、卡具和手板葫芦等组成.承托系统示意如下图：下拉线由两根钢绳穿越各自的平衡滑车，其端头直接缠绕在已组塔段主材的上端，用U 形环固定.也可以通过专用夹具固定于铁塔主材上.1—塔段主材 2—承托钢绳 3—平衡滑车 4—抱杆 5—垫木 6—麻袋65.022124+⎪⎭⎫⎝⎛+=E L L 拉线5.022223+⎪⎭⎫⎝⎛+=E L L 承托下拉线在已组塔段上的固定点，一定要选择在铁塔接头处的水平材附近，或者颈部的K节点附近.为了保持抱杆根部处于铁塔结构中心，应尽可能使承托系统的两分肢拉线及手板葫芦为等长.两平衡滑车根据吊物位置可以前后或左右布置.当被吊构件在塔的左右侧起吊时，平衡滑车应布置在抱杆的左、右方向，前、后侧起吊时，平衡滑车应布置在抱杆的前、后方向，即前、后布置方式.采取这样的布置方式，在起吊过程中可使抱杆的下拉线受力接近均匀，还可防止抱杆在提升过程中其底部沿平衡滑车滑动.5.2.5起吊绳的布置单吊组塔时，起吊绳是由被吊构件经朝天滑车、腰滑车、地（或底）滑车引到牵引设备间的钢丝绳.双吊组塔时，起吊绳在地滑车之后还应通过平衡滑车.单吊组塔时，起吊绳必须与牵引绳分开，牵引磨绳不能直接与塔材连接.双吊组塔时，起吊绳与牵引绳通过平衡滑车相连接.起吊绳的规格，应按每次最大受力工况来选取.5.2.6牵引设备的布置绞磨应尽可能顺线路或横线路方向设置.距塔位的距离一般应不小于1.2倍塔高.牵引设备尽可能设在平坦地带.牵引机手应能观测到起吊构件的操作.5.2.7攀根绳和控制绳的布置绑扎在被吊塔片下端的绳为攀根绳.当被吊塔片重量超过500kg时，必须选用钢绳.其作用是控制被吊塔片不与已组塔段相碰.绑扎在被吊塔片上端的绳习惯称为控制大绳，通常选用φ16～20的棕绳.其作用是调整被吊构件的位置及协助塔上操作人员就位时对孔找正.在正常起吊构件中，控制大绳不受力，处于备用状态.攀根绳的受力大小，对抱杆拉线系统及承托系统的受力有较大影响.而攀根绳与地面夹角的大小，直接影响着自身的受力，一般要求夹角不大于45°.攀根绳一般只有一根，用V型钢绳套与被吊塔片相连接.攀根绳必须连在V形套的顶点处.控制大绳一般用2根，分别绑于被吊塔片两侧主材上端.当塔片较宽，为协助塔片就位，也可以用4根，2根绑在主材上端，2根绑在主材下端.4.2.8地滑车（或底滑车）和腰滑车腰滑车是为了减少抱杆所受轴向压力以及避免牵引绳与塔段或抱杆相碰所设置的一种转向装置.每根牵引绳都应有自己的腰滑车，不可共用.一般情况下，腰滑车应布置在已组塔段上端接头处（起吊构件对侧）的主材上.固定腰滑车的钢绳套越短越好，以增大牵引绳与抱杆轴线间的夹角，从而减少抱杆所受的水平力.地滑车是将通过内部腰滑车的牵引绳引向塔外，直至绞磨.若为双吊组塔时，两条起吊绳引至塔外后应穿过平衡滑车后与牵引绳相连接.4.2.9腰环1、内拉线抱杆提升过程中，采用上下两副腰环以稳定抱杆，使抱杆始终保持竖直状态；采用单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制.2、腰环与抱杆接触处应设置滚轮，以利抱杆顺利提升.3、同一根抱杆，上下两副腰环间的垂直距离，一般应保持在3m以上，抱杆越长，垂直距离也应增大.4、上腰环应布置在已组塔身的最上端，下腰环应布置在相应抱杆根部最终提升的位置.5、腰环一般用棕绳固定在已组塔段主材上.4.2.10塔腿组立1、使用地脚螺栓式基础的铁塔，应首先将铁塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔片吊装作业.2、塔腿组立一般有两种方法：⑴分件组装法，即先立主材而后逐一装辅材的方法.该法适用于塔腿较重，根开较大的铁塔；需用工器具较少，适用于山区地形.⑵半边塔腿整体组立方法.该法适用于地形平坦的桩位，使用工具较多.3、分件组装塔腿的方法：⑴先将铁塔脚底座置放在基础上用地脚螺栓固定好.然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓，利用此螺栓作为起立塔腿主材的支点.⑵使用叉杆将主材立起，将主材与底板相连的螺栓全部装上，并打好临时拉线.用同样的方法组立其余三根主材.4.2.11竖立抱杆1、竖立抱杆之前，应作好如下准备工作：⑴将运到现场的各段抱杆按顺序组合起来并进行调整，使其成为一个完整而正直的整体.连接螺栓应拧紧.⑵将提升抱杆用的腰环套在抱杆上.⑶将朝天滑车、朝地滑车、承托系统平衡滑车等装在抱杆上，把各部连接螺栓及止动螺栓拧紧.⑷将起吊钢绳穿入朝天滑车.⑸将抱杆临时拉线（上拉线）与抱杆头部连接.2、利用塔腿竖立内拉抱杆⑴竖立抱杆时，抱杆根应用攀根绳控制，使抱杆慢慢移向塔身内.⑵当抱杆立至80°时，停止牵引，在塔腿上方收紧抱杆拉线达到抱杆立正的目的.同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上.⑶抱杆立正后，利用抱杆腰环及套绳调正抱杆.然后拆除立抱杆的牵引绳索.3、抱杆竖立后，还应完成如下工作：⑴将塔腿的开口面辅助材补装齐全并拧紧螺栓.⑵将上拉线及承托系统固定在塔腿的规定位置上.⑶如抱杆够高时，可作吊装构件准备；如抱杆不够高时，则准备提升抱杆.4.2.12提升抱杆1、提升抱杆的布置一般有两种方式：一种是利用原有的起吊索具，另一种是另外准备一套抱杆提升索具.两种方式均可满足提升抱杆的需要.2、提升抱杆的布置：⑴将提升抱杆的提升钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处.⑵反向腰滑车应布置在已组塔段上端与提升钢绳绑扎点成对角，且与之对称的一侧.如此，抱杆可在提升中始终处在铁塔结构中心.⑶地滑车应位于腰滑车的下方基础边.3、提升抱杆的操作步骤如下：⑴绑好上腰环及下腰环，使抱杆直立在铁塔结构中心位置.⑵将四根上拉线由原绑扎点解下，提升到新的绑扎位置上予以固定.