水帘式喷漆房设计论文

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水帘式喷漆房原理

水帘式喷漆房原理
水帘式喷漆房是一种用水帘来过滤喷漆时产生的颗粒物和有害气体的喷漆设备。

它的工作原理基于以下几个步骤：
1. 准备：在水帘式喷漆房内部设置一定数量的喷嘴，通过高压喷嘴将水分成微小的水滴，形成一个均匀的水帘。

2. 漆雾过滤：当喷漆操作开始后，产生的漆雾会被水帘吸附并与水滴碰撞，使漆雾中的颗粒物悬浮在水中。

3. 液体分离：水滴和吸附的漆雾经过水帘的过滤后，水中的颗粒物会逐渐沉淀到底部。

水帘的设计使得颗粒物能够有效地沉淀下来，从而保持喷漆房内的空气清洁。

4. 循环利用：沉淀到底部的水和颗粒物会通过排水管道被排出喷漆房外，清洁的水会再次循环利用。

由于水帘式喷漆房利用水的过滤原理，能够有效地减少环境中的漆雾和有害气体的排放，保护喷漆操作者的健康，同时也降低了对周围环境的污染。

这种喷漆房具有结构简单、操作方便、效果良好等优点，在工业生产中得到广泛应用。

水帘喷漆房技术_1

水帘式喷漆房技术协议供方：亮光涂装科技需方：地址：省邹平5路西首：0传真：0联系人：光亮邮编：256216二零一四年七月喷漆房设计方案一、工件名称：矿山机械、能满足最大工件喷涂作业。

1、设备外径尺寸（长×宽×高）：10150×6150( 不含机组)×6500（mm）2、设备径尺寸（长×宽×高）：10000×6000×6000（mm）工件规格尺寸： L6000mm Xø3600mm 、 L10000mm Xø6000mm3、工件重量：20T4、工作温度：常温、废气漆雾净化处理方式：水帘式处理漆、喷漆方式：手工喷涂5、输送形式：台车进出。

二、设计目标：主要承担工件的喷漆工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。

喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理功能，同时具备故障报警和废气治理功能。

三、设计思想概述及原则：喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如：涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》；涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。

达到废气处理二级排放标准1、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。

2、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，其中关键配套件和材料均选用国外知名品牌，确保设备的整体性能和质量。

3、控制系统充分考虑系统之间的连锁性，都采取了保护措施。

4、我们的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、风机及所有零部件。

四、4.1.2喷漆作业区有载风速：≥0.35m/s4.1.3全室总送风量：43000m3/h4.1.4全室总排风量：40000m3/h4.1.5设备取新风：设备取风从室外进行；4.1.6冬季设备室工作温度：≥ 5℃4.1.7室压力：室呈微压；4.1.8送风清洁度：送风空气过滤效率>96%，空气中15μm以上尘埃100%过滤，确保室清洁；4.1.9室照度：≥650LX4.1.10设备噪声：室噪声符合GBJ87—2006《工业企业噪声控制设计规》室外噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（增加各运动部分噪声标准）4.1.11废气排放：废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；符合环保及排放有关要求。

恒温恒湿循环风水帘喷漆室的设计

恒温恒湿循环风水帘喷漆室的设计发表时间：2016-11-24T16:04:58.540Z 来源：《北方建筑》2016年11月第31期作者：黄新国贾伟邱一鸣[导读] 水帘喷漆室采用全封闭上送风侧排风的水帘喷漆室。

中国联合工程公司涂装所浙江杭州 310022摘要：在涂装工艺中，喷漆过程会产生大量漆雾，其主要成分是树脂微粒和二甲苯、松节油、香蕉水等有机溶剂，危害操作人员健康且存在爆炸风险。

现以广州某电梯机生产厂小件喷漆室为例，介绍循环风技术，空调恒温恒湿技术，漆渣自动捞渣技术，废气捕捉及催化燃烧处理在水帘喷漆室上的应用。

关键词：水帘喷漆室；恒温恒湿；循环风；漆雾捕捉；自动捞渣；催化燃烧0 引言广州某电梯生产线的设计依据及基本参数1）本项目的生产规模属于大批量生产，根据工艺及装备水平的总体定位要求进行设计。

