MG400(450)940(1040)-WD型电牵引采煤机及说明书
930采煤机机械说明书
产品说明书MG400/930-WD交流电牵引采煤机矿山机器集团2008 年十二月目录第一章整机概述. (1)2. 机器用途. (1)3. 采煤机的组成. (1)4. 采煤机的特点. (3)5. 采煤机的技术特征. (4)第二章摇臂. (5)1. 摇臂的作用. (5)2. 规格与性能. (5)3. 机器的外形图. (6)4. 工作原理与结构特征. (6)5. 注油. (11)6. 摇臂的安装调整和试运转. (12)7. 操作规程. (12)8. 轴承目录. (13)9、常见故障的分析及处理. (14)第三章牵引传动部. (15)1. 牵引传动部的用途. (15)2. 规格与性能. (15)3. 概述. (15)4. 传动系统. (17)5. 制动器. (18)6. 轴承目录. ........................................... 错误! 未定义书签。
7. 冷却系统. (21)8. 润滑. (21)第四章液压调高系统. (22)1. 泵站概述. (22)2. 采煤机常见故障. (30)3. 调高油缸. (35)第五章主机架. (36)1. 结构. (36)3. 主机架的润滑. (37)第六章辅助部件. (38)1. 喷雾冷却系统. (38)2. 辅助液压系统. (39)3. 护板及拆卸工具. (40)第七章螺旋滚筒. (42)1. 结构与作用. (42)2. 滚筒的拆卸及注意事项：. (43)第八章运输、操作与检修. (43)1. 运输. (43)2. 井上检查与试运转. (45)3. 解体下井运输. (45)4. 采煤机的启动、操作和停机. (46)5. 采煤机的注油. (49)6. 采煤机的维护与检修. (50)第一章整机概述1. 机器型号MG400/930-WD交流电牵引采煤机是一种多电机驱动、横向抽屉式布置，采用机载式交流变频调速装置的新型电牵引采煤机。
该采煤机型号：MG400/930-WD型号含义：M ——采煤机G——滚筒式400/930 ——截割电机功率/ 装机总功率（kW）WD——无链电牵引2. 机器用途MG400/930-WD 交流电牵引采煤机适用于较倾斜、中硬煤层长壁式综采工作面，采高围为2~3.5 米（根据配置可以改变采高）。
MG400(450)940(1040)-WD型交流电牵引采煤机使用说明书
MEZRC-10A直流电阻测试仪使用说明书武汉摩恩智能电气有限公司WuHan Moen Intelligent Electric Co.,Ltd10A直流电阻测试仪尊敬的顾客感谢您使用本公司10A直流电阻快速测试仪。
在您初次使用该仪器前，请您详细地阅读本使用说明书，将可帮助您熟练地使用本仪器。
我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品，因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。
如果有改动的话，我们会用附页方式告知，敬请谅解！您有不清楚之处，请与公司售后服务部联络，我们定会满足您的要求。
由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，您在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击，避免触电危险，注意人身安全！慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。
一年（包括一年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。
一年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。
安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击，接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。
·请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
940采煤机控制系统说明书
400/940-WD采煤机控制系统说明书目录一、注意事项 (1)二、概述 (2)三、技术参数 (2)四、技术特点 (4)五、安装 (5)六、调试 (5)七、操作 (6)八、变频故障查询 (15)附录原理图一、注意事项1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。
2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。
