稻谷杂质、出糙率、脂肪酸值的检测
稻谷脂肪酸值的测定方法

稻谷脂肪酸值的测定方法
(一)试剂
1.乙腈;
2.甲醇;
3.1 mol/L 的碳酸钠溶液;
4.硫酸红外线淬火粉;
5.三氧化硫;
6.硝酸乙酯;
7.氢氧化钠溶液;8.25%的乙酸乙酯醋酸乙酯;9.酚酞;10.盐酸;11.0.5 mol/L 次氯酸钠溶液
(二)样品准备
1.用乙腈溶解稻谷中油脂,滤过,加甲醇着色并反应,以获得稻谷淤油;
2.将上述淤油加入1 mol/L 的碳酸钠溶液中,搅拌均匀,取出上清液,冷却,分离出细油脂晶;
3.将细油脂晶加入硫酸红外线淬火粉中,用三氧化硫淬火,使细油脂晶改变性状;
4.将上述的改变性状的细油脂晶,用硝酸乙酯和氢氧化钠溶液搅拌,并加入25%的乙酸乙酯醋酸乙酯,使之溶解;
5.将上述溶液加入酚酞中,用盐酸稀释,然后用0.5 mol/L 次氯酸钠溶液稀释,调到色度计标定浓度,即可获得稻谷脂肪酸的测定溶液。
(三)测定方法
根据稻谷脂肪酸的特点,采用硫酸红外线淬火法,分析人样本中的稻谷脂肪酸含量:
1.将稻谷脂肪酸的测定溶液用100 μl的容量给每个样品加至试管内,用振荡器振荡2min;
2.将反应混合液通过新疆硅胶空心管容积及吸入质量测定仪进行容积测定;
3.根据容积及吸入质量测定仪的测定结果,按照容积法计算样品中的稻谷脂肪酸含量。
稻米品质测定技术

稻米品质测定技术一、稻谷碾磨品质测定稻谷碾磨品质包括出糙率、精米率和整精米率1、出糙率的测定取稻谷试样100克,各两份,放在糙米机上脱壳,然后称取糙米重量(精确到0.1克)出糙率(%)=糙米质量(g)/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过1%,求平均数,即为检测结果(保留一位小数)2、精米率是糙米或稻谷经碾磨加工,碾去糠层(包括果皮、种皮和糊粉层)及胚。
将已称重的糙米试样放在碾磨机上碾磨5-10分钟,使米皮去净。
然后取出精米,用直径1.0毫米圆孔筛筛去米糠,待精米冷却至室温后称出重量(0.1克);精米率(%)=精米重量(g)/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过1%,求平均数,即为检测结果(保留一位小数)3、整精米率的测定(1)筛选法:将已称重的精米试样放入直径2.0毫米圆孔筛内,下接筛底,上盖筛盖,放在电动筛选器托盘上,让选筛自动顺、逆各筛1分钟,筛停后静止片刻,把两个筛内的精米分别倒入两个样品盘内,卡在筛孔中间的米粒属筛上物。
然后按分类标准分别拣出整粒米,并称出重量(精确到0.1克)。
(2)手选法:把精米放在干净的台桌上或者搪瓷盘内,用手拣出整粒精米,称其重量(精确到0.1克)整精米率(%)=整粒精米重量(g)/稻谷试样重量(g)×100两次测定结果允许误差不超过2%,求平均数,即为检测结果(保留一位小数)二、稻米外观品质鉴定稻米外观品质是决定稻米市场价格的重要因素,包括胚乳垩白、透明度、米粒长度和形状等性状。
垩白是米粒中不透明、疏松的白色部分。
依其位置不同可分为腹白、心白和背白)分别在米粒腹部、中心部和背部)。
根据垩白影响稻米外观的情况,常用垩白率和垩白大小两个项目评价。
米粒长度是指整粒精米的平均长度米粒性状常用米粒的长宽比表示一般来说,粒形细长,无垩白而米粒透明和垩白立率少、垩白小而半透明的稻米品质优良。
1、垩白粒率的测定垩白粒率是垩白粒率占试样总粒数的百分比。
稻谷的质量标准

稻谷质量标准
籼稻谷质量指标(一)
商品周转粮在安全水分和正常储存条件下的稻谷储存品质还需按稻谷储存品质判定规则进行判定。
2、水分含量大于表(一)中规定的稻谷的收购,按国家有关规定执行。
对实际水分(杂
质)指标高于标准规定指标的,以标准规定的水分(杂质)指标为基础,每高0。
5%,减量0。
75%,高不足0。
5%的,不减量。
3、稻谷按出糙率和整精米率分等级,以三等为中等标准,低于五等的为等外稻谷。
中央
储备粮、地方储备粮的等级必须符合国标中等质量标准以上(含中等)。
4、稻谷中黄粒米不超过1。
0%,谷外糙米不超过2。
0%.