2）涂装类型。

电泳底漆+自动静电喷涂水性面漆（正面单侧）+自动静电旋杯喷涂水性罩光漆（正面单侧）。

3）主要工件尺寸：H×L×W=2500×464×40mm。

4）设计线体最大通过尺寸及重量。

桥箱壁板：H×L×W=2500×720×50mm，桥顶板：H×L×W=1644×600×300mm；最大工件重量：50KG/件。

5）工作制度：三班21小时工作制，每年工作252天。

6）设计工艺线速度：1.6米/分钟（1~3米/分钟可调）；满足日产量3000挂。

7）涂装线工艺流程：自动上件→预脱脂→预备脱脂→脱脂→水洗1→纯水洗1→新鲜纯水直喷1排→陶化→水洗2→纯水洗2→新鲜纯水洗直喷1排→泳前沥水→阴极电泳→UF0水洗→UF1水洗→UF2水洗→新鲜UF喷淋→纯水洗3→新鲜纯水洗直喷1排→高压风机吹水→烘干前沥水→电泳烘干→自然冷却→风淋除尘→面漆喷涂→面漆闪干→面漆流平自然冷却→罩光漆喷涂→罩光流平→油漆烘干→自然冷却→自动下件。

水旋式喷漆室设计方案简介

水旋式喷漆室设计方案简介水旋式喷漆室是一种先进的喷漆设备，通过水旋转的方式将喷漆过程中产生的废气和颗粒物迅速收集并过滤，以减少对环境和人体的污染。

它主要由喷漆房、水过滤系统、风机系统和控制系统组成。

在水旋式喷漆室的设计方案中，首先要考虑的是喷漆房的结构和材料。

喷漆房一般采用金属材料，如钢板或铝合金，以确保其耐久性和防火性能。

同时，喷漆房的内部要布置喷漆架和悬挂系统，以便于工件的喷涂和干燥。

水过滤系统是水旋式喷漆室的核心部分，它由水箱、水泵、水幕、水流控制装置和废水处理装置等组成。

工作时，喷枪产生的喷雾被引流到水幕中，水流会将喷雾中的颗粒物吸附，并将其沉积在水箱中。

同时，喷漆房中的废气也会经过水流的冲刷，被水滤除后再排放出去。

废水经过处理后可以循环使用，降低了水资源的浪费和环境污染。

风机系统是水旋式喷漆室中的重要组成部分，它主要用于排除喷漆过程中产生的废气和维持室内的通风换气。

风机系统根据喷漆房的空间大小和通风需求进行选择和布置，以确保室内空气的流通和质量。

风机系统还要考虑噪音和能耗的问题，在设计和使用过程中要尽量减少噪音和降低能耗。

控制系统是水旋式喷漆室的智能化管理部分，它主要用于监控喷漆房的运行状态和调节各个系统的工作参数。

控制系统可以实现自动化操作，提高工作效率和喷漆质量。

同时，控制系统还要考虑安全性，设置防火报警和紧急停机装置，以保障喷漆过程的安全性。

综上所述，水旋式喷漆室设计方案注重环保、高效和智能化。

它采用水过滤和风机系统，有效收集和过滤废气和颗粒物，减少对环境和人体的污染；同时，控制系统实现自动化操作和安全控制，提高了工作效率和安全性。

水旋式喷漆室的设计方案符合现代工业的发展趋势，并具有广阔的应用前景。

对水旋喷漆室除漆雾装置的改进分析论文

对水旋喷漆室除漆雾装置的改进分析论文对水旋喷漆室除漆雾装置的改进分析论文引言水旋器和底部结构是水旋喷漆室除漆雾的关键部件，它们是专为捕捉漆雾而设置的，能否正常工作关系到整台设备的使用效果。

常规的水旋喷漆室底部结构已延用多年，在工程实践的过程中发现存有明显不足，归纳起来主要有两点:1) 喷房进出口处水旋器的气流量较少，各个相邻水旋器存在气流的相互干扰，水旋器内气流利用率低，气流自身也不稳定;2) 喷房底部地坑充满水和漆泥的混合物，维修清理困难。

