汽轮机运行规程
汽轮机运行规程完全最新版

目录1 概述2 汽轮机的功能3 工艺限值,指示和安全措施4 汽轮机启动准备5 汽轮机启动的步骤6 汽轮机运行期间的维护7 汽轮机停运步骤8 汽轮机停运后转维修9 汽轮机维修后再启动10 常见故障和排除方法附录А汽轮机К-1000-60/3000主要参数附录ВК-1000-60/3000型汽轮机工作原理和简要描述附录С系统设备的电源及供电等级附录D 根据汽轮机的热工状态,汽轮机功率定值和升功率定值附录E1 1МYD00FТ911形成信号“汽轮机支持轴承乌金温度最大值”附录E2形成信号1MAD15CT901 “止推轴承巴比合金最高温度”附录E3形成信号1МYD0FТ901 “汽轮机轴承回油最高温度”附录E4形成信号1МАА00FТ901 “低压缸排汽最高温度”附录E5形成信号1МАY00СY907 “相对胀差正常范围内(n=3000 转/分)”附录E6形成信号1МАА10FТ911 “高压缸金属上、下温差”附录E7形成信号1MYD00FY901 “汽轮机轴承振动最大值”(竖直方向和水平方向分量)附录E8形成信号1MYA00EY911 “汽轮机热力机械参数在正常范围内”附录E9形成信号1LBА00СF901 “蒸汽发生器蒸汽总流量”附录E10形成信号1MKA00EU001 “发电机可以启动”附录F 汽轮机预报警信号附录G 汽轮机事故停机信号附录H 汽轮发电机自动降功率逻辑附录J 汽轮机冷态启动曲线图附录K 停机48-60小时后汽轮机启动曲线附录L 停机6-8小时后汽轮机启动曲线附录M 凝汽器最大允许压力附录N 蒸汽参数允许偏差附录P 汽轮机破坏真空时惰转曲线附录Q 汽轮机正常停机时惰转曲线缩略语参考文件修改记录表修改签阅表供方签阅表买方签阅表1概述1.1本规程“田湾核电站 1 号机组К-1000-60/3000型汽轮机运行规程”(LYG-1-MA.ИЭ–R001)是为了履行“田湾核电站总合同”№ LYG NPP-R-97-003/85-262-79000,而根据工程程序《对系统(设备)运行规程的要求》而制定的初步运行程序。
汽轮机运行规程

第一章概述一、汽轮机概述本公司现有汽轮机两台,都是由青岛捷能气轮机股份有限公司。
其中1#为C12—4.90/0.981型抽凝机组,2#为B6—4.9/0.981型背压机组。
二、调节保安系统(一)C12—4.90/0.981机组1. 调节系统:本机组采用两极放大全液压试调节系统,主要由主油泵、压力变换器、错油门、启动阀、油动机及同步器等组成。
汽轮机转速变化引起主油泵出口油压变化,油压变化量即为调速脉冲信号;汽轮机抽汽压力变化量为调压脉冲信号。
本机组可同时满足电负荷和热负荷的变化,当对电负荷和热负荷分别调整时,互相不影响,当热负荷为零时,可以纯凝汽工况方式运行。
2. 调节系统动作过程:汽轮机启动前脉冲油路无油压,压力变换器滑阀、错油门滑阀启动阀在弹簧力作用下处于最低位置同步器应退至上限位置。
当高压电动油泵启动后压力油经逆止阀分两路:一路经启动阀进入高压错油门下部,错油门滑阀上移,压力油经错油门进入高压油动机活塞下部,将高压调节汽阀关闭。
另一路经轴向位移遮断器、危急遮断油门、电磁阀进入主汽门操纵座油缸和抽汽逆止阀油缸。
开启主汽门,机组启动。
当转速升高,主油泵出口压达到规定值时电动油泵自动停止工作。
当转速升高到调节器动作时,调节器投入工作。
3. 保安装置:(1)危机遮断器:为飞锤式结构。
当机组转速超过额定转速10~12%(即转速达到3300~3360R/MIN)时飞锤飞出,使危急遮断器油门脱钩动作。
危急遮断器的复位转速为3000R/MIN。
(2)危急遮断油门:与危急遮断器一起组成对机组超速的保护。
当机组超速,由于离心力作用危急遮断器飞锤飞出,将该油门下端的挂钩打脱,油门滑阀在弹簧力作用下迅速移动,切断到主汽门操纵座及抽逆止阀(单向关闭阀)油缸的高压油,使主汽门和抽汽逆止阀迅速关闭。
同时,高压油进入错油门下部,使调节汽阀也迅速关闭。
该油门也可以手动脱扣。
手拍油门上部的小弹簧罩,使拉钩脱扣,即可实施手动停机,欲使油门复位须使转速降到3000R/MIN时进行。
