流塑性淤泥质土条件下地下室底板结构施工方案
地下室底板垫层淤泥处理施工方案
目录1工程概况 (1)2编制依据 (1)3施工方案 (1)4施工方法 (2)5质量保证措施 (3)6劳动力及机具组织 (3)7安全文明施工 (4)附：坡道搭设示意图基坑排水平面布置图1 工程概况丽江花园丽岛翠堤工程地下室底板所在土层为淤泥，含粉细砂，且地下水丰富，土体本身含水量大。
这种土遇水或受扰动易变为浆状稀泥。
本工程地下室底板施工阶段适逢雨季，且降水量很大，整个基坑均为浆状稀泥所覆盖，人员、车辆行动困难，若不进行地基处理，则地下室底板垫层施工等后续工作均难以进行。
本工程地下室长约166m，宽约45m，基坑采用支护桩，并用支撑梁顶撑。
基坑长约170m，宽约50m。
2 编制依据1）丽江花园丽岛翠堤结构施工图纸2）《建筑施工手册》3）我公司建立的质量/环境/职业健康安全管理体系。
3 施工方案垫层下淤泥处理方法与场地条件有关，分以下三种：（1）换填水泥石粉垫层法：对于开挖后场地情况较好的部位，可只换填10～30cm厚石粉（其中上层10cm厚按1：8重量比例掺水泥）。
（2）砖渣换填法：如果淤泥较软，可换填砖渣及水泥石粉，处理厚度暂定50cm，其中上部10cm用6％（重量比）水泥石粉渣进行找平、填缝。
（3）抛石换填法：如果淤泥较软，也可换填毛石及水泥石粉，处理厚度暂定50cm，其中上部10cm用6％（重量比）水泥石粉渣进行找平、填缝。
以上方法计划分别选择100m2左右的区域进行小范围试验，以确定挖土深度、换填厚度等施工参数，比较各不同方法的适用范围。
此后再进大面积施工。
试验区位置根据开挖后土质条件而定。
在地下室底板开挖完成后，基坑靠路边部分可直接由基坑顶部通过坡道放入砖渣、石粉渣或毛石，其余部位通过塔吊吊运，如有必要用人工自基坑边运送作为辅助措施。
承台部位先采用铺砖渣或石粉方法处理（范围要考虑承台开挖时的放坡宽度），以防止周边淤泥挤入。
待二次开挖至承台底后再按上述方法进行地基处理。
由于本工程分段流水施工，进行地基处理的部分与尚未开挖完成的部分应开挖沟槽分隔，保证未开挖部分的土体、稀泥不会流入已经处理好的基坑范围内。
地下室底板混凝土施工方案
地下室底板混凝土施工方案地下室底板混凝土施工方案一直被认为是地下室工程中至关重要的环节之一。
地下室底板作为整个地下室结构的基础，其质量直接关系到整个地下室的使用寿命和安全性。
因此，在进行地下室底板混凝土施工时，需要精心设计方案并严格执行。
1. 材料准备在进行地下室底板混凝土施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括水泥、骨料、混凝土外加剂等。
这些材料需要严格按照配方比例配制，以确保混凝土的质量和强度。
2. 基础处理在进行地下室底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行充分处理。
首先应清理基础表面的杂物和污垢，然后进行基础的砼浇筑和压实，确保基础的平整和坚固。
3. 配模施工地下室底板的模板施工是地下室底板混凝土施工的关键环节。
模板的搭建需要严格按照设计要求，确保地下室底板的几何形状和尺寸符合规范要求。
在搭建模板时，还需要考虑模板的支撑和固定，以确保模板不会变形和移位。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是地下室底板施工的最后一步，也是最关键的一步。
在浇筑混凝土时，需要控制好浇筑速度和厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
另外，还需要及时进行抹平和养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 环境控制在地下室底板混凝土施工过程中，需要注意控制施工环境，避免温度过高或过低、风大等不利因素影响施工质量。
