铜及铜合金的光亮清洗和防变色处理讨论
防止铜器氧化的小窍门
防止铜器氧化的小窍门铜器是一种历史悠久的手工艺品，被广泛应用于家居、装饰和礼品等领域。
但是，随着时间的推移，铜器表面会出现氧化现象，使其失去原本的光泽和美感。
为了保持铜器的外观和价值，防止氧化是至关重要的。
下面，我们将介绍一些防止铜器氧化的小窍门。
1.定期清洁在铜器表面形成的氧化物层会阻止铜离子进一步氧化，以减缓铜器腐蚀和变色的速度。
因此，经常清洁铜器可以帮助清除表面灰尘和污垢，避免氧化物层的累积。
清洁时，可以使用软布或刷子轻轻擦拭铜器表面，避免使用有机溶剂或硬质刷子，以免划伤铜器表面。
2.使用保护剂保护剂可以在铜器表面形成一层保护膜，减少氧化作用的发生。
选择合适的保护剂可以使铜器长时间保持美观外观。
涂抹保护剂时，先将铜器清洗干净并拭干，然后用柔软的布均匀涂抹保护剂在铜器表面。
选择保护剂时，建议选择专门针对铜器的保护剂，以避免使用不适合的材料对铜器造成损害。
3.注意保存环境铜器在存放和展示时，需要注意周围环境，以避免铜器氧化和变色。
铜器应放置在干燥通风的环境中，避免直接阳光和高温。
银器应避免接触任何含有氨或硫的物质，如橄榄油、醋、柠檬等。
此外，建议使用专门的展示盒和展示架，以保护铜器不被磕碰或摔落。
4.维护细节如果铜器表面已经出现氧化和变色，可以通过以下方法进行维护：（1）用钢丝球轻轻擦拭铜器表面，以去除氧化层。
（2）用醋或柠檬汁擦拭铜器表面，以帮助去除氧化层。
（3）用软布和牙膏轻轻擦拭铜器表面，以去除铜器表面的污垢和氧化物。
总之，防止铜器氧化需要经常进行清洁和维护，选择合适的保护剂和保存环境，并注意维护细节。
通过这些小窍门，我们可以帮助铜器长时间保持美观和价值，让它们成为我们家居装饰的亮点。
铜清洗方法
铜清洗方法
铜是一种常见的金属材料，其具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性等优点，因此被广泛应用于制造电线、电器、建筑材料、家居装饰等方面。
不过，铜制品在使用过程中容易出现氧化、污垢和痕迹等问题，需要进行定期清洗。
本文将介绍几种常见的铜清洗方法，帮助你轻松保持铜制品的光亮和美观。
1. 使用白醋+盐清洗法
将适量的白醋和盐混合在一起，制成一种溶液。
然后将铜制品浸泡在溶液中，静置10-15分钟后，用清水冲洗干净即可。
这种方法可以有效去除铜制品表面的氧化层和污渍，还能让铜制品恢复亮光。
2. 使用柠檬和盐清洗法
将柠檬切片，再在柠檬片上撒一层盐，将铜制品擦拭数分钟，直到铜制品的表面变得发亮。
这种方法对于小面积的铜制品清洗效果也非常好，而且柠檬的香味还能让铜制品散发出清新的气息。
3. 使用铜清洗剂
市面上有很多专门针对铜制品的清洗剂，这些清洗剂通常具有强效去污和去氧化的作用，能够快速恢复铜制品的亮光。
使用时只需将清洗剂涂抹在铜制品上，稍等片刻后再用清水冲洗干净即可。
4. 使用去污粉清洗法
将适量的去污粉倒入一盆温水中，然后将铜制品浸泡在水中，用海绵或软布轻轻擦拭铜制品表面，直到污渍和氧化层被清除。
这种方法适用于铜制品面积较大或比较脏的情况下使用。
总之，不同的铜清洗方法适用于不同的铜制品和清洗需求，但无论哪种方法，都应注意使用温水和柔软的海绵或软布进行清洗，以免划伤铜制品表面。
同时，在清洗完铜制品后，还应及时擦干水份，以避免产生水渍和再次氧化。
铜的清洗方法
铜的清洗方法
首先，我们可以使用柠檬汁和食盐来清洗铜制品。
首先，将柠檬切成两半，然
后将食盐撒在柠檬的切面上。
接下来，用柠檬切面部分对铜制品进行擦拭，直至污垢被清除。
柠檬汁中的酸性物质可以帮助溶解铜制品表面的氧化物，而食盐的颗粒则可以起到擦洗的作用，这种方法既简单又环保。