专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。
3、本系统既有高压线路，又有微电子数字线路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。
在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。
本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。
4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。
否则可能发生安全事故和导致经济损失。
5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。
如若需要改变参数，须与本公司联系处理。
6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。
7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。
8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。
二、概述TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议，研制出的新型电控系统，为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。
该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。
主控器部分选用日本松下可编程控制器，工控机选用研华高性能工控机，配置Windows 操作系统和10.4’液晶屏，端头站部分选用高可靠性的小型人机界面，通过串行通信方式进行相互数据交换，操作简单便于维护。
MG400930WD采煤机电气系统
第四部分 控制中心介绍
PB07 辅控插座：AC220控制电源及控制回路的通道。 PB08 变控插座：向变频器提供控制信号的通道，是 变频器和控制中 心连接的桥梁。 PB09 参数显示：用来向参数显示器提供电源和信息 的通道 4. 控制中心的保护设置和屏蔽 采煤机整机电气系统保护设置和屏蔽是通过参数显示器 对主控器进行设置的，保护的功能和控制的动作主要有以 下几项：
第四部分
遥控系统介绍
2. 遥控系统工作原理 遥控发射机把按钮信号进行编码并调制到载 波信号上，经放大电路放大再经天线向空中发射 调制高频电磁波；端头站接收电路收到遥控器发 射的高频电磁波，经接收电路进行放大、整形、 解调，产生出编码时的信号，再经译码电路译出 操作时的对应信号，驱动继电器输出，通过N+1 芯线电缆把控制信号送到控制中心(遥控接收系 统原理框图如上图)。
控制箱介绍
参数液晶显示器采用6英寸彩色液晶屏，主要显示采煤 机的运行工况和参数，同时对采煤机的故障记录，回放， 采用全中文的人机界面，在显示器内部设有输入输出接 口状态指示，可以看到控制系统的各个接口状态信息、 有助于帮助维修人员快速判断排除故障。 变频显示器是变频器的操作盘，在此盘上可以对变频 器进行各种参数的设定和修改，同时查询故障记录，显 示运行状态信息和运行参数。
第三部分
高压箱介绍
3.4 电流互感器（T1，T2） 高压箱接线腔内装有两个电流互感器，是为检测 两个截割电机的电流而设置的。 型号 特制专用 额定输入 AC 0～300A 额定输出 AC 0～1A
第四部分 控制中心介绍
1.控制中心结构组成 控制中心内部由上下两部分，下面部分为主控器， 上面部分为辅控器。主控器完成整机的控制和监测，辅 控器给为主控器提供不同等级的控制电源，并配合主控 器完成主回路及溢流阀、电磁阀的控制。 2.电源 控制中心的输入电源为AC220V。 3.控制中心的接口 在控制中心的面板上共有10个接口插座（图2-1所示） 用来输入、输出信号实现整机的控制和监测。
MG400940-WD采煤机维修手册
采煤机使用维修手册一、前言IMM鸡西煤矿机械有限公司现生产18个系列近50种采煤机，可开采0.65～5.5米厚的煤层，机型种类较多，此手册只能从总体上针对采煤机在使用和维护中存在的问题及需要注意的事项做一个概括性的指导，并通过对常见故障进行分析，提出解决问题的方法和思路；考虑到编者水平的局限性及采煤机工作环境的复杂性，此手册肯定有许多不足和需要完善的地方，望各位尊敬的用户多提宝贵意见，我们将不胜感谢!