另外，还需要定期检查施工现场，并及时处理施工现场的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，地下室底板混凝土施工方案是地下室工程中至关重要的一部分。
通过精心设计方案、严格按照要求施工，可以确保地下室底板的质量和安全性，从而保障整个地下室工程的顺利进行和使用寿命。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案地下室底板是地下室施工的重要环节之一，对于保证地下室的稳定性和使用功能至关重要。
下面是一个700字的地下室底板施工方案，供参考：地下室底板施工方案一、工程概况地下室底板施工位于地下室整体施工的后期阶段，是地下室构筑物中承重的部分。
底板施工目标是保证地下室底板的稳定性、承重能力和使用功能，以满足设计要求。
二、施工准备1. 检查地下室底板施工图纸，确保设计和施工方案的一致性。
2. 安排相关施工人员的岗位，包括技术负责人、操作人员和安全监督员等。
3. 将所需材料准备齐全，包括混凝土原材料、钢筋、支模等。
三、施工工序1. 底板支模：按照设计要求和施工图纸搭建支模架，在地下室底板上搭设木模板，确保底板施工的平整度和均匀度。
2. 钢筋加工和布置：根据设计要求和构造需求，加工钢筋，并按照钢筋安装图纸进行布置。
确保钢筋的正确性和稳定性，并采取钢筋连接和焊接等方式进行连接。
3. 收放水泥砼：在底板支模上按照设计要求和混凝土配合比收放水泥砼。
确保混凝土的质量和流动性，采取适当的振捣方式进行振捣，以提高混凝土的密实度和强度。
4. 混凝土养护：在混凝土浇注完成后，对其进行适当的养护。
采取覆盖保湿、喷水湿润等方法，提高混凝土的强度和耐久性。
5. 底板防水层施工：底板施工结束后，进行底板防水层的施工。
采用合适的防水材料，涂覆在底板表面，以防止地下水渗漏和污水浸泡等问题。
6. 地下室底板验收和质量检测：进行地下室底板的验收，检查底板的平整度、强度和防水性能等。
对照设计和施工图纸要求进行检测，确保底板达到设计要求和相关标准。
四、施工安全注意事项1. 施工人员必须配戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合要求的鞋子。
2. 施工现场必须设置明确的安全通道和警示标识，确保施工区域的安全性和通畅性。
3. 施工现场必须配备灭火器和应急救护设备，以备不时之需。
4. 在混凝土施工过程中，应确保施工现场的通风良好，以减少有害气体的积聚。
地下室底板结构施工方案
地下室底板结构施工方案
一、施工基础准备
1.检查地下室底板施工施工前，应检查基础状况，如基础深度、基础宽度及基础的健全性等，并确保满足施工要求，如若不符合要求应进行修整、夯实、砌筑等；
2.基础施工完之后，还应检查基础水平度、基础平整度以及基础稳定度等，并检查地下室底板施工应同时做到垂直度和平整度；
3.在施工之前，还需要进行地面清扫和浇灌，然后进行抹平机处理，保证地面灰层厚度符合要求；
二、施工过程
1.平整层施工，首先需要铺设砂浆骨料层，施工时，先抹平砂浆骨料层是砂浆搅拌均匀，然后将其均匀地铺设在预埋件上，以保证砂浆均匀、宽厚、无坑洼；
2.铺设防水层，在施工前先检查墙体外表面，如若因湿墙破损或有波纹现象出现，应进行修补并表面钝化处理；地下室底板施工应既要铺设防水层又要有排水管。
排水管应保证防水性能，防水层应满足使用要求，设施完备；
3.进行保温层施工，主要是将保温材料安装在地板下方，以防止冬季地面的温度过低，保障地下室的温度合理；
4.地面铺设，首先要先将地板切割成适应尺寸，然后将地板安装在保温层上；安装完成后。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
地下室底板的施工方案应综合考虑结构稳定性、防水性和保温隔热等要求。
一般情况下，采用混凝土浇筑方式进行施工，以下是一个地下室底板的施工方案：
一、准备工作：
