材料成型及控制工程专业(模具设计方向)卓越工程师教育培养方案
材料成型与控制工程专业卓越工程师培养计划
材料成型及控制工程专业“卓越工程师培养计划”本科工程型人才培养方案一、培养目标本专业培养为社会主义现代化服务，同工业生产与加工相结合，德、智、体全面发展，具备材料成型及控制工程基础知识与计算机应用能力，能在材料成型及控制领域内从事设计制造、工艺开发与质量控制、生产与加工管理和经营与协作等方面工作的高级工程技术人材。
二、基本要求本专业学生主要学习材料科学、材料成型及控制的基础理论、计算机技术和有关模具的设计、制造方法，受到现代机械工程师的基本训练，具有从事材料成型工艺设计、计算机控制、生产和组织管理的基本能力。
毕业生应获得以下几方面的知识和能力：1、具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确应用本国语言、文字的表达能力；2、较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识。
3、具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力；4、具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；5、具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。
三、标准学制、毕业最低学分、学位标准学制：四年（三年学校学习，一年企业实习）毕业最低学分：169 ±3学位：工学学士四、课程体系课程分为I类通识课、学科基础课和专业课三大类。
I类通识课包括高等数学、大学物理、外语、政治理论课、计算机应用基础、体育等共36.5学分；学科基础课共60.5学分；专业课共62学分。
六、各类课程设置、学分分配及教学计划进程表（一）通识教育课程（二）学科基础课程（三）专业课程九、有关说明1、上表中，生产实习和毕业设计在第四年安排在相关企业进行；2、采用“3+1”培养模式，第一年大类培养，理论课程前三年完成，最后一年着重培养学生实践动手能力；在合适的情况下可进入“4+1+1”培养模式。
材料成型及控制工程专业卓越工程师培养计划
材料成型及控制工程专业“卓越工程师培养计划”硕士工程型人才培养方案一、培养目标1、能较好地掌握马克思主义基本原理、毛泽东思想、邓小平理论和三个代表的重要思想，拥护党的基本路线和政策，热爱祖国，遵纪守法，品行端正，具有良好的职业道德，积极为社会主义现代化建设服务。
2、具有从事工程领域的坚实的基础理论和宽广的专门知识，以及解决工程问题的现代实验研究方法和技术手段。
3、具有创新意识和独立从事工程技术或工程管理工作的能力。
4、能比较熟悉地阅读和翻译工程领域的外文文献及撰写论文摘要。
二、基本学制：2年“1+1”模式三、培养方式1、在完成材料成型及控制工程专业卓越应用工程师“3+1”本科培养阶段学生中择优选拨。
2、学生利用1年时间完成课程阶段学习，1年时间参加工程技术实践活动，完成相应项目开发和论文工作。
3、论文（设计）由学校具有工程实践经验的导师与企业选派的责任心强的具有高级技术职称的人员作厂方导师联合指导。
四、学科主要研究方向1、金属材料组织与性能控制2、表面工程技术3、计算机在材料工程中的应用4、金属塑性加工工程及理论5、材料加工过程模拟及仿真注：1、专业选修课的设置可根据工厂的需要调整；以自学为主，指导教师辅导为辅。
2、英语为：听力（30学时1学分）、口语（30学时1学分）、阅读（30学时1学分）、翻译（30学时1学分）、写作（30学时1学分）。
3、未注明开课学期的选修课，学生可根据自己情况确定，但应在论文答辩前完成。
4、在导师指导下，经系（所）、学院批准，可选修其它学科硕士生的课程。
六、课程教学和要求1、英语组织统一考试，统一考试的成绩作为外语的成绩。
2、可以选择一部分课程，请教师到企业授课和考试。
3、每门课一般每学期组织一次考试。
七、学位论文（设计）安排学位论文（设计）是综合衡量设计工程师培养质量的重要标志，应在导师的指导下，由攻读硕士学位者本人独立完成。