以往解决这类问题的途径是: 局部增加挡风板和调整喷房的局部风量等方法。

由于该类方法缺乏针对性，即使进行反复试调，效果依然欠佳。

此外由人工在水中清理漆泥，面积大，劳动强度高，效率较低。

本文采用增设水槽组件的方法，可使各水旋器独立工作，每个水旋器的风量可调。

水槽有自己的漆泥溢流通道，不占用整个地坑，改进后底部清理也变得简便易行。

1 水槽组件的特点传统水旋喷漆室的底部为矩形地坑，设计者初衷是节省设备投资，让其兼做一个大型水池。

在水旋喷漆室工作时，地坑蓄满水后，整个水面收集来自所有水旋管底部出流的漆泥，漆泥遍及整个地坑水面。

底部水槽组件安装在每个水旋管的正下方，由水槽本体、风盒与调节风门组成。

水槽又分主槽和副槽，槽内设有长条溢流槽，溢流槽相连溢流管，溢流管放置在水槽内。

溢流管内平时存水用作水封，水封高度通常取大于200 mm，保证在工作时不会倒灌风，防止溢流口处成为抽风系统的进风口。

水槽的上方安放风盒，在风盒的一端设有调节风门。

风盒是五面体倒置在每个水槽上方，风盒与槽体、水旋器桶身的联结处密封，并与水槽液面形成封闭的空间。

独立调节风门可改变每个水旋器的空气流量。

喷房工作时，水旋管内的水流进水槽，当液面超过溢流盒高度时，开始溢流，漆泥由主槽流向副槽，再由副槽流向主排水沟。

这样非漆泥通道以外的地坑表面可保持洁净。

维修时整个水槽可以移位，方便自身及水旋管的清理，水旋器底部冲击板到水槽溢流面的高度，需保持在100 mm 左右，在安装水槽时，通过调整水槽和溢流盒的位置可精确实现( 这样的`位差，可使颗粒弹性碰撞加剧，更有效的吸收较小的雾化颗粒) ，地坑基础的误差也不会对其产生影响。

福州水帘式无尘喷漆房工作原理

福州水帘式无尘喷漆房工作原理福州水帘式无尘喷漆房是一种先进的喷漆设备，它能够在喷漆过程中有效地减少粉尘和杂质的污染，提高喷漆效果的质量和稳定性。

那么，它的工作原理是什么呢？水帘式无尘喷漆房的工作原理主要是利用水帘的作用。

在喷漆房内部设置有水帘装置，当喷漆机开始工作时，喷涂的颗粒会经过高速喷嘴，然后穿过水帘。

在穿过水帘的过程中，颗粒会与水分子发生碰撞和混合，从而使颗粒被水分子包裹，减少了颗粒的飘散和扩散，防止了粉尘和杂质污染空气和工件表面。

水帘式无尘喷漆房还采用了循环水系统。

通过水帘内部的水泵系统，将水循环供给到水帘装置，形成一个稳定的水帘。

在喷漆过程中，水帘不断地循环利用，不仅可以有效地捕捉颗粒和粉尘，还可以节约水资源，降低了喷漆成本。

水帘式无尘喷漆房还配备了专业的排风系统。

在喷漆过程中，排风系统会及时将带有颗粒和杂质的空气抽出喷漆房，确保室内空气的清洁和流畅。

排风系统的设计合理，能够有效地控制空气流速和排放方向，保证工作人员的健康和安全。

水帘式无尘喷漆房还具有智能控制系统。

通过设定喷漆参数和监测喷漆过程，可以实现自动化控制和精准调节，提高了喷漆效率和一致性。

同时，智能控制系统还可以实现远程监控和数据记录，方便管理人员进行实时监控和分析。

福州水帘式无尘喷漆房的工作原理主要包括利用水帘、循环水系统、排风系统和智能控制系统等多种技术手段，通过协同作用，实现了高效、环保、智能的喷漆过程。

这种先进的喷漆设备在汽车制造、家具生产、机械加工等领域得到了广泛应用，为提高产品质量和生产效率发挥了重要作用。

希望通过不断的技术创新和应用推广，水帘式无尘喷漆房能够更好地满足市场需求，为工业生产带来更多的便利和效益。

水帘喷漆房技术_1

二、设计目标：主要承担工件的喷漆工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。

喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理功能，同时具备故障报警和废气治理功能。

达到废气处理二级排放标准1、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。

2、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，其中关键配套件和材料均选用国外知名品牌，确保设备的整体性能和质量。

