004模具管理规范

宁波市得力洁具有限公司

试模验证单

宁波市得力洁具有限公司

模具入库单

一联：技术部二联：生产部三联：品保部

宁波市得力洁具有限公司QR/JS-015

外协单位模具领取手续

因生产需要，现由模具库领取模具，为我司生产该产品。

申请人：

年月日

批准人及意见：领取人：宁波市得力洁具有限公司

模具报废申请单

宁波市得力洁具有限公司模具制作申请单

宁波市得力洁具有限公司模具事故报告单

生产副总签字：日期：模具修理表

名称年月日QR/SC-010

模具台帐

共页第页宁波市得力洁具有限公司

模具出入库履历

模具库管理员：第页共页

工具管理办法

阳辿煤业工器具领用管理办法为加强我矿各单位工器具的管理，规范工器具申请、发放、领用、更换程序，杜绝无节制的领用工器具，防止工器具损坏和流失，减少不必要开支，降低我矿生产费用，本着勤俭办企业的原则，特制定本办法。一、管理职责 1、机电科长负责审批各单位工具需求计划。 2、供应科负责对审批后的计划进行购置、发放与控制，建立各单位公用工具领用台帐及个人工具领用登记。个人工具领用由本人签字。 3、各单位负责提供本单位工具需求计划，建立个人及公用工具台帐。二、计划申报和发放 1、各单位根据生产需求、人员配备、工种分类，提供工具需求计划，经机电科审批签字后，报供应部进行购置； 2、在春节收假开工后以队组为单位进行发放登记，发放数量种类按各单位所报数量及种类进行发放。三、管理办法 1、材料员应按《工器具配置发放管理规定》发放工器具，

将发放的工器具数量登记入个人或各班组工具卡。 2、工具箱内必须有工具清单，方便查验。 3、工器具补领执行以旧换新制度，如确实因公丢失，如掉入水仓内等。应出具所在队组证明，队长长签字，可补领同型号工具。其余遗失必须原价赔偿。在本人工资中扣除。材料员接到机电科证明方可补发。 4、私人工具由各人自己保管，公用工具由班长或副班长保管。 5、公用工具钥匙随值班人员三班倒，各值班人员必须保管好工具，如有遗失，负责赔偿。班长、副班长应经常查验工具，发现工具短缺由当班值班人员赔偿。 6、由于生产需要，各班组可能需要增加新的工具，新工具计划由机电科主管、分管矿长批准方可购买领用，仓库应将新工具登记入个人或班组工具卡。 8、仓库必须有一定数量的常用工具库存，方便以旧换新。 9、如各队组领用工具有质量问题，应马上书面报告机电科，由机电科通知供应科查明原因处理。 7、10吨以上葫芦及50吨以上千斤顶由仓库保管，各队组借用如损坏必须及时通知仓库管理员，由仓库提出计划，经审批后送修。 8、各专用工具由各队组维修、班长保管，如有遗失，负责赔偿，如损坏必须及时购买，如因无工具影响生产扣班长50分。

生产工装工具管理办法

XXXXXXXX有限公司生产工装工具管理规定文件编号：版本：编制：审核：批准： XXXXX有限公司发布

生产工装工具管理规定 1.目的本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动，明确了各阶段相关部门的责任，为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2．范围本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司，但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理，可参照本管理制定执行 3．规范性引用文件 VDA6.3 4．定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】：在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置（不同于设备）统称为工装本规定中，工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】：标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如：刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】：根据产品加工需求特制或订购的，用于产品加工过程中的，区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具（包括磨具） 4.1.4【专用工装】：根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具（特）等。 4.1.5【模具（特）】：指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具（公司另有规定）以外的，直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】：根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置，以及各种特制的量检具（特）等。 4.1.7【量检具（特）】：指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】：产品加工过程中，用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具

生产设备设施管理办法(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改生产设备设施管理办法(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产设备设施管理办法(标准版) 1.目的健全、完善集团公司设备管理体系，规范公司设备设施的采购、运行、停用机制，对公司的设备设施的采购、运行进行监督；确保在用设备符合国家及行业相关要求。 2.适用范围本大纲适用于集团公司范围内的设备的管理活动。 3.参考文件《安全生产法》全国人大常委（2002）《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011 《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004 《特种设备监察条例》国务院2009 《浙江省燃气管理条例》浙江省人大《安全生产标准化管理手册》GB/T9006-2010

