提高注水井资料全准率的方法

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提升注水井调配成功率的措施分析

提升注水井调配成功率的措施分析

提升注水井调配成功率的措施分析作者:黄震杨凤凯刘志远来源:《石油研究》2019年第11期摘要:注水井调配中会遇到一些不成功情况。

本文对调配不成功井原因进行了分析,追踪了不成功井的治理情况,对多次调配调不成功井进行分析归类,制定下步措施。

通过对打捞工具和配水器芯子的不断改进,调配一次成功率正逐步提高。

关键词:注水井;调配;原因;分析;对策;改进注水井分层测试的原理就是向油层定量注水,同时控制油层的压力,保证油层生产所需的动力,增强油层开采的效率。

注水式分层调配的方式是通过各层水嘴的大小调整,保证各层的压力,从而达到各层注水量的要求。

调配是分层注水井吸水状况发生变化或改变分层注水方案,需要重新配水嘴的施工过程。

配水嘴是为了节流水压控制水量,利用其节流作用,降低注水压力,从而达到控制高渗透层注水量、实现分层定量注水的目的。

调配主要分作业完井调配、地质方案井调配、正常治理欠注层调配三种情况。

一、调配不成功情况分析调配不成功主要分遇阻和遇卡两种情况:油管结垢死油堆积(上部多见)或断脱,变形造成打捞器遇阻下不去;地层出砂、堵剂回吐或者胶皮圈堆积造成打捞器通不过芯子,卡块张不开,从而无法捞出芯子。

捞着芯子上提遇卡或者拔断卡块,或者拔断安全销子。

而捞芯子无负荷和拔断安全销子是调配不成功的兩种主要现象。

二、调配不成功井原因分析及对策调配不成功原因是多方面的,具体每口井原因是不同的,主要分打捞器下不去、捞芯子无负荷和遇卡拔断卡块或拔断安全销子等三种情况。

通过对调配不成功井原因进行认真地分析,针对具体情况,我们制定了相应的对策。

打捞器下不去。

此类不成功现象主要原因包括以下几个方面:上部油管结垢,死油堆积;油管变形断脱;胶皮圈脱落卡在芯子和油管之间造成加压下不去。

上部油管结垢,死油堆积,可采取油管除垢,洗井,无效作业;油管变形,断脱采取作业;胶皮圈脱落卡在芯子和油管之间造成加压下不去要采取更换胶皮圈不易脱落的改进芯子。

提高分层注水井测试效率的措施

提高分层注水井测试效率的措施

提高分层注水井测试效率的措施摘要:分析了影响注水井测试效率的因素,并利用提高水井测试效率的措施,保证每口井的测试均在压力点与注水量稳定的前提下进行,提高了测试成功率和测试质量。

针对注水井测试中出现的问题,提出了解决问题的建议及方向,为油田的长期稳定开采提供了技术支持,也为进一步完善注水井措施提供了指导性意见。

关键词:注水井;测试;影响因素;对策油田进入高含水期,注水井油压变化较大,部分井无法进行有效的注采调配。

注水井井况较差,带病井较多,注水层段合格率低;且注入水质处理难度日益加大,洗井流程设施缺乏,大孔道和层间窜流日继增加,油田地质状况日趋复杂,这些问题的实际存在,给注水工艺以及注水井的测试工作带来了极大的困难。

测试过程中经常出现油管漏失、结垢遇阻、欠注等现象,测试成功率只有76.7%,不仅影响了分注效果,而且增加了作业工作量,造成注水层段合格率下降,在一定程度上影响了开发效果。

一、影响测试效率的因素1.1水质条件影响对于一定的油气层,合格的水质必须满足注入水与地层岩石及其流体相配伍的物理和化学指标,而目前很多因为水质而影响了注水测试的进行,因为注入水的水质不合格将会堵塞孔道,从而降低了渗透率,地层吸水能力就会下降,除此之外还可能使设备腐蚀加剧,因此注入水一定要进行处理,确保水质符合要求。

