湿热循环试验方法
●环境适应性试验方法
一、高、低温及恒定湿热循环试验●试验条件：整锁加电状态下（完全符合客户的正常使用）●试验数量：≥6套●试验产品范围：所有家用锁产品（每型号均需进行测试）1.试验方法按下面流程进行，每循环一次为一个周程，需进行12个周程的试验（总时间为：72h）2.观测及记录●在每试验项目的后5分钟内进行开锁测试（密码及钥匙or指纹）●每天下班前进行功耗测试日期时间钥匙or指纹密码123456123456123456123456□恒定湿热□高温□低温□恒定湿热□高温□低温环境适应性试验方法□恒定湿热□高温□低温□恒定湿热□高温□低温观测时间样品NO 试验项目开锁测试静态功耗（UA）备注1.恒定湿热试验：将受试样品放入恒温恒湿箱内，产品电池为新电池，加电池仓盖RH （93±2）%，40℃±2℃，保持2h 2.高温试验：不需将试验样品取出，将箱内温度升至：温度55℃±2℃，保持2h 3.低温试验：不需将试验样品取出，将箱内温度降至：温度-25℃±2℃，保持2h环境适应性试验方法二、防水试验●试验条件：整锁加电状态下（完全符合客户的正常使用）●试验数量：≥2套●试验产品范围：所有家用锁产品（每型号均需进行测试）1.试验方法：●整锁加电状态下，上锁架，后锁体作防止淋水保护。
●采用≥100个孔的淋浴喷头，每分钟流量10±0.5L，与前锁垂直方向成60°范围内淋水，持续10 min，只对前锁部分进行淋水，防止后锁被淋水。
●有滑盖的产品，试验时，增加打开滑盖状态征的淋水，淋水时间为10min。
2.观测及记录●试验后，立即对锁进行启、闭试验，密码及钥匙均能正常工作。
功耗符合出厂范围。
●试验后，检查前锁进水情况，水不能积聚在PCB板上，也不能积聚在电线插头附近或进入电线插头。
三、正弦振动试验●试验条件：整锁加电状态下（完全符合客户的正常使用）●试验数量：≥6套●试验产品范围：所有家用锁产品（每型号均需进行测试）1.试验方法：●整锁加电状态下，上锁架，按正常位置固定在振动台上。
IEC68-2-30-湿热温度循环
IEC68-2-30TestDb：Dampheat,cyclic
前言
本试验法之目的在决定组件及装备于高湿伴随着温度循环环境中使用或储存，试件表面产 生凝结水气之适应性。 范围
本试验法适用于生热与不生热之试件或其他电工产品。 限制
无限制。 测试步骤
1. 试验前试件应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。 2. 试件放入试验柜中之情况必须符合相关规范，试件入柜后为避免在试件上形成水
试验柜中之温、湿度等条件必须均匀，并且与温湿度传感器周遭条件相近。 测试试件或加电时不得明显改变试验柜中之温、湿度条件。
6. 将柜内相对湿度降至 93± 3%，并维持 9 小时，此时温度仍维持在 40± 2℃或
55± 2℃。
7. 将柜温于 3～6 小时内降至 25± 3℃，相对湿度除最初 15 分钟不得低于 90%外，其 余时间湿度不得低于 95%(第一种循环试验法如图 2a 所示)或 80%(第二种循环试 验法如图 2b 所示)。
8. 降温后温度需维持在 25± 3℃，相对湿度不得低于 95%，直到二十四小时之周期完 成。
9. 依规定之循环数重复步骤(5)～(8)。 10. 若有需求可在试验执行中，进行电性与机械检验。 11. 降温后为回复期，回复方式有二，第一种方式为尽可能在十分钟内将试件移出柜
外，第二种方式为保留在温度柜中，相对湿度在三十分钟内降至 75± 2%，再过三 十分钟后温度需维持在实验室温度± 1℃(如图 3 所示)。
12. 试验完成后之量测如目视、电性与机械量测，应尽速在回复期后进行，对湿度敏感 之参数应优先量测，除非另有规定，量测需在三十分钟内完成。
测试条件
ห้องสมุดไป่ตู้验前稳定期(如图 1 所示) 温度：25± 3℃ 相对湿度：60± 15% 试验时间：试件温度达稳定
湿热试验国标
湿热试验国标1. 导言湿热试验是一种常用的环境试验方法，用于测试产品在湿度和温度变化不断的条件下的性能和可靠性。
湿热试验国标是指规范化的湿热试验方法和要求，以确保测试结果的准确性和可比性。
本文将介绍湿热试验国标的背景、标准制定流程、测试方法和要求等内容。