汽轮机运行规程

汽轮机运行规程第一篇汽机运行岗位责任制一般规定1.运行人员应努力学习生产技术和现场规章制度,练好生产基本功,完成领导布Z的各项生产任务,为安全、经济、稳定、长周期运行多做贡献。
2.值班期间,操作人员在值长和值长的领导下。
作业负责人或专业技术人员安排与作业有关的工作时,应经过班长或班长同意。
3.运行人员要严格执行各项规章制度,班长负责督促进行。
运行主任和专业技术人员应检查规程的执行,专业技术人员应根据设备的变动情况、上级通知及其他文件,负责及时修定,书面通知运行人员。
4.下列操作或试验必须在运行负责人或专业技术人员在场的情况下进行,否则也可由运行负责人指定专人在场监督。
⑴汽轮机大修后的第一次启动。
(2)危急保安器做超速试验。
(3)设备重大改进后的首次启动或测试。
⑷运行中切换冷油器或调压系统、调速系统的调整。
5.值班期间,操作人员应严格遵守工作岗位,自觉遵守劳动纪律,不得离岗、上岗、唾岗。
如果操作人员因故短时间离开现场,值班操作人员应得到值长的同意。
当值长因故离开时,应征得值长同意,司机或司炉工可在更换工作后离开。
6.运行人员在担任新工作前,必须进行考试,经考试合格得到运行领导同意后,方可独立工作,运行人员脱离现场连续时间超过半月以上再回到工作岗位时,必须首先了解情况、查看记录,熟悉半天到一天的时间,否则不得担任正值或独立重大操作。
7.操作人员应严格执行工作票和操作票制度,维修人员无工作票不得在操作和备用设备上工作。
重要设备的重大操作必须填写操作票。
8.运行人员要按规定,对运行机组或备用设备进行定期切换或试验,对发现的设备缺陷必须及时填写设备缺陷通知单,并通知检修人员。
9.作业人员应努力做好文明生产工作,保持生产现场设备、地面完好、清洁。
第二章岗位职责一、机器和锅炉领班1.机炉班长是本班安全、经济运行的总负责人。
应团结并带领全班人员钻研业务,不断提高技术水平,为确保安全、经济运行,为完成上级下达的各项生产任务和经济指标而努力。
汽轮机运行规程(新)

汽轮机组运行规程目录第一篇汽轮机技术性能要求1.汽轮机设备规范及主要技术特性2.汽轮机保护、联锁及试验3.汽轮机启动4.汽轮机运行维护5.汽轮机停机第二篇除氧器、给水及高压加热器运行1.除氧器运行2.给水系统运行3.高压加热器投入、停止及运行维护第三篇辅机启动、停止及运行维护1.一般水泵启动、停止及运行维护2.凝结水系统运行3.凝汽器投入、停止及运行维护4.低压加热器投入、停止及运行维护5.主机润滑油系统运行6.密封油系统运行7.顶轴油系统及盘车装置运行8.EH油系统运行9.净油装置运行10.润滑油处理及存贮系统运行方式11.闭式冷却水系统运行12.发电机内冷水系统运行13.真空系统运行14.氢气系统运行第四篇补充水、工业水、循环水系统运行1.补充水系统运行2.工业水系统运行3.循环水系统运行4.开式水系统运行第五篇主机事故处理1.事故处理原则2.紧急故障停机3.蒸汽参数异常4.负荷骤变处理5.汽轮机水冲击6.真空下降处理7.机组强烈振动8.轴向位移增大9.偏离周波运行10.机组通流部分损坏11.火灾事故处理12.汽轮机严重超速13.发电机甩负荷14.润滑油系统工作失常15.EH油压低处理16.主油泵联轴器故障处理17.汽水管道故障18.厂用电中断处理19.循环水中断处理20.调节控制系统异常第一篇汽轮机运行规程1.1 汽轮机设备规范及主要技术特性1.1.1 主要设备技术规范型号:N300—16.70/537/537—6型形式:亚临界、一次中间再热、双缸(高中合缸)双排汽凝汽式。
旋转方向:从机头向发电机方向看为顺时针。