《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.1 4.职责 4.1总经理 1)负责批准发布集团公司设备设施采购计划； 2)负责成立采购小组，任命组长； 3)负责批准发布公司设备设施停用、封存、报废报告。 4.2分管副总经理 1)负责批准设备设施需求计划、审核采购计划； 2)负责审核设备停用、封存、报废报告；批准设备设施启封报告。 4.3各部门 1)编制本部门的设备设施需求计划（年度、月度）； 2)编制本部门管辖范围的设备设施停用、封存、启封、报废报告，并报审批； 3)做好设备日常管理。 4.4管线所

模具管理制度

1、目的为了保证模具的正确使用及保养，保护好模具的精度与型腔表面的光洁度，延长模具的使用寿命，同时保证产品质量。 2.适用范围适用于事业部所有量产模具的使用及管理。 3.工作职责 3.1研发部负责模具的前期研发设计及制造，提交成品模具。 3.2质控部负责验收模具尺寸及试制成品外观。 3.3生产部负责模具试制并进行操作可行性反馈，同时对量产模具进行管理。 4.工作程序 4.1模具接收 4.1.1新模具投入使用前必须进行各部分尺寸的检测，合格后方可投入使用。检测不合格的模具应进行返修，严重不合格又无法返修者应报废或重新加工。 4.1.2验收合格模具应由模具库管人员建立模具管理台账。 4.2模具使用及保养 4.2.1模具在搬运过程中，不要将模具分开搬运，要整套模具合好搬运，以免模具型腔碰伤。

4.2.2交接班时，接班作业人员要检查模具的固定螺栓是否松动，以免模具上下模错位模具被压坏。 4.2.3模具在生产过程中出现骨架放不到位时，不可将骨架强行放入，以免产品取不出来，压坏模具型腔。 4.2.4在连续生产过程中，模具每生产500模次需卸下模具用清洗剂或是喷砂清洗一次，清洗时要打开模具将模具型腔全面清洗。 4.2.5使用模具必须保证模具安全，操作要精心合理，装模卸模要正确，硫化机给予模具的压力应遵循工艺指导书，不可过大、过小。 4.2.6每次装料后合模时，应注意对正导向，不得让导销、型芯滑出导销孔和模孔，以防压坏模具。 4.2.7装料前型腔表面可均匀涂擦脱模剂（如：中性皂液、硅油、专用脱模剂等），以便卸模取件顺利。 4.2.8使用启模器或撬棒等材料的硬度一定要低于模具撬口处的硬度（一般可用铜材料制作），模具的分型面和型腔严禁任何划痕及擦伤。 4.2.9模具型腔处的清角，需特殊保护，不得敲击清角，不得用砂布打磨型腔，尤其不能用砂布打磨清角。 4.2.10型腔表面若有斑点或锈点，清除时不得使用钢制工具锉刀、耗布、刮刀打磨，只能用铜制工具或竹片刮除，然后精细抛研。 4.2.11在生产任务完成后，模具要用清洗剂或喷砂将模具全面

车间工具管理规范含全套表格

生产设备/工具管理办法（工欲善其事，必先利其器）一、目的：为规公司各类设备/工具的保管、领用、以旧换新、报废程序，加强对设备/工具使用和消耗的有效监控和精确统计，提高设备/工具的有效利用率，降低生产成本和不合理损耗，为避免出现设备/工具遗失、乱放、使用时找不到等混乱、不安全现象，便于员工高效工作，顺利完成生产任务，结合实际情况，特对生产设备/工具管理制定此制度。二、围：适用于与生产相关的所有设备/工具领取、保管、使用、换新、报废、退库等情形。三、常用设备/工具：包括电脑，打印机，台钳，台钻，扳手类、螺丝刀类、电动工具类、气动设备/工具类等。四、职责： 1.生产部员工负责保管个人设备/工具，生产部门管理人员负责管理设备/工具。 2.仓库和财务部负责设备/工具台帐的建立。 3.设备管理组负责所有设备/工具使用情况的检查和维修。五、工具的档案管理 1、工具领用应及时建立专门的工具账，切实做到帐物相符。 2、工具保管要做到责任到人，当保管人发生变化时，要及时变更调整。 3、仓库管理员应建立工具台帐，对工具的使用进行有效管理。

