火力发电厂大型汽轮机的安装与运行故障分析

火力发电厂大型汽轮机的安装与运行故障分析
发表时间：2018-11-13T16:52:53.030Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：王龙梅
[导读] 摘要：在进行汽轮机安装工作过程当中应该严格按照相关的标准来进行，使相关的技术参数符合规定，在安装完毕之后要进行试运行，并做好相应的验收工作。

（哈尔滨汽轮机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150046）
摘要：在进行汽轮机安装工作过程当中应该严格按照相关的标准来进行，使相关的技术参数符合规定，在安装完毕之后要进行试运行，并做好相应的验收工作。

除此之外，还要做好日常运行的跟踪管理工作，从而确保汽轮机在运行过程当中能够及时的发现存在的问题，并有针对性的提出改进措施，防止一些小的问题得不到及时的处理而累积成为大问题。

关键词：火电厂；汽轮机；安装；故障
引言：
在我国当前的发电企业当中，在对于大型汽轮机组的安装一般都是需要利用手工测量的方式来进行相关数据的获取，对其数据做出相关的测试和绘图，在实际情况的基础上完成对其零部件的调节。

但是还要在不断的发展当中对其安装方式进行不断的优化和提升。

另外，在大型汽轮机组的运行当中，还要对出现的问题做出相关的改善。

1 火电厂当中的大型汽轮机组的安装
1.1 汽轮机的安装范畴
在汽轮机组的安装范围当中，需要符合以下几个方面的内容：首先需要保证施工的全面性，其中包括土石方开挖、特殊基础施工、主厂房框架、汽机基础施工、煤斗施工、预应力构件施工等多方面的施工。

其次在对锅炉的组合布置以及组合吊装方面也要进行全面的分析，根据不同的情况也要做出实际的方案。

另外，在对汽机的安装以及发电机的运输吊装等相关的设备安装方面都要做出的实际数据的测量和分析。

最后，对于大型变压器的安装以及发电机的起吊等设备方面都需要做出实际的调整，最终保证其处于合理正常的范围之内。

1.2 火电厂大型汽轮机安装注意事项
随着技术的不断发展，当前发电厂所使用的汽轮机越来越朝着大型化的方向发展。

汽轮发电机组的构成也越来越复杂，由多个较大的部件构成。

但是在本上，汽轮机仍然是一个旋转轴系。

因此在进行汽轮机安装的过程当中应该对各个转子的支撑部件进行合理的调整，从而保证各个转子能够不超出规定的挠度，并且能够和固定的部件之间保持合理的位置。

为了做到上面的这些应该在安装过程当中做好以下几个方面的工作：第一，为了确保安装工作的顺利进行，需要做好相应的准备工作，首先将相关的设备以及需要的各种工具进行相应的检查，确保能够正常的工作，以便安装顺利完成。

第二，在安装过程当中，不论是什么类型的机组都应该正确的设置相应的轴系，从而确保能够对中。

第三，严格的遵守相关的技术标准，对于不符合相关标准的地方进行相应的调试，从而保证最后符合相应的情况，调试的过程当中应该对活动部件来进行，对于固定部件要尽可能的保持稳定，减少调试工作的难度。

第四，根据各靠背轮组对中和动、静部件间隙等相关数据、机组的结构参数和有关标准，在进行安装时要合理地调整轴冗量，直到符合其使用要求为止。

第五，安装过程中，每道工序完成之后要对其进行相应的检查，直到合格之后才能够进行下道工序，从而有效的防止某道工序不合格造成的后续施工质量问题，对于保证施工质量具有重要的意义。

2 火力发电厂大型汽轮机组的运行故障及措施
2.1 汽轮机的不正常振动及维修方法
在汽轮机的运行当中如果出现了不正常的振动现象，对于整体的结构就会造成相当大的影响，对于设备当中的安全性也会造成影响。

在这个过程当中，导致出现此种现象的主要原因是由于汽轮机当中的高速运行的现象对汽轮机当中的工作叶片造成了相当大的影响，从而产生了气流冲击的现象。

并且在转子的运行当中都是处于高速的运转当中，在运行当中所产生的摩擦现象，对于震动的频率以及振幅都会产生相当大的影响，最终影响到整体的安全性。

在对此种故障采取措施的时候，可以利用对锅炉内部的热水以及水蒸气的流量来进行调节，从而对机械在运行当中的状态做出检查，利用对负荷进行调整的方式来避免其中的振动过激的现象。

