红外测温技术的应用及介绍(参考Word)
红外线测温技术在工业领域中的应用探究
红外线测温技术在工业领域中的应用探究引言红外线测温技术是一种非接触式测量温度的方法，广泛应用于工业领域。
本文将探究红外线测温技术在工业领域中的应用，并分析其优势和局限性。
一、红外线测温技术的原理红外线测温技术利用物体发射的红外辐射能量与其温度之间的关系，通过测量物体发射的红外线能量来间接测量物体的温度。
红外线测温技术基于物体发射的红外辐射与其温度成正比的基本原理，通过测量物体发射的红外线能量来推断物体的温度，并将其转化为可读的数值。
二、红外线测温技术在工业领域中的应用1. 温度监测和控制红外线测温技术可以用于工业设备的温度监测和控制。
例如，工业炉燃烧炉的温度监测和控制需要准确的温度测量和控制，这时红外线测温技术可以提供快速、准确的测温结果，并与控制系统相连，实现对温度的实时监测和调节。
2. 故障检测与预警红外线测温技术可以用于故障检测与预警。
工业设备在运行过程中，由于零部件的老化、磨损或其他原因可能产生异常的热点。
红外线测温技术可以及时检测到这些异常的热点，并发出警报，提醒维护人员及时采取措施，防止进一步的故障发生。
3. 能源管理红外线测温技术可以用于工业设备的能源管理。
通过实时监测设备的温度变化，可以及时调整设备的工作模式，以降低能源消耗和维护成本。
例如，生产线上的电机可以通过红外线测温技术监测其温度，根据温度变化来合理调整电机的负载，使其在最高效率下运行，从而降低能源消耗。
4. 质量控制红外线测温技术可以用于工业生产过程中的质量控制。
通过对生产过程中物体的温度进行测量，可以及时发现产品中存在的缺陷或异物，保障产品质量。
例如，在玻璃制造过程中，红外线测温技术可以检测玻璃表面的温度分布，确保玻璃在恰当的温度下熔化和形成。
三、红外线测温技术的优势1. 非接触式测量：红外线测温技术可以远距离、无接触地测量温度，无需直接接触被测温物体，非常适合于高温、有污染、难以接近的情况。
2. 高精度测量：红外线测温技术具有较高的测量精度和反应速度，可以在短时间内获得准确的温度数据，提高生产效率和产品质量。
红外测温技术的应用及介绍
红外测温技术的应用及介绍目前，红外测温技术的应用越来越广泛，尤其在产品质量控制和监测、设备在线故障诊断、安全保护以及节约能源等方面发挥了重要作用。
近二十年来,非接触红外测温仪在技术上得到迅速发展,性能不断提高,适用范围也不断扩大,市场占有率逐年增长。
比起接触式测温方法,红外测温有着响应时间快、非接触、使用安全及使用寿命长等优点。
一、外测温仪工作原理了解组外测温仪的工作原理、技术指标、环境工作条件及操作和中频电炉维修等是为了帮助用户正确地选择和使用红外测温仪。
一切温度高于绝对零度的物体都在不停地向周围空间发出红外辐射能量。
物体的红外辐射特性一辐射能量的大小及其按波长的分布一与它的表面温度有着十分密切的关系。
因此,通过对物体自身辐射的红外能量的测量,便能准确地测定它的表面温度,这就是红外辐射测温所依据的客观基础。
黑体辐射定律:黑体是一种理想化的辐射体,它吸收所有波长的辐射能量,没有能量的反射和透过,其表面的发射率为1。
应该指出,自然界中并不存在真正的黑体,但是为了弄清和获得红外辐射分布规律,在理论研究中必须选择合适的模型,这就是普朗克提出的体腔辐射的量子化振子模型，从而导出了普朗克黑体辐射的定律，即以波长表示的黑体光谱辐射度，这是一切红外辐射理论的出发点，故称黑体辐射定律。
物体发射率对辐射测温的影响：自然界中存在的实际物体，几乎都不是黑体。
所有实际物体的辐射量除依赖于辐射波长及物体的温度之外，还与构成物体的材料种类、制备方法、热过程以及表面状态和环境条件等因素有关。
因此，为使黑体辐射定律适用于所有实际物体，必须引入一个与材料性质及表面状态有关的比例系数，即发射率。
该系数表示实际物体的热辐射与黑体辐射的接近程度，其值在零和小于1的数值之间。