有关学位论文的文献综述、选题报告，论文工作与与审查、论文的答辩和预答辩以及相关学术论文的发表等要求，具体。
工程学院材料成型与控制工程专业卓越工程师培养计划学校培养标准
工程学院材料成型与控制工程专业卓越工程师培养计划学校培养标准工程学院应用型材料成型及控制工程专业的培养目标是：学生通过3年的在校学习和1年的企业学习，通过基础课和专业基础课的学习，掌握相关的工程技术基础知识和技能。
通过专业理论学习和实践环节训练，能够系统地掌握材料的成型方法、原理、工艺及设备等方面的知识，具备材料成型与控制工程领域的生产、试验研究、技术开发和企业管理等方面的能力，有较强的工程创新意识和创新能力。
具有较强的法律意识和社会责任感，有良好的工程职业道德和较好的人文科学素养，能满足海峡西岸经济区社会和经济发展对材料成型与控制工程技术人员的需要。
本培养标准是在国家通用标准的指导下，为实现上述培养目标而制定的我校应用型材料成型及控制工程专业卓越工程师培养标准。
1、材料成型及控制工程技术知识和推理能力材料成型及控制工程专业培养学生应掌握扎实的工程基础知识和本专业的基本理论知识，具有较好的人文和社会科学基础及素质，系统掌握材料成型及控制工程专业领域的理论、模具设计与制造技术、计算机辅助技术、金属塑性成形技术、铸造技术等，具有本专业所需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能，具备融会贯通、灵活运用所学理论知识的能力，熟悉本专业领域各个方向的专业技术，了解学科的前沿及发展趋势，具有从事本专业实际工作的基本能力和素质。
1.1掌握工程科学技术知识以及一定的人文和社会科学知识1.1.1掌握必要的工程科学基础知识，具有高等数学、工程数学、普通物理等自然科学知识，并能应用于材料成型与控制工程学科领域。
1.1.2掌握材料成型及控制工程专业所涉及的工程技术知识，包括工程制图、理论力学、材料力学、计算机技术等相关学科的知识，侧重于应用工程技术知识解决实际工程问题。
11.3使学生具备一定的工程管理、社会学、法律、环境等人文与社会学知识。
熟练掌握一门外语，可运用其进行技术相关的沟通和交流。
1.2掌握核心工程基础知识1.1.1掌握机械学科基础知识（1）掌握机构学和机器动力学的基础理论、基本知识和基本技能，学会常用机构的分析和综合方法，并具有进行机械系统运动方案设计的初步能力。
材料成型及控制工程专业“卓越工程师”指导性培养方案
材料成型及控制工程专业“卓越工程师”指导性培养方案部门：机械与汽车工程学院部门负责人：许德章审核：陶庭先校长：干洪制订日期：2013年04月一、培养目标与要求培养目标：本着“面向工业界、面向未来、面向世界”的工程教育理念，以社会需求为导向，以实际工程为背景，以工程技术为主线，着力培养具备材料成型及控制工程和机械工程领域宽厚的基础理论、专业基本知识和基本技能，在工程技术方面具有创新意识、工程实践能力，能够运用其所掌握的知识和技能解决材料成型及控制工程领域中的设计、制造及技术开发问题，胜任工艺与装备设计、产品与技术开发、质量检测、生产组织与管理等方面的工作，具备较高的文化素质、良好的职业道德、高度的社会责任感与国际视野、个性发展的高素质应用型工程技术人才。
培养要求：1、具有扎实的数学、物理、化学等自然科学基础，以及良好的人文社会科学基础和管理科学基础。
2、系统地掌握本专业领域技术基础理论，了解本专业学科前沿和发展趋势，了解相近专业基本知识。
3、具有本专业所需的扎实的机械、电工与电子技术、信息及网络技术、计算机应用技术的基本知识和技能。
4、获得扎实的工程实践训练，具有本专业必需的制图、设计、计算、测试、调研、查阅文献、实验和工艺操作等基本技能，具有一定的解决工程实际问题能力。
5、具有一定的英语综合运用能力，能阅读本专业的英文技术文献，并具有一定的英语口语交流能力。
6、具有一定的自我获取知识能力，能够有效吸收人类文明中有用的信息知识。
7、具有较强的创新意识和进行产品开发和设计、技术改造与创新的初步能力。
8、具有一定的组织管理能力、行政决策能力、语言文字表达能力和社会交往能力，能够参与管理协调、技术洽谈和国际交往等工作。