4、设备员、技术员对工具台帐进行监督。 5、车间主任对工具进行全面管理。六、工具的使用管理 1、工具的采购必须由使用部门提出书面申请，由总经理批准可计划采购。 2、工具的首次领用必须根据实际情况合理确定领用围。 3、工具的换领必须以旧换新。旧工具无修复价值的，由保管人填写报废单进行报废。 4、工具的换领（含报废）期必须符合《工具正常使用年限表》，按价值折旧，使用寿命因人为因素不达标的，由保管人按《工具赔偿标准》赔偿。 5、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，领用人必须继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的)，领用人尽量领用可用的旧品。无正当理由丢失的除赔偿外，必须在3天自行补齐（按原工具规格型号和品牌），或者申报车间由车间申领（费用从工资中扣除）。 6、仓库存有部分不常用的工具，作为机动工具；由车间统一调配使用和管理。机动工具的借用必须办理借用手续（填写工具借用记录），详细说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经仓库保管员签字后，可借用。 7、仓库保管员负责借出机动工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。 8、工具的使用状态，各保管人要加强保养，保证处于完好状态。 9、设备员进行定期或不定期的检查，发现问题及时处理解决。 10、其它相关问题，视具体情况由车间主任协调处理解决。

安全工器具管理规定

安全工器具管理规定第一章总则第一条为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司安全工器具管理，保障员工在电力生产活动中的人身安全与健康，制定本规定。第二条基本原则遵循国家法律、法规及行业标准，集团公司有关规定。第三条适用范围全公司范围、合同单位。第四条引用制度 GB2811-2007《安全帽》 GB6095-2009《安全带》 GB3787－2006《手持式电动工器具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB11651-89《劳动防护用品选用规则》 GB3883.1-91《手持式电动工具的安全》 SD332-89《携带型短路接地线技术标准》《劳动防护用品配备标准》国经贸安全[2000]189号《电力生产企业安全设施规范手册》《电力安全工作规程》《火力发电企业生产安全设施配置标准》《****集团公司安全工器具管理规定》

第五条本规定所称“安全工器具”是指为防止触电、灼伤、坠落、摔跌、物体打击、尘、毒等危害，保障人身安全的各种专用工具和器具（见附件1）。第六条本规定明确了安全工器具的管理职责，规范了安全工器具的购置、验收、检查使用、保管存放、预防性试验、更换报废等全过程管理。第七条公司各级管理人员及生产一线员工均应熟悉并严格执行本规定。第二章职责第八条公司各单位应严格按照本规定编制和实施购置、检验计划，按照产品说明书及《电力安全工作规程》的要求，及时更换报废、过期和失效的安全工器具，督促教育员工正确使用安全工器具，做好对安全工器具的全过程管理。第九条安全监察部是安全工器具的归口监督管理部门，负责组织制定安全工器具管理规定，并监督、检查各单位贯彻执行。安全监察部专工负责安全工器具管理的监督工作，负责对采购计划进行审核和新购置安全工器具的选型、选厂及组织验收，监督公司安全工器具购置、检验、培训计划的实施。第十条生产技术部是安全工器具主管部门，负责审核各单位安全工器具采购、维护保养、修理、报废计划，审核各单位安全操作规程，监督安全工器具修理质量。

公司设备设施管理办法1

设备设施管理实施办法目录第一章总则第二章设备管理体制及职责第三章设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备大项维修管理第五章设备使用与维护保养管理第六章设备维修管理第七章设备运行管理第八章设备交接班管理第九章设备检查管理第十章设备调拨、出租、报废管理第十一章事故管理

第一章总则第一条为加强和规范公司设备设施综合管理，使设备设施使用周期长、费用最节省，提高投入产出比，创造最大的经济效益，保证设备设施的正常运行和安全生产，根据公司经营服务需要，充分发挥设备效能，明确相关责任，确保公司对设备设施的有效管理，制定本办法。第二条本办法适用于集团公司本部、物管公司、房产公司、投资公司、资产管理公司及酒店管理公司（以下简称各单位）从事各类生产经营服务和管理使用的设备和设施（不包括对外承揽工程施工建设竣工后对外移交的），同时适用于公司后勤服务管理业务的设备和设施。设备的定义：由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设施的定义：为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。固定资产的定义特征：为生产商品、提供劳务、出租或