红外线测温技术在医疗领域的应用与未来发展趋势
红外线测温技术在医疗领域的应用与未来发展趋势红外线测温技术是一种非接触式测温方法，在医疗领域有着广泛的应用。
通过利用物体所释放的红外辐射，可以准确、快速地测量物体的温度，而无需与物体直接接触，从而有效地避免了交叉感染的风险。
在医疗领域，红外线测温技术被广泛应用于体温监测、疾病筛查、手术过程监控等方面。
首先，红外线测温技术可以实时监测人体体温，用于发现体温异常。
特别是在传染病防控中，可以快速筛查出患者的高体温病例，有助于及早发现疫情并防止疾病的扩散。
其次，在手术过程中，红外线测温技术可以监控手术区域的温度变化，帮助医生及时发现并处理手术中的问题。
红外线测温技术在医疗领域的应用前景广阔。
随着生物医学工程技术的不断发展和改进，红外线测温技术将更加精确和灵敏。
例如，一些新型红外线测温仪器将搭载更高分辨率的红外传感器，从而可以提供更准确的温度测量结果。
此外，红外线测温技术还可以与其他医疗设备相结合，例如智能五感床垫，通过追踪病人的体温、呼吸和心率等数据，为医护人员提供更全面的监护信息，加强病人的健康管理。
未来发展方向中，红外线测温技术将更加智能化和便携化。
目前，一些手持式红外线测温设备已经广泛用于诊所、医院和生活中的个人使用。
随着技术的进步，这些设备将变得更小、更轻便，甚至可能与智能手机等移动设备相结合，使人们可以更加方便地进行体温监测和疾病筛查。
此外，红外线测温技术的自动化和智能化也是未来发展的趋势。
目前，根据体温变化进行数据分析和诊断依赖于医护人员的经验和手动操作。
随着人工智能和机器学习等技术的发展，未来的红外线测温设备将能够自动分析和识别体温异常，并给出相应的报警和建议，从而提高体温监测的准确性和效率。
另外，红外线测温技术还有望在健康监测和疾病预防方面发挥更大作用。
随着人们对健康和疾病预防的重视度增加，红外线测温技术可以被运用于个人健康管理、家庭医疗以及社区疾病监测等方面。
通过使用便携式的红外线测温设备，人们可以自行监测体温变化，及早发现可能存在的健康问题，从而采取相应的措施进行干预和预防。
红外线测温技术的原理和应用
红外线测温技术的原理和应用红外线测温技术是一种非接触式温度测量方法，广泛应用于工业、医疗、消防等领域。
它通过检测物体发射的红外辐射能量来测量物体的表面温度。
本文将详细介绍红外线测温技术的原理和应用。
一、红外线测温技术的原理红外线（IR）是在电磁波谱中紧邻可见光的一个频段，其波长范围为0.75μm-1000μm（微米）。
红外线的特点是能够通过大气层，并且被热物体发射。
红外线测温技术基于物体的发射与吸收红外辐射的原理来进行测量。
红外线测温技术的原理可以归结为以下几个关键步骤：1.热能发射：所有物体都会发射红外辐射能量，其强度与物体的温度成正比。
温度越高，物体发射的红外辐射能量越大。
2.红外辐射接收：测温设备（红外测温仪或红外相机）通过感应元件接收物体发射的红外辐射能量。
3.信号处理：测温设备将接收到的红外辐射能量转换成电信号，并进行滤波、放大等处理。
4.温度计算：通过校准和算法，将接收到的电信号转换为与物体表面温度对应的数值。
5.显示或记录：获得物体的表面温度数值后，可以通过显示屏或记录设备显示或记录下来。
二、红外线测温技术的应用红外线测温技术具有非接触、快速、准确等优点，因此在许多领域得到了广泛的应用。
1.工业领域在工业生产中，红外线测温技术可以用于监测和控制物体的温度。
例如，可以用于炉温监测、电子元件的温度检测、冶金工艺中的温度控制等。
红外线测温技术可以实时地检测物体的温度变化，帮助提高生产效率和质量。
2.电力行业红外线测温技术在电力行业的应用主要包括电力设备的温度检测和故障诊断。
通过对输电线路、变压器、开关设备等的温度进行监测，可以早期发现潜在的故障并采取相应的措施，预防事故的发生，保障电力系统的安全运行。
