煤矿钳工知识汇编
煤矿维修钳工考试题库
煤矿维修钳工考试题库煤矿维修钳工考试题库参考内容一、安全生产知识1. 煤矿维修钳工工作的安全生产责任和义务。
2. 煤矿维修钳工工作中的各种安全事故案例，包括原因和应急措施。
3. 安全生产管理体系及其实施，包括安全生产规章制度、安全生产目标和管理措施。
二、煤矿维修钳工操作与维护1. 煤矿维修钳工工作的基本要求和技术规范。
2. 煤矿维修钳工所用工具和设备、材料的使用与保养。
3. 煤矿维修钳工操作时的防护措施和注意事项。
4. 常见故障的排查和维修方法。
三、电工知识1. 煤矿维修钳工对电气设备的操作、维护和监控。
2. 熟悉使用电气工具、测量仪器等。
3. 了解常见电路故障的排查与处理方法。
4. 掌握绝缘材料的选用和安装方法。
四、机械知识1. 煤矿维修钳工对机械设备的操作与维护。
2. 熟悉机械传动原理、结构与性能。
3. 了解机械故障的排查与处理方法。
4. 掌握机械维修保养的基本知识。
五、焊接知识1. 煤矿维修钳工对焊接设备的操作与维护。
2. 掌握焊接工艺和焊接材料的知识。
3. 熟悉焊接工艺参数的调整和控制方法。
4. 了解常见焊接缺陷的成因和处理方法。
六、安全操作1. 煤矿维修钳工在作业过程中的安全操作规程。
2. 掌握机械设备操作时的常见事故及应急措施。
3. 熟悉作业现场的安全防护措施和用电安全。
七、综合技能1. 煤矿维修钳工对细小零部件的组装与调整。
2. 熟悉常用工具的使用，能独立完成维修作业。
3. 掌握快速、准确测量、校准仪器的方法。
以上是煤矿维修钳工考试题库的相关参考内容，通过学习这些知识，在考试中能够更好地应对题目。
同时，在实际工作中，煤矿维修钳工也应时刻关注安全生产，严格执行工作规范，提高综合技能，确保自身和他人的安全。
煤矿维修钳工理论试题答案
煤矿维修钳工理论试题答案一、选择题1. 煤矿维修钳工在进行设备维修时，首先应遵守的原则是：A. 节约成本B. 保证安全C. 提高效率D. 延长设备使用寿命答案：B2. 下列哪个设备不属于煤矿维修钳工的常规维修对象？A. 采煤机B. 运输皮带C. 通风设备D. 办公电脑答案：D3. 煤矿维修钳工在处理设备故障时，应首先进行的是：A. 更换零件B. 故障诊断C. 零件清洗D. 故障记录答案：B4. 煤矿井下作业环境中，维修钳工应特别注意的安全事项是：A. 防止电气火灾B. 防止设备过热C. 防止瓦斯爆炸D. 防止水害答案：C5. 煤矿维修钳工进行设备维修时，应优先考虑使用的工具是：A. 手工工具B. 电动工具C. 气动工具D. 数控工具答案：A二、判断题1. 煤矿维修钳工在进行设备维修时，可以随意更改设备原有设计。
（错）2. 煤矿维修钳工应定期参加安全培训，以提高个人安全意识和技能。
（对）3. 煤矿井下作业时，维修钳工可以单独作业，无需团队协作。
（错）4. 煤矿维修钳工在维修设备时，应注重环保，合理处理维修废弃物。
（对）5. 煤矿维修钳工在紧急情况下，可以忽略维修程序，快速恢复设备运行。
（错）三、简答题1. 请简述煤矿维修钳工的主要职责。
答：煤矿维修钳工的主要职责包括对煤矿生产设备进行日常维护和故障修理，确保设备正常运行；定期检查设备状态，预防性维护；参与设备改进和优化工作；遵守安全规程，确保作业安全；及时记录维修情况，为设备管理提供数据支持。
2. 煤矿维修钳工在进行设备维修时，应如何处理个人安全与设备维修效率之间的关系？答：煤矿维修钳工在进行设备维修时，应始终将个人安全放在首位。
在确保安全的前提下，合理安排维修工作，提高维修效率。
不得为了追求维修效率而忽视安全规程，任何维修活动都应在安全的大前提下进行。
3. 请列举三项煤矿维修钳工在井下作业时必须遵守的安全规定。
答：（1）必须穿戴规定的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；（2）在进行电气设备维修前，必须确保断电，并使用验电器进行检测确认；（3）在瓦斯浓度较高的区域作业时，必须使用防爆工具，并严格遵守瓦斯检查制度。
煤矿井下电钳工专业应知应会