经营管理而持有，使用寿命一年以上的有形资产。凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属设施，使用期限在一年以上，且能够独立运行的设备、设施、仪器、器具等均列入本办法管理。非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式进行管理。第三条设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与集体管理相结合，技术管理与经济管理相结的原则。第四条设备管理的基本任务是：对设备的最初规划方案、设计、建造、选型、购置、安装、使用、调拨、租赁、保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全过程的技术经济综合管理，防止建、购、用、修、改、废脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施，科学合理、经济有效地使用设备，优化设备配置，维护其完整与安全，依靠技术进步，充分发挥设备效能，使设备管理工作标准化、规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。第五条设备技术管理基本内容： 1、建立健全各项管理制度，保证各项制度的贯彻和执行，完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指标。

售后部工具管理规范

售后部工具管理规范一、目的：对售后部安装维修所需专用工具及常用工具进行规范管理，为优质售后服务提供保障。二、管理范围：售后部所有工具（电动螺丝刀，网线钳，测线仪，双肩包，鞋套，电工胶布，剥线刀，电笔，一字螺丝刀，螺丝刀，尖嘴钳）三、管理职责： 1.售后部仓库管理员负责工具间日常管理，部门经理进行监督。 2.技术人员负责工具的正常使用和日常维护。四、工具管理 1.每位技术人员配发一套工具，并有配发记录，仓库建立个人配发工具清单，每件工具标明使用人员。 2.所有的工具必须正确使用，特别是电动工具必须正确、合理地使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不准违章使用。 3.所有工具坚持交旧领新的原则，领用新工具时，需要得到部门经理的审批，然后交回旧的工具，交回的工具统一由库房

处理，不准外流。 4.新增加的工具必须经部门经理批准后，方可购买。新工具在领用时也必须进行登记、建帐签字。 5.工具用完后必须保持整洁。 6.除特殊情况外，禁止窜借工具。 7.工具的维护由具体使用人负责，仓库管理员负责监督，每月由仓库管理员和部门经理进行核查一次。 8.其他部门需要借用工具时，一律告知至售后仓库借取，并登记借用记录。使用完毕后，仓库管理员确认完好后，放入仓库。 9.仓库管理员每月统计工具遗失和损耗情况，向部门经理汇报，统一采购。五、工具的申报和换新，报废 1.因工作实际需要领用新工具时，领用人应上报申请，经部门经理审核批准后执行。 2.工具损坏需要更换时，应提出以旧换新申请，经部门经理审核批准后实施。 3.工具超出有效使用期限或自然损坏的，由部门经理确认后，方可报废。

手动工具管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 手动工具管理制度(通用版)

手动工具管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。（一）目的工具管理是设备管理的重要组成部分，为进一步提高维修效率，节约维修费用，降低生产成本，适应一人多岗、一专多能的要求，特修订本办法，各级设备管理人员及使用维护人员必须高度重视工具的管理工作。（二）适用范围本办法适用于威宁西南公司生产线所有公用、个人及随机工器具管理。（三）管理职责 1.公司的工具管理工作由公司分管副总领导，供应处、设备保全处负责管理。公司公用工具由供应处仓库集中统一管理； 2.工具的使用一律按工种标准配备，实行领发记卡、交旧领新、丢失赔偿的管理办法；工具管理作为设备管理的重要组成部分，纳入设备管理检查及考核范畴。

3.各生产部门设备负责人必须亲自指导工具管理工作，贯彻实施工具管理制度，并结合各工种特点制定本部门工具管理的具体措施。 4.供应处职责供应处负责工具的计划汇总，采购及库存，协助做好工具配备工作。 4.1按供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制； 4.2负责工具计划汇总，按配备标准对计划进行审核，负责单价在2000元以下工具的采购和验收； 4.3制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理； 4.4及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核； 4.5负责公司工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作； 4.6根据保全处提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具,人员换岗时对工具配置进行调整； 4.7负责工具的市场调查，提供高、新、优的工具产品，确保采购