3.医疗和健康 care红外线测温技术在医疗和健康 care 领域的应用日益广泛。
例如，在医院中，可以使用红外测温仪快速测量人体表面的温度，尤其是在流行病期间，可以实现快速筛查和诊断。
此外，红外线测温技术也可用于测量食品、水源等的温度，以确保食品安全和水质安全。
红外线测温技术在非接触温度测量中的应用与优势
红外线测温技术在非接触温度测量中的应用与优势红外线测温技术是一种利用物体发射的红外辐射来测量其温度的技术。
该技术具有非接触性、快速性、高精度等优势，在许多领域中得到广泛应用。
本文将探讨红外线测温技术在非接触温度测量中的应用及其优势。
红外线测温技术主要应用于以下领域：1. 工业应用：红外线测温技术在工业生产过程中起到了至关重要的作用。
例如，在冶金行业中，可以通过红外线测温技术实时监测炉温、钢板温度等，以确保生产过程的稳定性与安全性；在制造业中，可以用于监测机械设备的运行温度，防止过热导致故障；在汽车制造业中，可以用于检测发动机的温度，确保其正常运行。
2. 医疗卫生：红外线测温技术在医疗领域中广泛应用于体温检测。
相比于传统温度计，红外线测温技术可以实现非接触方式的体温测量，大大降低了传染病传播的风险。
此外，红外线测温技术还可用于手术过程中的温度监测、热成像以及病人的体温趋势分析，提供有效的诊断参考。
3. 安防监控：红外线测温技术在安防监控领域扮演着非常重要的角色。
通过使用红外线测温技术，可以实时监测人员或物体的温度，准确掌握其活动状态。
这在边境巡逻、机场安全检查、火灾预警等方面具有重要意义，帮助提升安全性和减少事故发生的概率。
红外线测温技术的优势主要包括：1. 非接触性：红外线测温技术可以实现对目标物体的远距离、非接触式温度测量。
相比于传统温度测量方法，红外线测温技术无需接触物体表面，摆脱了传统测温方法中温度测量受限的问题，更适用于需要对远距离或高温物体进行温度测量的情况。
2. 快速性：红外线测温技术可以实时获取物体的温度信息，响应速度快。
这在工业生产过程中，特别是连续生产过程中扮演着重要角色，可以及时发现异常温度变化，提高生产效率和安全性。
3. 高精度：红外线测温技术可以实现对物体的高精度温度测量。
通过使用先进的红外传感器和仪器，可以实现对不同材料和物体的精确温度测量，提供准确的数据支持。
4. 多功能性：红外线测温技术还可以结合其他技术，如图像处理和热成像技术，实现更全面的温度检测和分析。
红外线测温技术在工业自动化中的应用
红外线测温技术在工业自动化中的应用引言：工业自动化在现代制造业中扮演着至关重要的角色。
高效率、高精度和高可靠性是工业自动化的核心要求，而红外线测温技术正是一种应用广泛且适合工业自动化的测温方法。
本文将探讨红外线测温技术在工业自动化中的应用，包括原理、优势以及实际运用场景。
一、红外线测温技术的原理红外线测温技术基于物体的辐射热量，通过测量物体表面的红外辐射能量来确定其温度。
根据斯特藩-玻尔兹曼定律，物体的辐射能量与其温度之间存在着一定的关系。
红外线测温技术利用红外线感应器接收物体发出的红外辐射，并将其转换为温度值。
二、红外线测温技术的优势1. 非接触性：红外线测温技术具有非接触性，可以在不与目标物体接触的情况下进行测温。
这种特性使得红外线测温技术对同步或运动中的物体适用，极大地提高了工业自动化的效率和安全性。
2. 高精度：红外线测温技术在测温范围内具有高精度和高可重复性。
传统的温度测量方法可能受到环境因素的干扰，而红外线测温技术能够准确测量目标物体的温度，无论是固体、液体还是气体。
3. 快速响应：红外线测温技术的响应速度非常快，能够在短时间内对目标物体的温度变化进行监测和控制。
这对于工业自动化生产线的实时控制和调整至关重要。
4. 多功能性：红外线测温技术可以应用于各种不同的工业场景，如冶金、电力、化工等。
它可以应对不同材料、形状和大小的物体，并且适用于从低温到高温范围的测量。