5、卫生检验和植物检疫按国家有关标准和规定执行.
籼稻谷储存品质技术要求(二)
收购(轮换)的中央储备粮、地方储备粮必须符合“宜存”。
2、色泽气味、脂肪酸值、品尝评分值均符合表(二)“不宜存"判定的,判定为不宜存.
3、色泽气味、脂肪酸值、品尝评分值三项指标中,有一项符合表(二)“陈化"规定的,
即可判定为陈化。
对判定为陈化的样品,必须在检验报告中报告色泽气味、脂肪酸值、品尝评分值三项指标的检验结果.。
稻谷脂肪酸值测定方法、稻谷品评试验方法

附录 A(规范性附录)稻谷脂肪酸值测定方法A.1 原理在一定温度的环境条件下,用无水乙醇提取稻谷中的游离脂肪酸,然后进行离心分离,以百里香酚蓝指示液做指示剂,用氢氧化钾标准溶液滴定上清液,计算脂肪酸值,结果以消耗的KOH量表示。
A.2 试剂与材料除非另有规定,本标准所使用的试剂均为分析纯,试验用水应符合GB/T 6682中三级水的规格。
A.2.1 无水乙醇。
A.2.2 95%乙醇:无水乙醇(A 2.1)与水按9:1(体积比)混合。
A.2.3 中性乙醇:准确移取20 mL95%乙醇(A.2.2),滴加5滴酚酞指示剂(A.2.9),用氢氧化钾标准滴定液(A.2.8)滴定至微红色,30s内不褪色,记录消耗氢氧化钾标准滴定溶液量(V a,mL);量取500 mL95%乙醇,准确加入V b mL(V b=V a × 25)氢氧化钾标注滴定溶液,混合均匀,备用。
A.2.4 不含二氧化碳的蒸馏水。
A.2.5 0.5 mol/L氢氧化钾标准储备液:按GB/T601配制和标定,储于聚乙烯塑料瓶中,备用。
注:氢氧化钾标准储备液在常温(15℃~25℃)条件下保存时间你一般不超过2个月。
当储备液出现浑浊、沉淀、颜色变化等现象时,应重新配制。
A.2.6 0.01 mol/L氢氧化钾标准滴定液:准确移取20.0 mL氢氧化钾标准储备液(A.2.5)于1000 mL容量瓶中,用中性乙醇(A.2.3)定容,混合均匀后置于聚乙烯塑料瓶中。
林用钱配制。
A.2.7 10 g/L酚酞指示剂:称取1.0 g酚酞溶于100 mL体积分数为95%的乙醇(A.2.2)。
A.3 仪器与设备A.3.1 实验砻谷机。
A.3.2 粉碎机:锤式旋风磨,具有风门可调和自清理功能,以避免样品残留和出样管堵塞。
在粉碎样品时,应避免磨膛发热。
A.3.3 电动粉筛:按GB/T 5507要求。
A.3.4 振荡器:往返式,振荡频率为125 次/min。
A.3.5 离心机:离心加速度2000 g。
脂肪酸值验质定等评分细则

10
水分感官判定与参考值误差绝对值0.2%以内,不扣分;误差绝对值0.2%以上,每增加0.1%,扣1分
10
杂质感官判定与参考值相差0.2%以内,不扣分;误差绝对值0.3%以上,每增加0.1%,扣1分,
出糙率测定20分
2
谷物选筛选择错误、筛选操作不规范扣1~2分
1
除杂、谷外糙米不规范扣1分
小麦、稻谷收购验质定等
项目
考核要点
配分
评分要点
得分
小麦验质定等50分
感官判定20分
10
水分感官判定与参考值误差绝对值0.2%以内,不扣分;误差绝对值0.2%以上,每增加0.1%,扣1分
10
杂质感官判定与参考值相差0.2%以内,不扣分;误差绝对值0.3%以上,每增加0.1%,扣1分,
容重测定20分
2
谷物选筛选择错误扣2分
1
称量不准确酌情扣1分
1
生芽、霉变粒处理错误扣1分
2
砻谷机未清理、未开机调试扣1~2分
1
进样速度过快造成堵塞扣1分
2
砻糠中稻谷与糙米、糙米中稻谷与杂质处理不当扣1~2分