设备设施管理制度

设备设施安全管理制度 1、目的为提高设备与生产全过程的系统管理方式，坚持设备设施安全管理工作“安全第一,预防为主”的方针; 提新设备设施安全技术水平，有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保员工职业健康安全，减少和避免企业财产损失。特制定本制度 2、适用范围：炼钢厂所属设备设施安全管理 3、职责： 3.1设备材料科负责制定新、改、扩建工程“三同时”管理制度。建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 3.2设备材料科负责制定设备设施的检修、维护、保养和设备设施验收、设备设施拆除、报废的管理制度，建立设备设施运行台账，制定检（维）修计划。 3.3安环科做好安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的监督检查，对存在问题提出整改建议，责任单位限期整改。 3.4设备科负责制定炼钢主厂房结构可靠性鉴定的周期，向申请上级部门提出按规定定期进行可靠性鉴定。 4、具体要求 4.1生产设备设施 4.1.1 夏季来临之前做好厂房防洪、防汛工作。 4.1.2各区域基础设施的位置应符合防火、防爆、防震和运输安全要求。 4.1.3平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证顺行；铁水、钢水与液体渣，必须设专线（或专用通道）运输。 4.1.4转炉、铁水贮运与预处理、精炼炉、钢水浇注等热源点周围的建、构筑物应采取相应的隔热、阻燃防护措施。炼钢主厂房的布置形式及各跨间参数的确定，应符合《炼钢工艺设计技术规定》（YB 9058）的要求。所有高温作业场所，均应设置通风降温设施。 4.1.5炼钢主厂房的地坪，应设置宽度不小于1.5m、两侧有明显标志线的人行安全走道。各种设备与建、构筑物之间，应留有满足生产、检修需要的安全距离。 4.1.6厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施，应按国家标

模具管理制度

模具管理制度（注塑模具的日常保养和管理） 1.目的对机械制造的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规管理，确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。 2．适用围本制度适用于所有权属于、不属于或部分属于公司的所有模具，包括自制模具、所有权归属客户的模具及供应商制作由本公司摊销的模具等。 3．流程要求 3.1责任分工技术部门负责制定公司模具相关技术管理类规（对于所属权不属于本公司或者模具权部分属于本公司的模具，技术部门应当积极配合销售部门做好与客户的沟通），以及公司所有模具的归口管理。车间主管指定专人负责车间模具的日常管理，做好《模具台账》的记录，并与技术部门做好模具的衔接工作。3.2模具供应商管理 3.2.1技术部负责更新和维护模具的《合格供应商目录》，并做好合格供应商的供应记录。模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格

等的性价比，择优合作，为公司加工模具的合作方至少有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核，选择的加工单位必须是备案的合作方。 3.2.2技术部出示《模具管理制度》，模具管理部门需严格执行，并定期参照规的形成模具管理记录。 3.2.3技术部门做好《合格供应商评价》记录，并对不合格的供应商及时反映给总经理，决定是否取消该供应商。 3.3模具制作流程图跟进 3.3.1模具加工申请 3.3.1.1模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工相关责任人必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等容，经技术部主管对工艺技术符

机械设备管理办法

1.总则 1.1.制定目的促使本公司因生产所需之治工具管理能有所依循，特订定本规章。 1.2.适用范围本公司用於生产制品所用之治工具之管理，悉依照本规章办理之。 1.3.权责单位制造部为本规章之权责单位，权责单位主管经承认单位授权，负责本规章之管制，并确保依据本规章之规范作业。 2.管理规定 2.1.管理方法 2.1.1.申请制作申请制作程序方法如下： 1)申请时机： (A)制造新制品时。 (B)补充所需要治工具时。 (C)其他有需要新制作治工具时。 2)申请使用单位填制治工具制作申请书，并将其使用目的简要说明，呈制造部主管核准承认後，向生技单位委托设计制造。 3)生技单位做成治工具设计图後，与申请使用单位检讨确认之。 4)呈制造部主管核准承认後，始得开始制作。 2.1.2.改造修理改造修理的程序方法如下： 1)使用申请单位之治工具需要改造或修理时，填制治工具改造修理申请书，并将其改造修理目的简要说明，呈制造部主管核准承认後，向生技单位委托改

造修理。 2)生技单位做成治工具改造修理图後，与申请使用单位检讨确认之。 3)呈制造部主管核准承认後，始得开始改造修理。2.1.3.治工具废弃 1)废弃时机： (A)治工具因破毁或耗损，致不能使用且不能修理时。 (B)该制品停止生产，且不适用其他制品时。 (C)因制品设计变更，且不适用其他制品时。 (D)因生产方式改善，且不适用其他制品时。 2)呈制造部主管核准承认後，始得废弃并通知生技单位。 2.2.治工具帐卡 1)生技单位应设置『治工具帐卡』。 2)在新制作完成的同时，填制『治工具帐卡』，并於改造、修理、废弃时记录其有关事项。【见】【附件1】表单：T04-T01『治工具帐卡』。3.附则 3.1.制修废与颁布实施本规章属於管理规章，经『经营会』审议後，呈请总经理核准承认後，交由权责单位颁布公告实施；修订或废止时亦同。 3.2.编号、版本、日期、页次／页数本规章之项类、标题、编号、版本、实施日期、公司名称、文件页次／页数等项，见本规章之页首与页尾。 4.附件【附件1】表单：T04-T01『治工具帐卡』。

