塔吊基础施工技术交底
装配式塔吊基础组装安全技术交底模板
一、交底目的为确保装配式塔吊基础组装过程中的安全，降低事故风险，特制定本安全技术交底，要求所有参与组装的人员必须严格遵守。
二、交底内容1. 组装前准备（1）组织施工人员学习本交底内容，确保每位人员充分了解安全注意事项。
（2）对所有施工人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等。
（3）检查施工人员是否穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 组装现场安全要求（1）施工现场应设置安全警戒线，明确划分施工区域，禁止无关人员进入。
（2）组装塔吊基础时，应确保场地平整，防止因地基不均匀导致塔吊倾斜。
（3）组装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 组装过程安全操作（1）严格按照设计图纸和技术规范进行组装，确保塔吊基础结构稳固。
（2）组装过程中，注意检查各部件的连接螺栓、销轴等是否紧固，防止松动。
（3）组装时，应使用合适的工具和设备，避免因操作不当造成伤害。
（4）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定牢固。
（5）组装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后采取措施予以解决。
4. 电气安全要求（1）组装过程中，电气设备应使用绝缘良好的导线和插座，防止漏电。
（2）塔吊基础组装完成后，应进行电气绝缘测试，确保无安全隐患。
（3）电气设备操作人员应持证上岗，熟悉电气设备操作规程。
5. 应急处置措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生人员受伤时，立即拨打急救电话，并采取临时救治措施。
（3）发生设备故障时，立即切断电源，通知专业人员进行处理。
三、交底结束本交底内容已向全体施工人员传达完毕，请各施工人员认真遵守，确保装配式塔吊基础组装过程中的安全。
施工负责人：日期：____年____月____日。
塔吊安装技术交底15篇
塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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塔吊基础施工技术交底
7、严禁向基坑内抛掷石块。
8、设专人指挥调度和下料以保证不伤人。
9、密切注意基坑四周土质情况如有土质裂缝及时采取措施防止坍塌事故。
10、砖块运送必须搭设专用滑模，并有专人指挥。
五、应急措施
组织机构及职务
1、应急组织体系
1、施工流程
施工准备→定位放线→挖土→支模→预埋基础节→钢筋绑扎→浇筑砼→养护
2、土方开挖
自然地坪绝对标高为-1.2～-2.2m米，地下车库塔吊基础底相对标高最低为-7.95米。承台尺寸为5600×5600。考虑到支模操作面外放500mm，底层挖土宽度为6600×6600。开挖采用1台1m3的挖机进行开挖。开挖采取二级放坡开挖，临时放坡1：1。挖机挖至基坑距底部30公分后，采用人工开挖，挖至设计标高。土方开挖完后，对塔吊基础四周应采取有效措施进行支护。
2、测量定位的经纬仪、水准仪及卷尺事先校正，保证自身精度。
3、标准节安装后，做好标高观测标记点，定期观测塔吊沉降情况。
4、基础检查验收：
（1）塔吊基础施工和塔吊安装前由项目部工程师组织进行交底工作。施工过程中做到三级验收。及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保塔吊基础安全。
（2）基础的钢筋绑扎后，应做隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔基的基础节的预埋。验收合格后方可浇筑混凝土。
（8）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要及时纠正。
（9）浇捣混凝土时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现变形移位时，应组织劳动力整改。
（10）基础混凝土施工中，在基础顶面应做好沉降及位移观测点，并做好原始记录，塔基安装后定期进行观测并记录。基础沉降量不得大于50mm，倾斜率不得大于0.001。
