尿素合成塔安全生产使用要点(正式)
尿素合成塔安全生产使用要点.doc
尿素合成塔安全生产使用要点3月21日，山东省济南市平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸，造成4人死亡，1人重伤和重大财产损失。
为了防止类似事故再次发生，保障人民生命财产安全，经研究，现就进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下：一、关于尿素合成塔的制造(一)结构方面。
1.目前生产的尿素合成塔普遍采用单个筒节多层包扎后再焊接环焊缝的深环焊缝结构，因结构所致不能进行焊后热处理，环焊缝部位存在较大的应力集中，且焊接缺陷不易检测。
鉴此原因，尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构，而宜选用其他结构形式。
对直径小于等于1800mm的尿素合成塔，逐步采用整体多层包扎结构，具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧式高压容器》(HG3129)，其层板间的环焊缝和纵焊缝应分别相互错开，相邻层板两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。
2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接结构，且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一，以防止介质进入包扎层。
结构详见下图。
检漏孔与盲层(板)的连接方式(示意图)(略) 3.尿素合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平，避免形成气相空间死区。
(二)材料方面。
采用多层包扎结构的尿素合成塔，其层板不得选用15MnVR钢板，应当选用强度等级相对较低的16MnR、20R等材料，且每层层板厚度不得小于8mm。
(三)检验方面。
尿素合成塔制造单位进行泄漏检验时，应当采用不具有腐蚀性的介质作为检漏介质，不得采用氨渗漏法进行检漏。
二、关于在用尿素合成塔的安全管理(一)定期检验。
山东平阴3.21事故发生后，山东、安徽等省质量技术监督局对在用的尿素合成塔及近年来的尿素合成塔检验报告进行了重点检验和查阅，通过检验和查阅检验报告发现，近三分之一的尿素合成塔存在裂纹等严重缺陷，大部分中、小化肥生产企业普遍存在以修代检现象。
因此，各使用单位应当加强尿素合成塔的安全管理工作。
尿素合成塔安全生产使用要点范文
尿素合成塔安全生产使用要点范文尿素合成塔的安全生产使用是化工企业的重要内容之一，正确的操作和管理可以保障生产安全，保护工作人员的生命财产安全。
为此，本文将重点介绍尿素合成塔安全生产使用的要点，包括设备检修、操作规范、环境监测、应急预案等方面。
1. 设备检修尿素合成塔在生产过程中，要定期进行设备检修，确保设备处于良好的工作状态。
检修应按照相关规定进行，包括以下几个方面：（1）检查塔内外部的密封状况，确保无泄漏现象。
（2）检查设备连接处的密封情况，如阀门、法兰等，确保无松动或漏气。
（3）检查压力和温度传感器的准确性，确保数据的准确性。
（4）检查流量计和液位计的工作情况，确保测量数据的准确性。
2. 操作规范尿素合成塔的操作人员必须经过专门培训，了解设备的工作原理和操作规范。
操作时要严格按照规定的工艺流程操作，包括以下几个方面：（1）操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、护目镜、防护服等。
（2）操作人员必须熟悉设备的启停操作和紧急停机装置的使用，能够快速应对突发情况。
（3）操作人员要定期对设备进行巡检，如检查液位、温度、压力等参数，确保设备正常工作。
（4）操作人员要严格按照工艺要求添加原料和控制反应的温度和压力，确保产品质量。
3. 环境监测尿素合成塔的生产过程中，应对环境进行定期监测，保证环境的安全和健康。
监测内容主要包括以下几个方面：（1）监测空气中的有害气体浓度，如氨气、硫化氢等，确保不超过安全标准。
（2）监测水源和土壤中的有害物质含量，确保不对环境造成污染。
（3）监测周边区域的噪音和振动，确保不对周边居民生活造成干扰。
（4）监测塔内外的温度和压力，确保设备运行正常。