三、红外线测温技术在工业自动化中的实际应用1. 温度监测与控制：红外线测温技术广泛应用于工业自动化生产线中的温度监测和控制。
例如，在玻璃行业中，通过红外线测温技术可以准确测量玻璃的温度，并及时调整熔融过程中的温度和工艺参数，提高产品质量和生产效率。
2. 热成像检测：红外线测温技术被应用于热成像检测中，用于监测设备或系统中的异常热点。
通过红外线热成像仪，可以对电力设备、机械设备等进行实时监测和预警，以避免潜在故障的发生，提高设备的可靠性和安全性。
红外线测温技术在工业生产中的应用及性能评估
红外线测温技术在工业生产中的应用及性能评估工业生产过程中，温度监测是非常重要的环节，因为温度的控制和监测很大程度上影响着产品质量和生产安全。
传统的温度测量方法通常需要直接接触被测物体，这种方法在某些情况下可能会对被测物体产生影响，并且需要很高的人力投入。
然而，红外线测温技术的出现，很大程度上解决了这些问题。
红外线测温技术利用物体自身的辐射能量，通过红外线测温仪表检测物体发出的红外线辐射能量，并通过计算来得出物体的温度。
相较于传统的接触式测温方式，红外线测温技术具有非接触、快速、精准等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
红外线测温技术在工业生产中的应用主要包括以下几个方面：1. 温度监测和控制：红外线测温技术可以实时监测被测物体的温度，并将数据送至控制系统，通过控制系统对温度进行调整。
这意味着能够更有效地控制和调节生产过程中的温度，提高产品质量。
2. 炉窑温度检测：在高温环境下，使用传统接触式测温方式可能会受到环境的限制，而红外线测温技术通过非接触式的方式，可以准确、快速地对炉窑内部的温度进行检测，保证生产过程的稳定性和安全性。
3. 电子设备制造：红外线测温技术可以应用于电子设备制造过程中，例如焊接工艺中焊点温度的监测，以确保焊接质量。
4. 化工过程控制：化工生产中需要严格控制温度，红外线测温技术可以在这种环境下提供准确、可靠的温度监测，以确保化工过程的安全性和高效性。
除了应用方面，对红外线测温技术的性能评估也是十分重要的一环。
下面我们将对红外线测温技术的性能进行评估。
1. 温度测量精度：红外线测温技术的最重要的性能指标之一是测量精度。
准确的温度测量是保证产品质量和生产安全的基础。
因此，对于不同的工业应用，红外线测温技术需要具备足够的测量精度，以满足实际需求。
2. 响应速度：工业生产中，对温度的快速响应是至关重要的。
红外线测温技术应具备较快的响应速度，能够实时地测量和反馈温度数据，以便及时调整和控制生产过程。
红外线测温技术在工业领域中的应用及性能分析
红外线测温技术在工业领域中的应用及性能分析引言：红外线测温技术是一种非接触式测温方法，逐渐在工业领域中得到广泛应用。
本文将对红外线测温技术在工业领域的应用进行介绍，并对其性能进行分析，探索其在工业生产中的潜力。
一、红外线测温技术的原理红外线测温技术基于物体的红外辐射特性，通过测量物体发出的红外辐射能量来实现温度测量。
物体的温度与其红外辐射能量呈正相关关系，因此可以通过测量红外辐射能量来间接获得物体的温度信息。
红外线测温技术通常使用红外线传感器来接收并测量物体发出的红外辐射。
二、红外线测温技术在工业领域中的应用1. 温度监测与控制：红外线测温技术可用于工业生产过程中的温度监测与控制。
例如，在电力行业中，红外线测温技术可以用于监测变压器、发电机等设备的温度，及时发现温度异常并采取相应措施，确保设备的正常运行。
2. 热成像检测：红外线测温技术能够通过热成像摄像机将物体发出的红外辐射转化为热像图，以实时显示物体的温度分布情况。
这在工业生产中尤为重要，例如在建筑行业中，可以通过红外线测温技术检测建筑物的能量损失情况，提高能源利用效率。
3. 故障诊断与维护：红外线测温技术还能够用于工业设备的故障诊断与维护。
通过红外线测温技术，工程师可以迅速地检测到设备的异常温度变化，及时采取修复措施，避免设备故障引起的生产中断和损失。