制造厂家:东方汽轮机厂额定功率:300WM ( E C R )最大功率:330WM ( V W O)额定蒸汽参数:主蒸汽16.70Mpa/537℃再热蒸汽 3.2Mpa/537℃背压 5.19Kpa额定主蒸汽流量:903.1T/H最大主蒸汽流量:1025 T/H转速:3000r/min冷却水温:22.5℃给水温度:277℃额定工况净热耗:7923.8KJ/KW.H轴系临界转速:(计算值)高中压转子1769.1r/min低压转子1698r/min发电机转子(一阶/二阶)1393.8/3401.5r/min通流级数:总共27级高压缸1个调节级+ 8个压力级中压缸6 个压力级低压缸2×6个压力级给水回热级数:高加+除氧+低加(除氧器滑压运行)表1—1—1 额定工况下各段回热抽汽参数抽汽数号一二三四五六七八加热器1HR 2HR 3HR DEA 5LR 6LR 7LR 8LR抽汽级数调节级 6 9 12 15 16/22 17/23 18/24 19/25( 后)抽汽压力13.3 5.82 3.557 1.666 0.792 0.453 0.252 0.127 0.061(Mpa)抽汽温度(℃)382.5 312.5 439.7 336.5 271.5 206.4 138.6 86.2抽汽流量63.10 69.42 36.42 56.07 25.62 24.63 23.06 50.24(T/H)最大抽汽压力(Mpa)5.87 3.74 1.74 0.91 0.52 0.29 0.15 0.07末级叶片高度:851mm汽轮机本体外形尺寸:(长×宽×高)mm18055×7464×6434(高度指从连通管吊环最高点至运行平台距离)1.1.2 主要技术特性1.1.2.1 结构特点1.2.1.1汽缸本体高中压合缸,通流部分反向布置,高压缸为双层缸结构,材料为ZG15Cr2Mo1铸件,允许工作温度不大于566℃。
汽轮机运行规程(CC12-35-10-5型)

目录1 总则 (1)1.1 基本要求 (1)1.2汽轮机重要操作规定 (2)2汽轮机设备技术规范 (2)2.1 汽轮机主机技术规范 (2)2.2调速系统特性 (2)2.33#发动机规范 (3)2.4 励磁机规范 (3)2.5 汽轮机辅助设备规范 (4)3 汽轮机的启动 (6)3.1 汽轮机启动前的检查 (6)3.2 启动前的准备 (7)3.3 启动 (7)3.4 汽轮机热状态启动 (8)3.5 汽轮机热负荷 (9)4 试验规程 (10)4.1 汽轮机运行中定期试验 (10)4.2 静止状态下保护系统试验 (10)5 汽轮机组的正常维护 (12)5.1 汽轮机组运行中的维护 (12)6 调整抽汽运行 (13)6.1 供热启动条件 (13)6.2 准备与检查 (14)6.3 抽汽调压器的投入 (14)6.4 供汽 (15)6.5 调整抽汽的停用 (15)7 汽轮机组的停运 (16)7.1 滑参数减负荷 (16)7.2 汽轮机停机 (16)7.3 停机的操作 (16)8 辅助设备的运行 (17)8.1 凝汽器运行 (17)8.2 凝结水泵运行 (18)8.3 冷油器运行 (20)8.4 空气冷却器运行 (21)8.5 抽汽器运行 (21)8.6 给水泵运行 (23)9 汽轮机事故处理 (23)9.1 处理事故原则 (23)9.2 在下列情况下应紧急破坏真空停机 (24)9.3 在下列情况下不破坏真空故障停机 (24)9.4 紧急故障停机操作步骤 (24)9.5 凝汽器真空下降 (25)9.6 水冲机(汽轮机进水) (26)9.7 轴向位移增大 (26)9.8 发电机励磁机着火冒烟 (26)9.9 甩负荷 (27)9.10 不正常的振动和异音 (28)9.11 汽轮机叶片断落 (29)9.12 油系统工作失常 (30)9.13 厂用电中段时,各工种操作程序 (31)9.14凝结水泵故障 (32)9.15给水泵故障 (32)9.16主蒸汽管道或其它管道故障 (33)1 总则1.1基本要求1.1.1汽轮机组和所属设备均应有制造厂的金属铭牌。
汽轮机运行规程

第一部分汽轮机的主要技术规范一、汽轮机的主要技术规范二、油系统设备规范出厂厂家:沈阳水泵厂三分厂出厂厂家:泊头市运河泵业有限公司三、主要辅助设备规范四、发电机主要技术规范青岛捷能汽轮机股份有限公司六、蒸汽锅炉除氧系统生产厂家:安徽三联泵业股份有限公司生产厂家:济南市压力容器厂制造生产厂家:山东双轮集团股份有限公司生产厂家:哈尔滨电力设备总厂6.减温减压器:AZGYZ-A-0191型号:WY120 5.29 0.49 8生产厂家:江苏省靖江市双杰高效换热器制造有限公司七、水炉除氧系统生产厂家:哈尔滨电力设备总厂生产厂家:生产厂家:山东双轮集团股份有限公司生产厂家:山东双轮集团股份有限公司第二部分汽轮机运行操作规程第一节总则一、汽轮机安装或检修后第一次启动,要在车间主任(副主任)、专责负责人及检修主要人员在场的情况下方可进行。