1. 清理地面：将地面上的杂物、垃圾、沙土等清理干净，确保地面平整整洁。
2. 探查地质：进行地质勘察，了解地下情况，确保地下室底板能够承受设计荷载。
二、材料准备：
1. 钢筋：根据设计要求，预先加工好的钢筋。
2. 混凝土：选择优质的混凝土材料，保证施工质量。
三、施工步骤：
1. 做模板：根据设计图纸制作模板，将模板安装于地面上，确保模板的平整和水平度。
2. 铺设防水层：在地板模板上铺设防水层，在地下室底板与地面之间形成有效的防水隔离层。
3. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预先加工的钢筋，注意钢筋的间距和连接。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土，倒入模板内，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，用湿布覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
四、验收和完工：
1. 验收：待混凝土养护期满后，对地下室底板进行验收，检查是否符合设计要求，如有问题及时修复。
2. 完工：经验收合格后，可以进行整理施工现场，并进行相应的记录和归档。
地下室底板的施工方案需要根据具体情况进行调整，上述方案仅供参考。
在施工工程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工质量和工人安全。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案一、施工准备1.施工前，要对施工场地进行勘察，确保场地平整、无杂物，没有隐患。
2.准备必要的施工机械设备，如挖掘机、起重机等。
3.确定施工布置，包括施工道路的设置、水电设备的布置等。
二、地基处理1.根据地下室的设计要求，进行地基开挖。
地基开挖的深度和尺寸应符合设计要求。
2.挖掘机挖掘土方后，要进行地基的整平和夯实，以确保地基结实可靠。
三、基础底板模板制作与安装1.根据设计要求，制作基础底板的模板，采用优质的模板材料，确保模板的平整度和强度。
2.按照设计要求，安装基础底板模板，保证模板安装的平整度和稳定性。
四、钢筋加工与安装1.根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋工作。
2.钢筋预埋应注意位置的准确性和预埋深度的控制，确保钢筋受力合理。
3.进行对钢筋的加工，合理布置钢筋，以提高地下室底板的强度和承载能力。
五、混凝土浇筑1.混凝土的配合比应符合设计要求，并进行相应的试块试验。
2.临近浇筑前，进行现场试配试块，确保混凝土的质量稳定。
3.混凝土浇筑前，要对模板进行湿润处理，防止混凝土过早硬化。
4.混凝土浇筑时，采用机械均匀浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.在混凝土浇筑后及时进行振捣，以排除空隙和提高混凝土的强度。
6.混凝土浇筑完毕后，对地下室底板进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
六、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全标志，标示危险区域。
2.确保操作人员了解并遵守相关的安全操作规程。
3.施工过程中要做好安全防护措施，如悬挂安全网，设置警示线等。
七、施工质量控制1.在施工过程中，要进行严格的施工质量检查，确保施工质量符合规范要求。
2.对混凝土进行抽样检验，检测混凝土强度和质量。
3.钢筋的质量和预埋位置也要进行检查，确保符合设计要求。
八、施工进度安排1.合理安排施工进度，确保施工的连续性和高效性。
2.确定施工时间和工序，并进行合理的施工任务分配。