注入水中含有的Fe3+、Cl-、Mg2+、Ca2+和其他悬浮物、微生物等,水质严重超标。

在长期的注入下,造成注入管线流程结垢,井下油管局部或全部结垢,增大了注入井的管损,干线压力损失较大,有的井大于2MPa,降低了注入井内的压力;同时由于Cl-、微生物的存在加剧了对管线与井下工具的腐蚀程度,腐蚀物进一步堵塞地层,穿孔现象经常出现,严重影响了对应油井的注水需求。

几年来因水质超标严重,洗井配套设施不完善,洗井效果变差。

测试过程中因结垢遇阻、水量压力波动、地面流量计水量与井下流量计水量严重不符等现象呈逐年上升趋势。

提高水井压降资料准确率的建议与做法

提高水井压降资料准确率的建议与做法

理论探索402提高水井压降资料准确率的建议与做法张振芳(胜利油田油藏动态监测中心孤岛项目部,山东 东营 257231)摘要:水井压降测试技术作为油藏工程分析的一种重要手段,能获取地层渗透率、流动系数、井底污染系数等参数,了解地层压力变化规律,为油田开发动态分析、制定方案和评价措施效果提供依据。

因此,提高水井压降测试资料解释的准确率将有助于提高水井压降资料的应用效果及油田开发效果。

关键词:水井压降测试技术;资料准确率;油田开发一、建议提出的原因(一)提高水井压降测试资料解释水平的需要水井压降测试资料的解释是一个求解反问题的过程,因受到所选择解释模型、内边界条件、外边界条件和基础数据准确性的影响,解释结果存在多解性。

在水井压降测试资料的解释过程中,需要结合油藏工程特征及井筒实际生产状况,采取有效措施,排除解释结果的多解性,不断提高水井压降资料解释水平。

(二)水井压降资料解释准确率比较低孤岛油田经过多年的开发,地层情况比较复杂,水井压降解释需要的一些基础数据的准确性差,周围油水井生产的影响,以及试井分析中存在的多解性的问题,严重制约着水井压降资料解释结果的准确性和可靠性,我们每年完成水井压降测试工作量180多口,根据统计,近几年的水井压降资料解释的准确率平均为80.17%。

准确率比较低,影响了水井压降资料的应用效果。

二、建议的实施过程针对水井压降资料解释准确率比较低的问题,从产生的试井多解性的来源入手,通过分析试井设计、资料录取、模型选择等因素对试井解释结果的影响,确定有效排除压降测试解释多解性的方法,以提高水井压降资料解释的准确率。

从影响资料解释准确率因素入手,提出了以下解决措施:(一)规范测试操作过程在压力计下入或测试过程中,改变了井的工作制度或井口存在严重泄漏等违章操作,会造成水井压降曲线出现较大的波动。

测试过程是决定试井资料质量的重要环节,由于测试过程中的违章操作可能产生资料解释中的多解性,将严重影响水井压降资料解释的准确率。

提高注水井资料全准率的几点认识

提高注水井资料全准率的几点认识

提高注水井资料全准率的几点认识摘要:注水井的资料准确性是直接影响油田注水的关键因素,如果注入端受到影响,将直接影响采出端的原油生产,可以说,提高注水井资料的全准率不光是提高注水井的管理水平,更是提高了油田的开发水平,所以我队结合油公司、厂、矿地质系统各项活动精神,在注水井的现场管理工作中,通过深入调查,找出了注水井管理中存在的问题,探讨最佳的解决办法,抓好注水井资料的强化工作,确保油田的可持续发展。

关键词:注水井资料全准率一、问题的提出油田进入特高含水开发阶段,层系间含水差异小,措施挖潜难度大,要保持水驱油井稳产,必须提高注水井注水质量。

公司开发部、厂地质大队对注水井的现场管理越来越重视,每年、每季度、每月都要对注水井现场管理情况进行抽查,这也是衡量一个采油矿油田开发管理水平高低的一项重要内容,而注水资料的准确性合理性是直接影响注水井管理水平的关键,而过去仅仅是要求岗位工人宏观调控、定压定量注水已经不能满足现在的开发形势,统计第二油矿2011年12月份全准率只有97.14%,没有达到厂里的指标要求。

