管道不停输封堵技术研究论文
长输管道不停输带压开孔封堵
长输管道不停输开孔封堵技术研究[摘要] 不停输带压开孔封堵技术近年来在国内多家油气田长输管道维修、改造中得到较大范围推广和应用.其实用效果良好、适用管径范围广、对施工受场所限制小、施工周期短、不动火切割、安全风险小、成本低、有着良好的发展前景。
[关键词]长输管道不停输开孔封堵工艺要点管线在运行过程中，无论输送何种介质，除了进行有计划的维修和改造外，更避免不了突发性事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。
在国内油气田地面建设施工中，对于管线的抢维修、改造等，传统的施工方法都要将所涉及连接的管线流程截断，对管线进行泄压、排(放)空、吹扫置换等作业，再用火焊、锯、钻等开孔方法实施工程作业。
该施工方法虽然比较成熟，但是必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。
然而利用管道不停输带压开孔封堵技术一切问题迎刃而解，此技术适用于石油、石化输送管道、城市燃气输配管线官网和供水、供热管道的开孔封堵施工作业。
在保证管道正常运行情况下，对管道进行加接旁路、更换或加接阀门、更换管段等施工作业，避免因施工作业二停输造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不良影响，消除了传统带压作业的安全隐患。
管道不停输带压开孔封堵工艺介绍：该工艺可以不停输对管段进行维修、抢险、加接旁通管线、更换或加设阀门仪表、更换管段、站区改造等。
特别是那些压力高、易燃易爆、有毒有害的液态或气态介质的输送管线。
该工艺所适应输送管线内的介质压力和温度：a）开旁通孔：Φ20-Φ1600 ≤6.4MPa -60℃-350℃b）开封堵孔：Φ20-Φ1000 ≤6.4MPa -30℃-250℃c）特殊工艺：合金材质、不锈钢材质开孔封堵工艺d)根据用户现场实际情况做专项封堵。
（高温高压）开旁路孔：管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
管道不停输封堵技术研究论文（大全5篇）
管道不停输封堵技术研究论文（大全5篇）第一篇：管道不停输封堵技术研究论文【摘要】管道不停输封堵技术是一种对管线进行维修的技术，是在管线正常使用的前提下，对管线进行改造、抢修，或者对部分管线进行方向的调整和对管线部分断路、更换阀门等管线内部故障进行维修施工作业的办法。
此技术在很大程度上减少了建设单位的成本投入，提高了工作效率，是管道维修中的重要技术措施。
本文通过对不停输封堵技术做了简单的介绍，阐述了具体的技术应用和注意事项。
【关键词l管道不停输封堵技术;基本原理;应用;注意事项一，管道不停输封堵技术的概述管道不停输封堵方式主要包括悬挂式、桶式、囊式和组合封堵等多种方式。
常见的管道不停输封堵技术的实施分为以下几个流程。
首先，确定需要封堵的管道位置，对这个点所在的管线表面进行清洁，利用之前准备好的封堵管件进行焊接，利用测压计测量焊接口的压力，并对焊接的严密性进行检查，利用大约两个小时的时间检验旁通管线和封堵管处是否有气体泄露的情况。
如果发现封堵不严的情况，要及时的提起封堵器，对夹板阀进行关闭，恢复原来管线的正常通气，并找出问题所在，加以解决，最终完成封堵施工。
其次，利用放散孔把两边被封堵地方的余压排出。
检查无误后安装夹板阀和开孔时所需要的机器设备，然后进行带压开孔作业，开孔后安装相关的封堵设备，进行旁通安装封堵施工，把两边不需要的管线进行割断。
