激振器的骨架线圈结构特性研究
激振器的工作原理
激振器的工作原理
激振器（Vibrator）是一种将电能转化为振动能的设备，常用于机械系统中提供振动源。
激振器主要由电磁线圈、永磁体和振动体组成。
当外部电流通过电磁线圈时，产生磁场，磁场会与永磁体产生相互作用。
根据洛伦茨力的原理，当电流通过线圈时，磁场会施加一个力使得线圈受到振动。
在激振器中，线圈与振动体相连接，线圈受到的洛伦茨力将使振动体开始振动。
振动体通过与机械系统的连接，将振动能传递给机械系统。
当电流方向改变时，线圈受到的洛伦茨力也随之改变，导致振动体的运动方向发生反转。
这样，激振器可以通过改变电流的方向和大小来控制振动体的振动频率和振幅。
总之，激振器通过电磁线圈和永磁体的相互作用，将电能转化为机械振动能，从而实现振动源的功能。
激振器结构组成
激振器结构组成
激振器由以下部分组成：
1. 振动源：激振器的核心部分，通常是由电磁铁、压电陶瓷等组成，利用其特殊的物理性质产生振动。
2. 振动传导装置：将振动源产生的振动传导到被振物体上，通常采用机械耦合的方式进行传导，例如用弹簧、橡胶等材料作为中介。
3. 控制系统：用来控制激振器的工作状态，可以根据需要调整振动频率及振幅等参数。
4. 冷却装置：激振器在工作过程中会产生热量，需要通过冷却装置进行散热，以保证设备的正常运行。
5. 外壳：用来保护激振器的内部组件，同时也可以对振动进行隔离，减少机械振动对周围环境造成的干扰。
eq高频变压器线圈骨架
eq高频变压器线圈骨架EQ高频变压器线圈骨架是一种非常重要的电子零部件，其在电器设备中起到了支撑和导向线圈的作用。
它由优质的材料经过精确的加工和组装而成，具有很高的稳定性和可靠性。
首先，EQ高频变压器线圈骨架的材料选择非常重要。
通常情况下，我们会选择具有良好磁导率和导电性能的材料，如硅钢片。
这种材料具有低磁阻和低电阻，能够有效地减少能量损耗和热量产生，提高高频变压器的效率。
其次，EQ高频变压器线圈骨架需要经过精确的加工和组装。
在线圈骨架的制造过程中，对尺寸和形状的要求非常严格。
任何一点偏差都可能导致线圈的不稳定或者损坏。
因此，制造商需要使用精密的设备和技术，确保线圈骨架的精确度和一致性。
此外，EQ高频变压器线圈骨架的设计也需要考虑到安装和维修的便捷性。
线圈骨架应该具备可拆卸的特性，以便于在需要时进行维修和更换。
同时，骨架的结构应该紧凑合理，节省空间，并且可以与其他零部件完美配合。
EQ高频变压器线圈骨架在电器设备中具有重要的导向功能。
通过线圈骨架的正确布局和固定，可以保证线圈之间的间距和位置的准确性，避免线圈的相互干扰和短路现象的发生。
线圈骨架还可以起到支撑线圈的作用，使线圈能够稳定地运行并承受电流的冲击。
在实际应用中，EQ高频变压器线圈骨架的质量和性能对整个高频变压器的性能影响很大。
一方面，优质的线圈骨架可以提高变压器的效率和稳定性，减少能量损耗，延长设备的使用寿命。
另一方面，不合格的线圈骨架可能导致线圈失效、故障甚至烧毁，给设备带来严重的安全隐患。
因此，在选择EQ高频变压器线圈骨架时，我们应该注重品牌的信誉和产品质量。
同时，要选择合适的尺寸和形状，确保线圈骨架与设备的匹配度。
另外，对线圈骨架的安装和维护也要非常重视，遵循使用说明书中的操作要求，以保证设备的正常运行。
综上所述，EQ高频变压器线圈骨架是一种非常重要的电子零部件，其在电器设备中起到了支撑和导向线圈的作用。
通过优质材料的选择，精确加工和组装，骨架的设计和布局，我们可以确保高频变压器的效率和稳定性，并延长设备的使用寿命。
基于MSC_NASTRAN的产品结构形状优化设计
2 结构边界形状的定义