为此我们认真的分析了影响注水井资料全准率低的原因,积极寻找解决方法,努力提高全准率。

二、影响注水井资料的因素分析注水井资料的八全八准分别是泵压、油压、套压、静压、水量、洗井、水质和分层测试资料,其中任何一项的超范围变化都会影响全准。

因此,我们根据油公司、厂、矿对注水井资料录取的规定,结合第二油矿各采油队的实际情况,总结出影响注水井资料的几点因素:2.1设备因素2.1.1水表卡。

由于洗井不及时或者冲洗干线等原因,经常会发生水表卡的情况,水表叶轮被异物卡死后瞬时为零,影响瞬时和底数的录取。

2.1.2压力表损坏。

压力表损坏的主要原因是冻坏。

北方冬季气温低,表内的存水结冰后膨胀导致压力表损坏,影响压力的录取。

2.1.3闸门渗漏和管线穿孔。

井口设备及管线有渗漏或者穿孔时,大站来水不能全部注入到地下,大部分会从渗漏处或者穿孔点流到地面,影响单井日注水量。

资料规范

资料规范

为了加强和规范注水井资料的管理,确保取全取准第一性资料,为油田开辟提供依据,特制定本规定。

第一条注水井资料全准系指日注水量、油压、套压、泵压、静压、测试、洗井、水质化验八项资料全准。

第二条注水井月度开井注水达 24 小时必须参加当月全准率检查。

第一条正常注水井每天有仪表记录水量为全。

水表发生故障必须录取水表底数,估注水量时间不得超过 48 小时。

全井日注水量不得超过配注水量的±20%,否则为不全不许。

第二条注水井发生溢流量,计量其溢流量必须从该井日注入量或者月度累计注水量中扣除为准。

第三条注水井计量水表选型要符合注水要求,按实际注水能力选择不同规格流量的标准计量水表计量注水量。

干式计量水表每半年校对一次,使用其它新式仪表,也必须按技术要求定期标定,否则为不全不许。

第一条油压、泵压每天录取一次,井口套压录取,下套管保护封隔器井和分层注水井每月录取 3 次,两次录取时间相隔不少于 7 天。

无套管保护封隔器井每月录取一次。

异常井连续录取套压 3 天。

措施井开井后;连续录取套压 3 天。

第二条注水井压力表,固定式取压表每季度校对一次,快速式取压的压力表每月效对一次。

发现问题及时校对。

压力值应在使用压力表量程的 1/3—2/3 范围。

动态监测定点井,每年测静压一次,年压差不超±o.5MPa,超过波动范围,必须查明原因,否则为不全不许。

第一条正常分层注水井每半年测试一次,每天计算分层水量。

第二条注水井封隔器不密封和分层测试期间不得计算分层水量。

待新测试资料报出后,从测试报表报出之日补分层水量。

分层测试资料连续使用时间不得超过 6 个月,否则为不许。

第三条作业施工井和特殊要求井,必须在施工后注水施井注水 15 天内(措稳井注水稳定后 15 天内)测出合格资料,否则为不全不许。

第四条笼统注水井每年要选取部份井测指示曲线一次,否则为不全不许。

长 2 油层选取 50%以上的笼统注水井定点监测,采取降压法测试,测点不少于 3 个;长 6 油层选取 30%以上笼统注水井定点监测,采取降压法测试,测点不少于2 个。

浅谈注水井管理中提高注水合格率的方法

浅谈注水井管理中提高注水合格率的方法

浅谈注水井管理中提高注水合格率的方法作者:王茹来源:《科学与财富》2018年第22期摘要:注水合格率的提升,有利于确保注水的质量,有效控制产量递减与含水量上升的速度,从而提升油田开放效果。

