年10万KM电工圆铝杆加工项目
稀土电工圆铝杆铸造生产
稀土电工圆铝杆铸造生产第一节简介一、线材：只是中间产品，还需继续加工，才能成为有使用价值的产品。
1)钉类，如铆钉、螺丝、焊条等。
2)编织物，如网筛、滤布、编织线等。
3)电线电缆，如铝绞线、漆包线等。
二、铝线的生产方法：由铝制成铝线常分作三步走：即制造锭坯，在制成线坯（俗称铝杆或线杆），然后制成线材。
锭坯由精炼后的铝熔体铸造而得。
许多工厂的铝熔体是用固态铝重新熔化而来。
而一些工厂则直接使用电解槽中引出的铝熔体，这可节省重熔所消耗的能量。
锭坯可以立铸，亦可平铸。
断面可以是方的，亦可是圆的。
常用轧制，或用挤压的方法将锭坯制成线坯。
通常，铝线坯的粗细为￠8mm-￠10mm，可以容易地盘绕起来。
三、炉料配置要求炉料由原生铝、废铝和合金元素组成。
从杂质上，普铝考核Si,Fe,Cu和Ca,Mg,Zn。
电工铝则考核Si,Fe,Cu 外，还考核V,Cr,Mn,Ti，并且其允许的Si含量比同纯度的普铝低，因为这些元素严重地增大铝的电阻（降低电导率），故需严格限制。
稀土铝中含0.05%-0.30%稀土元素，稀土与铝的总含量不小于99.70%，其杂质的允许含量，相当于同纯度（99.70%）的普铝。
用稀土元素处理普铝，可降低Si对导电性的不良影响。
稀土？稀土[xītǔ]一词是历史遗留下来的名称。
稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为稀土。
稀土一般是以氧化物状态分离出来的，又很稀少，因而得名为稀土。
通常把镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕称为轻稀土或铈组稀土；把钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥钇称为重稀土或钇组稀土。
也有的根据稀土元素物理化学性质的相似性和差异性，除钪之外（有的将钪划归稀散元素），划分成三组，即轻稀土组为镧、铈、镨、钕、钷；中稀土组为钐、铕、钆、铽、镝；重稀土组为钬、铒、铥、镱、镥。
四、工艺流程五、电工圆铝杆生产设备介绍青铝分公司铸造一车间二区主要使用伊东新（德阳）线缆设备有限公司的UL+Z-1600+255/14型铝镁硅连铸连轧生产线，由五轮式连铸机、液压剪、校直牵引机、连轧机、收线、电控系统等组成。
《电工圆铝杆》修订
GB/T 3954《电工圆铝杆》修订编制说明(征求意见稿)编制组2007年6月11日GB/T 3954《电工圆铝杆》征求意见稿编制说明1 编制依据1.1 GB/T 3954-2001《电工圆铝杆》已经颁布执行6年，在这6年来，2001版标准基本满足了生产、科研、贸易的要求，为国家产业的发展起到过积极推动作用。
随着科学技术的不断发展，原国标的部分内容已不能满足生产和贸易的要求。
为适应科技的发展，满足用户的需求，与国际市场接轨，对GB 3954-2001《电工圆铝杆》进行修改。
在修改过程中，力求反映电工圆铝杆全国的发展水平，并达到国际先进水平。
1.2 根据有色轻金属标准化委员会有关文件安排，《电工圆铝杆》国标修订由包头铝业股份有限公司、中铝贵州分公司负责起草。
2 编制原则2.1 按照GB/T 1.1-2000《标准化工作》导则及GB/T 1.3的要求进行格式、结构的编排。
2.2 严格执行国家的法律法规。
2.3 在原GB/T 3954-2000的基础上，根据国家采用国际标准的要求，积极采用美国ASTM、欧盟EN标准。
2.4 结合我国目前生产现状，体现标准的科学性、先进性、合理性和经济适用性。
2.5 根据国内外贸易情况，充分满足用户的需求。
3 编制过程3.1 包头铝业股份有限公司于2006年6月-2007年8月对有关的科研院所、生产单位、使用单位进行了调研，先后走访了、、等多个单位，函调了×××等个单位。
调查了解了国内电工圆铝杆生产、使用及执行标准等情况，收集了对标准的修订意见和大量的数据，同时尽可能收集分析国内外相关标准和研究报告、论著等，在这些信息基础上，起草了标准第一草案。
3.2 2007年3月，由全国有色金属标准化技术委员会主持召开了标准讨论会，2007年5月，起草单位根据讨论会会议纪要编制了标准征求意见稿。
3.3 2007年6月，编制组将征求意见稿寄往全国各有关单位（计个）征求意见，其中家返回了意见，编制组对各单位意见进行了认真研究，初步确定了处理意见，并将采纳的意见纳入标准中，形成标准送审稿。
电工圆铝杆生产需求
XXXXX公司生产需求
