锅炉
锅炉级别划分标准
锅炉级别划分标准
锅炉级别划分标准指的是根据锅炉的额定蒸发量、额定压力、燃料种类和工作条件等因素，将锅炉分为不同的级别，并对每个级别的锅炉进行相应的设计、制造和安装。
目的是确保锅炉的安全性、经济性和环保性。
按照国际标准，通常将锅炉分为以下几个级别：
1.小型锅炉：额定蒸发量小于等于4吨/小时，额定压力小于等于1.6MPa，适用于小型加热或供暖系统。
2.中型锅炉：额定蒸发量小于等于20吨/小时，额定压力小于等于2.5MPa，适用于中型加热或供暖系统。
3.大型锅炉：额定蒸发量小于等于220吨/小时，额定压力小于等于3.82MPa，适用于大型加热或供暖系统。
4.超大型锅炉：额定蒸发量大于220吨/小时，额定压力大于3.82MPa，适用于大型工业生产或发电系统。
除了以上常规的级别划分，还有一些特殊的锅炉级别，例如高温高压锅炉、循环流化床锅炉、低温余热锅炉等。
这些锅炉在设计和制造时需要满足相应的技术标准和安全要求。
总之，锅炉级别划分标准是保障锅炉运行安全、稳定和经济的重要依据，也是锅炉设计和制造的基础。
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锅炉的作用是什么
锅炉的作用是什么
锅炉是一种重要的热工设备，其主要作用是将水、蒸汽或其他流体加热至高温，然后将热能通过传导、传热或传递的方式传递给工业生产、民用供暖、发电等领域。
锅炉具有以下几种作用：
1. 供热作用：锅炉是供暖系统中的关键设备之一，通过燃烧燃料或其他能源，将其转化为热能，然后利用传热对其周围空气或液体进行加热，提供舒适的室内温度，满足人们的生活和工作需要。
2. 蒸汽作用：锅炉是将水加热转化为蒸汽的设备，在工业领域中起着至关重要的作用。
蒸汽可以用于驱动发电机产生电能，供给电力设备使用；也可以用于驱动机械设备，推动生产线或生产流程的运转。
3. 清洗作用：锅炉能够提供高温高压的蒸汽或热水，可用于清洗工业设备、管道、容器等。
高温高压的蒸汽可以有效杀死细菌和微生物，达到对设备进行快速、彻底清洗的目的。
4. 煮沸作用：锅炉可以将水加热到煮沸点，起到杀菌、煮熟食物的作用。
在饮食业或居民生活中，锅炉可以用于煮食及加热饮用水。
5. 融化作用：锅炉可以将固态物体加热至其熔点以上的温度，使其融化为液态，以满足某些工业或生产流程中的需要。
例如，冶金工业中常用的高炉锅炉能够将铁矿石加热融化，为铁水提
炼提供原料。
总结起来，锅炉的作用主要包括供热、发电、清洗、煮沸和融化等方面。
锅炉的工作原理是通过燃烧燃料或其他能源将水或流体加热转化为蒸汽或热水，然后利用传导、传热或传递的方式将热能传递给需要加热的对象或设备。
随着科技的不断进步，锅炉也不断发展，从传统的火力锅炉到燃气锅炉、电锅炉等各种类型，使得其应用场景更加广泛，并且在环保、高效利用能源方面也有了重要的突破。
锅炉的定义
锅炉的定义、组成及分类1.锅炉的定义及组成1.1 锅炉的定义：利用燃料（固体燃料、液体燃料和气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能，且向外输出热水或蒸汽的换热设备。
1.2 锅炉的组成：锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。
“锅”是指汽水流动系统，包括锅筒、集箱、水冷壁以及对流受热面等，是换热设备的吸热部分；“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统，包括炉膛、对流烟道以及烟囱等，是换热设备的放热部分。
2.锅炉的分类锅炉有多种分类方法，主要的分类方法有：2.1 按用途分类：发电锅炉：是指用于火力发电的锅炉。
火力发电机组由蒸汽锅炉、汽轮机、发电机三大动力设备构成。
锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功，使蒸汽的热能转换机械能，汽轮机带动发电机高速旋转发电，此时机械能转换成电能；工业锅炉：是指锅炉产生的高温热载体（蒸汽、高温水以及有机热载体）供工业生产过程中应用，如酿酒、造纸、纺织、木材、食品、化工等；生活锅炉：是指锅炉产生的热水、蒸汽供人们生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。