9、具有较强的社会适应能力和应对危机与突发事件的初步能力。
10、具备较高的综合素质，包括思想道德素质、文化素质、业务素质和身心素质，能成为“有理想、有道德、有文化、守纪律”的社会主义事业接班人。
材料成型及控制工程专业卓越工程师培养实践教学体系构建与实施
材料成型及控制工程专业卓越工程师培养实践教学体系构建与实施一、引言材料成型及控制工程专业是以材料科学和工程学为基础，以机械、电子、计算机等多学科相交融为特点的新兴交叉学科。
随着社会经济发展和科技进步，该专业的需求量越来越大，对高素质的工程师需求也越来越高。
因此，建立一套完整的实践教学体系，培养具有卓越素质的工程师已成为该专业教育改革中不可忽视的问题。
二、培养目标本专业旨在培养掌握材料成型及控制工程领域基本理论和实践技能，具有创新精神和团队合作能力，能够在机械、电子、计算机等领域开展研究与应用的高素质复合型人才。
三、实践教学体系构建1. 课程设置本专业课程设置包括：材料力学、材料加工原理与技术、数控技术与应用、自动化控制原理与应用等基础课程；模具设计与制造、金属成形技术与设备、塑料成形技术与设备、表面工程等专业课程；实践教学环节包括：材料加工实验、数控加工实验、模具设计与制造实验、金属成形实验等。
2. 实践教学环节（1）实验教学本专业的实验教学是非常重要的一环，通过对材料成型及控制工程领域相关技术的实际操作，让学生深入了解材料加工和控制的基本原理和方法，掌握相关设备的操作技能。
同时，也可以培养学生的创新思维和团队合作精神。
（2）毕业设计毕业设计是本专业教育中最重要的一环之一，它旨在让学生在指导下独立完成一个完整的项目，并将其应用于实际生产中。
这不仅有助于巩固所学知识，还可以提高学生的综合能力和创新意识。
四、实施效果评估为了确保该专业培养出来的工程师符合社会需求和行业标准，需要进行定期评估。
评估内容包括：毕业生就业情况、企业对毕业生素质的评价、学生对实践教学环节的反馈意见等。
通过评估结果，不断完善和优化实践教学体系，提高培养质量。
五、结论材料成型及控制工程专业卓越工程师培养实践教学体系的构建和实施是本专业教育改革中的重要一环。
通过合理的课程设置和实践教学环节，可以有效提高学生的综合素质和创新能力，为社会培养更多高素质的工程师。
材料成型及控制工程专业培养计划
材料成型及控制工程专业培养计划一、专业概况：材料成型及控制工程专业是一门综合性学科，主要研究材料的成型加工工艺及其控制原理。
该专业培养具备材料成型及控制工程方面的知识和技能，能够在相关工程领域从事材料成型和控制的设计、研发、生产、应用等工作的高级技术专门人才。
二、专业目标：1.培养学生具备坚实的数理化基础，深厚的材料科学和工程技术的知识，熟练掌握材料成型及控制工程方面的专业知识和技能。
2.培养学生具备一定的科研和工程实践能力，能够独立进行科学研究和工程设计。
3.培养学生具备创新精神和实践能力，能够适应国家经济、科技和社会建设的需要。
4.培养学生具备良好的团队协作能力、创新意识和实践能力，能够在材料成型和控制领域中发展和创新。
三、培养方案：1.课程设置：主要课程包括材料科学、冶金学、机械原理、电工电子技术基础、控制工程基础、材料成型工程、材料力学、注塑成型、挤压成型、锻压成型、焊接与连接工程、模具设计与制造等。
同时还开设实验室实践、工程实习和创新实践等相关课程。
2.实习和实践：在课程中安排实习和实践环节，通过参观企业、实验室、参与项目等方式，让学生加深对专业知识的理解和掌握，提高实践能力。
3.科研训练：在专业学习过程中，鼓励学生积极参与科研项目，开展创新实验和科研训练。
指导学生学会查阅和利用文献，培养科学思维和创新意识。
4.毕业设计：结合专业培养目标和实际需求，学生在大学四年阶段完成毕业设计。
毕业设计可以采用实验研究、工程设计、实际工作调研等形式，对学生进行综合性能力的考核。
四、专业发展方向：1.材料成型工程师：从事材料成型技术的设计、管理和研发工作，如塑料成型、金属成型、陶瓷成型等方面的技术工程师。
2.自动控制工程师：从事控制工程的设计、开发和研究工作，如自动化生产线的控制系统设计、PLC编程等方面的技术工程师。