XXXXXXXXX公司:我公司现需要电工圆铝杆：
1、名称：电工圆铝杆
2、规格：Φ9.5mm
3、牌号：1A60
4、状态：H12
4、数量：XXX吨。
溢短装±5%
5、物理性能及电性能执行标准：执行GB/T3954－2014。
化学成分执行标准：执行GB/T3190－2020。
具体如下：
6、直径偏差：标称直径的±5%
7、不圆度：不大于0.8mm
8、外观质量：产品表面应清洁,不应有飞边、裂纹、夹杂物等影响使用的缺陷。
产品不应有接头。
9、检验项目：每批产品均应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、电性能、外观质量的检验。
10、包装要求：产品应成卷包装,并捆扎良好。
11、运输与贮存：在搬运、运输和贮存中应注意防雨、防潮、防腐蚀,运输、贮存的场所应清洁,保护产品表面免受机械损伤和污染。
12、单据要求：①货物质量保证书。
②货物毛重、皮重、净重。
13、交货期：XX年XX月XX日前。
电工圆铝杆用途
电工圆铝杆用途
电工圆铝杆是指电工所需的杆状或棒状铝材料。
由于它的良好导
电性能和轻便的重量，电工圆铝杆被广泛应用于电力、照明等领域。
本文将详细介绍该材料的用途和指导意义。
首先，电工圆铝杆被广泛应用于电力领域。
在电力传输和分配中，铝杆被用作高压电线和电缆的主要材料。
与铜相比，铝的价格更低，
而且它的重量更轻，这意味着使用铝线杆可以减少杆塔的负载和风阻，从而降低电力损耗。
此外，铝线杆还能有效地抵抗氧化和腐蚀，保证
了电力设施的长期稳定运行。
其次，电工圆铝杆也被广泛应用于灯具和照明设备中。
铝杆和铝
合金可以用于制作各种类型的灯具和照明设备，如街头灯、霓虹灯、LED灯等等。
铝杆具有良好的加工性能，可以方便地加工出各种形状和尺寸的零件，而且在加工过程中不容易破损，保证了生产效率和产品
质量。
总之，电工圆铝杆在电力和照明领域都有广泛的应用。
它的轻便、导电、耐腐蚀和易于加工等优点，使得它成为制造各种电力和照明设
备的理想材料。
对于电力和照明设备的制造商和电工来说，选择合适
的铝杆不仅能够降低生产成本，还能够提高设备的效率和性能。
因此，了解电工圆铝杆的特点和应用场景，对生产和使用者都具有重要的指
导意义。
生产电工圆铝杆工艺流程
生产电工圆铝杆工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 铝锭熔炼。
将铝锭放入熔炼炉中，加热熔化铝锭，并加入精炼剂去除杂质。
稀土电工圆铝杆铸造工艺流程
稀土？
稀土[xītǔ]一词是历史遗留下来的名称。稀土元素是从18世纪末 叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为稀 土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，又很稀少，因而得 名为稀土。通常把镧（lan)、铈(shi)、镨(pu)、钕（nv）、钷 （po）、钐（shan)、铕（you)称为轻稀土或铈组稀土；把钆 (ga)、铽(te)、镝(di)、钬(huo)、铒(er)、铥(diu)、镱(yi)、镥(lu） 钇(yi)称为重稀土或钇组稀土。也有的根据稀土元素物理化学性 质的相似性和差异性，除钪(kang)之外（有的将钪划归稀散元 素），划分成三组，即轻稀土组为镧、铈、镨、钕、钷；中稀 土组为钐、铕、钆、铽、镝；重稀土组为钬、铒、铥、镱、镥。
第二节
二、工器具准备
（一）准备工器具的一般程序
准备工作
1. 根据本班生产任务的具体情况，确定所需工器具的种 类和数量； 2. 对工器具进行异物清除和简单修复等用前处理； 3. 对可能接触液体铝的工具进行预热； 4. 将工器具移到相关岗位并摆放在便于使用的位臵；
第二节
（二）各岗位所需工器具
准备工作
主要内容
第一节 第二节
工艺流程
铸造准备工作
铸造操作 常见质量问题及处理
第三节
第四节
第一节 工艺流程
稀土电工圆铝杆工艺流程
电解原铝 正确排包 剪切
轧机轧制 绕线
倒入混合炉
浇铸
打捆
配料
过滤
吊运 判级\检验
精炼、扒渣
确认工艺条件
检斤
取样、送检
静置沉淀
交库
电工圆铝杆生产设备介绍
青铝分公司铸造一车间二区主要使用伊东新（德阳） 线缆设备有限公司的UL+Z-1600+255/14型铝镁硅连铸 连轧生产线，由五轮式连铸机、液压剪、校直牵引 机、连轧机、收线、电控系统等组成。 结晶轮直径Φ1600mm，轧辊直径Φ255mm。 机架形式：二辊+三辊Y型 机架数：共14付（水平辊机架1付，垂直辊机架1付， 下传动机架6付，上传动机架6付）。 连轧机主电机：Z4-355-32 355kw 600r/min.