4. 动态温度分析：红外线测温技术可实现对物体温度的动态分析。
例如，在冶金行业中，可以利用红外线测温技术对炉内的温度进行实时监测与分析，以确保冶炼过程的稳定性和安全性。
三、红外线测温技术的性能分析1. 测温精确性：红外线测温技术具有较高的测温精确性，能够在不接触物体的情况下实现准确的温度测量。
然而，由于物体表面的反射和吸收等因素的存在，红外线测温技术的精确性受到一定的影响，因此在使用过程中需要校准和调节。
2. 测量范围和目标大小：红外线测温技术在测量范围和目标大小方面有一定的限制。
一般来说，红外线测温技术可测量的温度范围在-50℃至2000℃之间，目标物体的大小在测量距离和视场角度的限制下应保持一定的比例。
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红外测温技术的应用及介绍目前，红外测温技术的应用越来越广泛，尤其在产品质量控制和监测、设备在线故障诊断、安全保护以及节约能源等方面发挥了重要作用。
近二十年来,非接触红外测温仪在技术上得到迅速发展,性能不断提高,适用范围也不断扩大,市场占有率逐年增长。
比起接触式测温方法,红外测温有着响应时间快、非接触、使用安全及使用寿命长等优点。
一、外测温仪工作原理了解组外测温仪的工作原理、技术指标、环境工作条件及操作和中频电炉维修等是为了帮助用户正确地选择和使用红外测温仪。
一切温度高于绝对零度的物体都在不停地向周围空间发出红外辐射能量。
物体的红外辐射特性一辐射能量的大小及其按波长的分布一与它的表面温度有着十分密切的关系。
因此,通过对物体自身辐射的红外能量的测量,便能准确地测定它的表面温度,这就是红外辐射测温所依据的客观基础。
黑体辐射定律:黑体是一种理想化的辐射体,它吸收所有波长的辐射能量,没有能量的反射和透过,其表面的发射率为1。
应该指出,自然界中并不存在真正的黑体,但是为了弄清和获得红外辐射分布规律,在理论研究中必须选择合适的模型,这就是普朗克提出的体腔辐射的量子化振子模型，从而导出了普朗克黑体辐射的定律，即以波长表示的黑体光谱辐射度，这是一切红外辐射理论的出发点，故称黑体辐射定律。
物体发射率对辐射测温的影响：自然界中存在的实际物体，几乎都不是黑体。
所有实际物体的辐射量除依赖于辐射波长及物体的温度之外，还与构成物体的材料种类、制备方法、热过程以及表面状态和环境条件等因素有关。
因此，为使黑体辐射定律适用于所有实际物体，必须引入一个与材料性质及表面状态有关的比例系数，即发射率。
该系数表示实际物体的热辐射与黑体辐射的接近程度，其值在零和小于1的数值之间。
根据辐射定律，只要知道了材料的发射率,就知道了任何物体的红外辐射特性。
影响发射率的主要因素在：材料种类、表面粗糙度、理化结构和材料厚度等。
当用红外辐射测温仪测量目标的温度时首先要测量出目标在其波段范围内的红外辐射量,然后由测温仪计算出被测目标的温度。
单色测温仪与波段内的辐射量成比例:双色测温仪与两个波段的辐射量之比成比例。
红外系统:红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。
光学系统汇聚其视场内的目标红外辐射能量,视场的大小由测温仪的光学零件及其位置确定。
红外能量聚焦在光电探测器上并转变为相应的电信号。
该信号经过放大器和信号处理电路,并按照仪器内疗的算法和目标发射率校正后转变为被测目标的温度值。
选择红外测温仪可分为三个方面：性能指标方面,如温度范围、光斑尺寸、工作波长、测量精度、响应时间等;环境和工作条件方面,如环境温度、窗口、显示和输出、保护附件等;其他选择方面,如使用方便、维修和校准性能以及价格等,也对测温仪的选择产生一定的影响。
随着技术和不断发展,红外测温仪最佳设计和新进展为用户提供了各种功能和多用途的仪器,扩大了选择余地。
确定测温范围:测温范围是测温仪最重要的一个性能指标。