一、设备技术参数：二、维修标准及一般要求：（一）电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或不传爆性就是失爆，隔爆型电气设备常见的失爆现象有：1、隔爆外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊，连接螺栓不齐全，丝扣损坏或拧入深度少于规定值，隔爆壳内外有锈皮脱落；致使其机械强度达不到耐爆性的要求。
2、隔爆接合面严重锈蚀、机械划伤、凹坑间隙过大、连接螺钉没拧紧等，使接合面达不到隔爆的要求。
3、电缆进、出线口没有使用合格的密封圈和封堵挡板，或者安装不合格。
4、在设备外壳内随意增加电气元部件，使某些电气设备的爬电距离和电气间隙小于规定值，或绝缘损坏，消弧装置失效造成相间经外壳弧光接地短路，使外壳被短路电弧烧穿而失爆。
5、外壳内两个隔爆空腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部爆炸时压力形成叠加，导致外壳失爆。
6、开关的联锁装置不全、变形、损坏起不到联锁作用。
7、隔爆室(腔)的观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
（二）防爆电气设备的一般规定：1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种原因使外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按照防爆要求进行管理。
（三）隔爆外壳必须有清晰的防爆标志、煤安标志。
有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、变形严重的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。
3、隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装置不全、变形、损坏起不到闭锁作用的。
（四）隔爆面应保持光洁、完整，需有防锈措施。
1、隔爆接合面结构参数要符合下列规定，否则为失爆：（1）电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
煤矿地面钳工考试题库
煤矿地面钳工考试题库# 煤矿地面钳工考试题库一、选择题1. 钳工在进行工件加工时，以下哪项是正确的安全操作？A. 佩戴手套操作机床B. 穿着宽松的衣物C. 确保机床周围无杂物D. 边操作边与他人交谈2. 钳工使用的手锤，以下哪项描述是正确的？A. 锤头尖锐，便于敲击B. 锤柄应有良好的绝缘性C. 锤头应与锤柄紧密结合D. 锤头重量越大越好3. 在煤矿地面钳工工作中，以下哪项不属于钳工的基本操作？A. 划线B. 锯削C. 焊接D. 钻孔4. 钳工在进行金属加工时，以下哪项是正确的冷却方式？A. 使用水直接冷却B. 使用压缩空气冷却C. 使用油润滑冷却D. 以上都是5. 钳工在测量工件时，以下哪项是正确的操作？A. 使用游标卡尺测量内径B. 使用千分尺测量外径C. 使用直尺测量深度D. 使用角度尺测量角度二、判断题1. 钳工在进行工件加工时，可以不佩戴安全帽。
（）2. 钳工在操作机床时，应确保机床周围无易燃易爆物品。
（）3. 钳工在进行工件加工时，可以使用手套操作机床。
（）4. 钳工在进行金属加工时，可以使用水直接冷却。
（）5. 钳工在测量工件时，应选择合适的测量工具，以确保测量的准确性。
（）三、简答题1. 简述钳工在进行工件加工前需要做哪些准备工作？2. 简述钳工在操作机床时应注意的安全事项。
3. 钳工在进行工件加工时，如何选择合适的测量工具？4. 简述钳工在进行工件加工时，如何保证加工精度？5. 简述钳工在进行工件加工后需要进行哪些后续工作？四、计算题1. 已知工件的外径为50mm，内径为40mm，求工件的壁厚。
2. 钳工需要将一根长为2米的钢管锯成5段，每段长度相等，请计算每段钢管的长度。
五、操作题1. 描述钳工如何使用游标卡尺测量工件的尺寸，并说明测量过程中应注意的事项。