从现场的基础工作抓起,对维护井筒、减少井下污染、增强吸水能力等起着重要作用,以此来确保注水合格率,切实提高注水质量,提高开采效率。

关键词:注水井;管理;注水合格率1注水井注入水对油层的危害1.1机杂危害由于油层自身渗透力较低,如果注水井中注入水含有机杂,且机杂成分严重超标,一旦进入到井内,长时间堆积,容易堵塞地层,降低地层的渗透率,不利于油田注水井进一步开发。

1.2含氧量过高的危害在注水井日常管理中,如果油田水中溶解氧浓度达到1mg/L,极易腐蚀碳钢,将地层空隙堵塞,导致地层渗透率下降。

而引起碳钢腐蚀的因素,主要包括氧和阴极上的氢离子结合后,一旦PH值超过4后,亚铁离子就被氧化产生铁离子,最终变成难溶于水的红棕色氢氧化铁。

因此在注水井管理中,必须注重注入水含氧量对地层的影响,并采取相应措施来处理。

1.3含油量过高的危害在注水井中,原油均以水中油(微小油滴)的方式存在,这些原油的含油超过10mg/L,一旦注入地层后,微小油滴会进入到孔喉,堵塞孔喉。

此外,因原油的存在,让水的单相流转变为两相流,导致水相的渗透率下降,削弱了地层吸水的能力。

1.4细菌危害如果注入水夹杂细菌,细菌便会与注入水一同进入到地层,若环境条件适宜,细菌便会快速生长、繁殖,形成菌落,将地层堵塞。

加上油田注入水中的细菌含有硫酸盐,可与有机物结合,形成黏性物质,黏在油层喉道上,长时间发展下去,容易组成链菌团堵塞孔喉,降低了地层的渗透率。

且这些细菌在厌氧环境下,易让硫酸盐还原,快速汲取有机物中含有的营养,并经过代谢产生S2-,然后与腐蚀产物Fe2+产生化学反应,形成FeS后与注入水一同进入地层堵塞孔道,阻止注入水渗透。

此外,细菌中的铁细菌属于一种好氧菌,在含氧量低于0.5mg/L可快速生长、繁殖,生成许多黏性物质,将二价铁氧化变成三价铁,最终变成氢氧化铁,将地层堵塞,因此必须对细菌的危害予以重视。

提高注水井资料全准率的有效途径研究

提高注水井资料全准率的有效途径研究

提高注水井资料全准率的有效途径研究摘要:油田投入开发后,地层能量不断的消耗,油层压力会不断下降,为了弥补地下亏空,保持或提高油层压力,必须对油田进行注水,保证油井产量,同时,合理的注水方案还可以起到稳油控水的目的。

采油工在管理注水井的过程中存在着各种问题,直接影响到注水井的管理水平,通过对这些影响因素的分析总结,为今后管理注水井工作提供依据,保证注水压力和注水量保持平稳,使注水井平稳、高效的注水。

关键词:注水井;资料;全准率1.影响注水井压力波动的原因分析1.1地面设备的影响因素(1)地面流程的开关状态对注水井压力的影响,正常分层注水井常开的阀门有来水阀门、生产阀门、总阀门,使用配水间的下流阀门控制注水量,而在生产过程中出现过,用生产阀门控制注水量的现象,这时在注水井注水压力装置上录取的压力已经不是真实压力值,注水压力接近或与注水泵压持平,造成资料全准超标。

(2)压力表对注水井压力的影响,注水井压力表按要求每月校对一次,但在使用过程中发现,新校对好的压力表,使用时压力误差可以达到0.1—0.3Mpa 之间,这可能是在运输过程中造成的,使注水井资料全准超标。

1.2地面管线、管网压力的影响注水管网的组成由,注水站→注水管线→注水井,管线、管网对注水压力的影响也很大,由于注水站注水泵停泵或检修,以及注水管线穿孔等原因,使注水泵压下降,造成注水量下降,注水压力下降,经常出现检查时注水井还在正常注水,但由于泵压下降后,使水井出现注水量、压力下降的情况,如果发现不及时就会造成注水井欠注,注水压力全准超标。