3
不完善粒识别有误,称量不正确扣1~3分
6
测定结果不准确酌情扣1~6分
1
设备、用具归位,清理台面等不规范扣1分
总结算价格10分
10
水分、杂质、整精米率、谷外糙米、黄粒米计价一项有误扣2分。
3
容重器安装、调零不规范扣1~3分
2
样品装入不规范扣1~2分
5
排气砣放错、插片操作不平稳、多余试样洒落、称量不正确等,每项扣1分
6
容重测定结果不准确酌情扣1~6分
2
设备、用具归位,清理台面等不规范扣1~2分
稻谷脂肪酸值测定的实验步骤

稻谷脂肪酸值测定的实验步骤嘿,咱今天就来讲讲稻谷脂肪酸值测定的那些事儿!
你想想啊,稻谷就像我们生活中的宝贝,而脂肪酸值就是它的一个
重要指标呢!要搞清楚这个测定实验步骤,就好像是要解开一个神秘
的谜题。
首先呢,得把稻谷样品准备好呀。
这就好比是做菜,得先把食材准
备齐全。
把稻谷细细研磨,让它变成细细的粉末,这可是个精细活儿,不能马虎。
然后呢,把这粉末放进一个容器里,加上一些神奇的试剂。
就像是
给稻谷粉末施了魔法一样,让它们产生奇妙的反应。
接下来,就是等待啦!等待的过程就像是等待春天花开一样,有点
焦急又有点期待。
等时间差不多了,就要开始进行一些操作啦。
比如说搅拌啊,过滤
啊之类的。
这就像是给稻谷粉末来一场特别的“洗礼”。
再之后,就是关键的测量环节啦!用专门的仪器去测量那些反应后
的结果,看看脂肪酸值到底是多少。
这就像是给稻谷做了一次全面的“体检”。
在这个过程中,可不能粗心大意哟!要是有一点差错,那结果可能
就不准确啦,那不就白忙活了嘛!就像你走路,如果走错了一步,可
能就到不了你想去的地方啦。
而且啊,做这个实验一定要有耐心。
就像钓鱼一样,不能着急,得
慢慢等鱼儿上钩。
每一个步骤都要认真对待,不能敷衍了事。
你说,这稻谷脂肪酸值测定是不是很有趣呀?虽然有点复杂,但只
要我们用心去做,就一定能得到准确的结果。
这样我们就能更好地了
解稻谷的品质啦!是不是很有意义呢?反正我是这么觉得的!所以啊,大家可别小瞧了这个实验步骤,它可是很重要的哟!。
稻谷检验的几个标准(一)2024

稻谷检验的几个标准(一)引言概述:稻谷是我国主要的粮食作物之一,其质量直接关系到粮食安全和国民经济利益。
因此,为确保稻谷质量和市场竞争力,稻谷的检验工作显得尤为重要。
本文将介绍稻谷检验的几个标准,包括稻谷的外观、质量参数、化学成分、生物学指标和卫生指标,以及总结检验结果的方法。
正文:1. 稻谷的外观- 外观颜色:稻谷的颜色应该均匀一致,不应出现杂色或变色现象。
- 外观形状:稻谷的形状应该完整、饱满,无折断、碎粒或畸形等问题。
- 表皮质量:稻谷的表皮应该完整,无破损或裂纹。
2. 稻谷的质量参数- 粒重:稻谷的粒重应达到一定标准,一般为大米的500粒重。
- 大米出糙率:稻谷糙米的百分比,一般要求在70%以上。
- 不完善粒率:稻谷中不完整粒的百分比,通常要求在3%以下。
3. 稻谷的化学成分- 水分含量:稻谷中的水分含量对储存和加工具有重要影响,一般要求在14%以下。
- 脂肪含量:稻谷中的脂肪含量与大米的风味和口感密切相关,通常要求在2%以下。
- 蛋白质含量:稻谷中蛋白质含量是评价米质量的重要指标,一般要求在7-9%之间。
4. 稻谷的生物学指标- 杂质含量:稻谷中的杂质会降低大米的质量,包括石子、土块、树枝等,通常要求在0.5%以下。
- 除杂率:稻谷中除杂的效果,一般要求在90%以上。
- 异物含量:稻谷中的异物可能来自农药、重金属等污染物,要求在国家规定的安全标准范围内。