2. 描述钳工如何进行工件的划线操作，并说明划线过程中应注意的事项。
六、案例分析题1. 某煤矿地面钳工在进行工件加工时，由于操作不当导致工件损坏，请分析可能的原因，并提出改进措施。
煤矿特种作业井下电钳工模拟考试100题(精选)
煤矿特种作业井下电钳工模拟考试100题(精选)1、(判断题)电动机一相线圈接地漏电，电动机的温度就会超限。
正确答案：错误2、(判断题)井下加强靠近探水地点的支护，打好坚固的立柱和拦板，以防高压水冲垮煤壁和支架。
正确答案：正确3、(判断题)采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，钻屑瓦斯解吸指标Δh?的参考临界值为200Pa。
正确答案：正确4、(判断题)采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经试验证实有效的指标和方法进行措施效果检验。
这些指标在检验时可以采用推算值。
正确答案：错误5、(判断题)综合机械化采煤时，倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。
正确答案：正确6、(判断题)停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，可以送电。
正确答案：错误7、(判断题)检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠、便于检查。
正确答案：正确8、(判断题)常用的人工呼吸方法有口对口人工呼吸法、仰卧压胸法和俯卧压背法。
正确答案：正确9、(判断题)季节性安全大检查是指每季度要检查1次。
正确答案：错误10、(判断题)矿井通风是防止瓦斯积聚的基本措施，只有做到有效地控制供风的风流方向、风量和风速，漏风少、风流稳定性高，才能保证随时冲淡和排除瓦斯。
11、(判断题)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
正确答案：正确12、(判断题)井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
正确答案：正确13、(判断题)对井下所有煤层都可以进行注水防尘。
正确答案：错误14、(判断题)需重复操作的防爆电气设备，应具有机械联锁装置，从结构上保证操作顺序，防止误操作。
正确答案：正确15、(判断题)煤矿企业要保证“安全第一，预防为主，综合治理”方针的具体落实，必须严格执行《煤矿安全规程》。
煤矿井下电钳工考试题
煤矿井下电钳工考试题一、选择题1.在煤矿井下作业时，井下电钳工最应该重视的安全措施是：A.防雷击B.防尘爆炸C.避免火灾D.排除有害气体2.电钳工在井下作业时，应穿戴的必备个人防护用品是：A.耐寒服、耐酸碱手套B.防护手套、安全帽C.耐腐蚀手套、呼吸器D.安全帽、呼吸器3.以下哪种情况井下电钳工需要立即向领导汇报？A.发现有掘进机水损情况B.发现气体浓度超标C.发现井下通风设备故障D.发现正在进行的作业无人持证操作4.井下电钳工在作业过程中，发现掘进机开始冒烟，应采取的措施是：A.立即扑灭火源B.立即报告领导并按照应急预案行动C.使用灭火器材把火扑灭D.撤离现场并封堵通风口5.井下电钳工对电器设备进行维护时，必须保证：A.设备带电、无绝缘保护层B.设备带电、戴好绝缘手套C.设备断电、戴好绝缘手套D.设备断电、无绝缘保护层二、填空题1.井下电钳工在作业前，应检查所持的保护器材是否完好无损，如_________。
2.为了防止电器设备漏电引发触电事故，井下电钳工需要定期进行_________检测。
3.井下作业需要防止积水，但不可将抽水泵______于井下。
4.现场发现有易燃易爆的危险品，井下电钳工应立即_________。
5.作业前需要检查出工人员的持证情况，确保他们拥有相应的_________。
三、简答题1.请简要介绍井下电钳工的主要工作内容。
2.列举井下电钳工在井下作业时最常见的危险因素并阐述相应的防范措施。
3.井下电钳工作业时，如何正确佩戴和使用呼吸器？4.简述井下电钳工在维护电器设备时应注意的主要事项。