2.2 按压力参数分类：低压锅炉：是指出口额定蒸汽压力不超过2.5MPa的锅炉；中压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为3.0~5.0MPa的锅炉；高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为8.0~11.0MPa的锅炉；超高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为12.0~15.0MPa的锅炉；亚临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力为16.0~20.0MPa的锅炉；超临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力超过临界压力（22.1MPa）的锅炉。
注：临界压力1MPa=10.2kgf/cm2 进行换算，其余压力均按1MPa=10.0kgf/cm2换算。
2.3 按介质形态分类：蒸汽锅炉：是指输出热载体的形态是蒸汽的锅炉；热水锅炉：是指输出热载体的形态是热水的锅炉。
2.4 按介质循环方式分类：自然循环锅炉：在水循环回路中，介质流动的动力来自水与汽水混合物的密度差；强制循环锅炉：在水循环回路中介质流动的动力除水和汽水密度差外，主要依靠锅水循环泵的压头；直流锅炉：给水依靠给水泵压头在受热面一次通过产生蒸汽的锅炉，因此，直流锅炉也属于强制循环锅炉。
锅炉的分类和类型
锅炉的分类和类型锅炉是将水或其他流体加热蒸发成蒸汽或热水的设备。
锅炉广泛应用于工业、农业、建筑和生活等领域。
根据不同的分类和类型，锅炉有着不同的特点和适用范围。
下面将从以下几个方面对锅炉的分类和类型进行详细介绍。
一、按照用途分类1. 工业锅炉工业锅炉是指在工业生产中使用的锅炉，其主要特点是能够满足大量高温高压的蒸汽需求，以及能够满足各种行业的特殊需求，如化学工业、纺织工业、造纸工业等。
2. 动力锅炉动力锅炉是指为发电或驱动机械设备提供蒸汽或高温水的锅炉。
动力锅炉通常具有较高的压力和温度要求，且需要有稳定可靠的运行性能。
3. 生活锅炉生活锅炉主要用于家庭供暖和生活用水加热等方面。
生活锅炉通常采用低压、低温的加热方式，以确保安全可靠。
二、按照结构分类1. 火管锅炉火管锅炉是一种传统的锅炉类型，其主要特点是采用单个或多个火管作为加热面，通过火与水之间的对流和辐射传热来加热水。
火管锅炉结构简单，制造成本较低，但效率相对较低。
2. 水管锅炉水管锅炉是一种常见的现代化锅炉类型。
其主要特点是采用多个水管作为加热面，通过水与火之间的对流和辐射传热来加热水。
水管锅炉效率高、安全可靠、适用范围广泛。
3. 燃气锅炉燃气锅炉是一种利用天然气或液化气等清洁能源作为主要能源的锅炉。
其主要特点是使用方便、环保节能、效率高等，逐渐取代了传统的以固体或液体能源为主要能源的锅炉。
三、按工作压力分类1. 低压锅炉低压锅炉指工作压力小于或等于0.1MPa的锅炉。
低压锅炉主要用于生活和小型工业领域。
2. 中压锅炉中压锅炉指工作压力在0.1MPa~3.9MPa之间的锅炉。
中压锅炉主要用于中型工业领域。
3. 高压锅炉高压锅炉指工作压力大于等于4MPa的锅炉。
高压锅炉主要用于大型电站和重工业领域。
四、按传热方式分类1. 对流式锅炉对流式锅炉是指通过水与火之间的对流传递能量来加热水。
对流式锅炉结构简单，制造成本较低，但效率相对较低。
2. 辐射式锅炉辐射式锅炉是指通过火与水之间的辐射传递能量来加热水。
几种常见锅炉介绍
几种常见锅炉介绍锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽或热水的设备，被广泛应用于工业和民用领域。
下面将介绍几种常见的锅炉。
1. 求燃锅炉（Oil-fired boiler）：求燃锅炉是一种使用油作为燃料的锅炉，常见的有燃油锅炉、柴油锅炉、重油锅炉等。
这种锅炉具有很高的热效率和燃烧稳定性，适用于工业和民用供热、供暖等场所。
2. 燃气锅炉（Gas-fired boiler）：燃气锅炉是一种使用天然气或液化石油气作为燃料的锅炉，它具有高效、低排放和安全可靠的特点。
燃气锅炉广泛应用于家庭、公共建筑、工业企业等领域，常见的有自然气热水锅炉、液化气蒸汽锅炉等。
3. 电锅炉（Electric boiler）：电锅炉是一种使用电能作为热源的锅炉，适用于无法使用燃料的场所。