如宁波神光电炉产品覆盖范围为-50℃-+3000℃,但这不能由一种型号的红外测温仪来完成。
每种型号的测温仪都有自己特定的测温范围。
因此,用户的被测温度范围一定要考虑准确、周全,既不要过窄,也不要过宽。
根据黑体辐射定律,在光谱的短波段由温度引起的辐射能量的变化将超过由发射率误差所引起的辐射能量的变化,因此,测温时应尽量选用短波较好。
确定目标尺寸：红外测温仪根据原理可分为单色测温仪和双色测温仪(辐射比色测温仪)。
对于单色测温仪,在进行测温时,被测目标面积应充满测温仪视场。
建议被测目标尺寸超过视场大小的50%为好。
如果目标尺寸小于视场,背景辐射能量就会进入测温仪的视声符支干扰测温读数,造成误差。
相反,如果目标大于测温仪的视场,测温仪就不会受到测量区域外面的背景影响。
对于神光电炉双色测温仪,其温度是由两个独立的波长带内辐射能量的比值来确定的。
因此当被测目标很小,没有充满现场,测量通路上存在烟雾、尘埃、阻挡对辐射能量有衰减时,都不会对测量结果产生影响。
甚至在能量衰减了95%的情况下,仍能保证要求的测温精度。
对于目标细小,又处于运动或振动之中的目标;有时在视场内运动,或可能部分移出视场的目标,在此条件下,使用双色测温仪是最佳选择。
如果测温仪和目标之间不可能直接瞄准,测量通道弯曲、狭小、受阻等情况下,双色光纤测温仪是最佳选择。
这是由于其直径小,有柔性,可以在弯曲、阻挡和折叠的通道上传输光辐射能量,因此可以测量难以接近、条件恶劣或靠近电磁场的目标。
确定光学分辨率(距离及灵敏)光学分辨率由D与S之比确定,是测温仪到目标之间的距离D与测量光斑直径S之比。
如果测温仪由于环境条件限制必须安装在远离目标之处,而又要测量小的目标,就应选择高光学分辨率的测温仪。
光学分辨率越高,即增大D:S比值,测温仪的成本也越高。
确定波长范围：目标材料的发射率和表面特性决定测温仪的光谱响应或波长。
对于高反射率合金材料,有低的或变化的发射率。
在高温区,测量金属材料的最佳波长是近红外,可选用0.18-1.0μm波长。
其他温区可选用1.6μm、2.2μm和3.9μm波长。
由于有些材料在一定波长是透明的,红外能量会穿透这些材料,对这种材料应选择特殊的波长。
如测量玻璃内部温度选用10μm、2.2μm和3.9μm(被测玻璃要很厚,否则会透过)波长;测量玻璃内部温度选用5.0μm波长;测低区区选用8-14μm波长为宜;再如测量聚乙烯塑料薄膜选用3.43μm波长,聚醋类选用4.3μm或7.9μm波长。
厚度超过0.4mm选用8-14μm波长;又如测火焰中的C02用窄带4.24-4.3μm波长,测火焰中的C0用窄带4.64μm波长,测量火焰中的N02用4.47μm波长。
确定响应时间:响应时间表示红外测温仪对被测温度变化的反应速度,定义为到达最后读数的95%能量所需要时间,它与光电探测器、信号处理电路及显示系统的时间常数有关。
bytek(雷泰)新型红外测温仪响应时间可达1ms。
这要比接触式测温方法,快得多。
如果目标的运动速度很快或测量快速加热的目标时,要选用快速响应红外测温仪,否则达不到足够的信号响应,会降低测量精度。
然而,并不是所有应用都要求快速响应的红外测温仪。
对于静止的或目标热过程存在热惯性时,测温仪的响应时间就可以放宽要求了。
因此,红外测温仪响应时间的选择要和被测目标的情况相适应。
信号处理功能：测量离散过程(如零件生产)和连续过程不同,要求红外测温仪有信号处理功能(如峰值保持、谷值保持、平均值)。
如测温传送带上的玻璃时,就要用峰值保持,其温度的输出信号传送至控制器内。
环境条件考虑：测温仪所处的环境条件对测量结果有很大影响,应加以考虑、并适当解决,否则会影响测温精度甚至引起测温仪的损坏。
当环境温度过高、存在灰尘、烟雾和蒸汽的条件下,可选用厂商提供的保护套、水冷却、空气冷却系统、空气吹扫器等附件。
这些附件可有效地解决环境影响并保护测温仪,实现准确测温。