5.在发生井下火灾事故时，井下电钳工应立即采取哪些应对措施？四、案例分析题某煤矿井下电钳工小李在进行井下作业时，发现正在进行的作业有人无证操作，违反了作业规范。
请分析小李应采取的正确行动和解决办法，并说明在处理这种情况时应注意的事项。
以上是煤矿井下电钳工的考试题目，以此来检测井下电钳工对于安全操作的理解和应对突发情况的能力。
2023年煤矿井下电钳工考试题第83套
1、（判断题）保护接地主接地极可在主副水仓中共设1块。
参考答案：错误2、（判断题）井下配电变压器中性点直接接地对人身和矿井安全都极为不利。
参考答案：正确3、（判断题）每季度检查1次固定敷设的电缆绝缘，每周由负责电工检查1次外部和悬挂情况。
参考答案：正确4、（判断题）煤矿井下出现重伤事故时，在场人员应立即将伤员送出地面。
参考答案：错误5、（判断题）检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠、便于检查。
参考答案：正确6、（判断题）井下防爆型的通信、信号和控制装置应优先采用本质安全型。
参考答案：正确7、（判断题）矿灯在井下作业中发生故障时，可以拆开修理。
参考答案：错误8、（判断题）局部接地极可以临时插到煤帮里。
参考答案：错误9、（判断题）造成电气设备短路的主要原因是设备的绝缘受到破坏。
参考答案：正确10、（判断题）劳动者本人可以自行购买劳动防护用品。
参考答案：错误11、（判断题）煤矿企业及其人员因煤矿安全监察机构违法给予行政处罚受到损害的，有权依法提出赔偿要求。
参考答案：正确12、（判断题）矿井通风是防止瓦斯积聚的基本措施，只有做到有效地控制供风的风流方向、风量和风速，漏风少、风流稳定性高，才能保证随时冲淡和排除瓦斯。
参考答案：正确13、（判断题）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴，可以不站在绝缘台上。
参考答案：正确14、（判断题）安装锚杆前，必须检查锚孔的孔位、孔深、孔径及锚杆部件，必须符合规定。
参考答案：正确15、（判断题）煤层顶板暴露的时间越长，煤层顶板压力越大。
参考答案：正确16、（判断题）2004年12月18日，蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时，擅自开动绞车，使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗，将掘进区爆破工庄某挤死，属于重大责任事故罪。
参考答案：正确17、（判断题）井下发生火灾时，灭火人员一般是在回风侧进行灭火。
参考答案：错误18、（判断题）安全生产教育、培训，应坚持“统一规划，归口管理，分级实施，分类指导，教考分离”的原则。
综采维修钳工必知必会
综采维修钳工必知必会一、接班时必须做到1.必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。
2.详细检查检修所需材料、备件、图纸资料及专用工器具的存放情况。
3.认真查看运转日志，向交班人详细询问、了解工作现场存在的设备问题。
二、工作前必须做到1.检查作业环境，确保作业人员和设备安全。
2.掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施。
3.维修设备前，必须通知集中控制台操作工将开关停电、闭锁、挂牌。
三、工作中必须做到1.认真清理设备周围卫生，采取有效措施，防止杂物、粉尘、淋水进入设备检修部位。
2.工作过程中集中精力，随时检查、监测作业环境安全；与协同作业人员及时联系，准确传递停、送电信息。
3.检查、测量设备异响、振动、温度、配合间隙、变形量等参数以及液压系统的串漏液情况。
4.认真排查设备故障，制定合理检修方案。
5.严格按照设备检修工艺、标准和措施进行作业。
6.设备检修完毕，及时反馈信息，进行联合试运转。
四、交班前必须做到1.掌握备品、备件存放情况，汇报需求信息。
2.清理检修作业环境和设备卫生。
3.将专用工器具、材料及图纸资料按指定位置放好。
4.认真填写设备检修日志及交接班记录。