塔吊安全技术交底制度(5篇)
塔吊安全技术交底制度1.拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。
2.根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3.参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。
4.在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作(作业区应悬挂警示标牌)。
5.拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。
6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。
由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；7.拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。
塔吊安全技术交底制度（2）是一项旨在确保塔吊操作人员掌握和遵守相关安全技术规范的制度。
它包括以下内容：1. 培训要求：明确塔吊操作人员的培训要求，包括必要的技术知识和操作技能。
2. 安全技术规范交底：对塔吊操作人员进行针对性的安全技术知识交底，包括塔吊的结构和原理、操作注意事项、紧急情况处理等。
3. 安全操作规程：制定塔吊操作的具体规程，包括起重过程中的安全限制、禁止行为、防护措施等。
4. 安全检查制度：规定塔吊操作人员在每次操作前应进行的设备检查，确保塔吊设备达到安全使用标准。
5. 安全交底记录：对每位塔吊操作人员进行安全技术交底，并记录下交底内容和时间，以备后续查阅。
6. 定期复训要求：明确塔吊操作人员的定期复训要求，以保持其安全知识和技能的更新和提升。
7. 违规处理办法：制定违反安全规定的处理措施，包括警告、罚款、停工整改等，以确保安全规定的有效执行。
通过塔吊安全技术交底制度，可以提高塔吊操作人员的安全意识和技术水平，减少塔吊操作过程中的安全风险，保障工作场所的安全和人员的健康。
同时，也能够为工地管理者提供依据，对操作人员的安全技术水平进行评估和监控。
塔吊工程施工技术交底
塔吊工程施工技术交底一、塔吊工程施工技术交底1. 施工前准备施工前，需要对塔吊进行全面的检查和维护。
首先要确定塔吊的工作环境是否符合要求，如吊装区域是否能承受塔吊的重量和工作范围，周围是否有障碍物等。
其次要查看塔吊的机械部件和电气设备是否完好，如润滑是否到位，传感器是否灵敏等。
对于塔吊的基础和支撑系统也要进行检查，确保其安全可靠。
同时，需要制定好作业计划和安全预案，对可能出现的风险和紧急情况做好预先的准备。
2. 塔吊的安装在安装塔吊时，需要根据实际情况选择适当的基础方式和支撑方式，以确保塔吊的稳固和安全。
在安装过程中，需要注意吊装的顺序和方法，保证安全可控。
同时还需对吊装绳索和连接件进行检查，确保其质量和稳定性。
在安装完成后，需要对塔吊进行调试和检验，确保其正常运转和使用。
3. 塔吊的操作技术塔吊的操作技术是非常重要的，对于操作人员的技术要求也非常高。
在塔吊的操作中，需要根据实际情况选择适当的工作模式和操作方法，以确保工作安全和高效。
在操作过程中，需要注意塔吊的吊装范围和重量，避免超载和失稳的情况出现。
对于吊装物料的选择和操控也需要非常谨慎，以确保吊装作业的顺利进行。
4. 塔吊的维护保养塔吊的日常维护保养是非常重要的，它直接影响着塔吊的使用寿命和安全性。
在日常维护中，需要对塔吊进行定期的润滑和清洁，保证其机械部件的良好状态。
对于电气设备和传感器也需要进行定期的检查和维护，确保其正常运转和灵敏度。
对于基础和支撑系统也需要进行定期的检查，避免出现不稳定和失稳的情况。
5. 安全管理和风险防控在塔吊工程施工中，安全管理和风险防控是非常重要的。
施工单位需要对全体作业人员进行安全培训和教育，加强他们对安全事故的认识和防范意识。
同时需要加强对施工现场的安全管理和监督，确保施工现场的秩序和安全。
在风险防控方面，需要针对可能出现的风险和危险性，采取相应的措施和预案，以确保施工作业的平稳进行。