被割除的管线要利用泥土密封起来，防止有火源进行而引起着火。
再次，管线切除后，把要焊接的端口进行打磨，使其光滑平整，再进行焊接。
进行焊接前，施工人员要掌握好风向，选择下风处进行动火，防止烧伤施工人员。
同时要对管道周边进行检测，是否有其他地方在施工中遭到破坏。
如果没有，要对接口采取相关防腐措施，然后进行新管线的安装和置换。
再解除原来封堵的地方，拆除旁通和封堵时的仪器设备，使燃气能够正常输送。
最后，把原来挖开的土进行回填，恢复原有的地貌。
这就是一般的管道封堵技术的施工步骤和流程。
天然气管道不停输带压封堵施工创新技术
天然气管道不停输带压封堵施工创新技术摘要：现阶段，天然气管道运行的长周期时间至关重要，但是会受到多方面因素影响，天然气设备及管道系统很有可能发生泄漏等意外事故，此时需开展紧急抢险工作，尤其是在管道正常工作状态下，带压焊接修复技术尤为关键。
本文结合时下天然气管道抢修作业实践经验，针对带压焊接修复施工进行研究，研究下述几项带压焊接修复技术展开探讨，就施工作业的相关事项展开阐述。
关键词：天然气管道；不停输带压封堵；创新技术引言随着我国天然气需求快速增长，天然气长输管道进入建设高峰期，主干线、支干线、城市管网建设不断推进，新建管线与既有场站、既有管线连接，管道改线等情况越来越多。
传统改造施工需要将所涉及连接的管线流程截断，对管线进行泄压、排(放)空、吹扫置换等作业，再用火焊、锯、钻等开孔方法实施工程作业。
该施工方法虽然比较成熟，但是必须停输，清空管线后才能进行，给管线的运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失。
利用能够在管道不停输提下安全、高效地完成新旧管线的连接，并减少管道放空的损失，减少污染。
因此这项技术在天然气管道工程建设中有极大的应用推广价值。
1管道不停输带压封堵施工技术发展现状我国天然气管道不停输带压封堵技术起步较晚，在技术设计上还以借鉴为主。
近年来随着管道技术的发展，我国对天然气管道技术的重视程度加大，也开始研发独立的技术。
我国的天然气管道以西北部居多，但天然气的用户又以东南部为主，要想使天然气得到更好的运输，就必须建立长距离的天然气管道。
由于我国地形复杂，各地区因地质不同会出现不同的环境问题，给天然气管道的长距离跨越带来了很大的阻碍。
这种障碍主要表现在管道设置过长，只要管道的局部遭到破坏，就会影响整体的运输结果，造成重大的经济损失。
管道技术上的缺陷也增大了运输的压力，使大量的资源遭到浪费。
随着不停输带压封堵技术的发展，天然气管道中的部分问题得到解决。
经过数十年的研究和实践，不停输带压封堵技术也在不断改进，已经由原来的25mm口径发展到1020mm口径。
管道不停输带压封堵施工新技术研究
管道不停输带压封堵施工新技术研究摘要：目前我国的天然气需求正与日俱增，这促使了我国天然气管道的建设。
天然气管道一般都有很大的跨越，长距离的管道运输中管道可能遭到破损的情况，这非常不利于天然气的正常运输，而且在管道修复过程中也会造成较多的天然气泄漏，如果对天然气泄露管道进行不停输带压封堵将能够很好地避免过多的天然气泄漏。
关键词：不停输带压封堵施工新技术管道不停输带压封堵技术已发展了一百多年，管道不停输带压封堵技术以其安全、快捷、高效的抢修特性在天然气管道抢修过程中有很多的应用。
传统的管道封堵技术在施工前要将天然气管道内的天然气全部燃烧之后然后在破损管道内注入氮气，然后再对破损地方进行焊接，这种方式虽然很安全，但是很浪费天然气资源，同时对于环境也造成了较严重的破坏。