其次，我们可以选择使用醋和盐来清洗铜制品。
将适量的醋和盐混合成溶液，
然后用软布蘸取溶液对铜制品进行擦拭。
醋中的酸性物质可以有效去除铜制品表面的氧化物，而盐的颗粒可以帮助去除顽固的污垢。
需要注意的是，在清洗完铜制品后，要用清水彻底清洗干净，并用干布擦干，以防止水渍留下。
此外，还可以选用专门的铜器清洗剂来清洗铜制品。
市面上有许多针对铜制品
的清洗剂，这些清洗剂通常能够快速去除铜制品表面的氧化物和污垢，还能给铜制品表面形成一层保护膜，延长其使用寿命。
在使用清洗剂时，应按照说明书上的方法进行操作，避免对铜制品造成损害。
最后，可以使用自制的小苏打清洁剂来清洗铜制品。
将小苏打和水混合成糊状，然后用软布蘸取清洁剂对铜制品进行擦拭。
小苏打具有较强的去污能力，可以有效去除铜制品表面的污垢和氧化物，但使用后同样需要用清水彻底清洗干净。
总的来说，清洗铜制品的方法有很多种，可以根据实际情况选择适合自己的方法。
在清洗铜制品时，需要注意避免使用过于硬的清洁工具，以免划伤铜制品表面。
另外，清洗后要及时擦干，以防止水渍和二次氧化。
希望以上方法能够帮助您有效清洗铜制品，保持其良好的外观和性能。
铜氧化发黑处理
铜氧化发黑处理一、去除污染物在进行铜氧化发黑处理之前，需要先对铜表面进行清洁，去除表面的油污、锈迹、尘埃等污染物。
可以使用铜材清洗剂、除锈剂等清洁产品，按照使用说明进行操作。
清洁后，应使用清水冲洗干净，并干燥铜表面。
二、机械抛光机械抛光是通过磨料和抛光工具对铜表面进行磨削，以去除表面的粗糙和划痕，使表面更加光滑。
常用的机械抛光方法有：手工抛光、机械抛光和电解抛光等。
抛光时应选择适当的磨料和工具，控制抛光时间和力度，避免过度抛光导致表面损伤。
三、化学抛光化学抛光是通过化学反应使铜表面更加光滑，以达到去除表面粗糙和划痕的目的。
常用的化学抛光剂有酸性抛光剂和碱性抛光剂等。
使用时应选择适当的抛光剂，控制反应时间和温度，避免过腐蚀导致表面损伤。
四、抗氧化处理铜与空气中的氧气接触后容易氧化，导致表面变色。
为了防止铜氧化变色，需要进行抗氧化处理。
常用的抗氧化处理方法有：镀铬、涂抗氧化涂层、表面氧化着色等。
处理后可以使铜表面更加美观，并提高耐腐蚀性。
五、封闭处理封闭处理是通过在铜表面涂覆封闭剂，以隔绝铜与空气的接触，防止氧化变色。
常用的封闭处理方法有：涂蜡、涂油脂、涂防锈油等。
封闭处理时应选择适当的封闭剂，控制涂覆厚度和均匀度，避免封闭剂残留导致表面污染。
六、储存环境铜在储存过程中应避免暴露在潮湿、高温、酸碱等恶劣环境中，以免发生氧化变色和腐蚀。
应将铜存放在干燥、通风良好的地方，并保持室内温度和湿度的适宜。
同时，应定期检查铜的表面状况，及时发现和处理问题。
七、定期检查定期检查是确保铜氧化发黑处理效果的重要措施。
应定期检查铜的表面状况，包括颜色、光泽、划痕、腐蚀等。
发现问题应及时进行处理，以保持铜表面的美观和性能。
八、维护保养在使用过程中，铜表面会受到各种因素的影响，如摩擦、撞击、氧化等。
为了保持铜表面的美观和性能，需要进行定期的维护保养。
可以采用适当的保养产品，如金属养护剂、抗氧化剂等，对铜表面进行保养和维护。
防止铜氧化的最简单方法
防止铜氧化的最简单方法1. 保持铜表面干燥：铜暴露在潮湿的环境中容易氧化，因此保持铜表面的干燥是防止氧化的首要措施。
- 铜制品存放时需要确保干燥通风，避免与潮湿物品接触。
2. 使用防氧化剂：市场上有许多防止铜氧化的产品，如清洗粉、光亮剂等。
这些产品一般含有防腐成分，能有效延缓铜的氧化过程。
- 使用防氧化剂前，需先仔细阅读说明书，了解正确的使用方法和使用范围。
3. 定期清洁铜表面：铜制品的表面积聚的灰尘和污垢会加速氧化过程。
定期清洁铜制品可以有效地防止氧化。