6. 施工结束和交接在塔吊工程施工结束后，需要对施工现场进行清理和维护，确保施工环境的安全整洁。
塔吊基础部分安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次塔吊基础部分安全技术交底。
二、交底对象全体参与塔吊基础施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境分析- 施工现场周围环境应进行详细调查，了解地下管线、高压线等设施的位置，确保施工安全。
- 施工现场应保持道路畅通，便于运输材料及设备。
2. 施工准备- 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、安全措施及注意事项。
- 施工人员应熟悉塔吊基础施工图纸及规范要求。
3. 施工工艺- 基础施工前，应检查混凝土基础尺寸、标高及平整度是否符合设计要求。
- 基础模板安装应牢固，防止变形、倾覆。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距及保护层厚度符合规范。
- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋及施工设备，确保施工质量。
4. 安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业人员应系好安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工机械应定期检查、维护，确保设备安全运行。
- 电气设备应接地，防止触电事故发生。
5. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
- 施工人员应掌握急救知识，及时进行现场急救。
- 施工现场应配备急救箱，确保急救用品齐全。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时调整施工方案。
3. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
4. 施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
五、总结塔吊基础施工安全至关重要，全体施工人员应高度重视，严格遵守安全规程，确保施工安全。
施工过程中，如有疑问，应及时向技术负责人咨询，确保施工顺利进行。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接收人[填写接收人姓名及职务]九、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
塔吊安装与拆除安全技术交底（三篇）
塔吊安装与拆除安全技术交底塔吊是在建筑工地上广泛使用的大型起重设备，安装和拆除塔吊需要遵循一系列严格的安全技术规范和操作步骤，以确保施工现场的安全。
本文将介绍塔吊安装与拆除的安全技术交底，共计____字。
一、塔吊安装安全技术交底1.前期准备阶段（1）制定详细的工程方案，包括塔吊的型号选择、基础设计、整个安装过程的步骤和时间安排等。
（2）组织专业人员进行现场勘察，对工地情况进行评估，特别是地基承载力和场地平整度等。
（3）对塔吊进行全面、彻底的检查和维护，确保其各项功能完好，并配备相关的安全装置。
（4）准备必要的安全设备和保护措施，如安全带、安全网、防护网、灯光警示等。
2.基础施工阶段（1）挖掘基槽应达到设计要求的规格和深度，并按照设计要求进行加固处理。
（2）基础施工前，必须调查地质情况，确保基础安全可靠。
（3）基础施工期间，必须使用标志牌和安全网进行标识和保护。
3.塔吊组装阶段（1）安装塔吊前，必须进行全面检查和试运行，确保各项功能正常。
（2）安装过程中，必须按照设计要求进行组装，严禁任意改变或省略任何部件。
（3）安装过程中，必须设置防护网和安全带，保护工人的安全。
4.塔吊调试阶段（1）调试前，必须逐层检查各项功能，确保各项指标符合安全要求。
（2）调试过程中，必须遵循操作规程，确保操作正确、准确。
（3）调试过程中，必须设置警示标志和安全带，确保工人的安全。
5.塔吊投用阶段（1）投用前，必须对塔吊进行最后的检查和试运行，确保其安全可靠。
（2）投用后，必须对塔吊进行定期检查和维护，保障其正常运行和安全使用。