一般情况下，上拉线应固定在已组塔段各主材最上端的节点处，各拉线固定方式应相同，拉线呈松弛状态.⑶将提升钢丝绳4从已组塔段最上端绑扎点经朝地滑车5、反向腰滑车3、地滑车10至绞磨.⑷启动绞磨及牵引绳（即提升钢绳）4，使抱杆提升一个小高度，解去原抱杆受力状态下的承托系统.⑸继续启动绞磨使抱杆逐步升高至预定位置.⑹将四条承托绳串联手板葫芦后固定于已组塔段主材顶端的上拉线绑扎点之下，收紧承托绳使受力一致.⑺由四人登塔调整抱杆上拉线，使抱杆达到所需要的倾斜度，然后收紧4条上拉线并固定之.⑻松开上下腰环.⑼拆去提升抱杆的工器具，为起吊塔片做好准备.4、抱杆提升高度的控制⑴抱杆提升高度，既要方便塔片就位，又要使上拉线及承托绳受力较小.⑵一般经验是：塔片就位时，抱杆顶高出被吊构件吊点位置约3m为适当.⑶抱杆伸出已组塔体的高度不得超过抱杆长度的2/3.5、抱杆倾斜度的控制⑴应尽量使抱杆顶的铅垂线接近于塔片就位点.⑵一般经验是：抱杆与铅垂线的夹角应小于5°.6、铁塔侧向断面尺寸较小时，仅用腰环不能确保抱杆提升的稳定性，此时，应在抱杆顶端增加顺线路的落地临时拉线.4.2.13构件的绑扎1、构件的绑扎抱括三项内容：⑴吊点钢绳与构件的绑扎.⑵对需要进行补强的构件进行补强绑扎.⑶攀根绳及控制大绳在构件上的绑扎.2、吊点绳系以钢丝绳组成的V形绳套.构成V形的两肢可以是一根钢绳也可以是两根钢绳.在V形套的顶点穿一只卸扣，其上端与起吊绳相连.。
组立机说明书
益阳艾华全自动组立机使用维护说明书索引组立机一、总述 (1)二、技术规格 (2)1、适用规格.................................................................2、机器外形尺寸与重量.................................................3、生产率....................................................................4、电量........................................................................5、耗电量....................................................................6、环境要求.................................................................7、对上机零件要求.......................................................三、机台安装.................................................................四、操作说明...................................................................1、操作......................................................................2、故障显示...............................................................五、调整维修...............................................................1、胶塞定位图解..........................................................2、振动送料机使用说明................................................3、常见故障与排除方法...............................................套管机一、机台安装 (1)二、操作说明................................................................三、自动套胶机面板操作...............................................四、电气箱安装图..........................................................五、故障分析...............................................................六、裸品长度变化注意事项.............................................七、组立、套管维护保养.................................................总 述本机器时为单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设备。
220kV铁塔组立施工作业指导书
磐桦地区220KV电网完善线路改造工程铁塔组立施工作业指导书四平电力设备制造安装有限公司编制：审核：批准：一．工程概况1、工程简述二．铁塔参数见表1。
三．施工技术依据本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：1.本工程的设计图纸及设计变更；2.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)；3.《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)（DL5009.2 -94）；4. 相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》；5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。