不仅如此对于远处的天然气用户也会造成许多不方便的影响，使得下游的天然气用户不能够进行正常的天然气使用。
但是采用管道不停输带压封堵技术便能够在保障下游用户正常使用天然气的情况下，不需燃烧完管道内的天然气也不需注入氮气，同时在封堵过程中不会产生安全事故，这对于保障长距离的管道天然气运输的管道安全而言是一项非常好的技术，而且使用管道不停输带压封堵技术也会降低天然气资源的浪费并且减少对环境的破坏。
本文将详述管道不停输带压封堵技术的技术概况、不停输带压封堵器以及管道不停输带压封堵的主要施工步骤与技术要点。
1 管道不停输带压封堵技术概况我国使用管道不停输带压封堵技术最早是在1984年，相比于国外落后很多年。
所以我国的管道不停输带压封堵技术主要是借鉴国外的技术，然后结合我国的实际情况进行独立创新。
建立起了属于我国的管道不停输带压封堵技术，管道不停输带压封堵技术对于我国的天然气事业的蓬勃发展有着非常重要的意义[1]。
我国的天然气主要分布在西北部，但是天然气的使用用户广泛分布在我国东南部，这就需要将西北部的天然气通过管道运输到东南部，我国幅员辽阔，在西北部跨向东南部的管道建设中自然会出现许多种问题，主要表现为管道铺设过长，在长距离的管道运输中任何一部分发生破损将影响整条天然气管道的正常运输，会给下游的天然气用户造成较大的经济损失，而且会浪费我国的天然气资源。
关于天然气管道不停输带压封堵施工技术分析
1概述天然气的普遍应用，使得天然气管道的建设也涌向高潮，各种干线建设数不胜数，原有管线已不能满足人们的需要，新的管线开通要与原有场站或者是管线相连接，还有部分管道因不合理或某种需求需要改线等，原有的施工技术虽然优点很多，但天然气管道需要停输，清空管内的气体才能进行施工，这样损失大，耗时长，施工程序复杂，而且因为停输会给用户造成很大的经济损失。
而不停输带压封堵施工技术在进行管道连线时，天然气管道不需要停输排空，污染小。
因此这项技术得到了广泛应用。
下面就介绍它的施工技术。
2机械设备介绍目前我国市场上使用的不停输带压封堵器主要有两种，即膨胀筒式带压封堵器和皮碗式带压封堵器。
两种封堵器的主要优缺点对比如下表所示。
这两类的封堵器都有自身的优缺点，对于密封面都有一定的局限性，如果压力太高，封堵的严密性就会受到影响。
所以，施工过程中要尽所能的来降低管内的压力，使之保持相对稳定再进行施工，使管道封堵的密封效果得到保证。
要是施工时原有无缝管道没有变形，使用皮碗式封堵效果和优点会更多些。
但实际现场操作中，管道是否变形任凭眼睛是无法看出的，管道的内径值也无法正确判断，最后就无法确定使用皮碗的类型，所以实用性不强，很少使用。
本文重点研究膨胀筒式封堵器。
3不停输带压封堵施工技术分析3.1不停输开孔。
①应在直管段上选取开孔点，尽量避开焊缝，要是无法避免时，要适量打磨开孔刀的切削部。
开孔刀上的中心钻一定不能落在焊缝上。
②避开严重腐蚀部位测量管道的厚度。
开孔地方的管道圆度测量时误差不能超过管外径百分之一。
用手工的电弧焊进行焊接，依据管道材质与三通材质来选择焊接材料，使用评定合格的焊接工艺。
根据相关规定检测焊缝是否合格。
③安装夹板阀。
首先，安装开孔机，然后进行测压，所测压力与管内运行压力相等。
其次，开孔作业，在开孔设备的密封腔内注入氮气，以降低氧气的含量，使其含量降至2%以下。
选择合适位置进行开孔，孔的位置是平衡的，用来安装压力表与对应球阀，夹板阀和平衡管是相连的，才能保证阀板上下的压力平衡。
[整理]不停输管道封堵技术.