- 使用柔软的布料或海绵轻轻擦拭铜制品，避免使用刷子等硬质工具，以免划伤表面。
4. 用蜡保护：在铜制品表面上涂上一层薄薄的蜡膜可以形成一道物理屏障，阻隔空气与铜的接触，起到保护作用。
- 使用透明的蜡制品，以免影响铜制品的外观。
5. 使用润滑油：铜制品在运动摩擦时容易产生摩擦热，导致局部氧化。
在铜制品的摩擦部位添加一些润滑油，能减少摩擦热，延缓铜的氧化。
- 选择合适的润滑油，根据具体情况定期补充。
6. 避免接触强酸和强碱：强酸和强碱会对铜产生腐蚀作用，加速铜的氧化反应。
避免铜制品与这些物质接触可以有效防止氧化。
- 注意储存环境，避免与酸碱性物质共存。
7. 避免长时间暴露在阳光下：长时间暴露在阳光下，铜制品容易发生热氧化反应，加速氧化过程。
避免铜制品长时间暴露在阳光下可以减缓铜的氧化速度。
- 存放铜制品时选择遮光性好的地方。
8. 使用气密封包装：将铜制品封存在气密性良好的包装中，可以阻隔空气接触，减缓铜的氧化速度。
- 可使用铝箔袋等具有良好气密性的包装材料。
9. 停止使用触碰铜制品的手霜和护肤品：某些手霜和护肤品中的成分会加速铜的氧化反应。
在与铜制品接触前，应停止使用这些产品。
10. 定期维护和修复：铜制品经过一段时间后可能会出现一些损伤，如划痕、磨损等，这些损伤会加速氧化过程。
定期对铜制品进行维护和修复，可以减缓铜的氧化速度。
- 使用专门的修复工具和方法，避免使用划伤铜表面的方法。
几个安全有效的除锈方法 让你的铜器容光焕发
几个安全有效的除锈方法让你的铜器容光焕发2017-03-11 13:35 来源:请君为我倾耳听铜钱、铜器以及铜镜的除锈方法，一般回复的方法大多是用醋酸来与铜绿进行反应，可是这种方法实际效果并不太理想，大多情况下，用醋，醋酸和铜锈进行反应，最后往往会破坏原有的漂亮锈色。
下面介绍几方法，与大家分享。
铜的锈蚀产物，大多被称为红斑绿锈，实际上，红斑绿锈，红斑主要为氧化亚铜，那么除锈问题主要就是如何安全地除去这两种物质。
绿锈的化学清除法：碱式碳酸铜是二价铜的碱式碳酸盐，它比较容易与多种酸发生反应，但是主要是酸和碳酸根发生反应，因此用酸并不是最佳方法，最理想和安全的方法是络合法与铜离子反应最快的络合剂是氨水，它能够迅速产生铜氨络合物，用浓度10%的氨水可以快速地络合掉绿锈，而且能够保证剩余的绿锈不发生太大的色变，相对比较理想，特别是氨水和柠檬酸三氨配合使用，效果会更好，但是在有些情况下，这个反应过快，容易造成绿锈迅速大块剥落。
另一种更加安全的方法就是用EDTA二钠在PH=9的条件下进行络合，EDTA是一种最广泛的金属阳离子络合剂，它和铜绿的反应速度不如氨水那么快，但是它与铜绿的络合反应更加稳定安全，方法是配制10%浓度的EDTA二钠溶液，用氢氧化钠溶液滴入EDTA溶液中，用PH试纸观察溶液PH值为8-9的时候，这个络合反应就可以以比较理想的速率进行了络合法较之单纯的酸反应，主要优点是，它的全部反应产物都是可溶的，并且不会对其余部分造成损害。
红斑的化学清除法：之前有人用味精水除锈，在某些情况下取得了比较好的效果，特别是味精水可以除去一部分红斑，这是因为红斑的主要成分是氧化亚铜，而氧化亚铜是一价铜的氧化物，味精水去除红斑的原理是氨基酸类对一价铜的络合作用，但是，络合一价铜的比较理想的试剂，是半胱氨酸，而半胱氨酸在受热条件下，容易变质为带有2个硫键的胱氨酸，因此我们也可以在PH=9的条件下，使用相对稳定的半胱氨酸盐酸盐溶液，来络合红斑，当然，如果有条件的话，可以花几百块钱买个恒温水浴锅，把水浴温度设定在60度，隔水加热浸泡铜器的半胱氨酸盐酸盐溶液，这样反应速度会加快，一般来说，在这样的条件下，溶液会在10分钟后开始发黄，并且颜色越来越深，在溶液彻底浑浊之前，更换溶液，这样反复几次，可以彻底除去红斑最后谈几个相关的细节问