年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目可行性实施报告
一、项目简介该项目是建设一条年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线，以满足市场对高精度铝产品的需求。
二、项目背景近年来，随着工业化的快速发展，对高精度铝及铝合金板带箔材的需求不断增长。
高精度铝产品被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
然而，国内高精度铝及铝合金板带箔材的供应量无法满足市场需求，大部分产品仍需依赖进口。
因此，建设一条年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线的项目具有良好的市场前景。
三、项目投资分析1.建设投资：该生产线总投资约为1.5亿元人民币，其中设备投资占60%，建筑投资占30%，其他费用占10%。
2.预期盈利：根据市场需求和销售价格，预计年销售收入可达2亿元人民币，年净利润约为6000万元人民币。
3.投资回收期：根据项目计划，预计投资回收期为5年。
四、市场分析1.市场需求：随着工业化进程的加快，对高精度铝及铝合金板带箔材的需求不断增加。
尤其是在航空航天、汽车制造、电子设备等领域，对高精度铝产品的需求量持续增长。
2.市场竞争：目前国内高精度铝及铝合金板带箔材市场主要依赖进口，国内生产线相对较少。
因此，建设一条年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线可以填补市场空缺，具备较大的竞争优势。
五、技术与生产分析1.技术要求：该生产线采用先进的铝加工技术，能够生产出高精度的铝及铝合金板带箔材，达到国际水平。
2.生产能力：年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材，能够满足市场需求，并具备一定的生产潜力。
六、环境影响与风险管理1.环境影响：该项目将使用先进的生产技术和设备，可以减少对环境的污染，达到绿色环保的生产要求。
2.风险管理：在项目运营过程中，应建立完善的风险管理体系，对市场、技术、运营等各方面的风险进行有效的预测和控制。
七、社会效益与可持续发展分析1.社会效益：该项目将提供就业机会，促进当地经济发展，满足市场对高精度铝产品的需求，推动相关产业发展。
2.可持续发展：建设一条高精度铝及铝合金板带箔材生产线，将减少国内对进口高精度铝产品的依赖，提高国内生产能力，为国家的工业发展做出贡献。
电工圆铝杆的铝熔体炉内精炼工艺现状与展望
第16卷第2期精密成形工程2024年2月JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING71电工圆铝杆的铝熔体炉内精炼工艺现状与展望袁声波1，郝峰焱1，周凡1，王正兴2，金会心2*，黄润2，顾炜2（1.中铝贵州分公司合金化事业部，贵阳 551405；2.贵州大学材料与冶金学院，贵阳 550025）摘要：近年来随着电力行业的飞速发展，普通圆铝杆已经无法满足电力行业的实际需要，亟需生产具备高强度、高导电率等优异性能的电工圆铝杆，以助力电力行业的发展。
铝熔体的炉内精炼是生产高品质电工圆铝杆的基础及技术关键，但受限于熔体中夹杂的去除、杂质元素（Fe、Si、Mn、Ti、V、Cr等）、除气装备、测夹杂和测氢能力等影响因素，无法很好地满足生产高品质产品的需要。
当前，许多学者致力于研究高效环保的新型精炼剂和更为先进的精炼装备与技术，目的是改善传统炉内精炼技术存在的精炼效果不好、对环境产生负面影响、精炼自动化程度低等问题。
而未来铝熔体炉内精炼技术的发展也应该呈现为更加安全、环保、高效的趋势。
重点介绍了铝熔体的炉内熔剂和气体精炼原理、炉内精炼技术现状、铝熔体中夹杂和氢的检测方法及其他杂质元素的去除现状，同时还对传统炉内精炼技术的不足及改进方向提出建议和展望，旨在为炉内铝熔体的高品质精炼和后续高质量电工圆铝杆的生产提供参考。