二、在下列情况下,禁止启动汽轮机:1.冷油器出口油温低于25℃或润滑油压低于正常值时。
2.任一保安装置(如危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门)工作不正常时。
3.自动主汽门、调速汽门卡涩现象。
4.高压电动油泵、交直流辅助油泵工作不正常。
5.转速表及其他指示仪表出现不正常误差。
6.机组振动超过0.07mm或通过电动盘车,发现内部有摩擦声音时。
7.油质不合格或油箱油位低于()mm时。
8.调速系统不能维持空转运行,或甩负荷后不能维持正常转速时。
三、机组在下列情况下禁止带负荷:1.当机组不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时,禁止带负荷。
2.转速超过3360r/min,而危急遮断器不动作。
四、在下列情况下,禁止由调速器切换为调压器控制:1.调压器投入后,负荷低于25%。
2.调压器投入后,排汽压力低于最低限定值。
第二节启动前的准备工作:一、运行班长接到值长启机命令后,做下列工作:1.通知汽机运行人员做好启动前的准备检查工作,确定设备处于完好状态,主辅设备及周围场地均已清扫干净,影响通行和操作的杂物已经清除,现场整齐清洁,照明齐全。
N6-3.43汽轮机运行规程

第一章汽轮机的保护及试验第一节汽轮机启动前的保护试验第1条手动停机1、确认蒸汽已切断,主汽门手轮已处于全关位置。
2、启动高压油泵,锁住轴向位移遮断器,合上危急遮断油门,复位停机电磁阀,建立保安油压。
3、将启动阀手轮旋至全关位置,然后再缓慢开启至全开位置,此时调门应全开。
手操开启自动主汽门约10mm。
4、拍掉危急遮断油门,自动主汽门、调门应迅速关闭。
第2条远程停机按第一条中的1~3项操作,使汽轮机处于挂闸状态。
然后在主控室按下紧急停机按钮,停机电磁阀应马上动作,自动主汽门和调门应立即关闭。
第3条低油压联动及跳机试验1、高压油泵、交、直流润滑油泵试转后在备用状态。
2、在“油系统”中启动交流润滑油泵,调整润滑油压正常。
3、投入盘车。
4、投入高压油泵联锁,高压油泵应联动,停交流润滑油泵。
5、开启自动主汽门、高压调门。
6、投入交、直流润滑油泵联锁。
在ETS中投入“润滑油压保护”及“ETS总保护”开关。
7、联系热工调整油压开关的进、泄油门,注意油压变化情况。
A、润滑油压降至0.08MPa,汽机热工“油系统”红色闪光,报警。
B、润滑油压降至0.06MPa,联动交流润滑油泵,断开其联动开关,停交流润滑油泵。
C、润滑油压降至0.05MPa,联动直流油泵,解除直流油泵联锁开关,停直流润滑油泵。
D、润滑油压降至0.03MPa,ETS保护动作,关闭自动主汽门、高压调门。
E、润滑油压降至0.02MPa,盘车自动停止。
8、试验结束,在“ETS”中解除润滑油压低保护开关并点击“ETS复位”。
第4条汽机ETS保护试验1、投入“汽机超速保护”开关,及“ETS总保护”开关,其它保护开关在解除位置。
2、开启自动主汽门、高压调门、高加进汽电动门、高加疏水至除氧器电动门。
(因系统影响不允许开启的阀门严禁操作)3、联系热工调整转速信号模拟量至3270rpm时,ETS保护动作,关闭自动主汽门、高压调门、高加进汽电动门、高加疏水至除氧器电动门。
汽轮机运行规程

目录1.汽轮机启动2.汽轮机热态启动3.汽轮机运行及维护4.停机5.中控室并网解列操作1. 汽轮机启动1.1启动前的检查:1.1.1厂用电源是否正常。
1.1.2各测量仪表信号是否配全,仪表的指示读数应检查和校正,并确认正常。
1.1.3软化水系统运行正常,软水箱、除氧器水箱正常。
1.1.4汽水系统、真空系统、疏水系统、油系统各阀门是否正确。
1.1.5油箱油位、油温(35℃)是否正常。