五、交班时必须做到1.将备品、备件及设备检修情况详细告知接班人。
2.将各种专用工器具、图纸资料等交给接班人。
3.配合接班人员做好检查工作，及时处理接班人提出的问题。
六、岗位必知知识1.掌握乳化液泵站、液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机的原理、性能、维修标准、操作规程。
2.按规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检。
3.拆卸设备时必须按工艺要求的顺序和方法进行，并应做好标记；拆下的配件要在安全可靠的位置存放。
4.检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点，严禁将零件、工具等物品遗留在设备内。
5.对检修后的设备要进行全面的验收和试运转工作，试运转前全面检查设备和人员情况，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。
矿井钳工考试知识点总结
矿井钳工考试知识点总结作为一名矿井钳工，不仅需要有扎实的专业技能，还需要对矿井安全生产有较为深刻的理解，因此矿井钳工的考试知识点涉及范围较广，包括矿井安全生产、矿井设备维护、矿井作业规范等多个方面。
下面将对矿井钳工考试的知识点进行总结，希望对大家的学习有所帮助。
一、矿井安全生产1.《矿井安全法》和相关法律法规：包括矿井安全法律责任、矿井生产许可证申请条件、矿井安全生产管理制度等内容。
2.矿井安全生产管理：包括矿井生产安全管理机构设置、安全生产责任制度、矿井安全监管、事故应急救援等内容。
3.矿井通风与防尘：包括矿井通风系统的工作原理、通风机的选型与使用、防尘设施的维护等内容。
4.矿井水害防治：包括矿井排水系统的设计与维护、地下水涌、煤与瓦斯突出等水害防治措施。
5.矿井火灾与爆炸防治：包括矿井火灾爆炸危险源的识别与控制、火灾隔离与灭火设备的使用等内容。
二、矿井设备维护1.矿井机电设备维护：包括矿井提升设备、运输设备、通风设备、排水设备等的日常维护和故障排查与处理。
2.采掘设备维护：包括煤矿开采设备、硐室设备、液压支架、刮板输送机等的保养与维修。
3.矿用机械设备维护：包括矿用汽车、钻煤机、煤机等矿用机械设备的维护与保养。
4.矿井电气设备维护：包括矿井电气设备的维护与管理、事故应急处置等内容。
三、矿井作业规范1.矿井通风作业规范：包括矿井通风参数的控制、通风巷道的堵漏与通风设备的操作规范。
2.矿井采煤作业规范：包括采煤机的操作规范、煤炭运输、支护、顶板管理等内容。
3.矿井维修作业规范：包括矿井设备的维修作业流程、安全操作规程、维修记录等内容。
4.矿井安全操作规程：包括透水煤矿工作面的作业规范、安全作业技术要求、事故处理流程等内容。
以上内容仅为矿井钳工考试知识点的部分总结，通过对这些知识点的学习与掌握，可以帮助矿井钳工更好地理解矿井的安全生产原则与方法，掌握矿井设备的操作与维护技能，遵守矿井作业规范与要求，提高自身的专业水平，保障矿井的安全生产。
采掘电钳工“应知应会”知识
采掘电钳工“应知应会”知识1、井下漏电有集中性和分散性。
2、煤矿井下采区及工作面的各种电缆必须用铜芯电缆；严禁使用铝芯电缆。
3、安全生产“三并重”原则指：管理；装备；培训并重。
4、隔爆电气设备不失爆的三要素是指隔爆面的间隙；宽度；光洁度。
5、常用矿用电缆分为：铠装电缆、橡套电缆、塑料电缆。
6、在井下供电中，常见的电缆故障有：相间短路；单相接地；断相等故障。
7、使用钳形电流表时，应将单根通电导线夹在钳口中心。
8、万用电表一般由表头、测量线路和转换开关三部分组成。
9、橡套电缆最易发生故障的区域为电缆出入口处，或遭到砸压或受拉力处。
10、粘度指数高，表示油液随温度的变化小，即粘温性能好。
11、起吊重物时，所用钢丝绳与垂直线所形成的夹角愈大，钢丝绳受力也愈大；夹角愈小，钢丝绳受力也愈小。
12、对矿井电气保护装置的基本要求有：选择性；快速性；灵敏性；动作可靠性。
13、滚筒式采煤机一般可分为：截割部、牵引部、电动部和辅助装置等四大组成部分。