（3）投用后，必须进行安全培训，使操作人员熟悉塔吊的使用和维护。
二、塔吊拆除安全技术交底1.前期准备阶段（1）制定拆除方案，包括拆除的步骤、时间安排和必要的安全措施等。
（2）组织专业人员进行现场勘察，对拆除环境和条件进行评估。
（3）准备必要的安全设备和保护措施，如安全带、安全网、防护网、灯光警示等。
塔吊基础施工技术交底
5.4 钢筋绑扎时不准跳空绑扎，全部满绑。
5.5 砼浇筑时，保证砼供应及时，避免出现断层现场，振动棒振捣到位，保证基础砼振捣密实，在砼振捣时，必须做好地脚螺栓保护工作，严禁振动棒振捣基础钢筋和地脚螺栓，出现地脚螺栓移位时，停止砼浇筑，立即报项目部工程师进行现场调整，调整完成后方可浇筑砼。
8.混凝土施工
（1）塔吊基础采用C40P6、C40P8混凝土一次浇筑完成, 混凝土浇筑过程中，由专业塔吊安装工人现场蹲守，确保在浇筑过程中造成预埋件偏位时，安装工人能够及时调整。
（2）待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
（3）施工过程中要严格控制入模温度及混凝土水灰配合比。
4.3防雷接地
塔帽顶端应装避雷针，联接处应清除涂料。接地保护电缆可与任何一根主弦杆的螺栓联接，并清除螺栓、螺母的涂料。与地基紧接的底架绝不能做避雷器用，在远离塔机10米处设置一个避雷针接地装置（如下图）。接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。接地装置由专人安装，因接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，测定电阻采用高效精密仪器。
本工程塔吊基础选用整体现浇独立基础、基础尺寸（详见下表）、混凝土强度C40p8（1#塔吊）、C40p6（2#~5#塔吊）,预埋件位置详见基础平面布置图及基础设计配筋图。
塔吊类型及基础设计尺寸表
塔吊编号
1#
2#
3#
4#
5#
型号
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
（4）混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在500mm内。
塔吊基础技术交底记录
塔吊基础技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：工地施工现场参与人员:-主管：XXX-塔吊操作员：XXX-班组长：XXX主管首先向施工现场的塔吊操作员和班组长介绍了本次交底的目的和重要性。
他强调了塔吊操作的安全性、准确性和高效性的重要性，并着重强调了操作员的责任和义务。
主管提醒大家必须严格遵守国家和企业相关的塔吊操作规程和安全操作规定，确保施工现场的安全。
接着，主管介绍了塔吊的基本工作原理。
他解释了塔吊的各个部分的功能和作用，包括塔身、回转机构、起重机构、限位器、安全装置等。
他强调了塔吊的结构特点和使用注意事项，包括塔吊的稳定性、塔身的高度和倾斜度、回转机构的回转速度和平稳性、起重机构的起重能力和速度等。
主管还就塔吊的安全操作规定进行了详细的说明。
他提醒塔吊操作员必须具备相关的资质和证书，严格按照规定的载荷限制进行操作，确保施工现场的安全。
他还强调了塔吊操作员必须熟悉塔吊的控制装置和操作方法，能够正确判断和应对突发情况，并具备良好的沟通和协调能力。
接下来，主管就塔吊的维护保养进行了讲解。
他提醒大家定期检查塔吊的各个部件，确保其正常运行。
他还强调了塔吊的维护保养记录的重要性，这对于保障塔吊的安全和提高其使用寿命非常重要。
在交底过程中，塔吊操作员和班组长都积极参与讨论，并提出了自己的问题和看法。
他们就具体工程中可能遇到的难题和应对措施进行了交流，并对主管的讲解和指导进行了总结和复述，确保信息的准确传达。
最后，主管强调了每个人都应该履行好自己的职责，严格遵守相关的规章制度和操作规程，确保施工现场的安全。
他要求塔吊操作员和班组长组织好队伍，合理安排作业计划，确保塔吊的正常运行和施工进度的顺利进行。
本次塔吊基础技术交底记录总结了塔吊的基本工作原理、安全操作规定和维护保养要点。
通过这次交底，塔吊操作员和班组长建立了正确的操作理念，增强了安全意识，提高了工作效率，为施工现场的安全和顺利进行奠定了坚实的基础。
塔吊安装与拆除安全技术交底范本（二篇）