施工方案的实施需要举一反三、以实际情况为基础进行调整，确保地下室基础底板混凝土施工的质量和安全。
地下室底板混凝土施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土工程施工重、难点分析 (1)四、混凝土工程施工安排和准备 (2)4.1管理流程： (2)4.2混凝土施工缝留臵 (3)4.3施工准备 (3)五、泵车布臵及浇筑方向 (5)六、混凝土工程主要施工方法 (6)七、安全防护 (10)八、混凝土测温管布设 (10)九、大体积抗渗混凝土浇筑 (11)十、大体积混凝土裂缝控制方法 (14)十一、混凝土检验、试验 (14)十二、季节性施工方法 (15)十三、主要施工管理措施 (16)13.1保证质量措施 (16)13.2技术管理措施 (16)13.3保证安全措施 (17)13.4环境保护措施 (17)地下室底板混凝土工程施工方案一、编制依据1.1鼓楼科技园国际公寓05、07幢工程图纸；1.2《工程测量规范》GB50026-93；1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；1.4《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；1.5《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95；二、工程概况2.1鼓楼科技园国际公寓二期05、07栋为2幢33层高层住宅，地下为一层满堂地下室，总建筑面积57168m2。
本工程建筑定位及设计标高±0.00相当于绝对标高05栋为8.80m,07栋为7.8m。
各栋号工程概况如下：2.2本工程地下室底板以后浇带划分，本工程砼工程量：05栋处基础底板1700m3，w-b/19-23轴地库底板550m3、w-b/16-19轴地库底板881m3、b-e/15-23轴地库底板600m3、07栋处基础底板2031m3，砼标号均为C35P8。
主楼底板标高-5.55，地库底板-5.25m，承台底板厚1.5m，地库底板厚400，地下室外墙设500高止水导墙，与底板同时浇筑。
三、混凝土工程施工重、难点分析3.1大体积混凝土施工：本工程基础承台、筏板厚达1500mm，如何控制砼内外温差，避免因水化热和收缩引起的裂缝是本工程混凝土施工的重点之一，另外为保证基础混凝土的连续浇筑，场内外的混凝土运输交通组织也是大体积混凝土施工所必须考虑的。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
一、工程概况
本项目为北京市XX小区XX楼底层地下室施工，总面积约103.14㎡，主要施工内容为地下室底板施工，地下室底板采用混凝土浇筑施工，设计
厚度均为30CM。
二、施工准备
1、外砼抹灰做皮工程提前完成，设有垫层，抹灰层厚度满足设计要求。
2、地面清扫平整，对地面进行养护，湿度控制在合理范围内。
3、地基处理，对地基处理后应进行检测，若不合格需重新处理。
4、密封材料准备，准备质量合格的压实材料，如沙砾等，密封材料
厚度一般为5CM，注意均匀，紧实。
三、施工过程
1、密封施工：首先将沙砾土放入地下室，用铲子和棍子将沙砾土打实，然后将沙砾土均匀铺平，稍细一点，用汽车轮胎将其轻轻压实，最后
用直尺检查层厚度，保证密封层厚度为5CM左右，密封施工完毕。
2、混凝土浇筑施工：准备混凝土，其中水泥比例控制在1:2.5，混
凝土中掺入钢筋，混凝土应当由专业搅拌车搅拌，并由专业搅拌车运输投放，混凝土投放完毕后，立即用板模或刷子将其刷平，最后用锤子跳锤，
完成混凝土浇筑施工。
四、施工安全
1、施工前请务必进行安全教育，必要时组织安全技术交底。
地下室底板施工专项方案
地下室底板施工专项方案地下室底板施工专项方案正文：一、前言地下室底板是地下室工程中的重要组成部分，承载着地下室的荷载，并对地下室的施工质量和使用性能起着重要影响。