电锅炉具有操作简单、体积小、无污染等优点，广泛应用于宾馆、医院、学校、工厂等场所。
4. 生物质锅炉（Biomass boiler）：生物质锅炉是一种利用可再生生物质作为燃料的锅炉，如秸秆、木屑、锯末、蒸煮废液等。
生物质锅炉以其环保、可持续利用等特点受到越来越多的关注和应用，广泛用于工业加热、热水供应和发电等领域。
5. 循环流化床锅炉（Circulating fluidized bed boiler）：循环流化床锅炉是一种特殊的锅炉，采用循环流化床技术，燃烧时燃料与燃烧剂在锅炉内部均匀混合，并在高速气流作用下进行燃烧。
循环流化床锅炉具有高效、灵活、低污染等特点，被广泛应用于发电、石化、化工等领域。
6. 高压锅炉（High-pressure boiler）：高压锅炉是一种工作压力超过2.5MPa的锅炉，主要用于电力站、化工、制药等工业领域。
高压锅炉具有高效、安全可靠、热效率高等特点，能够提供大量高温高压蒸汽。
总之，锅炉是加热水和液体的常用设备，在不同领域有着广泛的应用。
不同种类的锅炉具有各自的特点和适用范围，根据具体需求选择合适的锅炉类型能够提高热能利用效率和降低生产成本。
锅炉种类
锅炉种类_锅炉分类_锅炉分类知识锅炉种类、分类知识：一、按用途分类：1. 电站锅炉：用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。
2. 工业锅炉：用于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低，出口，工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
3. 船用锅炉：4. 机车锅炉：5. 注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为，高压湿蒸汽。
二、按结构分类：1. 火管锅炉：烟气在火管内流过，一般为小容量、低参数锅炉，热效率低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
2. 水管锅炉：汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，也可以制成大容量、高参数锅炉。
电站锅炉一般均为水管锅炉，热效率高，但对水质和运行水平的要求也较高。
三、按循环方式分类1. 自然循环锅筒锅炉2. 多次强制循环锅筒锅炉3. 低倍率循环锅炉4. 直流锅炉5. 复合循环锅炉四、按锅炉出口工质压力分类1. 低压锅炉：一般压力小于1.275MPa2. 中压锅炉：一般压力为3.825MPa3. 高压锅炉：一般压力为9.8MPa4. 超高压锅炉：一般压力为13.73MPa5. 亚临界压力锅炉：一般压力为16.67MPa6. 超临界压力锅炉：一般压力为22.13MPa五、按燃烧方式分类1. 火床燃烧锅炉：主要用于工业锅炉，包括固定炉排炉、往复炉排炉等。
2. 火室燃烧锅炉：主要用于电站锅炉，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉3. 沸腾炉：送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。
六、按所用燃料或能源分类1. 固体燃料锅炉：燃用煤等固体燃料；2. 液体燃料锅炉：燃用重油等液体燃料；3. 气体燃料锅炉：燃用天然气等气体燃料；七、按排渣方式分类1. 固态排渣锅炉2. 液态排渣锅炉八、按炉膛烟气压力1. 负压锅炉：炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤锅炉主要型式；2. 微正压锅炉：炉膛表压2—5KPa，不需引风机，易于低氧燃烧；九、锅筒布置分类1. 单锅筒2. 双锅筒十、余热锅炉：利用冶金、石油化工等工业的余热作热源；十一、原子能锅炉：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器；十二、废热锅炉：利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉；十三、其它能源锅炉：利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸气的设备，用于产生热能或驱动机械。
它广泛应用于工业生产、发电以及供暖等领域。
本文将介绍锅炉的构造、工作原理和不同类型的锅炉。