题1：彻底除去红斑绿锈之后，能否恢复与铜器上原生铜光一致的效果答：这个不一定，并且大多数情况下是不可能达到这个效果的，原因是：青铜的锈蚀是一种发生在土壤中的电化学反应，因此锈蚀的产生是青铜合金中不同电位的金属元素之间的电位差形成的微区电池以及氧浓差电池造成的，你现在看见的铜光部分，是因为那一个区域富锡，而生锈的部分恰是因为铜光部分是腐蚀电池的负极，而形成的被腐蚀的阳极，简单说，只要一个铜器上有铜光干净的部分，就注定会有锈蚀部分，且这个锈蚀是铜器中的铜不断向外析出的结果，因此，即使你完全除去了红斑绿锈，它最终还是会出现一层致密有光泽的黑斑，这种黑斑，在大多数铜镜的绿锈根部，都是很容易看到的，因此在除锈前，请先谨慎考量是否要完全除锈，或者除某一部分。
铜材的防氧化处理该怎么做
铜材的防氧化处理该怎么做
铜材防氧化处理是金属表面处理之铜材表面处理中非常重要的一个环节，利用铜抗氧化技术可以使铜产品光亮如新，表面金光闪闪，而不会很快氧化变色、发黑、生铜绿等腐蚀现象。
未经过抗氧化处理过的铜十分容易氧化变色生锈严重影响铜件的外观、品质以及应用性能。
从事铜材产品加工处理的朋友们在加工过程中，相信肯定都有遇到过铜材加工（如铜材冲压、切削、锻压等等）处理之后，存放一段时间如一个星期、一天、半天有的甚至1小时之后铜材表面就开始出现氧化变色甚至发黑的现象。
要解决这一问题的最佳方法就是及时进行铜材保护处理，防止生产出来的铜件防止一段时间后氧化腐蚀而影响产品的质量。
铜材防氧化处理工艺流程
前处理→抛光处理→水洗→稀硫酸活化→水洗→钝化→水洗→水洗→干燥。
前处理：除油、除锈，将铜件表面的油污和氧化皮清除干净，露出铜件基材，为钝化做准备，并清洗干净防止前处理液带入钝化液中污染钝化液抛光处理：使用KG-CU703抛光后的铜及其合金表面形貌均匀，表面光亮
钝化处理：使用KD-CU301进行钝化处理，在工件表面生成一层致密的钝化膜，从而阻止外界有破坏性的物质与其表面产生反应，提高铜的防腐蚀和抗氧化性能。
水洗：用自来水将表面残留的钝化液清洗干净，若有条件建议再用纯净水（或热纯净水）清洗一遍可有效防止水印的产生；
烘干：可以选用烘干、风干、晾干，温度80左右即可，不可温度太高否则钝化膜会被破坏。
铜合金酸洗方法工艺[最新]
![铜合金酸洗方法工艺[最新]](https://img.taocdn.com/s3/m/e141e0f9afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736df8.png)
N－1铜酸洗光亮剂铜和铜合金件的化学抛光又称光亮酸洗或"药黄"。
传统配方常用高浓度的硝酸。
速度快，光亮性好；缺点是反应强烈，生产过程中有大量的氮氧化物气体产生，需要专用的处理设备；且硝酸在装运和使用过程中有危险性。
N-l铜件化抛工艺，可以不用硝酸或少用硝酸，还能降低成本。
由于其作用缓和，不会产生过腐蚀，所以特别适宜于壁薄的铜管，如空调器和冰箱的冷凝管等。
春兰空调器及冰箱，桑塔纳轿车空调器，夏普空调器以及国内一些著名的冰箱冷凝器都是用这一工艺进行光亮酸洗的。
经日本夏普公司评比，采用该工艺光亮酸洗的，质量最好。
一、优点1、不会过腐蚀，因此尤其适用于薄璧铜管或灯头等产品，光亮性可与传统三酸配方媲美。
2、可用硝酸纳代替硝酸，如使用硝酸，用量只要传统量的10～20%。
3、生产中氮氧化物气体逸出少，仅需塑料风机抽风，不需治氮氧化纳物专用装置。
能节约费用，减轻污染。
4、使用安全，成本低廉。
二、配方和操作条件标准允许变动范围硫酸（d=1.84） 400ml/l 380～450ml/l 盐酸（d=1.18） 5ml/l 4～6ml/l硝酸钠 70g/l 50～100g/l N-l光亮剂 10ml/l 8～12ml/l 温度 5～45℃时间 0.5～1分钟注:如不用硝酸纳而用硝酸的话,则新配时加人硝酸30ml/l。