本旨在对地下室底板施工进行详细规划和指导，确保施工质量和安全性。
二、施工准备1.地下室底板的设计要求（1）地下室底板的承重能力要满足设计要求，需要进行相关计算并确定适当的混凝土强度等级。
（2）考虑地下室底板的防水性能，需要采取防水措施，如使用防水混凝土、防水涂料等。
（3）考虑地下室底板的保温性能，需要采用保温材料进行保温处理。
2.施工准备工作（1）清理底板施工区域，确保工作区域的平整干净。
（2）准备好所需的施工材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板等。
（3）组织专业施工人员进行工作安排和技术培训，确保施工人员能熟练掌握施工技术。
三、底板施工步骤1.地下室底板的模板安装（1）根据地下室底板的设计图纸进行模板安装，确保模板的平整和牢固。
根据需要可以使用可拆卸模板或者钢模板。
（2）在模板安装完毕后，进行模板验收，并做好相应记录。
2.地下室底板的钢筋绑扎（1）根据设计要求，在模板内铺设底板的钢筋，并做好连接和固定。
（2）进行钢筋绑扎，确保钢筋的正确位置和间距，并按要求进行节点处理。
3.混凝土浇筑（1）在钢筋绑扎完毕后，进行地下室底板混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意均匀浇筑，防止气泡和裂缝的产生。
（2）混凝土浇筑完毕后，进行养护管理，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工质量和安全控制1.施工质量控制（1）对底板施工过程中出现的质量问题要及时进行检查和调整。
（2）对底板的平整度、平整度和强度等进行检测，确保达到设计要求。
2.施工安全控制（1）组织专业安全人员对施工现场进行安全检查和指导。
（2）做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
五、附件本所涉及附件如下：1.地下室底板设计图纸2.模板安装验收记录3.底板钢筋绑扎图纸及验收记录4.底板混凝土浇筑及养护记录六、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1.土地管理法：规定了土地的划分、使用、管理和保护等方面的法律规定。
地下室底板结构施工方案
地下室底板结构施工方案一、工程概述二、施工前准备1.资料准备：搜集地下室底板结构的相关设计图纸、技术规范和验收标准等资料，进行全面了解。
2.设备准备：准备好各种施工所需的设备、机械和工具，并对其进行检查和维护，确保施工顺利进行。
3.材料准备：根据设计要求，准备好施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料，确保材料质量和数量充足。
三、施工工序1.地下室基础处理：在经过地下室底板位置的基础上，进行地面处理，确保地面水平、坚实，并进行适当的防水处理。
2.钢筋安装：按照设计要求，将钢筋进行适当的切割、弯曲和绑扎，然后安装在地下室底板位置，加固底板结构。
3.混凝土浇筑：在钢筋安装完毕后，进行混凝土的配制和运输，并按照设计和施工要求，将混凝土浇筑到地下室底板位置，使其达到设计要求的强度和平整度。
4.平整处理：在混凝土初凝后，使用靠尺、抹光机等工具对地下室底板进行平整处理，确保底板的平整度满足设计要求。
5.防水处理：地下室底板施工完毕后，进行适当的防水处理，包括涂刷防水材料、安装防水层等，保证地下室底板的防水性能。
6.后续工序：地下室底板结构施工完毕后，根据需要进行后续工序，如地下室墙体的施工等。
四、施工安全措施1.安全防护：施工现场要设置符合规范的安全标志和安全警示线，严禁非施工人员进入作业区域。
2.施工人员安全：所有参与施工的人员必须经过专门的培训和持证上岗，严禁非熟练人员操作工程设备。
3.设备安全：设备操作前必须经过检查和试运行，确保设备工作正常、安全可靠。
4.防火防爆：严禁在施工现场使用明火作业，保持现场整洁，定期清理易燃易爆物品。