一、锅炉的构造1.炉膛：炉膛是燃烧燃料的区域，位于锅炉的下部。
炉膛包括炉壳、炉膛砌体和炉膛内衬。
炉壳是锅炉的主要结构部件，它能够承受高温和高压。
2.燃烧室：燃烧室是炉膛的一部分，用于将燃料和空气进行燃烧。
燃烧室的结构设计决定了燃料和空气的混合程度和燃烧效率。
3.冷却壁：冷却壁是锅炉的另一个重要组成部分，用于将炉膛热量传递到水中。
它由钢板和管道组成，形成大量接触面积以提高热传递效率。
4.蒸汽发生器：蒸汽发生器位于锅炉的上部，与炉膛通过管道相连接。
它是将水加热转化为蒸汽的主要部件。
5.排烟系统：排烟系统用于排除燃料燃烧产生的废气。
它通常包括烟囱、风扇和净化设备。
二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，将水加热转化为蒸汽。
具体流程如下：1.燃料供给：燃料经过处理和输送系统进入燃烧室，与空气进行混合。
2.燃烧反应：燃料和空气在燃烧室内进行化学反应，产生热能。
燃料的种类包括煤、油、天然气等。
3.热量传递：燃烧产生的高温烟气通过锅炉的冷却壁传导给水。
水在冷却壁内部形成蒸汽。
4.蒸汽发生：水被加热后转化为蒸汽，蒸汽通过管道进入蒸汽发生器。
5.动力输出：蒸汽通过管道输送到需要使用蒸汽的设备，如发动机、涡轮机等。
6.蒸汽冷凝：蒸汽在设备工作后会冷却下来，转化为水再次循环使用。
三、不同类型的锅炉1.水管锅炉：水管锅炉是最常见的锅炉类型之一、它的特点是炉膛被水包围，通过管道将烟气传导给水。
水管锅炉具有快速启动、响应快、结构紧凑等优点。
2.热油锅炉：热油锅炉利用石油、天然气等燃料加热高温热油，然后将热油传导给工业设备。
热油锅炉具有高温、安全稳定等特点，适用于需要高温的工艺过程。
3.蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是最常用的供热设备之一、它通过将水加热转化为蒸汽，然后通过管道输送到加热设备或蒸汽涡轮机驱动。
锅炉的工作原理
锅炉的工作原理引言概述：锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或者热水的设备，广泛应用于工业、商业和家庭环境。
了解锅炉的工作原理对于正确使用和维护锅炉至关重要。
本文将详细介绍锅炉的工作原理，包括燃料燃烧、热能传递、水循环、蒸汽产生和蒸汽排放等五个部份。
一、燃料燃烧1.1 燃料供给：锅炉通常使用煤炭、天然气、石油或者生物质等作为燃料。
燃料通过供给系统进入锅炉燃烧室。
1.2 点火和燃烧控制：燃料在燃烧室内点火，同时通过燃烧控制系统调节燃料供给和空气进入，以保持适当的燃烧条件。
1.3 燃料燃烧过程：燃料在燃烧室内与空气混合燃烧，产生高温燃烧气体，释放出大量热能。
二、热能传递2.1 烟气传热：燃烧产生的烟气通过锅炉内的烟管或者烟道，与锅炉外壳内的水管或者水壁接触，传递热能给水。
2.2 辐射传热：燃烧室内的火焰和烟气通过辐射作用，将热能传递给锅炉内的水管或者水壁。
2.3 对流传热：烟气和水之间的对流传热是通过烟气和水之间的物质流动实现的，烟气中的热能转移到水中。
三、水循环3.1 上水系统：锅炉通过上水系统将水从水源中引入锅炉内，补充锅炉内的水量。
3.2 循环泵：循环泵将锅炉内的水经过加热后，通过水管系统回流到锅炉内，形成水循环。
3.3 冷却系统：冷却系统将锅炉内的水冷却，并排出冷却后的水，以保持水循环的稳定。
四、蒸汽产生4.1 饱和蒸汽：当水被加热到一定温度时，会产生饱和蒸汽，即水和蒸汽同时存在的状态。
4.2 过热蒸汽：通过进一步加热饱和蒸汽，可以使其温度超过饱和温度，产生过热蒸汽。
4.3 蒸汽质量控制：锅炉通过调节水的供给和热量的输入，控制蒸汽的温度和压力，确保蒸汽的质量和稳定性。
五、蒸汽排放5.1 排烟系统：锅炉燃烧产生的烟气通过排烟系统排出，以降低环境污染。
5.2 烟气净化：为了减少烟气中的污染物排放，锅炉通常配备烟气净化设备，如除尘器和脱硫装置。
5.3 热能回收：锅炉烟气中的热能可以通过烟气余热回收装置回收利用，提高能源利用效率。
锅炉基础必学知识点
锅炉基础必学知识点
1. 锅炉的基本构造：锅炉主要由炉膛、燃烧器、锅炉筒体、烟管、水管、给水系统、排烟系统和控制系统组成。
2. 锅炉的工作原理：锅炉通过燃料的燃烧产生热能，将水加热为高温
高压蒸汽，然后利用蒸汽的热能传递给需要加热的设备。