二、采煤机基本结构我公司生产的采煤机根据牵引方式不同，分为电牵引和液压牵引两类，除控制部分中间箱外，其它基本结构大致一样，基本由五大部及三大系统组成；五大部：1、控制部（中间箱）电牵引采煤机为电控部，液压牵引采煤机为液压传动部，是采煤机的控制部分，主要实现采煤机的牵引调速和过载保护等功能；2、左右截煤部主要由左右摇臂和左右滚筒等组成，实现采煤机的割煤和装煤功能；3、左右牵引部主要由左右行走部和左右支撑组成，是采煤机牵引的机械执行部分，实现采煤机与运输机的配套；三大系统1、机械传动及润滑系统主要由轴承、齿轮、润滑泵及油池、管路等组成，实现采煤机的动力传动及自身的润滑；2、液压系统电牵引采煤机的液压系统主要由泵、过滤器、油缸、制动器及各种阀、管路等组成，实现采煤机的调高及制动；液压牵引采煤机的液压系统主要由泵，马达、调速机构、过滤器、油缸、制动器及各种阀、管路等组成，实现采煤机的调高、调速及制动；3、冷却及喷雾系统主要由各种水阀、水过滤器、管路等组成，实现采煤机自身的冷却和工作面的降尘功能；三、采煤机的使用使用制度1、采煤机属于大型机电设备，结构复杂，使用虽然不难，但须严格按程序操作，因此在使用前需仔细阅读产品说明书，必要时需进行培训后上岗操作；2、严格按产品说明书的要求进行地面检查和试运转后方可下井；3、采煤机解体下井时，需对水管、油管、电缆、操作手把等采取必要的保护措施，以防止赃物进入或损坏，对自由活动的部位做临时固定处理；4、采煤机在井下工作时，随时都存在与运输设备及支护设备的配套问题，因此要求采煤机司机每次开机前必须对采煤机、工作面情况、配套设备进行认真检查，并在操作过程中注意力高度集中，注意采煤机的运行状态和工作面条件的变化，严格按要求推溜和移架，以减少对采煤机行走和支撑的损坏；5、每次开车前，必须先点动泵电机二三次，观察电机正反转、压力表显示、各部件噪音，一切正常后，打开冷却水，方可正式采煤；6、建立采煤机司机交接班记录制度，对采煤机当班工作情况及检查出现的问题做好详细记录，为下一班工作提供依据；注意事项1、严格按采煤机说明书要求的操作顺序进行操作；2、开机前必须对采煤机进行全面检查：滚筒是否完好，各联结部位是否紧固，各部油位是否符合要求，电缆、油管、水管是否完好无损，各部操作手把、旋钮、按钮位置是否正确，动作是否灵活，滑靴磨损情况，销排有无异物卡入等，发现问题及时处理；3、开机后，要随时观察油压、水压情况，注意各机械传动部的噪音、温升的变化，发现问题必须停机处理，正常后方可继续采煤；4、随时注意滚筒位置，防止割顶、割粱、漂底事故发生，除非正常停车外，禁止滚筒带负荷启动；5、非意外情况，严禁使用“紧急停车”；6、采煤机工作时，冷却水不能中断，并且要保证冷却水的压力和流量；7、随时注意电缆槽中的电缆和水管，防止采煤机在行走时出现卡槽和跳槽等事故，并保证拖缆装置转动灵活；8、在井下换班时，采煤机司机必须要把摇臂退出煤壁，牵引归零，停牵引电机和截割电机，最后关掉泵电机，将隔离开关拨到“0”的位置，关掉总水阀；9、严格按照产品说明书的要求，保质保量的保证润滑油质，定期检查和更换，在更换液压油和齿轮油时，一定要做好防护工作，防止异物进入；四、采煤机的检查和维护五、常见故障分析。
MG450-1020-WD采煤机电气使用说明书
第二节 电控箱的组成................................................. 14
第三节 其他电气元件及电缆系统 ............................... 22
第三章 采煤机变频调速系统 ........................................ 25
第一章 采煤机电气系统总论
第一节 概 述
一、采煤机电气系统特点 MG450/1020-WD 型电牵引采煤机是为适应煤矿工作面的需要而开发研制的新型双滚筒
采煤机。该机电气系统主要特点有： 1. 采用通用变频器运行交流变频调速系统，适应电动工作状态，对于局部发电工作状 态具有一定适应能力； 2. 采用两个变频器分别拖动两个牵引电机，即“一拖一”工作方式； 3. 具有变频器时序控制机械制动器电路，系统起动转矩大，停止平稳； 4．采用高可靠性的可编程序控制器(PLC)为核心,系统可靠性高； 5．系统综合了先进的信号传输技术,采煤机控制操作方便灵活； 6．安装有较多的传感器，可对系统状况进行较全面的监测； 7．采用大屏幕液晶显示器，提供全中文显示界面，系统参数显示全面准确； 8．具有参数记忆功能，有助于分析查找系统故障原因 ； 9．电控系统具备一定的故障自诊断能力。
第一节 采煤机电控箱
采煤机电控箱布置于采煤机的中间框架的右侧，为隔爆兼本质安全型，具有控 制、操作、显示及连线、分线等功能。
整个电控箱内分为三个腔体，其一为位于老塘侧的控制腔，其二为位于老塘侧的 高压腔，其三为连线和分线用的接线腔。高压腔与接线腔之间通过九个 3300V 单芯穿 墙接线端子（每 3 个一组分为 3 组，从煤壁侧看从右到左依次为：进线、左出、右出） 及一个过线组来联系。控制腔与接线腔之间通过四个过线组来联系，其中一个过线组 用于本安电路。
采煤机技术参数(全系列)
Unit weight
22
22
26
配套输送机
Supporting conveyor
SGD630/220；SSpecification