4. 应急预案尿素合成塔在生产过程中，可能会出现各种突发情况，为了应对这些情况，必须建立完善的应急预案，包括以下几个方面：（1）根据不同的紧急情况，制定相应的应急预案，如火灾、泄漏、事故等。
（2）明确各部门职责，包括应急救援、报警通知等，确保及时有效的应对突发情况。
2023年尿素合成塔安全运行管理
2023年尿素合成塔安全运行管理引言：尿素是一种重要的氮肥和化工原料，在农业生产和工业应用中具有广泛的用途。
然而，尿素合成过程中存在着一定的安全风险，因此，合成塔的安全运行管理至关重要。
本文将对2023年尿素合成塔安全运行管理进行详细介绍，以确保塔的安全运行和作业人员的人身安全。
一、安全风险分析1.1 压力风险：尿素合成过程需要高温高压环境，压力过高可能导致合成塔爆炸，造成严重的人员伤亡和设备损坏。
1.2 固体堵塞风险：尿素合成过程中产生的尿素结晶可能会堵塞管道和设备，导致流程中断，影响生产效率。
1.3 泄漏风险：尿素合成过程中使用的化学药品和溶剂可能会泄漏，造成环境污染和工作人员中毒。
1.4 热风风险：尿素合成塔需要通过热风循环系统来供热，热风系统的故障可能导致温度过高或过低，影响尿素合成的质量和产量。
二、安全管理措施2.1 设立专职安全管理人员：在尿素合成塔中设立专职安全管理人员，负责监督和管理整个合成过程中的安全问题，包括压力控制、固体堵塞预防、泄漏防护和热风系统维护等。
2.2 制定详细的操作规程：制定尿素合成塔的操作规程，明确各个工序的操作流程和注意事项，减少人为操作错误的发生。
2.3 定期进行设备检查和维护：定期对合成塔的设备进行检查，确保设备的正常运行和安全使用，及时修复和更换老化的设备。
2.4 建立完善的报警系统：在合成塔中建立报警系统，及时检测和报警可能出现的安全问题，如压力过高、温度异常、泄漏等，及时采取措施。
2.5 定期进行安全培训：定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，增强他们对安全风险的认识和防范意识。
三、应急处理措施3.1 紧急切断系统：合成塔中应设计紧急切断系统，当发生重大安全事故时，可以迅速切断相关系统，减少损失和伤亡。
3.2 应急排放系统：合成塔中应设置应急排放系统，当发生泄漏或溢流时，可以迅速将有害物质排放出去，避免造成进一步的危害。
3.3 应急演练：定期组织应急演练，模拟各类安全事故，并演练相应的应急处置方法，提高应对突发事件的能力。
尿素合成塔安全生产使用要点
尿素合成塔安全生产使用要点
尿素合成塔是化工生产过程中的重要设备，其安全使用至关重要。
以下是尿素合成塔的使用要点：
1. 设立安全责任制度。
企业应该建立健全内部安全管理制度，设立安全管理机构、配备专职安全管理人员，设置安全为企业的第一要务，把塔的安全工作放在重要位置上。
2. 加强管理和维护。
严格执行设备运行规程，完善塔的安全检查、维护和保养制度，定期进行检修和维护保养，及时清理堆积的污物、异物等以保证塔体的正常运行。
3. 定期检查和维修。
对于尿素合成塔，需要定期进行安全检查和维护保养，特别是塔体和塔底的检查和维护。
同时要查看设备是否存在损坏和潜在的问题，及时解决问题，确保设备运行稳定。
4. 加强塔体的安全防护。
在塔体上设置防护栏杆，进行必要的标识和警示，确保人员在操作时不会意外伤害。
对于塔体上的防腐防蚀措施也应加强，确保塔体的稳定性和安全性。
5. 采取防风措施。
尿素合成塔有较高的高度，需要采取防风措施，如在塔体上设置隔风板，确保塔不会在风力作用下发生特殊情况。
6. 坚持并落实立场。
企业应坚持以人为本、安全第一的原则，正视安全问题和高风险事故，并在人员培训上下功夫，确保塔体的安全性有所提升。
在尿素合成塔的运行过程中，一定要加强安全管理，确保设备的正常运行，有效避免安全事故的发生。
同时应加强对塔体的维护保养，及时发现各种问题，并对问题进行处理。
此外，加强相关人员的知识培训，改善员工安全意识，以确保人员的安全。
尿素合成塔安全生产使用要点模版（三篇）
尿素合成塔安全生产使用要点模版尿素合成塔是尿素生产过程中的关键设备之一，其安全生产使用要点至关重要。
以下是一个____字的尿素合成塔安全生产使用要点模版：第一章安全管理要点1.1 加强安全意识，做好安全教育培训1.1.1 全体员工必须具备高度的安全意识，了解尿素合成塔的潜在危险和安全操作要求。
1.1.2 新员工在入职前，必须接受全面的安全培训，包括尿素合成塔的结构、工作原理、安全操作规程等。