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不停输管道封堵技术介绍摘要:随着天然气的发展和普及，城市燃气管道需要抢修、换管、或更换管道辅件的情况不可避免，管道不停输封堵技术作为一种安全可靠，操作方便，经济实用，高效节能，随机性强的燃气管道作业方式，将成为燃气行业一项具有重大意义的作业技术，它对提高燃气销售企业的信誉，为企业节省成本，提高经济效益方面有着巨大的作用。
关键词：不停输封堵膨胀桶式一、概况随着天然气的发展和普及，人们的生产和生活都希望用上清洁能源，特别是近几年来，地下管网运行压力逐渐提高，由于自然环境、客观因素和人为因素造成的管网损坏时有发生，需要抢修、换管、或更换管道辅件。
例如：1、管道在运行过程中被施工者损坏，必须抢修或换掉这段管道，而停气必会引起用户的强烈不满，所以不允许停止介质运行。
2、管道上阀门或其他辅件失灵或损坏，已不能满足使用要求，必须更换，但下游用户不允许介质停止运行，而上游管网也不会为此停止介质运行。
3、因规划、建设需要改管等情况如果采用降压停气的办法，对国家、社会和燃气经营企业都不利。
因此一种以安全可靠，操作方便，经济实用，高效节能，随机性强，能提高企业信誉为目标的管道不停输技术，成为燃气行业一项具有重大意义的作业技术。
不停输封堵技术分为气囊式、皮碗式、膨胀桶式。
其中气囊式封堵主要运用于低压城市燃气管道，皮囊式封堵及膨胀桶式封堵主要用于中高压燃气管道，运行压力≤1.6MPa的钢制管道都能达到很好的封堵效果。
皮囊式封堵技术的封堵面是锥形面，它的封堵效果受管道椭圆度，内壁光滑度等母管制作工艺的影响，封堵效果存在一定的不确定性。
而膨胀桶式封堵技术是对于整个管断面的封堵，因此管道的椭圆度、内壁光滑度及杂质等不影响封堵橡皮片密封效果，适用于各种管道。
而燃气管道大管径管材基本都是螺焊钢管，螺焊钢管其制造工艺（椭圆度）及内壁光滑度都不是很理想，所以大管径（DN300以上）使用膨胀桶式封堵技术效果更理想。
下面我们重点介绍一下膨胀桶式不停输封堵技术的详细情况。
燃气管道不停输封堵技术研究
燃气管道不停输封堵技术研究发布时间：2021-05-19T11:34:37.257Z 来源：《基层建设》2020年第31期作者：徐晓玲[导读] 摘要：随着城市改造升级不断进行，原有燃气管道的改造工程采用停输、降压、放散、动用明火的作业方式重新接入新建管道，施工周期长、影响附近居民生活。
中铁十四局集团有限公司市政工程分公司山东青岛 266061摘要：随着城市改造升级不断进行，原有燃气管道的改造工程采用停输、降压、放散、动用明火的作业方式重新接入新建管道，施工周期长、影响附近居民生活。
为减少施工影响，保证周边结构物安全以及居民正常使用燃气，采用不停输管道封堵技术，架设临时旁通管线，安全、可靠地进行管线封堵接驳作业，降低施工风险，提高施工效率，减少对社会影响。
关键词：燃气管道；不停输封堵；技术研究Study on plugging technology of gas pipeline on-line transportationXuXiaolingMunicipal Engineering Branch of China Railway 14th Bureau Group Co., Ltd，Qingdao 266061，China)Abstract：With the continuous urban renovation and upgrading, the original gas pipeline renovation project is re-connected to the new pipeline by stopping transmission, reducing pressure, releasing air and using open fire, which has a long construction cycle and affects the lives of nearby residents. In order to reduce the construction impact, ensure the safety of surrounding structures and the normal use of fuel gas by residents, adopt the blocking technology of non-stop pipeline transportation, set