1.1.6热井水位应保持在1/2~3/4左右,即浮子液位计指示于25~38刻度处。
1.1.7凝结水泵无卡涩现象。
1.1.8汽轮机本体各部件应该完整无缺,可动部分动作灵活、准确,各紧固件无松动。
1.1.9热井水位再循环阀处于全开位置。
1.1.10检查调速系统位置正确性,危急遮断器处于脱扣状态。
1.2暖管与疏水:1.2.1打开管道和汽轮机的所有疏水阀门。
1.2.2启动电动油泵进行油循环,检查油压,必要时可适当调整节流阀开度。
1.2.3油压正常后启动电动盘车装置进行盘车,用听音棒检查转子有无摩擦响声。
1.2.4稍开隔离汽阀旁通阀,管内壁温度达130℃~140℃,使蒸汽管道内的压力在0.2~0.3Mpa,然后以0.25Mpa/min的速度升压至额定压力。
(注意:暖管时主汽门应关闭)。
暖管时注意:a、必须严格防止蒸汽漏入汽缸引起转子变形。
b、管道各部分(如法兰和螺栓等)的温度差不能过大。
c、管壁温度不得小于相应压力下的饱和温度。
1.2.5暖管同时。
首先启动循环泵向凝汽器水侧注水,全开出口阀,用进口阀控制水侧压力为0.4Mpa。
1.2.6启动凝结水泵,全开进口阀,稍开泵出口阀门,并开启再循环阀,使热井水位保持正常。
1.2.7投入启动抽气器。
1.2.8待冲转准备工作就绪,蒸汽过热度达50℃,真空度-0.3~0.4Mpa后,打开轴封送汽阀使前后汽封冒管均有少量蒸汽冒出。
1.3冲转:1.3.1暖管至主蒸汽温度达256℃以上,压力 1.2~1.3Mpa,真空度达到-0.05~-0.06Mpa时,可进行冲转。
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B30—8.83/0.981 型汽轮机运行规程乐山福华农药科技有限公司二0 一二年八月前言........................................................................ - 3 -第一章总则.................................................................... - 4 -第二章值班人员职责............................................................ - 4 -第一节一般职责 ............................................................. - 4 -第二节值长职责 ............................................................. - 6 -第三节主操职责 ............................................................. - 7 -第四节副操职责 ............................................................. - 8 -第五节巡检值班员职责 ....................................................... - 8 -第三章管理制度................................................................ - 9 -第一节交接班制度 ........................................................... - 9 -第二节巡回检查制度 ......................................................... - 11 -第四节操作监护制度 ......................................................... - 11 -一、本规程编写的依据1、部颁《电力工业技术管理条例》及《电力安全工作规程》2、设计院及设备制造厂家的图纸、说明书。
3、参照电力系统其它电厂汽机规程并结合本装置现场实际运行经验。