塔吊安装与拆除安全技术交底范本第一章总则为确保塔吊的安装与拆除过程中的安全，保障作业人员的生命财产安全，本范本针对塔吊的安装与拆除过程中所需的安全技术措施进行交底，以期能够提高作业人员的安全意识和安全技能水平，减少事故的发生。
第二章安全技术交底要求2.1 交底人员应具备高度的责任心和专业知识，熟悉塔吊的安装与拆除操作程序和相关安全技术措施。
2.2 交底人员应将安全技术交底的内容进行详细说明，确保作业人员的理解。
2.3 交底人员应进行现场演示，演示中应注意安全，严格按照操作规程进行。
2.4 交底人员应注重培训记录的完整性，包括培训的时间、地点、内容和参加人员等信息。
第三章安全技术交底内容3.1 塔吊安装前的准备工作3.1.1 施工现场应进行周边隐患的排查，确保安装过程中的安全。
3.1.2 确保塔吊的基础安全可靠，满足安装的要求。
3.1.3 确保塔吊的各个部件完好无损，能够正常工作。
3.2 塔吊安装操作流程3.2.1 针对不同型号的塔吊，制定相应的安装方案。
3.2.2 按照安装方案进行塔吊的部件组装，严格按照操作规程进行。
3.2.3 在塔吊安装完成后，进行吊装试验，确保塔吊的工作稳定可靠。
3.3 塔吊拆除前的准备工作3.3.1 在拆除前，对塔吊进行全面检查，确认各个部件的可靠性。
3.3.2 清理施工现场，确保拆除过程中的安全。
3.4 塔吊拆除操作流程3.4.1 制定拆除方案，根据实际情况确定拆除的顺序和方法。
3.4.2 做好拆除过程中的固定和支撑工作，确保拆除的安全性。
3.4.3 拆除完成后，对施工现场进行清理，恢复原状。
第四章安全技术措施4.1 塔吊安装过程中的安全技术措施4.1.1 作业人员应穿戴统一的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.1.2 确保吊装工具和设备的安全可靠，做好固定和支撑工作。
4.1.3 严禁在吊装过程中超负荷作业，确保塔吊的稳定性。
4.1.4 在危险区域设置警示标志，保持施工现场的安全通畅。
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交底容：一、施工塔吊基本参数：本工程2号楼、10号楼采用“中联TC6013-6”型号的塔吊。
2号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（26轴～27轴/J轴）。
塔吊安装独立高度46m，安装总高度121.6 m，初次安装高度34.8m，独立高度时塔机自重571kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～60m，额定起重力矩800 kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。
10号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（19轴/E～D轴）。
塔吊安装独立高度46 m，安装总高度132.8m，初次安装高度46m，独立高度时塔机自重580kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～55m，额定起重力矩800kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。
二、塔吊平面布置设计本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台，分别附着于2号楼及10号楼，分别编号5#塔机及6#塔机。
5#号塔机设于轴线位置26轴～27轴/J轴，最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨；6#塔机设于轴线位置19轴/E～D轴，最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨，完全满足工程施工的要求。
塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础；塔吊基础为天然地基基础，基底标高−19.5m；5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m；6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m，具体位置见塔吊平面布置图。