关键词：电工圆铝杆；铝熔体；炉内精炼；夹杂物；氢DOI：10.3969/j.issn.1674-6457.2024.02.009中图分类号：TG292 文献标志码：A 文章编号：1674-6457(2024)02-0071-08Current Status and Prospects of Aluminum Melt Furnace Refining Process forElectrical Round Aluminum RodYUAN Shengbo1, HAO Fengyan1, ZHOU Fan1, WANG Zhengxing2, JIN Huixin2*, HUANG Run2, GU Wei2(1. Alloy Business Department of China Aluminum Guizhou Branch, Guiyang 551405, China;2. School of Materials and Metallurgy, Guizhou University, Guiyang 550025, China)ABSTRACT: In recent years, with the rapid development of the power industry, ordinary round aluminum rods have been un-able to meet the actual needs of the power industry. There is an urgent need to produce electrical round aluminum rods with ex-cellent properties such as high strength and high conductivity to help the development of the power industry. The furnace refin-ing of aluminum melt is the foundation and technical key for producing high-quality electrical round aluminum rods, but there are still many shortcomings due to limitations in the removal of inclusions and impurity elements (Fe, Si, Mn, Ti, V, Cr, etc.), degassing equipment, and the ability to measure inclusions and hydrogen. Currently, many scholars are committed to studying efficient and environmentally friendly new refining agents and more advanced refining equipment and technologies, with the aim of improving the problems of traditional furnace refining technology, such as insufficient refining efficiency, environmental pollution, and low level of refining automation. The development of furnace refining technology for aluminum melt in the future收稿日期：2023-11-28Received：2023-11-28基金项目：国家自然科学基金（52164036）；国家自然科学基金（U1960201）Fund：National Natural Science Foundation of China (52164036); National Natural Science Foundation of China (U1960201)引文格式：袁声波, 郝峰焱, 周凡, 等. 电工圆铝杆的铝熔体炉内精炼工艺现状与展望[J]. 精密成形工程, 2024, 16(2): 71-78. YUAN Shengbo, HAO Fengyan, ZHOU Fan, et al. Current Status and Prospects of Aluminum Melt Furnace Refining Process for Electrical Round Aluminum Rod[J]. Journal of Netshape Forming Engineering, 2024, 16(2): 71-78.