5. 稻谷的卫生指标- 病虫害检测:稻谷中可能存在病虫害,如真菌、细菌等,需进行检测以保证大米的安全。
- 农残检测:稻谷中的农残会对人体健康造成影响,需要对稻谷进行农药残留检测。
总结:稻谷检验是确保稻谷质量和市场竞争力的关键步骤。
通过对稻谷外观、质量参数、化学成分、生物学指标和卫生指标的检测,可以评估稻谷的质量状况,为粮食安全提供保障。
稻谷检验需严格按照相关标准和规范进行,以确保稻谷质量符合国内外贸易标准和消费者的需求。
稻谷出糙率检验操作规程

稻谷出糙率检验操作规程一、检验目的和依据二、仪器设备和试剂准备1.水分测定仪2.精密电子天平3. 直径为10cm的精密筛网4.玻璃烧杯、容量瓶等基本实验器材5.纯净水6.稻谷样品三、操作步骤1.样品准备(1)选择代表性好、坏稻谷各1000g作为样品。
(2)对样品进行清理,去除杂质和碎米。
(3)将样品放入烘干箱中,以110℃±5℃烘干至恒重。
2.水分测定(1)将待测样品称重10g,并记录质量。
(2)将样品放入水分测定仪中,按照仪器操作说明进行测定。
(3)测定完成后,记录稻谷的水分含量。
3.筛分(1)将样品用精密筛网进行筛分,筛子直径为10cm,筛孔直径为0.125cm。
(2)将稻谷样品放入筛子中,用手轻轻摇动筛子,使糙米通过筛孔。
(3)将筛子上的糙米收集起来,记录质量。
4.出糙率计算(1)根据步骤3中筛过程收集到糙米的质量和加权样品初始质量计算出糙率。
(2)出糙率的计算公式为:出糙率(%)=(糙米质量/样品初始质量)×100。
四、质量控制与报告处理1.质量控制(1)在检验过程中,进行质量控制样品的测定,确保仪器和试剂的准确性。
(2)每批次检验前进行仪器的检查和校正,确保测定结果的准确性和可靠性。
2.报告处理(1)将测定结果进行记录,包括样品编号、水分含量和出糙率等数据。
(2)对结果分析和评定,根据国家标准对稻谷的质量进行评价,判断是否合格。
(3)对不合格的稻谷进行处理,如返工、退货等。
五、操作规范要求1.操作人员必须穿戴干净、整洁、无尘、无杂质的工作服和帽子。
2.操作前,对仪器设备进行检查和校正,并确保仪器正常工作。
3.操作过程中要注意操作规范,尽量减少人为误差的影响。
4.检验结果应及时、准确、真实地记录,避免数据的虚假性和误导性。
5.检验结束后,将使用过的器材进行清洁和消毒,保证器材的卫生和安全。
通过严格按照上述操作规程进行稻谷出糙率检验,能够准确判断稻谷质量,指导农户合理种植、采购和销售,提高农产品的质量和竞争力。
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稻谷杂质.出糙率.脂肪酸值的检验
1.杂质的检验
1仪器和用具
3.1 天平:感量0.01g、0.1g、1g。
3.2 谷物选筛。
3.3 电动筛选器。
3.4 分样器或分样板。
3.5 分析盘、镊子等。
2样品制备
检验杂质的试样分大样、小样两种,大样是用于检验大样杂质,包括大型杂质和绝对筛层的筛下物;小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样,检验与粮粒大小相似的并肩杂质。
表1 杂质、不完善粒检验试样用量规定表
3操作步骤
1. 一般粮食和油料杂质、不完善粒检验
筛选