1.3井下工具对注水井的影响(1)井下偏心配水器(水嘴)对注水压力的影响,当井下配水器或滤网堵塞时,注水井就会出现注水量下降,注水压力上升的现象;如果井下配水器水嘴刺大,注水井就会出现注水量上升,注水压力下降的现象,影响注水井资料全准率。

(2)井下封隔器对注水井压力的影响,以水力压差式封隔器为例,这种封隔器工作原理是利用油管与套管间的压力差作用,使封隔器中间的胶皮筒涨开,达到封隔油层、保护套管的目的,当封隔器不密封时,吸水能力强的油层开始吸水,使注水井注水量上升,注水压力下降,影响注水井资料全准率。

浅谈如何提高注水量计量准确率

浅谈如何提高注水量计量准确率

1041 基本概况 X采油作业区,现有注水井126口,开井97口,分注井40口,平均日注水1620m 3,平均单井日注16.4m 3,配注合格率85.9%,分层注水合格率88.6%。

共有单井流量计127口,水源井来水、干线流量计15口。

其中:浙江金华流量计104口,覆盖率79.5%;上海一诺流量计14口,覆盖率11.0%;西安国仪流量计12口,覆盖率9.5%。

全区单井流量计127口,数字化井数105口,数字化开井数88口,上线井数87口,上线率98.9%,应用井数87口,应用率100.0%。

2 存在问题及治理效果2.1 站内仪表计量存在问题 部分站点水源井来水流量计、注水干线流量计误差偏大,导致计量结果无法使用。

例如环A注水站以储罐液位为基础,来水流量计因通径过大,导致计量误差达到56.1%,干线误差道道33.1%。

匹配仪表量程。

站点流量计选型参数与现场应用不匹配,导致部分流量计误差过大,甚至无法计量。

对此根据站点实际注水量,优选计量仪器,从源头上减小计量误差,缩径改造后相对误差降低到3.2%。

建立储罐旬度标定制度。

以储罐变化为基准与水源井来水流量计变化做对比,建立旬度标定制度;制定《每日干线出口流量与单井注水量之和对比》,监控上下游水量变化。

针对相对误差超过5%的情况及时核查原因、解决问题。

建立三级管理制度。

注水管理采用现场检查与数字化平台相结合的方式,作业区采取三级数字化管理模式(作业区—管理单元—站点)每天对注水井实时工况进行进行监测,杜绝超欠注的同时,提高配注执行力。

2.2 分注井计量存在问题 分注井测调遇阻率高,影响单层注水量准确性。

随注水开发时间延长,井筒状况结垢状况日益严重,分注井测调遇阻率增大,遇阻率由42.7↑47.3,通过洗井方式整改后测试成功率有所提高,但重复遇阻率仍较高。

分注井检配合格率低,通过对2015年各区块分注井调配结果分析,受注入水水质影响,清水区、采出水区检配结果差异较大,采出水区分注井检配合格率低;注水时间长井,检配合格率低。

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提高注水井资料全准率的方法
发表时间:2019-11-14T10:41:18.657Z 来源:《科学与技术》2019年第12期作者:王清伟赵海涛周秋实
[导读] 本文通过对我厂采油生产一线中注水井压力变化情况及变化原因进行分析,得出了可以造成注水井压力变化的原因主要有人为的影响因素、地面设施的影响因素、地面注水管网的影响因素、井下工具的影响因素、油层及连通井的因素和各类施工对注水压力的影响,分析论证了各种影响因素造成注水井压力变化的节点,指出了采油工在管井过程中如何抓住取压节点,并为注水井日常管理提出了建议。