1.1.3 定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。
1.2 建立完善的安全管理体系1.2.1 成立专门的安全管理部门，负责尿素合成塔的安全管理工作。
1.2.2 建立安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全责任。
1.2.3 建立安全检查制度，定期对尿素合成塔进行安全检查和评估。
1.3 做好事故应急准备工作1.3.1 制定详细的事故应急预案，明确各级人员的责任和应急措施。
1.3.2 配备必要的应急救援装备和设备，确保能够迅速有效地应对突发事件。
1.3.3 定期组织事故应急演练，提高应急响应能力和处置水平。
第二章安全操作要点2.1 检查设备的完好性和可靠性2.1.1 每班开始前，应对尿素合成塔进行全面检查，确保设备无异常。
2.1.2 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作并及时报告。
2.1.3 定期对尿素合成塔进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.2 严格控制操作参数2.2.1 操作人员必须熟悉尿素合成塔的操作参数要求，严格按照操作规程进行操作。
2.2.2 定期检测和记录操作参数，确保设备运行稳定。
2.2.3 发现操作参数异常时，应及时采取措施予以调整和修正。
2.3 严禁违章操作和超负荷运行2.3.1 操作人员必须按照规程操作，严禁违章操作和超负荷运行。
2.3.2 引导员工正确使用设备，避免将合成塔运行压力超出其安全范围。
2.3.3 加强对员工的监督和管理，发现违章操作和超负荷运行行为，必须及时制止和处理。
尿素合成塔安全运行管理范文（二篇）
尿素合成塔安全运行管理范文尿素合成塔是化工生产中重要的设备之一，它直接关系到工厂的安全稳定运行和生产效率。
因此，合理的安全运行管理对于尿素合成塔至关重要。
本文将以尿素合成塔的安全运行管理为主题，探讨其管理要点和方法，并提出相应的建议。
一、安全运行管理要点1.合理设计和选择设备：尿素合成塔的安全运行管理从设计阶段就应开始。
合理的选择和设计设备，包括塔壁厚度、设备材质以及附件的选用等，是确保塔的安全运行的基础。
2.严格实施工艺操作规程：尿素合成塔的操作规程对于其安全运行至关重要。
操作人员必须严格按照规程进行操作，不得擅自修改和变动。
同时，操作人员需要经过专业的培训和考核，确保其具备操作的技能和知识。
3.保持设备的良好状态：设备的正常运行需要进行定期的维护和保养。
尿素合成塔的各个部件需要定期检查和维修，以确保设备的良好状态。
同时，对于有故障或老化的部件需要及时更换，以避免发生安全事故。
4.严格控制操作参数：操作参数的合理控制对于尿素合成塔的安全运行至关重要。
不同的操作参数（如温度、压力、流量等）对于塔内的反应过程有直接影响，操作人员需要严格控制这些参数，确保其在安全范围内运行。
5.合理规划应急措施：尽管我们无法完全消除所有的安全隐患，但可以通过合理规划应急措施来降低事故发生后的损失。
应急措施包括设立应急预案、配备必要的应急设备和器材以及组织员工参加应急培训等。
二、安全运行管理方法1.建立完善的管理制度和流程：将安全管理制度纳入企业制度体系中，并建立完善的流程和标准操作规程。
通过制度规范员工的行为和操作，确保其在工作中遵循规定的操作程序。
2.加强员工培训和资质管理：建立完善的员工培训制度，对新员工进行岗前培训，并定期对现有员工进行安全知识和操作技能的培训。
通过培训和考核，确保员工具备必要的安全知识和技能。
3.建立风险评估和管理体系：进行系统的风险评估，确定尿素合成塔的潜在风险和安全隐患，并制定相应的管理措施。
2024年尿素合成塔安全生产使用要点（3篇）
2024年尿素合成塔安全生产使用要点2024年尿素合成塔是尿素生产过程中重要的设备之一，对于其安全生产使用要点的合理掌握，不仅能够保障生产的稳定进行，还能够有效降低事故的发生概率。
下面是关于2024年尿素合成塔安全生产使用要点的详细介绍。
一、2024年尿素合成塔概述2024年尿素合成塔是一种重要的工业设备，主要用于尿素的合成反应。
尿素合成过程中，主要有尿素胺转化和尿素和二氧化碳反应两个步骤。
由于尿素合成塔操作条件的复杂性和高温高压下的工作环境，所以尿素合成塔具有一定的危险性。
