长纤维增强热塑性塑料(LFRT)
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注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：一般不需要干燥，如有必要，则为 82℃，4 小时。 2. 回收利用：可 100％回收。 3. 热稳定性：停机时间不要超过 15 分钟。 4. 注射机台：采用普通的注塑机成型，但性能难于得到充分的发挥；采用专用的注塑
机成型，由于螺杆作了较大的改进，纤维在成品中的长度均匀性好，相应的性能也 更好一些。 5. 料筒容量：产品重量为料筒容量的 50-75％。 6. 喷嘴与闭锁系统：直通喷嘴。 7. 螺杆：建议螺杆的长径比 L/D 为 16:1-22:1, 压缩比为 2:1-2.5:1。 8. 料筒温度：210 -249℃。 9. 模具温度：模具的表面温度为 38-77℃。 10. 注射压力：一般的注射压力 69 - 103 MPa。 11. 注射速度：13-25mm/s。 12. 背压：越小越好，一般为 0.17-0.34 MPa。 13. 螺杆转速：30-70rpm。 14. 成型收缩率：0.1-0.3%。 15. 二次加工：可进行熔接、机加工和电镀等二次加工。
由于 LFRT-PP 应用最广泛，故以下仅以 LFRT-PP 为例对其性能、工艺、设计 及应用等进行介绍。
1. 一般性能：无臭、无味白色蜡状颗粒，密度为 1.12-1.33g/cm3 。 2. 机械性能：优异的抗冲击性能，低蠕变， 高模量、高强度、低翘曲、与金属相近
的热膨胀系数。 3. 热性能：具有较高的玻璃化转变温度（155℃），长期使用温度为 65℃。 4. 电性能：电绝缘性优良，电性能受湿度，稳定温度和频率的影响小，耐电弧性好。 5. 防火性能：标准级 PP 其氧指数仅为 17-18%,属易燃等级，可通过添加阻燃剂来
模具设计
1. 钢材：AISI 420。 2. 流道：对于冷流道，典型的流道直径范围是 5.56mm。建议使用通体为圆形的注入
口和流道。PP 材料完全可以使用热流道系统。 3. 浇口：所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是 1-1.5mm，但也可以使
用小到 0.7mm 的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半，浇口厚 度最小为 2mm。最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 4. 拔模斜度：拔模斜度为 30'-1°，如有成型孔、字符、花纹，为 1.5-2°。 5. 排气口：0.03mm。
长纤维增强热塑性塑料（LFRT）
发展历史 物来自百度文库性能 成型性能 模具设计 应用 制造商及品牌
发展历史
1. 1980 年左右，欧美国家就提出了长纤维增强热塑性塑料的概念。 2. 1990 年随着汽车工业的快速发展。 促使了 LFRT 的研究和开发得到了更好的发展。 3. 在 2002 年时，LFRT 的产量就达到 6 万 t/y。
达到阻燃。 6. 耐候性：耐候性不好，容易老化。 7. 可抵抗的化学物质：具有很高的耐化学腐蚀性，化学稳定性，能耐酸碱。 8. 不可抵抗的化学物质：不耐有机溶剂。 9. 耐水解性：良好的耐水解性能。 10. 耐辐射性：耐 γ 辐照的能力很差。
成型性能
可采用以下方式成型： 1. 注塑 2. 旋转成型 3. 真空热成型
物料性能
LFRT 是 Long fiber reinforce thermoplastics 的简称，中文译为长纤维增强 热塑性塑料；优异的抗冲击性能。对于聚丙烯和尼龙基体的 LFRT 粒料而言，由 于其模压产品中的纤维最长，因而其抗冲击性能最好。另外，其注塑成型的产品 的抗冲击性能明显高于短纤维粒料的注塑成型产品；纤维含量高、使之具有低收 缩率和高的尺寸稳定性（低蠕变）；在 恶劣温度条件下、具有很高的力学性能 保持性。几乎所有的半结晶和无定型热塑性塑料都适合作为基体材料添加长纤 维，故 LFRT 产品有很多种，主要有 PP、PA6、PA66、PBT 及 PET 等。
品牌 Celstran/Compel VLF TPAC
应用
1. 汽车工业：挡泥板、通风管、风扇、后视镜支架等。 2. 电子电气：电池托盘等。 3. 家用电器：洗碗机门衬垫、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等。 4. 机械工业：干燥机通风管，草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等等。 5. 医疗工业：医疗器材等。