14、操作高压电气设备主回路时，为了预防可能出现危险的接触电压，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
15、从事检修工作时，必须执行停送电作业制度。
检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。
16、电气设备开盖检查时必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电后进行放电，放电完毕后再工作。
17、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。
禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
18、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。
19、电击对人体的危害程度最主要取决于通过人体的电流和电流作用于人体的时间。
20、刮板输送机的工作原理是什么？答：由绕过链轮和机尾滚筒的无极循环链作为牵引机构，以溜槽承载煤炭（货物），开动电机，经联轴器和减速器，驱动链轮，从而带动刮板链连续运转，刮板链便将装在溜槽内的货物带到机头或机尾卸载。
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目录第一部分钳工基础与钳工技术 (4)第一节机械识图 (4)第二节量具与公差配合 (4)第三节机械传动 (6)第四节金属材料与热处理 (6)第五节划线 (7)第六节錾削，挫削与锯削 (8)第七节孔加工 (11)第八节攻螺纹与套螺纹 (12)第九节常用设备和工具的使用、维护 (13)第十节装配基本知识 (14)联轴器的装配要求 (15)第十一节起重设备 (16)第十二节安全知识 (17)第二部分机械检修与维护 (18)第一节空压机 (18)活塞式压缩机 (18)螺杆式压缩机 (22)第二节泵 (25)离心泵 (25)齿轮泵 (26)叶片泵 (27)柱塞泵 (27)乳化液泵 (28)第三节绞车 (30)绞车（主提升机） (30)无极绳绞车 (36)调度绞车 (37)第四节减速机 (37)第五节刮板输送机 (38)第六节带式输送机 (41)第七节甲带式给煤机 (45)第八节液压支架的使用维护 (46)第九节末煤，煤泥离心机 (47)第十节板框压滤机 (50)第十一节加压压滤机 (52)第十二节液压系统 (53)液压系统的安装 (59)液压系统的调试 (60)液压系统常见故障及排除方法 (61)第十三节技能鉴定（或技术比武）实践操作指南 (63)第一部分第一节机械识图1三视图的投影规律主俯视图长对正，主左视图高平齐，俯左视图宽相等。
即“长对正、高平齐、宽相等”，三视图的投影规律是画图和看图必须遵循的最基本的投影规律。
2绘制组合体三视图的方法和步骤（1）形体分析把组合体分解为若干个基本几何体，并确定他们的组合形式和相邻表面间的连接关系。
（2）选择视图首先选择主视图，主视图应能较全面地反映组合体各组成部分的现状特征及相对位置关系，并尽量使形体上主要面平行与投影面，以便使投影能得到真实形状。
主视图确定后，其他视图也随之确定。
（3）布置视图根据组合体的大小及复杂程度，定比例，选图幅，确定各视图的位置，画出各视图的基准线。
布置视图时应注意三个视图之间留有一定空间，以便标注尺寸。
（4）画视图底稿按先主后次、先大后小，先实后虚的顺序，三个视图联系起来画。
（5）检查，改错，描深图线，完成组合体三视图。
3、简单装配图识读知识（1）概括了解从标题栏中了解装配体的名称和用途。
从明细栏和序号表中可知零件的数量和种类，从而略知其大致的组成情况。
从视图的配置、标注的尺寸和技术要求，可知部件的结构特点和大小。
（2）了解装配关系和工作原理分析部件中各零件之间的装配关系，并读懂部件的工作原理，是读懂装配图的重要环节。
（3）分析零件，读懂零件结构形状利用装配图特有的表达方法和投影关系，将零件的投影从重叠的视图中分离出来，从而读懂零件的基本结构形状和作用。