MG160/390-WD
MG150/375-W
采高m
Mining height
1.3~2.9
1.3~2.9
截深m
Wep depth
机面高度mm
Height of shearer body
600
最小卧底量mm
Min.floor penetration
25
灭尘方式
Dust suppression
外喷雾
External and internal spraying
装机功率kw
Total power
2×2×45+30
电压 V
Voltage
185；235；310
142；217；292;
灭尘方式
Dust suppression
外喷雾
External and internal spraying
装机功率 kw
Total power
2×2×125+2×30+20
2×2×100+2×26+7.5
2×2×100+65
电压 V
Voltage
1140
≤50°
滚筒直径m
Drum diameter
Ø0.76；Ø0.8；Ø0.85；Ø0.9；Ø1.0
滚筒转速r/min
Drum speed
90
摇臂长度mm
Ranging arm length
1406
1422
MG--WD电牵引采煤机说明书
MG--WD电牵引采煤机说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书（机械、液压部分）太重煤机有限公司目录第一章安全 (2)1、操作说明前言 (2)2、一般说明 (2)3、按规定使用 (3)4、运输和安装 (3)5、人员 (3)6、操作、维护和检修 (4)7、环境保护 (6)8、其它危险 (6)第二章整机概述 (7)1. 机器型号 (7)2. 机器用途 (7)3. 采煤机的组成 (7)4. 采煤机的特点 (7)5、采煤机的技术特征 (9)第三章摇臂 (11)1、摇臂的作用 (11)2、规格与性能 (11)3、机器的外形图(如图3-1) (12)4、工作原理与结构特征 (13)5、注油(如图3-5) (17)6、摇臂的安装调整和试运转 (17)7、操作规程 (18)8、轴承目录(见附图3-7) (18)9、摇臂行星减速装置的强制润滑（见强制润滑部分） (20)10、常见故障的分析及处理 (20)第四章牵引传动部 (21)1、牵引传动部的用途 (21)2、规格与性能(见附表) (21)3、概述 (21)4、传动系统 (22)6、制动器的检查和调整 (29)7、轴承目录（见图7.1牵引部轴承目录） (30)9、润滑 (32)第五章液压调高系统 (33)1、泵站概述 (33)2、泵站的主要元件 (37)3、泵站的维护与常见故障的分析 (40)4. 调高油缸 (45)第六章主机架 (47)1、结构 (47)2、特点 (47)3、主机架的润滑 (47)第七章辅助部件 (49)1、喷雾冷却系统 (49)2、辅助液压系统 (52)3、护板及拆卸工具 (52)第八章截割滚筒 (54)1、结构与作用 (54)2 滚筒的拆卸及注意事项： (54)第九章强制润滑装置 (55)第十章运输、操作与检修 (57)1、运输 (58)2 井上检查与试运转 (59)2.1 检查的主要内容 (59)3 解体下井运输 (61)4. 采煤机的启动、操作和停机 (61)5. 采煤机的注油 (64)6 采煤机的维护与检修 (64)第一章安全1、操作说明前言本说明书共两大部分，以下内容为MG500/1130-WD电牵引采煤机的机械、液压部分（以下均称为采煤机），电气部分参见专用的说明书。
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目录第一章绪论 (2)第一节综采工作面机械 (2)第二节综采工作面参数 (2)第二章滚筒采煤机的选型 (3)第一节对采煤机械的基本要求 (3)第二节采煤机的选择原则 (3)第三节设计选用采煤机参数 (4)第四节采煤机生产率的计算 (6)第五节滚筒直径与截深 (6)第三章支护设备的选型 (8)第一节支护设备的用途和种类 (8)第二节选型原则 (8)第三节支架选择内容 (9)第四节综采工作面适用支架 (10)第四章输送设备的配套选型 (12)第一节刮板输送机的选择 (12)第二节转载机的选择 (13)第三节可伸缩胶带输送机的选择 (13)第五章采煤设备的配套性能 (15)绪论综采工作面配套设备由采煤机、支护设备、刮板输送机等设备组成.所谓综采工作面配套设备的选型含义,系指依据煤层赋存和矿井生产技术条件,可获得良好使用效果而实际选用的综采成套设备。
综采工作面设备配套的目的,首先在于总体配套是单机设计的依据,要解决成套设备各单机间的能力相互匹配和空间几何关系的配套;其次在于使成套设备性能与采煤工艺间相互适应。
因而总体配套又是采区设计和采煤工艺设计的依据。