一. 电动筛选器法:按质量标准中规定的筛层套好(大孔筛在上,小孔筛在下,套上筛底),按规定取试样放入筛上,盖上筛盖,放在电动筛选器上,接通电源,,打开开关,选筛自动地向左向右各筛1min(110 r/min~120 r/min),筛后静止片刻,将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。
卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。
二.手筛法:按6.1.1.1中方法将筛层套好,倒入试样,盖好筛盖。
然后将选筛放在玻璃板或光滑的桌面上,用双手以110次/min~120次/min的速度,按顺时针方向和反时针方向各筛动1min。
筛动的范围掌握在选筛直径扩大8cm~10cm。
筛后的操作与6.1.1.1同。
1.1 大样杂质检验
从平均样品中,分取试样至表1规定的大样用量(m),精确至1 g,按6.1.1规定的筛选法分两次进行筛选(特大粒粮食、油料分四次筛选),然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称量(m1),精确至0.01g(小麦大型杂志在4.5mm筛上拣出)。
1.2 小样杂质检验
从检验过大样杂质的试样中,分取试样至表1规定的小样用量(m2),小样用量不大于100 g时,精确至0.01g ;小样用量大于100 g时,精确至0.1g,倒入分析盘中,按质量标准的规定拣出杂质,称量(m3),精确至0.01g。
1.3 糠粉、矿物质、杂质总量检验
分取试样约200 g (m′),精确至0.1 g ,分两次放入直径1.0 mm 圆孔筛内,按规定的筛选法进行筛选,筛后轻拍筛子使糠粉落入筛底。
全部试样筛完后,刷下留存在筛层上的糠粉,合并称量(m 1′),精确至0.01 g 。
将筛上物倒入分析盘内(卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物)。
再从检验过的糠粉的试样中分别拣出矿物质并称量(m 2′),精确至0.01 g 。
拣出稻谷粒、带壳稗粒及其他杂质等一并称量(m 3′),精确至0.01 g 。
4 结果计算
7.1 一般粮食和油料杂质、不完善粒检验结果计算
7.1.1 大样杂质含量(M )以质量分数(%)表示,按式(1)计算:
)1(1001
⨯=
m
m M 式中:
m 1 ——大样杂质质量,单位为克(g ); m ——大样质量,单位为克(g )。
在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3%,求其平均值,即为测试结果。
测试结果保留到小数点后一位。
7.1.2 小样杂质含量(N )以质量分数(%)表示,按式(2)计算:
)2()100(2
3
m m M N ⨯
-= 式中:
m 3 ——小样杂质质量,单位为克(g ); m 2 ——小样质量,单位为克(g )。
在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3%,求其平均值,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。
2.稻谷出糙率的检验 帅哥做的
1. 仪器用具
2. 天平.感量0.01g 砻谷机 分析盘
3.操作流程
→生芽、生霉粒→剥壳→不完善粒称量↘ 式样→去杂质和谷外糙米→称样→ ↘完善粒 ↓
↘ 计算结果 →砻谷机脱壳→谷糙分离→称量↘ ↑
不完善粒称量
4. 测定步骤
一. 从平均样中,称取净稻谷(除去谷外糙米)试样20g (m),拣出生芽粒和生霉粒,单独剥壳检验,属不完善粒称量(m1),将剩余试样放在附件小畚斗中备用。