设备设施管理制度

沈阳翟家水务有限责任公司

设备设施管理制度第一章总则第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益，使设备设施管理更加制度化、系统化，保障城市供水安全可靠，特制定本制度。第二条本制度所指的设备是集团所属范围内，所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。第三条本制度适用范围：本集团及所属各公司。第四条设备管理的主要任务是：对设备进行综合管理，保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平；充分发挥设备效能，取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术，提高和完善企业设备的技术升级。第二章管理机构与职责第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位，供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位，水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位，为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定，并由集团审定后实施。实行逐级管理，落实到班组及个人。第七条生产运营处的主要职责：第一款集团设备设施（设备设施包括集团范围内的取水、排水、污

水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等）的统筹管理与协调。第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准，并对其执行情况进行监督、考核。第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理，提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态，借鉴与推广先进的技术科研成果。第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。

模具烧焊管理规范

模具车间模具烧焊加工管理程序 1目的： 1.1为了管控和提升美昀模具整体质量，加强和培养全体员工对品质意识； 1.2提升和管控各道工序质量状况、追踪考核相应责任人的工作质量，也是绩效考核一个重要硬性量化的指标； 1.3对生产车间模具烧焊状况有效地进行统计，更能真实、客观地反映出公司各个环节的质量损失，同时给公司加强质量成本控制提供有效数据依据； 1.4可以监控车间修模、改模方案合理性，减少修模重复性的工作，减少试模次数，缩短项目结案周期； 2适应范围： 2.1公司所有模具，包括新制模具，未交付修模、生产临时维修模具； 3工作职责： 3.1所有烧焊属于委外加工范畴，商务事项对口人由公司负责外协加工组人员负责，工作内容负责收集烧焊包括模具烧焊次数、烧焊日期、单价、数量、对账、票据统计和对外协供应的付款申请； 3.2所有需要烧焊的由责任担当钳工组长提出烧焊《加工申请单》，提出具体烧焊的具体要求，说明烧焊原因，及烧焊方案可以附图说明； 3.3车间主管、经理负责监督初审，同时并确认责任归属，需要质量考核的，即刻填好模具质量管控《质量异常单》，总监负责审核，总经理负责批准； 3.4财务负责质量考核成本兑现； 4规范内容： 4.1凡是美昀模具需要烧焊加工的必须遵照本规定执行； 4.2因目前我们公司模具制作是由钳工组担当模式，所以任何需要烧焊的需要责任钳工组长提出烧焊申请，按照加工申请单内容填写好，并把相应的烧焊材料及要求清楚，并说明烧焊原因，给公司领导审批； 4.3钳工要在工件上标设好需要烧焊部位和烧焊量，如果关系的尺寸的一定要在烧焊前先做好测数并记录好尺寸，以便修模前、后数据对照，这样可以给我们修模尺寸到位更加有把握，免得产生重复试模和修模。要树立和培养自己：一次就把事情做对的好习惯。

设备工具管理办法

设备工具管理办法一．目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备使用寿命、特制本法。二．范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。三．权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。 2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。 3.采购部负责设备采购的相关事宜。四．内容：第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核准进行采购；500元—小于3万元人民币时须总经理核准后方可办理采购事宜；超过3万元人民币时还须经董事会成员（2名）签核后方可采购。 2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1 项。

3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”，经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报废。 4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。 5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。第二条设备、工具的验收 1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位须签名确认。 2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名的送货单一并交采购部门办理后序事宜。 3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送货单一并交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。 4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办理后序事宜。 5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。第三条设备、工具的管理 1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。