（4）分析尺寸，了解技术要求装配图中标注必要的尺寸，包括规格（性能）尺寸、装配尺寸、安装尺寸和外形总体尺寸等。
其中装配尺寸与技术要求有密切关系，应仔细分析。
第二节量具与公差配合1、游标卡尺是利用尺身和游标刻线间长度之差原理制成的量具，可用来测量长度、厚度、外径、内径、孔深和中心距等。
游标卡尺的读数值有0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。
2、使用游标卡尺时应注意：（1）测量前应将游标卡尺擦拭干净，检查并校对零位。
测量尺寸较大的工件时应两手操作游标卡尺。
（2）测量外形尺寸时，量爪张开距离应略大于被测工件尺寸，测量孔径时，量爪张开距离应略小于被测尺寸。
（3）测量时将尺身量爪贴靠在工件一个测量面上，轻移游标，使游标量爪贴靠在工件的另一面，测力大小要适宜。
（4）测量时游标卡尺量爪与工件要接触正确，不得歪斜。
（5）读数时应拧紧紧固螺钉后，从工件上移出游标卡尺再读出数值。
（6）在工件上直接读数时，应避免视线误差。
（7）不准将游标卡尺固定住尺寸，卡入工件进行测量。
（8）不准将游标卡尺的量爪尖端当划针，圆规使用。
3、其他量具应知应会（1）常用千分尺测量范围每隔25mm为一档规格。
（2）内径千分尺可测量最小孔径为5mm.（3）游标万能角度尺的测量范围为0~320°。
分度值有2′和5′两种。
（4）游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围是50°~140°。
（5）百分表是一种指示式量仪，分度值为0.01mm测量范围有0~3mm、0~5mm、0~10mm三种。
按结构分为钟面式百分表和杠杆百分表。
（6）常用量具的维护与保养1）量具在使用前和使用后，要用软布擦拭干净。
2）使用中要轻拿轻放，避免磕碰和强烈冲击；测量时不要用力过大或推力过猛。
3）不要用手摸量具的测量面，以免汗渍污染腐蚀测量面。
4）不要在机床开动时测量运动着的工件。
5）不要测量温度较高的工件，应尽可能使量具与被测工件的温度一致。
6）不要用精密量具测量粗糙的毛坯或生锈的零件。
7）不要用脏油清洗量具。
量具与磨料要严格分开存放。
8）不要把量具与其他工具，刀具混放在一起，以免碰伤。
9）使用完毕要擦拭干净，松开紧固装置，使量具处于自然放松状态，并涂防锈油，放在专门盒内。
10）不要把量具保存在有灰尘、振动、潮湿的地方，不要把量具放在磁场附近。
也不能保存在温度过高、过低或有腐蚀性气体的地方。
11）要定期进行计量检定，消除误差。
4、公差配合知识（1）配合分为间隙配合、过渡配合、过盈配合。
（2）公差原则分为独立原则和相关原则。
（3）形位公差共有14个项目1) 形状公差项目符号（4个）1.1 直线度公差—1.2 平面度公差1.3 圆柱度公差○1.4 圆度公差／○／2）形状或位置公差项目符号（2个）2.1 线轮廓度⌒2.2 面轮廓度3）位置公差项目符号（8个）3.1 定向公差：平行度公差∥垂直度公差⊥倾斜度公差∠3.2 定位公差：位置度公差同轴度公差◎对称度公差3.3 跳动公差：圆跳动公差↑全跳动公差↗↗第三节机械传动机械传动就是采用由轴、齿轮、涡轮蜗杆、链、传动带等机械零件直接传递动力的传动形式。
机器一般是由机构组成，机构是由构件组成，构件是由零件组成。
零件是构造单元，构件是运动单元，机械是机构和机器的总称。
1、带传动是依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传动的。
带传动的特点是：结构简单、传动平稳无噪声，具有过载保护作用，传动比不准确，带传动适用与两轴中心距较大、传动比要求不严格的场合。
2、齿轮传动的特点：传递的功率和速度范围很大；传动比恒定，传动平稳、准确可靠；传动效率高、寿命长。
3、链传动与带传动，齿轮传动相比具有以下特点：a)与齿轮传动相比较，它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。
b)能在低速、重载和高温条件下及不良环境下工作。
c)与带传动相比较，能保证准确的传动比，传递功率较大，且作用在轴和轴承上的力较小。