3.模具设计工程师：从事模具设计、模具制造和模具工艺研究等工作。
4.焊接与连接工程师：从事焊接工艺研究和焊接材料研发、焊接工艺设计等工作。
河南科技大学材料成型及控制工程卓越工程师教育培养计划工作进展
河南科技大学卓越工程师教育培养计划工作进展报告一、总体概况“卓越工程师教育培养计划”（简称“卓越计划”）是促进我国由工程教育大国迈向工程教育强国的重大举措旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务，对促进高等教育面向社会需求培养人才，全面提高工程教育人才培养质量具有十分重要的示范和引导作用。
2011年我校被教育部批准为第二批“卓越计划”试点专业，学校将参与国家“卓越计划”作为发展的重要契机和重大教学改革工程。
一年来，我校按照国家“卓越工程师教育培养计划及工作方案”要求，结合校情，以战略的高度科学规划这项计划，密切校企合作，突出我校办学优势与特色，扎实推进试点各项工作。
1．指导思想：贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》的精神，树立全面发展和多样化的人才观念，树立主动服务国家战略要求、主动服务行业企业需求的观念，改革和创新工程教育人才培养模式，创立高校与行业企业联合培养人才的新机制，着力提高学生服务国家和人民的社会责任感、勇于探索的创新精神和善于解决问题的实践能力。
2．总体思路及目标定位：针对现代装备制造业和新材料发展对工程技术人才的要求，以洛阳市“3公里工程教育圈”为依托，发挥产学研合作优势，构建机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、车辆工程专业“3+1”的“卓越工程师教育培养计划”。
即以培养“厚基础、强实践、能创新”的卓越人才为目标，以校、企联合为平台，以课程体系改革为核心，以政策、制度体系建设为保障，着力提高学生的工程意识、工程素质和工程实践能力，积极探索工程教育专业人才培养的新模式，旨在培养造就一批创新能力强、适应经济社会发展需要的精英型工程技术人才。
3．参与专业及培养层次：机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、车辆工程专业实施卓越工程师教育培养计划，为本科层次。
材料成型及控制工程专业卓越工程师培养实践教学体系构建与实施
University Education “卓越工程师教育培养计划”（简称“卓越计划”）是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》的重大教育改革项目，也是促进我国由工程教育大国迈向工程教育强国的重大举措，其主要目标是面向工业界、面向世界、面向未来，培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才。
[1][2][3]关键问题是如何构建满足卓越工程师培养目标要求的工程实践教育体系，强化学生工程实践能力培养。
大连工业大学材料成型及控制工程专业作为教育部第二批“卓越计划”试点专业，辽宁省普通高等学校本科工程人才培养模式改革试点专业，于2012年7月起开始实施“卓越计划”。
相比以往的工科人才培养，“卓越计划”更加注重学生的工程实践能力、创新能力以及必备的综合素质和社会能力培养。
因此，材料成型及控制工程专业现有实践教学体系不能满足卓越工程师培养要求，必须对其进行改革。
根据区域模具产业发展和需求状况，结合学校办学定位和专业培养特色，提出了校企联合“3+1”人才培养模式，建立了专门面向模具卓越工程师培养的“一目标、两平台、三结合、四层次”工程实践教学体系，旨在加强学生工程意识、工程素质、工程实践能力和创新能力培养。
一、材料成型及控制工程专业实践教学环节现状分析材料成型及控制工程专业前身为机械工程及自动化专业模具设计与制造方向，始建于2013年，是在整合校内模具人才培养的资源，充分发挥多学科交叉的优势，在机械工程及自动化、高分子材料与工程、工业设计三个专业相辅相成的基础上设立的。
实践教学主要包括课程实验、课程设计、实习、毕业设计和科技创新等，存在的问题主要包括实践教学内容和方法、实践条件建设、实践教学考核和管理、教师队伍实践能力等。