结构边界形状的表示有两种方法：一是几何形状描述法， 设计变量为相关的几何特性，如单元网格的节点坐标、样条曲 线或多项式的参数和其它的几何参数；另一种方法是自然逼近 法， 在选取的有限元节点上， 假设某种边界条件， 加上虚拟载荷， 得到的在虚拟载荷下的节点位移场，该位移场作为形状设计变 量及有限元网格节点坐标变化基向量或依据，设计变量为虚拟 载荷变量。 在 $%& ’ ()%*+)( 优化模块中， 共提供四种方法来表示结 构的边界形状： - " . 节点变化法 - $D75DE F;GH ID;GDJGK7 . 。 直接利用边界节点 的坐标作为设计变量， 它是其它方法的基础。 - 2 . 基向量直接输入法 - <G;:8J E7L5J KM %6DL:N . 。 该法属于几 何形状描述法，它是在原始结构形状的基础上选择几种 “ 基本 形状修改方案 ” ， 即形状变化基向量， 再利用形状变化基向量的 线性组合来给定结构形状变化的方法。它的缺点是形状变化基向 量是由外部产生， 在每一个优化循环中， 形状变化基向量不能被更 新， 因此对于结构有较大的形状变化时， 会导致有限元网格畸变。 - / . 几何边界形状法 - F:KO:J;G8 PK57HD;Q %6DL:N . 。该法属于 几何形状描述法， 边界的形状可通过边界上节点的信息或一个前 几何模型的处理器来描述， 其优点形状变化基向量在每次优化循 环中自动更新， 可以避免由于结构大变形而使网格产生畸变。 - R . 分析边界形状法 - )7DEQJG8 PK57HD;Q N6DL:N . 。该法属于 自然逼近法，是进行形状优化设计的一种有效方法，形状变化 基向量是通过在辅助结构模型上施加虚拟载荷或强制位移产 生的，其优点同几何边界形状法类似，形状变化基向量在每次 优化循环中自动更新， 以避免结构大变形时网格产生畸变 1 2 3 。
电液激振器的谐振特性研究
ａ ） 液压缸向左运动的工况
ｂ ）液压缸向右运动的工况
图１ ２ Ｄ 阀 控 制 电 液 激振 器 工 作原 理 图
收稿 Ｆ ｔ 期： ２ ０ １ ２ － ０ ８ － ２ ７
基金项 目： 国家 自然科 学基金 资助 项 目（ ５ １ １ ０ ５ ３ ３ ７ ） ； 浙 江工 业 大学校级 自然科学研究基金资助项 目（ ２ ０ １ Ｉ Ｘ Ｙ ０ ０ ５ ） 作 者简 介 ： 贾文 昂（ １ ９ ８ ２ 一） ， 男， 浙 江东 阳人 ， 中级讲 师 ， 博 士， 主要从事 电液控制 元件 、 电液激振控 制技术 等相 关的教学
３ ８
２ 谐振 式激振 器数 学建 模
液压与 气动
２ ０ １ ３年第 ２期
通过工控机发出指令 ， 分别控制混合式直线步进
电机 和无刷 直流伺 服 电机来 驱 动 ２ Ｄ 阀 阀芯 的轴 向的 滑 动 和径 向的转动 ， 实 现 对 电液 激 振 器 的频 率 与 幅值
谐 振式激 振器 液压动 力机 构 的结 构原 理 图 如 图 ２ 所示， 液 压缸 的无杆 腔常 通高压 油 ， 有 杆腔 与激振 阀相 联， 其 中液压 缸有杆 腔 的 活塞 有 效 面积 是 无 杆 腔 活塞
和振动幅值难 以兼顾的问题 。为此提出谐振式电液激 振器 的设计方案 ， 即当工作频率与系统 固有频率一致 时， 系统产 生谐 振 现象 ， 在谐 振 点利用 谐 振 能量提 高振 动输 出载荷 或 幅值， 使 激 振 器 的工 作 效 率 大 大 提 高 一 引。
１ 谐 振 式激 振器 的工 作原 理
计方案 ， 可以将工作频率大幅度提高 …。但 随着激振
频率 的提高 ， 输 出载荷 的幅值 急剧 衰减 ， 存在 激振 频率
电磁式激振器
电磁式激振器电磁式激振器直接利用电磁力作激振力，常用于非接触激振场合。
特别是对回转件的激振，如图13.9所示。
励磁线圈3包括一组直流线圈和一组交流线圈，当电流通过励磁线圈便产生相应的磁通，从而在铁芯2和衔铁4之间产生电磁力，实现两者之间无接触的相对激振。
用力检测线圈5检测激振力，位移传感器6测量激振器与衔铁之间的相对位移。
电磁激振器的工作原理如下：励磁线圈通过电流时，铁芯对衔铁产生的吸引力为：式中：B为气隙磁感强度（Wb/m2）；A为导磁体截面积（m2）；m0为真空磁导率，m0=4p*10-7（H/m）。
直流励磁线圈电流I0，交流励磁线圈电流I1，则铁芯内产生的磁感应强度为：式中：B0为直流电流I0产生的不变磁感应强度；B1为交流电流I1产生的交变磁感应强度的峰值。
