下回转快速拆装塔式起重机及上回转塔式起重机
塔式起重机的安装与拆卸
起重臂安装后，这时塔式起重机前倾力矩大于后倾力矩，所以必须将平衡重按安装方案要求安装。 安装完成后，塔式起重机呈空载状态，即后倾力矩大于前倾力矩。
(66)
穿绕起升钢丝绳，
以单变幅小车四倍率起升机构钢丝绳穿绕为例，穿绕起升钢丝绳的步骤如下：
(67)
起升钢丝绳从起升卷筒经排绳（导绳器）滑轮，向上通过塔帽上导向滑轮，向下至起重臂根部滑轮（起重量限制器滑 轮），穿入变幅小车的滑轮；
(59)
为了避免产生过大的前倾力矩，在起重臂安装前，应根据说明书规定安装一块（或数块）平衡重。平衡重安装位置应 严格按安装方案要求进行，如果随意改变安装顺序和数量，将使安装过程中的不平衡力矩大于设计值。
(60)
起重臂的安装
起重臂的长度应按施工方案规定长度进行配置。
(61)
起重臂应先在地面组装。
(62)
(13)
处于高位塔式起重机的最低部位的部分（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中最高部位的部件 之间的垂直距离不应小于21^塔式起重机之间不能发生干涉，应保证塔式起重机在工作状态时能自由旋转。
(14)
安装、拆卸、加节或降节作业时，塔式起重机的最大安装高度处的风速不应大于13m/s,当有特殊要求时，按用户和制 造厂的协议执行。
6）作业中安全操作措施；
7）其他需要交底的内容。
(32)
塔式起重机的安装
(33)
塔式起重机安装前的检查
(34)
对塔式起重机基础外形尺寸进行复核，检查其是否符合安装方案和使用说明书的要求。
(35)
查阅基础隐蔽工程验收资料是否齐全，包括混凝土试块报告，检查混凝土的强度等级、验收手续是否符合要求。
(36)
塔式起重机安装和拆卸操作程序模版（二篇）
塔式起重机安装和拆卸操作程序模版一、前言塔式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地和其他工业领域。
为了确保施工安全和高效进行，需要严格按照操作程序进行塔式起重机的安装和拆卸。
本文提供了塔式起重机安装和拆卸的操作程序模版，供参考和使用。
二、安装操作程序1. 准备工作a. 确认施工现场是否符合起重机安装要求，包括地基情况、周围环境等；b. 仔细检查塔式起重机的各项零部件，确保完好无损；c. 制定施工方案和安全措施；d. 配置好所需的起重工具和设备。
2. 基础施工a. 根据起重机的尺寸和负载要求，进行基础施工；b. 在基础上进行土建工程；c. 检验基础是否符合要求，确保稳固可靠。
3. 起重机安装a. 根据起重机的结构和专业要求，进行吊装操作；b. 安装塔身和其他主要部件；c. 根据起重机的工作高度和吊装要求，逐层按序进行搭建和安装；d. 安装并调试电气控制系统；e. 调整和校准起重机的水平度和垂直度。
4. 安全检查和试运行a. 对安装好的塔式起重机进行全面的安全检查，确保其各项功能正常、稳定；b. 进行试运行，检验起重机的运行情况、工作效果和安全性；c. 根据试运行结果和安全要求，进行必要的调整和改进。
5. 完工验收a. 完成施工任务后，进行现场清理和整理；b. 提交相关安装记录和验收报告；c. 向相关部门申请验收并接受。
三、拆卸操作程序1. 准备工作a. 确认拆卸时间和地点；b. 制定拆卸方案和安全措施；c. 检查起重机的工作状态和零部件完好情况；d. 配置好所需的起重工具和设备。
2. 停止使用和固定a. 拆卸前将起重机停止使用，并切断电源；b. 根据拆卸方案，将起重机的各部件进行固定，确保安全稳固。
3. 拆卸顶部部件a. 拆卸顶部部件，包括塔头、转臂等；b. 使用吊装工具将部件安全降至地面。
4. 反向逐层拆卸a. 根据拆卸方案，逆序进行逐层拆卸；b. 使用适当的起重工具和设备，将各层部件安全降至地面。
建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程讲稿
塔式起重机的安 装
塔式起重机的拆 卸
塔式起重机概述
塔式起重机的使 用
塔式起重机的维 护保养
塔式起重机的定义和用途
塔式起重机的定义：一种用于建筑施工的起重设备，具有较高的塔身和可旋转的臂架，能够进行垂直和水平运输。 塔式起重机的用途：主要用于建筑物的建造和拆卸，以及大型设备的安装等重型作业。
拆卸前的准备工作
检查塔式起重机的结构件，确保无严重变形或损坏。 检查各部件的连接情况，确保无松动或脱落。 检查电气系统，确保无短路或断路。 按照使用说明书的要求，对塔式起重机进行拆卸前的准备工作。
各部件的拆卸步骤
拆卸前准备：检查塔式起重机的状 态，确保安全可靠
拆卸起升机构：包括钢丝绳、滑轮、 轴承等部件
塔式起重机的工作原理基于力学原理，通过合理配置各机构和附件， 实现高效、安全地完成重物提升、运输和装卸等作业