具体表现主要在以下几个方面[4-5]：1.在当前重理论轻实践的教学模式下，对实验及工程实践教学在人才培养中的重要性认识不足，没有改变传统的实践教学从属于理论教学的思想观念，对学生工程意识和实践能力培养相对匮乏。
材料成型及控制工程专业(模具设计方向)卓越工程师教育培养计划人才培养方案
材料成型及控制工程专业（模具设计方向）卓越工程师教育培养计划人才培养方案一、培养目标本专业培养基础扎实、特色鲜明、富有工程意识、求实与创新精神，适应经济建设和社会发展需要，德、智、体全面发展，掌握金属塑性成形和高分子塑料成型以及现代模具设计与制造的基础理论和工艺技术，具有应用计算机进行材料成形工艺分析的基本技能，具备一定的材料性能及产品质量检测分析的能力，擅长模具设计制造与材料成型生产的技术管理，能够在模具领域从事设计制造、技术开发及生产经营管理的模具工程师。
二、培养标准依据专业学校培养标准，本专业学生在毕业后应具备以下知识、能力和综合素质：1．基础理论毕业生应具备工程制图、电工电子技术、机械设计制造、数控技术、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、锻造工艺与模具设计、模具制造工艺与技术等领域的工程技术基础理论和专业知识。
主要包括如下几方面知识：（1）具有较扎实的数理知识和良好的计算机、外语运用能力，并具有一定的经济、管理、人文与社会科学知识；（2）具有本专业领域较宽的专业基础理论知识，主要包括机械设计制造的基础知识、电工电子、控制技术等专业工程基础知识；（3）具有本专业所必需的冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、锻造工艺与模具设计、模具制造等领域的专业知识，了解材料成形加工与模具设计制造相关技术的应用现状、面临的问题及发展方向；（4）具有一定的学科交叉知识，了解社会、经济发展的需求及与本专业的关系，具有较宽阔的视野和较强的适应能力。
2．专业能力本专业学生在材料加工工程领域的技术研发与应用、模具设计与制造、模具生产调试与维修以及模具成本核算与生产管理等方面应初步具备解决际工程问题的能力。
主要培养的专业能力包括：（1）机械设计与制造工艺、电工电子与数控技术、材料成型设备与模具制造设备等方面工程技术知识及应用能力；（2）材料科学与加工技术、材料性能检测与组织结构分析的能力及相关分析检测技术知识及应用能力；（3）塑料成型工艺分析与工艺方案制订、塑料成型设备选择与模具设计；（4）冲压成型工艺分析与工艺方案制订、冲压成型设备选择与模具设计；（5）锻造成型工艺分析与工艺方案制订、锻造成型设备选择与模具设计；（6）模具制造技术与工艺方案的制订及模具成型加工设备的选择；（7）模具数字化设计、工艺分析、制造能力；（8）模具设计选材与失效分析；（9）模具生产调试及维修工艺的制订；（10）模具成本核算与生产管理；3．综合素质本专业学生在具备一定的专业知识和能力的基础上，应具有胜任研发、生产、销售及技术支持、管理等岗位所需的必要综合素质与能力，主要包括：（1）思想品德、法律与诚信意识、社会责任感；（2）科技文献检索与查询能力；（3）终生学习的能力；（4）书面表达、口头交流和多媒体交流能力；（5）外语交流能力；（6）人文素养、团队合作与人际交往能力；（7）工程意识和创新意识；（8）质量意识和低碳、环保意识；（9）市场意识和价值效益意识。
工程学院材料成型与控制工程专业卓越工程师培养计划企业学习阶段培养方案
工程学院材料成型与控制工程专业卓越工程师培养计划企业学习阶段培养方案1、学习目标学生通过在企业的实践与学习，巩固和增强对专业理论知识的理解与掌握，增强理论与实践相结合的观念，增强创新意识，培养专业知识应用能力，锻炼学生人际交往、团队协作和交流的能力，形成对社会、环境、工作岗位的适应能力，养成良好的职业道德。
本阶段后期学生参与企业相关岗位（如产品开发与结构设计、成形工艺设计、生产现场技术管理、模具设计、设备管理与改造、相关产品贸易经营等）的实习。