5.施工道路畅通：施工期间需要保留通行道路，以便工人和设备的通行，严禁堆放杂物。
五、施工质量控制1.质量检查：对混凝土材料、钢筋和模板等进行质量检查，确保其符合相关标准和设计要求。
2.施工工艺控制：施工过程中，严格按照施工规范和技术要求进行施工，避免施工中的质量问题。
3.强度和平整度检测：在混凝土浇筑后，进行强度和平整度的检测，确保地下室底板的质量和平整度达到设计要求。
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流塑性淤泥质土条件下地下室底板结构施工方案方案目录：1、底板施工之气象与水文条件分析2、底板位置地质特征、特性条件分析3、底板结构特征4、底板施工难点及重点分析5、施工技术方案6、底板结构施工排（截）水系统7、施工工期8、类似工程第一节底板施工之气象与水文条件分析##市地处中北亚热带过渡区，全年有一个多雨时段和两个雨季。
多雨时段：3～4月为一多雨时段，俗称春雨期，平均降水量200～300毫米，约占年总量的13～23％。
第一雨季：5～7月为第一个雨季，俗称梅汛期，雨量集中，有大到暴雨出现，平均降水量350～550毫米，约占年总量的25～31％。
##市春雨期和梅讯期雨量相对稳定，常年3～7月降水量为年降水总量的一半，易造成不同程度的洪涝和湿害。
第二个雨季：8~9月为第二个雨季，因受台风或极锋南移影响所致，俗称台风秋雨期，平均降水量120～220毫米，约占年总量的8—13％。
西溪项目基坑支护工程周边环境复杂，前有处于软土地基中的五常大道，后有湿地沿山河，下有深厚流塑性淤泥质土及较大承压水，一道内支撑支护型式将饱受考验，对其安全性较为有利的重要一点就是采用有效的技术方案加快流塑性淤泥土中底板的施工进度。
西溪项目基础底板抗渗砼结构，在流塑性淤泥土中雨季施工，无天时、地利，如果项目参与各方再对本技术方案无及时准确、有效负责的判断与审批，对地下室结构施工工期、施工质量及支护工程之安全性会造成比较明显的不利影响，西溪项目施工工期、基础底板施工质量及基坑支护工程之安全性均难以保证，成为空谈。
第二节底板位置地质特征、特性条件分析一、底板位置地质特征、特性1、根据《##西溪深国投商业中心岩土工程勘察报告》，③层淤泥质土：流塑状，灰色、灰黑色、褐灰色、黄灰色，饱和，高压缩软土，高灵敏度，低强度，易触变，性质极差，该层全场分布，层厚达8.6~15.3m；西溪项目勘探土质照片西溪项目旋挖机淤泥照片现场开挖照片2、③层流塑性淤泥质粘土特性（1）本工程③层淤泥质土物理力学性质极差，高流塑性、饱和、高压缩性、高灵敏度、低强度、易触变，整个基坑范围405m×115m全场分布，层厚达8.6~15.3m；本工程地下室底板处于③层流塑性淤泥质粘土中；西溪项目基坑剖面图.dwg（2）流塑性淤泥质粘土固有特性：①高流塑性：高流动性，受施工荷载影响容易产生流动推力，破坏砖胎膜等维护体结构；②高触变性：淤泥质软土具有一定的结构连结，当原始状态的土受到施工扰动以后，结构连结遭到破坏，由于土体含水量高，极易变成稀释状态，产生触变或液化现象，使土体的强度迅速降低，就好似“雪花膏”样；③低透水性：淤泥质软土具有很小的渗透系数，透水性能很低，此类土体的水分渗出条件差，对土体排水固结极为不利；④高压缩性：淤泥质软土土压缩系数极大，属于高压缩性土，土体承受施工荷载后极易产生压缩变形；二、环境水对底板位置③层淤泥土的影响1、地表水本工程临近西溪国家湿地公园，附近鱼塘分布广泛，鱼塘水深多在0.5~2.5m之间，塘水现绝对标高为2.00m，场地南侧沿山河河流宽度15~20m，水深在1.0~3.0m之间，现状水位绝对标高在1.80m左右。
2、地下水主要为孔隙潜水、孔隙承压水。
（1）孔隙潜水主要赋存于场区表部填土层和浅部粘性土②、③层内，地下水分布连续，水量小，透水性低，孔隙潜水受大气降水竖向入渗补给，迳流缓慢，以蒸发方式排泄为主，与附近周围河道和鱼塘有一定的水力联系。