采煤工作面中，采煤机、刮板运输机和支护设备（液压支架或单体支柱于顶梁）等组成一个采煤机的有机整体来实现采煤工艺的哥哥工序，他们在工作能力和结构尺寸的配套关系，直接影响采煤工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥。
因此，为了正确的选择采煤机组各种设备的形式，不仅要看它们各自能否满足采煤工艺的要求，同时也要注意它们之间的配套性能，特别要把工作面“三机”——“采煤机、刮板输送机、液压支架”配套搞好，否则综采生产将无法进行，勉强生产也获得不了好效果。
第一章概述第一节简介MG400（450）/940（1040）-WD型电牵引采煤机是鸡西煤矿机械有限公司在吸取MG400/985-WD型和MG400/920-WD型电牵引采煤机的原有先进性的同时又对现有的国内外同类型采煤机进行广泛调研后，自主开发研制的大功率电牵引采煤机。
该机主要用于开发厚度2～4.6米，倾角小于15°，含有夹矸等硬煤质(f≤4)、中厚煤层的双高综合机械化工作面。
可在有瓦斯气体或煤尘爆炸危险的矿井中使用。
该机左右牵引部的齿轮传动部分可与原MG400/920-WD型电牵引采煤机通用，整体为多部电机横向布置，电控系统为机载式，采用计算机控制技术，整个机组，在结构、技术、性能、操作和维护等方面，是目前国内双高综采工作面的理想机型。
总装机功率940kW，截割功率为2×400kW，牵引功率为2×55kW，调高泵站功率为30kW。
牵引型式为销轨式,操作控制点位置设置在机身中间及两端头处，可直接操作按钮或手把,也可根据用户要求采用无线电发射器离机遥控。
通过调整截割电机，改为2x450kW，总装机功率可达1040kW。
强度完全可满足要求。
第二节整机组成及工作原理一、组成：MG400/940-WD型电牵引采煤机，属多部电机横向布置形式，无托架，无过轴，无伞齿传动。
整机由七大部件、三大系统及附属组件、零件、油管、水管、电缆等组成。
七大部件分别是：左、右牵引部；左、右截割部；左、右行走箱及电控部。
三大系统分别是：电气控制系统、液压传动系统及喷雾冷却系统。
附属组、零件有：支承组件、拖缆装置、配套滚筒、铰接轴组件、联接件等。
左、右牵引部分别与电控部的左、右端面干式对接。
左、右行走箱分别固定在左、右牵引部的箱体上。
此五部分组合在一起构成了采煤机的机身部分。
牵引部与电控部对接面用圆柱销定位，并采用8根短丝杠用M42的液压螺母连接。
左、右截割部为整体摇臂结构，即截割电机、减速装置均设在截割部上共用一个壳体，壳体上有两个铰接副，一个与机身端头牵引部铰接，构成主联接，另一个与调高油缸铰接，油缸的另一端铰接在牵引部壳体上，当油缸伸缩时，实现截割部升降。
支承组件把合在左、右牵引部壳体上，与行走箱上的导向滑靴一起承担整机重量。
组合后的采煤机，整体上结构合理紧凑，并具有很高的强度和刚性。
整机组成、配套关系及断面详见15MJ MG400(450)/940(1040)-WD 型电牵引采煤机总图所示。
二、工作原理：采煤机整体由煤壁侧的两组支承组件和老塘侧的两只导向滑靴分别支承在工作面输送机上。
行走箱中的行走轮与强力齿轨相啮合，当行走轮转动时，采煤机便骑在工作面输送机上行走，同时截割电机通过截割机械传动装置带动滚筒旋转，通过强力截齿完成落煤及装煤作业。
第三节主要技术参数一、适应煤层采高范围 ( m ) 2.0～4.6适应倾角 (°) ≤15(35)煤质硬度 f≤ 4二、总体装机功率(kW) 940机面高度(m) 1.531～1.945(配不同运输机) 机面宽度 (m) 1.500摇臂回转中心距 (m) 7.790摇臂回转中心距底板高度 (m) 1.392滚筒水平中心距 (m) 12.810过煤高度 (m) ～0.678空顶距 (m) ～2.718卧底量 (m) 0.407～0.613摇臂摆角(°) 上42；下21最大生产能力(t/h) 2050整机重量(t) ～ 60三、牵引牵引形式：机载交流变频调速销轨式冷却：内部强迫冷却，润滑牵引速度(m/min)：7.12/12.8；8.69/14.5牵引力(KN)：748/440；616/369四、截割摇臂形式：整体弯摇臂冷却：壳体水套冷却，内部强迫冷却润滑截深(m)： 0.80； 1.0；配套滚筒转速、直径、截割速度、卧底量、采高等参数如表1所示。
表 1五、液压调高泵型号：PGP511B0190CL6Q2NE5E3B1B1+PGP0190CL6Q2NE5E3B1B1+PGP0040CL6Q2NE5E3B1B1调高系统压力(MPa)： 18.0制动器解锁压力(MPa)： 1.7额定流量(l/min)： 41过滤精度(μm)： 20六、电动机截割电机型号： YBCS4-400功率(kW)： 2×400电压(V)： 3300牵引电机型号： YBQYS2-55A功率(kW)： 2×55电压(V)： 380泵站电机型号： YBRB-30（G）功率(kW)： 30电压(V)： 3300七、主控控制方式: 微机控制显示方式：大屏幕PLC显示内容：正常工作时采煤机主要参数轮翻显示；故障时原因显示及自动保护。