3. 锅炉的分类：根据用途和工作压力的不同，锅炉可以分为工业锅炉
和民用锅炉；根据燃料的不同，锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、
燃气锅炉、电锅炉等。
4. 锅炉的热效率：锅炉的热效率是指锅炉将燃料的热能转化为有用的
热能的比例。
提高锅炉的热效率可以减少能源的浪费和对环境的污染。
5. 锅炉的安全问题：锅炉在运行过程中需注意安全问题，如水位控制、压力控制、温度控制、燃烧控制等，以确保锅炉的安全运行。
6. 锅炉的维护与检修：锅炉需要定期进行维护与检修，包括清洗、除垢、防腐等工作，以保证锅炉的正常运行和延长使用寿命。
7. 锅炉的能源节约：通过采用先进的锅炉技术和设备，优化锅炉运行
参数和工艺，采用节能措施，可以实现锅炉的能源节约和环境保护。
8. 锅炉的排放标准：根据国家的相关法律法规和标准，锅炉在工作过
程中排放的废气、烟尘、废水等污染物需要符合相应的排放标准。
9. 锅炉的故障处理：在锅炉运行过程中，可能会出现各种故障，需要
根据实际情况进行故障诊断和及时处理，以恢复锅炉的正常运行。
10. 锅炉的环保技术：随着环保意识的提高，锅炉在设计和使用过程中需要考虑环保因素，采用低氮燃烧技术、余热回收技术等，减少对环境的影响。
这些是锅炉基础必学的知识点，对于学习和了解锅炉有很大帮助。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
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1.水冷壁：布置于炉膛，吸收炉膛火焰和烟气的热量，将水加热成饱和蒸汽。
过热器：吸收炉膛内火焰和烟气的热量（辐射式过热器）、或烟道中烟气的热量（对流式过热器），将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。
省煤器：布置于尾部烟道的低温部分，利用低温烟气的热量，加热锅炉给水。
空预器：布置于省煤器后，利用更低的低温烟气的热量，将空气加热后送入炉膛或制粉系统，以提高锅炉效率。
传热效果不仅与受热面的布置方式有关，还与受热面的结构、烟气的温度及流速、工质的温度及流速、受热面的清洁情况等因素有关，比较复杂。
2.过热器是负责把锅炉中首次蒸发的蒸汽加热成高品质的过热蒸汽；过热蒸汽在汽轮机高压缸中做功后，低压低温的蒸汽（称冷再）被重新引入再热器，再热器就是负责把这部分蒸汽重新加热成高温蒸汽，在再热器中，通常压力不能提高，而是把温度提高到和过热蒸汽通样或略低的温度。
加热后的再热蒸汽（称热再）再进入汽轮机中、低压缸继续做功，最后进入凝汽器凝结成水。
从以上过程可知，再热器和过热器都是用来加热蒸汽的，只是其中蒸汽的参数不一样。
过热器中的蒸汽属于高温高压，材料要求比再热器高，而再热器中的蒸汽属于高温低压，材料要求比过热器低。
设置安全阀，就是因为任何材料都有自己的工作限额，作为过热器或者再热器，其材料同样有一定的工作限额，包括温度和压力。
设置安全阀，就是为了让蒸汽压力超过整定值时，通过安全阀的动作使过热器或再热器泄压，不至于因材料超过承受极限发生爆管甚至爆炉的事故。
3.集箱也叫联箱，它不是一个独立的部件，而是水冷壁、省煤器、过热器等部件的组成部分，即分别有水冷壁集箱、省煤器集箱和过热器集箱等。
集箱的作用汇集或者分配汽水工质，减少工质的输送连接管道，减少锅筒的开孔数，从而有利于提高锅筒的安全性能。
在炉膛两侧墙靠近炉排处的水冷壁下集箱，其作用是防止炉排两侧面结焦，故称为防焦箱。
b% T0 ]2 r3 D" s) S; j 集箱实际上就是连接有很多受热面管子的粗直径管子，它由无缝钢管加工而成，两端焊接平封头(端盖)。
箱体上开很多管孔，用以焊接或胀接管子。
省煤器管及过热器管的两端都连接到集箱上，水冷壁的下端连接到集箱上，上端既可以连接到集箱上，再由集箱引出少数管子接到上锅筒上，也可以将水冷壁管上端直接接到上锅筒上4.水冷壁管的作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量,在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度,保护炉墙。
在大容量锅炉中，炉内火焰温度很高，热辐射的强度很大。
锅炉中有40～50％甚至更多的热量由水冷壁管所吸收。
除少数小容量锅炉外，现代的水管锅炉均以水冷壁管作为锅炉中最主要的蒸发受热面。