二、下列人员应熟知本规程1、汽机班长2、汽机值班员(熟知本规程相关部分)3、运行值长4、热电车间主任、副主任5、公司生产部、技术设备科、副总工程师三、本规程从2012年8月30日执行。
四、本规程在编写中难免存在错误和不妥之处,希望现场生产人员在运行中认真总结经验教训,并提出宝贵意见,以便此规程的进一步修定。
第一章总则1、本规程是按汽轮机制造厂说明书,部颁《电力工业技术管理法规》、《汽轮机运行规程》并结合本热电站设计、安装实际情况编制的2、下列人员必须熟知本规程的有关规定。
①运行人员:值班长、汽机(主操)班长、副操、巡检值班员。
②技术领导人员:厂长(管生产的)、生产部(管电站生产的)车间主任(管电站的)、电站汽机专职技术员。
第二章值班人员职责第一节一般职责1、值班人员必须有高度的责任感和过硬的技术本领,要确保安全经济发供电,严格执行《电力安全工作规程》和《汽轮机运行规程》自觉遵守劳动纪律,执行命令。
2、运行人员必须做到三熟三能:三熟:①熟悉设备的构造,性能个系统设备的布置;②熟悉本岗位的各种规章制度及典型安全工作规程;③熟悉各种运行操作和事故处理方法及触电救护法。
三能:①能分析判断仪表的指示与异常情况;②能看设备构造和系统图;③能使用一般工具和处理一般缺陷。
3、新上岗人员应进行安全知识和理论学习,在值班人员监护下跟班学习与操作,根据工作需要和熟练程度,经考核,领导批准,方能独立担任工作。
4、值班人员在技术操作上,均受班长的领导、值班时应执行班长布置的一切任务。
车间或厂领导布置的工作任务,应汇报班长,特殊情况下可先执行后报告。
接到工作命令时,应先复诵一遍,对不符合规程的工作布置,应提出意见,对有明显危害人身及设备安全工作的任务有权拒绝执行,并讲明道理,立即汇报有关领导。
5、值班人员在值班中应注意下列事项:①认真维护所管辖的设备,不准与生产无关人员任意靠近;②发生自己无把握的和不知到的事及操作,必须问清楚,绝不能猜测操作或任意拆卸设备;③值班中要认真进行巡回检查和维护工作,对出现的异常情况, 要及时发现,认真分析,正确进行处理,并及时汇报和记录;④值班人员应坚守工作岗位,如有事短时离开,应得到班长同意,不准窜岗,聚众聊天或看与工作无关的书报;⑤维护所管辖设备区域的清洁卫生和照明完整;⑥值班人员要保管好本岗位上使用的记录,文具、工具,清洁工具及其它公用物品,并作为交班事项之一;⑦值班人员在发生事故或异常情况时,应根据事故处理规程,正确判断分析事故情况,镇静、果断、迅速的独立进行处理,防止事故扩大,清除事故根源,并迅速汇报班长,作好记录;⑧值班中应做到心中有数,做好事故预想,认真做到勤检查,勤维护,认真做好记录;⑨发生设备缺陷时,应根据情况,如能自己进行清除的,可进行清除,如无法进行清除的,立即汇报班长,并做好记录;⑩值班人员在值班中要保持清醒头脑,上班前不准喝酒。
第二节值长职责1、在值班时间内担任本值运行和操作技术上的领导。
2、应通晓炉、电、水、化等有关规程制度。
3、正常和事故情况下,业务上的联系和上级的指示及运行方式的变更等重大问题,均应正确无误地记入值长交接班日志内。
4、经常督促检查各岗位运行记录的准确性,进行本值运行的全面分析,努力完成各项经济技术指示5、当发生设备和人身事故时,应组织指挥本值人员迅速正确处理,并立即将处理情况汇报车间领导和调度。
6、督促检查运行人员按规定对设备的切换和试运领导工作。
7、通知启、停机,并对自己发布的命令和布置的任务负责。
8、带领全值人员做好交换班工作,开好安全会,交接班会,做到安全生产,文明生产。
9、对运行设备的检修,在操作关系上属值长,运行人员必须执行其一切命令,只有车间主任可以更改值长的命令,发布和更改命令者均对发布和更改的命令负责。
10、以身作责带领全值人员执行电力安全规程,运行规程和车间其他规章制度。
第三节主操职责1、在值长领导下,值班时间内担负汽轮机操作和技术领导有权临时分配督促本班人员工作。
2、主操在各项工作中都要起带头作用,应熟知设备运行情况,系统变动情况的原因,对班内一切工作负责,带头执行各种规章制度,确保安全、经济、供电和向各个车间送汽。