（2）孔隙承压水孔隙承压水赋存于③层淤泥土下部④层含粘性土圆砾及⑤层含粘性土卵石中，两者相通，总厚度在5.0~9.0m之间，其上覆粘性土层构成了隔水顶板。
该含水层组分布较广泛而连续，抽水试验表明，承压含水层渗透性好，水量大，本次勘察于XK74孔内采用套管隔水实测承压水稳定水位埋深在地面以上0.05m左右，相当于绝对标高2.57m。
承压水对③层淤泥土及底板结构施工影响很大。
三、③层淤泥土与底板抗渗砼结构本工程地质条件复杂，根据详勘报告及本工程地下室底板结构设计标高：1、本工程地下室底板结构完全处于物理力学性质极差的深厚③层淤泥质土层之中；2、本工程地下潜水位较高，分布连续，与临近河水具一定的水力联系，地下水对基坑底淤泥土产生很大浮力；3、③层淤泥质土层下部的④层含粘性土圆砾、⑤层含粘性土卵石为承压含水层，承压水水量较大，水头高，水压力较大，地下室底板结构施工过程中基坑底淤泥土极易突涌、隆起、流变。
通过以上分析，本工程软土地质特征（流塑性淤泥质粘土）对地下室底板结构（底板、承台、基础梁、电梯基坑、集水坑、后浇带）淤泥土开挖、底板结构施工截（排）水系统、垫层、砖胎模施工以及地下室结构施工工期及质量、基坑支护工程安全性会产生不利影响，并造成工程造价的增加。
四、③层流塑性淤泥土对底板结构施工及基坑安全的重大不利影响：（1）③层流塑性淤泥质土层给地下室底板抗渗砼结构施工带来难度和成本的增加以及造价的上升；（2）地下室底板结构位于如此大面积深厚流塑性淤泥质粘土中，各分项工程施工困难，难以实施，赶工及施工质量难以保证；（3）重型挖掘机在大片淤泥质土上面无法平稳行驶，机械难以行走操作，由于淤泥质土的特性使底板密集的基础梁、承台等基坑、槽土方难以开挖成形，如此大面积底板结构淤泥土方工程无法正常施工；（4）由于淤泥土的工作面条件太差，如此大面积地下室底板结构土方工程机械化施工效率低，后果严重，极度制约工程进度，不能满足施工进度安排要求；（5）本工程③层流塑性淤泥质土水分饱和呈流塑状，施工期间一旦遇到本工程环境水或大气降水影响，必成浆糊状，很长时间不能沉淀、恢复，不可避免严重影响施工质量、工期，基坑安全不确定因素将大大增多，直接关系到整个工程能否保质保量安全顺利实施；第三节地下室底板结构特征1、本工程基坑底平面形状为长方形，几何尺寸为405m×115m，周长约1150m；地下室底板面形状为长方形，长约400m、宽约99.5m；地下室底板设计为密集基础梁（井字梁）、承台、筏板结构型式；2、地下室底板后浇带：（1）底板横向共设计9条后浇带，纵向设计2条后浇带；（2）后浇带底板平面长度约1880m；3、地下室底板：（1）板顶标高地下室底板标高变化多，深浅不一，多达11种：底顶标高有-5.55m、-6m、-6.9m、-9.62m、-9.7m、-9.8m、-9.89m、-10.1m、-10.8m、-11.1m、-11.15m；（2）板底标高底板11种不同的板面标高与6种板厚组合，板底标高多达37种：-12.25;-12.30;-10.30;-10.60;-10.15;-11.60;-10.22;-11.30;-11.80;-12.05;-12.35;-9.50;-12.75;-13.05;-12.00;-13.25;-11.75;-11.70;-11.45;-12.07;-4.07;-6 .36;-5.95;-6.40;-7.90;-7.30;-10.10;-10.70;-10.55;-11.25;-11.55;-10.07;-10.02; -10.62;-10.25;-10.80;-11.10；（3）底板厚底板不同厚度多达6种，底板厚度：1000mm、800mm、600mm、500mm、450mm、400mm；4、地下室基础梁（井字梁）：（1）基础梁截面高度大，梁高多达15种，基础梁高度：800mm、900mm、1000mm、1100mm、1150mm、1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2250mm、2300mm；（2）基础梁底标高底板11种不同的板面标高与15种基础梁高组合，造成基础梁底标高多达50种，基础梁底标高：-10.07;-10.15;-10.55;-10.50;-11.12;-10.80;-10.95;-11.90;-12.10;-10.70;-11.62;-10.82;-7.90;-7.70;-6.35;-6.80;-5.01;-4.37;-1.67;-5.76;-5.06;-3.68;-2.9 