二. 打开砻谷机电源开关,稍等片刻后,抽出盛糙米的抽斗,拣出糙米中少量稻谷,再重新脱壳1—2次。
三. 关闭电源,除去糙米中的糠杂,糙米(连同单独剥壳的完善糙米)称量(m2),再拣出不完善粒,称量(m3)。
4. 计算结果 稻谷出糙计算。
()1002
3
121(%)⨯+-+=
m
m m m m x
式中 x = 稻谷出糙率,%
m1= 生芽、生霉粒剥壳后不完善粒质量 m2= 糙米质量,g
m3= 糙米中不完善粒质量,g m = 试样质量,g
双实验结果允许误差0.5%,求取平均数即为检验结果,检验结果取小数点后1位
志哥
3.稻谷脂肪酸值的测定帅哥做的
1.样品配制
称取20~30g稻谷用砻谷机脱壳后,用旋风磨磨成粉状。
一﹑实验原理
脂肪酸溶于有机溶剂,通常利用无水乙醇来萃取样品中的脂肪酸,然后用标准氢氧化钾溶液滴定。
从而求得脂肪酸值。
二、仪器和试剂
1.试剂
0.01mol/L KOH或(NaOH)乙醇 -(95%)溶液;先配置约0.1 mol/L KOH,标定,然后用移液管移取10ml,用95%乙醇稀释至100ml.
无水乙醇
95%乙醇
1g/100ml酚酞乙醇溶液:1.0g酚酞溶于100ml95%乙醇溶液中。
2.仪器
具口磨口塞锥形瓶 150ml 、25ml比色管、10ml移液管、50ml移液管、微量袖滴定管、表面皿、感量0.01g天平、漏斗、电动振荡器
三、操作步骤
1.试样制备从平均样品中分取样品约80g,粉碎,95%粉碎试样通过0.45mm孔径筛。
2.浸出,取试样10g±0.01g于150ml具塞锥形瓶中,加入50ml无水乙醇,加塞,振荡几秒后,打开塞子放气,再盖紧瓶塞置电动振荡器振荡10min,将锥形瓶倾斜静置数分钟,让试样粉粒沉降在一角。
3.过滤:小心地倾析尽可能多的上清液于铺在玻璃漏斗上的多折滤纸中,用表面皿盖在漏斗上,以减少蒸发,弃去最初几滴滤液后,用25ml比色管准确收集滤液25ml。
4.滴定:将25ml滤液移入锥形瓶中,用50ml无二氧化碳蒸镏水分三次洗涤比色管,将洗涤液一并倒入锥形瓶中,加几滴酚酞批示剂,立即用0.01mol/LKOH-乙醇溶液滴定至呈现微红色,0.5min内不消失为止,记下所耗氢氧化钾乙醇溶液毫升数(V O)。
四、结果计算
脂肪酸值按公式计算
50 100
X(脂肪酸值)=(V1- V0)c×56.1××
25 m(100-M)
式中: X----每100g干样所耗氢氧化钾的毫克数,mg
V1----滴定试样用去的氢氧化钾乙醇溶液体积,ml
V0----滴定25ml酚酞乙醇溶液用去氢氧化钾乙醇溶液的体积,ml
50----浸泡试样用无水乙醇的体积,ml25----用于滴定的滤液体积,ml
c-----氢氧化钾(或氢氧化钠)-乙醇溶液的浓度,mol/L
m-----试样质量,g
56.1---1ml浓度为1mol/L的碱液相当KOH的质量,mg
M-----试样水分百分率,%(测定小麦粉、玉米粉脂肪酸值时按湿基计算,不必减去水分)
100----换算为100g试样质量
双试验结果允许差为每100g干样所耗氢氧化钾不超过2mg,求其平均数,即为测定结果,测定结果取小数点后一位。
五、注意事项
1.粉碎后的样品要尽快测定,否则脂肪酸值会很快增加。
2.浸出液色过深,滴定终点不好观察时,改用四折滤纸,在滤纸锥头内放入约0.5g 粉未活性碳,慢慢注入浸出液,边脱色边过滤。
或改用0.1%麝香草酚酞乙醇溶液指示剂,滴定终点为绿色或蓝绿色。
志哥。