由上述两式可得电磁吸力为：从上式可看出电磁力F由三部分组成：固定分量（静态力）一次分量（交变分量）二次分量如果直流电流I0=0，即B0=0，此时工作点在B=0处，则F1=0，亦即力的一次分量消失。
由图13.10可知，由于B～F曲线的非线性，且无论B1是正是负，F总是正的，因此B变化半周而力变化一周，后者的频率为前者的两倍，波形又严重失真，幅值也很小。
当加上直流电流后，直流磁感应强度B0不再为零，将工作点移到B～F近似直线的中段B0处，这时产生的电磁交变吸力F1的波形与交变磁感应波形基本相同。
由于存在二次分量，电磁吸力的波形有一定失真，二次分量与一次分量的幅值比为B1/4B0，若取B0>>B1，则可忽略二次分量的影响。
电磁激振器的特点是与被激对象不接触，因此没有附加质量和刚度的影响，其频率上限约为500～800Hz左右。
电磁激振器工作原理
电磁激振器工作原理电磁激振器是一种通过电流作用产生磁场，进而使得铁芯上的磁场和电磁场相互作用，从而达到振动效果的装置。
它广泛应用于工业生产中，包括振动盘、振动输送机、振动筛、振动冲击器等等。
下面将详细介绍电磁激振器的工作原理。
1. 电磁激振器的基本结构电磁激振器的主要构成部分包括铁芯、线圈、振动台等。
铁芯通常采用软磁材料制成，线圈则由绝缘电线绕制而成。
而振动台则是支撑整个电磁激振器的部分，同时也是振动输出的部分。
2. 电磁激振器的工作原理电磁激振器的工作原理基于法拉第电磁感应定律，即当电流通过线圈时，会产生一个磁场。
这个磁场将通过铁芯，进而约束在铁芯内部。
当铁芯周围的磁场发生变化时，它会重新约束回线圈中，再通过Maxwell方程组计算，可以得到电场和电流的关系。
在电流流过线圈时，磁场将会发生变化，从而导致铁芯上的磁场和电场相互作用，这种相互作用会导致振动效果。
为了产生更大的振动效果，还需要对电流进行调节，改变电流强度、频率和相位等参数。
3. 电磁激振器的工作特点（1）具有良好的线性特性，振动频率和振动幅度可以根据电流的调节进行变化。
（2）具有稳定的振动运行性能，在长时间运行时仍然可以保持稳定的振动频率和振动幅度。
（3）有效地提高生产效率，可以大量减少人工操作，提高生产效率和生产能力。
（4）可以适应各种不同的振动工艺要求，提高了工作的灵活性和适应性。
4. 电磁激振器的应用电磁激振器在工业生产中广泛应用，主要涵盖以下几个方面：（1）振动盘：用于输送、计量、振动筛分、包装等，可以实现物料的连续化作业，提高工作效率。
（2）振动输送机：用于输送粉状、颗粒状和片状物料，可以减少物料流量的堆积，提高输送效率。
（3）振动筛：用于筛分各种颗粒物料，可以实现分级、筛选、精挑细选等功能。
（4）振动冲击器：适用于打碎、混合、拉伸、将各种物料分散等领域，可以提高物料的均匀度和质量。
电磁激振器的工作原理是通过电流作用产生磁场，进而使得铁芯上的磁场和电磁场相互作用，从而达到振动效果的装置。
基于AMESim的双轴惯性激振器特性研究
基于AMESim的双轴惯性激振器特性研究随着现代工业技术的发展，越来越多的工业领域需要高性能的振动设备来满足生产需求。
而双轴惯性激振器作为一种常见的振动源，因其能够提供高效的振动能量而被广泛应用于振动控制和测试中。
本文将研究基于AMESim的双轴惯性激振器的特性，探索其应用于振动控制领域的潜力。
首先，我们需要了解什么是双轴惯性激振器。
双轴惯性激振器是由两个垂直的惯性部件组成，这些部件在不同频率下运动，从而产生振动力。
它可以通过电力或机械力来驱动，能够提供高效的振动能量，因此广泛应用于机械振动控制和测试中。
在AMESim模拟中，我们可以模拟双轴惯性激振器的振动行为。
首先，我们需要设置模型的基本参数，例如激振器的质量、位置、转速和固定方式等。
然后，我们可以通过预定义的电动机或机械驱动方式来激活激振器，从而产生振动。
接下来，我们需要研究双轴惯性激振器的特性。
首先是振动频率和幅度。
在AMESim中，我们可以通过调整激振器的转速和质量分布来探索其在不同频率和幅度下的振动特性。