安装前的准备工作
检查基础：确保基础稳固，符合设计要求 检查设备：对塔式起重机进行检查，确保无损坏 制定安装计划：根据现场情况和设备参数制定详细的安装计划 准备工具和人员：确保安装过程中所需的工具齐全，人员配备充足
监督检查的频率应根据实际情况确定，一般应每季度进行一次全面检查， 并做好相关记录和报告。
安ห้องสมุดไป่ตู้技术规程的持续改进
定期评估：对塔式起重机的安全技术规程进行定期评估，确保其符合最新 标准和规定。
修订和完善：根据评估结果，对安全技术规程进行修订和完善，以提高其 安全性和可靠性。
监督和检查：加强对塔式起重机安全技术规程的监督和检查，确保其得到 有效执行。
保养人员必须经过专业培训，熟 悉塔式起重机的结构和工作原理， 具备相应的维修技能。
添加标题
2024年整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸(三篇)
2024年整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸(1)将塔机开到适合拆卸的位置，在行走台车上装好夹轨器。
臂架转到平行轨道的方向，并将回转平台与底架用销轴连接好。
如因条件所限，臂架回不到与轨道平行方向，则应将回转平台尾部支撑好。
(2)松开外塔身顶部的四个顶紧螺栓。
(3)脱开起升卷筒齿轮联轴节，合上安装卷筒齿轮联轴节，开动安装卷扬机，使安装钢丝绳受力，拔出内外塔身的连接销轴。
(4)开动安装卷扬机，慢慢将内塔身往下放，起重臂在下放过程中同时也慢慢向内折转，靠向塔身，当臂架端部触地时，注意把折臂节端部往外拉。
直到内塔身与外塔身连接销孔快到位时，以点动方式对准连接孔位，将连接销插入。
(5)提升折臂节①将折臂钢丝绳绳端绕过外塔身下的小滑轮，与安装钢丝绳连接起来。
②取下两臂节之间的活动拉板，用销轴将两臂节的上弦杆端部支点连接，拆开两臂节下弦杆的连接销轴。
③开动安装卷扬机，收紧安装钢丝绳，提起折臂节绕上弦杆端支点旋转。
一直到两臂节上一个连接销孔对准，插上连接销。
④将折臂节转动一个角度，装上运输连接板。
(6)卸下平衡重块。
(7)将安装钢丝绳绕到起扳塔身的滑轮组上，拆除外塔身与回转平台的连接销。
在外塔身顶部的后方系上牵引绳。
开动卷扬机放松安装钢丝绳，同时用力拉牵引绳使整个塔身慢慢向后倾斜，倾到一定程度拆除内塔身顶部的拉杆，收紧撑架再放下塔身。
(8)拆除电缆卷筒，拆除电源。
(9)用四个千斤顶顶起底架的边缘，让前行走台车抬起，将拖运后桥装到底架下面。
(10)再用两个千斤顶搁在支架上，用交替加垫块顶升的办法顶起回转平台，将拖运前桥装上，与塔身用连接销轴连接好并装上牵引拉杆，拆除工作基本完成。
(11)将牵引车倒退与前桥牵引架连上，就可将塔机整体拖走了。
2024年整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸（二）过程可以分为以下几个步骤：第一步：准备工作在开始拆卸过程之前，需要对整体拖运快速安装式下回转塔机进行全面检查，确保设备的各个部分都处于良好状态。
塔式起重机安全参数
2．外形结构和起重特性
几种常用的上回转塔式起重机的外形结构和起重特性如图14-29~图14-33所示。
（1）TQ60/80型塔式起重机
该型塔机是一种能改变塔身高度的上回转塔式起重机，曾经是使用最广泛的机型，现逐渐被自升式代替，其外形结构和起重特性如图14-29所示。
14-2-4
14-2-4-1
塔式起重机按有无行走机构可分为固定式和移动式两种。前者固定在地面上或建筑物上，后者按其行走装置又可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种；按其回转形式可分为上回转和下回转两种；按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种；按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。目前，应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用（轨道式、固定式、附着式和内爬式）的自升塔式起重机。拼装式塔式起重机因拆装工作量大将逐渐淘汰。
H3/36B型塔式起重机起重性能表14-68
注：1．表中a为起重滑车组的倍率。
2．表中起重量系采用DM型吊钩的数值；使用SM型吊钩时，各幅度的额定起重量应增加0.4t，但不超过6t。
14-2-4-4
部分国外自升塔式起重机的主要技术性能见表14-69。
部分国外自升塔式起重机主要技术性能表14-69
14-2-4-5
（3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；