在工作中能应用科学方法、观点和手段，发现、分析和解决工程实际问题，能够参与工程解决方案的设计、开发；或能够提出、审查、选择为完成工程任务所需的工艺、步骤和方法，能够实施设计解决方案；能够参与相关评价，具有判断力和创意，提出专业的独立技术见解。
2、地点：企业3、时间：一年4、业务要求通过企业学习应获得以下几方面的知识和能力：（1）交流观点和信息能力。
与企业导师、班组工人、车间技术人员进行交流，并获得多方信息。
向导师汇报学习情况，参加会议，主动参加各项工作。
（2）计划和组织活动的能力。
制定每日工作计划、写工作日记、完成自我工作检测，为第二日做准备。
（3）阅读有关技术资料的能力、继续学习能力。
阅读工艺图纸、工艺文件,了解生产前的准备工作，参加技术方案会审，技术会议及各种技术活动并做好记录、总结，针对工作查阅相关文献。
（4）培养研发行政工作能力。
了解企业的机构设置；了解产品质量保证体系；参与企业产品研发过程；参与企业质量管理体系文件编制、填写、归档管理工作；收集企业研发生产相关技术资料。
（5）培养材料成型专业技术岗位工作能力。
参与企业产品研发过程；参与工艺文件的制定工作和生产计划的编制工作；参与工艺工装设计；参与设备管理维护，参加专业设备操作实践，参加工装制造实践；在车间现场协助班组长和技术人员，从事技术工作，学会签发生产任务单，处理生产中遇到的技术问题；参加产品订货的技术洽谈；了解新技术、新工艺、新材料。
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材料成型及控制工程专业（模具设计方向）卓越工程师教育培养计划人才培养方案一、培养目标本专业培养基础扎实、特色鲜明、富有工程意识、求实与创新精神，适应经济建设和社会发展需要，德、智、体全面发展，掌握金属塑性成形和高分子塑料成型以及现代模具设计与制造的基础理论和工艺技术，具有应用计算机进行材料成形工艺分析的基本技能，具备一定的材料性能及产品质量检测分析的能力，擅长模具设计制造与材料成型生产的技术管理，能够在模具领域从事设计制造、技术开发及生产经营管理的模具工程师。
二、培养标准依据专业学校培养标准，本专业学生在毕业后应具备以下知识、能力和综合素质：1．基础理论毕业生应具备工程制图、电工电子技术、机械设计制造、数控技术、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、锻造工艺与模具设计、模具制造工艺与技术等领域的工程技术基础理论和专业知识。
主要包括如下几方面知识：（1）具有较扎实的数理知识和良好的计算机、外语运用能力，并具有一定的经济、管理、人文与社会科学知识；（2）具有本专业领域较宽的专业基础理论知识，主要包括机械设计制造的基础知识、电工电子、控制技术等专业工程基础知识；（3）具有本专业所必需的冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、锻造工艺与模具设计、模具制造等领域的专业知识，了解材料成形加工与模具设计制造相关技术的应用现状、面临的问题及发展方向；（4）具有一定的学科交叉知识，了解社会、经济发展的需求及与本专业的关系，具有较宽阔的视野和较强的适应能力。
2．专业能力本专业学生在材料加工工程领域的技术研发与应用、模具设计与制造、模具生产调试与维修以及模具成本核算与生产管理等方面应初步具备解决际工程问题的能力。
主要培养的专业能力包括：（1）机械设计与制造工艺、电工电子与数控技术、材料成型设备与模具制造设备等方面工程技术知识及应用能力；（2）材料科学与加工技术、材料性能检测与组织结构分析的能力及相关分析检测技术知识及应用能力；（3）塑料成型工艺分析与工艺方案制订、塑料成型设备选择与模具设计；（4）冲压成型工艺分析与工艺方案制订、冲压成型设备选择与模具设计；（5）锻造成型工艺分析与工艺方案制订、锻造成型设备选择与模具设计；（6）模具制造技术与工艺方案的制订及模具成型加工设备的选择；（7）模具数字化设计、工艺分析、制造能力；（8）模具设计选材与失效分析；（9）模具生产调试及维修工艺的制订；（10）模具成本核算与生产管理；3．综合素质本专业学生在具备一定的专业知识和能力的基础上，应具有胜任研发、生产、销售及技术支持、管理等岗位所需的必要综合素质与能力，主要包括：（1）思想品德、法律与诚信意识、社会责任感；（2）科技文献检索与查询能力；（3）终生学习的能力；（4）书面表达、口头交流和多媒体交流能力；（5）外语交流能力；（6）人文素养、团队合作与人际交往能力；（7）工程意识和创新意识；（8）质量意识和低碳、环保意识；（9）市场意识和价值效益意识。