2. 背景在现代工业社会中，许多产品都需要在湿热环境中使用，例如电子设备、汽车零部件等。
这些产品需要经受湿热环境的考验，以验证其性能和可靠性。
湿热试验国标的制定旨在统一湿热试验方法和要求，以确保测试结果的可靠性和可比性。
通过遵循国标，可以更好地评估产品在湿热环境下的耐久性和可靠性，从而提高产品质量和可靠性。
3. 标准制定流程湿热试验国标的制定需要经过以下几个步骤：3.1. 制订工作组的组建标准制定委员会根据需要成立湿热试验工作组，由相关领域的专家组成。
工作组成员应具备丰富的经验和专业知识，能够代表各个利益相关方的利益。
3.2. 调研阶段工作组对国内外相关标准进行调研和分析，了解不同国家和地区对湿热试验的要求和方法。
同时，还需要考虑不同行业的需求和特殊要求。
3.3. 起草阶段根据调研结果，工作组起草湿热试验国标的草案。
草案应包括试验方法、试验条件、试验设备、试验结果评定等内容。
3.4. 征求意见和修改草案起草完成后，将进行征求意见的环节。
标准制定委员会将草案发布给各方利益相关者，并接受他们的反馈和建议。
根据反馈的意见，对草案进行修改和完善。
3.5. 正式发布经过多轮的修改和完善，湿热试验国标最终定稿，并经过标准制定委员会的审查和批准。
一旦通过审查，国标将被正式发布，并开始执行。
4. 测试方法和要求湿热试验国标规定了一系列的测试方法和要求，以保证试验结果的准确性和可比性。
以下是一些常见的测试方法和要求：4.1. 试验方法湿热试验通常分为连续试验和循环试验两种方法。
连续试验是将样品暴露在恒定的湿热条件下，观察样品的性能变化。
循环试验是将样品在湿热条件和常温常湿条件之间交替暴露，以模拟实际使用环境。
基于常见湿热试验项目及标准的论述
基于常见湿热试验项目及标准的论述湿热试验是现代工程检验的重要而不可缺少的一种试验方法，用于测试材料的防水、防潮以及耐久度。
湿热试验是指通过将试样暴露在高温高湿的环境中，观察材料的物理和化学性质是否发生变化。
在一定的时间内，检测样品在高温高湿环境下的性能表现。
接下来将结合常见的湿热试验项目及标准，来探讨湿热试验的一些重要性能指标。
1. 90℃水浸试验90℃水浸试验是应用广泛的湿热试验之一，用来检测材料在高温高湿环境下的耐久性。
测试时将样品嵌入90℃热水中浸泡，观察材料的性能变化情况。
该试验能够测试材料的渗水性、质量损失、强度损失、变形等性能指标。
2. 盐雾试验盐雾试验是另一种常见的湿热试验方法，用于测试材料的耐腐蚀性。
测试时，在密闭的盐雾环境中，将样品暴露一定时间，观察材料表面是否发生腐蚀、氧化或者脆化。
盐雾试验的主要指标以材料的腐蚀程度、表面粗糙度和细节部位的腐蚀情况为主。
3. 超高温湿热试验超高温湿热试验是一种高温高湿条件下的湿热试验，是目前最具挑战性的测试方法之一，也可以称之为温湿度应力试验。
测试时将样品加热至很高的温度，然后置于湿度较高的环境中暴露，观察材料在极端环境下的稳定性。
其中主要表现为热稳定性、湿稳定性、力学强度等性能指标。
4. 高湿热循环试验高湿热循环试验常用于测试材料在高温高湿环境下的应力变化情况。
测试时将样品放置于高温高湿和低温低湿交替变化的环境中，观察材料的尺寸变化、质量变化、强度变化情况等指标。
该试验主要能够测试材料的耐久性和稳定性。
以上是目前常见的湿热试验方法，不同的湿热试验方法对材料性能的测试指标有所差异。
因此，制定相关的测试标准非常重要。
目前，国际上已经针对不同行业和不同材料开发了相应的测试标准，比如美国标准（ASTM），欧洲标准（EN）等等。
这些标准主要规定了试验条件、试样准备、实验设备、实验程序、结果评定等方面的要求，并通过实验数据来反映材料的性能。
总之，湿热试验作为一种重要的检测方法，针对不同的实际情况，可以选择不同的试验方法。
动力电池湿热循环试验
动力电池湿热循环试验
1 动力电池的湿热循环试验概述
动力电池是电动汽车的重要组成部分。
作为车辆的能量存储和输
出设备，其性能和可靠性至关重要。
为了评估动力电池的性能，可以
进行各种试验，其中湿热循环试验是一项重要的试验之一。
湿热循环试验是在高温高湿和低温低湿两个环境下进行的，通过
在两种环境中周期性的循环放电和充电，来模拟现实中的工作环境。
试验的主要目的是评估动力电池在多种环境下的性能和寿命，包括容