d)链条的铰链磨损后，使得节距变大，易造成脱落现象。
e)安装和维护要求较高。
4、蜗杆副传动的特点;单级传动就能获得很大的传动比; 结构紧凑、传动平稳、无噪声，具有自锁作用，但传动效率低。
5、螺旋传动的特点：可把螺旋运动变成直线运动，具有结构简单、工作连续平稳、噪声小、承载能力大、传动精度高、可实现自锁和精密位移等优点。
其缺点是螺纹之间产生较大的相对滑动，因而磨损大，效率低。
第四节金属材料与热处理1、常用金属材料的性能有物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能。
在机械设计和制造中选用金属材料时，大多以力学性能为主要依据。
力学性能是指金属在外力作用下所表现出来的性能。
其包括强度、塑性、硬度、冲击韧度及疲劳强度等。
2、将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺称为热处理。
因此任何一种热处理都是由加热、保温和冷却三个阶段所组成。
钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。
1）退火的目的：降低硬度，提高塑性（以利于切削加工及冷变形加工）; 细化晶粒，改善钢的性能（为以后的热处理作准备）；消除钢中的残余应力（以防止变形和开裂）。
退火的方法：完全退火、球化退火和去应力退火。
1）回火的目的：消除内应力（防止工件在使用过程中变形和开裂），获得所需要的力学性能，稳定组织和尺寸。
回火的方法：低温回火（150℃~250 ℃）、中温回火（350℃~500℃）和高温回火（500℃~650℃）。
2）表面热处理的方法：（1）表面淬火（主要用于中碳钢、中碳合金钢），有火焰加热表面淬火和高频感应加热表面淬火两种。
（2）化学热处理有渗碳、渗氮、碳氮共渗三种常见方法。
第五节划线1、划线工具的分类1）基准工具用来安放零件，引导划线并控制划线质量的工具。
常用的有划线平板、方箱、直角尺、中心规、划线盘等。
2）量具用来测量所划线的尺寸。
常用的有钢直尺、高度游标卡尺、游标万能角度尺等。
3）划线工具用来在工件表面上划出待加工部位轮廓线的工具，常用的有划针、划线盘、划规、单角规、高度游标尺、样冲等。
4）辅助工具用来在划线中起支撑、调整、装夹等辅助作用的工具。
常用的有千斤顶、V形铁、C形夹头、镶条、定心架等。
2、划线工具的正确使用方法1）划针的针尖磨成15°~20°的夹角。
划线时针尖要紧靠导向面的边缘，并压紧导向工具；划针与划线方向倾斜约45°~75°的夹角，上部向外侧倾斜15°~20°。
2）划线盘的划针伸出部分不易太长，应接近水平面夹紧划针，保持较好的刚性，防止松动；划线盘和高度游标卡尺拖动底座面与平板接触面都应保持清洁，以减小阻力，拖动底座时应紧贴平板工作面，不能摆动、跳动；高度游标卡尺是精密划线工具，不得用于粗糙毛坯的划线，用后要擦净涂油装盒保管。
3）样冲尖应磨成45°~60°夹角，磨时要防止过热退火；打样冲时冲尖对准线条正中；样冲眼间距视划线长短曲直而定，线条长而直间距可大些，短而曲则间距可小些，交叉、转折处必须打上样冲眼；粗糙表面的样冲眼应打得深些，光滑表面或薄壁零件应打得浅些，精加工表面禁止打样冲眼。
4）常用划线的涂料有以下三种：(a)白灰水（用于大中型铸件和锻件的毛坯）、 (b)蓝油（用于已加工表面，一般用品紫2%~4%加漆片3%~5%和酒精91%~95%混合配制）、 (c)硫酸铜溶液（用于形状复杂的零件或已加工面，一般100克水中加1~1.5克硫酸铜和少许硫酸配制）。
3、划线基准选择的原则和方法1）划线基准应尽量与设计基准重合。
2）对称形状的零件应以对称中心线为划线基准。
3）孔或凸台的零件应以孔或凸台中心线为划线基准。
4）未加工的毛坯件应以面积较大的不加工面未划线基准，此基准只能使用一次。
5）加工过的零件应以加工后的较大表面为划线基准。
6）平面划线一般选择两个划线基准，立体划线一般选择三个划线基准。
4、划线的找正和借料划线时对于误差和缺陷不大的毛坯可通过找正或借料的方法进行补救，使其成为合格品。