摘要:本文通过对我厂采油生产一线中注水井压力变化情况及变化原因进行分析,得出了可以造成注水井压力变化的原因主要有人为的影响因素、地面设施的影响因素、地面注水管网的影响因素、井下工具的影响因素、油层及连通井的因素和各类施工对注水压力的影响,分析论证了各种影响因素造成注水井压力变化的节点,指出了采油工在管井过程中如何抓住取压节点,并为注水井日常管理提出了建议。

主题词:注水井压力节点责任心
一、引言
油田投入开发后,地层能量不断的消耗,油层压力会不断下降,为了弥补地下亏空,保持或提高油层压力,必须对油田进行注水,保证油井产量,同时,合理的注水方案还可以起到稳油控水的目的。

采油工在管理注水井的过程中存在着各种问题,直接影响到注水井的管理水平,通过对这些影响因素的分析总结,为今后管理注水井工作提供依据,保证注水压力和注水量保持平稳,使注水井平稳、高效的注水。

二、注水井压力影响原因分析
1、人为的影响因素
采油工在生产单位管理注水井过程中,每天要进行例行保养工作外还要记录注水量、注水压力,并适当调整注水量,而注水量的变化是造成压力变化最主要的原因,在生产过程中发现很多注水井的掉水的现象,而采油工管理过程中,只要水量不低于管理误差就不会控制注水量,这样注水井处于长时间欠注,会对注水压力产生影响,使压力逐渐下降,这种管理方法不光造成本井注水压力下降,还会影响到同区块的其它井。

2、地面设备的影响因素
2.1地面流程的开关状态对注水井压力的影响,正常分层注水井常开的阀门有来水阀门、生产阀门、总阀门,使用配水间的下流阀门控制注水量,而在生产过程中出现过,用生产阀门控制注水量的现象,这时在注水井注水压力装置上录取的压力已经不是真实压力值,注水压力接近或与注水泵压持平,造成资料全准超标。

2.2压力表对注水井压力的影响,注水井压力表按要求每月校对一次,但在使用过程中发现,新校对好的压力表,使用时压力误差可以达到0.1~0.3Mpa之间,这可能是在运输过程中造成的,使注水井资料全准超标。

2.3取压装置对注水井压力的影响,我厂在注水井上使用快速取压装置,该装置有两大部分组成,固定部分取压座和活动的取压头,固定的取压座主要由接头、活塞、密封圈和弹簧组成,而由于弹簧和密封圈的损坏,使活塞不能复位或堵塞传压孔都可造成取压不准,使资料超误差;活动取压头上安装压力表,主要由壳体、密封圈、密封垫、活塞等部分组成,在活动取压头内腔装满传压油,达到传压、抗腐蚀、防冻的作用,传压油的量对压力影响特别大,造成取压不准,这种情况还不易被发现,同时密封圈的损坏也会造成漏水,还有活塞卡死都会对注水压力造成影响,使注水井资料全准超标。

3、地面管线、管网压力的影响
注水管网的组成由,注水站→注水管线→注水井,管线、管网对注水压力的影响也很大,由于注水站注水泵停泵或检修,以及注水管线穿孔等原因,使注水泵压下降,造成注水量下降,注水压力下降,经常出现检查时注水井还在正常注水,但由于泵压下降后,使水井出现注水量、压力下降的情况,如果发现不及时就会造成注水井欠注,注水压力全准超标。

4、井下工具对注水井的影响
4.1井下偏心配水器(水嘴)对注水压力的影响,当井下配水器或滤网堵塞时,注水井就会出现注水量下降,注水压力上升的现象;如果井下配水器水嘴刺大,注水井就会出现注水量上升,注水压力下降的现象,影响注水井资料全准率。

4.2井下封隔器对注水井压力的影响,以水力压差式封隔器为例,这种封隔器工作原理是利用油管与套管间的压力差作用,使封隔器中间的胶皮筒涨开,达到封隔油层、保护套管的目的,当封隔器不密封时,吸水能力强的油层开始吸水,使注水井注水量上升,注水压力下降,影响注水井资料全准率。