（4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；
（5）距轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；
图14-33 FO/23B型塔式起重机
整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸
整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸下回转塔机是建筑施工中常用的塔式起重设备之一，可以用于建筑物的各个阶段，如基础、结构、装修等。
当工程进展到下一个阶段时，通常需要对下回转塔机进行拆卸，以便进行下一步工作。
本文将介绍整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸方法。
一、准备工作
1.确定拆卸时间和地点；
2.查看租借方的手册中有关塔机拆卸的相关规定及拆卸后的要求；
3.组织拆卸人员并制定拆卸方案，确保安全操作；
4.准备相应的工具和设备。
二、拆卸方法
1. 拆卸配重块
（1）将塔吊停放在安定位置。
（2）使用吊车将配重块依次拆卸下来。
在拆卸配重块时，应先拆卸上部配重块，再拆卸下部配重块。
（3）在拆卸配重块时应注意，操作人员应固定吊具和扣具，确保拆卸配重块的安全。
2. 卸下塔身
1。
整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸
整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸下回转塔机是一种常用的建筑施工设备，需要经常进行拆卸和安装。
下面将介绍整体拖运快速安装式下回转塔机的拆卸过程。
拆卸前的准备：
1. 检查设备和工具的完整性和可用性；
2. 检查回转塔机的结构和连接件的完整性；
3. 确定拆卸的安全操作区域；
4. 确保拆卸人员掌握必要的安全知识和操作技能。
拆卸过程：
1. 首先，关闭回转塔机的电源，并切断电源线；
2. 准备起重设备，如起重机、吊车等，并确保其能够满足拆卸要求；
3. 根据回转塔机的安装图纸，确定拆卸的顺序和步骤；
4. 首先，拆卸回转塔机的伸缩臂和平衡臂，根据安装图纸上的指示，逐步松开连接螺栓并卸下臂板；
5. 然后，拆卸回转塔机的顶部平台和车体，使用起重设备进行吊装，慢慢卸下并放置在安全位置。
需注意平台内部是否有其他设备或物品，避免造成二次损害；
6. 最后，拆卸塔身，使用起重设备按照安装图纸上的指示进行吊装，并将塔身部分逐段放置在安全位置。
拆卸后的清理和保养：
1. 清理回转塔机的部件和连接螺栓，确保存放在干燥、通风的场地上；
2. 对拆卸下来的塔身和其他部件进行清洗和检查，确保无损坏和缺陷；
3. 对回转塔机的部件进行适当的润滑和防锈处理，延长使用寿命；
4. 根据拆卸的记录整理和归档，以备将来安装使用；
5. 注意安全保护措施，避免拆卸过程中产生不必要的事故和伤害。
拆卸下来的回转塔机可以在下次需要的时候进行安装和使用。
在拆卸和安装过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作要求，确保人员的安全和设备的完整性。
同时，也要注意设备的维护保养，延长设备的使用寿命。
塔式起重机安装(拆卸)、附着爬升(降塔)、操作安全技术交底(机械设备安全交底)
塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
三、拆装作业前检查项目应符合下列要求：（一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；（三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；（四）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；（五）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；（六）拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（七）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（八）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
四、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
五、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