*通信作者（Corresponding author）72精密成形工程 2024年2月should also present a trend of being safer, more environmentally friendly, and more efficient. The work aims to summarize the principles of furnace flux and gas refining, the current status of furnace refining technology in China and abroad, the detection methods for inclusions and hydrogen in aluminum melt, and the removal status of other impurity elements. At the same time, suggestions and prospects for the shortcomings and improvement directions of traditional furnace refining technology are also proposed, aiming to provide reference for the high-quality refining of furnace aluminum melt and the subsequent production of high-quality electrical round aluminum rods.KEY WORDS: electrical round aluminum rod; aluminum melt; furnace refining; inclusions; hydrogen电工圆铝杆是电力传输领域中用于制作电缆电线的原材料，近年来随着电力行业的发展，对电力传输和电网建设提出了更高的要求。
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第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称年10万KM电工圆铝杆加工项目1.1.2项目建设单位、项目负责人项目建设单位：*******XX公司地址：**市**镇工业区项目法人代表：1.2 可研报告编制1.2.1可研编制单位编制单位：资格等级：甲级工程咨询XX编号：发证机关：中华人民XX国国家发展和改革委员会1.2.2研究工作依据1、《产业结构调整目录（2005年本）》国家发展和改革委员会第40号令；2、《中华人民XX国清洁生产促进法》（中华人民XX国主席令第72号，2002-6-29）；3、《建设项目环境保护管理条例》中华人民XX国国务院令25号（1998年11月29日）；4、《**市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；5、《**市城市建设总体规划（2002-2020）》；6、《**产业集聚区总体规划（2006-2020）》；7、《**市铝及铝加工工业发展规划》；8、建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定；9、国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数（2006年，第三版）》；10、项目单位提供的基础材料；11、现场勘查所得的资料和数据；12、*******XX关于编制“年10万KM电工圆铝杆加工项目”可行性研究报告的委托书。
1.2.3研究内容1、项目建设的背景和必要性；2、市场分析及建设规模的确定；3、项目建设条件；4、项目建设方案及进度安排；5、项目环境影响分析；6、投资估算与资金筹措；7、经济及社会效益分析。
1.3 项目提出的背景及意义电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、机床等设备所不可缺少的基础器材，是电气化、信息化社会中必要的基础产品。
国民经济绝大多数行业都与电线电缆有关，电线电缆为电力行业和通信产业提供基础设施，被称为国民经济的“血管”与“神经”，在国民经济中占据重要的地位。
最近几年，我国电线电缆行业发展迅速。
2008年，中国电线电缆制造行业总产值达到6483.12亿元，同比增长21.39%。