4.3井下油管漏对注水井压力的影响,当井下油管出现腐蚀漏,丝扣漏,油管脱,底部球座不严等情况时,会造成注水井封隔器失效,使注水井注水压力下降,注水量上升。

5、油层及连通井对注水井压力的影响
5.1连通油井采取提液措施后对注水井压力的影响,当油井采取压裂、酸化、换大泵或调大生产参数等提液措施后,地层压力下降,与油井相连通的注水井注水压力也会出现下降的现象。

5.2注水井连通油井采取堵水措施后对注水井压力的影响,由于油井存在高压高含层,层间矛盾突出时,就会采取堵水措施,封堵高压高含水层,减少层间矛盾,油井堵水后,注水井压力会发生变化。

5.3注水井采取增注措施后对注水井压力的影响,对注水井采取酸化、压裂等增注措施后,使注水井注水量上升,注水压力下降。

5.4注水井采取调剖措施对注水井压力的影响,对注水井内油层的高渗透部位或高吸水层位进行封堵,来调整注水井吸水剖面,这时注水压力会发生变化。

5.5注水井注入不合格的水或水质脏,造成油层污染,使油层不吸水,注水井注入困难,注水压力上升。

6、各类施工对注水压力影响
6.1注水井洗井施工对注水压力的影响,注水井洗井分为正常洗井和处理井下故障洗井,注水井在正常洗井后,压力会快速恢复,如果是处理井下故障洗井时,注水压力会有明显的变化,如果洗进处理好了井下故障(如井下偏心配水嘴堵塞故障),洗井后注水压力会下降到正常注水时的压力,而且注水压力会保持稳定,当注水井井下油层污染进行洗井时,可能会出现洗井后压力会大幅下降,但恢复正常注
水后,压力又会逐渐上升的现象。

6.2注水井各类测试施工对注水压力的影响,注水井测试期间要求采油工要加密录取资料,特别是施工过程中调整注水井井下配水嘴之后,注水井的注水量和注水压力都会发生变化,如果是调大水嘴,注水井的注水量会上升,注水压力下降,如果是调小水嘴,注水井的注水量下降,注水压力上升。

三、注水井压力变化的预防措施
1、每天巡检注水井过程中,一定要增强责任心,必须检查注水井的各阀门开关状态,并保证流程正常;
2. 注水井测试过程中,要与测试工交接基本情况,了解本次测试井下水嘴是否发生变化,注水量怎样控制,每天控制水量保持平稳,每天录取压力值,做好测试过程监督;
3.抓住取压节点,如洗井前后都需要录取油压和水量,观察油压下降多长时间之后恢复到洗井前的压力,或注水量上升多长时间之后恢复到洗井前的水量,总结记录注水井洗井有效期。

4、当注水井压力变化不超过0.5MPa的井:
4.1可以不急于处理,先观察它几天。

4.2换一块压力表取压力。

4.3还可以先检查取压设备是否正常,再查近期有无施工情况,逐一分析。

4.4如发现压力确实超测试误差,可以报超测试误差,待上测试。

5、当注水井压力变化超过0.6MPa的井,必须做以下工作:
5.1校压力表,检查设备完好情况。

5.2校水表,检查水表运行情况。

5.3检查注水管网情况。

5.4以上均无问题,上报作业区,协调测试队验封,打检卡。

5.5如井下无问题,可上报超误差复测。

6、当油压变化超过1MPa以上,套压变化超3MPa后,应做工作:
6.1执行四级报警制度。

6.2按厂套损组要求进控注或停注。

四、总结
造成注水井注水压力变化的原因可能是多方面的,但总的归纳起来有三方面,一是地面设备和各种施工造成的影响,二是注水井井筒内设备的影响,三是油层的影响,但压力的变化还是有规律可寻,绝大多数与技术管理水平、操作人员素质及责任心有关。

若能充分抓住取压节点,则能将注水井管理的非常平稳,大大提高注水井管理水平,提高注水井现场资料的准确率。

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