2.2 汽轮机组油系统故障及措施
在进行汽轮机例行检修过程中常会发现汽轮机轴颈、轴瓦磨损等出现磨损，轴颈表面粗糙度增加。

严重的还将导致系统停机，严重危害汽轮机组运行安全。

目前针对汽轮机轴颈磨损、轴瓦磨损的处理多采用堆焊后打磨抛光进行修复，电厂维修部门不具备这样的资质与修复条件，应积极联系汽轮机生产厂家到现场进行修复。

轴颈、轴瓦的磨损多是由于汽轮机油系统存在机械杂质等原因造成。

而油质不良、杂质较多还会造成机组润滑效果不佳、调节阀堵塞等情况发生，严重影响到机组的运行。

因此，加强电厂汽轮机组油系统故障分析与排除，提高维护人员维修能力，是保障汽轮机组安全运行的关键。

汽轮机油系统故障排除措施：注重检修过程的清洁，保障储油系统清洁，降低油系统故障发生几率。

在进行汽轮机组检修过程中，首先要注重清理轴瓦。

在轴瓦的各零件回装前用清洗剂清洗干净，用面粉团粘去死角垃圾，并用压缩空气吹净后再用白绸布检查是否干净。

合格后方可回装。

在对轴承箱进行清扫时，要将轴承箱里的存油清理干净，并用面粉团将整个轴承箱进行全面清理。

各油阀门、止回阀、疏油阀必须解体，并用煤油或清洗剂清洗干净。

最后用白绸布对清理后的机体、零部件进行检查。

通过对各组建的严格清理保障油系统循环中不会带入杂质，保障汽轮机组的安全运行。

另外对于油箱、和冷油器也要进行严格清理。

将油污清洁干净，并实用清洁剂对油箱进行全面清洗，对于油箱内油器松动的部位，要将油器铲除干净，并打磨光滑。

对于油箱滤网有破损、穿孔的要及时更换。

冷油器也要同油箱一同进行清理，保障存油系统的清洁。

注重油系统管道清洁，保障输油系统清洁。

汽轮机油系统担负着调速系统、轴承的润滑等工作。

储油系统清洁干净后还要对输油管路的清洁，保障油系统不会对轴承、阀体等带入杂质，造成设备损坏。

在对汽轮机进行检修后，应采用整体油循环的方式对机组油系统进行清洁。

采用大于正常油量并运行两台油泵进行循环，加装滤网等对输油系统、储油系统进行清洁。

每个2～4小时更换、清洁一次滤网，当滤网上无垃圾和杂质后，确认油系统清洁完成。

2.3 汽轮机超速及措施
在汽轮发电机组的运行当中，需要各方面和各部门当中设备仪器的精密配合，在其运行当中，汽轮机是作为主要的原动机来进行能源动力的提供的，因此在动力矩方面是相当强大的。

在对其运行做出基本调节的时候，会造成调节系统的失灵现象。

在此种情况下，就会对于汽轮机当中的转速造成急剧升高的现象，从而其中的转子零件都达到了不允许的数值范围，可能使叶片甩脱、轴承损坏、转子断裂，甚
至整个机组报废。

针对汽轮机超速的现象，需要根据实际情况来采取相对应的措施，避免造成人身安全以及设备的危害现象。

在其控制的过程当中，可以采取对应的保安系统实现对其运转速度的有效监控。

一旦汽轮机的运行速度超出预定的范围，在保安系统内部就会发出对应的动作或者指令，保证其保安系统可以处于正常的范围之内。

并且在对新机组进行安装或者维修当中，需要在保安系统的运行达到一定的周期之后，才可以对其做出超速的测试，确保其在汽轮机超速运行的情况下可以及时正确的动作，保证汽轮机的安全运行。

结束语：
总之，相关的技术人员应该在日常的工作当中积极积累相关的经验，通过各种培训不断的提升自己的技术水平以及业务能力，从而能够及时的发现故障，并做好相应的维护工作，确保电厂汽轮机的安全稳定的运行，为我国经济的发展提供稳定的电能供应。

参考文献：
[1]闫瑞东，梁瑞萍.火电厂汽轮机常见故障诊断及检修[J].科技风.2016(01)
[2]赵鹏.火电厂汽轮机运行故障对策研究[J].能源与节能.2015(11)
[3]叶建军.火电厂汽轮机辅机常见故障及检修对策分析[J].通讯世界.2018(06)。