5.(1)、锅筒也就是汽包，它和水冷壁、下联箱、下降管组成水循环回路。
具体流程是水在水冷壁受炉内火焰加热后形成的汽水混合物。
由于重度差的原因会上升到汽包，在汽包会把蒸汽分离出来送到过热器。
水会经下降管和下联箱补充到水冷壁继续受热。
(2)、汽包不是受热面。
6.运用传热学知识,说明锅炉水冷壁和省煤器的传热方式有何不同?为什么?1楼讲的很到位！按基本传热来说（主导地位）水冷壁是直接受高温火焰辐射换热，省煤器是烟气对流换热。
但同时水冷壁还存在导热（水冷壁管内高温区与低温区之间进行的传热）和对流换热（与管壁之间的传热）。
至于2楼说的省煤器的辐射传热。
这是次要的！由于锅炉尾部烟气温度不高所以热辐射比较小不是主导，主要是烟气对管壁的冲刷！7.锅炉燃烧器使用的是气化原理，能使燃油完全气化，整个燃烧器采用三级点火方式，先用高能点火器点燃轻柴油，再用轻柴油点燃浓煤粉，最后点燃淡煤粉，实现煤粉全部燃烧。
8.煤粉燃烧器的作用是什么？应具备什么条件？燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，并组织合理的气流结构，使燃料能迅速地着火，稳定地燃烧。
一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是：（1）一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比； （2）出口气流有足够的扰动性，使气流能很好地混合； （3）煤粉气流的扩散角，能在一定范围内任意调节，以适应煤种变化的需要； （4）沿出口截面煤粉的分布应均匀； （5）结构应简单、紧凑，通风阻力应小9.锅炉结构及工作原理 锅炉结构及工作原理锅：是指锅炉的水汽系统，由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和省煤器等设备组成。
（1）锅的任务是使水吸热，最后变化成一定参数的过热蒸汽。
其过程是：给水由给水泵打入省煤器以后逐渐吸热，温度升高到汽包工作压力的沸点，成为饱和水；饱和水在蒸发设备（炉）中继续吸热，在温度不变的情况下蒸发成饱和蒸汽；饱和蒸汽从汽包引入过热器以后逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后到汽轮机做功。
汽包：汽包俗称锅筒。
蒸汽锅炉的汽包内装的是热水和蒸汽。
汽包具有一定的水容积，与下降管，水冷壁相连接，组成自然水循环系统，同时，汽包又接受省煤器的给水，向过热器输送饱和蒸汽；汽包是加热，蒸发、过热三个过程的分解点。
下降管：作用是把汽包中的水连续不断地送入下联箱，供给水冷壁，使受热面有足够的循环水量，以保证可靠的运行。
为了保证水循环的可靠性，下降管自汽包引出后都布置在炉外。
联箱：又称集箱。
一般是直径较大，两端封闭的圆管，用来连接管子。
起汇集、混合和分配汽水保证各受热面可靠地供水或汇集各受热面的水或汽水混合物的作用。
（位于炉排两侧的下联箱，又称防焦联箱）水冷壁下联箱通常都装有定期排污装置。
水冷壁：水冷壁布置在燃烧室内四周或部分布置在燃烧室中间。
它由许多上升管组成，以接受辐射传热为主受热面。
作用：依靠炉膛的高温火焰和烟气对水冷壁的辐射传热，使水（未饱和水或饱和水）加热蒸发成饱和蒸汽，由于炉墙内表面被水冷壁管遮盖，所以炉墙温度大为降低，使炉墙不致被烧坏。
而且又能防止结渣和熔渣对炉墙的侵蚀；筒化了炉墙的结构，减轻炉墙重量。
水冷壁的形式：1.光管式2.膜式过热器：是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下，从汽包中引出饱和蒸汽，再经过加热，使饱和蒸汽成为一定温度的过热蒸汽。
省煤器：布置在锅炉尾部烟道内，利用烟气的余热加热锅炉给水的设备，其作用就是提高给水温度，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉的热效率。
减温装置：保证汽温在规定的范围内。
汽温调节：1、蒸汽侧调节（采用减温器）2、烟气侧调节（采用摆动式喷燃器）炉炉就是锅炉的燃烧系统，由炉膛、烟道、喷燃器及空气预热器等组成。
工作原理：送风机将空气送入空气预热器中吸收烟气的热量并送进热风道，然后分成两股：一股送给制粉系统作为一次风携带煤粉送入喷煤器，另一股作为二次风直接送往喷煤器。