量保持率、内阻、内部压力、自放电、安全性等指标。
2 湿热循环试验的试验流程
湿热循环试验的实验流程主要包括电池的充电、放电和保温环节。
试验中要求在高温高湿环境下放电，然后在低温低湿环境下充电。
在
保证电池充电电流和放电电流的稳定性的前提下，定时对电池进行放
电和充电，通常是在每个循环结束后进行一次。
在测试过程中，需要
测量电池的电压、电流、温度、内阻等参数，以确保试验数据的准确性。
3 湿热循环试验的意义
通过湿热循环试验，可以模拟动力电池在不同环境条件下的工作
状态，评估其在长期使用条件下的性能和安全性。
此外，试验还可以
寻找产品的优化方向，提高产品的性能和稳定性，为电动汽车行业的发展提供技术支持。
总之，湿热循环试验是评估动力电池性能和可靠性的重要手段之一。
通过该试验，可以评估电池在复杂环境条件下的性能，验证新技术的可行性，为电动汽车行业的可持续发展提供技术支持。
环境试验 第2部分：试验方法 试验：温度湿度组合循环试验-最新国标
环境试验 第2部分：试验方法试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验1 范围本文件规定了一种组合试验方法，主要用于元器件类试验样品，以加速方式来确定试验样品在高温/高湿和低温条件劣化作用下的耐受性能。
本文件不适用于在整个试验过程中通电的试验样品。
试验样品可以在试验的恒温阶段通电。
除非另有规定，通电试验样品的测量通常在试验的恒温阶段进行。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
IEC 60068-1 环境试验 第1部分：概述和导则（Environmental testing-Part 1: General and guidance）注：G B/T 2421-2020 环境试验 概述和指南（IEC 60068-1:2020，IDT）IEC 60068-2-67 环境试验 第2-67部分：试验 试验Cy：恒定湿热 主要用于元件的加速试验（Environmental testing-Part 2-67: Tests-Test Cy: Damp heat, steady state,accelerated test primarily intended for components）注：G B/T 2423.50-2012 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cy：恒定湿热 主要用于元件的加速试验（IEC 60068-2-67:1995,IDT）3 术语和定义4 本文件没有需要界定的术语和定义。
本文件使用的主要ISO和IEC的技术数据的网址如下：IEC电子百科ISO在线浏览平台一般说明试验概述试验Z/AD是温度/湿度组合的循环试验，用来揭示试验样品由不同于吸湿的“呼吸”作用导致的缺陷。
本试验过程可以通过在试验样品表面形成冷凝来启动。
由于试验样品表面的全部或部分温度可能低于相应湿度值的露点，水会积聚在试验样品表面的小裂缝或缝隙中。
湿热试验方法及其相关标准
ＧＢ／Ｔ ２４２３．４电工电子产品环境试验 第２部分 试验方 法 ： 交变湿热试验
ＧＪＢ １５０．９Ａ 军用装备实验室环境试验方法 第９部 分： 湿热试验
恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品，应力 严酷度等级较低，试验设备要求也不高；交变湿热试验 适用于环境比较恶劣复杂的产品，而且又处于核心设备 的位置；军标的湿热试验其实也是交变湿热，适用于复 杂环境或可能将要使用到这样的环境的军工产品或通讯 产品。
团标准，行业标准，国家标准和国际区域标准，而逐步 形成统一的国际标准。同时，湿热试验系列标准在广泛 应用中不断修改完善和提高。
为了改善模拟性，更切合实际的新方法不断增加， 如温度较低的湿热试验方法，盐雾和湿热组合试验等， 由于实际情况总是多种环境因素同时作用于产品上，因 此发展出三综合（温度－湿度－振动）试验，四综合（温 度－湿度－高度－振动）试验等等。一般来说，综合试验 和组合试验与单项试验相比可以更好地模拟实际环境影 响。湿热试验总的发展动向是力求使试验结果与实际环 境影响相一致，即希望产品在试验中发生的故障或失效 的类型与频率和实际使用中所发生的故障或失效的类型 和频率相一致，即不希望试验条件过于严苛，造成不必 要的浪费，也不允许降低试验的严酷度，影响产品的可 靠性和质量。