制造商及品牌
制造商 Ticona 泰科纳 RTP 安特普 Genius 杰事杰
1. 干燥：一般不需要干燥，如有必要，则为 82℃，4 小时。 2. 回收利用：可 100％回收。 3. 热稳定性：停机时间不要超过 15 分钟。 4. 注射机台：采用普通的注塑机成型，但性能难于得到充分的发挥；采用专用的注塑
机成型，由于螺杆作了较大的改进，纤维在成品中的长度均匀性好，相应的性能也 更好一些。 5. 料筒容量：产品重量为料筒容量的 50-75％。 6. 喷嘴与闭锁系统：直通喷嘴。 7. 螺杆：建议螺杆的长径比 L/D 为 16:1-22:1, 压缩比为 2:1-2.5:1。 8. 料筒温度：210 -249℃。 9. 模具温度：模具的表面温度为 38-77℃。 10. 注射压力：一般的注射压力 69 - 103 MPa。 11. 注射速度：13-25mm/s。 12. 背压：越小越好，一般为 0.17-0.34 MPa。 13. 螺杆转速：30-70rpm。 14. 成型收缩率：0.1-0.3%。 15. 二次加工：可进行熔接、机加工和电镀等二次加工。
由于 LFRT-PP 应用最广泛，故以下仅以 LFRT-PP 为例对其性能、工艺、设计 及应用等进行介绍。
1. 一般性能：无臭、无味白色蜡状颗粒，密度为 1.12-1.33g/cm3 。 2. 机械性能：优异的抗冲击性能，低蠕变， 高模量、高强度、低翘曲、与金属相近
的热膨胀系数。 3. 热性能：具有较高的玻璃化转变温度（155℃），长期使用温度为 65℃。 4. 电性能：电绝缘性优良，电性能受湿度，稳定温度和频率的影响小，耐电弧性好。 5. 防火性能：标准级 PP 其氧指数仅为 17-18%,属易燃等级，可通过添加阻燃剂来
模具设计
1. 钢材：AISI 420。 2. 流道：对于冷流道，典型的流道直径范围是 5.56mm。建议使用通体为圆形的注入
口和流道。PP 材料完全可以使用热流道系统。 3. 浇口：所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是 1-1.5mm，但也可以使
用小到 0.7mm 的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半，浇口厚 度最小为 2mm。最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 4. 拔模斜度：拔模斜度为 30'-1°，如有成型孔、字符、花纹，为 1.5-2°。 5. 排气口：0.03mm。
长纤维增强热塑性塑料（LFRT）
发展历史 物来自百度文库性能 成型性能 模具设计 应用 制造商及品牌
发展历史
1. 1980 年左右，欧美国家就提出了长纤维增强热塑性塑料的概念。 2. 1990 年随着汽车工业的快速发展。 促使了 LFRT 的研究和开发得到了更好的发展。 3. 在 2002 年时，LFRT 的产量就达到 6 万 t/y。
达到阻燃。 6. 耐候性：耐候性不好，容易老化。 7. 可抵抗的化学物质：具有很高的耐化学腐蚀性，化学稳定性，能耐酸碱。 8. 不可抵抗的化学物质：不耐有机溶剂。 9. 耐水解性：良好的耐水解性能。 10. 耐辐射性：耐 γ 辐照的能力很差。
成型性能
可采用以下方式成型： 1. 注塑 2. 旋转成型 3. 真空热成型
物料性能
LFRT 是 Long fiber reinforce thermoplastics 的简称，中文译为长纤维增强 热塑性塑料；优异的抗冲击性能。对于聚丙烯和尼龙基体的 LFRT 粒料而言，由 于其模压产品中的纤维最长，因而其抗冲击性能最好。另外，其注塑成型的产品 的抗冲击性能明显高于短纤维粒料的注塑成型产品；纤维含量高、使之具有低收 缩率和高的尺寸稳定性（低蠕变）；在 恶劣温度条件下、具有很高的力学性能 保持性。几乎所有的半结晶和无定型热塑性塑料都适合作为基体材料添加长纤 维，故 LFRT 产品有很多种，主要有 PP、PA6、PA66、PBT 及 PET 等。
品牌 Celstran/Compel VLF TPAC
应用
1. 汽车工业：挡泥板、通风管、风扇、后视镜支架等。 2. 电子电气：电池托盘等。 3. 家用电器：洗碗机门衬垫、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等。 4. 机械工业：干燥机通风管，草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等等。 5. 医疗工业：医疗器材等。
制造商及品牌
制造商 Ticona 泰科纳 RTP 安特普 Genius 杰事杰