六、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
下回转快速拆装塔式起重机
下回转快速拆装塔式起重机都是600kN·m以下的中小型塔机。
其特点是结构简单，重心低，运转灵活，伸缩塔身可自行架设，速度快，效率高，采用整体拖运，转移方便。
适用于砖混砌块结构和大板建筑的工业厂房、民用住宅的垂直运输作业。
1．主要技术性能
下回转快速拆装塔式起重机的主要技术性能见表14-64。
下回转快速拆装塔式起重机主要技术性能表14-64
2．外形结构及起重特性
几种常用的下回转快速拆装塔式起重机的外形结构及起重特性见图14-25~图14-28。
图14-25 QT16型塔式起重机外形结构及起重特性
①-起重量与幅度关系曲线；②-起升高度与幅度关系曲线
图14-26 QT25型塔式起重机外形结构及起重特性
标准状态-幅度13m，吊钩高度15m，臂根铰点高度14.1m；状态I-幅度16m，吊钩高度19.7m，臂根铰点高度17.5m；状态II-幅度20m，吊钩高度23m，臂根铰点高度21m
图14-27 QT40型塔式起重机外形结构及起重特性
图14-28 QTG60型塔式起重机外形结构及起重特性
上回转塔式起重机
除老产品TQ60/80型外，当前主要厂家生产的上回转塔式起重机均采用液压顶升接高（自升）、水平臂小车变幅装置。
这种塔机通过更换辅助装置可改成固定式、轨道行走式、附着式、内爬式等。
1．主要技术性能
上回转自升塔式起重机的主要技术性能见表14-65。
上回转自升塔式起重机主要技术性能表14-65
①TQ60/80型是轨道行走、上回转、可变塔高（非自升）塔式起重机。
2．外形结构和起重特性
几种常用的上回转塔式起重机的外形结构和起重特性如图14-29~图14-33所示。
（1）TQ60/80型塔式起重机
该型塔机是一种能改变塔身高度的上回转塔式起重机，曾经是使用最广泛的机型，现逐渐被自升式代替，其外形结构和起重特性如图14-29所示。
图14-29 TQ60/80型塔式起重机的外形结构和起重特性
（2）QTZ63型塔式起重机
QTZ63型塔式起重机是水平臂架，小车变幅，上回转自升式塔式起重机，具有固定、附着、内爬等多种功能。
独立式起升高度为41m，附着式起升高度达101m，可满足32层以下的高层建筑施工。
该机最大起重臂长为48m，额定起重力矩为617kN·m（63t·m），最大额定起重量为6t，作业范围大，工作效率高。
图14-30所示为QTZ63型塔式起重机的外形结构和起重特性。
图14-30 QTZ63型塔式起重机的外形结构和起重特性（3）QT80型塔式起重机
QT80型是一种轨行、上回转自升塔式起重机，目前，生产厂家很多，在建筑施工中使用比较广泛。
现以QT80A型为例，将其外形结构和起重特性示于图14-31中。
图14-31 QT80A型塔式起重机的外形结构和起重特性（4）QTZ100型塔式起重机
QTZ100型塔式起重机具有固定、附着、内爬等多种使用形式，独立式起升高度为50m，附着式起升高度达120m，采取可靠的附着措施可使起升高度达到180m。
该塔机基本臂长为54m，额定起重力矩为10OOkN·m（约100t·m），最大额定起重量为8t；加长臂为60m，可吊1.2t，可以满足超高层建筑施工的需要。
其外形如图14-32所示，起重性能见表14-66。
图14-32 QTZ100型塔式起重机的外形
（a）独立式；（b）附着式（120m）
QTZ100型塔式起重机的起重特性表14-66
注：起升滑车组倍率a＝2时，最大起重量为4t。
（5）FO/23B型塔式起重机
FO/23B型是由北京、四川、沈阳等建筑机械厂联合引进法国POTAIN公司生产技术的产品，起重臂可拼成30m、35m、40m、45m、50M等五种长度，并
可组合成轨行、附着、固定、爬升等多种工作方式，其外形如图14-33所示，起重特性如表14-67。
图14-33 FO/23B型塔式起重机
FO/23B型塔式起重机的起重性能表14-67
注：1．表中l—臂长，R—工作幅度，Q—起重量。
2．表中起重量系采用DM型吊钩的数值；使用SM型吊钩时，各幅度的起重量应增加0.3t，但最大起重量为5t。
（6）H3/36B型塔式起重机
H3/36B型是四川建筑机械厂引进法国POTAIN公司生产技术的产品，起重臂可拼装成40 ~60m五种长度，塔身采用内外两组结构，内塔身能上、下滑升，
最大工作幅度为60m，起重载荷可达120kN，起重力矩可达2950kN·m，是目前国内生产的起重力矩最大的塔式起重机。
其起重特性见表14-68。
H3/36B型塔式起重机起重性能表14-68
注：1．表中a为起重滑车组的倍率。
2．表中起重量系采用DM型吊钩的数值；使用SM型吊钩时，各幅度的额定起重量应增加0.4t，但不超过6t。