联合收割机
联合收割机 出厂标准
联合收割机出厂标准
联合收割机作为农业机械设备，在出厂时有一系列的标准和规定。
首先，联合收割机的出厂标准包括机械结构的设计和制造标准。
这涉及到机身材料的选用、焊接工艺、零部件的加工精度等方面，
确保机械结构的牢固性和稳定性。
其次，联合收割机的动力系统也
有严格的出厂标准，包括发动机的排放标准、功率输出标准等，以
保证其动力性能和环保性。
另外，联合收割机的作业性能也是出厂
标准的重要组成部分，包括收割宽度、作业效率、底盘通过性等方
面的要求。
此外，安全性能也是联合收割机出厂标准的重要内容，
包括安全防护装置、紧急停车装置、操作人员警示标识等，以确保
操作人员的安全。
最后，还有一些辅助设备和配置的标准，比如空
调系统、智能控制系统、维护保养工具等，这些都是联合收割机出
厂标准的重要内容。
总的来说，联合收割机的出厂标准涵盖了机械
结构、动力系统、作业性能、安全性能以及辅助设备等多个方面，
以确保产品质量和性能达到规定的要求。
联合收割机简介介绍
割幅宽度
指联合收割机切割器在单次通过时能够覆盖的作 物行数。较宽的割幅可以提高作业效率，减少机 器在田间的转弯次数。
脱粒性能
脱粒系统是将谷物从穗上脱下来的关键部分。其 性能通常以脱粒干净度和脱粒损失率来衡量。高 效的脱粒系统能够确保谷物充分脱下，同时减少 不必要的损失。
高效率与高产能
作业效率高
联合收割机集成了切割、输送、脱粒 、清选等多个功能于一体，实现了从 田间到谷仓的一站式作业，大大提高 了作业效率。
维护保养
联合收割机是一种高精度、高效率的农业机械设备，需要定期进行维护保养。包括清洗机 器、更换磨损件、检查液压系统和电气系统等。良好的维护保养能够延长机器的使用寿命 ，并确保其稳定、高效地工作。
成功案例分享
案例一：北方某大型农场引入联合收割机进行小麦收割。通过合理的机 器配置和操作，实现了小麦的高效、清洁收割，减少了作物损失，提高 了农场的经济效益。
高产能输出
高性能的联合收割机在适宜的工作条 件下，能够实现高产能的谷物收获， 满足大规模农业生产的需求。
节约成本与提高收益
减少人工成本
使用联合收割机可以大幅度减少人工参与收获作业的需求，降低 了农业生产的人工成本。
减少损失，提高收益
联合收割机的高性能清选和脱粒系统可以减少谷物在收获过程中的 损失，从而提高了农民的收益。
。
分离部分
将脱粒后的混合物进行分离， 得到谷粒和秸秆，主要由清选 室、风扇、振动筛等构成。
输送部分
负责将各个部分的物料进行输 送，包括输送带、链条等输送
机构。
工作原理与流程
1. 割台部分启动，切割器切割作物。
5. 分离后的谷粒和秸秆分别由输送部分 送出，完成整个收割过程。
联合收割机工作原理
联合收割机工作原理
联合收割机是一种农业机械，主要用于收割谷物作物，如小麦、大麦等。
其工作原理如下：
1. 作业前准备：联合收割机先将座舱倾斜至水平位置，以便操作员的视野更好。
然后，调整各个刀盘和切割机械的工作高度和角度，以适应不同作物的生长状态和高度。
2. 切割谷物：当联合收割机在田地中行驶时，刀盘和切割机械会同时旋转，切割并收集谷物梗。
刀盘上的锋利刀片能够快速而有效地割断谷物梗，将作物留在地面上。
3. 谷物输送：切割下来的谷物会被输送机构送往机械内部。
这些输送机构包括传送带、滚筒和链条等，它们将谷物顺利地转运到联合收割机的内部储存区或打包装置。
4. 对谷物进行处理：在联合收割机内部的储存区，谷物会经过清洁装置进行处理。
清洁装置可以除去杂质、秸秆和其他异物，并将干净的谷物暂时存放在机械内部。