安全工器具管理规定

安全工器具管理规定 1总则为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司劳动安全工器具的管理，安全、正确使用安全工器具，保证员工在电力生产活动中的人身安全，防止工作人员劳动过程中受到伤害，结合本公司实际情况特制定本规定。 2范围本规定适用于公司各部门以及在本公司承包检修、施工工作的所有外包队。 3管理内容与要求 3.1安全工器具包括如下： 3.1.1安全工器具包括：一般安全用具、电气安全用具、手持电动工器具、移动式电动工器具、固定式工器具、高处作业工器具、起重作业工器具等。 3.1.1.1一般安全用具：安全帽、安全带、安全网、安全照明灯具、防毒面具、护目眼镜、标示牌、梯子、正压式消防空气呼吸器等。 3.1.1.2电气安全用具：绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘垫、接地线、验电笔、验电器、漏电保护器等。 3.1.1.3手持电动工器具：手电钻、手砂轮、角磨机等。 3.1.1.4移动式电动工器具：抽（潜）水泵、砂轮锯、空压机等。 3.1.1.5固定式工器具：台钻、砂轮机、空压机、交（直流）电焊机等。 3.1.1.6高处作业工器具：脚扣、移动梯子（平台）、脚手架等。 3.1.1.7起重作业工器具：天车、桥抓、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶、滑轮、钢丝绳、吊钩、夹头、卡环等。 3.2使用管理 3.2.1按照谁使用谁管理原则，使用部门、班组按照用具管理要求认真管理安全工器具，各部门、班组应确定一名安全工器具管理负责人。 3.2.2使用单位必须对不同的工器具制订相应的“安全操作守则”，并悬挂于合适位置。使用守则至少应包括以下内容： 3.2.2.1工具的允许使用范围；

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法一、目的为规范某某水电厂工器具的使用，提高工器具的安全管理水平，特制定本办法。二、适用范围本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。三、工器具分类 (一)工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器具。 (二)安全工器具包括：验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。 (三)电动工器具包括：手持电动工具（手电钻、手砂轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等）、移动式电动工具（电焊机、移动空压机、吸尘器等）。 (四)起重工器具包括：各种电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机、手动葫芦（倒链）、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环、吊带、卸扣、手摇跨顶等。 (五)登高工器具包括：人字梯、绝缘梯、爬梯等。四、工器具使用维护保养 (一)工器具的保管 1.工器具应统一存放在温度为-15～+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的专用工器具室内。 2.工器具室内应配置适用的柜、架，并不得存放不合格的工器具及其他物品。 3.安全工器具应有专人统一负责保管，其存放位置应进行分类编号、分类管理。安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规程进行定期检查、校验，检验合格的安全工器具应贴合格标签，检验不合格的安全工器具应贴报废标签，并由检验人签名，使用部门将检验情况填写在《安全工器具》台账上。 4.梯子应有专人负责保管，保存地点应干燥通风，不得接触强酸强减。 5.绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时，支撑点间距不宜过大，以免操作杆变形弯曲。 6.携带型接地线宜存放在专用架上，架上的号码与接地线的号码应一致。

办公用品物品管理办法

办公用品、物品管理办法第一条办公用品、物品 5m 钢卷尺 1 个；成本治理部：办公桌椅 1 套、运算器 1台、文件夹 5 个、个；总经理办公室、开发部、人力资源部、市场销售部：办公桌椅运算器 1台、文件夹 5 个。 2.2 每个部门内业主管增加办公工具配置项目：文件柜1件、文件夹若干、订书器1台、电脑U 盘1个。总经理办公室、成本治理部：各 2 台；人力资源部、开发部、工程监理部、环境配套部、市场销售部：各 1 台。每名职员一般办公桌椅 1 套；每间办公室文件柜 1 件、办公椅 2 把； 1.1 办公消耗品：笔记本、稿纸、便笺、各种笔及笔芯、墨水、信封、文件袋、胶水、复印纸、打印纸、文件纸、油墨、透亮夹、荧光笔、不干胶纸、修改液、橡皮、曲别针、大头针、书钉等。 1.2 办公工具：办公桌椅、沙发、文件柜、电脑、电脑运算器、文件夹、制图用具、尺、剪刀、钉书器、笔筒等。 1.3 物品：既不属于固定资产，也不属于办公用品的为物品。第二条办公工具配置标准总经理、副总经理、总工程师、总监：办公桌椅 1 套、沙发 1 套、文件柜 1 组、电脑 1 台、电脑 U 盘 1 个、运算器 1 台、文件夹若干、剪刀 1 把、订书器 1 台、笔筒 1 个；部门经理：办公桌椅 1 套、沙发 1 套、文件柜 1 件、电脑 1 台、器1台、文件夹 10个、剪刀 1 把、订书器 1台、笔筒 1个；项目研发部：办公桌椅 1 套、电脑 1 台、电脑 U 盘 1 个、文件夹5个、制图用具1套、5m 钢卷尺1个；工程监理部、环境配套部：办公桌椅 1 套、运算器 1 台、 U 盘、电话、运算器文件夹运算 1 台、 5 个、 5m 钢卷尺 1 1 套、