3、认真检查督促本班的抄表记录和做好运行日记的填写工作。
4、指挥给水和除氧巡检值班工的运行工作。
5、经常检查消防设备及事故照明的完好情况。
6、发生事故时,应迅速报告值长,并能领导值班人员迅速、果断、正确按事故处理规程进行处理,若规程中无明确规定,应根据实际情况进行处理,并汇报值长。
7、对已发生的事故及异常情况,保护好事故现场,应组织全班认真分析原因,吸取教训,并做好预防对策。
8、未得值长命令,主操有权拒绝维修人员修理正在运行的设备。
9、带头并督促本班人员搞好所管辖区域内设备和环境的清洁卫生。
10、在紧急情况下,班长有权先处理事故,后汇报值长。
第四节副操职责1、副操为汽轮机组的安全经济运行主要负责人。
应熟知下列内容:①汽轮机及辅助设备的构造性能及技术要求;②汽轮机的汽、水、油、发电机冷却水系统布置,以及减温的构造、性能和技术要求;③DCS系统的监视,调节和操作;④汽轮机有关设备的厂用电及连锁情况;⑤汽轮机的汽、水、油主要质量标准;⑥热工仪表各种信号保护装置的作用,及其装置地点;⑦应熟知掌握汽轮机运行及事故处理规程,在发生事故或异常情况时,应迅速报告主操,并独立果断、迅速、正确的进行处理,处理后立即汇报主操,并做好记录。
第五节巡检值班员职责巡检员是安全供给锅炉给水的主要负责人应熟知以下内容:1、给水泵的构造、性能、技术指示;2、给水泵的厂用电、联锁装置的情况;3、给水管路的布置,除氧器的布置。
以及除氧器的构造、性能及技术要求;4、减温减压器的构造、性能、技术指标、作用及其系统布置;5、现场运行及事故处理规程;6、在发生事故与异常情况时,迅速报告主操,并根据事故情况正确、果断、迅速进行处理,处理后立即报告主操,作好记录。
第三章管理制度第一节交接班制度1、为适应热电连续生产的特点,确保安全、经济运行,防止和杜绝应交接班不清而造成事故,值班运行人员必须严格执行交接班制度,以高度的责任感和工作认真负责的态度进行交接班,本班人员应做到交的彻底,接班人员应对设备的运行情况做到心中有数,接得明白。
2、接班人员应做到:⑴接班人员应在接班前10 分钟进入工场,分岗位详细检查所管辖设备的运行情况,检查各阀门所处位置和是否泄漏;⑵认真听取交接人员交待设备的运行情况,仔细查看交接记录,报表、仪表使用情况,发现问题及时问清楚;⑶认真检查油位是否在规定范围内;⑷认真检查汽机本体、工艺、管道、阀门有无振动、泄漏、超温超压现象。
发现问题应向交班人提出,并对问题及时解决;⑸主操检查完宣布接班后,各岗位才能对口接班,并在运行日记上签名。
3、交班人员应做到:⑴交班人员应全面地向交接班人员详细交接本班设备的隐形情况,交清运行指标的执行,设备的缺陷及注意事项;⑵详细地向接班人员介绍本班生产情况,虚心听取接班者的意见,解答和处理接班人员提出的问题;⑶向接班人员交清设备、仪表、运行使用情况;⑷交班人员必须认真填写好运行日记和有关记录;⑸交班时应工具齐全、设备运行正常;⑹交班前各岗位做好所管辖设备及环境卫生的优良条件;⑺积极主动为下班创造高产、稳产、安全的优良条件。
4、出现下列情况不得进行交接班:⑴锅炉出现事故;⑵重大操作未完成时(如汽机启动、停运等),在操作告一段落时,接班人员掌握情况后方可进行交接班;⑶在交接过程中发生事故或进行重大操作时,则不得进行交接班,接班主操应组织人员在接班主操的统一指挥下,协助交班人员接事故处理规程进行处理,直到事故处理完毕后才能进行接班;⑷交班记录与实际不一致,交班不清楚,记录不齐全,工器具不齐全,不得进行交接班;⑸由于个别人迟到或无故缺勤未到时,交班人员应继续留守岗位,直到代班人员到现场办好交接班后方可离岗;⑹设备,环境卫生不符合要求的,不交不接。
第二节巡回检查制度1、对于有缺陷的设备,容易发生异常情况,新采用的运行方式,新改进后手册被的试投和负荷变化频繁的设备应作特殊的巡回检查。
2、值班人员必须对工作认真负责,每小时检查一次,抄表一次。
3、主操是保证本班安全经济运行的重要负责人,应每隔两小时对机组各设备全面系统地进行一次认真检查,发现异常情况及时处理,并对运行和备用设备做到心中有数,对备用设备应定期检查或试验,使备用设备随时处于良好状态。