5. 谷物储存和处理：清洁过的谷物可以被直接装运或存放在联合收割机的储存舱中，以待后续的运输和处理。
储存舱的容量较大，可以容纳大量的谷物。
综上所述，联合收割机主要通过切割、输送和处理谷物的方式，实现高效地收割作物的目标。
它的工作原理既涉及机械运转和输送，也需要操作员进行操作和调整，以确保作业的顺利进行。
联合收割机的常见故障和解决办法
联合收割机的常见故障和解决办法联合收割机是一种集合采收、脱粒、除杂为一体的农机具，我国是传统的小农经济作业，所以机械化农业起步晚，多数农夫对于一些农机具不了解，出了问题一时间不知道怎么解决，尤其是像联合收割机这种比较精密的器具更是如此，下面就来介绍一下联合收割机的常见故障和解决办法。
一、脱粒口不出东西脱粒口是谷物除杂后排出收获品的地方，正常情况下它会和装袋的功能联合起来。
那么如果脱粒口不出物品在其它方面都正常的情况下，极有可能是脱粒滚筒堵塞。
阻塞的原因可能是滚筒内的杂草物过多，严重阻碍了滚筒的转动，致使发动机带不动滚轴。
解决办法：这时候最好及时停下机器，然后清除滚筒里面的杂物，然后适当的加大滚轴与壁面的距离。
再次启动时收割速度要下降点，避免因为涌入物过多再次引起。
二、割台前堆积谷物割台前堆积谷物就是收割后的入口，这里不注意很容易会引起收割物的堆积。
一般原因有两种，一是收割速度过快，入口无法及时吞纳，导致交织堆积。
二是推送器的与入口距离较大，导致推送的物品无法完全进入口子，形成残留引起堆积。
解决办法：这时候应该适当的调整推送器的推送距离，让其推送物品距离入口更近。
三、漏割数量多漏割是联合收割经常出现的一个问题，即收割机路过的地方残留未收割的物品较多，或收割不彻底。
解决办法：首先检查刀刃是否锋利，看看是否由于其缺口引起。
其次检查刀刃收割的范围是否覆盖全面，存在无法收割的盲区。
在检查刀刃的高度是否过高（低），导致无法收割，这个在顺着谷物倾倒方向收割时尤其要检查清楚。
四、脱粒不完整杂物多这个在问题尤其要引起大家的重视，不然后期又是一个比较繁琐的事情。
解决办法：出现这个问题首先要检查脱粒器里面的物品是否出现了损害，一些小部件的弯曲或者壁面下凹都可能引起这个现象，有的话及时更换。
如果器具完好则可能则可能是滚轴转动较快，导致收割物无法击打到脱粒版，可以适当的降低滚轴的转速或者调小与脱粒板的间距。
五、刀杆折断脱离收割的刀刃在收割的时候极容易出现问题，它们会因为收割时没固定好脱离，也会因为田间的一些大家没注意到的突出的建坚硬物损坏。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机作为农业机械设备中的重要成员，其作用在于收集庄稼、麦子、玉米、水稻等农作物。
随着收割机的使用时间增长，常常会出现一些故障，这给生产带来了一定的困扰。
本文将介绍联合收割机常见的故障及其解决方法，以供大家参考。
一、联合收割机常见故障1. 发动机无法启动发动机无法启动是一个比较常见的故障，可能的原因有：① 燃料不足，检查油箱中的燃料是否充足；② 燃油滤清器堵塞，需要更换燃油滤清器；③ 空气滤清器堵塞，需要清洗或更换空气滤清器；④ 燃油泵故障，需要检修或更换燃油泵；⑤ 点火系统故障，需要检查点火线圈、火花塞等。
2. 联合收割机切割效果不佳切割效果不佳可能是由于割台刀片磨损、割台间隙不正确或庄稼过于湿润等原因造成的。
解决方法有：① 更换磨损严重的刀片；② 调整割台的间隙；③ 控制收割庄稼的湿度，如果庄稼过于湿润，可适当延长收割机的干燥时间。
3. 联合收割机行走系统故障行走系统故障可能是由于传动皮带断裂、传动链条松动或润滑不良等原因造成的。