表1 铁塔参数表四．线路方向及有关规定图1五．铁塔组立对基础的要求铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工：1.经过中间验收合格者；2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；六．铁塔组立施工工艺要求1、脚钉位置（1）直线塔脚钉均安装在D腿；（2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。
铁塔脚钉弯钩一律朝上。
中线挂线铁安装在内角侧。
（3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。
2.螺栓规格及穿向（1）铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽（以高腿地面为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。
使用双帽的螺栓不再安装防松帽。
（3）螺栓穿向：①立体结构水平方向者由内向外；垂直方向者由下向上；铁塔斜面螺栓均由下向上穿。
②平面结构顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）；横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧；中间由左向右(面向大号分左右)•，垂直方向由下向上穿。
3.与螺栓连接的构件应符合下列规定（1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙；（2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：①单螺母应不少于两扣；②双螺母至少应平扣；（3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内；（4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；4.螺栓的紧固要求（1）•铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫片；（2）•螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者，应予以更换；（3）铁塔组立后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防止倒塔事故的发生；（4）组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96％以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准（如表2）。
66KV铁塔组立施工作业指导书
东宁东升水电站送出66kV线路新建工程铁塔组立施工作业指导书省华晖送变电工程东宁东升水电站送出66kV线路新建工程施工项目部2014年6月审批页批准：____________ 年月日审核：____________ 年月日编制：____________ 年月日目录1、编制依据：------------------------------------------------------------------------ - 1 -2、工程概况-------------------------------------------------------------------------- - 1 -3、本工程塔型及数量一览表------------------------------------------------------------ - 1 - 第一章质量及工艺标准---------------------------------------------------------- - 2 - 第二章悬浮抱杆分段组立铁塔---------------------------------------------------------- - 5 - 第三章吊车分段组立铁塔------------------------------------------------------------- - 10 - 第四章安全施工措施--------------------------------------------------------------- - 14 - 第五章环境保护及文明施工---------------------------------------------------------- - 16 - 第六章应急响应-------------------------------------------------------------------- - 17 - 附件一主要工器具附表---------------------------------------------------------------- - 18 -编制说明：本施工作业指导书适用于东宁东升水电站送出66kV线路新建工程的分解组塔施工。
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2、振动送料机使用说明................................................