3、控制系统充分考虑系统之间的连锁性，都采取了保护措施。

4、我们的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、风机及所有零部件。

水旋式喷漆室设计方案简介

水旋式喷漆室设计方案简介1. 引言水旋式喷漆室是一种常见的喷漆设备，广泛应用于汽车制造、航空航天、家具制造等行业。

本文将介绍水旋式喷漆室的设计方案，着重讨论室内空气流动、净化系统和安全措施等方面。

2. 室内空气流动设计水旋式喷漆室的室内空气流动设计非常重要，它直接影响到喷漆效果和室内环境的净化。

一般而言，水旋式喷漆室采用下进上出的气流方式，即新鲜空气从底部进入室内，经过喷漆区域后由顶部排出。

为了实现理想的空气流动，设计师需要考虑以下几个方面：2.1. 底部进风底部进风主要通过地面下的通风孔或通风管道引入新鲜空气。

进风量要足够大，以保持室内空气的流动和稳定性。

通常使用调节阀门来控制进风速度和方向。

2.2. 喷漆区域在设计喷漆区域时，要确保漆雾能够充分混合并被排出。

一般使用喷漆墙壁和喷漆顶板，以便控制漆雾的扩散范围。

喷漆顶板上通常安装有喷漆风帘，可以进一步分离漆雾。

2.3. 顶部排风顶部排风是将带有漆雾的空气排出室外的关键部分。

在设计时，需要考虑排风量的大小和排风口的位置。

排风口通常位于室内靠近喷漆区域的一侧。

3. 空气净化系统设计为了保证喷漆室内的空气质量，必须配备有效的空气净化系统。

常见的空气净化设备包括过滤器和废气处理装置。

3.1. 过滤器过滤器可去除空气中的颗粒物和有害物质，保证空气的洁净度。

常见的过滤器包括粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。

这些过滤器需要定期清洗或更换，以保持其过滤效果。

3.2. 废气处理装置喷漆过程中产生的废气需要进行处理，以避免对环境和人体健康造成影响。

常见的废气处理装置包括活性炭吸附装置、热解脱附装置和湿式废气处理装置。

这些装置能够有效去除废气中的挥发性有机化合物和颗粒物。

4. 安全措施水旋式喷漆室的设计中必须考虑安全措施，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。

4.1. 火灾防控喷漆室内常存在火灾的隐患，因此应设计火灾报警系统和自动灭火系统。

常见的自动灭火系统包括喷淋系统和气体灭火系统。

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大连工业大学艺术与信息工程学院毕业设计（论文）届专业题目：环保式喷漆水帘房设计子题：学生姓名：刘建真班级学号：机械08—15指导教师：卜繁岭职称：所在系（教研室）：艺信学院机电系下达日期：2011年8月1日完成日期：2012年6月17日摘要由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。

水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。

并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。

涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化工件通过悬挂输送机送入喷漆房，或用工作台转台放置工件。