解决方法有：① 更换断裂的传动皮带；② 调整传动链条的松紧度；③ 加强行走系统的润滑保养。
4. 联合收割机故障预警灯常亮故障预警灯常亮可能是由于发动机冷却液不足、机油压力不足或传动系统故障等原因造成的。
解决方法有：① 检查发动机冷却液是否充足；② 检查机油压力是否正常；③ 检查传动系统是否出现故障。
以上列举了一些常见的联合收割机故障，当然还有其他一些故障，如转向系统故障、液压系统故障等。
不同的故障需要不同的维修方法，接下来我们将介绍一些维修方法供大家参考。
以上列举的是一些常见的联合收割机故障及其维修方法，当然在实际的使用过程中还可能会出现其他一些故障，需要根据具体情况进行维修。
三、联合收割机的日常保养除了及时排除故障，联合收割机的日常保养也是非常重要的，可以有效延长机器的使用寿命，降低故障率。
以下是一些联合收割机的日常保养要点：① 定期更换机油和机油滤清器，确保发动机的润滑和冷却正常；② 定期清洗空气滤清器，确保发动机的新鲜空气供应；③ 定期检查割台的刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片；④ 定期检查行走系统的传动皮带和链条，保证传动系统的正常运转；⑤ 定期检查液压系统的液压油是否充足，在使用过程中要及时更换液压油；⑥ 定期检查转向系统的润滑情况，保证转向系统的正常运转；⑦ 定期检查发动机冷却液的冷却效果，及时更换冷却液。
联合收割机原理
联合收割机原理
联合收割机是一种农业机械，主要用于收割农作物，如小麦、玉米等。
它的原理是将庄稼割下来，通过内部的机械装置将庄稼的籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收集起来。
联合收割机的主要部件包括切割器、输送器、打捆器、清选器和驾驶室等。
切割器是用来将庄稼割下来的，它通常由多个旋转的刀片组成，可以割下一定宽度的庄稼。
输送器是用来将庄稼送到打捆器的，它通常由链条和橡胶带组成，可以将庄稼顺利地输送到下一个部件。
打捆器是用来将庄稼打成小捆的，它通常由绳子或金属丝组成，可以将庄稼捆绑在一起。
清选器是用来将籽粒和秸秆分离开来的，它通常由筛子和风扇组成，可以将籽粒和秸秆分离开来。
驾驶室是用来控制联合收割机的，它通常位于机器的前部，可以让驾驶员看到前方的情况。
联合收割机的工作原理是：首先，切割器将庄稼割下来，输送器将庄稼送到打捆器，打捆器将庄稼打成小捆，然后输送器将小捆送到清选器，清选器将籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收集起来。
整个过程中，驾驶员可以通过控制驾驶室内的按钮和杆子来控制联合收割机的运转。
联合收割机是一种高效的农业机械，它的工作原理是将庄稼割下来，通过内部的机械装置将庄稼的籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收
集起来。
联合收割机操作规程
联合收割机操作规程1. 引言联合收割机是农业生产中的一种重要农机设备，广泛应用于小麦、稻谷等农作物的收割任务。
为了保证安全高效的操作，减少损耗和故障，制定一套科学的操作规程至关重要。
本文档旨在为操作人员提供联合收割机操作规程，以确保操作的安全和高效性。
2. 操作前准备2.1 安全检查在每次操作前，操作人员应对联合收割机进行全面的安全检查，包括但不限于以下方面：•确保联合收割机的各个部位没有松动、损坏或堵塞。
•检查切割器以及拨禾器等部件的安装是否正确。