up temporary by-pass pipeline, carry out the pipeline blocking and connecting work safely and reliably, and reduce the construction risk, improve the efficiency of construction, reduce the impact on society.Keywords：Gas Line; cKeep plugging and plugging; Technical Research1引言双元路与双积路节点立交工程迁改一条次高压管线，根据现场挖探情况，白沙河北段两个驳接点分别位于双元路主线桥SY2墩附近和金华加油站北侧。
对天然气管道不停输带压双封双堵作业的研究
对天然气管道不停输带压双封双堵作业的研究摘要：通过施工现场实际施工案例阐述了天然气管道不停输带压双封双堵技术的具体实施步骤。
关键词：带压，不停输，天然气，引言天然气管道改造按照常规的方法施工需停输且降低压力后才可以施工，会给施工方带来很大的麻烦。
据此，我们现场施工将采用“管道不停输开孔封堵技术”，在架设旁通管线，这样在保证安全的情况下，最大程度的保证业主方的经济利益，同时不会对使用天然气的用户造成影响。
下面用一个实例进行研究，如图所示：管线口径：D219mm ，管线壁厚：6mm，介质为：天然气。
管线材质：/，设计压力：0.4 MPa，运行压力：0.35 MPa。
1、不停输施工技术施工步骤(1)在需改造管段焊接封堵四通管件，与母管抱合、焊接。
(2)安装天然气管道专用夹板阀、开孔刀设备及开孔机，将设备与管道组成密闭空间，用氮气试压检测管件、焊缝和阀门的密封性。
(3)调整开孔刀的转速及进尺寸，在管线上不断的套料开孔，套料提起后关闭夹板阀。
(4)拆除开孔设备。
(5)安装临时旁通天然气管线后要试压检测旁通的密封性。
(6)安装专用封堵设备：封堵器、膨胀筒，封堵连箱设备。
(7)打开阀门进行封堵，临时管线替代原管线运行。
(8)放散并进行封堵严密性检测，合格后开始管线改线或阀门置换。
(9)改线完成，下该处的完工堵塞。
（10）平衡管线封堵点二侧压力，撤除膨胀筒等封堵设备，关闭夹板阀。
(11)关闭临时的旁通管线阀门，拆除临时的旁通管线。
(12)安装专用下堵设备，下完堵塞。
2、开孔作业具备的前提条件（1）开孔点介质运行压力稳定。
（2）新管道敷设完成，焊道检测打压及扫线干燥完成。
（3）封堵开孔设备齐全且正常操作。
（4）设备组合试验正常。
（5）配合人员、机具到位。
（6）地方工作的协调到位。
（7）消防保卫到位（8）应急预案配备物品齐全到位（9）安全措施落实到位（10）文明施工措施到位（11）动火前测爆合格3、开孔施工工艺施工准备→封堵定位、测壁厚→管件焊接→焊缝检验→安装夹板阀→试堵塞→安装开孔整体试压→开孔作业、预制旁通管→安装封堵器、旁通管→封堵作业→旧管放散置换→检验封堵效果→机械断管→管线连头→无损检测→解除封堵、投产→下堵塞作业→管件及焊口防腐。
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管道不停输封堵技术研究论文
（摘要）管道不停输封堵技术是一种对管线进行维修的技术，是在管线正常使用的前提下，对管线进行改造、抢修，或者对部分管线进行方向的调整和对管线部分断路、更换阀门等管线内部故障进行维修施工作业的办法。
此技术在很大程度上减少了建设单位的成本投入，提高了工作效率，是管道维修中的重要技术措施。
本文通过对不停输封堵技术做了简单的介绍，阐述了具体的技术应用和注意事项。
（关键词l管道不停输封堵技术;基本原理;应用;注意事项
一，管道不停输封堵技术的概述
管道不停输封堵方式主要包括悬挂式、桶式、囊式和组合封堵等多种方式。
常见的管道不停输封堵技术的实施分为以下几个流程。
首先，确定需要封堵的管道位置，对这个点所在的管线表面进行清洁，利用之前准备好的封堵管件进行焊接，利用测压计测量焊接口的压力，并对焊接的严密性进行检查，利用大约两个小时的时间检验旁通管线和封堵管处是否有气体泄露的情况。
如果发现封堵不严的情况，要及时的提起封堵器，对夹板阀进行关闭，恢复原来管线的正常通气，并找出问题所在，加以解决，最终完成封堵施工。
其次，利用放散孔把两边被封堵地方的余压排出。
检查无误后安装夹板阀和开孔时所需要的机器设备，然后进行带压开孔作业，开孔后安装相关的封堵设备，进行旁通安装封堵施工，把两边不需要的管线进行割断。