电线电缆行业已是我国机械工业中仅次于汽车行业的第二大行业。
未来几年，受益于国家电网投资规模加大、通信行业大投资、铁路建设飞速发展、装备制造业产业振兴规划等众多利好因素，我国电线电缆制造业将保持较快增长。
在世界X围内，我国电线电缆由于质量水平提高，价格较为低廉，因而在国际市场上特别是在发展中国家市场具有较强的竞争力，总产值已超过美国，成为世界上最大的电线电缆生产国，并呈现出材料全部国产化,不需进口和内外销两旺的可喜局面。
铝导体材料是电缆工业的重要基础材料。
当今,中国的电力需求十分迫切,大容量的输、配电线路,无论新建的大容量输电线路或老线路的增容改造都需耐热铝合金等的大容量导线。
2008 年，我国电缆工业电工铝导体的总用量已达170 万t ,名列世界前茅。
电工圆铝杆是重要的电缆工业用铝。
其重要技术性能是电气(如导电率)和机械性能，即应在61％ IACS导电率下，同时又需要满足抗拉强度与伸长率等机械物理性能要求。
电缆工业铝导体加工工艺与设备电缆工业的铝导体加工主要是从熔铝锭开始，经过熔、铸、轧工艺，制成电工圆铝杆，经由拉线机组拉制成线材，再经绞线机绞制成电缆导体(即导线或电缆线芯)。
目前，全国约有近200台套电工圆铝杆连铸连轧机组，几乎全部为国产设备，可形成年产 200万吨铝杆的产能。
全国约有1000～1200台铝线拉线机，约有 800～900台铝线绞线机，还有各类铝型材、带材等生产设备，从而形成了一个十分庞大的设备群体和生产能力。
中国国民经济的快速发展，特别是电力工业的发展，极大地增加了中国电缆工业对铝导体材料的需求，而铝导体工艺技术和设备水平的大幅度提高，在极大地推进中国电缆工业发展的同时，也必将有力地促进中国铝导体材料和线缆产品的出口。
铝及铝深加工产业是**市重点发展的七大工业产业之一。
**产业集聚区内现有电解铝生产企业两家，其中神火集团沁澳铝业公司年产电解铝达18万吨，中国铝业铝试验厂年产电解铝4万吨，且均距离*******XX不足1公里，具有发展电工铝圆杆产业得天独厚的原材料资源优势。
同时，集聚区内正在建设或即将开工的的中电投2*100万KW机组项目晋煤集团年产6亿立方煤制天然气项目，近期可以建成投产，届时将为企业提供充足的清洁能源支持。
**产业集聚区地理位置优越，交通条件便利，毗邻焦柳铁路、二广高速、新焦济高速和连霍高速，产品物流方便快捷。
为充分发挥上述各项优势，切实做强做大**铝工业产业，*******XX决定投资建设年10万KM电工圆铝杆加工项目，不仅对于满足国内电缆生产企业对铝导体材料日益增长的需求非常必要，而且在中国已经由铝进口国转为净出口国的今天，意义尤为重大。
1.4 项目概况1.4.1 建设地点本项目拟建于**产业集聚区内，具体位于**市**镇焦克路与逍遥河交叉口西北角，总占地面积22.6亩。
该址交通便利、基础设施完善，并且毗邻两家电解铝生产企业和电力、天然气供应企业，非常适合项目建设。
1.4.2建设规模与主要产品本项目建设规模初步确定为新建1条UL+Z-1600+255/15铝杆连铸连轧机组生产线，以电解铝锭为原材料，采用连铸连轧法工艺，年生产直径为Ф9.5mm、Ф12mm、Ф15mm的铝杆及铝丝等电工铝导体材料10万KM（约3万吨）。
1.4.3 主要建设内容本项目总占地面积22.6亩，拟新建综合生产车间、综合办公楼各1座及其他配套基础设施，新增建筑面积4200㎡，同时购置安装1条UL+Z-1600+255/15铝杆连铸连轧机组生产线及熔铝炉、保温炉、流槽、浇铸机外冷却系统、换热器冷却系统各一套。
1.4.4项目组织及劳动定员本项目实行总经理负责制，项目定员80人，其中管理人员5人，专业技术人员15人，生产工人60人。
1.4.5建设期限本项目建设期限为12个月。
1.4.6总投资及资金来源本项目总投资估算为8445.37万元，其中建设投资4547.55万元，流动资金3757.82万元，建设期利息140万元。
本项目总投资8445.37万元，资金来源为企业自筹4305.37万元，申请银行贷款4000万元，宽限期内应付贷款利息140万元。
1.4.7项目社会和经济效益分析经济效益分析：本项目实施后，年可加工铝杆及铝丝等电工铝导体材料10万KM （约3万吨），年实现营业收入54000万元，经营期内年均实现利润总额1791.94万元，税后利润1343.95万元；项目销售利润率3.32%，投资利润率21.22%；项目税前财务内部收益率26.95%，财务净现值4404.5万元，投资回收期4.89年（含建设期），资本金收益率24.15%，总投资收益率21.92%，资本金净利润率31.229%，按生产能力利用率计算经营期第1年盈亏平衡电为53.51%，各项评价指标均远高于基准评价指标，项目具有很好的经济效益。