煤粉与一、二次风经喷燃器喷入炉膛集箱燃烧放热，并将热量以辐射方式传给炉膛四周的水冷壁等辐射受热面，燃烧产生的高温烟气则沿烟道流经过热器，省煤器和空气预热器等设备，将热量主要以对流方式传给它们，在传热过程中，烟气温度不断降低，最后由吸风机送入烟囱排入大气。
炉膛：炉膛是由一个炉墙包围起来的，供燃料燃烧好传热的主体空间，其四周布满水冷壁。
炉膛底部是排灰渣口，固态排渣炉的炉底是由前后水冷壁管弯曲而形成的倾斜的冷灰斗，液态排渣炉的炉底是水平的熔渣池。
炉膛上部是悬挂有屏式过热器，炉膛后上方烟气流出炉膛的通道叫炉膛出口。
空气预热器：是利用锅炉排烟的热量来加热空气的热交换设备。
它是装 在锅炉尾部的垂直烟道中。
煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。
发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
锅炉的工作原理基本相同。
锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。
现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。
概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。
锅炉本体：锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。
“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。
它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。
(1) 省煤器。
位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。
(2) 汽包。
位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。
水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
(3) 下降管。
是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。
分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。
小直径下降管管径小，对水循环不利。
(4) 水冷壁下联箱。
联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。
水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。
(5) 水冷壁。
位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。
(6) 过热器。
其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
(7) 再热器。
其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。
“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。
它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
（1）炉膛。
是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。
（2）燃烧器。
位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。
分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。
（3）空气预热器。
位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。
锅炉效率可提高2%左右。
分管式和回转式两种。
（4）烟风道。
是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。
辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。