二、安全生产使用要点1. 确保操作人员的安全教育和培训：操作人员必须经过专业的培训，并熟悉尿素合成塔的工作原理、结构和操作规程。
他们必须具备正确的安全意识，并能够熟练掌握应对突发事故的应急措施。
2. 确保尿素合成塔的正常运行：尿素合成塔的正常运行对于安全生产至关重要。
必须定期对尿素合成塔进行检查和维护，确保其各项指标处于正常范围。
发现异常情况，要及时处理，防止事故的发生。
3. 严格控制工艺参数：尿素合成塔的工艺参数必须严格控制，包括温度、压力、流量等。
这些参数的控制关乎尿素合成塔的安全运行。
必须建立完善的监测系统，并定期进行校准和检查，确保工艺参数的准确可靠。
4. 加强尿素合成塔的自动化控制：自动化控制系统可以实时监测尿素合成塔的运行状态，并进行智能化调控。
加强尿素合成塔的自动化控制，可以有效降低人为操作的失误，提高生产运行的安全性。
5. 建立完善的事故应急预案：尿素合成塔作为危险性较高的设备，必须建立完善的事故应急预案。
预案包括事故报警、紧急停车、封堵、排放等应急措施，以及组织救援、伤亡事故处理等方面的内容。
6. 定期进行安全检查：尿素合成塔的安全检查是确保安全生产的重要环节。
定期对尿素合成塔的设备、管道、阀门等进行全面检查，及时发现并消除隐患。
7. 加强现场管理和监控：尿素合成塔的现场管理和监控是安全生产的基础。
必须建立完善的管理制度，规范操作行为，确保现场秩序良好。
合成塔的操作要点
合成塔的操作要点主要优化控制措施
合成塔操作正常调节 一、控制入塔物料比 1、控制入塔物料比是操作合成塔的第一要素 合成塔的正常操作只要控制好入塔的物料比例，即NH3/CO2 =4.0；H2O/CO2 =0.65，合成塔内就能达到一定平衡转化率的物 料组份。该组份就有相应的平衡压力和平衡温度。当操作压力 控制在20.0MPa时，控制好NH3/CO2 后，其他几个可变调节因素 都固定了，则塔内温度自然也就被确定了。因此合成塔操作主 要控制好入塔物料比，不要任意改变氨泵和一甲泵的转速，则 合成塔温度自然会稳定下来。若过多的调节某一物流量，试图 调节塔内温度，反而引起调节失常。由于塔内物料量波动，引 起塔内温度波动，以及引起出料量波动、转化率波动，则循环 回收系统也在不停的波动，特别在一段吸收塔被动的随着不断 地调节回流氨量，使整个系统经常处在不平衡状态。
合成塔的结构
合成塔的塔盘数目越少，其塔板间距越大，返混程度也 就越重，也导致了第二反应（甲铵脱水生成尿素）的逆向 进行，影响CO2转化率。为了克服以上问题，在塔盘数目上
进行了改进。由原来12层增加到25层，塔盘间距最小减小
到1米；另外，由于塔盘数目的增加，特别是明显减少了第 一层塔盘到出口的距离。所有这些，克服了反应物的返混 作用，第一层塔盘到出口的距离越短，反应生成物更易及 时排出，进而提高尿塔的有效容积,促进CO2转化率的提高。
合成塔预热及注意事项
3、升温预热注意点 （1）装在甲铵入塔管上的导淋阀应打开，事先要放出塔内存水 以及蒸汽入塔后，能使冷凝液排出，有利于塔内的热流下移。 当导淋阀出现大量蒸汽后，必须关小，仅使冷凝液通畅排出为 度，否则塔底温度不会上升。 （2）开始升温时用低压蒸汽，以免温度变化大；100℃温度以后 用高压蒸汽，加快升温速度。用低压蒸汽时升不到150℃。 （3）在向塔内通蒸汽升温时，可同时向塔内通压缩空气（不能 用仪表空气），其目的使热量传递均匀，同时衬里也达到钝化 作用。 （4）如果升温时因故中断蒸汽，不能关闭蒸汽阀门，同时应打 开塔顶分析取样阀，下部排放导淋关闭（以免冷空气热流，塔 内降温快），断蒸汽时绝对避免塔中因蒸汽冷凝形式负压，造 成衬里鼓出。
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尿素合成塔安全生产使用
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3月21日，山东省济南市平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸，造成4人死亡，1人重伤和重大财产损失。
为了防止类似事故再次发生，保障人民生命财产安全，经研究，现就进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下：
一、关于尿素合成塔的制造
(一)结构方面。
1.目前生产的尿素合成塔普遍采用单个筒节多层包扎后再焊接环焊缝的深环焊缝结构，因结构所致不能进行焊后热处理，环焊缝部位存在较大的应力集中，且焊接缺陷不易检测。