同时，我们可以观察振动幅度与驱动力或电流之间的关系，该关系可以帮助我们确定驱动力或电流对振动行为的影响。
其次，我们需要研究双轴惯性激振器的能量传递和损失。
双轴惯性激振器的能量传递和损失受到其内部结构和外部条件的共同影响。
在AMESim模拟中，我们可以通过模拟双轴惯性激振器在不同载荷和工作条件下的振动响应来研究其能量传递和损失特性。
此外，我们还可以通过对双轴惯性激振器加入不同的阻尼系统和能量回收装置来研究其能量流失和回收效率。
最后，我们需要研究双轴惯性激振器在实际应用中的表现。
双轴惯性激振器常常被应用于机械振动控制、航空航天测试等领域。
在AMESim模拟中，我们可以通过模拟激振器在不同应用场景下的振动特性来评估其应用性能和优劣。
同时，我们还可以通过与其他振动源进行比较来评估双轴惯性激振器的优越性。
综上所述，基于AMESim的双轴惯性激振器特性研究对于振动控制和测试领域的发展具有重要意义。
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首届江苏省固体力学专业委员会学术年会连云港２００５９
到一个综合性的实体。
Ｐａｔｒａｎ中的网格生成器共有３个：ＩｓｏＭｅｓｈ、Ｐａｖｅｒ、ＴｅｔＭｅｓｈ。
骨架一线圈结构的几何模型是复杂实体几何，所以采用ＴｅｔＭｅｓｈ网格生成器进行网格划分；采用四面体单元（Ｔｅｔ）为单元形状，拓扑类型为Ｔｅｔ４；采用”ＧｌｏｂａｌＥｄｇｅＬｅｎｇｔｈ”控制网格的疏密，取ＧｌｏｂａｌＥｄｇｅＬｅｎｇｔｈ的值为０．００８。
骨架一线圈结构的结构尺寸和有限元模型如（图３ａ）所示。
３）．载荷与边界条件
由于是对结构进行正则模态分析，所以不给结构施加载荷。
又由于激振器的支撑弹簧板轴向弹性系数与骨架一线圈结构的弹性模量相比是一个很小的量，因而在计算骨架一线圈结构弹性固有频率时，可以认为骨架一线圈结构是沿轴向自由一自由的。
４）、材料与物理特性
骨架一线圈结构采用铝合金和漆包线，材料参数如（表１）所示。
表ｌ材料参数
弹性模量密度
名称（Ｎ／Ⅲ２１泊松比（堙肺’）
ＬｙＣＺｌ２７．０×１０１０Ｏ．３１２．７８×１０’
漆包线１．０８×１０１１Ｏ．３３８．４×１０’
从而通过选择不同的组，赋给结构不同的｛豸料特性。
５）．分析结果
经过建模分析得到骨架一线圈结构的第一阶弹性固有频率为４８５０胁，相应的振型如（图３ｂ）所示。
从振型图可以看到，线圈部分的变形十分明显，相应的骨架部分的变形很微弱，从而可知产生这一阶模态的主导因幕是线圈部分。
因此，增大线圈部分的剐度・可以显著的提高骨架一线圈结构的第～阶弹性固有频率；同时对称分布的减轻孔明显的减轻了骨架一线圈结构的质量，增大了激振器的激振力，且对骨架哦圈结构的第一阶弹性固有频率的影响不大．
图３骨架一线圈结构的有限元模型和第一阶振型
首届江苏省固体力学专业委员会学术年会连云港２００５９
３．３可动系统有限元特性
另外可动系统包含有顶杆，给骨架一线圈结构装配上项杆，进行建模仿真，得到可动系统的前三阶固有频率分别为１１６０Ｈｚ、３９８０Ｈｚ和４８５０Ｈｚ．对应的前三阶振型如（图４）所示．比较（图３ｂ）和（图４ｃ）。
可以看出两者的变形是一样的。
图４可动系统的第一阶振型、第二阶振型和第三阶振型
４．模态试验
激振器骨架一线圈结构动态特性有限元模型的建立是为了模拟实际的激振器的骨架一线圈结构的动力学特性，该模型的合理、准确与否要由试验来验证，然后才能利用该模型来进行动态优化，动态响应分析。
同时，实验结果可以用来对理论模型进行修改，使模型更能准确地反映出激振器骨架一线圈结构的动态特性。
下面是对ＷＨＥＶ一２００型激振器骨架一线圈结构的模态试验过程。
测试系统如（图５）所示，包括：加速度传感器、力锤、骨架一线圈结构、Ｈｐ３５６７０动态信号分析仪等。
图５测试系统的流程框图
测量时采用力锤锤击法，骨架一线圊结构处于自由状态。
所得频响函数曲线和相干函数曲线如（图６）所示。
由频响函数可知骨架一线圈结构的第一阶弹性固有频率为４８４８月２．与之对应的相干函数值为０．８９１２１２。
１４。