八、操作及布置：中间手控；机身两端头操作站集中电控。
九、配套电缆主电缆： UGFP3×70+1×25+4×6截割电缆： UGFP3×50+1×16+4×4牵引电缆： UCP3×50+1×10+4×4泵电机电缆： UGFP3×10+1×6+4×2.5十、冷却和喷雾水泵站型号： PB-320/63压力(MPa)： 6.3额定流量(l/min)： 320内喷雾水压(MPa)： 2.0外喷雾水压(MPa)： 1.5供水管型号： SKJR38-100胶管外径(mm)：Φ46第四节采煤机主要特点一、机械部分特点：1、该机为大功率、多电机横置抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速的电牵引采煤机。
总装机功率达940KW。
牵引力为748/440KN，牵引速度高，可达7.12/8.69米/分，调机速度高达14.5米/分。
2、电动机全部横轴布置，所有机械传动都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单、传动效率高。
所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。
电控部内电气元件高度集成。
整机安装、维护方便。
3、整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。
机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，30个高强度螺栓及8个短丝杠用M42的液压螺母将电控部与左、右牵引部牢牢连接在一起，整机对接面少，联接强度高、刚性强。
4、截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。
5、调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。
系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。
液压元件全部选用专业厂家的名牌产品，性能稳定，技术可靠。
6、所有轴承均采用FAG或SKF进口轴承，油封均采用派克进口油封。
7、操作系统完善，操作控制点分机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。
根据用户要求可实现无线离机遥控。
8、配套能力强，销轨式，链轨式输送机均可。
与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承组件便可满足要求。
二、电气部分特点：9、整机工作电压为3300V，由一根70平方的电缆供电。
10、制系统采用PLC+工控机控制,10.4寸大屏幕彩显；交流变频调速系统采用一拖一方式（可根据用户要求选用四象限运行的变频器，以满足在大坡度采煤工况下的使用要求）11、频器采用ABB公司生产的ACS800系列变频器，该型变频器采用直接转矩控制技术，能够在没有脉冲编码器和测速电机反馈的情况下，完成对交流牵引电机速度和转矩的精确控制。
12、检测功能齐全,如左、右截割（左、右牵引）电机电流、温度；各关键部位（如牵引高速轴、截割高速轴）的温度；冷却水流量、压力；液压系统压力监测，油箱油位，系统电压及环境瓦斯含量监测等等。
13、保护功能完备。
如截割（牵引）电机超载、超温保护，截割电机恒功率自动控制，变频器故障保护，瓦斯超限保护，牵引变压器超温保护等。
14、显示项目多，各检测点的相关参数可在工控机屏幕上以曲线、图形、数字等形式适时动态显示；同时本电控系统配置的操作显示站的显示屏上也能适时显示如采煤机牵引速度、牵引力、截割电机电流、牵引电机电流等的信息。
15、具有故障记忆功能，可记录最近发生的60次故障信息，并可以较详细地查询每一条故障的相关信息。
16、采用成熟的遥控系统，工作稳定可靠、抗干扰性能好；操作上以遥控为主，辅以机身两端固定安装的操作站控制及中间转换开关手动控制。
17、关键元器件都为进口的。
如隔离开关、真空接触器、变频器等。
性能稳定可靠,工作裕量大。
电控部内各电气元件布置合理，并采取可靠的抗振动措施，安装维护方便。
第二章左牵引部第一节组成左牵引机壳内主要有牵引电机、一轴、二轴，双行星减速器、泵轴组件、齿轮油粗过滤器等部件，此外还有温度传感器、液位计、放气阀和各种连接管路等辅件。
见图15MJ01。
机壳内设有齿轮传动腔、辅助腔。
齿轮传动腔装有各级齿轮传动部件和齿轮油过滤器；；辅助腔主要装有蓄能器、液压锁、各种液压管路、主水阀、分水阀、水管和电缆等辅件。
第二节主要部件结构原理牵引部主传动原理是牵引电机(55KW)将功率输入，经过二级直齿轮和双行星减速器减速，然后将牵引功率输出给行走机构。