三、塔吊基础及混凝土结构设计根据说明书所提供的塔吊设计的地耐力要求,通过对工作状态及非工作状态下塔吊的基础的安全计算（采用V9.7.5.0版品茗计算软件）,其基础规格和配筋，能满足防倾覆要求和地基基础承载力要求。
2号楼、10号楼中联TC6013-6塔吊采用天然基础；基础尺寸为6400×6400×1500（厚）,基础面标高-18M（绝对高程24.8M）；最终选用的塔吊基础数据如下：2号楼、10号楼中联TC6013-6标准塔吊基础设计数据表基础边长×高度上下层钢筋地耐力架立筋砼等级6400×6400×1500 上层纵横22170 600KPa/4000KPa12510 C35P8 下层纵横22170四、防雷接地做法塔吊基础开挖时，在塔吊预埋件位置基底打入一根2.5米长50X50X5角钢，角钢露出垫层100MM，角钢上再焊接一根25*4镀锌扁铁，露出塔吊基础面与塔吊预埋件焊接。
塔吊预埋件再与基础钢筋网焊接。
并设置专用的测试点，确保塔吊金属结构可靠接地和重复接地电阻满足使用要求，塔身对地的接地电阻不大于4欧。
五、主要施工方法5.1 施工工艺流程基槽土石方开挖、修平→地基验收（施工、监理、地勘）→基础垫层施工→砖胎膜砌筑→抗浮锚杆施工→基础防水施工（包括防水保护层）→底板及塔吊基础钢筋绑扎→基础模板施工（地下室底板施工缝施工（含止水钢板、钢筋预留））→预埋塔吊基础螺栓→浇筑混凝土（养护）5.2 主要施工要点5.2.1 基坑降排水塔吊基础施工过程中，重点作好基坑降排水施工工作，在土方开挖、防水、钢筋、混凝土施工阶段要及时排水，以免影响塔吊基础的施工质量，降排水主要采用设置排水沟、水泵抽水。
5.2.2 基槽土石方开挖、修平1、基础垫层砖胎模边上留置一个直径约250mm 的半球形集水坑，此位置砖胎模加砌300×300缺口，作为承台混凝土浇注时抽水用，见附图。
2、由项目测量人员按基础边线用灰线标识出位置，开挖过程中随挖土随测量标高，不得超挖。
基础砖胎模留置排水口示意图基础砖胎膜宽3、基础区域的土石方开挖标高基本达到地下室底板结构垫层底的标高，2号楼地基基础底面高程24.2m，5#塔机基础垫层底标高为23.2m，开挖深度为1m，根据勘察报告ZK57-1剖面图，开挖围土质属于强风化混合花岗岩（土状）（fak=600kPa)，开挖的方式采用PC200挖机和人工相结合的方法施工,基础开挖采用挖掘机开挖，依照开挖边线由北向南依次开挖至基础设计标高，同时预留100mm厚利用人工随挖掘机清理一同挖除；4、10号楼地基基础底面高程24.3m，6#塔机基础垫层底标高为23.2m，开挖深度为1.1m，根据勘察报告BSK04剖面图，开挖围土质属于微风化混合花岗岩（fak=4000kPa),开挖的方式采用PC200挖机和炮机相结合的方法施工，先用炮机破除石方，再用挖机进行清除开挖，最后用挖机结合人工的方式修平。
5.2.3 地基验收地基验槽应与地质勘察钻孔岩土芯样比对，符合地质勘察报告中的相应岩土描述特征，并经监理工程师验收确认为合格时，才准浇筑混凝土垫层；基槽开挖过程中，应采取有效措施及时排水。
地基验槽合格后，立即浇灌混凝土垫层封闭。
地基验槽合格后被雨水或地下水浸泡的软土，必须清除并采用C15混凝土换填。
5.2.4 基础垫层施工塔吊基础的垫层施工宜比施工缝外扩不少于1000mm，防水卷材同样需要比施工缝外边线外扩1000mm，以便于以后与底板大面积防水层相搭接。
5.2.5砖胎膜施工砖胎膜采用全丁砌筑形式(240mm厚)，砖胎模要求砂浆饱满、壁平整。
砖胎膜施工时注意预留防水及其防护层的厚度，30～50mm，砖胎膜保证砌筑密实，尺寸方正，砂浆饱满。
5.2.6抗浮锚杆施工锚杆点位施放→下套管钻机就位→下放套管→冲击钻机就位→冲击成孔→清孔→锚杆杆体制作及下放锚杆杆体→注浆→清运残土至指定地点→锚杆施工完成。
1、锚杆施工定位抗浮锚杆施工定位应根据轴线进行定位。
施工前由测量人员根据设计图纸检查核对锚杆点位及标高，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。
2、冲击钻机就位潜孔冲击钻机开始就位，成孔施工前，施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度，确认满足要求后，再进行成孔施工。
3、成孔施工潜孔冲击钻机配备高风压空压机，成孔过程中应及时校正垂直度，成孔深度应满足锚入中风化岩不小于2m，且锚杆总长度L不小于4m的要求。