设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保项目部财产和人身安全。一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息; 经过论证提出初步意见报项目经理批准实施。二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由项目经理和设备管理人员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员

共同按照技术要求,由机械部设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作 2)管线，阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。 3.设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。 4.每年年底由项目部领导、设备管理人员、维修人员负责，按照事

压铸模具管理及保养规范

压铸模具管理及维护规范 1、目的：加强压铸模管理，保证压铸模正常维护，保证压铸正常生产和产品质量、延长压铸模使用寿命、降低成本。 2、适用范围与职责：本公司所有的压铸模具管理与保养。压铸车间负责模具的日常保养；工艺部模修人员负责模具维护及维修 3、操作程序： 3.1压铸模必须整齐摆放在规定区域和位置。 3.2压铸模维护、保养、维修、管理由专人负责。 3.3压铸模验收： 3.3.1新压铸模制作完毕，应经压铸模验收小组根据《压铸模技术条件》对压铸模进行验收，验收合格后，方可交到车间，压铸模管理员要清点浇口套、顶杆、型芯等压铸模备件，做好标识并分类存放。 3.3.2因生产需要，压铸模转出或运回车间时，压铸模管理员要做好交接工作，有关人员做好验收工作。 3.4压铸模档案：压铸模验收合格后，必须建立《压铸模使用维修档案本》，以备定期检查、校对。 3.5压铸模检查： 3.5.1有冷却水的压铸模，用接自来水检查压铸模冷却水管，不应堵塞或破损。

3.5.2检查压铸模滑块、顶杆、导柱等应运行平稳，无断裂、无卡滞现象。 3.5.3仔细检查压铸模型腔和分型面，型腔、型芯不允许有碰伤现象和粘有异物；分型面、排气槽不允许有铝（铜或锌）渣和污物，如有必须清理干净。 3.5.4检查压铸模顶杆推板和顶杆固定板，联接必须牢固，顶杆推板上拉杆孔螺纹必须完好。 3.5.5检查压铸模吊环螺钉不能有裂纹，吊环螺钉与压铸模联接必须牢固。 3.5.6压铸模合模时应保证复位杆与分型面齐平,插芯到位。 3.6压铸模维护与保养：压铸模的保养分为日常保养与周期性保养日常保养主要将模具外表面铝渣及污垢清理干净。周期性保养要求如下：压铸模卸下后，压铸工必须将其吊到指定位置摆放，由压铸模维修工进行以下维护、保养。 a)清理压铸模（包括滑块、型腔、型芯、排气系统等）上铝（铜或锌）屑、污垢物，保证压铸模清洁和排气通畅。清理粘铝部分后进行打磨抛光。 b)擦净模具和冷却水管上的油污。 c)按3.5进行压铸模检查。 d) 对有弯曲、裂纹和折断的型芯、顶杆，进行修复或更换。 e) 每套压铸模每经过1万模次左右压射后，用除垢剂清除压铸模冷却水道的水垢，保证水流通畅。 f) 每套压铸模每经过锌合金：3万模次左右；铝合金：2万模次左右；对型面重新进行打磨、抛光，必要时重新进行氮化处理

工装工具管理规范

工装工具管理规范 Jenny was compiled in January 2021

工装工具管理规范 1目的 1.1确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化程度。 2适用范围 2.1工艺装备：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。 2.2工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。3职责 3.1工艺科：负责专用工艺装备和工位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。 3.2采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3.3检验部门：负责工艺装备的验收。 3.4使用单位；负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类（分为标准及专用两类） 4.1.1标准工艺装备。是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等，可通过采购获得。 4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 4.2工艺装备的配置 4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，它们包括模具、夹具、焊D胎、装配胎具、钻具等。 4.2.2工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状，考虑产品质量要求和生产效率，负责专用工装的设计、绘图、组织制造。 4.2.3各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经工艺科批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应、合理储备。 4.3工艺装备的验收 4.3.1外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单据中签字以示验收合格。重要的工装（如模具、关键工序的工装等）需要经过试用验证，在保证安装正确、牢固的前提下，试做规定数量的样品，以样品的检验单据，做为验证合格的依据。 4.4工艺装备的编号、列表、贮存、出入库 4.4.1经验收合格的工装，入工艺科工装库，由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号，列人《工艺装备管理表》，并注明工装的类别（重要、一般），重要工装需建立履历卡。