三、槽液配制方法1、先向槽中加入所需量的水(485ml/l)。
2、缓缓加入所需量的硫酸，要防止酸液飞溅，搅拌均匀放冷。
3、待温度到50～55℃时，加入所需量的盐酸和硝酸纳，搅拌使完全溶解。
4、加入所需量的N-l光亮剂，搅拌均匀放冷后即可使用。
四、槽液的维护方法槽液与铜和铜合金反应并伴随着工件带出，浓度会逐渐减少，光亮剂也会逐渐降低，而铜和锌离子将会逐渐增多，这样使反应速度变慢。
为了维护槽液正常工作，必须除去溶液中过多的铜盐，并适当补充原料。
方法是将溶液冷却(例如冷却到5℃以下)回收结品出的硫酸铜，然后将上层清液加入硫酸50～100毫升/升、硝酸纳30～50克/升(或加硝酸20毫升/升)和N-1光亮剂3～5毫升/升。
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铜及铜合金的光亮清洗和防变色处理讨论
铜材在工业生产及工艺品方面有着非常广泛的应用。
然而，多年来铜材的表面处理技术发展比较缓慢。
在此，从几个方面介绍一下铜材处理的误区以及如何进行良好的表面处理。
我们常用的铜材为紫铜和铜合金（黄铜、青铜、白铜）。
很多人知道铜及其合金具有耐蚀性，但对其具体性质了解的比较少，所以在表面处理时，经常出现各种各样的问题，产品质量无法保障。
紫铜耐一般的无机酸腐蚀，但不耐硝酸、王水及硫化氢等，不耐碱，特别是含氨的无机和有机碱类物质。
铜合金由于掺杂了各种金属，其耐酸和耐碱性大幅度下降。
了解了铜及铜合金的上述性质，表面处理时就会更加谨慎。
铜材表面处理最常见的错误做法如下：
1）铜及其合金采用硝酸除氧化层和出光
这是非常老的工艺，速度快，效率高，类似盐酸清洗铁锈，对铜材的腐蚀反应很剧烈，铜合金出光后均有变色现象。
随着对环保和产品质量的更高要求，硝酸处理接近淘汰。
2）铜及其合金采用强碱除油
铜特别是铜合金在碱性条件下会发生电化学反应，产生腐蚀，生成铜绿、铜棕、铜黑等。
和铜产生化学反应的有氧气、氯、硫、氟等物质。
这些物质经常出现在固体碱性除油剂中，清洗后铜材表面不仅没有改观，反而更差。
3）铜及铜合金机加工时采用和钢铁材料一样的冷却液
钢铁材料加工时的冷却液大部分都含有机胺类物质，有些还含硫类润滑剂或氯类极压剂，这些物资在一定条件下均会和铜发生腐蚀反应。
经常有企业抱怨机加工后铜件表面生成的黑斑很难清除掉，就是这个原因。
4）铜材和其他活性金属共槽清洗时，采用酸性药液，造成活性金属或黄铜表面析铜
这种情况经常发生，只要化工产品供应商不那么专业，就无法解决此类问题。
类似的问题也存在于铜合金的酸性清洗中，造成铜合金变色，白铜变成了红铜。
上述这些错误的处理方法造成企业不得不将处理工艺拉长，变得更加复杂，以便达到预期效果。
解决的方法其实非常简单，采用BW-820铜材除氧化层光亮清洗剂即可解决问题。
BW-820铜材除氧化层光亮清洗剂是专门针对铜材研发的高性能环保处理液，即使将铜材和其他活性金属同时处理，活性金属表面也不会析铜。
紫铜及其合金清洗干净后在空气中很容易氧化变色，所以清洗后必须进行钝化处理。
BD-12铜材无铬钝化剂能够克服一般无铬钝化剂钝化铜合金效果较差的缺陷，钝化剂内多种活性有机物使铜合金内的各种金属均生成不溶性沉淀膜，使黄铜、青铜、白铜等铜合金像纯铜一样获得长时间抗氧化不变色的效果。
爱尔斯姆推荐铜材的处理工艺如下：
1）电镀前清洗
中性除油清洗→水洗→超声波中性除油→水洗→超声波酸洗除氧化层光亮清洗→水洗→水洗→活化→水洗→电镀
2）清洗防腐蚀
中性除油清洗→水洗→除氧化层光亮清洗→水洗→水洗→无铬钝化→水洗→晾干（或低温烘干）→防腐蚀（涂装或防锈油等）。