操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业使用静电喷枪，漆雾捕集效果好。

飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。

由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。

然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。

范围：机械、汽车配件、金属制品、装饰件、家电、家具等行业的工件喷涂。

适用：单侧喷涂，也可多台组合后进行双面喷涂。

AbstractBy room, sink, stainless steel water boards, water filter system, circulatory system, ventilation components, properly completed workpiece while spraying paint can effectively prevent waste emission and pollution of the environment. Advanced reasonable in structure design of water curtain panels to ensure indoor air flow rate and speed, increase the coating lacquer paint residue capture rate. And the water layer uniform, continuous, reliable, without interruption, with no water splash. Vortex devices, gas-water separation spell bezel set, remove residual paint set full washing and separation, and soft drinks, purification can be achieved by hanging workpiece conveyor feed paint spray booth or table table placing the workpiece. Author, handheld or fixed Bell electrostatic spray painting gun spray paint gun to spray job the workpiece using electrostatic spray gun, paint mist trap effect is good. Flying spray paint mist flow attracted to water purification, then by a spray after cleaning, gas-water separation devices, after purifying discharge gas outdoor. Captured by water curtain paint mist with water pouring into the container water tank, pump suction filters, paint particles floating in the water. And then paint flocculants to join the pool, paint residues into loose clumps, and then scoop set with receptacle, keep the water clean in order to complete the paint mist purification purposes. Exten: Machinery, automotive parts, metal products, decoration, household appliances, furniture and other artifacts of spray.Apply: One-side coating, can also be combined and sprayed on both sides.目录第一章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2喷漆房的发展史 (1)1.3小结 (1)第二章设计内容 (2)2.1、设计依据： (2)2.2、设计原则与思路： (2)2.2.1、设备设计原则： (2)2.2.2、设备配置原则： (3)2.2.3、设备主要组成： (3)2.3、工艺说明： (3)2.3.1、工序流程表： (3)2.3.2、三废的治理措施： (4)2.3.3、职业安全卫生： (4)2.4、喷涂线各设备主要技术性能说明： (4)2.4.1、水帘喷漆室： (4)2.5具体设计及计算 (10)2.5.1水帘式喷漆室工作原理示意说明 (10)2.5.2风量参数计算 (12)2.5.3 水瀑设备设计 (13)2.5.4水流量参数计算 (13)2.5.5空心锥喷嘴的选择 (14)2.5.6格栅：． (31)2.6本章小结 (31)第三章烘干室与流平室及悬挂系统的相关设计 (31)3.1烘干室 (31)3.1.1、设备用途： (31)3.1.2、工作型式： (31)3.1.3、烘干室工作原理： (31)3.1.4、空气净化系统： (33)设备噪音 (34)3.2、流平室： (34)3.2.1、工艺目的： (34)3.2.2、设备组成： (34)3.2.3、结构和技术说明： (35)3.3、悬挂链输送系统： (36)3.3.1、设备参数： (36)3.3.2、工件输送方式：连续式输送，变频调速，吊挂间距为480mm。

363.3.3、结构设计： (36)3.4、电气控制系统： (36)3.5、职业安全卫生： (37)3.5.1、涂装作业场所安全卫生： (37)3.5.2、涂装作业场所噪声控制： (37)3.5.3、防爆和消防措施： (38)3.6、技术接口的划分： (38)3.7本章小结 (39)第四章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)第一章绪论1.1课题背景水帘式喷漆室。

其作用是将喷漆过程中的漆雾限制在一定区域内进行过滤处理。

喷漆室制作的工作环境，能满足涂装作业时的空气环境要求，保护操作者的身体，治理涂装作业产生的废物排放，保护环境免受污染等。

是控制产品涂装质量的重要设备。

1.2喷漆房的发展史本着先进、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积极采用先进成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。

设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。

贯彻执行国家有关环境保护，劳动安全卫生方面的政策法规，整个工程达到国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。

设备及材料选用以国内为主，设备的关键元器件选用进口或合资产品，达到既经济合理，又先进可靠的目的。

喷漆线在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行。

设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便。

充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力均采取检测报警和保护措施，避免设备事故发生。

以上生产线所有设备均是全新设备，包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。

1.3小结漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。

在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

喷漆放的设计涉及环保理念，对人类工业发展是不可或缺的理念。

第二章设计内容2.1、设计依据：1、工件名称：托辊2、设备用途：用于工件喷涂和烘干。

3、设备数量：壹条。

4、主要技术参数：1)生产纲领：日产1000件2)生产班次：单班制，6小时/班3)年时基数：4)工件最大重量：27kg5)工件最大外形综合尺寸mm：1150×φ159mm6)吊挂方式：沿长度方向吊挂，吊钩分布均匀，同时吊具可自由旋转7)工艺流程：上件→喷漆→流平→烘干→下件8)喷漆方式：人工喷涂方式9)加热方式：燃油加热10)噪声：≤85dB（A）11)环保要求：漆雾及有机气体的排放符合国家环保标准的要求12)劳动安全卫生：符合国家相关标准的要求13)能源：电源电压380V±10％，50Hz14)厂房条件：2.2、设计原则与思路：2.2.1、设备设计原则：本着先进、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，积极采用先进成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。