鉴此原因，尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构，而宜选用其他结构形式。
对直径小于等于1800mm的尿素合成塔，逐步采用整体
多层包扎结构，具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧式高压容器》(HG3129)，其层板间的环焊缝和纵焊缝应分别相互错开，相邻层板两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。
2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接结构，且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一，以防止介质进入包扎层。
结构详见下图。
检漏孔与盲层(板)的连接方式(示意图)(略)
3.尿素合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平，避免形成气相空间死区。
(二)材料方面。
采用多层包扎结构的尿素合成塔，其层板不得选用15MnVR钢板，应当选用强度等级相对较低的16MnR、20R等材料，且每层层板厚度不得小于8mm。
(三)检验方面。
尿素合成塔制造单位进行泄漏检验时，应当采用不具有腐蚀性的介质作为检漏介质，不得采用氨渗漏
法进行检漏。
二、关于在用尿素合成塔的安全管理
(一)定期检验。
山东平阴“3.21”事故发生后，山东、安徽等省质量技术监督局对在用的尿素合成塔及近年来的尿素合成塔检验报告进行了重点检验和查阅，通过检验和查阅检验报告发现，近三分之一的尿素合成塔存在裂纹等严重缺陷，大部分中、小化肥生产企业普遍存在“以修代检”现象。
因此，各使用单位应当加强尿素合成塔的安全管理工作。
对安全状况等级为1至2级的，每3年至少进行一次全面检验；对于安全状况等级为3级的，在每个停车检修周期检修时，须进行全面检验，且周期不得超过18个月。
在进行全面检验时，应认真检查尿素合成塔的运行记录特别是开停车记录，同时应将合成塔的外保温层全部拆除，采取有效的检验检测方法，对内、外表面进行严格检验。
对外层板检验发现裂纹的，应当剥开已发现裂纹的层板，继续检查下一层板。
需更换层板的，应当由具备相应压力
容器制造资格或维修资格的单位进行。
(二)在线检漏。
目前大多数化肥生产企业采用蒸汽对尿素合成塔进行日常检漏，在检修时采用氨渗漏法对内表面进行检漏。
采用此种检漏方法，当蒸汽冷凝后形成氨水时，由于一些设备检漏孔结构原因，极易使氨水扩散至层板，对设备造成应力腐蚀。
因此化肥生产企业进行在线检漏时，应当采用不具有腐蚀性的气体进行日常检漏，杜绝采用氨渗漏法对内表面进行检漏。
尿素生产企业要积极创造条件，逐步实现尿素合成塔安全状况的实时监测。
对中小化肥生产企业的在用尿素合成塔，推荐采用氨红外分析仪对尿素合成塔内层的泄漏情况进行实时在线检漏，以及时发现和消除事故隐患。
(三)开、停车管理。
生产企业在尿素合成塔开车和停车过程中，应当严格执行规范或企业规定的开、停车制度。
对停车封塔达到24小时的，应将塔内物质清理干净；开车时，
应当严格控制设备升温速度，避免因升温速度快而使外层产生较大应力，在冬季开车及冷塔投用时，还应制订更加严格的措施，确保设备运行工况的稳定。
(四)工艺指标控制。
运行中严禁超温、超压生产；定期分析出口物料中的镍含量，并应保持其含量不大于0.2ppm。
(五)使用年限。
目前安全状况等级为3级或采用15MnVR钢板作为包扎层板的尿素合成塔，使用年限不得超过15年；因特殊情况暂时无法更换的，应当按照本通知要求每年进行一次全面检验，但使用年限不得超过20年。
采用16MnR或强度级别低于16MnR材料作为包扎层板的在用尿素合成塔，原则上使用年限不应超过20年；使用超过20年的尿素合成塔，应按《压力容器安全技术监察规程》第133条规定，缩短检验周期，并保证其安全状况等级保持为1级或2级，使用年限可根据检验报告确定。
应当结合本地实际情况，进一步加强对化肥生
产企业的安全监察工作，严格定期检验制度，发现问题及时督促企业进行整改，一时难以整改的，责令企业采取可靠措施监控使用，并将情况报当地人民政府。
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