常见湿热试验项目及标准论述
常见湿热试验项目及标准论述湿热试验是一种常见的试验方法，用于评估和测试材料在高温高湿环境下性能的持久性和稳定性。
湿热试验可以测试材料对湿气和高温的稳定性，以确定其在实际使用中的耐久性。
本文将讨论常见的湿热试验项目及相关标准。
1. 热湿循环试验热湿循环试验是一种用于测试材料在温度和湿度变化下的性能的试验方法。
该试验模拟了一系列的温度和湿度循环，从而测量材料对一系列环境条件的稳定性。
这种试验通常用于测试电子元件，塑料、涂层和液晶显示器等材料。
热湿循环试验的标准包括：ASTM D2774、JEITA ED–4701、MIL–STD–810、GS 38和IEC 60068等。
2. 恒湿试验恒湿试验是一种用于评估材料在恒定湿度条件下的性能的试验方法。
恒湿试验与热湿循环试验相似，但只测试恒定湿度而不是温度变化。
这种试验通常用于测试纸张和纤维材料等。
恒湿试验的标准包括：TAPPI T402、ISO 287和ASTM E104等。
3. 盐雾试验盐雾试验是一种评估材料耐腐蚀性的试验方法。
在该试验中，材料暴露在盐水雾气中一段时间，以评估其对腐蚀的抵抗能力。
这种试验通常用于测试铁、镀层、合金和塑料等材料。
盐雾试验的标准包括：ASTM B117、ISO 9227、JIS Z2371和MIL–STD–810等。
4. 高温高湿试验高温高湿试验是一种用于评估材料在高温高湿度下的耐久性的试验方法。
在该试验中，材料被暴露在高温高湿的环境中，以模拟实际使用条件。
这种试验通常用于测试电气设备、混凝土和建筑材料等。
高温高湿试验的标准包括：ASTM D2247、ISO 6270和JISK5600等。
5. 蒸汽加压试验蒸汽加压试验是一种测试材料对蒸汽压力和高温的耐受性的试验方法。
在该试验中，材料暴露在蒸汽加压的环境中，以评估其对高温高压的抵抗能力。
这种试验通常用于测试防护服、密封件、汽车部件和纸张等材料。
蒸汽加压试验的标准包括：ASTM F459、ISO 11600和JISA5759等。
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试验方法
试验名称：温湿循环试验
一、目的
确定电池包或系统在高温高湿与低温加速环境下之退化效应。
二、范围
本试验适合所有电池包或系统。
三、试验条件
1. 极值温度、循环次数及时间。
四、对试验设备的要求
1. 高温箱、低温箱应能提供第三节表中规定的极值温度条件。
2. 高温箱、低温箱应符合以下要
求：――温度测量装置：土0.5 C;
--- 时间测量装置：土0.1%;
3. 测试过程中，控制值（实际值）和目标值之间的误差要求：——温度：土2C。
五、数据记录和记录间隔
记录间隔小于时间的1%己录一次。
六、实验步骤
1. 初始检测
在试验的标准大气条件下，按有关标准的规定对试验样品进行外观检查和性能检测。
2. 试验样品按放
试验样品安装在试验箱内，应使气流畅通无阻的穿过及绕过试验样品，并且可以排除多余的水
分。
3. 试验
A. 将试验样品置于恒温恒湿试验箱内为步骤
1的条件。
B. 初始保持阶段，从表1中步骤1至步骤3。
C. 升温保湿阶段，从表1中步骤3至步骤4。
D. 保温阶段，从表1中步骤4至步骤6。
E. 降温阶段，从表1中步骤6至步骤7。
F. 按照表1中循环循环方式及循环次数进行试验。
4. 中间检测
由有关标准规定。
5. 恢复
最后循环结束，试验样品置于（试验的标准大气条件）常温下观察2小时。
6. 最后检测
在观察期间，试验样品的要求：应无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。
试验后30分钟内绝缘电阻值不小于100 Q N。
七、原始数据或实验现象记录
八、引用
根据GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第三部分安全性要求
与测试及其相关标准引用。
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