在确定附件时应尽可能要求标准化服务,以降低安装成本。
当烟雾、灰尘或其他颗粒降低测量能量信号，双色测温仪是最佳选择。
在噪声、电磁场、震动或难以接近环境条件下,或其他恶劣条件下,光纤双色测温仪是最佳选择。
在密封的或危险的材料应用中(如容器或真空箱),测温仪通过窗口进行观测。
材料必须有足够的强度并能通过所用测温仪的工作波长范围。
还要确定操作工是否也需要通过窗口进行观察,因此要选择合适的安装位置和窗口材料,避免相互影响。
在低温测量应用中,通常用Ge或Si材料作为窗口,不透可见光,人眼不能通过窗口观察目标。
如操作员需要通过窗口目标,应采用既透红外辐射又透过可见光的光学材料,如应采用既透红外辐射又透过可见光的光学材料,如ZnSe或BaF2等作为窗口材料。
操作简单，使用方便：红外测温仪应该是直观的,操作简单,易于被操作人员使用,其中便携式红外测温仪是一种集测温和显示输出为一体的小型、轻便、由人携带进行测温的仪器,在显示面板上可显示温度和输出各种温度信息,有的可通过遥控或通过计算机软件程序操作。
在环境条件恶劣复杂的情况下,可以选择测温头和显示器分开的系统,以便于安装和配置。
可选择与现行控制设备相匹配的信号输出形式。
红外辐射测温仪的标定：红外测温仪必须经过标定才能使它正确地显示出被测目标的温度。
如果所用的测温仪在使用中出现测温超差,则需退回厂家或维修中心重新标定。
蓄热式均热处理炉的工作原理蓄热式燃烧换热技术，准确地应称为蓄热式换热燃烧技术。
这项技术是一项古老的换热方式，早在十九世纪中期就在平炉和高炉上采用延续至今。
轧钢系统的初轧钢锭加热炉以蓄热式均热炉最为节能，并且采用的就是低热值的高炉煤气为燃料。
终因其蓄热室占用宁波神光电炉车间面积大，换向时间长，操作复杂，逐渐被中心换热均热炉和上部单侧烧嘴均热炉所取代。
此后，蓄热式换热技术远离了轧钢系统的加热炉。
蓄热式换热技术，属不稳态传热，利用耐火材料作载体，交替地被废气热量加热。
再将蓄热体蓄存的热量加热空气或煤气，使空气和煤气获得高温预热，达到废热回收的效能。
由于蓄热体是周期性地加热、放热，神光电炉为了保证炉膛加热的连续性，蓄热体必须成对设置。
同时，要有换向装置完成蓄热体交替加热、放热。
到了二十世纪八十年代，宁波神光电炉解决了蓄热体的小型化和换向时间缩短到以分秒计，才使这项古老的换热技术得以在轧钢系统的连续式加热炉（含步进式加热炉）上重现废热回收的优势，即将空、煤气双预热到1000℃左右，排出废气温度在150℃以下，使废热回收率达到极限值。
并且，出现研究高温空气燃烧理论与实践的新领域。
锻造加热与热处理加热裂纹的正确鉴别锻造裂纹一般在高温时形成，锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气，故在100X或500X的显微镜下观察，可见到裂纹内充有氧化皮，且两侧是脱碳的，组织为铁素体，其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在，无明细尖端，比较圆纯，无明细的方向性，除以上典型形态外，有时会出现有些锻造裂纹比较细。
裂纹周围不是全脱碳而是半脱碳。
淬火加热过程中产生的裂纹与锻造加热过程形成的裂纹在性质和形态上有明显的差别。
对结构钢而言，热处理温度一般较锻造温度要低得多，即使是高速钢、高合金钢其加热保温时间则远远小于锻造温度。
由于热处理设备加热温度偏高，保温时间过长或快速加热，均会在加热过程中产生早期开裂。
产生沿着较粗大晶粒边界分布的裂纹；裂纹两侧略有脱碳组织，零件加热速度过快，也会产生早期开裂，这种裂纹两侧无明显脱碳，但裂纹内及其尾部充有氧化皮。
有时因高温仪器失灵，温度非常高，致使零件的组织极粗大，其裂纹沿粗大晶粒边界分布。
结构钢常见的缺陷：1 、锻造缺陷（1）折叠：冲孔、切料、刀板磨损、锻造粗糙等原因造成了表面缺陷，在后续锻造时，将表面氧化皮等缺陷卷入锻件本体内而形成折缝。