三、基本学制四年。
四、培养模式依据机械、材料行业对本专业现场工程师的能力要求与课程及教学活动关联矩阵（附件1），实施公共教育+专业教育、校内教学+企业实践二个二段式（1+2+0.5+0.5）培养模式，即：一年级为公共教育，二、三年级为专业教育，前三年主要在校内培养，四年级在相关企业进行专业实践并完成毕业设计。
五、理论课程体系根据材料成型及控制工程（模具设计）专业学生所面向机械、材料行业的需求，重点培养学生在材料成型加工、模具结构设计及制造等技术领域的专业知识与能力，围绕每个领域的要求，依据材料成型及控制工程（模具设计）专业的人才培养目标和培养标准，将学生的知识、能力与素质要求按照公共基础模块、模具工程基础模块、模具工程材料模块、冲压模具设计模块、塑料模具设计模块、锻造模具设计模块、模具制造模块、模具数字化CAX模块、专业与综合素质拓展模块、校企联合培养模块、综合能力课外培养模块等11个模块进行划分。
具体的模块构成如图1所示：1．主要课程工程制图、机械设计基础、材料力学、理论力学、机械制造基础、数控技术、材料科学基础、材料成形基础、金属塑性成形原理、冲压工艺与模具设计、锻造工艺学、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺、冷锻造工艺与模具设计、CAD/CAM技术、材料成型CAE技术及应用。
2．课程模块（1）公共基础模块教学目的：加强对学生思想道德素质、法律意识和社会责任感等方面的培养，强调全面发展，通过扩大学生的知识广度，拓展学生的视野，使学生兼备人文、社科与科学素养。
模块构成：政治思想、人文社会科学方面所有“两课”教育；工科学生必备的数学（高等数学和线性代数）、大学物理及物理实验；英语能力；计算机基础知识；大学体育等。
整合内容：将大学英语与专业英语进行适当整合，强化学生应用英语能力训练，除对学生英语等级的要求外，全面提高英语听、说、读、写的能力。
1~4学期校内培养图1 材料成型及控制工程专业（模具设计方向）模块化人才培养体系（2）模具工程基础模块教学目的：要求学生全面掌握工程制图、机械设计与机械加工、电工电子等方面的工程技术基础理论知识和能力。
模块构成：工程制图、机械设计基础、理论力学、液压与气压传动、检测技术与数据处理、电工技术、电子技术和金工实习等。
（3）模具工程材料模块教学目的：掌握材料科学基础知识，熟悉铸造和焊接等材料成形基本方法，了解模具材料的选用及热处理、模具零件表面处理的基本原理和技术手段及工程实际应用，培养学生分析问题与解决问题的能力。
模块构成：材料科学基础、材料力学、材料成形基础、材料力学性能、材料与环境、材料信息资源检索。
整合内容：《材料成形基础》要以铸造和焊接为主线，选择企业应用实例进行讲解，条件许可的情况可以采用“课堂讲座+车间现场教学”的授课模式，增强课程的工程实践性。
（4）塑料模具设计模块教学目的：掌握高分子聚合物的结构特点、热力学性能和流变学性质及熔体在成型过程中流动状态与物理化学变化规律，熟悉常用塑料的成型工艺特性及不同成型方法的成型原理和工艺特点，掌握各类塑料成型模具的结构特点、成型零部件的设计计算及各种机构和系统的设计方法。
模块构成：高分子材料概论、塑料成型工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具课程设计。
（5）冲压模具设计模块教学目的：掌握冲压工艺的理论基础、特点和应用范围，掌握冲压工艺制订与模具设计的原则和方法，熟悉典型冲压模具的结构，具备对中等复杂冲压件进行成形工艺制订和模具设计的能力。
模块构成：冲压工艺与模具设计、多工位级进模设计、大型覆盖件成形工艺与模具设计、冲压工艺与模具课程设计。