•确保刀具的锋利度是否符合要求。
•确保冷却液、润滑油、燃油等的供应是否充足。
2.2 操作环境准备在操作前，确保操作环境符合以下要求：•收获作物的田地应没有杂物、石块等障碍物。
•操作台及脚踏板应保持干燥，以免滑倒。
•确认机场周围没有杂草、干草等易燃物，保持机场整洁。
2.3 操作人员准备•操作人员应熟悉联合收割机的结构和操作原理，并掌握所使用的联合收割机的技术特点和性能参数。
•操作人员应穿戴好安全帽、工作服、耐磨、防滑的工作靴等必要的个人防护装备。
3. 操作步骤3.1 启动联合收割机•启动前应将联合收割机的各个操作手柄和开关置于停止位置。
•确认联合收割机的传动装置处于中立位置。
•打开燃料油开关，启动发动机。
•启动后，观察仪表板上的指示灯，确认各项参数正常。
3.2 调整切割器和拨禾器•根据收割的作物类型和高度，调整切割器和拨禾器的高度。
•确保切割器和拨禾器平稳运转，不卡住作物。
3.3 调整速度和转速•根据作物和地形条件，调整联合收割机的速度和转速。
•调整后应进行试收，确认作物能够正常投入到收集器中。
3.4 收割作业•启动后，将联合收割机慢慢移动到田地中央，开始正式收割。
•监视切割效果，并根据情况进行适当的调整。
•结束后，将收割好的作物倒入收集器中。
4. 操作注意事项•不得在联合收割机正在运行时进行维修、清理等操作，必要时停机后方可进行。
•在操作过程中，不得随意变更操作参数，避免引发故障或事故。
国内外型联合收割机的技术现状和发展趋势
国内外型联合收割机的技术现状和发展趋势随着农业现代化的不断推进，收割机械化程度也在逐步提高。
联合收割机作为一种集收割、脱粒等功能于一体的农业机械，对于提高农作物的收割效率、减轻劳动强度具有重要意义。
本文将对国内外型联合收割机的技术现状和发展趋势进行分析和探讨。
一、技术现状1.国外型联合收割机在国外，联合收割机的发展相对较早，技术也比较成熟。
主要以美国和欧洲为主要代表。
美国的约翰迪尔、卡西、克劳斯等公司在联合收割机技术领域独具优势，产品性能优良，适用于不同规模的农场使用，具有很高的市场份额。
欧洲方面，德国的克劳斯、意大利的法尔格、瑞士的诺尔斯等公司也在联合收割机技术方面取得了显著的成绩，产品质量和技术创新能力领先于其他国家。
2.国内型联合收割机我国联合收割机的发展相对滞后，技术水平有待提高。
国内联合收割机主要以玉米、小麦、水稻等为主要收割对象，但由于我国农业结构的特殊性，稻谷收割机占据主导地位。
国内主要的生产厂家有四川长城、沈阳一拖、江苏鹤群、山东吉登、湖南湘汉等，产品技术水平逐渐提高，但与国外相比还存在一定差距。
二、发展趋势1.技术升级随着农业现代化的推进，联合收割机的技术水平将不断提高。
未来联合收割机将向着智能化、自动化、低碳化的方向发展，加强集成化设计和生产制造，提高收割效率和品质。
2.多功能化未来的联合收割机将朝着多功能化的方向发展，不仅能够完成收割、脱粒等传统功能，还能够实现粒料清洗、精选、包装等一体化作业，满足多样化的农民需求。
3.节能减排未来的联合收割机将更加注重节能减排和环保性能，采用新型的动力系统和传动技术，降低能耗和排放，减轻环境负担，实现绿色高效的农业生产。
4.自动化未来联合收割机将更加智能化和自动化，通过激光雷达、红外线传感器、GPS等先进技术实现自动驾驶、智能避障、智能操作等功能，减轻操作人员的劳动强度，提高作业效率。
总之，联合收割机作为农业机械化的重要组成部分，其技术发展方向将是智能化、多功能化、节能减排和自动化，未来联合收割机的技术水平将不断提高，为农业现代化提供强有力的支持和保障。