本项目拟申请银行贷款4000万元，按最大偿还能力计算，项目贷款偿还期为3.75年（含建设期），偿还期内平均利息备付率为11.5，偿债备付率为0.79，项目具有很强的贷款偿还能力。
社会效益分析：本项目建成后可以安排农村闲置劳动力80人左右，既可以通过技术培训学习提升村民素质，又可以实现增加村民收入的目的；项目寿命期内每年上缴所得税、增值税及附加1100余万元，可显著增强地方政府财政实力；同时，本项目对拉长**市铝工业产业链条，加快地方支柱产业发展也有重要的推动作用，项目社会效益十分显著。
1.5主要财务数据及评价指标主要财务数据及评价指标表第二章项目建设背景及必要性2.1 铝加工业行业分析2.1.1 铝加工业概念铝加工业指将原铝加工为铝制品的过程。
铝加工是指用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，加工产品是指通过塑性变形工艺生产的各种铝材，又称半成品，即板、带、箔、管、棒、型、线、锻件、粉及膏等，供用户制造铝产品。
铝制品主要用于建筑行业（如各类建筑铝型材）、交通运输、电力行业（主要是电力电缆和变压器）、耐用消费（家用五金如常用的铝锅，灯具等）、包装等行业（铝箔）。
图表 1铝工业产业链示意图2.1.2铝加工产品品种及应用领域铝加工产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。
板材：是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品。
铝板材的用途包括：照明灯饰；太阳能反射片；建筑外观；室内装潢：天花板，墙面等；家具、橱柜；电梯；标牌、铭牌、箱包；汽车内外装饰；家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等；航空航天以及军事方面，比如中国目前的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。
带材：铝锭经压轧得到的带状物，铝带的用途包括铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等。
箔材：可分为工业铝箔和包装铝箔。
工业铝箔化学成分较纯，厚度为0.005～0.2毫米，主要用作电气工业和电子工业的电容器、绝热材料、防湿材料等。
包装铝箔厚度一般为0.007～0.1毫米，有平箔、印花箔、涂色印花箔和裱纸铝箔等多种产品，主要用作食品、茶叶、纸烟等的包装材料。
管材：广泛用于输送浓硝酸、蚁酸、乙酸等，但不能用于输送碱液。
也用于制造换热设备。
直径小的铝管可代替铜管输送有压力的液体。
棒材：主要用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件及其它种种结构件。
型材：铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
主要包括：门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）；CPU散热器的专用散热器铝型材；铝合金货架铝型材。
线材：产品有铆钉线、焊条和导线。
坯料用挤压、轧制或连铸连轧法生产。
锻件：主要用于飞机和机器制造上。
锻件分自由锻件和模煅件，其坯料采用铸造和挤压坯料。
2.1.3国际铝加工行业发展现状1、世界铝加工材产量呈上升趋势，中国产量居世界第一近几年来，全世界除中国铝加工以30%左右的年增长率高速增长外，其他所有国家铝加工材产量一直维持在1500万吨左右。
2008年全球铝加材产量约3900万吨，中国铝加工材1427.4万吨，连续4年居世界第一位，处于重化工业时代中国崛起的需求起到了决定性的推动因素；其余重要的铝材生产国家有美国、日本、德国、意大利、法国等。
2、国际铝加工业发展趋势以美、日、德等铝加工发达国家为代表，铝加工业在20世纪末已基本完成了优胜劣汰、兼并重组的整合进程，建立了跨国集团公司，并进行全球化生产和经营，如美铝、加铝和海德鲁公司等；其中最典型的是美铝公司，几乎囊括了全部铝加工材品种，在全世界各主要地区都设有分支机构，年铝加工材能力近200万吨；而以日本、德国铝加工企业为代表，引导世界铝加工向着高精尖方向发展，在饮料罐板和高档PS版基材等研发和生产上处于世界领先水平。