整合内容：在《冲压工艺与模具设计》课程中整合精密冲裁工艺及相关模具设计；《冲压工艺与模具课程设计》中的设计选题以企业典型实例为对象，增加题目的工程背景。
（6）锻造模具设计模块教学目的：掌握热锻、温锻和冷锻的基本原理和相关模具设计的基本原则，了解锻造工艺设计的基本分析方法，初步掌握不同锻造模具的结构设计等专业能力，培养学生分析问题与解决问题的能力，为毕业后从事专业工作打下必要的基础。
模块构成：金属塑性成形原理、锻造工艺学、冷锻造工艺与模具设计、锻造工艺与模具课程设计。
整合内容：在原有锻造理论课程的基础上，新增《锻造工艺与模具课程设计》实践环节，本环节要求学生针对典型模锻零件，分析成型工艺，完成锻模设计，强化锻造实践环节。
（7）模具制造模块教学目的：了解模具制造的基本特点，掌握模具的机械加工方法和工艺、特种加工方法及设备，了解模具的现代加工方法，掌握常用模具的装配工艺过程，熟悉模具生产管理的基本知识。
模块构成：数控技术、数控实习、模具制造工艺、机械制造基础、模具综合实验周。
整合内容：将《模具综合实验周》由目前的模具拆装、测绘等内容扩展为针对典型模具零件，完成加工工艺的制订、加工工艺卡的填写，并分组对模具零件进行简单加工。
在内容上注意把传统加工工艺与现代加工方法进行有效整合，使内容更加科学合理。
（8）模具数字化CAX模块教学目的：掌握CAD/CAPP/CAE/CAM技术的基本概念、原理和方法，成型数字化技术的发展趋势，以及模具CAD/CAM的初步知识，为进一步应用该项技术打下坚实的基础，使学生能够初步掌握模具CAD的基本原理、模具三维数字化造型、材料成型CAE模拟分析、计算机辅助制造等内容环节。
模块构成：CAD/CAM技术、材料成型CAE技术及应用、CAPP概论、逆向工程。
整合内容：将传统的《CAD/CAM技术》课程与《材料成型CAE技术及应用》内容整合，使得CAD/CAE/CAM形成一个有机整体，在内容体系上更加完整科学，强化工程实践训练的针对性。
（9）专业与综合素质拓展模块教学目的：要求学生通过文学类、艺术类、社科类公共选修课程的学习，具备良好的人文素养；通过模具工程师理论基础、模具设计选材与失效分析、压铸工艺与模具设计等专业素质拓展课程的学习，进一步拓宽材料成型领域模具设计专业知识。
模块构成：公共素质类拓展课程包含文学类、艺术类、社科类、经管类选修课程及创业与创新教育；专业素质拓展安排了模具工程师理论基础、材料表面工程、模具设计选材与失效分析、实用模具设计与制造方法、压铸工艺与模具设计等课程，以体现对核心专业能力的支撑和拓展。
（10）校企联合培养模块教学目的：参与企业的技术研发和生产管理等工作，将理论与企业实践结合，并加以运用。
培养学生具有现场工程师良好的职业道德和工程意识，进一步强化学生在相关行业及企业生产一线生产现场分析、解决本专业方向工程实际问题的能力。
模块构成：企业认识实习、企业专业实习、企业毕业设计。
（11）综合能力课外培养模块教学目的：通过多层次、多种形式的课外培养，培养学生查阅资料、自我学习、团队合作以及工程意识和创新意识等，使学生的专业能力与综合素质得到锻炼和提高。
模块构成：学生参加社会实践、组织活动、参加科技竞赛、创新项目、教师科研、专业技能培训与认证等。
3．理论课程体系鱼骨架图模块化理论课程体系鱼骨图如图2所示。
图2 材料成型及控制工程专业（模具设计方向）模块化理论课程体系8六、实践教学体系与理论教学体系相对应，在上述模块中都设有实践教学环节，以锻炼和提高学生的运用知识能力。
除常规课程实验、课程设计外，设置了一些工程实践综合实训环节，包括金工实习、电工电子实习、数控实习、模具综合实验周、模具工程师综合能力实训、模具数字化（CAD/CAE/CAM）设计实训以及冲压、塑料和锻造模具的企业认识实习、企业专业实习和企业毕业设计等。
1．实践教学体系鱼骨架图图3材料成型及控制工程专业（模具设计方向）模块化实践教学体系102．系列化项目教学进程安排表七、综合素质培养1．综合素质培养体系依据《南京工程学院关于加强大学生综合素质培养的规定（试行）【南工教字（2005）6号】》规定，综合能力培养和创新学分的获得作为学生毕业资格审查条件之一，学生可通过多种方式获得综合能力培养和创新学分。