4、清孔成孔完成后，应严格按照要求进行清孔，确保清除孔底残渣。
5、锚杆杆体制作及下放锚杆杆体①锚杆体为3HRB400ф32，采用ф32x2.5钢管按间距2000mm将主筋点焊成束；②锚杆按2m间距焊接3Φ6定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④由于锚杆杆体较长，现场配备1台8T吊车全天进行锚杆杆体下放作业，下放时应防止杆体弯扭，避免杆体冲擦孔壁造成塌孔，确保锚杆杆体居中。
注浆管应与杆体一起下放至孔底。
⑤锚杆按设计及规制作组装；6、注浆（1）锚杆杆体及注浆管下放完成后，应及时开始锚杆注浆作业。
（2）锚杆注浆浆液应严格按照设计文件及试验室提供的配比单进行配制，施工用水施工前应进行检测，确保水中不含有影响浆液凝结速度及强度的成分。
（3）注浆管应与杆体一起下放至孔底，锚杆注浆采用常压注浆，注浆时确保浆液自下而上将锚孔注满，将孔中渗水排清，且注浆应连续，不得将注浆管口拔离水泥浆面，以防止出现断层。
7、补浆浆液渗漏，造成锚杆原有注浆面下沉，应及时利用原有注浆管对锚杆进行补浆，直至孔口补满浆液。
8、清运残土至指定地点注浆完成后，应派专人将锚杆周围残土清理至坑指定地点，清理过程中应避免碰撞锚杆对锚杆造成扰动，避免土块掉落锚孔中，影响锚固体强度。
5.2.7 基础防水施工本工程防水采用卷材防水，3mm自粘性改性沥青卷材预铺，局部采用911聚氨脂防水涂膜收口,塔吊基础施工过程中重点注意塔吊基础部分的防水与结构底板大面积防水层之间的接头处理工作，施工过程中注意防水层的预留长度。
5.2.8 底板及塔吊基础钢筋绑扎钢筋绑扎分两步完成，底筋绑扎完毕→焊接托脚平台架→安装、调平支脚→面筋绑扎完毕→支侧模、设集水井→重新复核水平→验收→浇注砼。
在钢筋安装绑扎过程中，注意塔吊基础的架立钢筋的设置位置。
5.2.9 基础模板施工1 底板施工缝的留设塔吊基础跟相临承台一起施工，同时完成图纸中的砖胎膜、垫层、防水等工序，垫层厚度不小于100mm。
在结构底板沿塔吊基础周边留设施工缝，施工缝的留设位置详见图5.2-1。
（a）10号楼塔吊基础（b）2号楼塔吊基础图5.2-1 塔吊基础与地下室结构底板施工缝留设示意图地下室底板围的施工缝处在底板板中加设300宽钢板止水带，止水钢板上居中设置膨胀橡胶止水胶条，底板围采用快易收口网拦截，穿过塔吊基础的底板面筋及底筋（HRB400直径16150钢筋）在基础外预留1500mm、800mm长与底板钢筋搭接。
2 塔吊基础模板施工塔吊基础面高出结构底板面标高100mm，并且塔吊基础混凝土先浇注，所以塔吊基础的模板施工须按后附图施工。
3 地下室负一层、顶板预留洞留设要求塔吊主杆需穿过地下室顶板，在地下室顶板穿洞处须预留施工洞，按塔身宽度外扩不少于200～300mm；用钢支撑顶撑，底模楼模板18mm,第一层龙骨采用单枋b=50mm，h=100mm,间距300mm；第二层龙骨采用双钢管Φ48×3.5；钢管横向间距1200mm,钢管纵向间距1200mm,立杆步距1.50m。
待塔吊拆除后，预留板浇筑砼后方可拆除。
地下室顶板预留洞砌筑300高水泥砖返边并抹灰，预留洞与塔吊主杆间空隙用铁皮加盖并设置10%坡度，防止大量雨水涌入地下室。
5.2.10 塔吊基础预埋件做法塔吊预埋螺栓螺母垫板 1、塔吊预埋螺栓由塔吊单位提供，预埋时由符合资质要求的塔吊安装单位进行预埋；2、四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角误差不大于2mm ，确保固定基节的安装。
3、垫板下砼填充率>95%，四垫板上平面应在同一水平面，垫板允许嵌入砼5~6mm 。
4、钢筋需与基础底筋相连。
5、允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差不大于1.5/1000。
5.2.11 塔吊基础预埋件安装塔吊基础预埋件的安装，预先在塔吊基坑底板采用直径DN150镀锌钢管作为预埋件的墩子，墩子的标高应保持统一，单个预埋件安装以后，采用定位模将其四组独立的预埋件联系起来，并与钢筋焊接定位，并严格测量四组预埋件之间的水平标高，精密测量、调整，确保塔吊水平，水平允许偏差为2mm。
并在混凝土施工前反复复核，混凝土施工过程中随时监测，一旦发生变形，应立即调整到位后方可在继续浇注混凝土。