3、常见故障与排除方法...............................................
7、组立、套管维护保养.................................................
总 述
本机器时为单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设备。能自动完成胶塞与素子先行结合，再套入铝壳内并进行束腰封口制成电容器半成品（亦称裸品）等功能。
特性说明：
.本机械为电解电容器之素子，胶盖及铝壳以全自动机械组合方式快速完成，同时加以密封之全自动组合机械。
4、电量........................................................................
5、耗电量....................................................................
6、环境要求.................................................................
7、对上机零件要求.......................................................
3、机台安装.................................................................
四、操作说明...................................................................
.本机械结构精巧，操作简便，保养容易、驾动率高、外观精美。
.本机械经过益阳艾华技术人员不断经验积累及持续地改进。在原机械基础上更具有操作性和耐磨性。
2、技术规格
1、适用规格
a、铝壳外径(mm)
￠3
￠4
￠5
￠6
￠6.3
￠8
￠10
￠12
￠13
B、铝壳长度(mm)
5.35-7.55125-12.55-12.5
1、操作......................................................................
2、故障显示...............................................................
五、调整维修...............................................................
7-16.5
13-20
16-25
16-25
c、胶盖外径(mm)
2.4
3.3
4.35
5.35
5.7
7.35
9.25
11.35
12.35
B、胶盖厚度(mm)
1.9
2.6
2.6-3.5
2.6-3.5
2.6-3.5
2.6-3.5
5
5
5
2、机械外形尺寸与重量
外形尺寸：
机身尺寸
1250（长）
900（宽）
1250（高）
1、适用规格.................................................................
2、机器外形尺寸与重量.................................................
3、生产率....................................................................
4、电气箱安装图..........................................................
5、故障分析...............................................................
6、裸品长度变化注意事项.............................................
8、机台使用前一定要接好安全地线。
漏电流≤03.1MA
对地电阻≤0.1SZ
最大尺寸
1320（长）
1000（宽）
1780（高）
重量：770kg
3、生产率(PCS/min)
50——120
4、电源
AC 220V 1PH 50HZ
5、耗电量
a、电机0.8KW
b、电气0.3KW
6、环境要求
温度 0-35°C
温度 低于80%
7、对上机零件的要求
a、素子
（1）引线不允许缠线，交叉或交搭在一起。
套管机
1、机台安装.................................................................1
2、操作说明................................................................
3、自动套胶机面板操作...............................................
组立机说明书
益阳艾华全自动组立机
使
用
维
护
说
明
书
索 引
组立机
1、总述........................................................................1
2、技术规格..................................................................2
.此机械之各组件及磨具皆采用耐磨损、耐腐蚀之特殊钢材与硬化不锈钢材加工精制而成。各传动轴之轴承亦是采用原装配件，另传动连杆则配合方向轴承，使整部机械传动组立减小因而降低杂音，使其发挥高性能之准确性。
.本机械是属专用机型，只限制外形，长度能够有限度之调整。
.本机械结构是以精密机械原理，配合高可靠PLC电路及控制回路相互组成，在运转中欠缺任何材料或异常状态时，皆能自动等料或停止，同时更能显示任何缺料之指示灯。更附有极准确之计数设备。