被割除的管线要利用泥土密封起来，防止有火源进行而引起着火。
再次，管线切除后，把要焊接的端口进行打磨，使其光滑平整，再进行焊接。
进行焊接前，施工人员要掌握好风向，选择下风处进行动火，防止烧伤施工人员。
同时要对管道周边进行检测，是否有其他地方在施工中遭到破坏。
如果没有，要对接口采取相关防腐措施，然后进行新管线的安装和置换。
再解除原来封堵的地方，拆除旁通和封堵时的仪器设备，使燃气能够正常输送。
最后，把原来挖开的土进行回填，恢复原有的地貌。
这就是一般的管道封堵技术的施工步骤和流程。
二，管道不停输封堵技术
1、组合封堵技术
某市要建立立交桥，在其中一个立交桥的桥墩位置霉好有某个燃气管道经过，通过精密计算，要解决问题必须对燃气管道进行改建。
此位置附近都是居民区，改建管道的前提必须保证对居民的影响缩到最小化。
针对这一情况，决定使用对旧管道进行组合封堵技术来实现，即在旧管道的两端同时进行不停输双封堵进行管道拆除，并完成新旁路管道的`建立。
这个工程的施工过程主要是对老管道进行拆除，建设新的管道，不是以往的建设临时管道。
这种永久性的燃气管道要利用四通零件下端与新敷设管道进行永久连接。
在两端的
四通零件把管道断开以后，实现新管道和老管道一起运输燃气，然后再对老管道济宁封堵，从而对其进行拆除。
这个方式既可以保证按时完成管道拆除作业，同时也减少了施工时居
民的正常用气。
2.重复气源封堵
不停输封堵技术既可以进行双向封堵，也可以进行重复单向的气源封堵。
这种技术比
较适用于对原有修改过的管道上进行二次封堵的施工作业。
某一个管道在完成一次封堵施
工后，经过一段时间需要对管道进行复原，就可以利用重复封堵技术来完成施工。
某市为
了完善本市的管道运输建设，需要在某个地段进行沉井作业。
在作业的过程中，要放弃老
管道的使用，而在沉井下沉施工完成后，要恢复原来老管道的使用。
这种情况下的管道封
堵技术就可以使用重复气源封堵的方法来完成。
可以把原来管道施工时的四通件法兰盖打开，然后安装上膨胀桶把气源进行阻隔，再对原来的管道进行连接。
此技术实施起来，程
序简单，安全性较高比较适合于管道的复接。
3、单头封堵技术
单头封堵技术比较适用于对用户影响较小的范围。
如果施工地段没有居民居住，或者
是在截断燃气输送后没有对用户产生影响或者影响较小时，就可以利用此技术进行停气施工，能够对管道内的气体进行严密的阻隔，保证了施工中的安全性。
另外，当单向气源管
线上阀门下端的用户需要用气，由于管道内的压力高，阀门后的管线较长，利用此技术，
可以在施工时能够保证有充足的气体流量供用户使用。
当双向气源管线的上阀门与封堵管
段距离较近时，也可以利用此技术，在作业完成后可以进行废管，然后进行其他维修工序。
三.管道不停输封堵技术应用时的注意事项
在管道施工作业中，必须注意相关事项，从而保证作业顺利进行。
由于很多管线的距
离较远，很多巡线人员由于疏忽会使管道产生破坏。
同时，管道自身也存在着阀门等设备
老化或者更换等现象，如果在停气的环境下作业，会给企业带来较大的损失。
所以管道不
停输封堵技术起到了关键的作用。
在进行管道不停输封堵技术作业时，工作人员必须对此
技术的流程进行熟练的掌握，了解此技术和所涉及到的仪器设备的使用方法。
同时，要保
证法兰堵塞和管件在母管上焊接的质量，保证不停输封堵作业的顺利进行。
另外，在安装
机器时，必须保证各个贴合面没有碰伤和凸点，使个个连接达到严密结实，同时也要做好
作业中的安全防护措施，防止存在的隐患危及到工作人员的生命安全，从而达到企业经济
效益的最大化。
结束语
随着我国经济的快速发展，西气东输工程的不断完善，高压和超高压线路的设置和维
修成为重要的工作内容，也是保证工程正常进行使用的关键工作。
对管线管理的不断改善
成为当前管道工作中的重点。
不断的对封堵密封适用压力和管径进行调整，使其适用于当
肓#现代需求的高，中，低压的三级制，保证管线能够得到及时，快速的更新和抢修，从而保证企业的经济效益，为用户的正常使用提供有利的保障。
参考文献
[1]孙伟峰，吴绪贤，管道不停输封堵技术的应用（J），莱钢科技，202106.
[2]牛健壮，输气管道不停输带压封堵技术的应用[Jl.油气储运，202112.
[3][踟黄麟淞，浅述管道不停输开孔封堵技术[Jl.广东化工，202108.
[4]李贵宾，管道不停输带压封堵施工新技术（J），油气储运，202110.
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