9;-2.30;-1.60;-7.00;-11.70;-11.50;-11.95;-7.35;-11.30;-11.60;-11.20;-12.00;-1 1.80;-12.80;-10.62;-10.42;-11.10;-11.42;-10.72;-11.32;-10.90;-10.92;-6.55;-0 .99;-11.40;-12.40;-12.15;-11.92；5、地下室承台：（1）承台截面高度大，承台高多达10种，承台高度：1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1700mm、1900mm、2000mm、2200mm、2300mm、2500mm；（2）承台底标高底板11种不同的板面标高与10种承台高组合，造成承台底标高多达45种，承台底标高：-13.05;-12.15;-11.82;-11.10;-6.95;-11.32;-10.70;-12.20;-10.62;-1.19;-1.8 0;-2.50;-3.19;-3.88;-4.57;-5.26;-5.96;-6.55;-8.10;-7.90;-7.85;-11.60;-11.70;-1 1.40;-11.52;-11.62;-11.30;-11.00;-12.00;-11.90;-10.90;-11.20;-12.10;-11.80;-12.30;-13.00;-7.00;-7.40;-13.15;-12.35;-10.82;-12.12;-12.90;-12.60;-11.02；6、本工程电梯基坑、扶梯基坑、集水坑、隔油池数量多，开挖深度大；96第四节底板施工难点及重点分析1、本工程在大面积的深厚流塑性淤泥质粘土中施工大面积密集的基础梁（井字梁）、承台，（梁高0.8~2.3m、承台高1~2.5m）及设备坑、集水坑、后浇带等底板抗渗砼结构施工难度大，工期长，不利于基坑支护的安全，是本工程施工的难点及重点。
2、对于本工程流塑性淤泥质粘土，放坡比例小至1:6，稳定坡角小至5°，这样小的坡角或如此大的开挖范围，实际施工中无法达到，淤泥土的高流塑性、高触变性、高压缩性，使底板密集的基础梁（井字梁）、承台及坑中坑等淤泥土方无法开挖成形，进度推进及质量控制困难，加上不可避免的本工程环境水、大气降水的影响以及深基坑土方开挖后坑底淤泥极易突涌、隆起的影响，本工程地下室底板抗渗砼结构的施工难度及不利影响不难预见。
3、底板抗渗砼结构位于如此大面积深厚流塑性淤泥质粘土中，地质条件太差，底板结构施工各分项工程施工困难，如淤泥土方工程、砖胎膜工程、垫层工程、防水工程、抗渗砼等施工均受到较大影响，工期、质量及安全控制困难；4、如此大面积底板结构淤泥土方工程无法正常施工，重型挖掘机在大片淤泥质土上面无法平稳行驶，机械难以行走操作，施工效率大大降低、密集的基础梁、承台等基坑、槽土方难以短时间内开挖成形；5、从③层流塑性淤泥土特性和支护工程特点、底板结构特点分析，对于本工程基坑开挖深度及范围，坑底土层的性质而言，本工程地下室底板施工、坑底淤泥质土条件及一道内支撑支护结构安全，是有机而紧密联系的，是一项系统工程，必须制定合理有效的技术、施工方案，考虑多种不利因素，保证地下室底板结构施工具备基本的施工条件，能够正常顺利进行施工，确保地下室底板施工进程与施工质量，进而加快施工进度，尽快完成基坑垫层及底板结构的封底，对基坑支护的安全性非常有利。